CN220315357U - 新型灌装用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供新型灌装用除尘装置，涉及灌装机除尘技术领域，包括吸尘管，所述吸尘管的左侧设置有吸尘机构，所述吸尘管的右侧设置有防散机构，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的底部四周拐角处均设置有万向轮，所述吸尘箱的顶部设置有控制面板，所述吸尘箱的正面设置有箱门，所述吸尘箱的左侧设置有排气口，所述排气口的右侧设置有叶轮，所述叶轮的底部设置有驱动电机，所述叶轮的上方设置有集尘滤网，所述防散机构包括吸尘圈，所述吸尘圈的内部设置有漏斗，所述吸尘圈的外围靠近顶部处开设有通孔，本实用新型通过设计，能够有效吸收粉剂灌装机在上料过程中产生的粉尘，防止粉尘四溢影响工作人员，同时避免造成浪费。

Description

新型灌装用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机除尘技术领域，尤其涉及新型灌装用除尘装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

在现有技术中，粉剂灌装机主要用来对粉状物料来进行灌装，而在对粉剂灌装机进行物料填充的时候，粉状物在倾倒的同时，也会扬起很多的粉尘，而现有的粉剂灌装机除尘设备效果差，无法有效将所有扬起的粉尘除走，导致四散的粉尘不仅会影响到倾倒物料的工作人员，并且还会造成浪费，因此，我们提出一种新型灌装用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，粉剂灌装机主要用来对粉状物料来进行灌装，而在对粉剂灌装机进行物料填充的时候，粉状物在倾倒的同时，也会扬起很多的粉尘，而现有的粉剂灌装机除尘设备效果差，无法有效将所有扬起的粉尘除走，导致四散的粉尘不仅会影响到倾倒物料的工作人员，并且还会造成浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型灌装用除尘装置,包括吸尘管，所述吸尘管的左侧设置有吸尘机构，所述吸尘管的右侧设置有防散机构；

所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的底部四周拐角处均设置有万向轮，所述吸尘箱的顶部设置有控制面板，所述吸尘箱的正面设置有箱门，所述吸尘箱的左侧设置有排气口，所述排气口的右侧设置有叶轮，所述叶轮的底部设置有驱动电机，所述叶轮的上方设置有集尘滤网；

所述防散机构包括吸尘圈，所述吸尘圈的内部设置有漏斗，所述吸尘圈的外围靠近顶部处开设有通孔，所述吸尘圈的底部开设有吸尘孔，所述吸尘圈的外围靠近底部处设置有卡环，所述卡环的外围设置有两个卡辊。

作为本实用新型优选的方案，所述吸尘箱的右侧设置有连接孔，所述吸尘箱的内部靠近底部右侧处设置有蓄电池。

采用上述进一步方案的技术效果是：连接孔能够方便连接吸尘管，而蓄电池能够为设备提供动力。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板和驱动电机以及蓄电池之间电性连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：蓄电池为控制面板和驱动电机供电，控制面板来控制驱动电机和蓄电池，使除尘更加方便。

作为本实用新型优选的方案，所述吸尘管与连接孔固定连接，所述吸尘管与通孔固定连接，所述吸尘管采用柔性塑料材质制作而成。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效将吸尘机构和防散机构连接起来，便于进行除尘，同时柔性塑料材质具有很好的延展性柔韧性，使连接更加方便。

作为本实用新型优选的方案，所述卡环与吸尘圈螺栓固定，所述卡辊与卡环螺栓固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效将吸尘圈卡在粉剂灌装机的进料口，防止粉状物料出现逸散。

作为本实用新型优选的方案，所述吸尘圈、漏斗、卡环和卡辊均采用硬塑料材质制作而成。

采用上述进一步方案的技术效果是：硬塑料材质较为坚硬，同时很轻便，方便将防散机构安装在粉剂灌装机的进料口上面。

作为本实用新型优选的方案，所述箱门与吸尘箱合页连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过打开箱门可以方便将内部的集尘滤网上的粉尘物料进行回收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过吸尘机构和防散机构的设置，卡环和卡辊能够有效卡在粉剂灌装机进料口上，防止粉状物料逸散，通过将粉状物料直接倒在料斗内，能够有效防止粉尘飞散，通过吸尘机构和吸尘孔，能够有效将在料斗内飞散的粉尘吸入吸尘箱内，防止物料倾倒完毕，粉尘顺着漏斗散出，同时集尘滤网能够有效过滤空气，留住物料，进行回收，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防散机构结构示意图；

图3为本实用吸尘机构内部平面结构示意图。

图例说明：1、吸尘管；2、吸尘机构；21、吸尘箱；211、连接孔；212、蓄电池；22、万向轮；23、控制面板；24、箱门；25、排气口；26、叶轮；27、驱动电机；28、集尘滤网；3、防散机构；31、吸尘圈；32、漏斗；33、通孔；34、吸尘孔；35、卡环；36、卡辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：新型灌装用除尘装置,包括包括吸尘管1，吸尘管1的左侧设置有吸尘机构2，吸尘管1的右侧设置有防散机构3，吸尘机构2包括吸尘箱21，吸尘箱21的底部四周拐角处均设置有万向轮22，吸尘箱21的顶部设置有控制面板23，吸尘箱21的正面设置有箱门24，吸尘箱21的左侧设置有排气口25，排气口25的右侧设置有叶轮26，叶轮26的底部设置有驱动电机27，叶轮26的上方设置有集尘滤网28，防散机构3包括吸尘圈31，吸尘圈31的内部设置有漏斗32，吸尘圈31的外围靠近顶部处开设有通孔33，吸尘圈31的底部开设有吸尘孔34，吸尘圈31的外围靠近底部处设置有卡环35，卡环35的外围设置有两个卡辊36。

实施例2

如图1-3所示，吸尘箱21的右侧设置有连接孔211，吸尘箱21的内部靠近底部右侧处设置有蓄电池212，能够有效将设备连接在一起，能够稳定提供动力，控制面板23和驱动电机27以及蓄电池212之间电性连接，使除尘更加方便，吸尘管1与连接孔211固定连接，吸尘管1与通孔33固定连接，吸尘管1采用柔性塑料材质制作而成，能够有效进行除尘，卡环35与吸尘圈31螺栓固定，卡辊36与卡环35螺栓固定，便于卡在粉剂灌装机的物料口，吸尘圈31、漏斗32、卡环35和卡辊36均采用硬塑料材质制作而成，更加轻便，便于安装，箱门24与吸尘箱21合页连接，便于打开箱门24，取走回收的粉状物料。

本实用新型工作流程：在使用新型灌装用除尘装置进行粉剂灌装机除尘时，首先，将设备通过万向轮22推动至粉剂灌装机的物料筒旁，完成后，打开筒盖，随后将防散机构3取出，移动至物料筒上方，使卡环35卡在筒口外沿上面，如果偏小则可通过卡辊36进行卡接，卡好后，拆开整袋的粉状物料放在一旁备用，随后打开控制面板23，控制蓄电池212对驱动电机27进行供电，同时控制驱动电机27带动叶轮26进行转动，通过吸尘管1进行吸尘，打开后，将拆好的粉状物料袋倒放在漏斗32内，使袋体贴合漏斗32内壁，防止粉状物料溢出，随着物料的倾倒，料筒内也溅起大量粉尘，粉尘随着吸尘圈31底部的吸尘孔34进入吸尘管1，最后到达吸尘箱21内，被集尘滤网28挡住，同时空气通过排气口25排出，最终物料上完之后，关闭设备，将防散机构3卸下，盖上筒盖即可，最后，待到吸尘箱21内的粉状物料收集到一定量，则可打开箱门24对将其取出，进行回收或者另做他用，本实用新型通过设计，能够有效吸收粉剂灌装机在上料过程中产生的粉尘，防止粉尘四溢影响工作人员，同时避免造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.新型灌装用除尘装置，包括吸尘管(1)，其特征在于：所述吸尘管(1)的左侧设置有吸尘机构(2)，所述吸尘管(1)的右侧设置有防散机构(3)；

所述吸尘机构(2)包括吸尘箱(21)，所述吸尘箱(21)的底部四周拐角处均设置有万向轮(22)，所述吸尘箱(21)的顶部设置有控制面板(23)，所述吸尘箱(21)的正面设置有箱门(24)，所述吸尘箱(21)的左侧设置有排气口(25)，所述排气口(25)的右侧设置有叶轮(26)，所述叶轮(26)的底部设置有驱动电机(27)，所述叶轮(26)的上方设置有集尘滤网(28)；

所述防散机构(3)包括吸尘圈(31)，所述吸尘圈(31)的内部设置有漏斗(32)，所述吸尘圈(31)的外围靠近顶部处开设有通孔(33)，所述吸尘圈(31)的底部开设有吸尘孔(34)，所述吸尘圈(31)的外围靠近底部处设置有卡环(35)，所述卡环(35)的外围设置有两个卡辊(36)。

2.根据权利要求1所述的新型灌装用除尘装置，其特征在于：所述吸尘箱(21)的右侧设置有连接孔(211)，所述吸尘箱(21)的内部靠近底部右侧处设置有蓄电池(212)。

3.根据权利要求1所述的新型灌装用除尘装置，其特征在于：所述控制面板(23)和驱动电机(27)以及蓄电池(212)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的新型灌装用除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(1)与连接孔(211)固定连接，所述吸尘管(1)与通孔(33)固定连接，所述吸尘管(1)采用柔性塑料材质制作而成。

5.根据权利要求1所述的新型灌装用除尘装置，其特征在于：所述卡环(35)与吸尘圈(31)螺栓固定，所述卡辊(36)与卡环(35)螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的新型灌装用除尘装置，其特征在于：所述吸尘圈(31)、漏斗(32)、卡环(35)和卡辊(36)均采用硬塑料材质制作而成。

7.根据权利要求1所述的新型灌装用除尘装置，其特征在于：所述箱门(24)与吸尘箱(21)合页连接。