CN215312926U - 一种硅微粉分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅微粉分级机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有除渣机构，所述除渣机构包括储料箱、搅拌轴、滤网、除渣箱、气箱、吸气机、吸铁磁盘和电机，所述容纳箱的内左壁固定安装有储料箱，所述储料箱的右侧固定安装有位于容纳箱内部的电机，所述电机的输出轴处固定连接有搅拌轴，储料箱的内部固定安装有滤网。该硅微粉分级机，通过电机工作，带动搅拌轴转动，将除渣箱内部的硅微粉本体打散，并经滤网流入除渣箱中，此时气箱中的气体通过输气管进入除渣箱中，对杂质进行分解，除渣完成后的硅微粉本体经输送机进入分级机本体中，进行多次分级。

Description

一种硅微粉分级机

技术领域

本实用新型涉及硅微粉分级技术领域，具体为一种硅微粉分级机。

背景技术

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

现有的分级机应用已经十分广泛了，具有结构简单操作方便的优点，但是现有的分级机大多都是直接对硅微粉进行分级，硅微粉内部混杂的各种杂质未经过滤，在分级时杂质随各分级口一起流出，导致分级机的分级效率较低且硅微粉纯度不够的问题普遍存在，难以满足社会的需求，故而提出了一种硅微粉分级机来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硅微粉分级机，具备去除硅微粉中的杂质，提高分级机的工作效率的优点，解决了现有的分级机大多都是直接对硅微粉进行分级，硅微粉内部混杂的各种杂质未经过滤，在分级时杂质随各分级口一起流出，导致分级机的分级效率较低且硅微粉纯度不够的问题。

为实现上述去除硅微粉中的杂质，提高分级机的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉分级机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有除渣机构；

所述除渣机构包括储料箱、搅拌轴、滤网、除渣箱、气箱、吸气机、吸铁磁盘和电机，所述容纳箱的内左壁固定安装有储料箱，所述储料箱的右侧固定安装有位于容纳箱内部的电机，所述电机的输出轴处固定连接有搅拌轴，储料箱的内部固定安装有滤网，所述容纳箱的内部固定安装有除渣箱，所述容纳箱的内右壁固定安装有气箱，所述容纳箱的内左壁固定安装有吸气机，所述除渣箱的内底壁固定安装有吸铁磁盘。

优选的，所述容纳箱的顶部固定安装有料斗，所述料斗的底部固定连接有延伸至容纳箱内部且延伸至储料箱内部的进料管，所述电机的外部套接有与储料箱的左侧固定连接的防护盒，所述电机的输出轴处固定连接有位于储料箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴远离电机输出轴的一端与储料箱的内左壁转动连接。

优选的，所述储料箱的内底壁固定安装有位于搅拌轴底部的滤网，所述容纳箱的内部固定安装有位于储料箱底部的除渣箱，所述容纳箱的内右壁固定安装有位于除渣箱右侧且位于储料箱底部的气箱，所述气箱的左侧固定连接有与除渣箱右侧固定连接的输气管。

优选的，所述除渣箱的右侧开设有与输气管相适配的进气口，所述容纳箱的内左壁固定安装有位于除渣箱左侧且位于储料箱底部的吸气机，所述除渣箱的左侧开设有与吸气机相适配的出气口。

优选的，所述容纳箱的内部固定安装有延伸至容纳箱外部且位于底座顶部的输送机，所述除渣箱的底部开设与输送机相适应的出料口。

优选的，所述储料箱的顶部开设有与出料管相适配的通孔，所述底座的底部固定安装有数量为两个的支撑腿，所述底座的底部固定安装有分级机本体。

优选的，所述分级机本体的左侧开设有与输送机相适配的入料口，所述分级机本体的内部固定安装有数量为三个的振动筛，所述分级机本体的内顶壁固定安装有清洗喷头，所述分级机本体的内部位于清洗喷头的底部并位于振动筛的顶部固定安装有筛板，所述分级机本体的右侧固定安装有烘干机。

与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：

1、该硅微粉分级机，通过在储料箱的内部设置搅拌轴，搅拌轴的目的是为了通过搅拌使硅微粉本体分散，加速硅微粉的下行速度提高除渣效率，滤网的作用是对杂质进行初步过滤，气箱的作用是为了将酸性气体输入除渣箱中，对杂质进一步分解，提高硅微粉的纯度，吸气机的作用是将使用后的气体吸出除渣箱外部，吸铁磁盘的作用是吸附硅微粉本体内部的矿石类杂质进一步对硅微粉本体除渣，底座的顶部设置有输送机，输送机本体的作用是为了快速将硅微粉本体运至分级机本体中。

2、该硅微粉分级机，通过电机工作，带动搅拌轴转动，将储料箱内部的硅微粉本体打散，并经滤网流入除渣箱中，此时气箱中的气体通过输气管进入除渣箱中，对杂质进行分解，除渣完成后的硅微粉本体经输送机进入分级机本体中，进行多次分级。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型除渣机构示意图。

图中：1底座、2容纳箱、3除渣机构、301储料箱、302搅拌轴、303滤网、304除渣箱、305气箱、306吸气机、307吸铁磁盘、308电机、4料斗、 5输送机、6分级机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种硅微粉分级机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有容纳箱2，容纳箱2的内部固定安装有除渣机构3；

请参阅图2，除渣机构3包括储料箱301、搅拌轴302、滤网303、除渣箱304、气箱305、吸气机306、吸铁磁盘307和电机308，容纳箱2的内左壁固定安装有储料箱301，储料箱301的右侧固定安装有位于容纳箱2内部的电机308，电机308的输出轴处固定连接有搅拌轴302，搅拌轴302的目的是为了通过搅拌使硅微粉本体分散，加速硅微粉的下行速度提高除渣效率，储料箱301的内部固定安装有滤网303，滤网303的作用是对杂质进行初步过滤，容纳箱2的内部固定安装有除渣箱304，容纳箱2的内右壁固定安装有气箱 305，气箱305的作用是为了将酸性气体输入除渣箱304中，对杂质进一步分解，提高硅微粉的纯度，容纳箱2的内左壁固定安装有吸气机306，吸气机 306的作用是将使用后的气体吸出除渣箱304外部，除渣箱304的内底壁固定安装有吸铁磁盘307，吸铁磁盘307的作用是吸附硅微粉本体内部的矿石类杂质进一步对硅微粉本体除渣，底座1的顶部设置有输送机5，输送机本体6的作用是为了快速将硅微粉本体运至分级机本体6中，该硅微粉分级机，通过电机308工作，带动搅拌轴302转动，将除渣箱304内部的硅微粉本体打散，并经滤网303流入除渣箱304中，此时气箱305中的气体通过输气管进入除渣箱304中，对杂质进行分解，除渣完成后的硅微粉本体经输送机5进入分级机本体6中，进行多次分级。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)首先通过电机308工作，带动搅拌轴302转动，将储料箱301内部的硅微粉本体打散；

2)硅微粉经滤网303流入除渣箱304中

3)此时气箱305中的气体通过输气管进入除渣箱304中，对杂质进行分解；

4)最后除渣完成后的硅微粉本体经输送机5进入分级机本体6中。

综上所述，该硅微粉分级机，通过在储料箱301的内部设置搅拌轴302，搅拌轴302的目的是为了通过搅拌使硅微粉本体分散，加速硅微粉的下行速度提高除渣效率，滤网303的作用是对杂质进行初步过滤，气箱305的作用是为了将酸性气体输入除渣箱304中，对杂质进一步分解，提高硅微粉的纯度，吸气机306的作用是将使用后的气体吸出除渣箱304外部，吸铁磁盘307 的作用是吸附硅微粉本体内部的矿石类杂质进一步对硅微粉本体除渣，底座1 的顶部设置有输送机5，输送机本体6的作用是为了快速将硅微粉本体运至分级机本体6中。

并且，通过电机308工作，带动搅拌轴302转动，将储料箱箱301内部的硅微粉本体打散，并经滤网303流入除渣箱304中，此时气箱305中的气体通过输气管进入除渣箱304中，对杂质进行分解，除渣完成后的硅微粉本体经输送机5进入分级机本体6中，进行多次分级，解决了现有的分级机大多都是直接对硅微粉进行分级，硅微粉内部混杂的各种杂质未经过滤，在分级时杂质随各分级口一起流出，导致分级机的分级效率较低且硅微粉纯度不够的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硅微粉分级机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有容纳箱(2)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有除渣机构(3)；

所述除渣机构(3)包括储料箱(301)、搅拌轴(302)、滤网(303)、除渣箱(304)、气箱(305)、吸气机(306)、吸铁磁盘(307)和电机(308)，所述容纳箱(2)的内左壁固定安装有储料箱(301)，所述储料箱(301)的右侧固定安装有位于容纳箱(2)内部的电机(308)，所述电机(308)的输出轴处固定连接有搅拌轴(302)，储料箱(301)的内部固定安装有滤网(303)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有除渣箱(304)，所述容纳箱(2)的内右壁固定安装有气箱(305)，所述容纳箱(2)的内左壁固定安装有吸气机(306)，所述除渣箱(304)的内底壁固定安装有吸铁磁盘(307)。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述容纳箱(2)的顶部固定安装有料斗(4)，所述料斗(4)的底部固定连接有延伸至容纳箱(2)内部且延伸至储料箱(301)内部的进料管，所述电机(308)的外部套接有与储料箱(301)的左侧固定连接的防护盒，所述电机(308)的输出轴处固定连接有位于储料箱(301)内部的搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)远离电机(308)输出轴的一端与储料箱(301)的内左壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述储料箱(301)的内底壁固定安装有位于搅拌轴(302)底部的滤网(303)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有位于储料箱(301)底部的除渣箱(304)，所述容纳箱(2)的内右壁固定安装有位于除渣箱(304)右侧且位于储料箱(301)底部的气箱(305)，所述气箱(305)的左侧固定连接有与除渣箱(304)右侧固定连接的输气管。

4.根据权利要求3所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述除渣箱(304)的右侧开设有与输气管相适配的进气口，所述容纳箱(2)的内左壁固定安装有位于除渣箱(304)左侧且位于储料箱(301)底部的吸气机(306)，所述除渣箱(304)的左侧开设有与吸气机(306)相适配的出气口。

5.根据权利要求1所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述容纳箱(2)的内部固定安装有延伸至容纳箱(2)外部且位于底座(1)顶部的输送机(5)，所述除渣箱(304)的底部开设与输送机(5)相适应的出料口。

6.根据权利要求1所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述储料箱(301)的顶部开设有与出料管相适配的通孔，所述底座(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑腿，所述底座(1)的底部固定安装有分级机本体(6)。

7.根据权利要求6所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述分级机本体(6)的左侧开设有与输送机(5)相适配的入料口，所述分级机本体(6)的内部固定安装有数量为三个的振动筛，所述分级机本体(6)的内顶壁固定安装有清洗喷头，所述分级机本体(6)的内部位于清洗喷头的底部并位于振动筛的顶部固定安装有筛板，所述分级机本体(6)的右侧固定安装有烘干机。

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