JP2002154509A - ラベル貼付装置 - Google Patents
ラベル貼付装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な形状のパッケージに確実にラベルを貼
付することができるとともに、装置全体の小型化を促進
する。 【解決手段】 ラベルＬの一部分Ｌ１をパッケージ１１
の一被着面１１Ａに貼付する第１貼付装置１３と、この
第１貼付装置１３でパッケージ１１に貼付されなかった
ラベルＬの残り部分Ｌ２をパッケージ１１の他の被着面
１１Ｂに貼付する第２貼付装置１４とを備えてラベル貼
付装置１０が構成されている。第２貼付装置１４は、パ
ッケージ１１の外面に倣って変形しながらラベルＬの残
り部分Ｌ２を他の被着面１１Ｂに押し付けるブラシ３１
を備え、このブラシ３１の自由端部３１Ａは、パッケー
ジ１１の外面に追従するように撓みながら、残り部分Ｌ
２をパッケージ１１の他の被着面１１Ｂに押し付け可能
に設けられている。
付することができるとともに、装置全体の小型化を促進
する。 【解決手段】 ラベルＬの一部分Ｌ１をパッケージ１１
の一被着面１１Ａに貼付する第１貼付装置１３と、この
第１貼付装置１３でパッケージ１１に貼付されなかった
ラベルＬの残り部分Ｌ２をパッケージ１１の他の被着面
１１Ｂに貼付する第２貼付装置１４とを備えてラベル貼
付装置１０が構成されている。第２貼付装置１４は、パ
ッケージ１１の外面に倣って変形しながらラベルＬの残
り部分Ｌ２を他の被着面１１Ｂに押し付けるブラシ３１
を備え、このブラシ３１の自由端部３１Ａは、パッケー
ジ１１の外面に追従するように撓みながら、残り部分Ｌ
２をパッケージ１１の他の被着面１１Ｂに押し付け可能
に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラベル貼付装置に係
り、更に詳しくは、商品名等が記載された所定のラベル
が貼付されるパッケージが複雑な形状となっていても、
当該パッケージに、ラベルを確実に貼付することのでき
るラベル貼付装置に関する。
り、更に詳しくは、商品名等が記載された所定のラベル
が貼付されるパッケージが複雑な形状となっていても、
当該パッケージに、ラベルを確実に貼付することのでき
るラベル貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、鶏卵等を複数個まとめて収容
可能なブリスターパックのパッケージが知られている。
このパッケージは、鶏卵の形状に合わせた鶏卵受容部を
複数備えており、これによって、パッケージの外面は、
凹凸部分が多数形成された複雑な形状となっている。こ
のようなパッケージの外面には、その内部に鶏卵を収容
して閉蓋した状態で、商品名等が印刷されたラベルが貼
付される場合がある。このような場合に用いられるラベ
ル貼付装置は、ラベルの一部分をパッケージの上面部に
貼付した後、当該パッケージの搬送方向における複数箇
所に設けられたローラによって、パッケージの外側には
み出たラベルの残り部分を順次パッケージ側に折り曲げ
て当該パッケージの側部にラベルの残り部分を貼付する
ことで、パッケージにラベルを貼付するようになってい
る。
可能なブリスターパックのパッケージが知られている。
このパッケージは、鶏卵の形状に合わせた鶏卵受容部を
複数備えており、これによって、パッケージの外面は、
凹凸部分が多数形成された複雑な形状となっている。こ
のようなパッケージの外面には、その内部に鶏卵を収容
して閉蓋した状態で、商品名等が印刷されたラベルが貼
付される場合がある。このような場合に用いられるラベ
ル貼付装置は、ラベルの一部分をパッケージの上面部に
貼付した後、当該パッケージの搬送方向における複数箇
所に設けられたローラによって、パッケージの外側には
み出たラベルの残り部分を順次パッケージ側に折り曲げ
て当該パッケージの側部にラベルの残り部分を貼付する
ことで、パッケージにラベルを貼付するようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ラ
ベル貼付装置では、ローラを使ってパッケージにラベル
を貼付する構造になっているため、複雑な形状となるパ
ッケージの外面に倣ってラベルを貼付することが難し
く、これによって、ラベルに皺が発生したり、ラベルの
貼付できない領域が多数発生し易くなり、その後のパッ
ケージ取扱工程でラベルの剥がれを生じる要因となる。
また、鶏卵用のパッケージは、全体的に軟質で変形し易
いため、ローラをパッケージ側に強く押し当てることも
できず、このことも、不完全な貼付を助長する原因とな
る。更に、パッケージの複雑な形状に対応させるため
に、ローラを搬送方向に沿って直列的に多数配置する必
要があり、部品点数も増大して装置全体が大型化すると
いう不都合もある。
ベル貼付装置では、ローラを使ってパッケージにラベル
を貼付する構造になっているため、複雑な形状となるパ
ッケージの外面に倣ってラベルを貼付することが難し
く、これによって、ラベルに皺が発生したり、ラベルの
貼付できない領域が多数発生し易くなり、その後のパッ
ケージ取扱工程でラベルの剥がれを生じる要因となる。
また、鶏卵用のパッケージは、全体的に軟質で変形し易
いため、ローラをパッケージ側に強く押し当てることも
できず、このことも、不完全な貼付を助長する原因とな
る。更に、パッケージの複雑な形状に対応させるため
に、ローラを搬送方向に沿って直列的に多数配置する必
要があり、部品点数も増大して装置全体が大型化すると
いう不都合もある。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、複雑な形状のパッ
ケージに確実にラベルを貼付することができるととも
に、装置全体の小型化を促進することができるラベル貼
付装置を提供することにある。
案出されたものであり、その目的は、複雑な形状のパッ
ケージに確実にラベルを貼付することができるととも
に、装置全体の小型化を促進することができるラベル貼
付装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、同一平面にない複数の被着面を有するパ
ッケージにラベルを貼付するラベル貼付装置において、
前記パッケージの外面に倣って変形しながら移動可能な
変形部材を備え、この変形部材は、前記ラベルの一部分
が一の被着面に貼付された状態で、当該一の被着面を除
く他の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付けながら
貼付可能に設けられる、という構成を採っている。この
ような構成によれば、変形部材によりラベルの残り部分
をパッケージの外面に倣って他の被着面に貼付すること
ができ、パッケージの被着面の形状が複雑であっても、
確実にラベルをパッケージに貼付することができる。ま
た、ラベルの貼付を一箇所で行うことができ、装置全体
の小型化を促進することもできる。
め、本発明は、同一平面にない複数の被着面を有するパ
ッケージにラベルを貼付するラベル貼付装置において、
前記パッケージの外面に倣って変形しながら移動可能な
変形部材を備え、この変形部材は、前記ラベルの一部分
が一の被着面に貼付された状態で、当該一の被着面を除
く他の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付けながら
貼付可能に設けられる、という構成を採っている。この
ような構成によれば、変形部材によりラベルの残り部分
をパッケージの外面に倣って他の被着面に貼付すること
ができ、パッケージの被着面の形状が複雑であっても、
確実にラベルをパッケージに貼付することができる。ま
た、ラベルの貼付を一箇所で行うことができ、装置全体
の小型化を促進することもできる。
【０００６】また、本発明は、同一平面にない複数の被
着面を有するパッケージにラベルを貼付するラベル貼付
装置において、前記ラベルの一部分を一の被着面に貼付
する第１貼付装置と、前記一の被着面を除く他の被着面
に前記ラベルの残り部分を貼付する第２貼付装置とを備
え、前記第２貼付装置は、前記パッケージの外面に倣っ
て変形しながら移動可能な変形部材を備え、この変形部
材は、前記他の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付
けながら貼付可能に設けられる、という構成を採ること
もでき、これによっても、前述の目的を達成することが
できる。
着面を有するパッケージにラベルを貼付するラベル貼付
装置において、前記ラベルの一部分を一の被着面に貼付
する第１貼付装置と、前記一の被着面を除く他の被着面
に前記ラベルの残り部分を貼付する第２貼付装置とを備
え、前記第２貼付装置は、前記パッケージの外面に倣っ
て変形しながら移動可能な変形部材を備え、この変形部
材は、前記他の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付
けながら貼付可能に設けられる、という構成を採ること
もでき、これによっても、前述の目的を達成することが
できる。
【０００７】更に、前記変形部材は、片持ち支持される
とともに、その自由端側が前記パッケージの外面に倣っ
て撓みながらその撓み方向と反対方向に移動可能に設け
られ、前記自由端側の移動に伴って前記ラベルの残り部
分が前記他の被着面に次第に貼付される、という構成を
採ることが好ましい。このように構成することで、一つ
の変形部材で、形状の異なる種々のパッケージの外形に
倣ってラベルを貼付することができ、変形部材を交換し
なくても、外形の異なる複数種のパッケージにラベルを
連続して貼付することができる。ここで、前記変形部材
をブラシによって構成するとよい。これにより、パッケ
ージが変形し易い軟質のものであっても、当該パッケー
ジの変形を抑制しながらラベルの貼付が可能となる。ま
た、前記変形部材は、前記ラベルの残り部分が前記パッ
ケージの外縁から外側にはみ出した状態で、前記自由端
側が前記残り部分に対向する位置から当該残り部分に向
かう方向に移動可能に設けられる、という構成を採用す
ることができる。このような構成によって、ラベルの貼
付を一方向の変形部材の移動で行うことができ、変形部
材の移動機構を比較的簡単に構成することができる。
とともに、その自由端側が前記パッケージの外面に倣っ
て撓みながらその撓み方向と反対方向に移動可能に設け
られ、前記自由端側の移動に伴って前記ラベルの残り部
分が前記他の被着面に次第に貼付される、という構成を
採ることが好ましい。このように構成することで、一つ
の変形部材で、形状の異なる種々のパッケージの外形に
倣ってラベルを貼付することができ、変形部材を交換し
なくても、外形の異なる複数種のパッケージにラベルを
連続して貼付することができる。ここで、前記変形部材
をブラシによって構成するとよい。これにより、パッケ
ージが変形し易い軟質のものであっても、当該パッケー
ジの変形を抑制しながらラベルの貼付が可能となる。ま
た、前記変形部材は、前記ラベルの残り部分が前記パッ
ケージの外縁から外側にはみ出した状態で、前記自由端
側が前記残り部分に対向する位置から当該残り部分に向
かう方向に移動可能に設けられる、という構成を採用す
ることができる。このような構成によって、ラベルの貼
付を一方向の変形部材の移動で行うことができ、変形部
材の移動機構を比較的簡単に構成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につ
いて図面を参照しながら説明する。
いて図面を参照しながら説明する。
【０００９】図１には、本実施形態に係るラベル貼付装
置１０の概略側面図が示され、図２には前記ラベル貼付
装置１０によってラベルＬが貼付されたパッケージ１１
の概略斜視図が示されている。これらの図において、ラ
ベル貼付装置１０は、パッケージ１１を搬送可能に設け
た搬送装置１２と、この搬送装置１２の上流側（図１中
右側）に設けられ、ラベルＬの一部分Ｌ１をパッケージ
１１の上面部側となる一の被着面１１Ａに貼付する第１
貼付装置１３と、この第１貼付装置１３でパッケージ１
１に貼付されなかったラベルＬの残り部分Ｌ２をパッケ
ージ１１の側部の他の被着面１１Ｂに貼付する第２貼付
装置１４とを備えて構成されている。
置１０の概略側面図が示され、図２には前記ラベル貼付
装置１０によってラベルＬが貼付されたパッケージ１１
の概略斜視図が示されている。これらの図において、ラ
ベル貼付装置１０は、パッケージ１１を搬送可能に設け
た搬送装置１２と、この搬送装置１２の上流側（図１中
右側）に設けられ、ラベルＬの一部分Ｌ１をパッケージ
１１の上面部側となる一の被着面１１Ａに貼付する第１
貼付装置１３と、この第１貼付装置１３でパッケージ１
１に貼付されなかったラベルＬの残り部分Ｌ２をパッケ
ージ１１の側部の他の被着面１１Ｂに貼付する第２貼付
装置１４とを備えて構成されている。
【００１０】前記パッケージ１１は、特に限定されるも
のではないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の基材を用いて形成
されるとともに鶏卵を複数個収容することのできるブリ
スターパックであって、本実施形態では、三個二列とし
て合計６個の鶏卵を収容する下半部のトレー１６と、こ
の下半部のトレー１６の上に被せられて閉塞する上半部
のトレー１７とからなる。これら下半部のトレー１６及
び上半部のトレー１７には、鶏卵を一個ずつ内部に受容
可能な空間を形成する突部１８，１９がそれぞれ六箇所
づつ設けられている。下半部のトレー１６の各突部１８
の先端側すなわち図中下端側は、それぞれ略同一平面上
に位置する偏平面１８Ａとなっており、同様に、上半部
のトレー１７の各突部１９の先端側（図中上端側）は、
それぞれ略同一平面上に位置する偏平面１９Ａとなって
いる。また、下半部のトレー１６及び上半部のトレー１
７は、その外周に鉛直面２１，２２を備えた形状となっ
ており、これら鉛直面２１，２２は、図２に示されるパ
ッケージ１１の閉蓋状態において、略同一鉛直面上に位
置するようになっている。このように構成されたパッケ
ージ１１のうちラベルＬの被着面となる部位は、同一平
面にない複数箇所に存在し、本実施形態では、上半部の
トレー１７の六箇所の偏平面１９Ａのうち一列側三箇所
によって形成される領域内が前記一の被着面１１Ａとな
る一方、当該一の被着面１１Ａを除く各鉛直面２１，２
２までのパッケージ１１の側部が他の被着面１１Ｂとな
る。
のではないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の基材を用いて形成
されるとともに鶏卵を複数個収容することのできるブリ
スターパックであって、本実施形態では、三個二列とし
て合計６個の鶏卵を収容する下半部のトレー１６と、こ
の下半部のトレー１６の上に被せられて閉塞する上半部
のトレー１７とからなる。これら下半部のトレー１６及
び上半部のトレー１７には、鶏卵を一個ずつ内部に受容
可能な空間を形成する突部１８，１９がそれぞれ六箇所
づつ設けられている。下半部のトレー１６の各突部１８
の先端側すなわち図中下端側は、それぞれ略同一平面上
に位置する偏平面１８Ａとなっており、同様に、上半部
のトレー１７の各突部１９の先端側（図中上端側）は、
それぞれ略同一平面上に位置する偏平面１９Ａとなって
いる。また、下半部のトレー１６及び上半部のトレー１
７は、その外周に鉛直面２１，２２を備えた形状となっ
ており、これら鉛直面２１，２２は、図２に示されるパ
ッケージ１１の閉蓋状態において、略同一鉛直面上に位
置するようになっている。このように構成されたパッケ
ージ１１のうちラベルＬの被着面となる部位は、同一平
面にない複数箇所に存在し、本実施形態では、上半部の
トレー１７の六箇所の偏平面１９Ａのうち一列側三箇所
によって形成される領域内が前記一の被着面１１Ａとな
る一方、当該一の被着面１１Ａを除く各鉛直面２１，２
２までのパッケージ１１の側部が他の被着面１１Ｂとな
る。
【００１１】前記搬送装置１２は、ベルトコンベヤー２
４によって構成されており、図１中右側から左側に向か
って鶏卵が収容されたパッケージ１１を搬送できるよう
になっている。
４によって構成されており、図１中右側から左側に向か
って鶏卵が収容されたパッケージ１１を搬送できるよう
になっている。
【００１２】前記第１貼付装置１３は、枚葉のラベルＬ
が図示しない粘着剤を介して一連に貼付された帯状の台
紙Ｐを巻回保持する繰出リール２６と、この繰出リール
２６に保持された台紙Ｐを繰り出す繰出モーター２７
と、繰出リール２６から繰り出された台紙Ｐを反転する
方向に折り返して当該台紙ＰからラベルＬを一枚ずつ剥
離させるピールプレート２８と、このピールプレート２
８によってラベルＬが剥離された後の台紙Ｐを巻き取る
巻取リール２９と、パッケージ１１の一の被着面１１Ａ
に貼付されたラベルＬを押圧するプレスローラー３０と
を備えて構成されている。ピールプレート２８は、その
先端側がラベルＬの貼付対象となる偏平面１９Ａの僅か
に上方となる高さ位置に設けられており、ピールプレー
ト２８によって剥離されたラベルＬの一部分Ｌ１がパッ
ケージ１１の一の被着面１１Ａに貼付されるようになっ
ている。この際、ラベルＬの残り部分Ｌ２は、図３に示
されるように、パッケージ１１の外縁から外側にはみ出
た突出状態となる。
が図示しない粘着剤を介して一連に貼付された帯状の台
紙Ｐを巻回保持する繰出リール２６と、この繰出リール
２６に保持された台紙Ｐを繰り出す繰出モーター２７
と、繰出リール２６から繰り出された台紙Ｐを反転する
方向に折り返して当該台紙ＰからラベルＬを一枚ずつ剥
離させるピールプレート２８と、このピールプレート２
８によってラベルＬが剥離された後の台紙Ｐを巻き取る
巻取リール２９と、パッケージ１１の一の被着面１１Ａ
に貼付されたラベルＬを押圧するプレスローラー３０と
を備えて構成されている。ピールプレート２８は、その
先端側がラベルＬの貼付対象となる偏平面１９Ａの僅か
に上方となる高さ位置に設けられており、ピールプレー
ト２８によって剥離されたラベルＬの一部分Ｌ１がパッ
ケージ１１の一の被着面１１Ａに貼付されるようになっ
ている。この際、ラベルＬの残り部分Ｌ２は、図３に示
されるように、パッケージ１１の外縁から外側にはみ出
た突出状態となる。
【００１３】前記第２貼付装置１４は、図３に示される
ように、パッケージ１１の外面に倣って変形しながら前
記ラベルＬの残り部分Ｌ２を他の被着面１１Ｂに押し付
ける変形部材としてのブラシ３１と、このブラシ３１を
片持ち支持する支持体３２と、この支持体３２をブラシ
３１と共に昇降させるエアシリンダー３３とを備えて構
成されている。
ように、パッケージ１１の外面に倣って変形しながら前
記ラベルＬの残り部分Ｌ２を他の被着面１１Ｂに押し付
ける変形部材としてのブラシ３１と、このブラシ３１を
片持ち支持する支持体３２と、この支持体３２をブラシ
３１と共に昇降させるエアシリンダー３３とを備えて構
成されている。
【００１４】前記ブラシ３１は、ナイロン製の線状部材
を上下左右に多数密接させてなる略直方体状のものをパ
ッケージ１１の搬送方向に沿って並べることによって構
成されている。このブラシ３１は、前記支持体３２より
搬送装置１２側に突出する自由端部３１Ａと、前記支持
体３２に固定される基端部３１Ｂとを備える。自由端部
３１Ａ側は、上下方向への可撓性を備えているととも
に、パッケージ１１から突出したラベルＬの残り部分Ｌ
２の上方に対向する位置に設けられている。これによ
り、エアシリンダー３３が作動してブラシ３１がラベル
Ｌの残り部分Ｌ２に向かって下降していくと、自由端部
３１Ａ側は、パッケージ１１の外面の形状に追従するよ
うに撓みながら、前記残り部分Ｌ２をパッケージ１１の
側部となる他の被着面１１Ｂに押し付け可能となる。
を上下左右に多数密接させてなる略直方体状のものをパ
ッケージ１１の搬送方向に沿って並べることによって構
成されている。このブラシ３１は、前記支持体３２より
搬送装置１２側に突出する自由端部３１Ａと、前記支持
体３２に固定される基端部３１Ｂとを備える。自由端部
３１Ａ側は、上下方向への可撓性を備えているととも
に、パッケージ１１から突出したラベルＬの残り部分Ｌ
２の上方に対向する位置に設けられている。これによ
り、エアシリンダー３３が作動してブラシ３１がラベル
Ｌの残り部分Ｌ２に向かって下降していくと、自由端部
３１Ａ側は、パッケージ１１の外面の形状に追従するよ
うに撓みながら、前記残り部分Ｌ２をパッケージ１１の
側部となる他の被着面１１Ｂに押し付け可能となる。
【００１５】前記支持体３２は、長片状の上下一対の板
状部材３５，３６によって構成され、これら板状部材３
５，３６の間にブラシ３１の基端部３１Ｂが挟み込まれ
ることによって、当該ブラシ３１が保持される。
状部材３５，３６によって構成され、これら板状部材３
５，３６の間にブラシ３１の基端部３１Ｂが挟み込まれ
ることによって、当該ブラシ３１が保持される。
【００１６】前記エアシリンダー３３は、上下方向に延
びるフレーム３８に固定される本体部３３Ａと、この本
体部３３Ａに対して上下方向に進退可能なロッド部３３
Ｂとを備えて構成されている。このロッド部３３Ｂの先
端は、上側の板状部材３５に固定されており、当該ロッ
ト部３３Ｂの進退によって、ブラシ３１及び支持体３２
を一体的に昇降させることが可能となっている。
びるフレーム３８に固定される本体部３３Ａと、この本
体部３３Ａに対して上下方向に進退可能なロッド部３３
Ｂとを備えて構成されている。このロッド部３３Ｂの先
端は、上側の板状部材３５に固定されており、当該ロッ
ト部３３Ｂの進退によって、ブラシ３１及び支持体３２
を一体的に昇降させることが可能となっている。
【００１７】次に、本実施形態におけるラベル貼付装置
１０の全体的な動作について説明する。
１０の全体的な動作について説明する。
【００１８】図示しないスイッチを投入すると、一定間
隔で搬送方向（図１中左から右）に沿って搬送装置１２
のベルトコンベヤー２４上に並べられた鶏卵入りのパッ
ケージ１１が順次第１貼付装置１３の下方位置に送られ
る。第１貼付装置１３では、各パッケージ１１の到達タ
イミングに合わせて、ラベルＬの繰出モーター２７が間
欠的に駆動し、ラベルＬの一部分Ｌ１をパッケージ１１
の一の被着面１１Ａに貼付する。この際、ラベルＬの残
り部分Ｌ２は、パッケージ１１の外縁から外側に向かっ
て突出した状態となる。このようにしてラベルＬの一部
分Ｌ１が貼付されたパッケージ１１は、ベルトコンベヤ
ー２４によって第２貼付装置１４側に送られる。
隔で搬送方向（図１中左から右）に沿って搬送装置１２
のベルトコンベヤー２４上に並べられた鶏卵入りのパッ
ケージ１１が順次第１貼付装置１３の下方位置に送られ
る。第１貼付装置１３では、各パッケージ１１の到達タ
イミングに合わせて、ラベルＬの繰出モーター２７が間
欠的に駆動し、ラベルＬの一部分Ｌ１をパッケージ１１
の一の被着面１１Ａに貼付する。この際、ラベルＬの残
り部分Ｌ２は、パッケージ１１の外縁から外側に向かっ
て突出した状態となる。このようにしてラベルＬの一部
分Ｌ１が貼付されたパッケージ１１は、ベルトコンベヤ
ー２４によって第２貼付装置１４側に送られる。
【００１９】そして、図４に示されるように、ブラシ３
１が、第２貼付装置１４に送られたパッケージ１１より
も高い初期位置で待機している状態で、パッケージ１１
の外側に突出したラベルＬの残り部分Ｌ２が自由端部３
１Ａの下方位置にベルトコンベヤー２４により搬送され
たときに、エアシリンダー３３が作動してブラシ３１が
下降し、その自由端部３１Ａ側がラベルＬの残り部分Ｌ
２の上面に接触し、図５に示されるように、そのままブ
ラシ３１が下降し続け、自由端部３１Ａが上方に撓みな
がらも、残り部分Ｌ２が、パッケージ１１の上半部のト
レー１７の突起１９の側面及び鉛直面２１，２２からな
る他の被着面１１Ｂに向かって折り曲げられる。そし
て、図６に示されるように、自由端部３１Ａの先端側
が、パッケージ１１の他の被着面１１Ｂの形状に追従す
るように上方に撓みながら下方に移動し続け、当該他の
被着面１１Ｂの外形に倣って、ラベルＬの残り部分Ｌ２
が他の被着面１１Ｂに押し付けられて貼付される。その
後、エアシリンダー３３の駆動によって、ブラシ３１が
前記初期位置まで上昇して待機する。ラベルＬが貼付し
終わったパッケージ１１は、搬出方向に移動される一
方、次なるパッケージ１１を前述したラベルＬの貼付位
置に搬送して、前述の動作を繰り返し行う。
１が、第２貼付装置１４に送られたパッケージ１１より
も高い初期位置で待機している状態で、パッケージ１１
の外側に突出したラベルＬの残り部分Ｌ２が自由端部３
１Ａの下方位置にベルトコンベヤー２４により搬送され
たときに、エアシリンダー３３が作動してブラシ３１が
下降し、その自由端部３１Ａ側がラベルＬの残り部分Ｌ
２の上面に接触し、図５に示されるように、そのままブ
ラシ３１が下降し続け、自由端部３１Ａが上方に撓みな
がらも、残り部分Ｌ２が、パッケージ１１の上半部のト
レー１７の突起１９の側面及び鉛直面２１，２２からな
る他の被着面１１Ｂに向かって折り曲げられる。そし
て、図６に示されるように、自由端部３１Ａの先端側
が、パッケージ１１の他の被着面１１Ｂの形状に追従す
るように上方に撓みながら下方に移動し続け、当該他の
被着面１１Ｂの外形に倣って、ラベルＬの残り部分Ｌ２
が他の被着面１１Ｂに押し付けられて貼付される。その
後、エアシリンダー３３の駆動によって、ブラシ３１が
前記初期位置まで上昇して待機する。ラベルＬが貼付し
終わったパッケージ１１は、搬出方向に移動される一
方、次なるパッケージ１１を前述したラベルＬの貼付位
置に搬送して、前述の動作を繰り返し行う。
【００２０】従って、このような実施例によれば、複雑
な外観形状となる鶏卵用のパッケージ１１の各被着面１
１Ａ，１１Ｂに亘ってラベルＬを貼付する場合であって
も、第２貼付装置１４により他の被着面１１Ｂの外形に
倣ってラベルＬを確実に貼付することができるという効
果を得る。
な外観形状となる鶏卵用のパッケージ１１の各被着面１
１Ａ，１１Ｂに亘ってラベルＬを貼付する場合であって
も、第２貼付装置１４により他の被着面１１Ｂの外形に
倣ってラベルＬを確実に貼付することができるという効
果を得る。
【００２１】なお、前記実施例では、変形部材としてブ
ラシ３１を採用したが、本発明はこれに限らず、パッケ
ージ１１の外形に倣ってラベルＬの残り部分Ｌ２を他の
被着面１１Ｂに貼付できる限りにおいて、スポンジ状の
部材等の他の部材を採用することも可能である。
ラシ３１を採用したが、本発明はこれに限らず、パッケ
ージ１１の外形に倣ってラベルＬの残り部分Ｌ２を他の
被着面１１Ｂに貼付できる限りにおいて、スポンジ状の
部材等の他の部材を採用することも可能である。
【００２２】また、前記実施例では、三個二列の六個入
りパッケージ１１をラベルＬの貼付対象物としたが、本
発明はこれに限らず、五個二列の十個入り等の他のパッ
ケージに適用してもよいし、収容対象物が鶏卵以外とな
る他のパッケージに適用しても勿論よい。
りパッケージ１１をラベルＬの貼付対象物としたが、本
発明はこれに限らず、五個二列の十個入り等の他のパッ
ケージに適用してもよいし、収容対象物が鶏卵以外とな
る他のパッケージに適用しても勿論よい。
【００２３】更に、ラベル貼付装置１０を、第１貼付装
置１３を設けずに構成し、手作業等でラベルＬの一部分
Ｌ１を一の被着面１１Ａに貼付した後、第２貼付装置１
４で、前述したように、ラベルＬの残り部分Ｌ２を自動
的に他の被着面１１Ｂに貼付することもできる。
置１３を設けずに構成し、手作業等でラベルＬの一部分
Ｌ１を一の被着面１１Ａに貼付した後、第２貼付装置１
４で、前述したように、ラベルＬの残り部分Ｌ２を自動
的に他の被着面１１Ｂに貼付することもできる。
【００２４】本実施例では、ブラシ３１を鉛直方向に作
動させ、ラベルＬを他の被着面１１Ｂの外形に倣って貼
付するようにしたが、ブラシ３１を水平方向に作動さ
せ、ラベルＬを突部１９の偏平面１９Ａ側に折り曲げて
貼付可能な構成にすることもできる。すなわち、予めラ
ベルＬの一部Ｌ１を上半部のトレー１７の各突部１９の
側面に貼付しておき、ブラシ３１の自由端部３１Ａ側を
水平方向に移動することにより、パッケージ１１の上方
に突出したラベルＬの残り部分Ｌ２を偏平面１９Ａ側に
折り曲げて貼付するようにしてもよい。
動させ、ラベルＬを他の被着面１１Ｂの外形に倣って貼
付するようにしたが、ブラシ３１を水平方向に作動さ
せ、ラベルＬを突部１９の偏平面１９Ａ側に折り曲げて
貼付可能な構成にすることもできる。すなわち、予めラ
ベルＬの一部Ｌ１を上半部のトレー１７の各突部１９の
側面に貼付しておき、ブラシ３１の自由端部３１Ａ側を
水平方向に移動することにより、パッケージ１１の上方
に突出したラベルＬの残り部分Ｌ２を偏平面１９Ａ側に
折り曲げて貼付するようにしてもよい。
【００２５】また、本発明における装置各部の構成は図
示構成例に限定されるものではなく、実質的に同様の作
用を奏する限りにおいて、種々の変更が可能である。
示構成例に限定されるものではなく、実質的に同様の作
用を奏する限りにおいて、種々の変更が可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
パッケージの外面に倣って変形しながら移動可能な変形
部材を備え、この変形部材を、前記ラベルの一部分が一
の被着面に貼付された状態で、当該一の被着面を除く他
の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付けながら貼付
可能としたから、パッケージの被着面の形状が複雑であ
っても、確実にラベルをパッケージに貼付することがで
きる他、ラベルの貼付を一箇所で行うことができ、装置
全体の小型化を促進することもできる。
パッケージの外面に倣って変形しながら移動可能な変形
部材を備え、この変形部材を、前記ラベルの一部分が一
の被着面に貼付された状態で、当該一の被着面を除く他
の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付けながら貼付
可能としたから、パッケージの被着面の形状が複雑であ
っても、確実にラベルをパッケージに貼付することがで
きる他、ラベルの貼付を一箇所で行うことができ、装置
全体の小型化を促進することもできる。
【００２７】また、前記変形部材を、片持ち支持し、且
つ、その自由端側がパッケージの外面に倣って撓みなが
らその撓み方向と反対方向に移動可能に設け、前記自由
端側の移動に伴って前記ラベルの残り部分を前記他の被
着面に次第に貼付する構成としたから、一つの変形部材
で、形状の異なる種々のパッケージの外形に倣ってラベ
ルを貼付することができる。
つ、その自由端側がパッケージの外面に倣って撓みなが
らその撓み方向と反対方向に移動可能に設け、前記自由
端側の移動に伴って前記ラベルの残り部分を前記他の被
着面に次第に貼付する構成としたから、一つの変形部材
で、形状の異なる種々のパッケージの外形に倣ってラベ
ルを貼付することができる。
【００２８】更に、前記変形部材をブラシによって構成
したから、パッケージが変形し易い軟質のものであって
も、当該パッケージの変形を抑制しながらラベルの貼付
が可能となる。
したから、パッケージが変形し易い軟質のものであって
も、当該パッケージの変形を抑制しながらラベルの貼付
が可能となる。
【００２９】また、前記変形部材を、前記ラベルの残り
部分が前記パッケージの外縁から外側にはみ出した状態
で、前記自由端側が前記残り部分に対向する位置から当
該残り部分に向かう方向に移動可能に設けたから、ラベ
ルの貼付を一方向の変形部材の移動で行うことができ、
変形部材の移動機構を比較的簡単に構成することができ
る。
部分が前記パッケージの外縁から外側にはみ出した状態
で、前記自由端側が前記残り部分に対向する位置から当
該残り部分に向かう方向に移動可能に設けたから、ラベ
ルの貼付を一方向の変形部材の移動で行うことができ、
変形部材の移動機構を比較的簡単に構成することができ
る。
【図１】本実施形態におけるラベル貼付装置の概略側面
図。
図。
【図２】前記ラベル貼付装置によってラベルが貼付され
たパッケージの概略斜視図。
たパッケージの概略斜視図。
【図３】第２貼付装置の拡大斜視図。
【図４】ブラシが初期位置にある状態を示す動作説明
図。
図。
【図５】ブラシがラベルに当たった直後の状態を示す動
作説明図。
作説明図。
【図６】ブラシが被着面に倣って変形している状態を示
す動作説明図。
す動作説明図。
１０ ラベル貼付装置 １１ パッケージ １１Ａ 一の被着面 １１Ｂ 他の被着面 １３ 第１貼付装置 １４ 第２貼付装置 ３１ ブラシ（変形部材） Ｌ ラベル Ｌ１ ラベルの一部分 Ｌ２ ラベルの残り部分
Claims (5)
- 【請求項１】 同一平面にない複数の被着面を有するパ
ッケージにラベルを貼付するラベル貼付装置において、 前記パッケージの外面に倣って変形しながら移動可能な
変形部材を備え、この変形部材は、前記ラベルの一部分
が一の被着面に貼付された状態で、当該一の被着面を除
く他の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付けながら
貼付可能に設けられていることを特徴とするラベル貼付
装置。 - 【請求項２】 同一平面にない複数の被着面を有するパ
ッケージにラベルを貼付するラベル貼付装置において、 前記ラベルの一部分を一の被着面に貼付する第１貼付装
置と、前記一の被着面を除く他の被着面に前記ラベルの
残り部分を貼付する第２貼付装置とを備え、 前記第２貼付装置は、前記パッケージの外面に倣って変
形しながら移動可能な変形部材を備え、この変形部材
は、前記他の被着面に前記ラベルの残り部分を押し付け
ながら貼付可能に設けられていることを特徴とするラベ
ル貼付装置。 - 【請求項３】 前記変形部材は、片持ち支持されるとと
もに、その自由端側が前記パッケージの外面に倣って撓
みながらその撓み方向と反対方向に移動可能に設けら
れ、前記自由端側の移動に伴って前記ラベルの残り部分
が前記他の被着面に次第に貼付されることを特徴とする
請求項１又は２記載のラベル貼付装置。 - 【請求項４】 前記変形部材は、ブラシによって構成さ
れていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のラ
ベル貼付装置。 - 【請求項５】 前記変形部材は、前記ラベルの残り部分
が前記パッケージの外縁から外側にはみ出した状態で、
前記自由端側が前記残り部分に対向する位置から当該残
り部分に向かう方向に移動可能に設けられていることを
特徴とする請求項３又は４記載のラベル貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000349604A JP2002154509A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | ラベル貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000349604A JP2002154509A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | ラベル貼付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002154509A true JP2002154509A (ja) | 2002-05-28 |
Family
ID=18822978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000349604A Pending JP2002154509A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | ラベル貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002154509A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011023538A2 (de) | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Espera-Werke Gmbh | Vorrichtung zum zwei- oder mehrseitigen etikettieren |
| JP2012051627A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 鶏卵容器用ラベル貼付装置 |
| JP2016124546A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 小林製薬株式会社 | 包装体 |
| JP2019094083A (ja) * | 2017-11-21 | 2019-06-20 | 株式会社町田予防衛生研究所 | ラベル貼付装置 |
| EP4059853A1 (de) * | 2021-03-09 | 2022-09-21 | MULTIVAC Marking & Inspection GmbH & Co. KG | Etikettierer mit schieberbaugruppe |
-
2000
- 2000-11-16 JP JP2000349604A patent/JP2002154509A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011023538A2 (de) | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Espera-Werke Gmbh | Vorrichtung zum zwei- oder mehrseitigen etikettieren |
| WO2011023538A3 (de) * | 2009-08-28 | 2012-03-29 | Espera-Werke Gmbh | Vorrichtung zum zwei- oder mehrseitigen etikettieren |
| CN102498041A (zh) * | 2009-08-28 | 2012-06-13 | 艾斯普拉工厂有限公司 | 用于在两侧或多侧贴标签的装置 |
| CN102498041B (zh) * | 2009-08-28 | 2015-03-25 | 艾斯普拉工厂有限公司 | 用于在两侧或多侧贴标签的装置 |
| US9061784B2 (en) | 2009-08-28 | 2015-06-23 | Espera-Werke Gmbh | Device for two-sided or multi-sided labeling |
| JP2012051627A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 鶏卵容器用ラベル貼付装置 |
| JP2016124546A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 小林製薬株式会社 | 包装体 |
| JP2019094083A (ja) * | 2017-11-21 | 2019-06-20 | 株式会社町田予防衛生研究所 | ラベル貼付装置 |
| EP4059853A1 (de) * | 2021-03-09 | 2022-09-21 | MULTIVAC Marking & Inspection GmbH & Co. KG | Etikettierer mit schieberbaugruppe |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060417 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060425 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060905 |