CN219031117U - 一种集成式开吨包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吨包出料技术领域，本实用新型的目的在于提供一种集成式开吨包装置，以解决现有技术中吨包卸料站的吸尘装置容易造成物料浪费且容易在粉尘回收时二次污染的技术问题。集成式开吨包装置包括密封料仓，密封料仓上设有出料口以及能够打开和关闭的入袋结构，入袋结构用于供吨包整包入仓；密封料仓内固定安装有吸尘风机和过滤附件，吸尘风机一端伸出密封料仓，以能够向外排风；吸尘风机与过滤附件连接装配，以使吨包入仓后出料时，过滤附件能够在密封料仓内吸尘过滤；过滤附件的过滤面位于密封料仓内部。

Description

一种集成式开吨包装置

技术领域

本实用新型涉及吨包出料技术领域，具体涉及一种集成式开吨包装置。

背景技术

吨包是一种柔性包装容器，其容量较大、在结构上具有较高的强度，因此常用于集装、转运块体或粉状物料，例如化工、塑料、橡胶、医药、食品等行业中粉粒状物料的包装和转运。原始的吨包使用过程为人工或铲具将物料装包，之后采用吊具将吨包运走，到达指定卸料位置后将吨包拆包并进行物料的发送或使用，但吨包由于重量较重、体积较大，人工拆包较为不便，从而容易在拆包过程中造成物料泄漏和浪费。

现有技术中采用开吨包卸料装置对吨包进行拆包卸料作业，开吨包卸料装置通常包括接料仓，接料仓的上端开口用于承接吨包中的物料，接料仓的下端开口用于出料排料，其工作原理为：通过叉车或吊机将吨包转送至装置进料口，割开或拆开吨包下料口，辅以振动装置促使吨包内的粉粒状物料依靠重力下落，从而完成拆包卸料工作。但拆包作业时，部分物料会因为散落和倾泄从而粉尘扩散，造成较为严重的粉尘污染，甚至会影响现场的操作人员，造成危险情况。

授权公告号为CN206939241U、授权公告日为2018.01.30的实用新型专利公开了一种除尘式吨包卸料站，包括卸料架以及固设在卸料架上的起吊装置、卸料斗，起吊装置中的电动葫芦和挂钩用于起吊吨包，卸料架的一侧安装背板，背板上安装有负压吸尘装置，利用负压吸尘装置将卸料过程中产生的粉尘自动吸收，从而避免卸料过程中粉尘外泄。

然而上述吨包卸料站在使用时存在的问题是，负压吸尘装置会将开包卸料时产生的粉尘进行吸收汇集，但粉尘也属于物料的一部分，吸收粉尘会造成吨包中物料减少，使物料在出料时数量减少。为避免物料浪费，在吨包中出料完成后，还需要将负压吸尘装置中吸收汇集的物料粉尘进行回收，将物料粉尘重新倒入卸料斗内。但粉尘回收时需要将负压卸料装置拆解，过程繁琐且操作较为不便，同时拆解负压吸尘装置和回收倾倒粉尘均容易造成物料泄漏和二次污染，增加了吨包卸料的难度，不利于吨包的卸料作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式开吨包装置，以解决现有技术中吨包卸料站的吸尘装置容易造成物料浪费且容易在粉尘回收时二次污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种集成式开吨包装置的技术方案是：

一种集成式开吨包装置，包括密封料仓，密封料仓上设有出料口以及能够打开和关闭的入袋结构，入袋结构用于供吨包整包入仓；所述密封料仓内固定安装有吸尘风机和过滤附件，吸尘风机一端伸出密封料仓，以能够向外排风；所述吸尘风机与过滤附件连接装配，以使吨包入仓后出料时，过滤附件能够在密封料仓内吸尘过滤；所述过滤附件的过滤面位于密封料仓内部。

有益效果：本实用新型中的集成式开吨包装置通过设置密封料仓，在密封料仓内设置吸尘风机和过滤附件，从而能够在密封料仓中封闭地进行吨包开袋出料和粉尘的吸取过滤，通过吸尘风机对过滤附件进行抽吸，位于密封料仓中的过滤附件的过滤面能够将粉尘吸附过滤，过滤面过滤后的粉尘被挡在过滤附件外，仅将空气抽出密封料仓，防止粉尘泄漏，吨包出料完成后即可使吸尘风机反吹，从而将过滤附件上吸附的粉尘快速吹回密封料仓中，实现粉尘在密封料仓内的封闭回收，防止物料浪费，相较于现有技术中的吨包卸料站，本实用新型中的集成式开吨包装置无需再对吸尘装置进行拆解，没有繁琐的回收操作，也没有二次污染的风险，简化了吨包开袋出料的过程，有效地解决了现有技术中吨包卸料站的吸尘装置容易造成物料浪费且容易在粉尘回收时二次污染的技术问题。

优选地，所述过滤附件包括固定在密封料仓中的除尘滤袋以及设在除尘滤袋中以将除尘滤袋撑开的撑袋结构。撑袋结构将除尘滤袋撑开，在密封料仓内形成较大的吸附面积，增强对粉尘的吸附效果。

优选地，所述除尘滤袋设在密封料仓的仓壁上，吸尘风机设在密封料仓的顶面上且吸尘风机与所述除尘滤袋的顶部相连，以能够向上吸风。从顶部向上吸风，能够对向上散逸的粉尘进行吸附，防止下落的物料被过滤附件过多地吸收，达到除尘的同时不影响吨包的出料；同时，在粉尘回收时，也能够向下喷吹粉尘，加速粉尘的回落。

优选地，所述密封料仓的底部一体或固定连接有出料斗，出料斗的底部开口构成了所述出料口，出料斗外设有激振器。出料斗能够对密封料仓中的物料进行聚集，便于密封料仓的出料，激振器能够对出料斗进行振动，防止物料堆积在出料斗中；当出料斗和密封料仓为一体设置时，激振器能够带动密封料仓整体震动，从而在粉尘回收时振动过滤附件，加速粉尘的回落。

优选地，所述过滤附件还包括抖动装置，抖动装置用于驱动过滤附件进行抖动，以将过滤附件过滤面上吸附的粉尘快速抖落。抖动装置加快过滤附件上的粉尘下落速度，配合吸尘风机的反吹促使粉尘快速回收。

优选地，所述密封料仓的侧壁上设有能够打开和锁死的仓门，仓门构成了所述入袋结构，仓门打开时用于供吨包入仓，仓门关闭时用于密封出料。仓门开启后形成较大的入袋口，便于吨包进出密封料仓，且仓门关闭牢靠，保证密封料仓的密封性。

优选地，所述出料斗的下端出料口上设有出料阀。出料阀能够对出料量进行控制，使出料作业可控可调地稳定进行。

优选地，所述密封料仓内还设有与过滤附件间隔布置的割袋结构和拍袋结构，割袋结构和拍袋结构用于将吨包割开并拍打出料。割袋结构能够将吨包割破，配合拍袋结构的拍打，使物料快速从吨包中出料，加快出料速度，提升出料效率。

优选地，所述密封料仓的顶部设有架体，架体上固定有水平延伸的导轨以及滑动装配在导轨上的起吊结构，起吊结构包括滑动装配在导轨上的电动葫芦，电动葫芦下端设有十字吊架，十字吊架用于吊装吨包。架体及其上起吊装置的设置方便吨包的输送和吊取，还能够在吨包卸料完成后快速将吨包从密封料仓中取出，方便放料作业的进行。

优选地，所述起吊结构还包括设在电动葫芦和十字吊架之间的称重传感器。称重传感器能够供操作者实时判断吨包中的物料余量，便于迅速进行后续的操作。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例1中集成式开吨包装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、密封料仓；2、架体；3、出料斗；4、起吊结构；5、割袋结构；6、拍袋结构；7、过滤附件；8、电动葫芦；9、十字吊架；10、称重传感器；11、吸尘风机；12、脉冲设备；13、除尘滤袋；14、仓门；15、仓门气缸；16、割刀；17、拍袋气缸；18、拍袋板；19、激振器；20、螺旋出料阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型所提供的集成式开吨包装置的具体实施例1：

如图1所示，本实施例中的集成式开吨包装置包括密封料仓1以及固设在密封料仓1上的架体2，架体2上设有起吊结构4，密封料仓1中集成装配有割袋结构5、拍袋结构6、过滤附件7以及连接在过滤附件7上的吸尘风机11，密封料仓1下方还一体地设有出料斗3，出料斗3的下端设有出料口。通过起吊结构4能够将装有物料的吨包吊起并送入密封料仓1中，割袋结构5和拍袋结构6用于将放入密封料仓1内的吨包割开并进行拍打，保证吨包内的物料迅速下落至出料斗3中，吸尘风机11和过滤附件7用于吸收吨包放料时产生的粉尘，防止粉尘散逸，并且吸尘风机11还能够在吨包出料完成后进行反吹，以在密封料仓1中将粉尘直接回收。

如图1所示，密封料仓1为下端开口的封闭箱体结构，密封料仓1上下延伸，密封料仓1的内部仓体与出料斗3的下端出料口连通以使密封料仓1中的物料能够下落到出料斗3中。密封料仓1上设有入袋结构，本实施例中的入袋结构为设在密封料仓1前侧壁上且能够对开的仓门14，两仓门14均铰接在密封料仓1的仓壁上，两仓门14上均固定有仓门气缸15，通过仓门气缸15驱动仓门14打开和关闭，从而使起吊装置吊装的吨包能够放入密封料仓1内，同时在吨包入仓后将密封料仓1锁死密封。

如图1所示，架体2上固设有前后延伸的导轨，导轨垂直于仓门14布置，起吊装置导向滑动装配在导轨上。起吊装置包括滑动装配在导轨上的电动葫芦8以及吊装在电动葫芦8下方的十字吊架9，十字吊架9用于将吨包吊起，通过电动葫芦8在导轨上的前后移动，从而将吨包在仓门14打开时送入密封料仓1中。

本实施例中，为对吨包中的物料余量进行判断，以确定出料完成后打开仓门14的时间，电动葫芦8和十字吊架9之间设有称重传感器10，称重传感器10为拉力传感器，称重传感器10通过十字吊架9吊装的吨包的重量变化对仓门14发出开门信号。

如图1所示，吸尘风机11、过滤附件7、割袋结构5和拍袋结构6在密封料仓1内依次上下间隔排布。其中，过滤附件7后端固定在密封料仓1中与仓门14相对的后仓壁上且过滤附件7顶端固定在密封料仓1的仓内顶面上。吸尘风机11设在过滤附件7的顶部且吸尘风机11穿出密封料仓1的顶部固定，吸尘风机11能够向上吸风并通过其顶端穿出密封料仓1顶板的部分进行排风，以使过滤附件7能够在密封料仓1的顶部除尘过滤，也能够进行反吹，将外界气体向密封料仓1内部进行喷吹，以将过滤附件7吸附的粉尘向下喷吹回收。其中，过滤附件7包括固设在密封料仓1顶面上的除尘滤袋13，除尘滤袋13向下延伸布置，除尘滤袋13中设有撑袋结构，撑袋结构将除尘滤袋13撑开，从而增大除尘过滤面积。除尘滤袋13的滤袋表面构成了将粉尘阻隔在密封料仓1中的过滤面；过滤附件7还包括设在除尘滤袋13中的抖动装置，本实施例中的抖动装置为脉冲设备12，脉冲设备12能够在吸尘风机11反吹时同步工作，从而对除尘滤袋13进行脉冲振动，以使除尘滤袋13吸附的粉尘快速下落至出料斗3中。

如图1所示，割袋结构5设在过滤附件7下方，割袋结构5包括两个可伸缩的割刀装置，割刀装置能够将其内的割刀16伸出从而将放入密封料仓1中的吨包割破，也能够在静置或吨包出料完成后将割刀16收回。其中，两割刀装置在密封料仓1的左右两侧壁上对称布置，以同时配合进行割袋。拍袋结构6设在割袋结构5的下方，拍袋结构6包括固设在割刀16下方仓壁上的拍袋气缸17以及连接在拍袋气缸17上的拍袋板18，通过控制驱动气缸伸出和缩回，从而使拍袋板18能够拍打被割破的吨包。

本实施例中，为防止出料斗3中聚集的物料凝块堆积，出料斗3的外部端面上还设有激振器19，出料斗3出料时打开激振器19震动出料斗3，使物料快速下落，同时，由于出料斗3和密封料仓1一体布置，激振器19也能够在粉尘回收时开启，带动密封料仓内固定的除尘滤袋13进行振动，加速粉尘的下落回收。出料斗3的下端出料口上还设有螺旋出料阀20，螺旋出料阀20与激振器19相配合，进一步加快物料的出料速度，防止物料堵塞出料口。本实施例中，为对密封料仓1内外的各结构进行总控，割袋结构5、拍袋结构6、起吊结构4以及过滤附件7等控制结构均通过电控箱电连接在一起，电控箱配置有遥控手柄，通过称重传感器10的信号和实时观测配合遥控手柄进行吨包的开袋作业。

本实施例中的集成式开吨包装置的工作原理是：使用遥控手柄控制仓门气缸15打开仓门14，接着将吨包通过电动葫芦8上的十字吊架9吊取后送入密封料仓1中，之后关闭仓门14，操作可伸缩割刀16进行割包开袋。然后通过拍袋结构6中的拍袋板18拍打吨包进行出料，期间吸尘风机11和激振器19持续工作，密封料仓1的下端加快出料，上端持续吸尘；根据称重传感器10传回的数据判断吨包内余留的物料，待吨包出料完成后关闭吸尘风机11，此时开启脉冲设备12使脉冲设备12对除尘滤袋13进行振动，使除尘滤袋13外吸附的粉尘快速下落至出料斗3中，最终完成密封料斗中吨包的密封出料，之后打开仓门14即可进行吨包的取出和下一吨包的投放。

本实施例中的集成式开吨包装置通过设置密封料仓1，在密封料仓1内设置吸尘风机11和过滤附件7，从而能够在密封料仓1中封闭地进行吨包开袋出料和粉尘的吸取过滤，通过吸尘风机11对除尘滤袋13进行抽吸，位于密封料仓1中的除尘滤袋13的过滤面能够将粉尘吸附过滤，过滤面过滤后的粉尘被挡在除尘滤袋13外，仅将空气抽出密封料仓1，防止粉尘泄漏，吨包出料完成后即可使吸尘风机11反吹，从而将除尘滤袋13过滤面上吸附的粉尘快速吹回密封料仓1中，实现粉尘在密封料仓1内的封闭回收，防止物料浪费；同时在除尘风机11反吹时启动脉冲设备12震动除尘滤袋13，进一步加速粉尘回收，相较于现有技术中的吨包卸料站，本实施例中的集成式开吨包装置无需再对吸尘装置进行拆解和粉尘的回收，没有繁琐的回收操作，也没有二次污染的风险，简化了吨包开袋出料的过程，有效地解决了现有技术中吨包卸料站的吸尘装置容易造成物料浪费且容易在粉尘回收时二次污染的技术问题。

本实用新型所提供的集成式开吨包装置的具体实施例2：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，除尘滤袋外取消撑袋结构，除尘滤袋通过卡扣或螺钉展开固定在密封料仓中，或者除尘自然下垂地安装在密封料仓中不再进行固定。其他实施例中，过滤附件可以是与吸尘风机连接的多层滤网结构。或者，过滤附件的结构还可以发生改变，只要满足能够对粉尘进行吸附过滤并能够使粉尘落回密封料仓的目的即可，例如，过滤附件为圆柱形过滤筒或块状滤芯，根据材料的不同，还可以是纤维滤芯。

本实用新型所提供的集成式开吨包装置的具体实施例3：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，入袋结构为设在密封料仓上的单开门。其他实施例中，入袋结构还可以是闸门。或者，入袋结构也可以是可拆卸的封板。

本实用新型所提供的集成式开吨包装置的具体实施例4：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，抖动装置为激振器。其他实施例中，抖动装置为与拍袋结构类似的气缸加气锤的抖动结构。当然，过滤附件也可以仅设置除尘滤袋，取消其内的抖动装置，以使粉尘在吸尘风机反吹时下落。

本实用新型所提供的集成式开吨包装置的具体实施例5：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，取消密封料仓顶部的架体和起吊结构，直接通过吊机吊装的方式对密封料仓输送吨包。

本实用新型所提供的集成式开吨包装置的具体实施例6：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，出料阀为蝶阀。其他实施例中，出料阀还可以是气阀或单向阀等不同的阀体结构。当然，也可以取消出料阀。

本实用新型所提供的集成式开吨包装置的具体实施例7：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，密封料仓的底部固定连接出料斗，此时出料斗外的激振器仅用于振动出料斗进行出料。其他实施例中，还可以取消出料斗，密封料仓的底部开口直接构成出料口进行出料。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成式开吨包装置，其特征在于，包括密封料仓（1），密封料仓（1）上设有出料口以及能够打开和关闭的入袋结构，入袋结构用于供吨包整包入仓；所述密封料仓（1）内固定安装有吸尘风机（11）和过滤附件（7），吸尘风机（11）一端伸出密封料仓（1），以能够向外排风；所述吸尘风机（11）与过滤附件（7）连接装配，以使吨包入仓后出料时，过滤附件（7）能够在密封料仓（1）内吸尘过滤；所述过滤附件（7）的过滤面位于密封料仓（1）内部。

2.根据权利要求1所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述过滤附件（7）包括固定在密封料仓（1）中的除尘滤袋（13）以及设在除尘滤袋（13）中以将除尘滤袋（13）撑开的撑袋结构。

3.根据权利要求2所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述除尘滤袋（13）设在密封料仓（1）的仓壁上，吸尘风机（11）设在密封料仓（1）的顶面上且吸尘风机（11）与所述除尘滤袋（13）的顶部相连，以能够向上吸风。

4.根据权利要求1或2或3所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述密封料仓（1）的底部一体或固定连接有出料斗（3），出料斗（3）的底部开口构成了所述出料口，出料斗（3）外设有激振器（19）。

5.根据权利要求1或2或3所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述过滤附件（7）还包括抖动装置，抖动装置用于驱动过滤附件（7）进行抖动，以将过滤附件（7）过滤面上吸附的粉尘快速抖落。

6.根据权利要求1或2或3所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述密封料仓（1）的侧壁上设有能够打开和锁死的仓门（14），仓门（14）构成了所述入袋结构，仓门（14）打开时用于供吨包入仓，仓门（14）关闭时用于密封出料。

7.根据权利要求4所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述出料斗（3）的下端出料口上设有出料阀。

8.根据权利要求1或2或3所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述密封料仓（1）内还设有与过滤附件（7）间隔布置的割袋结构（5）和拍袋结构（6），割袋结构（5）和拍袋结构（6）用于将吨包割开并拍打出料。

9.根据权利要求1或2或3所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述密封料仓（1）的顶部设有架体（2），架体（2）上固定有水平延伸的导轨以及滑动装配在导轨上的起吊结构（4），起吊结构（4）包括滑动装配在导轨上的电动葫芦（8），电动葫芦（8）下端设有十字吊架（9），十字吊架（9）用于吊装吨包。

10.根据权利要求9所述的集成式开吨包装置，其特征在于，所述起吊结构（4）还包括设在电动葫芦（8）和十字吊架（9）之间的称重传感器（10）。

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