CN212594780U - 一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘器的技术领域，尤其涉及一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，旨在解决铁质金属杂质随粉尘吸入布袋除尘器后、摩擦碰撞布袋除尘器以及管道内壁等容易产生火花，极易引发粉尘爆炸，存在安全隐患的技术问题，其包括箱体，箱体的侧壁连接有进气管和出气管，箱体的底面设置有排尘口，进气管远离箱体的一端连接有电磁除铁机构，电磁除铁机构包括连接进气管的除铁壳和设置在除铁壳内壁、用于吸附铁块的电磁吸盘，除铁壳开设有供粉尘气体导入的导入口一。本实用新型具有吸收粉尘过程中过滤铁质金属杂质，降低铁质金属摩擦产生火花造成粉尘爆炸的可能，提高除尘过程安全性的效果。

Description

一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器的技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器。

背景技术

玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。在玻璃钢生产中，玻璃纤维材料容易产生大量粉尘，常常要用到布袋除尘器。布袋除尘器又称袋式除尘器，工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布。

在玻璃钢生产车间使用布袋除尘器时，布袋除尘器吸入玻璃纤维材料粉尘的同时容易将车间内铁块、螺母等金属杂质一同吸入，金属杂质在吸入过程中摩擦碰撞布袋除尘器以及管道内壁等容易产生火花，在布袋除尘器内部粉尘浓度过高时极易引发粉尘爆炸，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，具有的吸收粉尘过程中过滤铁质金属杂质，降低铁质金属摩擦产生火花造成粉尘爆炸的可能，提高除尘过程安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，包括箱体，所述箱体的侧壁连接有进气管和出气管，所述箱体的底面设置有排尘口，所述进气管远离所述箱体的一端连接有电磁除铁机构，所述电磁除铁机构包括连接所述进气管的除铁壳和设置在所述除铁壳内壁、用于吸附铁块的电磁吸盘，所述除铁壳开设有供粉尘气体导入的导入口一。

通过采用上述技术方案，操作人员使用布袋除尘器吸收车间粉尘时，预先接通电磁吸盘的电源，粉尘气体由导入口一处导入除铁壳内，电磁吸盘通电后产生磁力不断吸引穿过除铁壳内的铁质杂质，经过除铁后的粉尘气体继续导入箱体内进行收集粉尘，有利于在箱体收集粉尘过程中去除粉尘气体内夹杂的铁质金属杂质，降低铁质金属杂质摩擦箱体内壁等产生火花进而造成粉尘爆炸的可能，提高除尘过程的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除铁壳朝向地面的壳壁开设有清理口，所述清理口螺纹旋接有拆装座，所述电磁吸盘固定在所述拆装座上。

通过采用上述技术方案，操作人员将电磁吸盘固定在拆装座上，进而将拆装座螺纹旋接在除铁壳上方便安装，需要清理电磁吸盘上吸附的铁质金属杂质时，停止布袋除尘器，然后断开电磁吸盘的电源，堆积在电磁吸盘上的铁质金属杂质依靠自身重力继续堆积在电磁吸盘上，拆装座移出除铁壳时倾倒拆装座即可导出铁质金属杂质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拆装座的外周壁套设有朝向所述清理口的喇叭罩一，所述喇叭罩一的大端开口贴合所述除铁壳的外壁并覆盖所述清理口。

通过采用上述技术方案，喇叭罩一罩设在清理口下方，当操作人员旋下拆装座过程中，除铁壳内存在堆积粉尘随拆装座旋下而落下，喇叭罩一有利于收集下落粉尘，减少粉尘散落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导入口一通过导管连接有过滤壳，所述过滤壳远离所述导入口一的侧壁开设有供粉尘气体导入的导入口二，所述过滤壳内位于所述导管接合过滤壳的一端和导入口二之间设置有大颗粒过滤网。

通过采用上述技术方案，粉尘气体导入除铁壳及箱体之前，预先由导入口二导入过滤壳内，颗粒较大杂质随粉尘气体穿过过滤壳朝向导入口一运动过程中，大颗粒过滤网过滤阻挡颗粒较大杂质并堆积在过滤壳内，有利于减少颗粒较大杂质冲入箱体内，进而对箱体内除尘布袋造成摩擦损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤壳朝向地面的外壁位于所述大颗粒过滤网和导入口二之间开设有排渣口，所述排渣口螺纹旋接有储渣盒。

通过采用上述技术方案，颗粒较大的杂质由大颗粒过滤网过滤阻挡在过滤壳后，进而下落至储渣盒内堆积，一段时间后，操作人员旋下储渣盒即可清理储渣盒内堆积的杂质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储渣盒的外周壁套设有朝向所述排渣口的喇叭罩二，所述喇叭罩二的大端开口贴合所述过滤壳的外壁并覆盖所述排渣口。

通过采用上述技术方案，操作人员旋下储渣盒进行杂质清理时，过滤壳内存在堆积粉尘随储渣盒旋下而落下，喇叭罩二有利于收集下落粉尘，减少粉尘的散落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的外侧壁固定有水箱一，所述出气管连通所述水箱一。

通过采用上述技术方案，操作人员预先在水箱一内存储水，当除尘过程中，经过箱体内除尘的气体由出气管导出时，气体导入水箱一内进一步由水箱内储水进一步除尘除杂，提高导出空气的洁净水平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排尘口下方设置有水箱二，且所述排尘口连通所述水箱二。

通过采用上述技术方案，操作人员打开排尘口清理堆积在箱体下方收集的粉尘时，粉尘由排尘口直接导入水箱二内，有利于降低收集清理箱体内堆积的粉尘过程中产生的扬尘，提高清理粉尘过程的安全性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用布袋除尘器吸收粉尘气体导入除铁壳内，电磁吸盘通电后产生磁力吸引穿过除铁壳内的铁质杂质，有利于在箱体收集粉尘过程中去除粉尘气体内夹杂的铁质金属杂质，降低铁质金属杂质摩擦箱体内壁等产生火花进而造成粉尘爆炸的可能，提高除尘过程的安全性；

2.螺纹旋接结构便于安装拆装座，停止布袋除尘器、断开电磁吸盘的电源，旋下拆装座并倾倒拆装座即可导出堆积在电磁吸盘上的铁质金属杂质，有利于快速清理堆积铁质金属杂质；

3.颗粒较大杂质随粉尘气体导入除铁壳及箱体之前穿过过滤壳并由大颗粒过滤网过滤阻挡，有利于减少颗粒较大杂质冲入箱体内，进而对箱体内除尘布袋造成摩擦损坏。

附图说明

图1是本申请中用于体现箱体及连接箱体的除铁壳、过滤壳整体的结构示意图。

图2是本申请中用于体现除铁壳内旋接拆装座、喇叭罩一、电磁吸盘、过滤壳内大颗粒过滤网、旋接的储渣盒及喇叭罩二的局部剖视图。

图中，1、箱体；11、进气管；12、出气管；13、排尘口；14、排尘阀；15、支架；2、电磁除铁机构；21、除铁壳；211、导入口一；212、清理口；213、观察窗；22、电磁吸盘；23、拆装座；231、把手；24、喇叭罩一；3、过滤壳；31、导管；32、导入口二；33、大颗粒过滤网；34、排渣口；35、储渣盒；36、喇叭罩二；4、水箱一；41、排气管一；5、水箱二；51、排气管二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，包括通过支架15架设在地面上的箱体1，箱体1的左侧壁位于箱体1中部位置连接有供粉尘气体导入的进气管11，箱体1正面侧壁靠近箱体1顶面的位置连接有导出过滤粉尘后气体的出气管12，箱体1的底部呈漏斗状并连接有排尘口13，排尘口13处设置有控制排尘口13打开或关闭的排尘阀14，布袋除尘器的除尘原理为现有技术，在此不再赘述。

参照图1和图2，进气管11远离箱体1的一端朝向背离箱体1的方向依次设置有电磁除铁机构2和过滤壳3，电磁除铁机构2包括连接进气管11的除铁壳21，除铁壳21朝向过滤壳3的面开设有导入口一211，且除铁壳21由导入口一211通过导管31与过滤壳3之间连通，除铁壳21的底面中心开设有带有螺纹的清理口212，清理口212上螺纹旋接有纵截面呈T形的拆装座23，拆装座23顶面中心固定有外接电源（图中未示出）的电磁吸盘22，拆装座23的底面固定有便于操作人员旋转拆装座23的把手231；过滤壳3远离导管31的侧壁开设有供粉尘气体导入的导入口二32，过滤壳3内位于导管31接入过滤壳3一端和导入口二32之间竖置有大颗粒过滤网33，大颗粒过滤网33拦截在导管31接口端一侧，过滤壳3底面位于大颗粒过滤网33和导入口二32之间开设有带有螺纹排渣口34，排渣口34螺纹旋接有呈圆筒状的储渣盒35；操作人员将电磁吸盘22固定在拆装座23上，进而将拆装座23螺纹旋接在除铁壳21上，使用布袋除尘器吸收车间粉尘时，预先接通电磁吸盘22的电源，粉尘气体导入除铁壳21及箱体1之前，颗粒较大的杂质由大颗粒过滤网33过滤阻挡在过滤壳3后下落至储渣盒35内堆积，有利于减少颗粒较大杂质冲入箱体1内，进而对箱体1内除尘布袋造成摩擦损坏，粉尘气体由导入口一211处导入除铁壳21内，电磁吸盘22通电后产生磁力不断吸引穿过除铁壳21内的铁质杂质，经过除铁后的粉尘气体继续导入箱体1内进行收集粉尘，有利于在箱体1收集粉尘过程中去除粉尘气体内夹杂的铁质金属杂质，降低铁质金属杂质摩擦箱体1内壁等产生火花进而造成粉尘爆炸的可能，提高除尘过程的安全性。

参照图2，拆装座23的外周壁套设有喇叭罩一24，喇叭罩一24大口端竖置向上、贴合除铁壳21的底壁并覆盖清理口212，储渣盒35的外周壁套设有喇叭罩二36，喇叭罩二36大口端竖直向上、贴合过滤壳3的底壁并覆盖排渣口34；经过一段时间除尘后，停止布袋除尘器，然后断开电磁吸盘22的电源，堆积在电磁吸盘22上的铁质金属杂质依靠自身重力继续堆积在电磁吸盘22上，操作人员旋下拆装座23，螺纹拆装结构方便操作人员拆卸安装，拆装座23移出除铁壳21时倾倒拆装座23即可导出铁质金属杂质，旋下储渣盒35即可清理储渣盒35内堆积的杂质，喇叭罩一24罩设在清理口212下方，当除铁壳21内存在堆积粉尘随拆装座23旋下而落下，喇叭罩一24有利于收集下落粉尘，减少粉尘散落，旋下储渣盒35进行杂质清理时，过滤壳3内存在堆积粉尘随储渣盒35旋下而落下，喇叭罩二36有利于收集下落粉尘，减少粉尘的散落。

参照图1和图2，除铁壳21正面侧壁设置有观察窗213，方便操作人员观察除铁壳21内部电磁吸盘22吸附铁质杂质的情况，便于及时清理电磁吸盘22吸附堆积的铁质杂质。

参照图1，箱体1的外侧壁位于出气管12的下方固定有水箱一4，出气管12连通至水箱一4，水箱一4的顶面连接有供过水气体排出的排气管一41，排尘口13下方地面设置有水箱二5，排尘口13连通至水箱二5，水箱二5的顶面连接有排出水箱二5内气压的排气管二51；操作人员预先在水箱一4内存储水，当除尘过程中，经过箱体1内除尘的气体由出气管12导出时，气体导入水箱一4内进一步由水箱内储水进一步除尘除杂，提高导出空气的洁净水平，操作人员打开排尘口13清理堆积在箱体1下方收集的粉尘时，粉尘由排尘口13直接导入水箱二5内，有利于降低收集清理箱体1内堆积的粉尘过程中产生的扬尘，提高清理粉尘过程的安全性。

本实施例的实施原理为：操作人员吸取外部粉尘并由导入口二32导入过滤壳3内，同时接通电磁吸盘22的电源，大颗粒过滤网33过滤颗粒较大杂质，粉尘气体进而通过导管31导入除铁壳21内，粉尘气体内掺杂的铁质杂质由电磁吸盘22吸附收集，然后粉尘气体继续由进气管11导入箱体1内进行除尘，除尘后的气体由出气管12排出并导入水箱一4内进一步除杂，最终由排气管一41导出，使用一段时间后，操作人员停止除尘，断开电磁吸盘22的电源，依次旋下储渣盒35、拆装座23导出清理堆积杂质，打开排尘阀14使堆积在箱体1下部的粉尘导入水箱二5完成粉尘清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧壁连接有进气管(11)和出气管(12)，所述箱体(1)的底面设置有排尘口(13)，其特征在于：所述进气管(11)远离所述箱体(1)的一端连接有电磁除铁机构(2)，所述电磁除铁机构(2)包括连接所述进气管(11)的除铁壳(21)和设置在所述除铁壳(21)内壁、用于吸附铁块的电磁吸盘(22)，所述除铁壳(21)开设有供粉尘气体导入的导入口一(211)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，其特征在于：所述除铁壳(21)朝向地面的壳壁开设有清理口(212)，所述清理口(212)螺纹旋接有拆装座(23)，所述电磁吸盘(22)固定在所述拆装座(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，其特征在于：所述拆装座(23)的外周壁套设有朝向所述清理口(212)的喇叭罩一(24)，所述喇叭罩一(24)的大端开口贴合所述除铁壳(21)的外壁并覆盖所述清理口(212)。

4.根据权利要求2或3所述的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，其特征在于：所述导入口一(211)通过导管(31)连接有过滤壳(3)，所述过滤壳(3)远离所述导入口一(211)的侧壁开设有供粉尘气体导入的导入口二(32)，所述过滤壳(3)内位于所述导管(31)接合过滤壳(3)的一端和导入口二(32)之间设置有大颗粒过滤网(33)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，其特征在于：所述过滤壳(3)朝向地面的外壁位于所述大颗粒过滤网(33)和导入口二(32)之间开设有排渣口(34)，所述排渣口(34)螺纹旋接有储渣盒(35)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，其特征在于：所述储渣盒(35)的外周壁套设有朝向所述排渣口(34)的喇叭罩二(36)，所述喇叭罩二(36)的大端开口贴合所述过滤壳(3)的外壁并覆盖所述排渣口(34)。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁固定有水箱一(4)，所述出气管(12)连通所述水箱一(4)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢生产车间用布袋除尘器，其特征在于：所述排尘口(13)下方设置有水箱二(5)，且所述排尘口(13)连通所述水箱二(5)。

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