JP2002155199A - 芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
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- C08K5/3475—Five-membered rings condensed with carbocyclic rings
-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】紫外線を効率的にカットし、且つ優れた色調と
溶融安定性に優れ成形時等の着色が外観上問題とならな
いほど小さい芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹
脂組成物を提供すること。 【解決段】芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂
１００重量部に対してベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤を０．００１〜０．５重量部、特定の構造のリン系酸
化防止剤０．００５〜０．１重量部を配合する。
溶融安定性に優れ成形時等の着色が外観上問題とならな
いほど小さい芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹
脂組成物を提供すること。 【解決段】芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂
１００重量部に対してベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤を０．００１〜０．５重量部、特定の構造のリン系酸
化防止剤０．００５〜０．１重量部を配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製造、成型、
押し出し加工等の際に、加熱時の変色、分子量低下の少
ない色調良好なポリカーボネート樹脂組成物に関するも
のである。
押し出し加工等の際に、加熱時の変色、分子量低下の少
ない色調良好なポリカーボネート樹脂組成物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は、耐衝撃性等の
機械的特性に優れ、しかも耐熱性、透明性にも優れてい
ることから、光学材料として各種レンズ、プリズム、光
ディスク基板などに利用されている。
機械的特性に優れ、しかも耐熱性、透明性にも優れてい
ることから、光学材料として各種レンズ、プリズム、光
ディスク基板などに利用されている。
【０００３】中でも、芳香族−脂肪族共重合ポリカーボ
ネート樹脂は、芳香族ポリカーボネート樹脂に比べ、光
弾性定数が低く、高い逆分散値という特徴を有すること
から、広く光学材料として用いることが可能である。
ネート樹脂は、芳香族ポリカーボネート樹脂に比べ、光
弾性定数が低く、高い逆分散値という特徴を有すること
から、広く光学材料として用いることが可能である。
【０００４】しかし、上記芳香族−脂肪族共重合ポリカ
ーボネート樹脂は、通常のポリカーボネート樹脂に比べ
て紫外線領域の光線透過率が高いという特徴を有し、眼
鏡レンズなどの用途に使用される場合には紫外線領域の
光線透過率を低減させることが好ましい場合がある。こ
の目的のために一般に使用される紫外線吸収剤を添加す
るだけでは樹脂色調の悪化、あるいは滞留安定性の低下
といった好ましくない現象が生じ、外観が重要視される
光学レンズなどの分野での利用が困難であった。
ーボネート樹脂は、通常のポリカーボネート樹脂に比べ
て紫外線領域の光線透過率が高いという特徴を有し、眼
鏡レンズなどの用途に使用される場合には紫外線領域の
光線透過率を低減させることが好ましい場合がある。こ
の目的のために一般に使用される紫外線吸収剤を添加す
るだけでは樹脂色調の悪化、あるいは滞留安定性の低下
といった好ましくない現象が生じ、外観が重要視される
光学レンズなどの分野での利用が困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、芳香族−脂
肪族共重合ポリカーボネート樹脂から誘導される、紫外
線を効率的にカットし、且つ優れた色調と溶融安定性に
優れ成形時等の着色が外観上問題とならないほど小さい
芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂組成物を提
供することにある。
肪族共重合ポリカーボネート樹脂から誘導される、紫外
線を効率的にカットし、且つ優れた色調と溶融安定性に
優れ成形時等の着色が外観上問題とならないほど小さい
芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂組成物を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記した
ような欠点を克服する方法について鋭意検討を重ねた結
果、芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂１００
重量部に対してベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を
０．００１〜０．５重量部を添加する際に、特定の構造
のリン系酸化防止剤０．００５〜０．１重量部を配合し
てなるポリカーボネート樹脂組成物が、実質的に紫外線
を透過さないばかりでなく、成型加工時の着色が少な
い、色調良好なポリカーボネート樹脂を与えることを見
いだし本発明に至った。
ような欠点を克服する方法について鋭意検討を重ねた結
果、芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂１００
重量部に対してベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を
０．００１〜０．５重量部を添加する際に、特定の構造
のリン系酸化防止剤０．００５〜０．１重量部を配合し
てなるポリカーボネート樹脂組成物が、実質的に紫外線
を透過さないばかりでなく、成型加工時の着色が少な
い、色調良好なポリカーボネート樹脂を与えることを見
いだし本発明に至った。
【０００７】すなわち、本発明は、芳香族−脂肪族共重
合ポリカーボネート樹脂１００重量部に対してベンゾト
リアゾール系紫外線吸収剤を０．００１〜０．５重量部
および下記式（１）〜（３）で示されるリン系酸化防止
剤の少なくとも1種０．００５〜０．１重量部を配合し
てなる、実質的に紫外線を透過さず、成型加工時の着色
が少ない、色調良好なポリカーボネート樹脂組成物に関
するものである。
合ポリカーボネート樹脂１００重量部に対してベンゾト
リアゾール系紫外線吸収剤を０．００１〜０．５重量部
および下記式（１）〜（３）で示されるリン系酸化防止
剤の少なくとも1種０．００５〜０．１重量部を配合し
てなる、実質的に紫外線を透過さず、成型加工時の着色
が少ない、色調良好なポリカーボネート樹脂組成物に関
するものである。
【化５】 （式中、Ｒ1〜Ｒ6は、水素原子、炭素数１〜１８のアル
キル基または炭素数１〜１８のオキシアルキル基を示
し、Ｒ1〜Ｒ6はそれぞれ同一であっても異なっていても
よい。また、ｎは置換基数を表し０〜４の整数であ
る。）
キル基または炭素数１〜１８のオキシアルキル基を示
し、Ｒ1〜Ｒ6はそれぞれ同一であっても異なっていても
よい。また、ｎは置換基数を表し０〜４の整数であ
る。）
【０００８】
【発明の具体的説明】以下、本発明に関わる芳香族−脂
肪族共重合ポリカーボネート樹脂および添加剤について
具体的に説明する。
肪族共重合ポリカーボネート樹脂および添加剤について
具体的に説明する。
【０００９】本発明における芳香族−脂肪族共重合ポリ
カーボネート樹脂は、芳香族ジヒドロキシ化合物と脂肪
族ジヒドキキシ化合物とを、塩基性化合物もしくはエス
テル交換触媒の存在下、炭酸ジエステルをカーボネート
源として芳香族ジヒドロキシ化合物と脂肪族ジヒドロキ
シ化合物とをエステル交換反応により共重合することに
より製造することが出来る。
カーボネート樹脂は、芳香族ジヒドロキシ化合物と脂肪
族ジヒドキキシ化合物とを、塩基性化合物もしくはエス
テル交換触媒の存在下、炭酸ジエステルをカーボネート
源として芳香族ジヒドロキシ化合物と脂肪族ジヒドロキ
シ化合物とをエステル交換反応により共重合することに
より製造することが出来る。
【００１０】本発明で、用いられる芳香族ジヒドロキシ
化合物としては、下記式（６）で示されるものが用いら
れる。
化合物としては、下記式（６）で示されるものが用いら
れる。
【化６】 （上記式（６）において、Ｘは単結合もしくは
【化７】 であり、ここに、Ｒ3およびＲ4は水素原子、炭素数１〜
１０のアルキル基またはフェニル基であり、Ｒ3とＲ4が
結合し環を形成していてもよい。Ｒ1とＲ2は水素原子、
炭素数１〜１０のアルキル基またはハロゲンであり、Ｒ
1とＲ2は同じでも異なっていてもよい。また、ｍおよび
ｎは置換基数を表し０〜４の整数である。）
１０のアルキル基またはフェニル基であり、Ｒ3とＲ4が
結合し環を形成していてもよい。Ｒ1とＲ2は水素原子、
炭素数１〜１０のアルキル基またはハロゲンであり、Ｒ
1とＲ2は同じでも異なっていてもよい。また、ｍおよび
ｎは置換基数を表し０〜４の整数である。）
【００１１】一般式（６）で表される芳香族ジヒドロキ
シ化合物としては、例えば、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メ
チルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモ
フェニル）プロパン、４，４−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）ヘプタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサン等のビスフェノール類；４、４’
ジヒドロキシビフェニル、３，３’，５，５’−テトラ
メチル−４，４’−ジヒドロキシビフェニル等のビフェ
ノール類；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）ケトン等が挙げられる。これらのうちで、特に
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン（以下、ＢＰＺと記す）が好ましい。また、上記芳香
族ジヒドロキシ化合物を２種以上併用して用いることも
できる。
シ化合物としては、例えば、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メ
チルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモ
フェニル）プロパン、４，４−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）ヘプタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサン等のビスフェノール類；４、４’
ジヒドロキシビフェニル、３，３’，５，５’−テトラ
メチル−４，４’−ジヒドロキシビフェニル等のビフェ
ノール類；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）ケトン等が挙げられる。これらのうちで、特に
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン（以下、ＢＰＺと記す）が好ましい。また、上記芳香
族ジヒドロキシ化合物を２種以上併用して用いることも
できる。
【００１２】本発明で用いられる脂肪族ジヒドロキシ化
合物としては、トリシクロ（５．２．１．０2.6）デカ
ンジメタノール、β，β，β'，β'−テトラメチル−
２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウン
デカン−３，９−ジエタノール（スピログリコール）、
２，６−デカリンジメタノールまたは１，４−シクロヘ
キサンジメタノール等があげられる。また、上記脂肪族
ジヒドロキシ化合物を２種以上併用して用いることもで
きる。
合物としては、トリシクロ（５．２．１．０2.6）デカ
ンジメタノール、β，β，β'，β'−テトラメチル−
２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウン
デカン−３，９−ジエタノール（スピログリコール）、
２，６−デカリンジメタノールまたは１，４−シクロヘ
キサンジメタノール等があげられる。また、上記脂肪族
ジヒドロキシ化合物を２種以上併用して用いることもで
きる。
【００１３】特に、下記式（７）で示されるトリシクロ
（５．２．１．０2.6）デカンジメタノール（以下、Ｔ
ＣＤＤＭと記す）が好適に用いられる。
（５．２．１．０2.6）デカンジメタノール（以下、Ｔ
ＣＤＤＭと記す）が好適に用いられる。
【化８】
【００１４】芳香族ジヒドロキシ化合物と脂肪族ジヒド
ロキシ化合物の比率は、光学特性、耐熱性等のバランス
から、９５／５〜５／９５（モル比）であることが好ま
しい。より好ましくは９０／１０〜１０／９０（モル
比）である。
ロキシ化合物の比率は、光学特性、耐熱性等のバランス
から、９５／５〜５／９５（モル比）であることが好ま
しい。より好ましくは９０／１０〜１０／９０（モル
比）である。
【００１５】本発明では、炭酸ジエステルとしては、ジ
フェニルカーボネート、ジトリールカーボネート、ビス
（クロロフェニル）カーボネート、ｍ−クレジルカーボ
ネート、ジナフチルカーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジ
シクロヘキシルカーボネート等が用いられる。これらの
中でも特にジフェニルカーボネートが好ましい。また、
着色原因ともなるジフェニルカーボネート中の塩素含有
量は、２０ppm以下であることが好ましい。より好まし
くは、１０ppm以下である。ジフェニルカーボネート
は、芳香族ジヒドロキシ化合物と脂肪族ジヒドロキシ化
合物の合計１モルに対して０．９７〜１．２モルの量で
用いられることが好ましく、特に好ましくは０．９９〜
１．１０モルの量である。
フェニルカーボネート、ジトリールカーボネート、ビス
（クロロフェニル）カーボネート、ｍ−クレジルカーボ
ネート、ジナフチルカーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジ
シクロヘキシルカーボネート等が用いられる。これらの
中でも特にジフェニルカーボネートが好ましい。また、
着色原因ともなるジフェニルカーボネート中の塩素含有
量は、２０ppm以下であることが好ましい。より好まし
くは、１０ppm以下である。ジフェニルカーボネート
は、芳香族ジヒドロキシ化合物と脂肪族ジヒドロキシ化
合物の合計１モルに対して０．９７〜１．２モルの量で
用いられることが好ましく、特に好ましくは０．９９〜
１．１０モルの量である。
【００１６】本発明では、紫外線吸収剤として、ベンゾ
トリアゾール系紫外線吸収剤を添加する。好適に用いら
れるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の例として、２
−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチロキシフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−[２−ヒドロキシ−
３，５−ビス（α，α’ジメチルベンジル）フェニル]
−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル―２―ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキ
シフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−
ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３
−（’３，４，５，６−テトラ−ヒドロフタルイミドメ
チル）−５−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、
２，２’−メチレンビス[４−（１、１、３、３−テト
ラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）フェノール]、メチル−３−〔３−ｔ−ブチ
ル−５−（２Ｈ−ベンズトリアゾール−２−イル）〕−
４−ヒドロキシフェニル〕プロピオネート−ポリエチレ
ングリコール（分子量約３００）等が上げられる。特に
２，２’−メチレンビス[４−（１、１、３、３−テト
ラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）フェノール]が特に好ましく用いられる。こ
れらの紫外線吸収剤は、単独または２種以上の混合物と
して用いることが出来る。
トリアゾール系紫外線吸収剤を添加する。好適に用いら
れるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の例として、２
−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチロキシフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−[２−ヒドロキシ−
３，５−ビス（α，α’ジメチルベンジル）フェニル]
−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル―２―ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキ
シフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−
ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３
−（’３，４，５，６−テトラ−ヒドロフタルイミドメ
チル）−５−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、
２，２’−メチレンビス[４−（１、１、３、３−テト
ラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）フェノール]、メチル−３−〔３−ｔ−ブチ
ル−５−（２Ｈ−ベンズトリアゾール−２−イル）〕−
４−ヒドロキシフェニル〕プロピオネート−ポリエチレ
ングリコール（分子量約３００）等が上げられる。特に
２，２’−メチレンビス[４−（１、１、３、３−テト
ラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）フェノール]が特に好ましく用いられる。こ
れらの紫外線吸収剤は、単独または２種以上の混合物と
して用いることが出来る。
【００１７】用いられる紫外線吸収剤の添加量は、芳香
族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂１００重量部に
対し、０．００１〜０．５重量部が好ましい。より好ま
しくは、０．０１〜０．４重量部である。これより少な
いと、所望の効果が得られず、過剰では色相の悪化、耐
熱特性の低下、機械的特性の低下などが生じ、適当では
ない。
族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹脂１００重量部に
対し、０．００１〜０．５重量部が好ましい。より好ま
しくは、０．０１〜０．４重量部である。これより少な
いと、所望の効果が得られず、過剰では色相の悪化、耐
熱特性の低下、機械的特性の低下などが生じ、適当では
ない。
【００１８】また、紫外線吸収剤の添加に伴い、前記式
（１）〜（３）で示されるリン系酸化防止剤を添加して
加熱時の変色、分子量低下を防止する。これらのリン系
酸化防止剤は１種または２種以上の混合物で使用するこ
とが出来る。
（１）〜（３）で示されるリン系酸化防止剤を添加して
加熱時の変色、分子量低下を防止する。これらのリン系
酸化防止剤は１種または２種以上の混合物で使用するこ
とが出来る。
【００１９】前記式（１）で示されるリン系酸化防止剤
の例として、トリフェニルホスファイト、トリス（４−
メチルフェニル）ホスファイト、トリス（４−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイト、トリス（２−メチル−４−
エチルフェニル）ホスファイト、トリス（２−メチル−
４−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス
（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ト
リス（２，４−ジ−ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）
ホスファイト、トリス（モノ，ジノニルフェニル）ホス
ファイト等が上げられる。上記式（２）で示されるリン
系酸化防止剤の例として、ビス（モノノニルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、ビス（２，
４―ジ―ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−
ジ−ホスファイト、ビス（２，６―ジ―ｔ−ブチル−４
−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスフ
ァイト、ビス（２，４，６―トリ―ｔ−ブチルフェニ
ル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、ビス
（２、４―ジ―ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）ペン
タエリスリトール−ジ−ホスファイト等が上げられる。
上記式（３）で示されるリン系酸化防止剤の例として、
２，２−メチレンビス（４、６−ジメチルフェニル）オ
クチルホスファイト、２，２−メチレンビス（４−ｔ−
ブチル−６−メチルフェニル）オクチルホスファイト、
２，２−メチレンビス（４、６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）オクチルホスファイト、２，２−メチレンビス
（４、６−ジメチルフェニル）ヘキシルホスファイト、
２，２−メチレンビス（４、６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ヘキシルホスファイト、２，２−メチレンビス
（４、６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ステアリルホスフ
ァイト等が上げられる。これらの酸化防止剤は１種もし
くは２種以上を添加してもよい。
の例として、トリフェニルホスファイト、トリス（４−
メチルフェニル）ホスファイト、トリス（４−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイト、トリス（２−メチル−４−
エチルフェニル）ホスファイト、トリス（２−メチル−
４−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス
（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ト
リス（２，４−ジ−ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）
ホスファイト、トリス（モノ，ジノニルフェニル）ホス
ファイト等が上げられる。上記式（２）で示されるリン
系酸化防止剤の例として、ビス（モノノニルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、ビス（２，
４―ジ―ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−
ジ−ホスファイト、ビス（２，６―ジ―ｔ−ブチル−４
−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスフ
ァイト、ビス（２，４，６―トリ―ｔ−ブチルフェニ
ル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、ビス
（２、４―ジ―ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）ペン
タエリスリトール−ジ−ホスファイト等が上げられる。
上記式（３）で示されるリン系酸化防止剤の例として、
２，２−メチレンビス（４、６−ジメチルフェニル）オ
クチルホスファイト、２，２−メチレンビス（４−ｔ−
ブチル−６−メチルフェニル）オクチルホスファイト、
２，２−メチレンビス（４、６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）オクチルホスファイト、２，２−メチレンビス
（４、６−ジメチルフェニル）ヘキシルホスファイト、
２，２−メチレンビス（４、６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ヘキシルホスファイト、２，２−メチレンビス
（４、６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ステアリルホスフ
ァイト等が上げられる。これらの酸化防止剤は１種もし
くは２種以上を添加してもよい。
【００２０】上記リン系酸化防止剤は、芳香族−脂肪族
共重合ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、０．
００５〜０．１重量部を配合することが好ましく、これ
より少ないと所望の効果が得られず、過剰では耐熱物
性、機械的強度が低下する。
共重合ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、０．
００５〜０．１重量部を配合することが好ましく、これ
より少ないと所望の効果が得られず、過剰では耐熱物
性、機械的強度が低下する。
【００２１】本発明に用いられるポリカーボネート樹脂
の重量平均分子量は３０，０００〜２００，０００であ
ることが好ましく、さらに好ましくは４０，０００〜１
２０，０００である。
の重量平均分子量は３０，０００〜２００，０００であ
ることが好ましく、さらに好ましくは４０，０００〜１
２０，０００である。
【００２２】本発明に関わるポリカーボネートの製造方
法では、触媒として、塩基性化合物またはエステル交換
触媒等が用いられる。このような化合物としては、特に
アルカリ金属、アルカリ土類化合物、含窒素化合物、ス
ズ等の金属化合物等があげられる。
法では、触媒として、塩基性化合物またはエステル交換
触媒等が用いられる。このような化合物としては、特に
アルカリ金属、アルカリ土類化合物、含窒素化合物、ス
ズ等の金属化合物等があげられる。
【００２３】アルカリ金属およびアルカリ土類化合物等
の有機酸、無機塩類、酸化物、水酸化物、水素化物ある
いはアルコキシド、４級アンモニウムヒドロキシドおよ
びそれらの塩、アミン類等が好ましく用いられ、これら
の化合物は単独もしくは組み合わせて用いることができ
る。
の有機酸、無機塩類、酸化物、水酸化物、水素化物ある
いはアルコキシド、４級アンモニウムヒドロキシドおよ
びそれらの塩、アミン類等が好ましく用いられ、これら
の化合物は単独もしくは組み合わせて用いることができ
る。
【００２４】アルカリ金属化合物としては、具体的に
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化セシウ
ム、水酸化リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、炭酸セシウム、炭酸リチウム、酢
酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸セシウム、酢酸リチ
ウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウ
ム、ステアリン酸セシウム、ステアリン酸リチウム、水
素化ホウ素ナトリウム、フェニル化ホウ素ナトリウム、
安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸セシ
ウム、安息香酸リチウム、リン酸水素２ナトリウム、リ
ン酸水素２カリウム、リン酸水素２リチウム、フェニル
リン酸２ナトリウム、ビスフェノールＡの２ナトリウム
塩、２カリウム塩、２セシウム塩、２リチウム塩、フェ
ノールのナトリウム塩、カリウム塩、セシウム塩、リチ
ウム塩等が用いられる。
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化セシウ
ム、水酸化リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、炭酸セシウム、炭酸リチウム、酢
酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸セシウム、酢酸リチ
ウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウ
ム、ステアリン酸セシウム、ステアリン酸リチウム、水
素化ホウ素ナトリウム、フェニル化ホウ素ナトリウム、
安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸セシ
ウム、安息香酸リチウム、リン酸水素２ナトリウム、リ
ン酸水素２カリウム、リン酸水素２リチウム、フェニル
リン酸２ナトリウム、ビスフェノールＡの２ナトリウム
塩、２カリウム塩、２セシウム塩、２リチウム塩、フェ
ノールのナトリウム塩、カリウム塩、セシウム塩、リチ
ウム塩等が用いられる。
【００２５】アルカリ土類金属化合物としては、具体的
には、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化
ストロンチウム、水酸化バリウム、炭酸水素マグネシウ
ム、炭酸水素カルシウム、炭酸水素ストロンチウム、炭
酸水素バリウム、酢酸マグネシウム、酢酸カルシウム、
酢酸ストロンチウム、酢酸バリウム、ステアリン酸マグ
ネシウム、ステアリン酸カルシウム、安息香酸カルシウ
ム、フェニルリン酸マグネシウム等が用いられる。
には、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化
ストロンチウム、水酸化バリウム、炭酸水素マグネシウ
ム、炭酸水素カルシウム、炭酸水素ストロンチウム、炭
酸水素バリウム、酢酸マグネシウム、酢酸カルシウム、
酢酸ストロンチウム、酢酸バリウム、ステアリン酸マグ
ネシウム、ステアリン酸カルシウム、安息香酸カルシウ
ム、フェニルリン酸マグネシウム等が用いられる。
【００２６】含窒素化合物としては、具体的には、テト
ラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアン
モニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒ
ドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、
トリメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド等のアル
キル、アリール、アルアリール基などを有するアンモニ
ウムヒドロキシド類、トリエチルアミン、ジメチルベン
ジルアミン、トリフェニルアミン等の３級アミン類、ジ
エチルアミン、ジブチルアミン等の２級アミン類、プロ
ピルアミン、ブチルアミン等の１級アミン類、２−メチ
ルイミダゾール、２−フェニルイミダゾール等のイミダ
ゾール類、あるいは、アンモニア、テトラメチルアンモ
ニウムボロハイドライド、テトラブチルアンモニウムテ
トラフェニルボレート、テトラフェニルアンモニウムテ
トラフェニルボレート等の塩基性塩等が用いられる。
ラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアン
モニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒ
ドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、
トリメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド等のアル
キル、アリール、アルアリール基などを有するアンモニ
ウムヒドロキシド類、トリエチルアミン、ジメチルベン
ジルアミン、トリフェニルアミン等の３級アミン類、ジ
エチルアミン、ジブチルアミン等の２級アミン類、プロ
ピルアミン、ブチルアミン等の１級アミン類、２−メチ
ルイミダゾール、２−フェニルイミダゾール等のイミダ
ゾール類、あるいは、アンモニア、テトラメチルアンモ
ニウムボロハイドライド、テトラブチルアンモニウムテ
トラフェニルボレート、テトラフェニルアンモニウムテ
トラフェニルボレート等の塩基性塩等が用いられる。
【００２７】また、アルカリ金属化合物として、周期律
表第１４族の元素のアート錯体のアルカリ金属塩あるい
は周期律表第１４族の元素のオキソ酸のアルカリ塩を用
いることができる。ここで周期律表第１４族の元素とは
珪素、ゲルマニウム、錫のことをいう。
表第１４族の元素のアート錯体のアルカリ金属塩あるい
は周期律表第１４族の元素のオキソ酸のアルカリ塩を用
いることができる。ここで周期律表第１４族の元素とは
珪素、ゲルマニウム、錫のことをいう。
【００２８】具体的には周期律表第１４族の元素のアー
ト錯体のアルカリ金属塩としてＮＮａＧｅ（ＯＭ
ｅ）5、ＮａＧｅ（ＯＥｔ）3などのゲルマニウム化合
物、ＮａＳｎ（ＯＭｅ）3、ＮａＳｎ（Ｏｍｅ）2（ＯＥ
ｔ）、などの錫化合物があげられる。また周期律表第１
４族の元素のオキソ酸のアルカリ塩としてオルトケイ酸
モノナトリウム、モノ錫酸ジナトリウム塩、ゲルマニウ
ム酸モノナトリウム塩などがあげられる。
ト錯体のアルカリ金属塩としてＮＮａＧｅ（ＯＭ
ｅ）5、ＮａＧｅ（ＯＥｔ）3などのゲルマニウム化合
物、ＮａＳｎ（ＯＭｅ）3、ＮａＳｎ（Ｏｍｅ）2（ＯＥ
ｔ）、などの錫化合物があげられる。また周期律表第１
４族の元素のオキソ酸のアルカリ塩としてオルトケイ酸
モノナトリウム、モノ錫酸ジナトリウム塩、ゲルマニウ
ム酸モノナトリウム塩などがあげられる。
【００２９】これらの触媒は、芳香族ジヒドロキシ化合
物と脂肪族ジヒドロキシ化合物との合計１モルに対し
て、１０-9〜１０-3モルの量で、好ましくは１０-7〜１
０-5モルの量で用いられる。
物と脂肪族ジヒドロキシ化合物との合計１モルに対し
て、１０-9〜１０-3モルの量で、好ましくは１０-7〜１
０-5モルの量で用いられる。
【００３０】本発明に関わるエステル交換反応は、公知
の溶融重縮合法により行うことができる。すなわち、前
記の原料、および触媒を用いて、加熱下に常圧または減
圧下にエステル交換反応により副生物を除去しながら溶
融重縮合を行うものである。反応は、一般には二段以上
の多段工程で実施される。
の溶融重縮合法により行うことができる。すなわち、前
記の原料、および触媒を用いて、加熱下に常圧または減
圧下にエステル交換反応により副生物を除去しながら溶
融重縮合を行うものである。反応は、一般には二段以上
の多段工程で実施される。
【００３１】具体的には、第一段目の反応を１２０〜２
６０℃、好ましくは１８０〜２４０℃の温度で０〜５時
間、好ましくは０．５〜３時間反応させる。次いで反応
系の減圧度を上げながら反応温度を高めて芳香族ジヒド
ロキシ化合物と脂肪族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエス
テルとの反応を行い、最終的には１ｍｍＨｇ以下の減圧
下、２００〜３００℃の温度で重縮合反応を行う。この
ような反応は、連続式で行っても良くまたバッチ式で行
っても良い。上記の反応を行うに際して用いられる反応
装置は、槽型であっても押出機型であってもパドル翼、
格子翼、メガネ翼等、表面更新性の優れた撹拌翼を備え
た横型装置であってもよい。
６０℃、好ましくは１８０〜２４０℃の温度で０〜５時
間、好ましくは０．５〜３時間反応させる。次いで反応
系の減圧度を上げながら反応温度を高めて芳香族ジヒド
ロキシ化合物と脂肪族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエス
テルとの反応を行い、最終的には１ｍｍＨｇ以下の減圧
下、２００〜３００℃の温度で重縮合反応を行う。この
ような反応は、連続式で行っても良くまたバッチ式で行
っても良い。上記の反応を行うに際して用いられる反応
装置は、槽型であっても押出機型であってもパドル翼、
格子翼、メガネ翼等、表面更新性の優れた撹拌翼を備え
た横型装置であってもよい。
【００３２】本発明の重合終了時の生成物であるポリカ
ーボネートには、熱安定性、および加水分解安定性を保
持するために、触媒を除去もしくは失活させることが好
ましく、公知の酸性物質の添加によるアルカリ金属ある
いはアルカリ土類金属等のエステル交換触媒の失活を行
う方法が好適に実施される。
ーボネートには、熱安定性、および加水分解安定性を保
持するために、触媒を除去もしくは失活させることが好
ましく、公知の酸性物質の添加によるアルカリ金属ある
いはアルカリ土類金属等のエステル交換触媒の失活を行
う方法が好適に実施される。
【００３３】これらの物質としては、具体的には、ｐ−
トルエンスルホン酸のごとき芳香族スルホン酸、ｐ−ト
ルエンスルホン酸ブチル、ｐ−トルエンスルホン酸ヘキ
シル等の芳香族スルホン酸エステル類、ステアリン酸ク
ロライド、酪酸クロライド、塩化ベンゾイル、ｐ−トル
エンスルホン酸クロライドのごとき有機ハロゲン化物、
ジメチル硫酸のごときアルキル硫酸、塩化ベンジルのご
とき有機ハロゲン化物等、ホウ酸、リン酸、亜リン酸等
の無機酸等が好適に用いられる。
トルエンスルホン酸のごとき芳香族スルホン酸、ｐ−ト
ルエンスルホン酸ブチル、ｐ−トルエンスルホン酸ヘキ
シル等の芳香族スルホン酸エステル類、ステアリン酸ク
ロライド、酪酸クロライド、塩化ベンゾイル、ｐ−トル
エンスルホン酸クロライドのごとき有機ハロゲン化物、
ジメチル硫酸のごときアルキル硫酸、塩化ベンジルのご
とき有機ハロゲン化物等、ホウ酸、リン酸、亜リン酸等
の無機酸等が好適に用いられる。
【００３４】さらにオクチルスルホン酸テトラブチルホ
スホニウム塩、ベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホ
ニウム塩などのホスホニウム塩あるいはテトラブチルア
ンモニウムドデシルベンジルサルフェート、テトラメチ
ルアンモニウムドデシルベンジルサルフェートなどのア
ンモニウム塩等も好適に用いられる。
スホニウム塩、ベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホ
ニウム塩などのホスホニウム塩あるいはテトラブチルア
ンモニウムドデシルベンジルサルフェート、テトラメチ
ルアンモニウムドデシルベンジルサルフェートなどのア
ンモニウム塩等も好適に用いられる。
【００３５】触媒失活後、ポリマー中の低沸点化合物を
０．１〜１ｍｍＨｇの圧力、２００〜３００℃の温度で
脱気除去する工程を設けても良く、このためには、パド
ル翼、格子翼、メガネ翼等、表面更新性の優れた撹拌翼
を備えた横型装置、あるいは薄膜蒸発器が好適に用いら
れる。
０．１〜１ｍｍＨｇの圧力、２００〜３００℃の温度で
脱気除去する工程を設けても良く、このためには、パド
ル翼、格子翼、メガネ翼等、表面更新性の優れた撹拌翼
を備えた横型装置、あるいは薄膜蒸発器が好適に用いら
れる。
【００３６】溶融状態の反応後の樹脂に各種公知のリン
系酸化防止剤以外の安定剤も適宜添加することが望まし
い。該安定剤としては例えば、硫黄含有酸性化合物ある
いは該酸性化合物から形成される誘導体、フェノール系
安定剤、チオエーテル系安定剤、ヒンダードアミン系安
定剤、エポキシ系安定剤等をあげることができる。これ
らの安定剤は単独または組み合わせて用いることができ
る。
系酸化防止剤以外の安定剤も適宜添加することが望まし
い。該安定剤としては例えば、硫黄含有酸性化合物ある
いは該酸性化合物から形成される誘導体、フェノール系
安定剤、チオエーテル系安定剤、ヒンダードアミン系安
定剤、エポキシ系安定剤等をあげることができる。これ
らの安定剤は単独または組み合わせて用いることができ
る。
【００３７】さらに本発明において、上記紫外線吸収
剤、熱安定化剤、加水分解安定化剤の他に、酸化防止
剤、顔料、染料、強化剤や充填剤、滑剤、離型剤、結晶
核剤、可塑剤、流動性改良材、帯電防止剤などを添加す
ることができる。
剤、熱安定化剤、加水分解安定化剤の他に、酸化防止
剤、顔料、染料、強化剤や充填剤、滑剤、離型剤、結晶
核剤、可塑剤、流動性改良材、帯電防止剤などを添加す
ることができる。
【００３８】上記紫外線吸収剤およびリン系酸化防止剤
を含む各種添加剤は、従来から公知の方法で各成分をポ
リカーボネート樹脂に混合することができる。重合終了
後の溶融樹脂に縦型もしくは横型の槽型反応器、押出機
中において直接これらの添加剤を混合し、冷却後ペレッ
ト化する方法が好適に用いられる。また、重合終了後の
溶融樹脂を一度冷却ペレット化した後に各成分をターン
ブルミキサーやヘンシェルミキサー、リボンブレンダ
ー、スーパーミキサーで代表される高速ミキサーで分散
混合後、押し出し機、バンバリーミキサー、ロールなど
で溶融混練する方法が適宜選択される。
を含む各種添加剤は、従来から公知の方法で各成分をポ
リカーボネート樹脂に混合することができる。重合終了
後の溶融樹脂に縦型もしくは横型の槽型反応器、押出機
中において直接これらの添加剤を混合し、冷却後ペレッ
ト化する方法が好適に用いられる。また、重合終了後の
溶融樹脂を一度冷却ペレット化した後に各成分をターン
ブルミキサーやヘンシェルミキサー、リボンブレンダ
ー、スーパーミキサーで代表される高速ミキサーで分散
混合後、押し出し機、バンバリーミキサー、ロールなど
で溶融混練する方法が適宜選択される。
【００３９】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は、以下の実施例に何らの制限を受けるも
のではない。なお、得られたポリカーボネート樹脂組成
物の評価は、以下の方法で行った。
るが、本発明は、以下の実施例に何らの制限を受けるも
のではない。なお、得られたポリカーボネート樹脂組成
物の評価は、以下の方法で行った。
【００４０】分子量：ＧＰＣ（Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ｓ
ｙｓｔｅｍ １１）を用い、ポリスチレン換算分子量
（重量平均分子量：Ｍｗ）として測定した。展開溶媒に
はクロロホルムを用いた。 試験片成形：（株）山城精機製作所製 ＳＡＶ−４０−
５０−ＣＰを用いて成形品を得た。 色相（ＹＩ）：５０ｍｍφ、３ｍｍ厚のディスク試験片
を作成し、色差計（東京電色 ＴＣ−１８００ＭＫ２）
によりＹＩ（黄色度）値を測定した。 紫外線透過率：５０ｍｍφ、３ｍｍ厚のディスク試験片
を作成し、吸光光度計（島津UVｍｉｎｉ１２４０）で３
８０ｎｍの透過率を測定した。 Ｔｇ：島津製作所製 示差操作熱量計ＤＳＣ−６０Ａで
測定した。
ｙｓｔｅｍ １１）を用い、ポリスチレン換算分子量
（重量平均分子量：Ｍｗ）として測定した。展開溶媒に
はクロロホルムを用いた。 試験片成形：（株）山城精機製作所製 ＳＡＶ−４０−
５０−ＣＰを用いて成形品を得た。 色相（ＹＩ）：５０ｍｍφ、３ｍｍ厚のディスク試験片
を作成し、色差計（東京電色 ＴＣ−１８００ＭＫ２）
によりＹＩ（黄色度）値を測定した。 紫外線透過率：５０ｍｍφ、３ｍｍ厚のディスク試験片
を作成し、吸光光度計（島津UVｍｉｎｉ１２４０）で３
８０ｎｍの透過率を測定した。 Ｔｇ：島津製作所製 示差操作熱量計ＤＳＣ−６０Ａで
測定した。
【００４１】合成例 ＢＰＺ６０３８．１ｋｇ（２２．５モル）、ＴＣＤＤＭ
４４１６．５ｇ（２２．５モル）、ジフェニルカーボネ
ート１０８３２．５ｇ（４７．２５モル）、炭酸水素ナ
トリウム０．０１１３g（１．３５＊１０-4モル）を、
撹拌機および留出装置付きの５０リットル反応釜に入
れ、窒素雰囲気下２００℃に加熱し、３０分間撹拌し
た。その後、減圧度を１５０ｍｍＨｇに調整すると同時
に、２４０℃まで昇温し副生するフェノールを留去しな
がらエステル交換反応を行った。ほぼフェノールの留出
が終了した時点で真空度をさらに上げ、１ｍｍＨｇ以下
の条件でさらに２時間撹拌を行い、反応終了後、反応器
内に窒素を吹き込み常圧に戻し、生成ポリカーボネート
を取り出した。この共重合体のBPZから誘導される構成
単位とＴＣＤＤＭから誘導される構成単位のモル比は、
５０：５０であり、Ｍｗ＝５８，３００、屈折率ｎＤ＝
１．５８、アッベ数＝３９、Ｔｇ＝１２３℃の物性を持
つ樹脂が得られた。
４４１６．５ｇ（２２．５モル）、ジフェニルカーボネ
ート１０８３２．５ｇ（４７．２５モル）、炭酸水素ナ
トリウム０．０１１３g（１．３５＊１０-4モル）を、
撹拌機および留出装置付きの５０リットル反応釜に入
れ、窒素雰囲気下２００℃に加熱し、３０分間撹拌し
た。その後、減圧度を１５０ｍｍＨｇに調整すると同時
に、２４０℃まで昇温し副生するフェノールを留去しな
がらエステル交換反応を行った。ほぼフェノールの留出
が終了した時点で真空度をさらに上げ、１ｍｍＨｇ以下
の条件でさらに２時間撹拌を行い、反応終了後、反応器
内に窒素を吹き込み常圧に戻し、生成ポリカーボネート
を取り出した。この共重合体のBPZから誘導される構成
単位とＴＣＤＤＭから誘導される構成単位のモル比は、
５０：５０であり、Ｍｗ＝５８，３００、屈折率ｎＤ＝
１．５８、アッベ数＝３９、Ｔｇ＝１２３℃の物性を持
つ樹脂が得られた。
【００４２】実施例１ 合成例で得られたポリカーボネート樹脂１００重量部に
対して、触媒失活剤として、ｐ−トルエンスルホン酸ｎ
−ブチル０．０００７重量部、紫外線吸収剤として、２
−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール（チバスペシャリティーケミカルズ社
商品名チヌビン３２９）、酸化防止剤としてトリス
（２、４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（旭
電化工業社商品名Ａ−２１１２）０．０５重量部を２軸
押出機（バレル温度２４０℃）で混練してポリカーボネ
ート樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を射出成形機シ
リンダー温度２５０℃、成形サイクル６０秒の通常条件
で射出成形試験片（５０ｍｍφ、３ｍｍ厚）を得た。こ
の試験片の３８０ｎｍにおける紫外線透過率は０．７
％、ＹＩ値は３．３０、分子量はＭｗで５５，２００で
あった。また、射出成形機シリンダー内（２５０℃）に
３０分間滞留させた後、射出成形試験片（５０ｍｍφ、
３ｍｍ厚）を成形し、そのＹＩは４．１２と色相も悪化
せず、Ｍｗは５４，５００で分子量Ｍｗの保持率は９
８．７％と良好なものであった。
対して、触媒失活剤として、ｐ−トルエンスルホン酸ｎ
−ブチル０．０００７重量部、紫外線吸収剤として、２
−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール（チバスペシャリティーケミカルズ社
商品名チヌビン３２９）、酸化防止剤としてトリス
（２、４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（旭
電化工業社商品名Ａ−２１１２）０．０５重量部を２軸
押出機（バレル温度２４０℃）で混練してポリカーボネ
ート樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を射出成形機シ
リンダー温度２５０℃、成形サイクル６０秒の通常条件
で射出成形試験片（５０ｍｍφ、３ｍｍ厚）を得た。こ
の試験片の３８０ｎｍにおける紫外線透過率は０．７
％、ＹＩ値は３．３０、分子量はＭｗで５５，２００で
あった。また、射出成形機シリンダー内（２５０℃）に
３０分間滞留させた後、射出成形試験片（５０ｍｍφ、
３ｍｍ厚）を成形し、そのＹＩは４．１２と色相も悪化
せず、Ｍｗは５４，５００で分子量Ｍｗの保持率は９
８．７％と良好なものであった。
【００４３】実施例２〜６、比較例１〜２ 添加剤の種類および量を表１に示すように変えた以外
は、実施例１と同様の方法でポリカーボネートを製造
し、物性評価を行った。評価結果を表１に示す。
は、実施例１と同様の方法でポリカーボネートを製造
し、物性評価を行った。評価結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】 紫外線吸収剤 Ａ：２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール（商品名チヌビン３２９） Ｂ：２−[２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’ジ
メチルベンジル）フェニル]−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル（商品名チヌビン２３４） Ｃ：２，２’−メチレンビス[４−（１、１、３、３−
テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル−２−イル）フェノール]（商品名ＬＡ−３１） リン系酸化防止剤 ａ：トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフ
ァイト（Ａ２１１２） ｂ：ビス（２，６―ジ―ｔ−ブチル−４−メチルフェニ
ル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト（商品名
ＰＥＰ−３６） ｃ：２，２−メチレンビス（４，６−ジメチルフェニ
ル）オクチルホスファイト（商品名ＨＰ−１０）
ル）ベンゾトリアゾール（商品名チヌビン３２９） Ｂ：２−[２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’ジ
メチルベンジル）フェニル]−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル（商品名チヌビン２３４） Ｃ：２，２’−メチレンビス[４−（１、１、３、３−
テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル−２−イル）フェノール]（商品名ＬＡ−３１） リン系酸化防止剤 ａ：トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフ
ァイト（Ａ２１１２） ｂ：ビス（２，６―ジ―ｔ−ブチル−４−メチルフェニ
ル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト（商品名
ＰＥＰ−３６） ｃ：２，２−メチレンビス（４，６−ジメチルフェニ
ル）オクチルホスファイト（商品名ＨＰ−１０）
【００４５】
【表２】
【００４６】
【発明の効果】本発明ポリカーボネート樹脂は、ポリカ
ーボネートの優れた耐衝撃性、耐熱性等の特性を維持し
ながら、屈折率、分散のバランスおよび光弾性定数など
が改善されたものなので、各種レンズ、プリズム、光デ
ィスク基板などのプラスチック光学材料用として好適に
利用できる。
ーボネートの優れた耐衝撃性、耐熱性等の特性を維持し
ながら、屈折率、分散のバランスおよび光弾性定数など
が改善されたものなので、各種レンズ、プリズム、光デ
ィスク基板などのプラスチック光学材料用として好適に
利用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 隆志 三重県四日市市日永東２丁目４番16号 三 菱瓦斯化学株式会社四日市工場内 Ｆターム(参考） 4J002 CG011 CG021 CG031 EU176 EW067 EW087 FD136 FD137 GP00 GS02 4J029 AA09 AB01 AC02 AE04 AE05 BB10A BB10B BB13A BB13B BD05A BE04 BE05A BE05B BF14A BF14B BG06X BH02 DB07 DB11 DB12 HA01 HC02 HC03 HC04A HC05A JA091 JA121 JB171 JC031 JC091 JC731 JF021 JF031 JF041 JF131 JF141 JF151 JF161 JF291 KE02 KE05
Claims (4)
- 【請求項１】芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹
脂１００重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
０．００１〜０．５重量部および下記式（１）〜（３）
で示されるリン系酸化防止剤の少なくとも１種を０．０
０５〜０．１重量部配合してなる芳香族−脂肪族共重合
ポリカーボネート樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1〜Ｒ6は水素原子、炭素数１〜１８のアルキ
ル基または炭素数１〜１８のオキシアルキル基を示し、
Ｒ1〜Ｒ6はそれぞれ同一であっても異なっていてもよ
い。また、ｎは置換基数を表し０〜４の整数である。） - 【請求項２】芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート樹
脂が、塩基性化合物またはエステル交換触媒の存在下、
下記式（４）で示される芳香族ジヒドロキシ化合物およ
び下記式（５）で示される脂肪族ジヒドロキシ化合物
を、エステル交換法により重合して得られるものである
請求項１記載の芳香族−脂肪族共重合ポリカーボネート
樹脂組成物。 【化２】 （上記式（４）において、Ｘは単結合もしくは 【化３】 であり、ここに、Ｒ3およびＲ4は、水素原子、炭素数１
〜１０のアルキル基またはフェニル基であり、Ｒ3とＲ4
が結合し環を形成していてもよい。Ｒ1とＲ2は水素原
子、炭素数１〜１０のアルキル基またはハロゲンであ
り、Ｒ1とＲ2は同じでも異なっていてもよい。また、ｍ
およびｎは置換基数を表し０〜４の整数である。） 【化４】 - 【請求項３】 芳香族ジヒドロキシ化合物が、１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンである
請求項２記載のポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項４】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が、２
個以上のベンゾトリアゾール骨格を有する化合物である
請求項１記載のポリカーボネート樹脂組成物。
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