CN206286317U - 一种用于含铜废料的破碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于含铜废料的破碎回收装置，包括用于破碎电子废料的多级破碎机构、磁选机和离心式振动分筛，所述磁选机用于吸附分离磁性金属，所述离心式振动分筛用于筛选铜渣，还包括气流分选机和静电分选机，所述多级破碎机构包括细破碎机构，所述细破碎机构处理后的含铜碎渣先送入所述气流分选机，所述气流分选机去除橡胶残渣后分选出含铜颗粒，所述含铜颗粒再送入离心式振动分筛，所述细破碎机构的细粉排出风道接入所述静电分选机，用于分选出铜粉并集中回收。本实用新型能够大批量地破碎电子废料并从中回收铜及铜粉，提高了回收效率，并且合理降低生产过程中的污染粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于含铜废料的破碎回收装置。
背景技术
现有技术有从电子废料，尤其是废旧线路板中提炼金属的，但是整体结构简单，金属回收效率低，工作周期长，无法实现大批量地电子废料破碎及回收的工作。
另外，在破碎过程中其实是会产生一定量的铜粉混合在粉尘中，如不对其进行处理，不但会导致铜回收效率降低，也会严重地污染环境
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种用于含铜废料的破碎回收装置，其能够大批量地破碎电子废料并从中回收铜及铜粉，提高了回收效率，并且合理降低生产过程中的污染粉尘。
特别地，本实用新型提供了一种用于含铜废料的破碎回收装置，包括用于破碎电子废料的多级破碎机构、磁选机和离心式振动分筛，所述磁选机用于吸附分离磁性金属，所述离心式振动分筛用于筛选铜渣，还包括气流分选机和静电分选机，所述多级破碎机构包括细破碎机构，所述细破碎机构处理后的含铜碎渣先送入所述气流分选机，所述气流分选机去除橡胶残渣后分选出含铜颗粒，所述含铜颗粒再送入离心式振动分筛，所述细破碎机构的细粉排出风道接入所述静电分选机，用于分选出铜粉并集中回收。
进一步地，还包括设置在所述静电分选机后端的脉冲除尘箱，分选出铜粉后的含尘气流经所述脉冲除尘箱除尘后再排入空气。
更进一步，所述破碎机构为多级破碎机构，包括实现粗破的的粗破碎机构和实现细破的细破碎机构，所述磁选机设置在粗破碎机构与细破碎机构之间，所述细破碎机构的出料口经输送带接入所述离心式振动分筛。
本实用新型的装置，通过气流分选机能够将橡胶粉末排除并分选出含铜颗粒，再进一步通过离心式振动分筛配合进行分选，提高了铜的回收效率及回收质量，且通过静电分选机能够回收生产过程中产生粉尘中的铜粉，不但提高了铜回收量，且能够防止对环境的污染。
进一步地，本实用新型采用的是多级破碎机构，并将磁选机设置在粗破的粗破碎机构之后，这样能够将磁性金属更有效地回收，防止磁性金属“污染”铜的回收，提高回收铜的质量。
除此之外，脉冲除尘箱的设置能够防止粉尘直排对大气环境造成的影响。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的用于含铜废料的破碎回收装置的结构示意图。
其中：
1、输送机；2、粗破碎机构；3、磁选机；4、细破碎机构；5、离心式振动分筛；6、气流分选机；7、静电分选机；8、脉冲除尘箱。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的用于含铜废料的破碎回收装置的结构示意图。
如图1所示，本实施例描述的用于含铜废料的破碎回收装置，包括用于破碎电子废料的多级破碎机构、磁选机3和离心式振动分筛5，所述磁选机3用于吸附分离磁性金属，所述离心式振动分筛5用于筛选铜渣，还包括气流分选机6和静电分选机7，所述多级破碎机构包括细破碎机构4，所述细破碎机构4处理后的含铜碎渣先送入所述气流分选机6，所述气流分选机6去除橡胶残渣后分选出含铜颗粒，所述含铜颗粒再送入离心式振动分筛5，所述细破碎机构4的细粉排出风道接入所述静电分选机7，用于分选出铜粉并集中回收。
输送机1将待处理的电子废料送入所述破碎机构进行整体破碎，并通过磁选机3将初步破碎后的电子废料中的磁性金属，如铁镍钴等，根据其磁性特点吸附出来，防止铁镍等金属影响后端的铜的回收，使得回收得到的铜料纯度降低。再通过气流分选机6去除橡胶颗粒，最后通过离心式振动分筛5将细破后的含铜碎渣，利用离心力将重量较大的铜料筛选出来并集中回收，而静电分选机7则将细破过程中的粉尘内含有的铜粉予以了回收，提高了回收效率。
本实用新型采用的是多级破碎机构，并将磁选机3设置在粗破的粗破碎机构2之后，这样能够将磁性金属更有效地回收，防止磁性金属“污染”铜的回收，提高回收铜的质量。
进一步地，还包括设置在所述静电分选机7后端的脉冲除尘箱8，分选出铜粉后的含尘气流经所述脉冲除尘箱8除尘后再排入空气。脉冲除尘箱8的设置能够防止粉尘直排对大气环境造成的影响。
更进一步，所述破碎机构为多级破碎机构，包括实现粗破的的粗破碎机构2和实现细破的细破碎机构4，所述磁选机3设置在粗破碎机构2与细破碎机构4之间，所述细破碎机构4的出料口经输送带接入所述离心式振动分筛5。
本实用新型的装置，通过气流分选机6能够将橡胶粉末排除并分选出含铜颗粒，再进一步通过离心式振动分筛5配合进行分选，提高了铜的回收效率及回收质量，且通过静电分选机7能够回收生产过程中产生粉尘中的铜粉，不但提高了铜回收量，且能够防止对环境的污染。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (3)
1.一种用于含铜废料的破碎回收装置，包括用于破碎电子废料的多级破碎机构、磁选机和离心式振动分筛，所述磁选机用于吸附分离磁性金属，所述离心式振动分筛用于筛选铜渣，其特征在于，还包括气流分选机和静电分选机，所述多级破碎机构包括细破碎机构，所述细破碎机构处理后的含铜碎渣先送入所述气流分选机，所述气流分选机去除橡胶残渣后分选出含铜颗粒，所述含铜颗粒再送入离心式振动分筛，所述细破碎机构的细粉排出风道接入所述静电分选机，用于分选出铜粉并集中回收。
2.根据权利要求1所述的一种用于含铜废料的破碎回收装置，其特征在于，还包括设置在所述静电分选机后端的脉冲除尘箱，分选出铜粉后的含尘气流经所述脉冲除尘箱除尘后再排入空气。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于含铜废料的破碎回收装置，其特征在于，所述破碎机构为多级破碎机构，包括实现粗破的粗破碎机构和实现细破的细破碎机构，所述磁选机设置在粗破碎机构与细破碎机构之间，所述细破碎机构的出料口经输送带接入所述离心式振动分筛。
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| CN201621194649.2U CN206286317U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种用于含铜废料的破碎回收装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377589A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 合肥锦和信息技术有限公司 | 一种锅巴生产用具有碎渣回收的传输装置 |
| CN112882109A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-01 | 仓信无损检测设备苏州有限公司 | 有色金属废料中铁磁性杂质检测设备及检测工艺 |
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2016
- 2016-11-04 CN CN201621194649.2U patent/CN206286317U/zh active Active
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