CN217189880U - 一种高效研磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及研磨机技术领域，具体为一种高效研磨机，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有斜板，所述机箱的内部且位于斜板的上方固定安装有过滤网，所述机箱的底部设置有研磨组件，所述机箱的左侧固定安装有壳体，所述机箱的左侧且位于壳体的内部设置有升降机构，所述机箱的右侧设置有收集机构，所述机箱的右侧连通有一端贯穿机箱并延伸到斜板上方的出料管。该高效研磨机，通过设置的升降机构，储料箱内收集较多的原料时，操作液压推杆带着储料箱上升，操作电动推杆带着活塞头上升将储料箱内颗粒较大的原料重新输送回机箱内进行重新研磨，循环往复使机箱内的原料能够得到充分研磨，从而提升了研磨效果与效率。

Description

一种高效研磨机

技术领域

本申请涉及研磨机技术领域，具体为一种高效研磨机。

背景技术

色砂或色饼等的原料通过密炼机或者捏合混合后，需要进一步进行研磨，以提高原料的均匀性，而现有的研磨机，研磨一遍出来的效果较差，需要人工将原料重新输送回研磨机内进行重复研磨，降低了研磨效率，故而提出了一种高效研磨机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种高效研磨机，具备高效研磨等优点，解决了现有的研磨机，研磨一遍出来的效果较差，需要人工将原料重新输送回研磨机内进行重复研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效研磨机，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有斜板，所述机箱的内部且位于斜板的上方固定安装有过滤网，所述机箱的底部设置有研磨组件，所述机箱的左侧固定安装有壳体，所述机箱的左侧且位于壳体的内部设置有升降机构，所述机箱的右侧设置有收集机构，所述机箱的右侧连通有一端贯穿机箱并延伸到斜板上方的出料管；

所述升降机构包括液压推杆，所述液压推杆固定安装在壳体的顶部，所述液压推杆的输出端贯穿并延伸到壳体的内部，所述液压推杆的输出端固定安装有一侧与机箱相贴合的储料箱，所述储料箱的底部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到储料箱内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有外侧与储料箱内壁相贴合的活塞头，所述壳体的内壁左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与储料箱固定连接的滑块。

通过上述方案，在使用时，储料箱内收集较多的原料时，操作液压推杆带着储料箱上升，操作电动推杆带着活塞头上升将储料箱内颗粒较大的原料重新输送回机箱内进行重新研磨。

进一步，所述机箱的内壁左侧且位于过滤网的上方开设有一端延伸到储料箱内部的下料孔，所述机箱的顶部连通有加料斗。

通过上述方案，在使用时，通过加料斗添加原料到机箱内部，颗粒较大的原料可从过滤网处顺着下料孔进入到储料箱中。

进一步，所述研磨组件包括电机架，所述电机架固定安装在机箱的底部，所述电机架的内部固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定安装有一端贯穿机箱、斜板和过滤网并延伸到过滤网上方的转动轴，所述转动轴远离研磨电机的一端固定安装有研磨辊。

通过上述方案，在使用时，可启动研磨电机带着转动轴旋转，转动轴驱动研磨辊转动进行原料的研磨作业。

进一步，所述机箱的内壁且位于研磨辊的外部固定安装有研磨盘，所述研磨盘的顶部为圆锥状。

通过上述方案，在使用时，圆锥状的研磨辊使得原料能从研磨辊上方滑落到研磨辊的两侧，经过研磨辊与研磨盘的挤压进行原料的研磨作业。

进一步，所述机箱的内壁左侧且位于研磨辊的上方开设有出料孔，所述机箱的内壁左侧且位于出料孔的下方固定安装有导料板。

通过上述方案，在使用时，出料孔可使储料箱内颗粒大的原料重新进入到机箱内，顺着导料板进入到研磨辊处。

进一步，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱固定安装在机箱的右侧且位于出料管的上方，所述收集箱的内部固定安装有空气滤网，所述机箱的右侧且位于收集箱的上方固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到收集箱内部的出风管，所述风机的进风口连通有一端贯穿并延伸到机箱内部的进风管，所述收集箱的底部开设有出风孔。

通过上述方案，在使用时，可开启风机将机箱内研磨产生的原料粉尘吸送到收集箱内，空气滤网可将原料粉尘拦截下来，过滤的空气从出风孔排出。

进一步，所述储料箱的底部固定安装有挡料板，所述挡料板为不锈钢板。

通过上述方案，在使用时，挡料板可在储料箱上移的过程中将下料孔封堵住，避免机箱内的原料进入到壳体内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效研磨机，通过设置的升降机构，储料箱内收集较多的原料时，操作液压推杆带着储料箱上升，操作电动推杆带着活塞头上升将储料箱内颗粒较大的原料重新输送回机箱内进行重新研磨，循环往复使机箱内的原料能够得到充分研磨，从而提升了研磨效果与效率。

2、该高效研磨机，通过设置的收集机构，开启风机将机箱内研磨产生的原料粉尘吸送到收集箱内，空气滤网可将原料粉尘拦截下来，储存在收集箱内，有效地改善了原料粉尘飘散到空气中造成空气污染与原料浪费的情况，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、机箱；11、下料孔；12、出料孔；13、加料斗；14、导料板；2、斜板；3、过滤网；4、研磨组件；41、电机架；42、研磨电机；43、转动轴；44、研磨辊；441、研磨盘；5、壳体；6、升降机构；61、液压推杆；62、储料箱；621、挡料板；63、电动推杆；64、活塞头；65、滑槽；66、滑块；7、收集机构；71、收集箱；72、空气滤网；73、风机；74、出风管；75、进风管；76、出风孔；8、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种高效研磨机，包括机箱1，机箱1的顶部连通有加料斗13，机箱1的内部固定安装有斜板2，机箱1的内部且位于斜板2的上方固定安装有过滤网3，机箱1的底部设置有研磨组件4，机箱1的左侧固定安装有壳体5，机箱1的左侧且位于壳体5的内部设置有升降机构6，机箱1的右侧设置有收集机构7，机箱1的右侧连通有一端贯穿机箱1并延伸到斜板2上方的出料管8。

请参阅图1，本实施例中，研磨组件4包括电机架41，电机架41固定安装在机箱1的底部，电机架41的内部固定安装有研磨电机42，研磨电机42的输出端固定安装有一端贯穿机箱1、斜板2和过滤网3并延伸到过滤网3上方的转动轴43，转动轴43远离研磨电机42的一端固定安装有研磨辊44，机箱1的内壁且位于研磨辊44的外部固定安装有研磨盘441，研磨盘441的顶部为圆锥状，机箱1的内壁左侧且位于研磨辊44的上方开设有出料孔12，机箱1的内壁左侧且位于出料孔12的下方固定安装有导料板14。在使用时，可启动研磨电机42带着转动轴43旋转，转动轴43驱动研磨辊44转动进行原料的研磨作业。

请参阅图1，本实施例中，收集机构7包括收集箱71，收集箱71固定安装在机箱1的右侧且位于出料管8的上方，收集箱71的内部固定安装有空气滤网72，机箱1的右侧且位于收集箱71的上方固定安装有风机73，风机73的出风口连通有一端贯穿并延伸到收集箱71内部的出风管74，风机73的进风口连通有一端贯穿并延伸到机箱1内部的进风管75，收集箱71的底部开设有出风孔76。在使用时，可开启风机73将机箱1内研磨产生的原料粉尘吸送到收集箱71内，空气滤网72可将原料粉尘拦截下来，过滤的空气从出风孔76排出。

请参阅图1和2，升降机构6包括液压推杆61，液压推杆61固定安装在壳体5的顶部，液压推杆61的输出端贯穿并延伸到壳体5的内部，液压推杆61的输出端固定安装有一侧与机箱1相贴合的储料箱62，机箱1的内壁左侧且位于过滤网3的上方开设有一端延伸到储料箱62内部的下料孔11，储料箱62的底部固定安装有挡料板621，挡料板621为不锈钢板，挡料板621可在储料箱62上移的过程中将下料孔11封堵住，避免机箱1内的原料进入到壳体5内部。储料箱62的底部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到储料箱62内部的电动推杆63，电动推杆63的输出端固定安装有外侧与储料箱62内壁相贴合的活塞头64，壳体5的内壁左侧开设有滑槽65，滑槽65的内部滑动安装有一端与储料箱62固定连接的滑块66。在使用时，储料箱62内收集较多的原料时，操作液压推杆61带着储料箱62上升，操作电动推杆63带着活塞头64上升将储料箱62内颗粒较大的原料重新输送回机箱1内进行重新研磨。

上述实施例的工作原理为：

通过加料斗13添加原料到机箱1内部，研磨电机42带着转动轴43旋转，转动轴43驱动研磨辊44转动，原料能从研磨辊44上方滑落到研磨辊44的两侧，经过研磨辊44与研磨盘441的挤压进行原料的研磨作业；

颗粒较大的原料从过滤网3处顺着下料孔11进入到储料箱62中，颗粒较小的原料从过滤网3掉落到斜板2处经出料管8排出；

储料箱62内收集较多的原料时，操作液压推杆61带着储料箱62上升，操作电动推杆63带着活塞头64上升将储料箱62内颗粒较大的原料重新输送回机箱1内进行重新研磨，循环往复使机箱1内的原料能够得到充分研磨；

开启风机73将机箱1内研磨产生的原料粉尘吸送到收集箱71内，空气滤网72可将原料粉尘拦截下来，过滤的空气从出风孔76排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效研磨机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部固定安装有斜板（2），所述机箱（1）的内部且位于斜板（2）的上方固定安装有过滤网（3），所述机箱（1）的底部设置有研磨组件（4），所述机箱（1）的左侧固定安装有壳体（5），所述机箱（1）的左侧且位于壳体（5）的内部设置有升降机构（6），所述机箱（1）的右侧设置有收集机构（7），所述机箱（1）的右侧连通有一端贯穿机箱（1）并延伸到斜板（2）上方的出料管（8）；

所述升降机构（6）包括液压推杆（61），所述液压推杆（61）固定安装在壳体（5）的顶部，所述液压推杆（61）的输出端贯穿并延伸到壳体（5）的内部，所述液压推杆（61）的输出端固定安装有一侧与机箱（1）相贴合的储料箱（62），所述储料箱（62）的底部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到储料箱（62）内部的电动推杆（63），所述电动推杆（63）的输出端固定安装有外侧与储料箱（62）内壁相贴合的活塞头（64），所述壳体（5）的内壁左侧开设有滑槽（65），所述滑槽（65）的内部滑动安装有一端与储料箱（62）固定连接的滑块（66），所述机箱（1）的内壁左侧且位于过滤网（3）的上方开设有一端延伸到储料箱（62）内部的下料孔（11），所述机箱（1）的内壁左侧且位于研磨辊（44）的上方开设有出料孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高效研磨机，其特征在于：所述机箱（1）的顶部连通有加料斗（13）。

3.根据权利要求1所述的一种高效研磨机，其特征在于：所述研磨组件（4）包括电机架（41），所述电机架（41）固定安装在机箱（1）的底部，所述电机架（41）的内部固定安装有研磨电机（42），所述研磨电机（42）的输出端固定安装有一端贯穿机箱（1）、斜板（2）和过滤网（3）并延伸到过滤网（3）上方的转动轴（43），所述转动轴（43）远离研磨电机（42）的一端固定安装有研磨辊（44）。

4.根据权利要求3所述的一种高效研磨机，其特征在于：所述机箱（1）的内壁且位于研磨辊（44）的外部固定安装有研磨盘（441），所述研磨盘（441）的顶部为圆锥状。

5.根据权利要求3所述的一种高效研磨机，其特征在于：所述机箱（1）的内壁左侧且位于出料孔（12）的下方固定安装有导料板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种高效研磨机，其特征在于：所述收集机构（7）包括收集箱（71），所述收集箱（71）固定安装在机箱（1）的右侧且位于出料管（8）的上方，所述收集箱（71）的内部固定安装有空气滤网（72），所述机箱（1）的右侧且位于收集箱（71）的上方固定安装有风机（73），所述风机（73）的出风口连通有一端贯穿并延伸到收集箱（71）内部的出风管（74），所述风机（73）的进风口连通有一端贯穿并延伸到机箱（1）内部的进风管（75），所述收集箱（71）的底部开设有出风孔（76）。

7.根据权利要求1所述的一种高效研磨机，其特征在于：所述储料箱（62）的底部固定安装有挡料板（621），所述挡料板（621）为不锈钢板。

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