CN213101399U - 一种石英砂设备的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种石英砂设备的除尘装置，包括大框架，大框架上端通过螺栓安装有方盒，方盒前端安装有风机，方盒内部底端且位于风机后方插接有防尘网罩，防尘网罩上端延伸出方盒上端，方盒上端且位于防尘网罩后方安装有吸尘管口，通过风机吸风将吸尘管口传过来的粉尘传到收集盒内的拦截网罩上，拦截网罩具有磁性可以吸收掉一些具有磁性的杂质粉尘颗粒，然后通过振动器将收集盒产生震动，于是收集盒抖动拦截网罩，振动器使得粉尘平整散落在拦截网罩上，解决了现有的除尘装置不能对粉尘掺杂的各种弱磁性矿物以及其它的磁性矿物给分离出来、从而不方便对这些掺杂的矿物质回收利用的问题。

Description

一种石英砂设备的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种石英砂设备的除尘装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。

目前的除尘装置，一般都是通过喷水降温的方式将粉尘沉降起来再清理掉，而粉尘都混合着一些石英砂屑、以及石英内部掺杂的赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物以及其它的磁性矿物，就不能直接将这些带有磁性矿物的粉尘给分离出来，从而不能将收集起来的粉尘进行回收再利用，这些清理出来的粉尘会飘散到空气中，需要在人工操作过程中直接对设备内部进行清理，人工直接接触到粉尘会增加患有职业病的风险，操作起来既不安全又浪费原料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英砂设备的除尘装置，解决了现有的除尘装置不能对粉尘掺杂的各种弱磁性矿物以及其它的磁性矿物给分离出来、从而不方便对这些掺杂的矿物质回收利用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英砂设备的除尘装置，包括大框架，所述大框架上端通过螺栓安装有方盒，所述方盒前端安装有风机，所述方盒内部底端且位于风机后方插接有防尘网罩，所述防尘网罩上端延伸出方盒上端，所述方盒上端且位于防尘网罩后方安装有吸尘管口；所述大框架内部底端左右两侧分别安装有小框架和吸附盒，所述小框架内部上下两侧分别设置有收集盒和振动器，所述收集盒内部左右两端之间镶嵌有拦截网罩，所述吸附盒内部底端粘接有支撑板，所述支撑板内部均匀镶嵌有若干块氢氧化钠方块。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述振动器下端与小框架内部底端固定连接，所述振动器的动力输出端与收集盒下端碰撞，所述收集盒左右两端与小框架内部左右两端滑动连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述收集盒右端且位于拦截网罩下方通过法兰连接有第二软管，所述小框架与吸附盒之间相接有第二传输管道，所述第二软管右端延伸至第二传输管道内部与第二传输管道固定连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑板内部且位于相邻的两块所述氢氧化钠方块之间开有通气孔。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述小框架上端焊接有第一传输管道，所述第一传输管道上端延伸至方盒内部，所述第一传输管道位于防尘网罩后方，所述收集盒左端通过法兰连接有第一软管，所述第一软管上端延伸至第一传输管道内部与第一传输管道固定连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述吸附盒右端焊接有出气管道，所述出气管道右端延伸出大框架右端。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述收集盒下端与小框架内部底端之间外侧相接有若干根弹簧，所述弹簧位于振动器左右周围。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述拦截网罩由磁铁网制成。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述大框架上端且位于方盒右方、小框架上端且位于第一传输管道右方、收集盒上端且位于第一软管右方以及吸附盒上端均螺纹连接有配套的盖子。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：该种石英砂设备的除尘装置，使用之前在吸尘管口通过管道与石英砂设备相连，通过风机吸风将吸尘管口传过来的粉尘传到收集盒内的拦截网罩上，拦截网罩具有磁性可以吸收掉一些具有磁性的杂质粉尘颗粒，然后通过振动器将收集盒产生震动，于是收集盒抖动拦截网罩，振动器使得粉尘平整散落在拦截网罩上，而没有被拦截网罩拦截的颗粒会比较细，于是这些颗粒较细的粉尘随着气流带进吸附盒内，氢氧化钠方块将剩余的粉尘通过化学反应的方式吸收掉，使得剩余的粉尘无害化处理掉以避免污染空气，待到拦截网罩堆积满了之后就依次打开大框架、小框架和收集盒的盖子，即可取出拦截网罩以清理拦截网罩上面的粉尘进行回收，氢氧化钠方块会对气流中剩余的粉尘进一步吸附掉，既可以直接将设备的粉尘吸走又可以将粉尘进行化学反应处理，既保证了粉尘内部的弱磁性矿物以及其它的磁性矿物进行回收，又防止了空气污染，从而省去了人工清扫设备的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的小框架内部结构示意图；

图3为本实用新型的方盒内部结构示意图；

图4为本实用新型结构A局部放大图。

图中：1-大框架、2-方盒、3-风机、4-吸尘管口、5-第一传输管道、6-防尘网罩、7-小框架、8-吸附盒、9-出气管道、10-第一软管、11-第二软管、12-第二传输管道、13-弹簧、14-振动器、15-氢氧化钠方块、16-支撑板、17-通气孔、18-收集盒、19-拦截网罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂设备的除尘装置，包括大框架1，所述大框架1上端通过螺栓安装有方盒2，所述方盒2前端安装有风机3，所述方盒2内部底端且位于风机3后方插接有防尘网罩6，所述防尘网罩6上端延伸出方盒2上端，所述方盒2上端且位于防尘网罩6后方安装有吸尘管口4；将吸尘管口4上端与生产石英砂的设备相连，打开风机3对吸尘管口4进行吸风，于是风机3使得吸尘管口4内部产生相吸的气流，于是将石英砂设备内部的粉尘吸出来，于是粉尘被吸进方盒2内部，防尘网罩6能够避免粉尘对风机3造成损坏；

所述大框架1内部底端左右两侧分别安装有小框架7和吸附盒8，所述小框架7内部上下两侧分别设置有收集盒18和振动器14，所述收集盒18内部左右两端之间镶嵌有拦截网罩19，所述吸附盒8内部底端粘接有支撑板16，所述支撑板16内部均匀镶嵌有若干块氢氧化钠方块15；所述振动器14下端与小框架7内部底端固定连接，所述振动器14的动力输出端与收集盒18下端碰撞，所述收集盒18左右两端与小框架7内部左右两端滑动连接；所述收集盒18右端且位于拦截网罩19下方通过法兰连接有第二软管11，所述小框架7与吸附盒8之间相接有第二传输管道12，所述第二软管11右端延伸至第二传输管道12内部与第二传输管道12固定连接；所述支撑板16内部且位于相邻的两块所述氢氧化钠方块15之间开有通气孔17；所述小框架7上端焊接有第一传输管道5，所述第一传输管道5上端延伸至方盒2内部，所述第一传输管道5位于防尘网罩6后方，所述收集盒18左端通过法兰连接有第一软管10，所述第一软管10上端延伸至第一传输管道5内部与第一传输管道5固定连接；所述吸附盒8右端焊接有出气管道9，所述出气管道9右端延伸出大框架1右端；所述收集盒18下端与小框架7内部底端之间外侧相接有若干根弹簧13，所述弹簧13位于振动器14左右两方；

具体的，关闭风机3之后，通过吸尘管口4传到方盒2内部的粉尘，会顺着气流依次通过第一传输管道5和第一软管10进入到小框架7内部的收集盒18内，粉尘传到收集盒内18的拦截网罩19上，所述拦截网罩19由磁铁网制成，拦截网罩19具有磁性可以吸收掉一些具有磁性的杂质粉尘颗粒，然后通过振动器14将收集盒18产生震动，振动器14的动力输出端与收集盒18下端进反复敲打，收集盒18会被弹簧13连续弹起，于是收集盒18顺着小框架7内部左右两端上下移动，收集盒18抖动而使得拦截网罩19上下晃动，振动器14使得粉尘均匀散落在拦截网罩19上；

所述大框架1上端且位于方盒2右方、小框架7上端且位于第一传输管道5右方、收集盒18上端且位于第一软管10右方以及吸附盒8上端均螺纹连接有配套的盖子，待到拦截网罩19堆积满了之后，就依次打开大框架1上端、小框架7上端和收集盒18上端的盖子，即可取出拦截网罩19以清理拦截网罩19上面的粉尘进行回收处理；

进一步的，由于风机3吸风的效果，使得气流通过第一传输管道5传入小框架7，于是小框架7产生跟大框架1外界的一个气压差，并且吸附盒8通过出气管道9与外界相通，通过小框架7内部与吸附盒8内部之间的气压差，于是会产生从小框架7流向吸附盒8的气流，使得有一小部分颗粒非常细的粉尘可能会透过拦截网罩19而进入到吸附盒8内，粉尘中的石英主要是二氧化硅粉末，二氧化硅为酸性氧化物能够与强碱反应，于是支撑板16内部镶嵌的氢氧化钠方块15与二氧化硅粉末结合会产生水蒸气和硅酸钠，从而通过氢氧化钠方块15将剩余的粉尘通过化学反应的方式吸收掉，使得进入到吸附盒8内的粉尘会被氢氧化钠方块15进行化学反应，氢氧化钠方块15会逐渐变成硅酸钠之后可更换，打开吸附盒8上端的盖子可将支撑板16上的氢氧化钠方块15取出换掉，支撑板16上的通气孔17能够加速吸附盒8内的气流流动，出气管道9可连接回收罐，气流最终通过出气管道9排至回收罐，同时也克服了拦截网罩19不能完全拦截粉尘的缺陷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石英砂设备的除尘装置，包括大框架（1），其特征在于：

所述大框架（1）上端通过螺栓安装有方盒（2），所述方盒（2）前端安装有风机（3），所述方盒（2）内部底端且位于风机（3）后方插接有防尘网罩（6），所述防尘网罩（6）上端延伸出方盒（2）上端，所述方盒（2）上端且位于防尘网罩（6）后方安装有吸尘管口（4）；所述大框架（1）内部底端左右两侧分别安装有小框架（7）和吸附盒（8），所述小框架（7）内部上下两侧分别设置有收集盒（18）和振动器（14），所述收集盒（18）内部左右两端之间镶嵌有拦截网罩（19），所述吸附盒（8）内部底端粘接有支撑板（16），所述支撑板（16）内部均匀镶嵌有若干块氢氧化钠方块（15）。

2.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述振动器（14）下端与小框架（7）内部底端固定连接，所述振动器（14）的动力输出端与收集盒（18）下端碰撞，所述收集盒（18）左右两端与小框架（7）内部左右两端滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述收集盒（18）右端且位于拦截网罩（19）下方通过法兰连接有第二软管（11），所述小框架（7）与吸附盒（8）之间相接有第二传输管道（12），所述第二软管（11）右端延伸至第二传输管道（12）内部与第二传输管道（12）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述支撑板（16）内部且位于相邻的两块所述氢氧化钠方块（15）之间开有通气孔（17）。

5.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述小框架（7）上端焊接有第一传输管道（5），所述第一传输管道（5）上端延伸至方盒（2）内部，所述第一传输管道（5）位于防尘网罩（6）后方，所述收集盒（18）左端通过法兰连接有第一软管（10），所述第一软管（10）上端延伸至第一传输管道（5）内部与第一传输管道（5）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述吸附盒（8）右端焊接有出气管道（9），所述出气管道（9）右端延伸出大框架（1）右端。

7.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述收集盒（18）下端与小框架（7）内部底端之间外侧相接有若干根弹簧（13），所述弹簧（13）位于振动器（14）周围。

8.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述拦截网罩（19）由磁铁网制成。

9.如权利要求1所述的一种石英砂设备的除尘装置，其特征在于：所述大框架（1）上端且位于方盒（2）右方、小框架（7）上端且位于第一传输管道（5）右方、收集盒（18）上端且位于第一软管（10）右方以及吸附盒（8）上端均螺纹连接有配套的盖子。

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