JP2002145221A - フレキシブルコンテナバッグ開袋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】食品等の粉粒体を取り扱う場合、汚染等を防止
し衛生環境を向上させ、クレーン等による作業性を向上
させる。 【解決手段】上蓋５は、容器本体３の上面に着脱自在に
被せられるものであり、上面５０と下面（裏面）５１と
側面５２とを備え縦断面がΠ形状とされ、内径が容器本
体３の外径より若干大きくされ、また、上面５０の中心
部に設けられクレーン等の吊上装置の吊上手段であるフ
ック（図示略）を掛けることができる吊上具５３を設
け、さらに、下面５２の中心部と外周部の中間部にフレ
コンバッグ２のループ２０，２１をそれぞれ吊り下げ可
能な複数箇所（ここでは２箇所）に設けた貫通孔５４
ａ，５４ｂを備えた円環状の突出部材５５と、貫通孔５
４ａ，５４ｂにそれぞれ係着されたフック形状の吊下具
５６及び５７と、を備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルコン
テナバッグ開袋装置に関するものである。詳しくは、工
業、農業、食品等の産業で扱われるフレキシブルコンテ
ナバッグに封入された粉粒体を開封し受け入れる際の作
業効率の向上等を図るフレキシブルコンテナバッグ開袋
装置である。

【０００２】

【従来の技術】各種樹脂製袋等、いわゆる可撓性を有す
る袋状のフレキシブルコンテナバッグ（以下、フレコン
バッグと称する。）内に小麦粉、セメント、タルク等の
粉粒体を充てんして遠隔地に輸送することが従来から行
なわれている。フレコンバッグの利点とするところは、
使い捨て式或はリサイクル式いずれの場合でも、可撓性
を有するので、輸送現地で開袋後かさ張らず、粉粒体を
取り出した後の容器の処分或は処理が非常に楽である。

【０００３】従来一般に、フレコンバッグから小麦粉等
の粉粒体を取り出す開袋作業は特に密閉空間で行なわれ
ていないのが実状であり、したがってこの開袋作業に長
期間たずさわっていると、粉塵の吸い込みによって、粉
塵公害を発生するという問題もあった。

【０００４】そこで、従来、この種のものにあっては、
例えば、「フレキシブルコンテナバッグ開袋機」（特開
平６−３２９１３５）が提案されている。この発明は、
開袋ケーシングが上部開口部を除いて密閉構造とされ、
上方からフレコンバッグをクレーン等のフックで直接吊
り下げてナイフ等で開袋し、開袋後は、再び、フレコン
バッグをクレーン等で移動させるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べたものにあっては、下記のような問題点を有
していた。開袋ケーシングが依然として上部開口部を有
し、蓋もないので、常時、外気にさらされるため、食品
等の粉粒体を取り扱う場合には、衛生面で問題を生じる
おそれがある。上蓋を取り付けるにしても蓋の開閉が面
倒であり、作業性が悪く、また上蓋及びフレコンンバッ
グ開袋装置を支持する架台等が必要であり、装置が大型
化し易い。本発明は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、上述の問題を解決できるものを提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び効果】そこで、請求項
１記載の装置は、フレキシブルコンテナバッグを上方か
ら受け入れる開口を備えた容器本体と、該容器本体の内
部に設けられ前記フレキシブルコンテナバッグの開袋処
理を行なう開袋部と、前記開口を覆う上蓋と、該上蓋の
上面に設けられた吊上具と、前記上蓋の下面に設けられ
前記フレキシブルコンテナバッグを吊り下げる吊下具
と、を備えたことを特徴とするフレキシブルコンテナバ
ッグ開袋装置である。

【０００７】上記請求項１記載の発明によれば、クレー
ン等のフックを前記吊上具に取り付け、上蓋を持ち上げ
て容器本体から上方に外すと、上蓋はフレキシブルコン
テナバッグの吊下具として使用できる。即ち、フレキシ
ブルコンテナバッグのループ等を吊下具に取り付け、こ
れらを吊り上げ、フレキシブルコンテナバッグを開口上
部から降下させ、開袋処理部で開袋すると、粉粒体がフ
レキシブルコンテナバッグから落下し排出される。この
排出が終わると、フレキシブルコンテナバッグのループ
等を吊下具から外し、空のフレキシブルコンテナバッグ
を回収する。そして、上蓋で開口を閉める。以上の作用
により、上蓋は上蓋の機能とフレキシブルコンテナバッ
グの吊下具の機能とを兼用できるので、塵、雑菌等が容
器本体内に侵入しないようにできるとともに、作業性が
良く、前記課題が好適に解決できる。また、吊下具を収
容する大型の架台も不要となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態である
フレキシブルコンテナバッグ開袋装置１（以下、フレコ
ンバッグ開袋装置１と略す）について図１〜図９を参照
して説明する。このフレコンバッグ開袋装置１は、フレ
コンバッグ２（図１０及び図１１参照）を上方から受け
入れる開口３０を備え、その中身である粉粒体を受け入
れる容器本体３と、容器本体３の内部に設けられフレコ
ンバッグ２の開袋処理を行なう開袋部４と、開口３０を
覆う上蓋５と、を備えたものである。以下、各要素を詳
細に説明する。

【０００９】フレコンバッグ２は、前述の通り、可撓性
の袋であって、所定重量（例えば１トン）の粉粒体が封
入され、上方の左右に一対のループ２０，２１（図１０
及び図１１参照）を備えたものである。

【００１０】容器本体３は、図１〜図９の通り、フレコ
ンバッグ２に封入されている粉粒体を開封して投入する
ものであり、底板３１と略円筒形の側板３２とを備えた
略筒状の容器であり、底板３１の下部を支持する脚状の
支持部３３と、開袋部４の点検や部品交換等の作業を行
なうために側板３２に設けられた点検扉３４（図１参
照）と、容器本体３の内部を目視するための点検窓３５
（図２）とを備えたものである。この容器本体３は、上
部に広口の開口３０に被せられている上蓋５を取り外し
てフレコンバッグ２を開袋部４で開袋し、フレコンバッ
グ２の粉粒体を容器本体３の内部に投入するようにした
ものである。また、底板３１の中心から所定位置離れた
周辺箇所に粉粒体排出口３６（図８及び図９参照）が開
口され、また、後述のバグフィルタ６と連通する開口３
７（図７〜図９参照）が側板３２に備えられている。

【００１１】開袋部４は、図５〜図７に示す通り、容器
本体３の上縁の内周面に円環状の折曲板４０が形成さ
れ、先端部が内方下方に折り曲げられ、一方の上部内壁
面４１ａから対抗面となる上部内壁面４１ｂに橋渡し状
に取り付けられているカッタフレーム４２と、カッタフ
レーム４２に固着された平面視でコの字型、正面視で山
形のカッタ４３とを備えたものである。フレコンバッグ
２をカッタ４３に着座させるとその自重によって、カッ
タ４３が底から食い込むようにして開袋するのである。

【００１２】上蓋５は、図４に示す通り、容器本体３の
上面に着脱自在に被せられるものであり、上面５０と下
面（裏面）５１と側面５２とを備え縦断面がΠ形状とさ
れ、内径が容器本体３の外径より若干大きくされ、ま
た、上面５０の中心部に設けられクレーン等の吊上装置
の吊上手段であるフック（図示略）を掛けることができ
る吊上具５３を設け、さらに、下面５２の中心部と外周
部の中間部にフレコンバッグ２のループ２０，２１をそ
れぞれ吊り下げ可能な複数箇所（ここでは２箇所）に設
けた貫通孔５４ａ，５４ｂを備えた円環状の突出部材５
５と、貫通孔５４ａ，５４ｂにそれぞれ係着されたフッ
ク形状の吊下具５６及び５７と、を備えたものである。

【００１３】吊上具５３は、容器本体３から上蓋５を取
り外す作業を行なう際に、クレーンの吊上手段例えばワ
イヤーフック（図示略）を引っ掛けて持ち上げるために
設けられたものである。吊下具５６及び５７は、フレコ
ンバッグ２を吊り下げて運搬するために設けられたもの
である。これにより、上蓋５は蓋の機能と吊上具の機能
を兼用したものとなり、容器本体３から上蓋５を取り、
吊下具５６及び５７にループ２０及び２１を脱着させ、
吊上具５３により移動させるだけで、フレコンバッグ２
の運搬作業及び開封作業、閉蓋作業が一度に行なえるよ
うにしたものである。

【００１４】以上の他、図５〜図９の通り、側板３２に
取り付けられ容器本体３の内部に連通して取り付けられ
ているバグフィルタ６、容器本体３の底部に備えられて
いるテーブルフィーダ７、粉粒体排出口３６を開閉する
ゲートバルブ８、ゲートバルブ８の排出側に接続されて
いるシフタ９、及びシフタ９の排出側に備えられている
空気輸送用のロータリーバルブ１０等を備えている。バ
グフィルタ６、テーブルフィーダ７、ゲートバルブ８、
シフタ９が一体的に設けられることで、複合化された機
能をコンパクトな空間に収容することができる。シフタ
９を設けたことでフレコンバッグ２から粉粒体を取り出
し、篩いにかけて異物を除去してから次工程に空気輸送
できるユニットになっている。また、テーブルフィーダ
７を設けることで装置の高さを低くしているので、作業
性が良い。具体的には、装置の高さが人の背丈程度位に
低減される。ロータリーバルブ１０は空気輸送の送り元
として必要であるが、オプションで後から取り付けても
良い。以下、各部を詳細に説明する。

【００１５】バグフィルタ６は、図５〜図８に示した通
り、横方向に配置されたものであり、角形の本体ケーシ
ング６０と、垂直方向に設けられ清浄空間６１と含塵空
間６２とに区画するセルプレート６３と、長尺で縦断面
が小判形状、長円形状等の扁平形状とされ所定間隙を設
けて所定方向に配列された複数のリテーナ６４と、各々
のリテーナ６４に被着する濾布６５と、リテーナ固定具
６６と、逆洗い時に逆洗パルスエアーを濾布６５内に供
給する電磁弁を備えた逆洗部６７、集塵時に含塵空間６
２から清浄空間６１側へ空気を吸引し外部に排出するフ
ァン６８等を備えたものである。前記濾布は逆洗時には
隣接する濾布との間の叩き合いによって衝撃波が発生
し、粉粒体を払い落とす。また、横形のバグフィルタ６
をテーブルフィーダ７と一体に設け、攪拌と集塵の処理
空間を共有化することで、粉塵の外部への漏れが有効に
防止でき、衛生面が良好であるとともにコンパクトな装
置にすることができる。

【００１６】テーブルフィーダ７は、図５〜図７に示し
た通り、容器本体３内部に収容された回転部材７０と、
容器本体３の外部下側に設けられ回転部材７０を駆動す
るモータ部７１とを備えている。この回転部材７０は、
底板３１の中央貫通孔７２に駆動モータ７４が取り付け
られているモータライナ７３を備え、駆動モータ７４の
駆動シャフト７５の先端部に凸状のボス７６を介して取
り付けられたディスチャージブレード７７を備えてい
る。駆動シャフト７５は中央貫通孔７２を貫通して底板
３１の上面に突出するように設けられ、駆動シャフト７
５でディスチャージブレード７７を回転させることで、
容器本体３の内部に放出された粉粒体を底板３１に設け
られている粉粒体排出口３６から下部に送り出すように
構成されている。

【００１７】ゲートバルブ８は、図５〜図９に示した通
り、粉粒体排出口３６の下部側に接続され、ゲート板８
０で貫通穴８２（図９参照）を閉鎖することにより粉粒
体を容器本体３に貯留したり、ゲート板８０で貫通穴８
２を開放することによりテーブルフィーダ７の作動に伴
い、粉粒体を下流側に排出可能としたものである。この
ゲートバルブ８は、平面視で長方形、側面視で横長のハ
ウジング８１の片側半面に略正方形の貫通穴８２を設
け、この貫通穴８２をゲート板８０が横方向にスライド
することで貫通穴８２を開閉するものである。このゲー
ト板８０は、開閉ハンドル８４を回動操作することで手
動で開閉を行なうことができるようになっている。尚、
手動に代えてモータで自動的に開閉できるようにしても
良い。

【００１８】シフタ９は、図５〜図９に示した通り、ゲ
ートバルブ８の貫通穴８２の直下に設けられており、ハ
ウジング８１と接続されたハウジング９０を備え、ハウ
ジング９０の上部所定の位置に形成した粉粒体供給口９
１が貫通穴８２に連通するように接続されている。粉粒
体供給口９１の内部は、粉粒体供給室９２となってお
り、この粉粒体供給室９２から横方向に連なるように粉
粒体篩い室９３が設けられ、この粉粒体篩い室９３の下
面がホッパ形状の粉粒体排出口９４となっている。ハウ
ジング９０の内部には、左右の軸受９５ａ及び９５ｂに
より横方向に支持された回転軸９６が貫設されており、
この回転軸９６の粉粒体供給室９２の内部領域に、粉粒
体供給口９１から供給された粉粒体を粉粒体篩い室９３
へ送り出すためのリボン型スクリュー９７が設けられて
いる。ハウジング９０の粉粒体篩い室９３の内部には、
回転軸９６に固定された攪拌部材９８が設けられてい
る。攪拌部材９８の回転軌跡の外側領域に円筒型のシー
ブ９９が備えられており、攪拌部材９８はこのシーブ９
９の内部で回転するようになっている。ハウジング９０
の内部の粉粒体篩い室９３はシーブ９９によって内側領
域と外側領域とに分割されており、粉粒体供給室９２は
シーブ９９に粉粒体が送り込まれるように前記の内側領
域と連通している。攪拌部材９８の回転によりシーブ９
９を通過できた粉粒体のみが外側領域から粉粒体排出口
９４に流れスルー・アウトレット１００に排出されるよ
うに連通されている。粉粒体篩い室９３の内側領域はオ
ーバー・アウトレット１０１に連通しており、シーブ９
９を通過できなかった粉粒体が排出されるようになって
いる。左側の軸受９５ａは、ハウジング９０の左側端部
に設けられ、右側の軸受９５ｂはハウジング９０の右側
端部に設けられている。回転軸９６は、軸受９５ｂの外
部に設けたプーリ１０２とモータ１０３に設けたプーリ
１０４にベルトを掛けて駆動するようになっている。

【００１９】空気輸送用ロータリーバルブ１０は、貫流
型とも呼ばれ、空気輸送の送り元専用のロータリーバル
ブで、図５及び図６に示した通り、輸送配管を直接取り
付ける接続管１０５を備えている。この空気輸送用ロー
タリーバルブ１０は、側面に駆動用のモータ１０６を備
え、このモータ１０６でロータ１０７を回転駆動するよ
うになっている。

【００２０】次に、本実施形態のフレコンバッグ開袋装
置１の動作について図１０及び図１１を参照して説明す
る。まず、容器本体３に開口３０に被せてある上蓋５の
吊上具５３にクレーンのワイヤーフック（図示略）を取
り付ける。次に、クレーンで上蓋５を持ち上げると、容
器本体３の開口部３０が露出する。そこで、図１０の通
り、上蓋５の裏面に設けられている吊下具５６及び５７
にフレコンバッグ２のループ２０及び２１を吊り下げて
持ち上げ、クレーンで持ち上げられている上蓋５の位置
を下げて行く。

【００２１】バグフィルタ６は開袋前から運転され、図
１１の通り、開口３０はフレコンバッグ２の底面である
程度シールでき、また、バグフィルタ６が容器本体３内
部の空気を吸引し外部に排出することにより、適度に容
器本体３内に負圧を加えてその内部空気圧が制御されて
いるので、容器本体３の開口３０等の隙間から粉粒体が
飛散することを防止できる。また、バグフィルタ６を一
体に内蔵しているので、ダクト等の集塵設備が不要であ
る。そして、容器本体３の内部に開袋部４が設けてある
ので、容器本体３の内部に投下されたフレコンバッグ２
は、カッタ４３によりその底面が切り裂かれて、内部に
封入されていた粉粒体は、容器本体３の内部に投入され
る。そうしたらテーブルフィーダ７を回転させ、底板３
１の上面に投下された粉粒体は、テーブルフィーダ７の
ディスチャージブレード７７により送り出される。

【００２２】そして、粉粒体の投下作業が終了すると、
ハンドル８４を回し、ゲート板８０を水平方向に移動さ
せ、貫通穴８２を開口させると、粉粒体は粉粒体排出口
３６から下流に送り出され、貫通穴８２からシフタ９の
粉粒体供給口９１を経て粉粒体供給室９２へ供給され
る。シフタ９の内部では、モータ１０３により回転軸９
６が回転し、リボン型スクリュー９７により粉粒体篩い
室９３のシーブ９９の内部へ送り込まれ、攪拌部材９８
により攪拌される。この時、シーブ９９の網目を通過で
きた粉粒体は、外側領域から粉粒体排出口９４に流れス
ルー・アウトレット１００に排出されて空気輸送用ロー
タリーバルブ１０に供給される。一方、シーブ９９の網
目を通過できなかった粉粒体は、シーブ９９の内側領域
からオーバー・アウトレット１０１に送られる。また、
攪拌部材９８の高速回転により、シフタ９の内部がプラ
ス圧になるが、前述のバグフィルタ６で空気を吸って減
圧することで影響を緩和することができる。つまり、バ
グフィルタ６の空気吸引排出作用が下流側にあるシフタ
９の内部圧力を減圧側に導くことになる。

【００２３】そして、ロータリーバルブ１０に供給され
た粉粒体は、モータ１０６で回転されているロータ１０
７により接続管１０５の内部に給送され、接続管１０５
から空気輸送用パイプラインで他の空気輸送経路に送り
込まれることになる。

【００２４】比較例のフレコンバッグ開袋装置２０１の
構造と動作について図１２を参照して説明する。このフ
レコンバッグ開袋装置２０１は、人の背丈の２倍以上あ
る大型の架台２０２と、架台２０２の上部に脱着自在に
掛装されフレコンバッグ２０３を吊り下げる吊下げ構造
体２０４と、フレコンバッグ２０３を開封するカッタ２
０５を備えた開袋容器２０６等から構成されたものであ
る。先ず、粉粒体を投入する開袋容器２０６の蓋（図示
略）をクレーンで持ち上げて一旦工場内に降ろす。次に
フレコンバッグ２０３を吊下げ構造体２０４で吊り下
げ、これをクレーンで吊り上げて、図１２の通り架台２
０２の上部に掛けて仮設すると、カッタ２０５で底が開
封され、開袋容器２０６の内部に粉粒体が放出される。
フレコンバッグ２０３が空になったら、架台２０２から
吊下げ構造体２０４を外し、吊下げ構造体２０４からフ
レコンバッグ２０３を取り外し、再び、架台２０２に吊
下げ構造体２０４を掛装する。最後に蓋（図示略）をク
レーンで持ち上げて開袋容器２０６に蓋をするといった
複雑な作業を必要としていた。

【００２５】しかし、本実施形態のフレコンバッグ開袋
装置１によれば、次の効果を生じる。 (1)上蓋５の裏面に吊下具５６及び５７を設けたこと
で、上蓋５を吊下具として利用でき、大型の吊り下げ構
造体が不要になり、構造が簡素になるとともに、作業性
も飛躍的に向上した。 (2)フレコンバッグ２から粉粒体が投入される容器本体
３にテーブルフィーダ７の回転部材７０を内蔵したこと
で、装置の高さを低く抑え、例えば、人の背丈程度の大
きさに押さえることで、構成をコンパクトにすることが
可能になるとともに、作業性が向上する。 (3)容器本体３にバグフィルタ６とテーブルフィーダ７
とを内蔵させたことで、処理空間を共有化することで、
複合化された機能がコンパクトな空間で実現した。ま
た、バグフィルタ６の空気吸引排出運転により粉粒体を
容器本体３の内部に放出させても容器本体３外への粉粒
体の飛散を防止できるため、粉塵が外部に出ず、作業中
の衛生面や職場環境の改善に大いに役立つ。 (4)ゲートバルブ８の開閉によって、粉粒体の流れを制
御することもできる。また、運転時或いはメンテナンス
時において、シフタ９のシーブ９９等の交換などを行う
ための、安全弁の役割を果たすこともできる。

【００２６】本実施形態のフレコンバッグ開袋装置１
は、使い捨て式のフレコンバッグ開袋装置を開袋する装
置に適用して説明しているが、他の実施形態として、リ
サイクル式のフレコンバッグがあるが、これは、フレコ
ンバッグの下端に粉粒体を供給したり排出させる口があ
り、粉粒体を詰めた後は作業員がこの口を紐で締めるよ
うになっており、この紐を解くことで、開袋するもので
ある。また、この開袋装置は容器本体３の内部から開袋
カッタ４３を取り外したものであり、カッタに代えて、
受け部材が、開袋部として設置されるものである。容器
本体３へのフレコンバッグ２の投下作業は、紐が結んで
ある口側を下にしてフレコンバッグ２を吊り下げ、さら
に、容器本体３の内部に降ろす。フレコンバッグ２の紐
が結んである口の部分が受け部材まで降りてくるため、
作業員が点検扉３４を開け手作業でフレコンバッグ２の
紐を解くことで、フレコンバッグ２の内部の粉粒体が容
器本体３の内部に投下されることになる。その他は、前
記実施形態と同様の構成、作用及び効果が得られる。

【００２７】なお、本発明は、上述の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない
範囲に於て、改変等を加えることができるものであり、
それらの改変、均等物等も本発明の技術的範囲に含まれ
ることとなる。例えば、上蓋５の形状、構造、配置、要
素の数など上述例に限定されない。例えば、吊上具５３
は１個、吊下具５６及び５７は左右一対が望ましいが、
その他の数や配置でもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明実施形態のフレコンバッグ開袋装置の
正面図である。

【図２】 同開袋装置の右側面図である。

【図３】 同開袋装置の平面図である。

【図４】 （ａ）は同開袋装置の上蓋の平面図、（ｂ）
は上蓋の裏面図、（ｃ）は上蓋の正面図、（ｄ）は上蓋
の中央縦断面図である。

【図５】 同開袋装置の内部構造を示す正面図である。

【図６】 同開袋装置の内部構造を示す右側面図であ
る。

【図７】 同開袋装置の上蓋を外した状態の平面図であ
る。

【図８】 図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。

【図９】 図１のＩＸ−ＩＸ断面図である。

【図１０】 同開袋装置の開袋前の動作例を示す説明図
である。

【図１１】 同開袋装置の開袋中の動作例を示す説明図
である。

【図１２】 比較例のフレコンバッグ開袋装置の正面図
である。

【符号の説明】

１…フレキシブルコンテナバッグ開袋装置、２…フレコ
ンバッグ、２０，２１…ループ、３…容器本体、３０…
開口、３１…底板、３２…側板、３３…支持部、３４…
点検扉、３５…点検窓、３６…粉粒体排出口、３７…開
口、４…開袋部、４０…上部内壁面、４１…上部内壁
面、４２…カッタフレーム、４３…カッタ、５…上蓋、
５０…上面、５１…下面、５２…側面、５３…吊上具、
５６，５７…吊下具、６…バグフィルタ、６０…本体ケ
ーシング、６１…清浄空間、６２…含塵空間、６３…セ
ルプレート、６４…リテーナ、６５…濾布、６６…リテ
ーナ固定具、６７…逆洗部、６８…ファン、７…テーブ
ルフィーダ、７０…回転部材、７１…モータ部、７２…
中央貫通孔、７３…モータライナ、７４…駆動モータ、
７５…駆動シャフト、７６…ボス、７７…ディスチャー
ジブレード、８…ゲートバルブ、８０…ゲート板、８１
…ハウジング、８２…貫通穴、８４…ハンドル、９…シ
フタ、９０…ハウジング、９１…粉粒体供給口、９２…
粉粒体供給室、９３…粉粒体篩い室、９４…粉粒体排出
口、９５ａ、９５ｂ…軸受、９６…回転軸、９７…リボ
ン型スクリュー、９８…攪拌部材、９９…シーブ、１０
０…スルー・アウトレット、１０１…オーバー・アウト
レット、１０２…プーリ、１０３…モータ、１０４…プ
ーリ、１０…ロータリーバルブ、１０５…接続管、１０
６…モータ

フロントページの続き (72)発明者 神谷 重樹 愛知県半田市中午町178番地 ツカサ工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 3E058 AA04 BA03 CA01 DA10 EA01 FA09

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フレキシブルコンテナバッグを上方から受
   け入れる開口を備えた容器本体と、 該容器本体の内部に設けられ前記フレキシブルコンテナ
   バッグの開袋処理を行なう開袋部と、前記開口を覆う上
   蓋と、 該上蓋の上面に設けられた吊上具と、 前記上蓋の下面に設けられ前記フレキシブルコンテナバ
   ッグを吊り下げる吊下具と、 を備えたことを特徴とするフレキシブルコンテナバッグ
   開袋装置。