CN207822723U - 可靠安全的除烟尘器 - Google Patents
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Abstract
一种可靠安全的除烟尘器，它包括壳体以及安装在壳体上的风机和净化组件，净化组件连通在风机和吸尘件之间，净化组件包括依次层叠设置的除雾板、二级过滤网和一级过滤网，净化组件与吸尘件之间还设有用于沉降烟尘的水箱。本实用新型结构紧凑，使用方便，能够有效提高含尘气体的净化效率，通过对净化组件以及水箱的设计，组合了湿式沉降和多层滤网净化的过程，效净化气体中的烟尘；于此同时，通过优化设计的吸尘件以及吸尘件与壳体的位置，使得含尘气流与净化液体充分接触，具有初次净化和降温的效果，本实用新型通过多重净化，避免了含烟尘气体的直接排放引起的污染，同时也避免了混合气体爆炸和引发火灾的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种可靠安全的除烟尘器。
背景技术
在机械加工过程中，对工件进行打磨抛光、焊接、切割、煅烧时，常常会产生带有烟，火星、粉尘等废弃物。若对含烟尘的气体不做处理，不仅会引发严重的环境污染，引发火灾，还可能发生粉尘爆炸。近几年来，国内已发生多次粉尘爆炸事故，造成数百人员伤亡，同时也带来巨大的财产损失。发生粉尘爆炸的必备条件就是点火源，控制点火源就可以控制火灾及粉尘爆炸事故的发生。
目前市面上除尘工艺主要采用袋式除尘器、电除尘器、干式旋风除尘器、干式中央除尘系统等，这些除尘器在控制点火源所采取的措施上，均存在缺陷或未采取控制措施。因此在烟尘净化过程中，让烟尘强制与水混合后，消除点火源，让粉尘沉积于水中，再经组合净化后达到环保排放标准，同时增加了加工车间的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可靠安全的除烟尘器，它具有结构紧凑、净化效率高和操作控制方便的优点。
本实用新型是这样来实现的，一种可靠安全的除烟尘器，它包括壳体以及安装在壳体上的风机和净化组件，其特征在于，净化组件连通在风机和吸尘件之间，净化组件包括依次层叠设置的除雾板、二级过滤网和一级过滤网，净化组件与吸尘件之间还设有用于沉降烟尘的水箱。
所述吸尘件为用于收集烟尘的吸尘罩，位于一级过滤网下方的壳体内壁还连接有导流板，该导流板倾斜设置在除尘罩进风口和水箱的液面之间。
优选的是：所述净化组件还包括位于风机和除雾板之间的活性炭棉。
所述吸尘件为设备排风管道连通的吸尘管，该吸尘管为S型结构，且其延伸到壳体内的一端指向水箱的液面。
吸尘管伸入到壳体内的一端与一级过滤网之间还设有倾斜向下的导流板。
优选的是：所述净化组件还包括位于风机和除雾板之间的填料层。
所述壳体与净化组件位置对应处还设有维修盖，该维修盖开合处与壳体之间通过搭扣相连。
所述壳体与水箱位置对应处还设有进水管以及与水箱连通的液位器。
所述壳体上部还设有与风机控制连接的操作控制器。
优选的是：所述壳体的底部还设有若干个脚轮和若干个可伸缩的脚杯。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构紧凑，使用方便，能够有效提高含尘气体的净化效率，通过对净化组件以及水箱的设计，组合了湿式沉降和多层滤网净化的过程，效净化气体中的烟尘；于此同时，通过优化设计的吸尘件以及吸尘件与壳体的位置，使得含尘气流与净化液体充分接触，具有初次净化和降温的效果，本实用新型通过多重净化，避免了含烟尘气体的直接排放引起的污染，同时也避免了混合气体爆炸和引发火灾的风险。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。
图2为图1所示实施例的结构侧视图。
图3为图2中A-A的结构剖面图。
图4为图1所示实施例的结构等轴视图。
图5为图1所示实施例的结构俯视图。
图6为本实用新型另一个实施例的结构主视图。
图7为图6所示实施例的结构侧视图。
图8为图7中A-A的结构剖面图。
图9为图6所示实施例的结构等轴视图。
图10为图6所示实施例的结构俯视图。
在图中，1、壳体 2、风机 3、吸尘件 4、除雾板 5、二级过滤网 6、一级过滤网 7、导流板 8、活性炭棉 9、填料层 10、维修盖 11、搭扣 12、进水管 13、液位器 14、操作控制器15、脚轮 16、脚杯 17、导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1-10所示，本实用新型是这样实现的，所述可靠安全的除烟尘器包括壳体1以及安装在壳体1上的风机2和净化组件，其结构特点是，净化组件连通在风机2和吸尘件3之间，净化组件包括依次层叠设置的除雾板4、二级过滤网5和一级过滤网6，净化组件与吸尘件3之间还设有用于沉降烟尘的水箱7；本实用新型在产生烟尘的设备开动前通过吸尘件3与其相连，并先启动该除烟尘器；在实际安装操作中，风机2产生负压从而形成吸力，吸尘件3在负压作用下收集设备产生的烟尘，并先经过水箱7中的水进行过滤沉降，而后在风机2的作用下依次经过一级过滤网6、二级过滤网5和除雾板4，最终形成清洁的空气排出。
基于吸尘件3的不同，本实用新型采用两种实施结构，其中一种实施结构如图1-5所示，所述吸尘件3为用于收集烟尘的吸尘罩，位于一级过滤网6下方的壳体1内壁还连接有导流板17，该导流板17倾斜设置在除尘罩进风口和水箱7的液面之间；所述净化组件还包括位于风机2和除雾板4之间的活性炭棉8；该结构可用于压榨机等设备含粉尘气体的净化，在安装时，吸尘罩紧贴产生烟尘的设备设置，利用喇叭状的吸尘罩收集烟尘气体，经吸尘罩进入壳体1的气体被导流板17引导冲击水箱7的液面，其中导流板17具有凸起弧形面，一方面可聚集气体，便于更多的气体停留在水箱7的液面处，另一方面可有效引导气流方向，使得气体与液面趋于垂直，提高净化效率。气体经过水箱7净化后依次经过一级过滤网6、二级过滤网5、除雾板4和活性炭棉8，有效净化气体中的烟尘。
本实用新型另外一个实施例如图6-10所示，所述吸尘件3为设备排风管道连通的吸尘管，该吸尘管为S型结构，且其延伸到壳体1内的一端指向水箱7的液面；吸尘管伸入到壳体1内的一端与一级过滤网6之间还设有倾斜向下的导流板17；所述净化组件还包括位于风机2和除雾板4之间的填料层9；采用该结构的除烟尘器通过吸尘管直接与产生烟尘设备的排气管连通，含尘气体经过吸尘管进入并冲击水箱7的液面，在导流板17与吸尘管的配合下，使得气体被水箱中的水沉降，而后经过一级过滤网6、二级过滤网5、除雾板4和填料层9，有效净化气体中的烟尘。
与此同时，为了进一步提高除尘器操作和控制的便利性，本实用新型还对其细节结构进行了优化设计，在具体实施时，所述壳体1与净化组件位置对应处还设有维修盖10，该维修盖10开合处与壳体1之间通过搭扣11相连，这样可通过维修盖10及时更换净化组件的耗材，保证除烟尘器工作的净化稳定性；所述壳体1与水箱7位置对应处还设有进水管12以及与水箱7连通的液位器13；所述壳体1上部还设有与风机2控制连接的操作控制器14，通过液位器13观察水箱7中液体的液面，在需要时根据沉淀量定作定期清理和增减水箱7中的水量，并由操作控制器14控制风机2的通风量，从而根据需要调整净化效率，兼顾净化速度和质量。为例便于移动和固定，所述壳体1的底部还设有若干个脚轮15和若干个可伸缩的脚杯16。
Claims (10)
1.一种可靠安全的除烟尘器，它包括壳体(1)以及安装在壳体(1)上的风机(2)和净化组件，其特征在于，净化组件连通在风机(2)和吸尘件(3)之间，净化组件包括依次层叠设置的除雾板(4)、二级过滤网(5)和一级过滤网(6)，净化组件与吸尘件(3)之间还设有用于沉降烟尘的水箱(7)。
2.如权利要求1所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述吸尘件(3)为用于收集烟尘的吸尘罩，位于一级过滤网(6)下方的壳体(1)内壁还连接有导流板(17)，该导流板(17)倾斜设置在除尘罩进风口和水箱(7)的液面之间。
3.如权利要求2所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述净化组件还包括位于风机(2)和除雾板(4)之间的活性炭棉(8)。
4.如权利要求1所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述吸尘件(3)为设备排风管道连通的吸尘管，该吸尘管为S型结构，且其延伸到壳体(1)内的一端指向水箱(7)的液面。
5.如权利要求4所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，吸尘管伸入到壳体(1)内的一端与一级过滤网(6)之间还设有倾斜向下的导流板(17)。
6.如权利要求5所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述净化组件还包括位于风机(2)和除雾板(4)之间的填料层(9)。
7.如权利要求1-6中任意一项所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述壳体(1)与净化组件位置对应处还设有维修盖(10)，该维修盖(10)开合处与壳体(1)之间通过搭扣(11)相连。
8.如权利要求7所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述壳体(1)与水箱(7)位置对应处还设有进水管(12)以及与水箱(7)连通的液位器(13)。
9.如权利要求8所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述壳体(1)上部还设有与风机(2)控制连接的操作控制器(14)。
10.如权利要求9所述可靠安全的除烟尘器，其特征在于，所述壳体(1)的底部还设有若干个脚轮(15)和若干个可伸缩的脚杯(16)。
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