CN219765600U - 一种破碎机给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机给料装置，包括电机和箱体，电机的输出端传动连接有传送带，箱体的一侧固定安装有尘舱，尘舱的顶部固定安装有过滤板，过滤板的顶部设置有疏导楞，过滤板顶部的两侧均固定安装有挡板，箱体内腔的上部设置有送料舱，箱体内腔的底部固定安装有破碎机，箱体的顶部固定安装有吸尘盖，吸尘盖顶部的两端均固定安装有滤箱，两个滤箱的顶部均连通有导气管，导气管的另一端连通有气泵，气泵的输入端连通有吸尘口，两个滤箱一面的底部均连通有出气口。提高了破碎效率的同时减少了送料过程中产生的灰尘，减少了作业空间的浮尘，保护了作业人员的身体健康，使用效果好。

Description

一种破碎机给料装置

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种破碎机给料装置。

背景技术

破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机一般处理较大块的物料；破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；破碎机的上料也为破碎工作中很重要的一个环节。

现有的破碎机给料装置通常采用传送带将矿石送入破碎机进行破碎，传送带上的矿石并不均匀，大量的矿石堆积在一个点上，破碎效率降低，时间久后会导致破碎机的部分部件容易老化，出现矿石堵塞无法下料的现象从而致使破碎机损坏，同时现有的破碎机给料装置在使用时没有设置自动筛分机构来完成给料前的自动筛分，混合在原始物料中的细料无需进入破碎机内进行破碎，如果未经筛分将全部物料都送入破碎机内进行破碎，无需破碎的物料会占据破碎机内的空间，使得破碎齿不能和需要破碎的物料充分接触，导致需要破碎的物料破碎不充分，降低了破碎效率，产生的灰尘也比较多，造成环境中灰尘含量过多，对健康有影响，同时影响使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种破碎机给料装置，解决了现有的破碎机给料装置运送矿石不均匀，没有在给料前自动筛分物料，产生较多灰尘影响健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机给料装置，包括电机和箱体，所述电机的输出端传动连接有传送带，所述箱体的一侧固定安装有尘舱，所述尘舱的顶部固定安装有过滤板，所述过滤板的顶部设置有疏导楞，所述过滤板顶部的两侧均固定安装有挡板，所述箱体内腔的上部设置有送料舱，所述箱体内腔的底部固定安装有破碎机，所述箱体的顶部固定安装有吸尘盖，所述吸尘盖顶部的两端均固定安装有滤箱，所述两个滤箱的顶部均连通有导气管，所述导气管的另一端连通有气泵，所述气泵的输入端连通有吸尘口，所述两个滤箱一面的底部均连通有出气口。

优选的，所述疏导楞的顶部通过连接板与吸尘盖的一侧相固定连接。

通过采用上述技术方案，优点在于使得疏导楞能够被设置在过滤板的顶部，从而能够将过滤板上的物料给疏导分散开。

优选的，所述电机通过支架固定安装在传送带的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于给电机提供了支撑，使得电机能够在传送带的外侧平稳地运行。

优选的，所述破碎机、尘舱和传送带的底部均固定安装有若干支腿，所述支腿的底部均活动安装有万向轮，所述支腿和万向轮呈对称均匀分布。

通过采用上述技术方案，优点在于给破碎机、尘舱和传送带提供了支撑的同时使得便于整个装置的移动，提升了便捷性。

优选的，所述传送带的位置与尘舱的位置相对应，所述尘舱的底部设置有箱门。

通过采用上述技术方案，优点在于便于将传送带运送的物料中经过过滤板过滤得到的灰尘存放并导出。

优选的所述过滤板呈倾斜状，所述过滤板的倾斜端与送料舱的内部相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于便于将经过过滤板过滤的物料运送至送料舱中。

优选的，所述吸尘口位于吸尘盖的底部和送料舱的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于可以将物料进入送料舱的过程中产生的灰尘吸入吸尘盖中，同时相当于对细碎物料的又一次过滤。

通过采用上述技术方案，优点在于。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的疏导楞和过滤板，能够将过滤板上的物料给疏导分散开，解决了大量的矿石堆积在一个点上，导致破碎效率降低，使得破碎机的部分部件容易老化，出现矿石堵塞无法下料的现象，从而致使破碎机损坏的问题，同时完成了给料装置给料前的自动筛分，阻止了混合在原始物料中的细料进入破碎机内，解决了细碎物料占据破碎机内的空间，使得破碎齿不能和需要破碎的物料充分接触，导致需要破碎的物料破碎不充分的问题。

2、通过设置的吸尘盖可以将物料进入送料舱的过程中产生的灰尘吸入吸尘盖中，同时相当于对细碎物料的又一次过滤，进一步提高了物料破碎的充分程度，提高了破碎效率同时减少了送料过程中产生的灰尘，减少了作业空间的浮尘，保护了作业人员的身体健康，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的后视外观结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图中：1、电机；2、传送带；3、尘舱；4、疏导楞；5、挡板；6、出气口；7、导气管；8、气泵；9、吸尘盖；10、滤箱；11、吸尘口；12、送料舱；13、破碎机；14、过滤板；15、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种破碎机给料装置，包括电机1和箱体15，电机1的输出端传动连接有传送带2，箱体15的一侧固定安装有尘舱3，尘舱3的顶部固定安装有过滤板14，过滤板14的顶部设置有疏导楞4，过滤板14顶部的两侧均固定安装有挡板5，箱体15内腔的上部设置有送料舱12，箱体15内腔的底部固定安装有破碎机13，箱体15的顶部固定安装有吸尘盖9，吸尘盖9顶部的两端均固定安装有滤箱10，两个滤箱10的顶部均连通有导气管7，导气管7的另一端连通有气泵8，气泵8的输入端连通有吸尘口11，两个滤箱10一面的底部均连通有出气口6。

上述技术方案的工作原理如下：

将物料放至传送带2上，打开电机1，电机1转动带动传送带2运动，传送带2运动带动物料移动，物料随传送带2移动至过滤板14上，过滤板14将物料中的细料过滤进尘舱3中，物料经由过滤板14过滤，疏导楞4疏导后进入送料舱12中，打开气泵8，物料进入送料舱12时产生的灰尘经由吸尘口11，导气管7，进入滤箱10中，然后剩余物料经由送料舱12进入破碎机13中，完成破碎机13的给料。

在另外一个实施方案中，如图3所示，疏导楞4的顶部通过连接板与吸尘盖9的一侧相固定连接。

使得疏导楞4能够被设置在过滤板14的顶部，从而能够将过滤板14上的物料给疏导分散开。

在另外一个实施方案中，如图1所示，电机1通过支架固定安装在传送带2的外侧。

给电机1提供了支撑，使得电机1能够在传送带2的外侧平稳地运行。

在另外一个实施方案中，如图3所示，破碎机13、尘舱3和传送带2的底部均固定安装有若干支腿，支腿的底部均活动安装有万向轮，支腿和万向轮呈对称均匀分布。

给破碎机13、尘舱3和传送带2提供了支撑的同时使得便于整个装置的移动，提升了便捷性。

在另外一个实施方案中，如图2所示，传送带2的位置与尘舱3的位置相对应，尘舱3的底部设置有箱门。

便于将传送带2运送的物料中经过过滤板14过滤得到的灰尘存放导出。

在另外一个实施方案中，如图3所示，过滤板14呈倾斜状，过滤板14的倾斜端与送料舱12的内部相对应。

便于将经过过滤板14过滤的物料运送至送料舱12中。

在另外一个实施方案中，如图2所示，吸尘口11位于吸尘盖9的底部和送料舱12的内部。

可以将物料进入送料舱12的过程中产生的灰尘吸入吸尘盖9中，同时相当于对细碎物料的又一次过滤。

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料放至传送带2上，打开电机1，电机1转动带动传送带2运动，传送带2运动带动物料移动，物料随传送带2移动至过滤板14上，过滤板14将物料中的细料过滤进尘舱3中，尘舱3中的细料经由底部箱门导出，完成了给料装置给料前的自动筛分，阻止了混合在原始物料中的细料进入破碎机13内，物料经由过滤板14过滤，疏导楞4疏导后进入送料舱12中，将过滤板14上的物料给疏导分散开，防止大量矿石堆积在一个点上，打开气泵8，物料进入送料舱12时产生的灰尘经由吸尘口11，导气管7，进入滤箱10中，相当于对物料又进行了一次过滤，进一步提高了物料破碎的充分程度，提高了破碎效率的同时减少了送料过程中产生的灰尘，减少了作业空间的浮尘，然后剩余物料经由送料舱12进入破碎机13中，完成破碎机13的给料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种破碎机给料装置，包括电机(1)和箱体(15)，其特征在于：所述电机(1)的输出端传动连接有传送带(2)，所述箱体(15)的一侧固定安装有尘舱(3)，所述尘舱(3)的顶部固定安装有过滤板(14)，所述过滤板(14)的顶部设置有疏导楞(4)，所述过滤板(14)顶部的两侧均固定安装有挡板(5)，所述箱体(15)内腔的上部设置有送料舱(12)，所述箱体(15)内腔的底部固定安装有破碎机(13)，所述箱体(15)的顶部固定安装有吸尘盖(9)，所述吸尘盖(9)顶部的两端均固定安装有滤箱(10)，所述两个滤箱(10)的顶部均连通有导气管(7)，所述导气管(7)的另一端连通有气泵(8)，所述气泵(8)的输入端连通有吸尘口(11)，所述两个滤箱(10)一面的底部均连通有出气口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机给料装置，其特征在于：所述疏导楞(4)的顶部通过连接板与吸尘盖(9)的一侧相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机给料装置，其特征在于：所述电机(1)通过支架固定安装在传送带(2)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种破碎机给料装置，其特征在于：所述破碎机(13)、尘舱(3)和传送带(2)的底部均固定安装有若干支腿，所述支腿的底部均活动安装有万向轮，所述支腿和万向轮呈对称均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种破碎机给料装置，其特征在于：所述传送带(2)的位置与尘舱(3)的位置相对应，所述尘舱(3)的底部设置有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种破碎机给料装置，其特征在于：所述过滤板(14)呈倾斜状，所述过滤板(14)的倾斜端与送料舱(12)的内部相对应。

7.根据权利要求1所述的一种破碎机给料装置，其特征在于：所述吸尘口(11)位于吸尘盖(9)的底部和送料舱(12)的内部。