JP2002145224A - フレキシブルコンテナバッグ開袋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 設備が大型化、複雑化する欠点を解消し、汚
染等を防止し衛生環境を向上させ、作業性を向上させ
る。 【解決手段】側板３２に取り付けられ容器本体３の内部
に連通して取り付けられているバグフィルタ６、容器本
体３の底部に備えられているテーブルフィーダ７、粉粒
体排出口３６を開閉するゲートバルブ８、ゲートバルブ
８の排出側に接続されているシフタ９、及びシフタ９の
排出側に備えられている空気輸送用のロータリーバルブ
１０等を備えている。バグフィルタ６、テーブルフィー
ダ７、ゲートバルブ８、シフタ９が一体的に設けられる
ことで、複合化された機能をコンパクトな空間に収容す
ることができる。シフタ９を設けたことでフレコンバッ
グ２から粉粒体を取り出し、篩いにかけて異物を除去し
てから次工程に空気輸送できるユニットになっている。
また、テーブルフィーダ７を設けることで装置の高さを
低くしているので、作業性が良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルコン
テナバッグ開袋装置に関するものである。詳しくは、工
業、農業、食品等の産業で扱われるフレキシブルコンテ
ナバッグに封入された粉粒体を開封し受け入れ、排出さ
れる際に発生する塵体の集塵処理をする際の処理空間の
小型化等を図るフレキシブルコンテナバッグ開袋装置で
ある。

【０００２】

【従来の技術】各種樹脂製袋など、いわゆる可撓性を有
する袋状のフレキシブルコンテナバッグ（以下、フレコ
ンバッグと略すことがある。）内に小麦粉、セメント、
タルクなどの粉粒体を充てんして遠隔地に輸送すること
が従来からおこなわれている。フレコンバッグの利点と
するところは、使い捨て式或はリサイクル式いずれの場
合でも、可撓性を有するので、輸送現地で開袋後かさ張
らず、粉粒体を取り出した後の容器の処分或は処理が非
常に楽である。

【０００３】従来一般に、フレコンバッグからセメント
などの粉粒体を取り出す開袋作業は特に密閉空間でおこ
なわれていないのが実状であり、したがってこの開袋作
業に長期間たずさわっていると、粉塵の吸い込みによっ
て、周囲環境をも汚染して粉塵公害を発生するという問
題もあった。

【０００４】そこで、従来、この種のものにあっては、
例えば、「フレキシブルコンテナバッグ開袋機」（特開
平６−３２９１３５）が提案されている。この発明は、
開袋ケーシングが上部開口部を除いて密閉構造とされ、
また、フレコンバッグから本体ケーシング内に排出され
た粉体の有無を検出するレベルスイッチ、フレコンバッ
グから本体ケーシング内に落下した粉体を系外に移送す
るスクリューフィーダー、一端が本体ケーシング内に臨
み、他端が集塵ボックスに接続されている集塵ダクト、
集塵ボックスとスクリューフィーダー間を接続する管路
の途中に設けたロータリーバルブ、集塵ボックスに隣接
したバッグフィルター、バッグフィルターに取り付けた
ターボブロワーを備えている。そして、上方からフレコ
ンバッグをクレーン等のフックで直接吊り下げて、傾斜
ナイフの切断作用により、フレコンバッグから落下した
セメントなどの充てん物は、スクリューフィーダーによ
って所定の系外へと移送され、他方、粉体を失って縮ん
だフレコンバッグは、クレーンやホイストなどにより吊
り上げられて回収される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べたものにあっては、下記のような問題点を有
していた。集塵機と本体ケーシングとがダクトで接続さ
れ別体とされ、また本体ケーシングの下部にあるスクリ
ューフィーダで粉体を系外に排出し、ロータリーバルブ
を介してスクリューフィーダから集塵機に接続され、集
塵機で回収された粉粒体をスクリューフィーダへ戻して
いることから、粉粒体と空気の混相流が２系統に分断さ
れ、設備が大型化、複雑化する欠点がある。本発明は、
従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたも
のであり、その目的とするところは、上述の問題を解決
できるものを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び効果】即ち、この発明
は上述の点に鑑みなされたものであり、その請求項１記
載の装置は、フレキシブルコンテナバッグを上方から受
け入れる開口を備え、その中身である粉粒体を受け入れ
る容器本体と、該容器本体の内部に設けられ前記フレキ
シブルコンテナバッグの開袋処理を行なう開袋部と、前
記容器本体と一体に形成され、含塵空間と清浄空間とが
セルプレートで区画され、該含塵空間と前記容器本体の
内部空間とが連通するバグフィルタと、前記容器本体の
底部に設けられ前記本体容器内の粉粒体を粉粒体排出口
から排出するテーブルフィーダと、を備えたことを特徴
とするフレキシブルコンテナバッグ開袋装置である。

【０００７】上記請求項１記載の装置によれば、容器本
体とバグフィルタとを一体に形成し、かつ、テーブルフ
ィーダによる粉粒体の排出作用によって容器本体の高さ
を抑制することで、前記課題が好適に解決できる。

【０００８】請求項２記載の装置は、前記粉粒体排出口
の下部側にシフタが接続された請求項１記載のフレキシ
ブルコンテナバッグ開袋装置である。請求項２記載の装
置によれば、前記課題を解決できるほか、開袋機能のほ
かにシフタによって異物除去及びダマ取りが行なわれる
ので、装置に複合化された機能を付与することができ
る。さらに、バッグフィルタの空気吸引排出作用によっ
て容器本体内部が負圧となることから、シフタ内での機
械的運動に伴い発生するプラス空気圧を減圧でき、シフ
タの能力を高めることができる。

【０００９】請求項３記載の装置は、前記シフタは、横
方向に配設された回転軸と、該回転軸の上流側の領域に
設けたスクリューと、前記回転軸の下流側の領域に形成
された攪拌羽根と、該攪拌羽根の外径より大きな径を備
えたシーブと、を備えた請求項１又は２記載のフレキシ
ブルコンテナバッグ開袋装置である。請求項３記載の装
置によれば、前記課題を解決できるほか、スクリューフ
ィーダの回転軸とシフタの回転軸とを共有化でき、複合
化された機能を簡素の構造で実現できる。

【００１０】請求項４記載の装置は、前記粉粒体排出口
にゲートバルブが接続された請求項１記載のフレキシブ
ルコンテナバッグ開袋装置である。請求項４記載の装置
によれば、前記課題を解決できるほか、前記粉粒体排出
口に開閉機能を持たせることができる。

【００１１】請求項５記載の装置は、前記粉粒体排出口
にゲートバルブが接続され、ゲートバルブの下流にシフ
タが接続された請求項５記載のフレキシブルコンテナバ
ッグ開袋装置である。

【００１２】請求項５記載の装置によれば、前記課題を
解決できるほか、ゲートバルブを開閉によって、運転時
或いはメンテナンス時において、シフタのシーブ等の交
換などを行うための、安全弁の役割を果たすこともでき
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態である
フレキシブルコンテナバッグ開袋装置１（以下、フレコ
ンバッグ開袋装置１と略す）について図１〜図９を参照
して説明する。このフレコンバッグ開袋装置１は、フレ
コンバッグ２（図１１及び図１２参照）を上方から受け
入れる開口３０を備え、その中身である粉粒体を受け入
れる容器本体３と、容器本体３の内部に設けられフレコ
ンバッグ２の開袋処理を行なう開袋部４と、開口３０を
覆う上蓋５と、を備えたものである。以下、各要素を詳
細に説明する。

【００１４】フレコンバッグ２は、前述の通り、可撓性
の袋であって、所定重量（例えば１トン）の粉粒体が封
入され、上方の左右に一対のループ２０，２１（図１１
及び図１２参照）を備えたものである。

【００１５】容器本体３は、図１〜図９の通り、フレコ
ンバッグ２に封入されている粉粒体を開封して投入する
ものであり、底板３１と略円筒形の側板３２とを備えた
略筒状の容器であり、底板３１の下部を支持する脚状の
支持部３３と、開袋部４の点検や部品交換等の作業を行
なうために側板３２に設けられた点検扉３４（図１参
照）と、容器本体３の内部を目視するための点検窓３５
（図２）とを備えたものである。この容器本体３は、上
部に広口の開口３０に被せられている上蓋５を取り外し
てフレコンバッグ２を開袋部４で開袋し、フレコンバッ
グ２の粉粒体を容器本体３の内部に投入するようにした
ものである。また、底板３１の中心から所定位置離れた
周辺箇所に粉粒体排出口３６（図８及び図９参照）が開
口され、また、後述のバグフィルタ６と連通する開口３
７（図７〜図９参照）が側板３２に備えられている。

【００１６】開袋部４は、図５〜図７に示す通り、容器
本体３の上縁の内周面に円環状の折曲板４０が形成さ
れ、先端部が内方下方に折り曲げられ、一方の上部内壁
面４１ａから対抗面となる上部内壁面４１ｂに橋渡し状
に取り付けられているカッタフレーム４２と、カッタフ
レーム４２に固着された平面視でコ字型、正面視で山形
のカッタ４３とを備えたものである。フレコンバッグ２
をカッタ４３に着座させるとその自重によって、カッタ
４３が底から食い込むようにして開袋するのである。

【００１７】上蓋５は、図４に示す通り、容器本体３の
上面に着脱自在に被せられるものであり、上面５０と下
面（裏面）５１と側面５２とを備え縦断面がΠ形状とさ
れ、内径が容器本体３の外径より若干大きくされ、ま
た、上面５０の中心部に設けられクレーン等の吊上装置
の吊上手段であるフック（図示略）を掛けることができ
る吊上具５３を設け、下面５２の中心部と外周部の中間
部にフレコンバッグ２のループ２０，２１をそれぞれ吊
り下げ可能な複数箇所（ここでは２箇所）に設けた貫通
孔を５４ａ，５４ｂを備えた円環状の突出部材５５と、
貫通孔５４ａ，５４ｂにそれぞれ係着されたフック形状
の吊下具５６及び５７と、を備えたものである。

【００１８】吊上具５３は、容器本体３から上蓋５を取
り外す作業を行なう際に、クレーンの吊上手段例えばワ
イヤーフック（図示略）を引っ掛けて持ち上げるために
設けられたものである。吊下具５６及び５７は、フレコ
ンバッグ２を吊り下げて運搬するために設けられたもの
である。これにより、上蓋５は蓋の機能と吊上具の機能
を兼用したものとなり、容器本体３から上蓋５を取り、
吊下具５６及び５７にループ２０及び２１を脱着させ、
吊上具５３により移動させるだけで、フレコンバッグ２
の運搬作業及び開封作業、閉蓋作業が一度に行なえるよ
うにしたものである。

【００１９】図５〜図９の通り、側板３２に取り付けら
れ容器本体３の内部に連通して取り付けられているバグ
フィルタ６、容器本体３の底部に備えられているテーブ
ルフィーダ７、粉粒体排出口３６を開閉するゲートバル
ブ８、ゲートバルブ８の排出側に接続されているシフタ
９、及びシフタ９の排出側に備えられている空気輸送用
のロータリーバルブ１０等を備えている。バグフィルタ
６、テーブルフィーダ７、ゲートバルブ８、シフタ９が
一体的に設けられることで、複合化された機能をコンパ
クトな空間に収容することができる。シフタ９を設けた
ことでフレコンバッグ２から粉粒体を取り出し、篩いに
かけて異物を除去してから次工程に空気輸送できるユニ
ットになっている。また、テーブルフィーダ７を設ける
ことで装置の高さを低くしているので、作業性が良い。
具体的には、装置の高さが人の背丈程度位に低減され
る。ロータリーバルブ１０は空気輸送の送り元として必
要であるが、オプションで後から取り付けても良い。以
下、各部を詳細に説明する。

【００２０】バグフィルタ６は、図５〜図８に示した通
り、横方向に配置されたものであり、角形の本体ケーシ
ング６０と、垂直方向に設けられ清浄空間６１と含塵空
間６２とに区画するセルプレート６３と、長尺で縦断面
が小判形状、長円形状等の扁平形状とされ所定間隙を設
けて所定方向に配列された複数のリテーナ６４と、各々
のリテーナ６４に被着する濾布６５と、リテーナ固定具
６６と、逆洗い時に逆洗パルスエアーを濾布６５内に供
給する電磁弁を備えた逆洗部６７、集塵時に含塵空間６
２から清浄空間６１側へ空気を吸引し外部に排出するフ
ァン６８等を備えたものである。前記濾布はメインテナ
ンス等のために行う逆洗時には逆洗パルスエアーを供給
して濾布を膨張させ隣接する濾布との間の叩き合いによ
って衝撃波を発生させ、粉粒体を払い落とす。また、横
形のバグフィルタ６をテーブルフィーダ７と一体に設
け、排出と集塵の処理空間を共有化し、バグフィルタ６
が容器本体３の内部の空気を吸引し外部に排出すること
で容器本体３の内部を負圧とすることから、粉塵の外部
への飛散が有効に防止でき、衛生面が良好であるととも
に、テーブルフィーダ７を設けたことで高さの低いコン
パクトな装置にすることができる。

【００２１】テーブルフィーダ７は、図５〜図７に示し
た通り、容器本体３内部に収容された回転部材７０と、
容器本体３の外部下側に設けられ回転部材７０を駆動す
るモータ部７１とを備えている。この回転部材７０は、
底板３１の中央貫通孔７２に駆動モータ７４が取り付け
られているモータライナ７３を備え、駆動モータ７４の
駆動シャフト７５の先端部に凸状のボス７６を介して取
り付けられたディスチャージブレード７７を備えてい
る。駆動シャフト７５は中央貫通孔７２を貫通して底板
３１の上面に突出するように設けられ、駆動シャフト７
５でディスチャージブレード７７を回転させることで、
容器本体３の内部に放出された粉粒体を掃き出すこと
で、底板３１に設けられている粉粒体排出口３６から下
部に送り出すように構成されている。図示はしないがデ
ィスチャージブレード７７と底板３１が摺れないように
ゴムなどの柔軟性素材からなる緩衝部材がディスチャー
ジブレード７７の下面に設けられ、部材の傷みを防止し
ている。

【００２２】ゲートバルブ８は、図５〜図９に示した通
り、粉粒体排出口３６の下部側に接続され、ゲート板８
０で貫通穴８２（図９参照）を閉鎖することにより粉粒
体を容器本体３に貯留したり、ゲート板８０で貫通穴８
２を開放することによりテーブルフィーダ７の作動に伴
い、粉粒体を下流側に排出可能としたものである。この
ゲートバルブ８は、平面視で長方形、側面視で横長のハ
ウジング８１の片側半面に略正方形の貫通穴８２を設
け、この貫通穴８２をゲート板８０が横方向にスライド
することで貫通穴８２を開閉するものである。このゲー
ト板８０は、開閉ハンドル８４を回動操作することで手
動で開閉を行なうことができるようになっている。尚、
手動に代えてモータで自動的に開閉できるようにしても
良い。

【００２３】シフタ９は、図５〜図１０に示した通り、
ゲートバルブ８の貫通穴８２の直下に設けられており、
ハウジング８１と接続されたハウジング９０を備え、ハ
ウジング９０の上部所定の位置に形成した粉粒体供給口
９１が貫通穴８２に連通するように接続されている。粉
粒体供給口９１の内部は、粉粒体供給室９２となってお
り、この粉粒体供給室９２から横方向に連なるように粉
粒体篩い室９３が設けられ、この粉粒体篩い室９３の下
面がホッパ形状の粉粒体排出口９４となっている。ハウ
ジング９０の内部には、左右の軸受９５により横方向に
支持された回転軸９６が貫設されており、この回転軸９
６の粉粒体供給室９２の内部領域に、粉粒体供給口９１
から供給された粉粒体を粉粒体篩い室９３へ送り出すた
めのリボン型スクリュー９７が設けられている。ハウジ
ング９０の粉粒体篩い室９３の内部には、回転軸９６に
固定された攪拌部材９８が設けられている。攪拌部材９
８の回転軌跡の外側領域に円筒型のシーブ９９が備えら
れており、攪拌部材９８はこのシーブ９９の内部で回転
するようになっている。ハウジング９０の内部の粉粒体
篩い室９３はシーブ９９によって内側領域と外側領域と
に分割されており、粉粒体供給室９２はシーブ９９に粉
粒体が送り込まれるように前記の内側領域と連通してい
る。攪拌部材９８の回転によりシーブ９９を通過できた
粉粒体のみが外側領域から粉粒体排出口９４に流れスル
ー・アウトレット１００に排出されるように連通されて
いる。粉粒体篩い室９３の内側領域はオーバー・アウト
レット１０１に連通しており、シーブ９９を通過できな
かった粉粒体が排出されるようになっている。左側の軸
受９５は、ハウジング９０の左側端部に設けられ、右側
の軸受９５はハウジング９０の右側端部に設けられてい
る。回転軸９６は、軸受９５の外部に設けたプーリ１０
２とモータ１０３に設けたプーリ１０４にベルトを掛け
て駆動するようになっている。

【００２４】前記攪拌部材９８の詳細について図１０及
び図１１を参照して説明する。回転軸９６の外径部に
は、シーブ９９の内側領域において攪拌部材９８が備え
られ、この攪拌部材９８は、回転軸９６の外径部から半
径方向に突出する４枚の正面視でΠ形の攪拌羽根が所定
角度（ここでは９０度）をなすように構成されたもので
ある。即ち、攪拌羽根は、互いに若干の角度（例えば３
度）をなすように半径方向に設けられ所定間隔を設けて
回転軸９６の両端部に配置された複数（ここでは２枚）
の側面視で十字状のホイール９８ａと、これらのホイー
ル９８ａの先端に嵌めこまれて固定され、回転軸９６の
軸線方向に対して所定角度傾斜されて延び出す複数枚
（ここでは９０度の角度をなす４枚）の羽根９８ｂと、
羽根９８ｂに取り付けられ若干半径方向の外方に突出し
その先端面がシーブ９９の内径面に対し僅かな間隙が形
成された板状のスクレーパ９８ｃとを備えた構造となっ
ている。ホイール９８ａの中心部には回転軸９６を挿通
させて固定するための丸孔９８ｄが設けられている。な
お、攪拌部材は上記に限定されず、例えば、ホイールに
代えてアーム形状その他の形状としたものでも良い。

【００２５】次に空気輸送用ロータリーバルブ１０は、
貫流型とも呼ばれ、空気輸送の送り元専用のロータリー
バルブで、図５及び図６に示した通り、輸送配管を直接
取り付ける接続管１０５を備えている。この空気輸送用
ロータリーバルブ１０は、側面に駆動用のモータ１０６
を備え、このモータ１０６でロータ１０７を回転駆動す
るようになっている。

【００２６】次に、本実施形態のフレコンバッグ開袋装
置１の動作について図１２及び図１３を参照して説明す
る。まず、容器本体３に開口３０に被せてある上蓋５の
吊上具５３にクレーンのワイヤーフック（図示略）を取
り付ける。次に、クレーンで上蓋５を持ち上げると、容
器本体３の開口部３０が露出する。そこで、図１１の通
り、上蓋５の裏面に設けられている吊下具５６及び５７
にフレコンバッグ２のループ２０及び２１を吊り下げて
持ち上げ、クレーンで持ち上げられている上蓋５の位置
を下げて行く。

【００２７】バグフィルタ６は開袋前から運転され、図
１３の通り、開口３０はフレコンバッグ２の底面である
程度シールでき、また、バグフィルタ６が容器本体３内
部の空気を吸引し外部に排出することにより、適度に容
器本体３内に負圧を加えてその内部空気圧が制御されて
いるので、容器本体３の開口３０等の隙間から粉粒体が
外部に飛散することを防止できる。また、バグフィルタ
６を一体に内蔵しているので、ダクト等の集塵設備が不
要である。そして、容器本体３の内部に開袋部４が設け
てあるので、容器本体３の内部に投下されたフレコンバ
ッグ２は、カッタ４３によりその底面が切り裂かれて、
内部に封入されていた粉粒体は、容器本体３の内部に投
入される。そうしたらテーブルフィーダ７を回転させ、
底板３１の上面に投下された粉粒体は、テーブルフィー
ダ７のディスチャージブレード７７により送り出され
る。

【００２８】そして、粉粒体の投下作業中或いは投下作
業が終了すると、ハンドル８４を回し、ゲート板８０を
水平方向に移動させ、貫通穴８２を開口させると、粉粒
体は粉粒体排出口３６から下流に送り出され、貫通穴８
２からシフタ９の粉粒体供給口９１を経て粉粒体供給室
９２へ供給される。シフタ９の内部では、モータ１０３
により回転軸９６が回転し、リボン型スクリュー９７に
より粉粒体篩い室９３のシーブ９９の内部へ送り込ま
れ、攪拌部材９８により攪拌される。この時、シーブ９
９の網目を通過できた粉粒体は、外側領域から粉粒体排
出口９４に流れスルー・アウトレット１００に排出され
て空気輸送用ロータリーバルブ１０に供給される。一
方、シーブ９９の網目を通過できなかった粉粒体は、シ
ーブ９９の内側領域からオーバー・アウトレット１０１
に送られる。また、攪拌部材９８の高速回転により、シ
フタ９の内部がプラス空気圧になるが、前述のバグフィ
ルタ６で空気を吸って容器本体３の外部に空気を排出し
容器本体３内部の空気圧力を負圧とすることで前記のプ
ラス空気圧を減圧することができ、シフタ９に好ましい
影響を与えることができる。つまり、バグフィルタ６の
空気吸引排出作用が下流側にあるシフタ９の内部圧力を
減圧側に導くことになり、シフタ９の能力が向上するの
である。

【００２９】そして、ロータリーバルブ１０に供給され
た粉粒体は、モータ１０６で回転されているロータ１０
７により接続管１０５の内部に給送され、接続管１０５
から空気輸送用パイプラインで他の空気輸送経路に送り
込まれることになる。

【００３０】本実施形態のフレコンバッグ開袋装置１に
よれば、次の効果を生じる。 (1)フレコンバッグ２から粉粒体が投入される容器本体
３にテーブルフィーダ７の回転部材７０を内蔵したこと
で、装置の高さを低く抑え、例えば、人の背丈程度の大
きさに押さえることで、構成をコンパクトにすることが
可能になるとともに、作業性が向上する。 (2)容器本体３にバグフィルタ６とテーブルフィーダ７
とを内蔵させたことで、処理空間を共有化でき、複合化
された機能がコンパクトな空間で実現した。また、バグ
フィルタ６の空気吸引排出運転により粉粒体を容器本体
３の内部に放出させても容器本体３の隙間から外部への
粉粒体の飛散を防止できるため、作業中の衛生面や職場
環境の改善に大いに役立つ。また、バグフィルタ６の空
気吸引排出運転によりシフタ９の内部のプラス空気圧を
減圧するので、シフタ９の能力を高めることができる。 (3)ゲートバルブ８の開閉によって、粉粒体の流れを制
御することもできる。また、運転時或いはメンテナンス
時において、シフタ９のシーブ９９等の交換などを行う
ための、安全弁の役割を果たすこともできる。 (4)上蓋５の裏面に吊下具５６及び５７を設けたこと
で、上蓋５を吊下具として利用でき、大型の吊り下げ構
造体が不要になり、構造が簡素になるとともに、作業性
も飛躍的に向上した。

【００３１】本実施形態のフレコンバッグ開袋装置１
は、使い捨て式のフレコンバッグ開袋装置を開袋する装
置に適用して説明しているが、他の実施形態として、リ
サイクル式のフレコンバッグがあるが、これは、フレコ
ンバッグの下端に粉粒体を供給したり排出させる口があ
り、粉粒体を詰めた後は作業員がこの口を紐で締めるよ
うになっており、この紐を解くことで、開袋するもので
ある。また、この開袋装置は容器本体３の内部から開袋
カッタ４３を取り外したものであり、カッタに代えて、
受け部材が、開袋部として設置されるものである。容器
本体３へのフレコンバッグ２の投下作業は、紐が結んで
ある口側を下にしてフレコンバッグ２を吊り下げ、さら
に、容器本体３の内部に降ろす。フレコンバッグ２の紐
が結んである口の部分が受け部材まで降りてくるため、
作業員が点検扉３４を開け手作業でフレコンバッグ２の
紐を解くことで、フレコンバッグ２の内部の粉粒体が容
器本体３の内部に投下されることになる。その他は、前
記実施形態と同様の構成、作用及び効果が得られる。

【００３２】なお、本発明は、上述の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない
範囲に於て、改変等を加えることが出来るものであり、
それらの改変、均等物等も本発明の技術的範囲に含まれ
ることとなる。例えば、バグフィルタ６、テーブルフィ
ーダ７、ゲートバルブ８、シフタ９は上述例に限定され
るものではなく、その形状、配置、或いは構造などは適
宜の構成を採用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明実施形態のフレコンバッグ開袋装置の
正面図である。

【図２】 同開袋装置の右側面図である。

【図３】 同開袋装置の平面図である。

【図４】 （ａ）は同開袋装置の上蓋の平面図、（ｂ）
は上蓋の裏面図、（ｃ）は上蓋の正面図、（ｄ）は上蓋
の中央縦断面図である。

【図５】 同開袋装置の内部構造を示す正面図である。

【図６】 同開袋装置の内部構造を示す右側面図であ
る。

【図７】 同開袋装置の上蓋を外した状態の平面図であ
る。

【図８】 図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。

【図９】 図１のＩＸ−ＩＸ断面図である。

【図１０】 シフタの内部構造図である。

【図１１】 （ａ），（ｂ）はシフタの攪拌部材の部品
図である。

【図１２】 同開袋装置の開袋前の動作例を示す説明図
である。

【図１３】 同開袋装置の開袋中の動作例を示す説明図
である。

【符号の説明】

１…フレキシブルコンテナバッグ開袋装置、２…フレコ
ンバッグ、２０，２１…ループ、３…容器本体、３０…
開口、３１…底板、３２…側板、３３…支持部、３４…
点検扉、３５…点検窓、３６…粉粒体排出口、３７…開
口、４…開袋部、４０…上部内壁面、４１…上部内壁
面、４２…カッタフレーム、４３…カッタ、５…上蓋、
５０…上面、５１…下面、５２…側面、５３…吊上具、
５６，５７…吊下具、６…バグフィルタ、６０…本体ケ
ーシング、６１…清浄空間、６２…含塵空間、６３…セ
ルプレート、６４…リテーナ、６５…濾布、６６…リテ
ーナ固定具、６７…逆洗部、６８…ファン、７…テーブ
ルフィーダ、７０…回転部材、７１…モータ部、７２…
中央貫通孔、７３…モータライナ、７４…駆動モータ、
７５…駆動シャフト、７６…ボス、７７…ディスチャー
ジブレード、８…ゲートバルブ、８０…ゲート板、８１
…ハウジング、８２…貫通穴、８４…ハンドル、９…シ
フタ、９０…ハウジング、９１…粉粒体供給口、９２…
粉粒体供給室、９３…粉粒体篩い室、９４…粉粒体排出
口、９５…軸受、９６…回転軸、９７…リボン型スクリ
ュー、９８…攪拌部材、９９…シーブ、１００…スルー
・アウトレット、１０１…オーバー・アウトレット、１
０２…プーリ、１０３…モータ、１０４…プーリ、１０
…ロータリーバルブ、１０５…接続管、１０６…モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神谷 重樹 愛知県半田市中午町178番地 ツカサ工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 3E058 AA04 BA03 CA01 EA01 FA09 3F075 AA08 BA09 BB01 CA04 CA09 CC03 CC05 CC09 CC19 CD04 CD11 DA26 4D021 AA15 AB02 CA01 CB02 DA13 EA02 EA10 4D058 JA04 JB24 JB25 KA08 KB02 KC01 MA15 MA18 MA25 MA60 QA21 SA20

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フレキシブルコンテナバッグを上方から受
   け入れる開口を備え、その中身である粉粒体を受け入れ
   る容器本体と、 該容器本体の内部に設けられ前記フレキシブルコンテナ
   バッグの開袋処理を行なう開袋部と、 前記容器本体と一体に形成され、含塵空間と清浄空間と
   がセルプレートで区画され、該含塵空間と前記容器本体
   の内部空間とが連通するバグフィルタと、 前記容器本体の底部に設けられ前記本体容器内の粉粒体
   を粉粒体排出口から排出するテーブルフィーダと、 を備えたことを特徴とするフレキシブルコンテナバッグ
   開袋装置。
2. 【請求項２】前記粉粒体排出口の下部側にシフタが接続
   された請求項１記載のフレキシブルコンテナバッグ開袋
   装置。
3. 【請求項３】前記シフタは、横方向に配設された回転軸
   と、 該回転軸の上流側の領域に設けたスクリューと、 前記回転軸の下流側の領域に形成された攪拌羽根と、 該攪拌羽根の外径より大きな径を備えたシーブと、を備
   えた請求項１又は２記載のフレキシブルコンテナバッグ
   開袋装置。
4. 【請求項４】前記粉粒体排出口にゲートバルブが接続さ
   れた請求項１記載のフレキシブルコンテナバッグ開袋装
   置。
5. 【請求項５】前記粉粒体排出口にゲートバルブが接続さ
   れ、ゲートバルブの下流にシフタが接続された請求項５
   記載のフレキシブルコンテナバッグ開袋装置。