CN215694450U - 一种肥料生产用高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用高效破碎装置，涉及肥料生产技术领域，包括机体，所述机体的上表面固定安装有机盖，所述机盖的上表面活动连接有提吊机构，所述机体的底部固定连接有搅碎装置，所述机体的内部设置有吸尘机构，所述搅碎装置包括有装置主体，所述装置主体的底部固定安装有电机，所述装置主体的内部设置有桨叶和桨叶片。本实用新型通过采用进料口、桨叶、桨叶片、驱动轴、导料槽和电机之间的配合，通过电机和驱动轴之间的配合，带动驱动轴上的桨叶和桨叶片，利用桨叶片的带动将为破碎的大块肥料进行搅碎，然后利用导料槽进入到出料口，避免了一些大块肥料无法完整的被破碎的问题，提高了装置了利用效率和使用性。

Description

一种肥料生产用高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种肥料生产用高效破碎装置。

背景技术

目前，农机具流通行业是一个开放的、市场化程度较高的行业，行业内存在经营企业多、集中度低、市场竞争不规范等特点，使得农机流通市场竞争十分激烈，此外，随着国家对农业政策扶持力度的加强，农机购置补贴项目资金的增加，给农机市场带来进一步的繁荣的同时，也加剧行业内的市场竞争，有机肥被农业生产中广泛使用，然而有机肥易板结、呈块状，无法直接使用，使用前必须打碎至颗粒状才能正常使用，现有技术存在市场上尚无相应的机械，用人工方法既费力、又不卫生、处理起来麻烦的问题。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的肥料破碎装置在使用时，多采用一般的破碎机进行，破碎过程中，一些大块肥料无法进行完整的破碎，破碎效率低下，导致破碎装置的利用效率降低，使用性降低的问题；

2、现有的肥料破碎装置在使用时，破碎过程中会产生灰尘，不仅扬灰严重，而且灰尘长时间滞留在装置内，会使得装置的内部元件损坏率增加，导致了装置使用性降低，使用寿命降低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种肥料生产用高效破碎装置，其中一种目的是为了具备二次破碎大块肥料的能力，解决在破碎过程中，一些大块肥料无法进行破碎，破碎效率低下，导致装置的利用效率降低，使用性降低的问题；其中另一种目的是为了解决破碎过程中扬灰严重，灰尘长时间滞留在装置内，导致装置的内部元件损坏率增加的问题，以达到提高装置的使用性，保障了使用寿命的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种肥料生产用高效破碎装置，包括机体，所述机体的上表面固定安装有机盖，所述机盖的上表面活动连接有提吊机构，所述机体的底部固定连接有搅碎装置，所述机体的内部设置有吸尘机构。

所述搅碎装置包括有装置主体，所述装置主体的底部固定安装有电机，所述装置主体的内部设置有桨叶和桨叶片。

所述吸尘机构包括有吸尘机构主体，所述吸尘机构主体的内部设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧与吸尘机构主体的内腔一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置主体的顶部开设有进料口，所述进料口的下方设置有驱动轴，所述驱动轴的一端与装置主体的内腔底部活动连接，所述桨叶均匀分布在驱动轴的外表面上，所述驱动轴的一端与电机的输出轴固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述桨叶的两侧设置有残渣板，所述残渣板的外侧面与装置主体的内表面固定连接，所述桨叶的外表面与桨叶片的一端焊接固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置主体的外侧设置有出料口，所述出料口的一端固定连接有导料槽，所述导料槽的一端与残渣板的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述鼓风机的输出端固定连接有导尘管，所述导尘管的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的底部与吸尘机构主体的内腔底部固定连接，所述集尘箱的上方设置有吸尘板，所述吸尘板的上表面开设有过滤孔，所述过滤孔的内壁上固定安装有滤网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤孔的上方设置有吸尘柱，所述吸尘柱的两端与吸尘机构主体的内腔侧面固定连接，所述吸尘柱的上方设置有过滤箱，所述过滤箱的外侧固定安装有隔板，所述隔板的一端与吸尘机构主体的内腔侧面固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种肥料生产用高效破碎装置，采用进料口、桨叶、桨叶片、驱动轴、导料槽和电机之间的配合，通过电机和驱动轴之间的配合，带动驱动轴上的桨叶和桨叶片，利用桨叶片的带动将为破碎的大块肥料进行搅碎，然后利用导料槽进入到出料口，避免了一些大块肥料无法完整的被破碎的问题，提高了装置了利用效率和使用性。

2、本实用新型提供一种肥料生产用高效破碎装置，采用鼓风机、导尘管、集尘箱、吸尘板和过滤箱之间的配合，通过鼓风机的动力吸取破碎肥料时所带来的灰尘，利用导尘管将灰尘导送至集尘箱，集尘箱所排出的空气，在通过吸尘板、吸尘柱和过滤箱之间配合，进一步的吸尘，避免了装置扬尘严重，使得装置的内部元件损坏率增加的问题，提到了装置的使用性，保障了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构搅碎装置的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构吸尘机构的立体剖面示意图；

图4为本实用新型的结构A处放大示意图。

图中：1、机体；2、机盖；3、提吊机构；6、电机；

4、搅碎装置；41、装置主体；42、进料口；43、桨叶；44、残渣板；45、桨叶片；46、驱动轴；47、导料槽；48、出料口；

5、吸尘机构；51、鼓风机；52、导尘管；53、集尘箱；54、吸尘板；541、过滤孔；55、吸尘柱；56、隔板；57、过滤箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种肥料生产用高效破碎装置，包括机体1，机体1的上表面固定安装有机盖2，机盖2的上表面活动连接有提吊机构3，机体1的底部固定连接有搅碎装置4，机体1的内部设置有吸尘机构5，搅碎装置4包括有装置主体41，装置主体41的底部固定安装有电机6，装置主体41的内部设置有桨叶43和桨叶片45，吸尘机构5包括有吸尘机构主体，吸尘机构主体的内部设置有鼓风机51，鼓风机51的一侧与吸尘机构主体的内腔一侧固定连接，装置主体41的顶部开设有进料口42，进料口42的下方设置有驱动轴46，驱动轴46的一端与装置主体41的内腔底部活动连接，桨叶43均匀分布在驱动轴46的外表面上，驱动轴46的一端与电机6的输出轴固定连接，桨叶43的两侧设置有残渣板44，残渣板44的外侧面与装置主体41的内表面固定连接，桨叶43的外表面与桨叶片45的一端焊接固定。

在本实施例中，利用电机6转动驱动轴46，从而带动桨叶43和桨叶片45的转动，已破碎一遍的肥料从进料口42进入到装置主体内，肥料经过桨叶43和桨叶片45时再次进行一遍搅碎，搅碎后的肥料的残渣会滞留在残渣板44上，然后肥料利用导料槽47滑至出料口48，提高了装置的破碎效率和利用效率。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，装置主体41的外侧设置有出料口48，出料口48的一端固定连接有导料槽47，导料槽47的一端与残渣板44的外表面固定连接，鼓风机51的输出端固定连接有导尘管52，导尘管52的一端固定连接有集尘箱53，集尘箱53的底部与吸尘机构主体的内腔底部固定连接，集尘箱53的上方设置有吸尘板54，吸尘板54的上表面开设有过滤孔541，过滤孔541的内壁上固定安装有滤网。

在本实施例中，利用鼓风机51抽取破碎时所产生的灰尘，配合导尘管52将灰尘导送至集尘箱53内，集尘箱53内所排放出的空气，通过吸尘板54和过滤孔541将灰尘进一步的吸附空气中所掺杂的一些灰尘颗粒，在通过过滤箱57排放出，以达到吸尘效果，提到了装置的实用性，保障了装置的使用寿命。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤孔541的上方设置有吸尘柱55，吸尘柱55的两端与吸尘机构主体的内腔侧面固定连接，吸尘柱55的上方设置有过滤箱57，过滤箱57的外侧固定安装有隔板56，隔板56的一端与吸尘机构主体的内腔侧面固定连接。

在本实施例中，通过吸尘柱55和过滤箱57进一步处理空气中的粉尘颗粒，减少后续排放空气中的杂质含量，使其符合排放的标准，进一步提升装置的利用效率和使用时的环保性。

下面具体说一下该肥料生产用高效破碎装置的工作原理。

如图1-4所示，首先启动破碎装置，打开机盖2倒入肥料进行第一遍的破碎，经过第一遍的破碎后，通过进料口42进入到搅碎装置4内部，用电机6转动驱动轴46，从而带动桨叶43和桨叶片45的转动，已破碎一遍的肥料从进料口42进入到装置主体41内，肥料经过桨叶43和桨叶片45时再次进行一遍搅碎，搅碎后的肥料的残渣会滞留在残渣板44上，然后肥料利用导料槽47滑至出料口48，出料口48连接有用于收集肥料的肥料箱，利用鼓风机51抽取破碎时所产生的灰尘，利用导尘管52将灰尘导送至集尘箱53内，集尘箱53内所排放出的空气，通过吸尘板54和过滤孔541将灰尘进一步的吸附空气中所掺杂的一些灰尘颗粒，在通过过滤箱57排放出，以达到吸尘效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肥料生产用高效破碎装置，包括机体(1)，所述机体(1)的上表面固定安装有机盖(2)，所述机盖(2)的上表面活动连接有提吊机构(3)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有搅碎装置(4)，所述机体(1)的内部设置有吸尘机构(5)；

所述搅碎装置(4)包括有装置主体(41)，所述装置主体(41)的底部固定安装有电机(6)，所述装置主体(41)的内部设置有桨叶(43)和桨叶片(45)；

所述吸尘机构(5)包括有吸尘机构主体，所述吸尘机构主体的内部设置有鼓风机(51)，所述鼓风机(51)的一侧与吸尘机构主体的内腔一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用高效破碎装置，其特征在于：所述装置主体(41)的顶部开设有进料口(42)，所述进料口(42)的下方设置有驱动轴(46)，所述驱动轴(46)的一端与装置主体(41)的内腔底部活动连接，所述桨叶(43)均匀分布在驱动轴(46)的外表面上，所述驱动轴(46)的一端与电机(6)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用高效破碎装置，其特征在于：所述桨叶(43)的两侧设置有残渣板(44)，所述残渣板(44)的外侧面与装置主体(41)的内表面固定连接，所述桨叶(43)的外表面与桨叶片(45)的一端焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用高效破碎装置，其特征在于：所述装置主体(41)的外侧设置有出料口(48)，所述出料口(48)的一端固定连接有导料槽(47)，所述导料槽(47)的一端与残渣板(44)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用高效破碎装置，其特征在于：所述鼓风机(51)的输出端固定连接有导尘管(52)，所述导尘管(52)的一端固定连接有集尘箱(53)，所述集尘箱(53)的底部与吸尘机构主体的内腔底部固定连接，所述集尘箱(53)的上方设置有吸尘板(54)，所述吸尘板(54)的上表面开设有过滤孔(541)，所述过滤孔(541)的内壁上固定安装有滤网。

6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用高效破碎装置，其特征在于：所述过滤孔(541)的上方设置有吸尘柱(55)，所述吸尘柱(55)的两端与吸尘机构主体的内腔侧面固定连接，所述吸尘柱(55)的上方设置有过滤箱(57)，所述过滤箱(57)的外侧固定安装有隔板(56)，所述隔板(56)的一端与吸尘机构主体的内腔侧面固定连接。

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