JP2002145338A - 包装用パッド及び梱包装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 主梱包物の上側に付属包装物を載置するのに
用いられ、しかも、簡単に組立て分解でき、リサイクル
性を失うことのないる包装用パッドを安価に提供するこ
とにある。更に、梱包装置の開梱作業時に付属包装物が
落下することを防止できる梱包装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 一平面で薄板状を成し複数のコーナー部
ｓを有したベース１５と、コーナー部ｓと重ね合わされ
るコーナー載置面Ｆが形成された複数の緩衝体１６と、
コーナー部ｓと緩衝体のコーナー載置面Ｆとを重ね合わ
せた際に両者を連結する連結手段１７とを具備したこと
を特徴とする包装用パッド。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装用パッド及び
包装装置に関し、さらに詳しくは、包装物に加えその包
装物の付属品をも一括して同時包装するのに用いる包装
用パッド及び同包装用パッドを備える梱包装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の一つである印刷機等は、
製造工場で組み立てられた後、段ボール箱等の梱包装置
に梱包されて出荷されている。ここで、印刷機を構成す
るユニットの一つとして、印刷機本体より排出された用
紙を積載する排紙台ユニットがあり、同排紙台ユニット
の他に、通常、画像形成手段で用いるサプライ品（イン
キ、マスター）が付属品として同時に出荷されている。
このような、排紙台ユニットについては、梱包時に印刷
機本体への支持部に回転中心を設けておき、排紙台ユニ
ットを回転させて機械全体をコンパクト化して収納でき
るものもあるが、中には印刷機本体内への回転収納機能
が無く、固定されていて収納できないものも多い。

【０００３】たとえば、図７に示す梱包装置では、機械
本体１００と一緒に固定タイプの排紙台ユニット１１０
を梱包して出荷する。この場合、排紙台ユニット１１０
は小型の段ボール箱に収納されており、機械本体１００
の上部に個別の包装形態で載置される。更に、サプライ
品であるインキは紙製材料でパッケージングされてイン
キパッケージ１２０として供給され、マスター１３０は
ポリ袋等の緩衝材で保護されて供給されており、これら
は排紙台ユニット１１０と同様に機械本体１００の上部
に載置された上で梱包される。

【０００４】ところで、排紙台ユニット１１０とインキ
パッケージ１２０、マスター１３０等を機械本体１００
の上部に設置する際の付属包装物の梱包方式としては、
まず、機械本体１００上部の４コーナーに緩衝体１４０
を設け、４つの緩衝体１４０で排紙台ユニット１１０の
入った段ボール箱を挟み込む。しかも、緩衝体１４０の
一部に凹部１５０、１６０を設け、これら凹部１５０、
１６０とその近傍のスペースを利用し、インキパッケー
ジ１２０及びマスター１３０を収納するようにしてい
る。

【０００５】このような付属包装物１１０〜１３０を保
持した機械本体１００は下部緩衝体１７０を介しパレッ
ト１８０上に載置され、全体は矩形の段ボ−ル箱１９０
で包むように覆われ、その段ボール箱１９０の下縁部が
ジョイント２１０でもってパレット１８０側に固定さ
れ、最終的に機械全体の梱包状熊が完成されている。と
ころで、このような梱包装置に梱包された機械本体１０
０及び付属包装物１１０〜１３０がユーザー先で開梱さ
れるとする。この開梱作業では段ボール箱１９０を外す
際に、その上部が図示しないステッチや包装用テーブｔ
で固定されていることが多く、開梱作業がやりにくいこ
とより、通常はジョイント２１０を外し、段ボール箱１
９０を下から上ヘスライドさせてパレット１８０側より
外している。

【０００６】その際、機械本体１００上の４つのコーナ
ーに設置してある各緩衝体１４０が互いに分離している
ため、これら緩衝体１４０と共に機械本体１００の上部
に載置してあった排紙台ユニット１１０の段ボール箱や
インキパッケージング１２０、マスター１３０等の付属
包装物が落下してしまう。この場合、排紙台ユニット１
１０の破損、インキパッケージ１２０の変形、マスター
１３０の破損を招き易く、場合により、付属包装物の一
部が商品として使用できなくなることもある。そこで、
４分割された緩衝体１４０に代えて、一体化された緩衝
体を用いて機械本体の上部に付属包装物を保持していれ
ば、付属包装物が落下することはないが、一体型緩衝体
を用いた場合、緩衝体の部品コストアップや、金型代の
大幅なアップにつながってしまう。しかも、梱包に使用
する緩衝体は最低限の緩衝能力さえ確保できればいいの
で、緩衝体の使用量はできるだけ少ない方がよいという
点で短所がある。

【０００７】更に、緩衝体が４分割されている場合、各
緩衝体を段ボールシートと接着剤や両面テープ、ステッ
チ等を使用して接合する事も考えられるが、使用後に回
収して分解するときに、各緩衝体に両面テーブが残った
り、ステッチがついていたりする上に、これらの保管ス
ペースに困ることより廃棄され易く、リサイクル回収し
にくく、資源再利用の点で短所がある。

【０００８】ところで、梱包装置内に配備され、付属包
装物の梱包に利用できる包装用パッドの一例が特開平６
−１１５５６６号公報に示される。この包装用パッドは
緩衝体と矩形に折り曲げられた段ボールシートを用いて
組立てられる。段ボールシートはその四辺に折り曲げら
れるつばを設け、各つばの両端部に案内溝を形成してお
き、折り曲げられた四辺の各つばの突合わされた角部に
包装用パッド（緩衝体）が取り付けられる。その際、包
装用パッドに形成されているスリットが対向する案内溝
に噛み合い嵌合することで一体的に組立てられている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平６−
１１５５６６号公報に示される包装用パッドは、段ボー
ルシートの四辺につばを設け、これを折り曲げ加工する
必要があることより、加工工程における型代のアップお
よび部品コストのアップを招きやすいという点で短所が
ある。しかも、段ボールシートと緩衝体を組み立てる際
に、四辺を折り曲げる作業と、一つのコーナーで段ボー
ルシートの案内溝２箇所と緩衝体の２つのスリットの位
置を確認しながら組立て作業を行う必要があるので、組
立て作業効率が悪いという問題もある。

【００１０】本発明は上述の課題に基づき、第１には、
主梱包物の上側に付属包装物を載置するのに用いられ、
しかも、簡単に組立て分解でき、リサイクル性を失うこ
とのないる包装用パッドを安価に提供することを目的と
する。更に、第２には、梱包装置の開梱作業時に付属包
装物が落下することを防止でき、しかも、安価で組立て
分解が容易で、使用後のリサイクル性を有する包装用パ
ッドを利用できる梱包装置を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、一平面で薄板状を成し複数の
コーナー部を有したベースと、上記コーナー部と重ね合
わされるコーナー載置面が形成された複数の緩衝体と、
上記コーナー部と上記緩衝体のコーナー載置面とを重ね
合わせた際に両者を連結する連結手段とを具備したこと
を特徴とする。このように、薄板状のベースとコーナー
載置面が形成された緩衝体とを備え、コーナー載置面に
ベースのコーナー部を重ね合わせ連結手段により連結す
ることで一体化された包装用パッドが得られるので、包
装用パッドを安価に提供でき、しかも、簡単に組立て一
体化することが可能で、使用後もリサイクル性を失うこ
となく簡単に分解することが可能である。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載の包装用
パッドにおいて、上記連結手段が、上記コーナー部と上
記緩衝体のコーナー載置面のいずれか一方に形成された
係合穴と、上記コーナー部と上記緩衝体のコーナー載置
面のいずれか他方に突設され上記係合穴に嵌合する嵌め
込み凸部とから成ることを特徴とする。このように、連
結手段が、コーナー部と緩衝体のコーナー載置面のいず
れか一方に形成されている係合穴に対して、いずれか他
方に突設されている嵌め込み凸部が嵌合するとした場
合、ベースのコーナー部と緩衝体のコーナー載置面を容
易に連結できるので、ベースと緩衝体をより簡単に組立
て一体化することが可能であり、簡単に分解することが
可能であり、使用後のリサイクル性を失うこともない。

【００１３】請求項３の発明は、請求項２記載の包装用
パッドにおいて、上記連結手段の係合穴が上記嵌め込み
凸部を嵌合した際に同嵌め込み凸部を挟持可能な複数の
挟持片を穴中央に向けて延出形成していることを特徴と
する。このように、特に、嵌め込み凸部を複数の挟持片
が挟持することで生じる摩擦力で上記ベースのコーナー
部と上記緩衝体のコーナー載置面側を連結する場合、連
結手段を専用部材で別途形成する必要がなく、構成をよ
り簡素化でき、包装用パッドを安価に提供できる。

【００１４】請求項４の発明は、請求項２記載の包装用
パッドにおいて、上記連結手段の嵌め込み凸部にフック
部が形成され、同フック部の外径より小さな内径に上記
係合穴が形成され、上記嵌め込み凸部が上記係合穴に押
し込み嵌合された際に同係合穴の縁部を上記フック部に
より係止することを特徴とする。このように、特に、嵌
め込み凸部のフック部が上記係合穴に押し込み嵌合され
た際に同係合穴の縁部をフック部が係止することで、上
記ベースのコーナー部と上記緩衝体のコーナー載置面側
を連結する場合、連結手段の構成をより簡素化でき、包
装用パッドを安価に提供できる。

【００１５】請求項５の発明は、請求項１乃至４のいず
れか一つに記載の包装用パッドにおいて、上記ベースは
段ボールシートからなることを特微とする。この場合、
ベースを安価に形成できるので、包装用パッドを安価に
提供できる。請求項６の発明は、請求項１乃至５のいず
れか一つに記載の包装用パッドにおいて、上記緩衝体は
発泡樹脂で成形されることを特微とする。この場合、緩
衝体の緩衝特性を容易に確保でき、包装用パッドを安価
に提供できる。

【００１６】請求項７の発明は、請求項１乃至６のいず
れか一つに記載の包装用パッドを有することを特微とす
る。このように、請求項１乃至６のいずれか一つに記載
の包装用パッドを用いて主梱包物の上側に付属包装物を
載置するとした場合、これら全体を段ボール箱等で梱包
した後の開梱作業時において、段ボール箱を下から上に
スライドさせて外す時に、包装用パッドが一体化してい
るので、付属包装物の落下を容易に防止でき、包装物の
一部が商品として使用できなくなることを防止でき、し
かも、安価で組立て分解が容易で、使用後のリサイクル
性をも備えた包装用パッドを利用できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態である
包装用パッド１及びこの包装用パッドを用いた梱包装置
２を説明する。この梱包装置２は主梱包物である印刷機
本体３と、印刷機本体３の上側に載置される付属包装物
を同時に梱包する。ここで付属包装物は、排紙台ユニッ
ト４とサプライ品（インキ、マスター）５，６とであ
り、これら付属包装物は主梱包物である印刷機本体３の
上側に包装用パッド１を介し載置され同時に出荷され
る。なお、排紙台ユニット４は印刷機本体３に一体的に
組み込まれ、画像形成手段としての駆動時には排出され
た用紙を積載するもので、出荷時に分解され、小型段ボ
−ル箱ｄにより包装されている。サプライ品（インキ、
マスター）５，６は印刷機本体３が画像形成手段として
駆動する際に消耗品として使用される。

【００１８】梱包装置２は主梱包物である印刷機本体３
を上面に載置しフォークリフト等で荷物を運搬する際に
使用されるパレット７と、パレット７上の印刷機本体３
の上側に付属包装物を載置する包装用パッド１と、主梱
包物及び包装用パッド１とその上の付属包装物全体を覆
う底なし箱状の段ボ−ル箱８とを備える。図１、図２
（ａ）に示すように、パレット７は上下一対の基板９
と、それら一対の基板９をフォーク差し込み用すき間を
保って一体結合する複数の矩形短柱部材１１と、上基板
９上に一体的に取り付けられた紙製で４辺を立ち上げた
形状のベース（以後単にベースと記す）１２と、ベース
１２の内側４角に配置され、上基板９上に接合された下
緩衝体１３とを備える。

【００１９】パレット７のベース１２は外周縁を備え、
縦向きに突き出した外向取付け面ｆ１を形成する。外向
取付け面ｆ１は段ボ−ル箱８の下端縁が外嵌された際
に、一様にすき間無く当接可能なように形成される。し
かも、このベース１２の複数箇所には外向取付け面ｆ１
の表裏方向に貫通する取付け穴ｈ１が形成される。各取
付け穴ｈ１には梱包時における、段ボ−ル箱８の下端縁
側の貫通穴ｈ２が対向するように形成される。このた
め、梱包時には、両穴ｈ１、ｈ２にわたり止め金状のジ
ョイント１４をがた無く差し込み、このジョイント１４
により段ボ−ル箱８とベース１２側のパレット７とを連
結することを可能としている。下緩衝体１３は発泡スチ
ロ−ルで成形され、印刷機本体３の下部の四角を載置す
る載置面ｆ２を形成される。載置面ｆ２は印刷機本体３
のずれを規制するように印刷機本体３の下部の下向き面
に沿って凹凸成形されている。

【００２０】なお、段ボ−ル箱８は波型厚紙を一対の板
状厚紙で挟んで成る段ボ−ル（シングルタイプ）を２枚
重ねで一体接合して成るダブルタイプの段ボ−ルを素材
とし、底なし箱体に形成される。特に、この段ボ−ル箱
８は主梱包物である印刷機本体３及び付属包装物４〜６
を全て覆うことが可能な大きさに形成される。下端縁は
パレット７側のベース１２の外向取付け面ｆ１に外嵌す
るように形成され、上述のジョイント１４で一体結合可
能に形成される。この段ボ−ル箱８の上部の複数の蓋状
部材は互いに折りたたまれて重ね合わされ、ガムテープ
１５や図示しないステッチを使用して一体的に接合さ
れ、上壁を形成している。図１乃至図３（ｂ）に示すよ
うに、包装用パッド１は主梱包物である印刷機本体３の
上面と、梱包時の段ボ−ル箱８の上壁との間に介装さ
れ、包装用パッド１の上面と段ボ−ル箱８の上壁との間
に設けた収容空間Ｅに付属包装物４〜６をずれなく載置
して緩衝保持する。

【００２１】包装用パッド１は一平面で矩形の薄板状の
ベース１５と、ベース１５の４つの角部であるコーナー
部ｓに取付けられる発泡スチロ−ルで成形された４つ緩
衝体１６と、ベース１５の４つのコーナー部ｓに緩衝体
１６をそれぞれ連結する連結手段１７とを備える。図３
（ａ）に示すように、包装用パッド１のベース１５は波
型厚紙を一対の板状厚紙で挟んで成る段ボ−ル（シング
ルタイプ）を素材としている。このベース１５の各コー
ナー部ｓには、ベースの表裏方向に貫通するよう係合穴
１８が形成される。図４（ａ），（ｂ）に示すように、
係合穴１８は後述の嵌め込み凸部１９を嵌合した際に同
嵌め込み凸部１９を挟持可能な一対の挟持片２１を穴中
央に向けて延出形成している。

【００２２】図３（ａ）に示すように、各緩衝体１６は
その下部に、印刷機本体３の上端角部を嵌合可能な下向
き凹部２２が形成され、その上部にベース１５のコーナ
ー部ｓを載置するコーナー載置面Ｆを有した上向き凹部
２３が形成される。しかも、コーナー載置面Ｆの中央部
にはピン状の嵌め込み凸部１９が上向きに延出形成され
ている。更に、各緩衝体１６の上部には各上向き凹部２
３と干渉しない位置に付属品を収納する収納凹部２４が
形成される。ここで、緩衝体１６の下向き凹部２２は、
印刷機本体３の上端角部に嵌合した際に、各緩衝体１６
の２つの外側側面ｆ３に対して印刷機本体３の各側壁が
間隔ｃ１（図３（ｂ）参照）を保持するように形成さ
れ、これにより、梱包時に段ボ−ル箱８側の変形があっ
ても損傷を受けないよう配慮される。

【００２３】各緩衝体１６のコーナー載置面Ｆにベース
１５の４つコーナー部ｓが重ねられ、図４（ｂ）に示す
ように、コーナー部ｓの嵌め込み凸部１９とコーナー載
置面Ｆの係合穴１８が互いに押し圧されると、一対の挟
持片２１が嵌め込み凸部１９を挟持することで挟持片２
１と嵌め込み凸部１９との間に摩擦力が生じ、その摩擦
力で互いが一体的に連結され、ベース１５の各コーナー
部ｓに緩衝体１６がそれぞれ組み付けられる。なお、こ
こでのベース１５の係合穴１８と緩衝体１６の嵌め込み
凸部１９が連結手段１７を構成する。

【００２４】包装用パッド１が組み立てられた図３
（ｂ）に示す状態において、４つの緩衝体１６の上向き
凹部２３で囲まれた収容空間Ｅには排紙台ユニット４が
収容される。ここで、図２（ａ）に示すように、各緩衝
体１６の上向き凹部２３はその上端面ｆ４が排紙台ユニ
ット４の上壁に対して所定の間隔ｃ２を保持するように
形成され、これにより、上端面ｆ４に当接する段ボ−ル
箱８の上壁側が変形した場合であっても損傷を受けない
よう配慮される。

【００２５】更に、包装用パッド１が組み立てられた図
３（ｂ）に示す状態において、前側となる紙面左側の一
対の緩衝体１６に後向き開口ｍを有する収納凹部２４が
形成され、後側と成る紙面左側の一対の緩衝体１６に前
向き開口ｎを有する収納凹部２４が形成される。この
内、図２（ｂ）に示すように、紙面上側の一対の緩衝体
１６間には、後向き開口ｍと前向き開口ｎ及び両者間の
空間域ｅ１が連続して確保され、この空間にはサプライ
品であるマスター６を収容できる。同じく、紙面下側の
一対の緩衝体１６間には、後向き開口ｍと前向き開口ｎ
及び両者間の空間域ｅ２が連続して確保され、この空間
にはサプライ品であるインキパッケ−ジング５を収容で
きる。なお、各緩衝体１６の後向き開口ｍと前向き開口
ｎは外側側面ｆ３に対して間隔ｃ３（図２（ｂ）参照）
だけ内側に退却して形成され、これにより、段ボ−ル箱
８の変形があってもサプライ品５、６が損傷を受けない
よう配慮される。

【００２６】画像形成装置の一つである印刷機等は、製
造工場で組み立てられた後、図１の包装用パッド１を備
えた梱包装置２を用いて出荷される。この際、主梱包物
である印刷機本体３と共に、印刷機本体３の付属包装物
である排紙台ユニット４とサプライ品であるインキパッ
ケージング５及びマスター６とが同時に梱包され、同時
出荷される。ここでは、フォークリフト等で荷物を運搬
する際に使用されるパレット７上にポリ袋等の緩衝材ｐ
で保護された印刷機本体３が配備され、その際、４つの
下緩衝材１３の上面ｆ２に印刷機本体３の下面がずれな
くセットされる。次いで、印刷機本体３の上面に包装用
パッド１が載置される。これに先立ち包装用パッド１が
組み立てられ、即ち、ベース１５の各コーナー部ｓの係
合穴１８に緩衝体１６の嵌め込み凸部１９が押し込み嵌
挿され、それにより生じる摩擦力でベース１５と４つの
緩衝体１６が順次一体的に結合され、組み立てられる。

【００２７】このような包装用パッド１は、その４つの
緩衝体１６の各下向き凹部２２が印刷機本体３の上端角
部にずれなく嵌合される。更に、４つの緩衝体１６の上
向き凹部２３で囲まれた収容空間Ｅには印刷機本体１と
あらかじめ分離されて同時出荷される排紙台ユニット４
が小型段ボ−ル箱ｄに包装されたまま載置される。更
に、図２（ｂ）において紙面上側の一対の緩衝体１６上
の収納凹部２４とその間の空間域ｅ１にマスター６が、
紙面下側の一対の緩衝体１６上の収納凹部２４とその間
の空間域ｅ２にインキパッケ−ジング５が収納される。

【００２８】このような排紙台ユニット４とサプライ品
５、６からなる付属包装物は包装用パッド１を用いて印
刷機本体３上に載置され、この際ずれなく、安定して載
置される。この後、印刷機本体３及び付属包装物４〜６
は全体が段ボ−ル箱８で包むように覆われ、その段ボ−
ル箱８の下縁部がパレット側のベース１２に外嵌され、
互いにジョイント１４でもって一体的に連結され、最終
的に機械全体の梱包状熊が完成されている。

【００２９】このような梱包装置２内に収容された印刷
機本体３は４つの下緩衝材１３及び、４つの緩衝体１６
及び段ボ−ル箱８で覆われ、特に、印刷機本体３の側壁
と段ボ−ル箱８間に間隔ｃ１保持するので、たとえ外部
からの押圧力を受けても損傷することを防止される。更
に、印刷機本体３上側に包装用パッド１を介し支持され
た付属包装物４〜６は全体として４つの緩衝体１６と段
ボ−ル箱８の上部とに覆われる。特に、インキパッケー
ジング５及びマスター６とが段ボ−ル箱８の上壁との間
に間隔ｃ２を、段ボ−ル箱８の側壁との間に間隔ｃ３を
それぞれ保持するので、たとえ外部からの押圧力を受け
ても損傷することを十分に防止できる。

【００３０】このような梱包装置２に梱包された印刷機
本体３及び付属包装物４〜６がユーザー先に納品され、
開梱作業がなされるとする。この開梱作業では機械全体
を覆っている段ボール箱を外す際に作業性を考慮し、パ
レット７と段ボール箱８の下縁部を固定しているジョイ
ント１４を外し、段ボール箱８を下から上ヘスライドさ
せて外す。

【００３１】その際、印刷機本体３上に包装用パッド１
を用いて載置されている排紙台ユニット４とサプライ品
５、６からなる付属包装物は安定して載置されており、
段ボール箱８が多少傾き、引き上げられたような場合で
あっても、開梱作業時に、包装用パッド１は印刷機本体
３上部からずれ落ちること無く、排紙台ユニット４収納
の小型段ボール箱ｄやインキパッケージング５、マスタ
ー６等の付属包装物の落下は確実に防止され、付属包装
物の一部が商品として使用できなくなるというようなこ
とを確実に防止できる。

【００３２】この開梱作業の後、包装用パッド１はベー
ス１５の４つのコーナー部ｓの係合穴１８より緩衝体１
６の嵌め込み凸部１９が引き抜かれ、薄板段ボ−ルのベ
ース１５と、発泡スチロールの４つの緩衝体１６とが容
易に分離される。このため、再使用にあたって比較的ス
ペースを採らず、収納も容易である。この際、各緩衝体
に両面テーブが残ったり、ステッチがついて変形してい
ることもなく、また、確実に異種材の薄板段ボ−ルのベ
ース１５と、発泡スチロールの４つの緩衝体１６を分別
してリサイクルに供することができ、リサイクル性も向
上し、資源再利用の点で有利である。更に、ベース１５
は安価な段ボ−ルで形成し、４つの緩衝体１６のみを発
泡スチロールで成形するので、包装用パッド１全体が発
泡スチロールで一体成形される場合と比べ、緩衝体とし
ての発泡スチロールの使用量を低減でき、特に、金型の
小型化によるコスト低減を図れる。

【００３３】更に、このような包装用パッド１を用いた
梱包装置２は、印刷機本体３の上側に包装用パッド１を
介し付属包装物４〜６を載置し、これら全体を段ボール
箱８で梱包し出荷した際に、その開梱作業において段ボ
ール箱８を下から上にスライドさせて外す時に、包装用
パッド１が一体化しているので、付属包装物４〜６の落
下を容易に防止でき、包装物の一部が商品として使用で
きなくなることを防止でき、開梱時の付属包装物の落下
防止機能を発揮できる。

【００３４】図１の梱包装置２で用いる包装用パッド１
の連結手段１７は，そのベース１５のコーナー部ｓに丸
穴である係合穴１８に一対の挟持片２１を設け、一対の
挟持片２１と嵌め込み凸部１９との間に生じる摩擦力で
互いを一体的に連結し、ベース１５の各コーナー部ｓに
緩衝体１６がそれぞれ組み付けられるように構成されて
いたが、これに代えて、図５（ａ），（ｂ）に示すよう
な連結手段１７ａを用いても良い。この連結手段１７ａ
は、緩衝体１６ａの上向き凹部２のコーナー載置面Ｆに
フックｇ付きの嵌め込み凸部１９ａを形成し、ベース１
５ａの各コーナー部ｓに長穴状の係合長穴１８ａを形成
する。この場合、嵌め込み凸部１９ａが係合長穴１８ａ
に押し込み嵌合された際に同係合長穴１８ａの縁部をフ
ックｇにより係止し、ベース１５ａと緩衝体１６ａを連
結でき、この場合も、構成をより簡素化でき、包装用パ
ッド１を安価に提供できる。

【００３５】更に、図１の梱包装置２で用いる包装用パ
ッド１はベース１５に係合穴１８を設け、緩衝体１６に
嵌め込み凸部１９を設けていたが、これに代えて、図６
（ａ）に示すように、連結手段１７ｂを用いて包装用パ
ッド１ｂを構成しても良い。この連結手段１７ｂは、ベ
ース１５ｂの各コーナー部ｓに下向きの嵌め込み凸部と
してのピン１９ｂを取り付け、緩衝体１６ｂのコーナー
載置面Ｆｂに係合穴１８ｂを形成する。この場合、緩衝
体１６ｂのコーナー載置面Ｆｂを有するフランジ部１６
１は薄肉部ｑを形成され、同薄肉部ｑの中央に係合穴１
８ｂが形成される。係合穴１８ｂはピン１９ｂの外径よ
り僅かに小さな内径に形成され、係合穴１８ｂにピン１
９ｂが押し込み嵌挿された際に、係合穴１８ｂの弾性的
な拡径変形により生じる係合穴１８ｂと嵌め込み凸部１
９ｂとの間の摩擦力でベース１５ｂと緩衝体１６ｂが一
体的に結合される。

【００３６】更に、図１の梱包装置２で用いる包装用パ
ッド１に代えて、図６（ｂ）に示すように連結手段１７
ｃを用いて包装用パッド１ｃを構成しても良い。この連
結手段１７ｃは、ベース１５ｃの各コーナー部ｓに連結
穴ｈ１を形成し、緩衝体１６ｃのコーナー載置面Ｆｃに
係合穴１８ｃを形成する。この場合、緩衝体１６ｃのコ
ーナー載置面Ｆｃを有するフランジ部１６１は薄肉部ｑ
を形成され、同薄肉部ｑの中央に係合穴１８ｃが形成さ
れる。この係合穴１８ｃはベース１５ｃの各コーナー部
ｓの連結穴ｈ１と対向して形成され、止めピン１９ｃの
差し込み時に、係合穴１８ｃの外径より僅かに大きな外
径の先端フック部ｒが係合穴１８ｃに押し込み嵌挿され
た際に係止され、ベース１５ｃのコーナー部ｓと緩衝体
１６ｃのフランジ部１６１が一体的に結合される。これ
ら図６（ａ），（ｂ）の包装用パッド１ｂ，１ｃも、図
１の包装用パッド１と同様の作用効果が得られる。

【００３７】なお、上述の実施形態では、緩衝体１６、
１６ｂ、１６ｃとして発泡スチロール材の成型品を用い
た場合を例にとったが、発泡スチロール材以外の緩衝性
を備えた樹脂成型品で同様に成形しても良く、これらの
場合も、図１の包装用パッド１と同様の作用効果が得ら
れる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明は、包装用パッドが薄板
状のベースとコーナー載置面が形成された緩衝体とを備
え、コーナー載置面にコーナー部を重ね合わせ連結手段
により連結することで一体化された包装用パッドが得ら
れるので、包装用パッドを安価に提供でき、しかも、簡
単に組立て一体化することが可能で、使用後もリサイク
ル性を失うことなく簡単に分解することが可能である。

【００３９】請求項２乃至４の発明のように、コーナー
部と緩衝体のコーナー載置面のいずれか一方に形成され
ている係合穴に対して、いずれか他方に突設されている
嵌め込み凸部が嵌合するとした場合、ベースのコーナー
部と緩衝体のコーナー載置面を容易に連結できるので、
ベースと緩衝体をより簡単に組立て一体化することが可
能であり、簡単に分解することが可能であり、使用後の
リサイクル性を失うことがない。

【００４０】特に、嵌め込み凸部を挟持可能な複数の挟
持片を穴中央に向けて延出形成した場合、嵌め込み凸部
を複数の挟持片が挟持することで生じる摩擦力で上記ベ
ースのコーナー部ｓと上記緩衝体のコーナー載置面側を
連結でき、連結手段を専用部材で別途形成する必要がな
く、構成をより簡素化でき、包装用パッドを安価に提供
できる。特に、嵌め込み凸部のフック部が上記係合穴に
押し込み嵌合された際に同係合穴の縁部をフック部が係
止するとした場合、上記ベースのコーナー部と上記緩衝
体のコーナー載置面側を連結でき、構成をより簡素化で
き、包装用パッドを安価に提供できる。

【００４１】請求項５の発明のように、請求項１乃至４
のいずれか一つに記載の包装用パッドにおいて、上記ベ
ースは段ボールシートからなるとした場合、ベースを安
価に形成でき、包装用パッドを安価に提供できる。請求
項６の発明のように、請求項１乃至５のいずれか一つに
記載の包装用パッドにおいて、上記緩衝体は発泡樹脂で
成形されるとした場合、緩衝体の緩衝特性を確保でき、
包装用パッドを安価に提供できる。

【００４２】請求項７の発明のように、請求項１乃至６
のいずれか一つに記載の包装用パッドを用いて主梱包物
の上側に付属包装物を載置するとした場合、これら全体
を段ボール箱等で梱包した後の開梱作業時において、段
ボール箱を下から上にスライドさせて外す時に、包装用
パッドが一体化しているので、付属包装物の落下を容易
に防止でき、包装物の一部が商品として使用できなくな
ることを防止でき、しかも、安価で組立て分解が容易
で、使用後のリサイクル性をも備えた包装用パッドを利
用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としての包装用パッドを用
いた梱包装置の分解斜視図である。

【図２】図１の梱包装置の拡大断面図を示し、（ａ）は
側面断面図、（ｂ）は平面断面図である。

【図３】図１の梱包装置で用いる包装用パッドの拡大斜
視図を示し、（ａ）は分解時、（ｂ）は組立て時を示
す。

【図４】図１の梱包装置で用いる包装用パッドのベース
のコーナー部を示し、（ａ）は拡大部分切欠平面図を、
（ｂ）は拡大部分切欠断面図である。

【図５】図１の梱包装置で使用可能な他の実施形態とし
ての包装用パッドのコーナー部と緩衝体を示し、（ａ）
は拡大部分切欠分解図を、（ｂ）は拡大部分切欠断面図
である。

【図６】図１の梱包装置で使用可能な包装用パッドのコ
ーナー部と緩衝体を示し、（ａ）は第１の他の実施形態
の拡大部分切欠断面図を、（ｂ）は第２の他の実施形態
の拡大部分切欠断面図である。

【図７】従来の包装用パッドを用いた梱包装置の分解斜
視図である。

【符号の説明】

１、１ｂ、１ｃ 包装用パッド ２ 梱包装置 １５、１５ｂ、１５ｃ ベース １６ 緩衝体 １７、１７ｂ、１７ｃ 連結手段 １８ 係合穴 １９ 嵌め込み凸部 １９ｂ ピン １９ｃ 止めピン ２１ 挟持片 ｇ フック部 ｓ コーナー部 Ｆ コーナー載置面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E037 AA20 BA03 BB04 BB07 CA07 3E060 AA03 AB02 BA24 BC02 CC12 CC19 CC62 DA25 DA30 EA07 EA16 3E066 AA06 BA02 CA01 CA04 GA01 HA03 HA08 JA09 KA04 KA08 MA01 MA09 NA21 3E067 AA11 AB91 AC01 BA05A EC31 FA02 FC01 GD03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一平面で薄板状を成し複数のコーナー部を
   有したベースと、上記コーナー部と重ね合わされるコー
   ナー載置面が形成された複数の緩衝体と、上記コーナー
   部と上記緩衝体のコーナー載置面とを重ね合わせた際に
   両者を連結する連結手段とを具備したことを特徴とする
   包装用パッド。
2. 【請求項２】上記連結手段が、上記コーナー部と上記緩
   衝体のコーナー載置面のいずれか一方に形成された係合
   穴と、上記コーナー部と上記緩衝体のコーナー載置面の
   いずれか他方に突設され上記係合穴に嵌合する嵌め込み
   凸部とから成ることを特徴とする請求項１記載の包装用
   パッド。
3. 【請求項３】上記連結手段の係合穴が上記嵌め込み凸部
   を嵌合した際に同嵌め込み凸部を挟持可能な複数の挟持
   片を穴中央に向けて延出形成していることを特徴とする
   請求項２記載の包装用パッド。
4. 【請求項４】上記連結手段の嵌め込み凸部にフック部が
   形成され、同フック部の外径より小さな内径に上記係合
   穴が形成されたことを特徴とする請求項２記載の包装用
   パッド。
5. 【請求項５】上記ベースは段ボールシートからなること
   を特微とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載の包
   装用パッド。
6. 【請求項６】上記緩衝体は発泡樹脂で成形されることを
   特微とする請求項１乃至５のいずれか一つに記載の包装
   用パッド。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のいずれか一つに記載の包
   装用パッドを有する梱包装置。