JP2002146202A - 改質エンジニアリングプラスチック、その製造方法およびそれを用いた成形品 - Google Patents
改質エンジニアリングプラスチック、その製造方法およびそれを用いた成形品Info
- Publication number
- JP2002146202A JP2002146202A JP2000347594A JP2000347594A JP2002146202A JP 2002146202 A JP2002146202 A JP 2002146202A JP 2000347594 A JP2000347594 A JP 2000347594A JP 2000347594 A JP2000347594 A JP 2000347594A JP 2002146202 A JP2002146202 A JP 2002146202A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engineering plastic
- fluororesin
- crosslinking
- modified
- modified engineering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐摩耗性の向上した改質エンジニアリングプ
ラスチックおよびその製造方法の実現。 【解決の手段】エンジニアリングプラスチックと弗素樹
脂との混合体を架橋可能な温度で架橋させ、耐摩耗性の
向上した改質エンジニアリングプラスチックを得る。
ラスチックおよびその製造方法の実現。 【解決の手段】エンジニアリングプラスチックと弗素樹
脂との混合体を架橋可能な温度で架橋させ、耐摩耗性の
向上した改質エンジニアリングプラスチックを得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、改質エンジニアリ
ングプラスチック、その製造方法およびそれを用いた成
形品に関する。特に、耐摩耗性を改善した改質エンジニ
アリングプラスチック、その製造方法およびそれを用い
た成形品に関する。
ングプラスチック、その製造方法およびそれを用いた成
形品に関する。特に、耐摩耗性を改善した改質エンジニ
アリングプラスチック、その製造方法およびそれを用い
た成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】エンジニアリングプラスチックは、プラ
スチックのうちで特に機械的強度（強靱性）や耐熱性に
すぐれ、耐久性を要求される部品の材料として、機械、
電気その他の分野に広く用いられるプラスチックの総称
である。
スチックのうちで特に機械的強度（強靱性）や耐熱性に
すぐれ、耐久性を要求される部品の材料として、機械、
電気その他の分野に広く用いられるプラスチックの総称
である。
【０００３】摺動部材の材料は、相手の部材との接触部
位で大きなせん（剪）断が加わるので、エンジニアリン
グプラスチックのうちでも、摩擦係数が充分低く、そし
て耐摩耗性が充分大きいものが要求される。
位で大きなせん（剪）断が加わるので、エンジニアリン
グプラスチックのうちでも、摩擦係数が充分低く、そし
て耐摩耗性が充分大きいものが要求される。
【０００４】エンジニアリングプラスチックの摩擦係数
を低下させるために、潤滑剤としてポリテトラフルオロ
エチレンを添加することが行なわれている。
を低下させるために、潤滑剤としてポリテトラフルオロ
エチレンを添加することが行なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、エンジニアリ
ングプラスチックにポリテトラフルオロエチレンを添加
しても、摩擦係数が低下するのみで、耐摩耗性の充分な
向上は得られない。
ングプラスチックにポリテトラフルオロエチレンを添加
しても、摩擦係数が低下するのみで、耐摩耗性の充分な
向上は得られない。
【０００６】従って本発明の目的は、耐摩耗性の向上し
た改質エンジニアリングプラスチックを提供することに
ある。
た改質エンジニアリングプラスチックを提供することに
ある。
【０００７】また本発明の目的は、耐摩耗性の向上した
改質エンジニアリングプラスチックの製造方法を提供す
ることにある。
改質エンジニアリングプラスチックの製造方法を提供す
ることにある。
【０００８】本発明の他の目的は、耐摩耗性の向上した
改質エンジニアリングプラスチックの成形品を提供する
ことにある。
改質エンジニアリングプラスチックの成形品を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の改質エンジニアリングプラスチックは、エ
ンジニアリングプラスチックと弗素樹脂との混合体を架
橋して成ることを特徴とする。改質エンジニアリングプ
ラスチックとは、機械的強度、耐熱性にすぐれ、摩擦係
数が低く、必要に応じて耐摩耗性が改善されたプラスチ
ックを言う。
め、本発明の改質エンジニアリングプラスチックは、エ
ンジニアリングプラスチックと弗素樹脂との混合体を架
橋して成ることを特徴とする。改質エンジニアリングプ
ラスチックとは、機械的強度、耐熱性にすぐれ、摩擦係
数が低く、必要に応じて耐摩耗性が改善されたプラスチ
ックを言う。
【００１０】また本発明は上記目的を達成するため、弗
素原子を有する有機重合体を含む改質エンジニアリング
プラスチックの製造方法において、エンジニアリングプ
ラスチックと弗素樹脂と混合する、混合のステップと、
混合されたエンジニアリングプラスチックと弗素樹脂
を、それらが架橋可能な温度で架橋させる架橋のステッ
プから成ることを、特徴とする。
素原子を有する有機重合体を含む改質エンジニアリング
プラスチックの製造方法において、エンジニアリングプ
ラスチックと弗素樹脂と混合する、混合のステップと、
混合されたエンジニアリングプラスチックと弗素樹脂
を、それらが架橋可能な温度で架橋させる架橋のステッ
プから成ることを、特徴とする。
【００１１】また本発明の成形品は、上記目的を達成す
るため、改質エンジニアリングプラスチックの成形品に
おいて、エンジニアリングプラスチックと弗素樹脂とを
含有する成形品を架橋して成ることを特徴とする。
るため、改質エンジニアリングプラスチックの成形品に
おいて、エンジニアリングプラスチックと弗素樹脂とを
含有する成形品を架橋して成ることを特徴とする。
【００１２】本発明のエンジニアリングプラスチックに
は、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミ
ド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリサルフォン、ポ
リエーテルサルフォン、ポリオキシベンゾイルエステ
ル、液晶ポリエステルが包含される。
は、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミ
ド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリサルフォン、ポ
リエーテルサルフォン、ポリオキシベンゾイルエステ
ル、液晶ポリエステルが包含される。
【００１３】弗素樹脂は、例えば、ポリテトラフルオロ
エチレン、テトラフルオロエチレンとパーフルオロ（ア
ルキルエーテル）の共重合体、テトラフルオロエチレン
とヘキサフルオロプロピレンの共重合体、テトラフルオ
ロエチレンと上記以外の共重合成分との共重合体であ
る。
エチレン、テトラフルオロエチレンとパーフルオロ（ア
ルキルエーテル）の共重合体、テトラフルオロエチレン
とヘキサフルオロプロピレンの共重合体、テトラフルオ
ロエチレンと上記以外の共重合成分との共重合体であ
る。
【００１４】テトラフルオロエチレンの共重合体は、パ
ーフルオロ（アルキルビニルエーテル）、ヘキサフルオ
ロプロピレン、（パーフルオロアルキル）エチレン、ク
ロロトリフルオロエチレン等の共重合成分を、１モル％
以下含むことができる。さらにそれ以外の共重合成分を
含むこともできる。
ーフルオロ（アルキルビニルエーテル）、ヘキサフルオ
ロプロピレン、（パーフルオロアルキル）エチレン、ク
ロロトリフルオロエチレン等の共重合成分を、１モル％
以下含むことができる。さらにそれ以外の共重合成分を
含むこともできる。
【００１５】エンジニアリングプラスチックと弗素樹脂
の架橋可能な温度とは、例えば、弗素樹脂の結晶融点以
上の温度である。好ましくは、弗素樹脂の結晶融点より
１０ないし３０℃高い温度である。これは、弗素樹脂の
分子運動を活発にして、架橋を促進する一方、熱による
解重合を防ぐためである。また、架橋後の改質エンジニ
アリングプラスチックの粉砕を困難にしないためでもあ
る。
の架橋可能な温度とは、例えば、弗素樹脂の結晶融点以
上の温度である。好ましくは、弗素樹脂の結晶融点より
１０ないし３０℃高い温度である。これは、弗素樹脂の
分子運動を活発にして、架橋を促進する一方、熱による
解重合を防ぐためである。また、架橋後の改質エンジニ
アリングプラスチックの粉砕を困難にしないためでもあ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】エンジニアリングプラスチックと
弗素樹脂の架橋は、例えば電離放射線や中性子線を照射
することにより行なわれる。電離放射線は、例えば、Ｘ
線、γ線、電子線、高エネルギーイオン束である。電離
放射線の照射量は、１ｋＧｙから１０ＭＧｙまでの範囲
から選ばれる。電離放射線照射による架橋は、１０ｔｏ
ｒｒ以下の酸素分圧のもとに行なうのが、適当である。
弗素樹脂の架橋は、例えば電離放射線や中性子線を照射
することにより行なわれる。電離放射線は、例えば、Ｘ
線、γ線、電子線、高エネルギーイオン束である。電離
放射線の照射量は、１ｋＧｙから１０ＭＧｙまでの範囲
から選ばれる。電離放射線照射による架橋は、１０ｔｏ
ｒｒ以下の酸素分圧のもとに行なうのが、適当である。
【００１７】エンジニアリングプラスチックと弗素樹脂
の架橋は、全体の５ないし３０重量％の弗素樹脂の存在
のもとに行なうのが適当である。５重量％未満では耐摩
耗性の充分な改善が得られず、３０重量％を超える弗素
樹脂を加えると、架橋後の改質エンジニアリングプラス
チックの機械的強度（強靱性）が著しく損なわれる。
の架橋は、全体の５ないし３０重量％の弗素樹脂の存在
のもとに行なうのが適当である。５重量％未満では耐摩
耗性の充分な改善が得られず、３０重量％を超える弗素
樹脂を加えると、架橋後の改質エンジニアリングプラス
チックの機械的強度（強靱性）が著しく損なわれる。
【００１８】前述のように、エンジニアリングプラスチ
ックと弗素樹脂の架橋は、弗素樹脂の結晶融点以上の温
度、好ましくはそれより１０ないし３０℃高い温度で行
なわれるが、例えば、ポリテトラフルオロエチレンの結
晶融点は３２７℃、典型的なテトラフルオロエチレン−
パーフルオロ（アルキルエーテル）共重合体の結晶融点
は３１０℃、典型的なテトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体の結晶融点は２７５℃であ
る。
ックと弗素樹脂の架橋は、弗素樹脂の結晶融点以上の温
度、好ましくはそれより１０ないし３０℃高い温度で行
なわれるが、例えば、ポリテトラフルオロエチレンの結
晶融点は３２７℃、典型的なテトラフルオロエチレン−
パーフルオロ（アルキルエーテル）共重合体の結晶融点
は３１０℃、典型的なテトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体の結晶融点は２７５℃であ
る。
【００１９】改質エンジニアリングプラスチックには、
酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤
等を含んでもよい。
酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤
等を含んでもよい。
【００２０】本発明の改質エンジニアリングプラスチッ
クは、しゅう（摺）動部品、シール部品、パッキン
（グ）、ガスケット、半導体製造用容器、同用治具等の
成形品の材料として、有用である。
クは、しゅう（摺）動部品、シール部品、パッキン
（グ）、ガスケット、半導体製造用容器、同用治具等の
成形品の材料として、有用である。
【００２１】
【実施例】以下に実施例により本発明の効果を具体的に
示す。 ［実施例］４０mm２軸押出し機を用いて、表１に示す組
成の５種のペレットを製作した。表中、ＰＥＥＫはポリ
エーテルエーテルケトン、ＰＩはポリイミド、ＰＴＦＥ
はポリテトラフルオロエチレン、ＦＥＰはテトラフルオ
ロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体を示
す。ＰＥＥＫとしては三井東圧化学の４５０Ｐを、ＰＩ
としては同社ＡＵＲＵＭ４５０、ＰＴＦＥとしては株式
会社喜多村のＫＴ４００Ｈ（粒子径２５ミクロン）、Ｆ
ＥＰとしては三井デュポンフロロケミカル社のＮＰ−２
０を用いた。
示す。 ［実施例］４０mm２軸押出し機を用いて、表１に示す組
成の５種のペレットを製作した。表中、ＰＥＥＫはポリ
エーテルエーテルケトン、ＰＩはポリイミド、ＰＴＦＥ
はポリテトラフルオロエチレン、ＦＥＰはテトラフルオ
ロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体を示
す。ＰＥＥＫとしては三井東圧化学の４５０Ｐを、ＰＩ
としては同社ＡＵＲＵＭ４５０、ＰＴＦＥとしては株式
会社喜多村のＫＴ４００Ｈ（粒子径２５ミクロン）、Ｆ
ＥＰとしては三井デュポンフロロケミカル社のＮＰ−２
０を用いた。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例１ないし３（ＰＥＥＫペレット）で
は押出し温度を３９０℃、実施例４と５（ＰＩペレッ
ト）では押出し温度を４００℃とした。押出し機のスク
リュー回転数１５ｒｐｍで混練し、２mmφの丸ペレット
を作った。ペレットを、押出し温度と同じ温度の電熱プ
レスを用い、圧力２０ＭＰａで、３０mmφ、高さ３０mm
のロッドに成形した。
は押出し温度を３９０℃、実施例４と５（ＰＩペレッ
ト）では押出し温度を４００℃とした。押出し機のスク
リュー回転数１５ｒｐｍで混練し、２mmφの丸ペレット
を作った。ペレットを、押出し温度と同じ温度の電熱プ
レスを用い、圧力２０ＭＰａで、３０mmφ、高さ３０mm
のロッドに成形した。
【００２４】各ロッドに表１に示す線量のγ線を照射し
て、高分子を架橋させた。酸素濃度０．５ｔｏｒｒの窒
素ガス雰囲気中で、実施例１ないし４（ＰＴＦＥ添加）
では温度３４０℃で、実施例５（ＦＥＰ添加）では２９
０℃で、照射した。
て、高分子を架橋させた。酸素濃度０．５ｔｏｒｒの窒
素ガス雰囲気中で、実施例１ないし４（ＰＴＦＥ添加）
では温度３４０℃で、実施例５（ＦＥＰ添加）では２９
０℃で、照射した。
【００２５】照射後、各ロッドを切削加工して、３０ｍ
ｍφ、厚さ０．５ｍｍのシートを製作し、各シートにつ
いて摩耗試験および引張り試験を行なった。摩耗試験に
は、スラスト型摩擦摩耗試験装置を用いて、ＪＩＳ Ｋ
７２１８に従い、円筒状リング（外径２５．６ｍｍφ、
内径２０．６ｍｍφ）で各シートに０．２ＭＰａの圧力
を加えて、毎分５０ｍの速度で行なった。圧力と速度の
積ＰＶ値は１０ＭＰａ・ｍ／min である。
ｍφ、厚さ０．５ｍｍのシートを製作し、各シートにつ
いて摩耗試験および引張り試験を行なった。摩耗試験に
は、スラスト型摩擦摩耗試験装置を用いて、ＪＩＳ Ｋ
７２１８に従い、円筒状リング（外径２５．６ｍｍφ、
内径２０．６ｍｍφ）で各シートに０．２ＭＰａの圧力
を加えて、毎分５０ｍの速度で行なった。圧力と速度の
積ＰＶ値は１０ＭＰａ・ｍ／min である。
【００２６】２５時間摩擦後の検体の重量減少を測定
し、重量減少から比摩耗量を、摩擦力から摩擦係数を算
出した。結果を組成および照射線量とともに表２に示
す。
し、重量減少から比摩耗量を、摩擦力から摩擦係数を算
出した。結果を組成および照射線量とともに表２に示
す。
【００２７】引張り試験は、ＪＩＳ Ｋ７１１３に従
い、１号型小形試験片ダンベル１（１／５）を用いて試
験片を打ち抜き、自動引張り試験機（オリエンテックＲ
ＴＣ−１３１０）を用いて、毎分２０ｍの引張り速度で
行なった。結果は表２に併せて示した。
い、１号型小形試験片ダンベル１（１／５）を用いて試
験片を打ち抜き、自動引張り試験機（オリエンテックＲ
ＴＣ−１３１０）を用いて、毎分２０ｍの引張り速度で
行なった。結果は表２に併せて示した。
【００２８】
【表２】
【００２９】［比較例］実施例１ないし５と同様の方法
で、表３に示す組成の２種のペレットを製作し、表３に
示す照射線量のγ線を照射した（比較例２は照射な
し）。実施例の試料と同様の方法で２種の検体（比較例
１及び２）を作成し、摩耗試験および引張り試験を行な
った。結果を組成および照射線量とともに表３に示す。
で、表３に示す組成の２種のペレットを製作し、表３に
示す照射線量のγ線を照射した（比較例２は照射な
し）。実施例の試料と同様の方法で２種の検体（比較例
１及び２）を作成し、摩耗試験および引張り試験を行な
った。結果を組成および照射線量とともに表３に示す。
【００３０】
【表３】
【００３１】表２および表３から明らかなように、実施
例１ないし５は比較例１及び２に比して比摩耗量がはる
かに小さく、比較例１（弗素樹脂なし）に比べ摩擦係数
が小さい。引張り強さはγ線照射をしない比較例２と同
等以上である。伸び量は比較例１（弗素樹脂なし）に比
べて若干小さい。弗素樹脂で架橋しない比較例１は、摩
擦係数が大きく、比摩耗量は著しく大きい。
例１ないし５は比較例１及び２に比して比摩耗量がはる
かに小さく、比較例１（弗素樹脂なし）に比べ摩擦係数
が小さい。引張り強さはγ線照射をしない比較例２と同
等以上である。伸び量は比較例１（弗素樹脂なし）に比
べて若干小さい。弗素樹脂で架橋しない比較例１は、摩
擦係数が大きく、比摩耗量は著しく大きい。
【００３２】
【発明の効果】本発明によると、耐摩耗性の向上した改
質エンジニアリングプラスチックが得られる。これは、
本発明の改質エンジニアリングプラスチックが、エンジ
ニアリングプラスチックと弗素樹脂との架橋体から成る
ことによる。
質エンジニアリングプラスチックが得られる。これは、
本発明の改質エンジニアリングプラスチックが、エンジ
ニアリングプラスチックと弗素樹脂との架橋体から成る
ことによる。
【００３３】また本発明によると、耐摩耗性の向上した
改質エンジニアリングプラスチックの製造方法が提供さ
れる。これは、本発明の改質エンジニアリングプラスチ
ックの製造方法では、エンジニアリングプラスチック
を、それと架橋し得る弗素樹脂と、架橋可能な温度で架
橋させることによる。
改質エンジニアリングプラスチックの製造方法が提供さ
れる。これは、本発明の改質エンジニアリングプラスチ
ックの製造方法では、エンジニアリングプラスチック
を、それと架橋し得る弗素樹脂と、架橋可能な温度で架
橋させることによる。
【００３４】本発明の改質エンジニアリングプラスチッ
ク成形品は、低い摩擦係数に由来するすぐれた潤滑性を
もち、しかも耐摩耗性を有する。従って、耐摩耗性が強
く要求される成形品の分野にエンジニアリングプラスチ
ックの応用が拡大される。
ク成形品は、低い摩擦係数に由来するすぐれた潤滑性を
もち、しかも耐摩耗性を有する。従って、耐摩耗性が強
く要求される成形品の分野にエンジニアリングプラスチ
ックの応用が拡大される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 7/00 ＣＥＷ Ｃ０８Ｊ 7/00 ＣＥＷＺ ＣＥＺ ＣＥＺＺ ３０２ ３０２ Ｃ０８Ｌ 27/18 Ｃ０８Ｌ 27/18 27/20 27/20 29/10 29/10 Ｆターム(参考） 4F070 AA23 AA24 AA47 AA52 AA55 AA58 AB11 GA04 GB02 GB03 HA03 HA04 HA05 HB02 4F073 AA07 BA16 BA23 BA27 BA31 BA32 BB01 BB03 CA41 CA42 4J002 BD15X BD16X BE04X CF00W CH09W CM04W CN01W CN03W GG01 GJ02
Claims (12)
- 【請求項１】 エンジニアリングプラスチックと
弗素樹脂との混合体を架橋して成ることを特徴とする、
改質エンジニアリングプラスチック。 - 【請求項２】 前記エンジニアリングプラスチッ
クが、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイ
ミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリサルフォン、ポ
リエーテルサルフォン、ポリオキシベンゾイルエステ
ル、液晶ポリエステルのうちから選ばれる、請求項１の
改質エンジニアリングプラスチック。 - 【請求項３】 前記弗素樹脂が、テトラフルオロ
エチレン重合体、パーフルオロ（アルキルエーテル）共
重合体またはヘキサフルオロプロピレン共重合体であ
る、請求項１または２の改質エンジニアリングプラスチ
ック。 - 【請求項４】 前記弗素樹脂が、ポリテトラフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレンとパーフルオロ
（アルキルエーテル）の共重合体又はテトラフルオロエ
チレンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体である、
請求項１または２の改質エンジニアリングプラスチッ
ク。 - 【請求項５】 弗素原子を有する有機重合体を含
む改質エンジニアリングプラスチックの製造方法におい
て、 エンジニアリングプラスチックと弗素樹脂と混合する、
混合のステップと、 前記混合されたエンジニアリングプラスチックと前記弗
素樹脂を、それらが架橋可能な温度で架橋させる架橋の
ステップから成ることを特徴とする、改質エンジニアリ
ングプラスチックの製造方法。 - 【請求項６】 前記架橋のステップは、前記エン
ジニアリングプラスチックと前記弗素樹脂を、前記弗素
樹脂の結晶融点以上の温度で架橋させるステップであ
る、請求項５の改質エンジニアリングプラスチックの製
造方法。 - 【請求項７】 前記架橋のステップは、前記エン
ジニアリングプラスチックと前記弗素樹脂を、１０ｔｏ
ｒｒ以下の酸素分圧のもとに架橋させるステップであ
る、請求項５又は６の改質エンジニアリングプラスチッ
クの製造方法。 - 【請求項８】 前記架橋のステップは、前記エン
ジニアリングプラスチックと前記弗素樹脂を電離放射線
により架橋させるステップである、請求項５、６又は７
の改質エンジニアリングプラスチックの製造方法。 - 【請求項９】 前記架橋のステップは、前記エン
ジニアリングプラスチックと前記弗素樹脂を、Ｘ線、γ
線、電子線、高エネルギーイオン束から選ばれる電離放
射線により架橋させるステップである、請求項８の改質
エンジニアリングプラスチックの製造方法。 - 【請求項１０】 前記架橋のステップは、前記エンジニ
アリングプラスチックと前記弗素樹脂を中性子線により
架橋させるステップである、請求項５、６または７のエ
ンジニアリングプラスチックの製造方法。 - 【請求項１１】 前記混合のステップは、前記エンジニ
アリングプラスチックを、５ないし３０重量％と前記弗
素樹脂を９５ないし７０重量％混合するステップであ
る、請求項５ないし１０いずれかの改質エンジニアリン
グプラスチックの製造方法。 - 【請求項１２】 エンジニアリングプラスチックと弗素
樹脂とを含有する成形品を架橋して成ることを特徴とす
る成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000347594A JP4044725B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | 改質エンジニアリングプラスチックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000347594A JP4044725B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | 改質エンジニアリングプラスチックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002146202A true JP2002146202A (ja) | 2002-05-22 |
| JP4044725B2 JP4044725B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=18821294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000347594A Expired - Fee Related JP4044725B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | 改質エンジニアリングプラスチックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4044725B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100652968B1 (ko) | 2005-12-27 | 2006-12-01 | 제일모직주식회사 | 고온 분체 도장용 폴리페닐렌 설파이드/폴리아마이드 수지조성물 |
| US7595285B2 (en) | 2002-10-17 | 2009-09-29 | Nissan Motor Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition including a fluororesin, resinous material including same composition, and sliding members using same material |
| WO2013088964A1 (ja) | 2011-12-13 | 2013-06-20 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂組成物及び成形品 |
| WO2014024671A1 (ja) | 2012-08-06 | 2014-02-13 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂組成物及び成形品 |
| JP2015067645A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 住友電工ファインポリマー株式会社 | 混合樹脂組成物、混合樹脂成形体及び混合樹脂被覆物 |
| US11024441B2 (en) | 2011-12-14 | 2021-06-01 | Daikin Industries, Ltd. | Insulated wire |
| WO2023022085A1 (ja) * | 2021-08-17 | 2023-02-23 | Ａｇｃ株式会社 | 組成物及び組成物の製造方法 |
-
2000
- 2000-11-15 JP JP2000347594A patent/JP4044725B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7595285B2 (en) | 2002-10-17 | 2009-09-29 | Nissan Motor Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition including a fluororesin, resinous material including same composition, and sliding members using same material |
| US7811977B2 (en) | 2002-10-17 | 2010-10-12 | Nissan Motor Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition, resinous material including same composition, and sliding members using same material |
| KR100652968B1 (ko) | 2005-12-27 | 2006-12-01 | 제일모직주식회사 | 고온 분체 도장용 폴리페닐렌 설파이드/폴리아마이드 수지조성물 |
| WO2013088964A1 (ja) | 2011-12-13 | 2013-06-20 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂組成物及び成形品 |
| US11024441B2 (en) | 2011-12-14 | 2021-06-01 | Daikin Industries, Ltd. | Insulated wire |
| WO2014024671A1 (ja) | 2012-08-06 | 2014-02-13 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂組成物及び成形品 |
| KR20150023713A (ko) | 2012-08-06 | 2015-03-05 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 수지 조성물 및 성형품 |
| US10294362B2 (en) | 2012-08-06 | 2019-05-21 | Daikin Industries, Ltd. | Resin composition and molded article |
| JP2015067645A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 住友電工ファインポリマー株式会社 | 混合樹脂組成物、混合樹脂成形体及び混合樹脂被覆物 |
| WO2023022085A1 (ja) * | 2021-08-17 | 2023-02-23 | Ａｇｃ株式会社 | 組成物及び組成物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4044725B2 (ja) | 2008-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3566805B2 (ja) | 摺動部材 | |
| JP5472689B2 (ja) | 改質ふっ素樹脂組成物及び成形体 | |
| US8603411B2 (en) | Polymer material and seals formed thereof for high pressure pump applications | |
| US6465575B1 (en) | Product having reduced friction and improved abrasion resistance | |
| JP4081914B2 (ja) | 改質ふっ素樹脂、改質ふっ素樹脂組成物及び改質ふっ素樹脂成形体 | |
| JP2002146202A (ja) | 改質エンジニアリングプラスチック、その製造方法およびそれを用いた成形品 | |
| JP3948313B2 (ja) | 摺動部材 | |
| JPH11349711A (ja) | 改質フッ素樹脂の製造方法 | |
| JP4844739B2 (ja) | 改質ふっ素樹脂組成物及び成形体 | |
| EP3640295A1 (en) | Fluororubber composition and fluororubber sealing material | |
| JP2002265630A (ja) | エンジニアリングプラスチック架橋体の製造方法、およびエンジニアリングプラスチックとふっ素樹脂の共架橋体の製造方法 | |
| JP2004331814A (ja) | 改質ふっ素樹脂組成物及び改質ふっ素樹脂成形体 | |
| JP5193083B2 (ja) | エンジニアリングプラスチック組成物及びその成形体 | |
| Drobny et al. | Technology of fluoropolymers: a concise handbook | |
| JPH11172065A (ja) | 高カットスルー抵抗性ふっ素樹脂成形体及び絶縁電線並びにホース | |
| JP2001240682A (ja) | 改質ふっ素樹脂の製造方法 | |
| JP2003026883A (ja) | 耐摩耗性弗素樹脂組成物および摺動用部材 | |
| JP2002080672A (ja) | 改質ふっ素樹脂成形体 | |
| JP2002309478A (ja) | 架橋ｐｔｆｅ繊維の製造方法および架橋ｐｔｆｅ繊維から成る成形品。 | |
| JP2009013402A (ja) | 改質ふっ素樹脂組成物及び改質ふっ素樹脂成形体 | |
| JP3624730B2 (ja) | 改質ふっ素樹脂 | |
| JP4956505B2 (ja) | 改質ふっ素樹脂組成物及び改質ふっ素樹脂成形体 | |
| JP2002301795A (ja) | 摺動用複合材 | |
| US6989415B1 (en) | Modified fluoroplastic composition and modified fluoroplastic molded article | |
| JP4645453B2 (ja) | 改質ふっ素樹脂組成物及びそれからなる成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050708 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050712 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050906 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051011 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20051206 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060125 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071011 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071116 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4044725 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |