CN210207167U - 一种石英砂生产用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，且公开了一种石英砂生产用降尘装置。该石英砂生产用降尘装置,包括破碎机、管道、提升机、磁选机、分级筛选系统、布袋、振动器、筛分机、送料斗和降尘装置，所述破碎机的右侧连通有管道。该石英砂生产用降尘装置，通过风机工作，通过吸尘管将提升机内部的粉尘吸出，经出尘管进入水箱，水会将一部分粉尘吸附到水中，其次启动水泵，水泵将水经出水管流入转动喷射头，使得对剩余粉尘进行处理，由于调节水压较大，使得转动喷射头喷出水雾，在水箱内部与粉尘相吸附，后由于重力下落至水箱底部，通过设置挡尘板，防止粉尘粘附在水箱内部顶部，综上以达到便于降尘及便于处理过滤粉尘的效果。

Description

一种石英砂生产用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，具体为一种石英砂生产用降尘装置。

背景技术

石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。

目前对于石英砂的生产设备在运行的时候，会出现许多粉尘，易导致操作人员呼吸道疾病，同时粉尘在空气中散开后会对空气质量造成威胁，导致周边环境污染严重，其次粉尘对大自然也是一种伤害，而现有技术在进行降尘时，都是通过风力吸尘方式将粉尘吸出设备本体，但是达不到排放标准，需要进一步的除尘，对粉尘进行水洗过滤处理，才能对环境少一份伤害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂生产用降尘装置，具备便于降尘及便于处理粉尘等优点，解决了缺少对粉尘的过滤处理导致达不到排放要求的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英砂生产用降尘装置，包括破碎机、管道、提升机、磁选机、分级筛选系统、布袋、振动器、筛分机、送料斗和降尘装置，所述破碎机的右侧连通有管道，所述管道的右端连通有提升机，所述提升机的顶端右侧固定安装有筛分机，所述筛分机的底端固定安装有磁选机，所述磁选机的右侧固定安装有分级筛选系统，所述分级筛选系统的底端活动连接有布袋，所述分级筛选系统的底端两侧活动安装有振动器，所述破碎机的顶端固定安装有送料斗，所述提升机的顶部安装有降尘装置。

所述降尘装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在提升机的顶部，所述支撑板的顶部中端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有风机，所述风机的右侧连通有吸尘管，所述风机的左侧连通有出尘管，所述出尘管的左端固定安装有水箱，所述水箱的内部底端固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管相对于水泵的一端活动连接有转动喷射头，所述水箱的内部顶端固定安装有挡尘板。

进一步的，所述破碎机的右侧顶端连通有管道，且顶端管道的右端连通有筛分机，破碎机的右侧底端连通有管道，底端管道的右端连通有提升机。

进一步的，所述提升机、磁选机、分级筛选系统及筛分机之间均有管道相连通，且提升机的顶端右侧连通有筛分机。

进一步的，所述支撑板的底端开设有通孔，且吸尘管的底端通过通孔连通在提升机内部顶端。

进一步的，所述出尘管左端连通在水箱的底端，水箱固定安装在支撑板的顶部。

进一步的，所述挡尘板固定安装在水箱内部顶端两侧，且水箱的内顶端中部活动安装有转动喷射头。

本实用新型的有益效果是：

1、该石英砂生产用降尘装置，通过风机工作，通过吸尘管将提升机内部的粉尘吸出，经出尘管进入水箱，水会将一部分粉尘吸附到水中，其次启动水泵，水泵将水经出水管流入转动喷射头，使得对剩余粉尘进行处理，由于调节水压较大，使得转动喷射头喷出水雾，在水箱内部与粉尘相吸附，后由于重力下落至水箱底部，通过设置挡尘板，防止粉尘粘附在水箱内部顶部，综上以达到便于降尘及便于处理过滤粉尘的效果。

2、该石英砂生产用降尘装置，原料经送料斗直接落入下方的破碎机内，破碎后的物料经过一道提升工序输送至筛分机，筛分后粒径较大的物料再重新回到细破碎机进行破碎，粒径合格的物料经重力作用落至磁选机进行磁选，后再经重力作用落至分级过筛系统筛分后包装，物料流转路线更短，减少了粉尘逸散的机会。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱内部结构示意图。

附图标记说明：1-破碎机、2-管道、3-提升机、4-磁选机、5-分级筛选系统、6-布袋、7-振动器、8-筛分机、9-送料斗、10-降尘装置、1001-支撑板、1002-支撑座、1003-风机、1004-吸尘管、1005-出尘管、1006-水箱、1007-水泵、1008-出水管、1009-转动喷射头、1010-挡尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种石英砂生产用降尘装置，包括破碎机1、管道2、提升机3、磁选机4、分级筛选系统5、布袋6、振动器7、筛分机8、送料斗9和降尘装置10，破碎机1的右侧连通有管道2，破碎机1的右侧顶端连通有管道2，且顶端管道2的右端连通有筛分机8，破碎机1的右侧底端连通有管道2，底端管道2的右端连通有提升机3，管道2的右端连通有提升机3，提升机3的顶端右侧固定安装有筛分机8，提升机3、磁选机4、分级筛选系统5及筛分机8之间均有管道2相连通，且提升机3的顶端右侧连通有筛分机8，筛分机8的底端固定安装有磁选机4，磁选机4的右侧固定安装有分级筛选系统5，分级筛选系统5的底端活动连接有布袋6，分级筛选系统5的底端两侧活动安装有振动器7，破碎机1的顶端固定安装有送料斗9，提升机3的顶部安装有降尘装置10，原料经送料斗9直接落入下方的破碎机1内，破碎后的物料经过一道提升工序输送至筛分机8，筛分后粒径较大的物料再重新回到细破碎机1进行破碎，粒径合格的物料经重力作用落至磁选机4进行磁选，后再经重力作用落至分级过筛系统5筛分后包装，物料流转路线更短，减少了粉尘逸散的机会。

降尘装置10包括支撑板1001，支撑板1001的底端开设有通孔，且吸尘管1004的底端通过通孔连通在提升机3内部顶端，支撑板1001固定安装在提升机3的顶部，支撑板1001的顶部中端固定安装有支撑座1002，支撑座1002的顶部固定安装有风机1003，风机1003的右侧连通有吸尘管1004，风机1003的左侧连通有出尘管1005，出尘管1005左端连通在水箱1006的底端，水箱1006固定安装在支撑板1001的顶部，出尘管1005的左端固定安装有水箱1006，水箱1006的内部底端固定连接有水泵1007，水泵1007的出水端连通有出水管1008，出水管1008相对于水泵1007的一端活动连接有转动喷射头1009，水箱1006的内部顶端固定安装有挡尘板1010，通过设置挡尘板1010，防止粉尘粘附在水箱1006内部顶部，挡尘板1010固定安装在水箱1006内部顶端两侧，且水箱1006的内顶端中部活动安装有转动喷射头1009，水泵1007将水经出水管1008流入转动喷射头1009，使得对剩余粉尘进行处理，由于调节水压较大，使得转动喷射头1009喷出水雾，在水箱1006内部与粉尘相吸附，后由于重力下落至水箱1006底部。

在使用时，原料经送料斗9直接落入下方的破碎机1内，破碎后的物料经过一道提升工序输送至筛分机8，筛分后粒径较大的物料再重新回到细破碎机1进行破碎，粒径合格的物料经重力作用落至磁选机4进行磁选，后再经重力作用落至分级过筛系统5筛分后包装，物料流转路线更短，减少了粉尘逸散的机会，通过风机1003工作，通过吸尘管1004将提升机3内部的粉尘吸出，经出尘管1005进入水箱1006，水会将一部分粉尘吸附到水中，其次启动水泵1007，水泵1007将水经出水管1008流入转动喷射头1009，使得对剩余粉尘进行处理，由于调节水压较大，使得转动喷射头1009喷出水雾，在水箱1006内部与粉尘相吸附，后由于重力下落至水箱1006底部，通过设置挡尘板1010，防止粉尘粘附在水箱1006内部顶部，综上以达到便于降尘及便于处理过滤粉尘的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种石英砂生产用降尘装置，包括破碎机（1）、管道（2）、提升机（3）、磁选机（4）、分级筛选系统（5）、布袋（6）、振动器（7）、筛分机（8）、送料斗（9）和降尘装置（10），其特征在于：所述破碎机（1）的右侧连通有管道（2），所述管道（2）的右端连通有提升机（3），所述提升机（3）的顶端右侧固定安装有筛分机（8），所述筛分机（8）的底端固定安装有磁选机（4），所述磁选机（4）的右侧固定安装有分级筛选系统（5），所述分级筛选系统（5）的底端活动连接有布袋（6），所述分级筛选系统（5）的底端两侧活动安装有振动器（7），所述破碎机（1）的顶端固定安装有送料斗（9），所述提升机（3）的顶部安装有降尘装置（10）；

所述降尘装置（10）包括支撑板（1001），所述支撑板（1001）固定安装在提升机（3）的顶部，所述支撑板（1001）的顶部中端固定安装有支撑座（1002），所述支撑座（1002）的顶部固定安装有风机（1003），所述风机（1003）的右侧连通有吸尘管（1004），所述风机（1003）的左侧连通有出尘管（1005），所述出尘管（1005）的左端固定安装有水箱（1006），所述水箱（1006）的内部底端固定连接有水泵（1007），所述水泵（1007）的出水端连通有出水管（1008），所述出水管（1008）相对于水泵（1007）的一端活动连接有转动喷射头（1009），所述水箱（1006）的内部顶端固定安装有挡尘板（1010）。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用降尘装置，其特征在于：所述破碎机（1）的右侧顶端连通有管道（2），且顶端管道（2）的右端连通有筛分机（8），破碎机（1）的右侧底端连通有管道（2），底端管道（2）的右端连通有提升机（3）。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用降尘装置，其特征在于：所述提升机（3）、磁选机（4）、分级筛选系统（5）及筛分机（8）之间均有管道（2）相连通，且提升机（3）的顶端右侧连通有筛分机（8）。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用降尘装置，其特征在于：所述支撑板（1001）的底端开设有通孔，且吸尘管（1004）的底端通过通孔连通在提升机（3）内部顶端。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用降尘装置，其特征在于：所述出尘管（1005）左端连通在水箱（1006）的底端，水箱（1006）固定安装在支撑板（1001）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用降尘装置，其特征在于：所述挡尘板（1010）固定安装在水箱（1006）内部顶端两侧，且水箱（1006）的内顶端中部活动安装有转动喷射头（1009）。

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