CN115430660A - 一种桥梁钢材加工用除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁钢材加工用除尘系统，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有驱动电机、矩形固定块和防护外壳，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，所述水平转轴的一端穿过矩形固定块的内部且固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的外壁啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二的底端固定连接有连接杆。通过设置的斜齿轮一、斜齿轮二和吸风扇叶一，当斜齿轮一转动时，因斜齿轮一的外壁啮合有斜齿轮二，斜齿轮二的一端固定连接有竖直转轴，竖直转轴的顶端固定连接有吸风扇叶一，则吸风扇叶一也将同步转动，会将装置整体顶部的部分灰尘及烟尘吸进防护外壳内部，之后这些灰尘及烟尘会进入到后续设置内部，利于后续对其进行集中处理。

Description

一种桥梁钢材加工用除尘系统

技术领域

本发明属于桥梁钢材加工技术领域，具体涉及一种桥梁钢材加工用除尘系统。

背景技术

桥梁钢是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性。桥梁钢材在加工的过程中，会有大量的灰尘和一些烟尘随着空气在加工厂内飘落，这些灰尘及烟尘需要及时处理，否则会对作业效率及作业人员的健康造成不小的影响，为了解决此等问题，只利用加工厂的排气扇是远远不够的，相对应的除尘装置便应运而生，尽管现在有关桥梁钢材加工用除尘装置的发展较为成熟，但在其使用过程中，依然存在某些问题。

传统的桥梁钢材加工用除尘装置在使用时由于其整体结构常规，对灰尘及烟尘的收集效率偏低，且其配置的过滤网或阻隔网通常采用螺丝与螺孔相互连接的方式完成安装，这种方式会使得拆卸工作的效率偏低，不利于后续工作的正常进行，为此，我们提出一种桥梁钢材加工用除尘系统。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种桥梁钢材加工用除尘系统，具备提高装置整体对灰尘及烟尘的收集效率，提高对过滤网或阻隔网拆卸工作效率，便于后续工作正常进行的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁钢材加工用除尘系统，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有驱动电机、矩形固定块和防护外壳，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，所述水平转轴的一端穿过矩形固定块的内部且固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的外壁啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与底盘的内部转动连接，所述斜齿轮二的一端固定连接有竖直转轴，所述竖直转轴的顶端固定连接有吸风扇叶一，所述竖直转轴的外壁转动连接有固定装置二，所述固定装置二的一端固定连接有收集罩二，所述收集罩二的外壁与防护外壳的顶端固定连接，所述收集罩二的一端固定连接且连通有收集管二，所述竖直转轴的一端穿过收集管二的外壁。

具体的，通过设置的矩形固定块，大大提高了水平转轴转动时的稳定性，利于其后续驱动其他设置，通过设置的斜齿轮一、斜齿轮二和吸风扇叶一，当驱动电机被启动时，由于驱动电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，水平转轴的一端固定连接有斜齿轮一，则斜齿轮一也会随驱动电机的启动而同步转动，又因斜齿轮一的外壁啮合有斜齿轮二，斜齿轮二的一端固定连接有竖直转轴，竖直转轴的顶端固定连接有吸风扇叶一，则吸风扇叶一也将同步转动，吸风扇叶一转动会将装置整体顶部的部分灰尘及烟尘吸进防护外壳内部，通过设置的收集罩二和收集管二，这些灰尘及烟尘会进入到后续设置内部，利于后续对其进行集中处理。

优选的，所述竖直转轴的外壁固定连接有斜齿轮三，所述斜齿轮三的外壁啮合有两个侧吸装置，两个所述侧吸装置的位置互相对称，所述侧吸装置包含有长转轴和吸风扇叶二，所述斜齿轮三的外壁啮合有斜齿轮四，所述斜齿轮四的一端与长转轴的一端固定连接，所述长转轴的一端与吸风扇叶二的一端固定连接，所述长转轴的外壁转动连接有固定装置一，所述固定装置一的一端固定连接有收集罩一，所述收集罩一的外壁与防护外壳的一侧固定连接，所述收集罩一的一端固定连接且连通有收集管一，所述长转轴的一端穿过收集管一的外壁。

具体的，通过设置的斜齿轮四、长转轴和吸风扇叶二，当竖直转轴产生转动时，由于竖直转轴的外壁固定连接有斜齿轮三，斜齿轮三的外壁啮合有斜齿轮四，斜齿轮四的一端与长转轴的一端固定连接，长转轴的一端与吸风扇叶二的一端固定连接，则两侧的吸风扇叶二都会随竖直转轴的转动而同步转动，两侧的吸风扇叶二产生转动时，装置整体两侧的部分灰尘及烟尘会被吸进防护外壳内部，通过设置的收集罩一和收集管一，这些灰尘及烟尘会进入到后续设置内部，利于后续对其进行集中处理，两个侧吸装置共同发挥作用，大大提高了装置整体对灰尘及烟尘的收集效率。

优选的，所述底盘的顶部固定连接有两个互相远离的固定板，两个所述长转轴分别与两个固定板的内部转动连接。

具体的，由于固定板的底端与底盘的顶部固定连接，长转轴的外壁与固定板的内部转动连接，又因长转轴的外壁转动连接有固定装置一，固定装置一的一端固定连接有收集罩一，收集罩一的外壁与防护外壳的一侧固定连接，即通过设置的固定板和防护外壳，大大提高了长转轴转动时的稳定性，利于其正常发挥作用。

优选的，两个所述收集管一的一端固定连接且连通有矩形盒，所述防护外壳的一端与矩形盒的一端固定连接，所述矩形盒的底端与底盘的顶部固定连接，所述矩形盒的一侧与收集管二的一端固定连接，且所述矩形盒的内部与收集管二的内部互相连通，所述矩形盒的一端固定连接且连通有连接筒，所述连接筒的一端固定连接且连通有抽风装置。

具体的，在设置的抽风装置的作用下，收集管二及两个收集管一内部的灰尘及烟尘会被吸向矩形盒的内部，在重力的作用下，其会下沉至矩形盒的底部，便于后续设置对其进行集中收集。

优选的，所述矩形盒的一端开设有矩形滑槽二，所述矩形滑槽二的内部滑动连接有暂存盒。

具体的，流进矩形盒内部的灰尘及烟尘最终会集中至暂存盒的内部，通过设置的矩形滑槽二和暂存盒，待作业完成后，作业人员可以把暂存盒轻松地从矩形滑槽二的内部取出，利于后续对其的进一步处理或使用。

优选的，所述矩形盒的一侧开设有矩形滑槽一，所述矩形滑槽一的内部滑动连接有阻隔网。

具体的，通过设置的矩形滑槽一和阻隔网，可以有效地对灰尘及烟尘进行阻隔，大大降低了其进入抽风装置内部的概率，确保抽风装置功能的完整性，待作业完成后，作业人员可以轻松地将阻隔网从矩形滑槽一内部抽离，便于对其的清理，这种安装方式大大提高了拆装效率，利于后续工作的正常进行。

优选的，所述防护外壳的顶部固定连接有安装顶板，所述安装顶板的内部滑动连接有阻隔板二。

具体的，通过设置的安装顶板和阻隔板二，阻隔板二可以对空气中的大颗粒杂质或异物进行阻隔，防止其对吸风扇叶一的转动产生影响，利于其正常发挥作用，待作业完成后，作业人员可以轻松地将阻隔板二从安装顶板内部抽离，便于对其的清理，这种安装方式大大提高了拆装效率，利于后续工作的正常进行。

优选的，所述防护外壳的两侧均固定连接有安装侧板，每个所述安装侧板的内部均滑动连接有阻隔板一。

具体的，通过设置的安装侧板和阻隔板一，阻隔板一可以对空气中的大颗粒杂质或异物进行阻隔，防止其对侧吸装置的运转产生影响，利于其正常发挥作用，待作业完成后，作业人员可以轻松地将阻隔板一从安装侧板内部抽离，便于对其的清理，这种安装方式大大提高了拆装效率，利于后续工作的正常进行。

优选的，所述底盘的顶端固定连接有推杆，所述底盘的底端固定连接有多个均匀分布的万向轮。

具体的，通过设置的万向轮和推杆，作业人员可以通过作用推杆来驱动装置整体进行多方位的位移，使得装置整体可以集中处理某一片区域的空气，提高装置整体的实用性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的斜齿轮一、斜齿轮二和吸风扇叶一，当斜齿轮一转动时，因斜齿轮一的外壁啮合有斜齿轮二，斜齿轮二的一端固定连接有竖直转轴，竖直转轴的顶端固定连接有吸风扇叶一，则吸风扇叶一也将同步转动，吸风扇叶一转动会将装置整体顶部的部分灰尘及烟尘吸进防护外壳内部，在收集罩二和收集管二的共同作用下，这些灰尘及烟尘会进入到后续设置内部，利于后续对其进行集中处理。

2、通过设置的斜齿轮四、长转轴和吸风扇叶二，当斜齿轮四转动时，由于斜齿轮四的一端与长转轴的一端固定连接，长转轴的一端与吸风扇叶二的一端固定连接，则两侧的吸风扇叶二都会随竖直转轴的转动而同步转动，两侧的吸风扇叶二产生转动时，装置整体两侧的部分灰尘及烟尘会被吸进防护外壳内部，在收集罩一和收集管一的共同作用下，这些灰尘及烟尘会进入到后续设置内部，利于后续对其进行集中处理，两个侧吸装置共同发挥作用，大大提高了装置整体对灰尘及烟尘的收集效率。

3、通过设置的安装侧板和阻隔板一，阻隔板一可以对空气中的大颗粒杂质或异物进行阻隔，防止其对侧吸装置的运转产生影响，利于其正常发挥作用，待作业完成后，作业人员可以轻松地将阻隔板一从安装侧板内部抽离，便于对其的清理，这种安装方式大大提高了拆装效率，利于后续工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构A处放大示意图；

图3为本发明的内部整体结构示意图；

图4为本发明另一视角的内部整体结构示意图；

图5为本发明的部分整体结构示意图；

图6为本发明另一视角的部分整体结构示意图；

图7为本发明的整体剖视结构示意图；

图8为本发明另一视角的整体剖视结构示意图。

图中：1、底盘；2、万向轮；3、推杆；4、驱动电机；5、水平转轴；6、矩形固定块；7、斜齿轮一；8、斜齿轮二；9、连接杆；10、竖直转轴；11、吸风扇叶一；12、斜齿轮三；13、斜齿轮四；14、长转轴；15、吸风扇叶二；16、固定板；17、固定装置一；18、收集罩一；19、收集管一；20、固定装置二；21、收集罩二；22、收集管二；23、矩形盒；24、矩形滑槽一；25、阻隔网；26、矩形滑槽二；27、暂存盒；28、连接筒；29、抽风装置；30、防护外壳；31、安装侧板；32、阻隔板一；33、安装顶板；34、阻隔板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种桥梁钢材加工用除尘系统，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有驱动电机4、矩形固定块6和防护外壳30，驱动电机4的输出轴一端固定连接有水平转轴5，水平转轴5的一端穿过矩形固定块6的内部且固定连接有斜齿轮一7，斜齿轮一7的外壁啮合有斜齿轮二8，斜齿轮二8的底端固定连接有连接杆9，连接杆9的一端与底盘1的内部转动连接，斜齿轮二8的一端固定连接有竖直转轴10，竖直转轴10的顶端固定连接有吸风扇叶一11，竖直转轴10的外壁转动连接有固定装置二20，固定装置二20的一端固定连接有收集罩二21，收集罩二21的外壁与防护外壳30的顶端固定连接，收集罩二21的一端固定连接且连通有收集管二22，竖直转轴10的一端穿过收集管二22的外壁。

本实施方案中，通过设置的矩形固定块6，大大提高了水平转轴5转动时的稳定性，利于其后续驱动其他设置，通过设置的斜齿轮一7、斜齿轮二8和吸风扇叶一11，当驱动电机4被启动时，由于驱动电机4的输出轴一端固定连接有水平转轴5，水平转轴5的一端固定连接有斜齿轮一7，则斜齿轮一7也会随驱动电机4的启动而同步转动，又因斜齿轮一7的外壁啮合有斜齿轮二8，斜齿轮二8的一端固定连接有竖直转轴10，竖直转轴10的顶端固定连接有吸风扇叶一11，则吸风扇叶一11也将同步转动，吸风扇叶一11转动会将装置整体顶部的部分灰尘及烟尘吸进防护外壳30内部，通过设置的收集罩二21和收集管二22，这些灰尘及烟尘会进入到后续设置内部，利于后续对其进行集中处理。

具体的，竖直转轴10的外壁固定连接有斜齿轮三12，斜齿轮三12的外壁啮合有两个侧吸装置，两个侧吸装置的位置互相对称，侧吸装置包含有长转轴14和吸风扇叶二15，斜齿轮三12的外壁啮合有斜齿轮四13，斜齿轮四13的一端与长转轴14的一端固定连接，长转轴14的一端与吸风扇叶二15的一端固定连接，长转轴14的外壁转动连接有固定装置一17，固定装置一17的一端固定连接有收集罩一18，收集罩一18的外壁与防护外壳30的一侧固定连接，收集罩一18的一端固定连接且连通有收集管一19，长转轴14的一端穿过收集管一19的外壁。

本实施方案中，通过设置的斜齿轮四13、长转轴14和吸风扇叶二15，当竖直转轴10产生转动时，由于竖直转轴10的外壁固定连接有斜齿轮三12，斜齿轮三12的外壁啮合有斜齿轮四13，斜齿轮四13的一端与长转轴14的一端固定连接，长转轴14的一端与吸风扇叶二15的一端固定连接，则两侧的吸风扇叶二15都会随竖直转轴10的转动而同步转动，两侧的吸风扇叶二15产生转动时，装置整体两侧的部分灰尘及烟尘会被吸进防护外壳30内部，通过设置的收集罩一18和收集管一19，这些灰尘及烟尘会进入到后续设置内部，利于后续对其进行集中处理，两个侧吸装置共同发挥作用，大大提高了装置整体对灰尘及烟尘的收集效率。

具体的，底盘1的顶部固定连接有两个互相远离的固定板16，两个长转轴14分别与两个固定板16的内部转动连接。

本实施方案中，由于固定板16的底端与底盘1的顶部固定连接，长转轴14的外壁与固定板16的内部转动连接，又因长转轴14的外壁转动连接有固定装置一17，固定装置一17的一端固定连接有收集罩一18，收集罩一18的外壁与防护外壳30的一侧固定连接，即通过设置的固定板16和防护外壳30，大大提高了长转轴14转动时的稳定性，利于其正常发挥作用。

具体的，两个收集管一19的一端固定连接且连通有矩形盒23，防护外壳30的一端与矩形盒23的一端固定连接，矩形盒23的底端与底盘1的顶部固定连接，矩形盒23的一侧与收集管二22的一端固定连接，且矩形盒23的内部与收集管二22的内部互相连通，矩形盒23的一端固定连接且连通有连接筒28，连接筒28的一端固定连接且连通有抽风装置29。

本实施方案中，在设置的抽风装置29的作用下，收集管二22及两个收集管一19内部的灰尘及烟尘会被吸向矩形盒23的内部，在重力的作用下，其会下沉至矩形盒23的底部，便于后续设置对其进行集中收集。

具体的，矩形盒23的一端开设有矩形滑槽二26，矩形滑槽二26的内部滑动连接有暂存盒27。

本实施方案中，流进矩形盒23内部的灰尘及烟尘最终会集中至暂存盒27的内部，通过设置的矩形滑槽二26和暂存盒27，待作业完成后，作业人员可以把暂存盒27轻松地从矩形滑槽二26的内部取出，利于后续对其的进一步处理或使用。

具体的，矩形盒23的一侧开设有矩形滑槽一24，矩形滑槽一24的内部滑动连接有阻隔网25。

本实施方案中，通过设置的矩形滑槽一24和阻隔网25，可以有效地对灰尘及烟尘进行阻隔，大大降低了其进入抽风装置29内部的概率，确保抽风装置29功能的完整性，待作业完成后，作业人员可以轻松地将阻隔网25从矩形滑槽一24内部抽离，便于对其的清理，这种安装方式大大提高了拆装效率，利于后续工作的正常进行。

具体的，防护外壳30的顶部固定连接有安装顶板33，安装顶板33的内部滑动连接有阻隔板二34。

本实施方案中，通过设置的安装顶板33和阻隔板二34，阻隔板二34可以对空气中的大颗粒杂质或异物进行阻隔，防止其对吸风扇叶一11的转动产生影响，利于其正常发挥作用，待作业完成后，作业人员可以轻松地将阻隔板二34从安装顶板33内部抽离，便于对其的清理，这种安装方式大大提高了拆装效率，利于后续工作的正常进行。

具体的，防护外壳30的两侧均固定连接有安装侧板31，每个安装侧板31的内部均滑动连接有阻隔板一32。

本实施方案中，通过设置的安装侧板31和阻隔板一32，阻隔板一32可以对空气中的大颗粒杂质或异物进行阻隔，防止其对侧吸装置的运转产生影响，利于其正常发挥作用，待作业完成后，作业人员可以轻松地将阻隔板一32从安装侧板31内部抽离，便于对其的清理，这种安装方式大大提高了拆装效率，利于后续工作的正常进行。

具体的，底盘1的顶端固定连接有推杆3，底盘1的底端固定连接有多个均匀分布的万向轮2。

本实施方案中，通过设置的万向轮2和推杆3，作业人员可以通过作用推杆3来驱动装置整体进行多方位的位移，使得装置整体可以集中处理某一片区域的空气，提高装置整体的实用性。

本发明的工作原理及使用流程：通过设置的万向轮2和推杆3，作业人员可以通过作用推杆3来驱动装置整体进行多方位的位移，使得装置整体可以集中处理某一片区域的空气，提高装置整体的实用性，启动驱动电机4，由于驱动电机4的输出轴一端固定连接有水平转轴5，水平转轴5的一端固定连接有斜齿轮一7，斜齿轮一7的外壁啮合有斜齿轮二8，斜齿轮二8的一端固定连接有竖直转轴10，竖直转轴10的顶端固定连接有吸风扇叶一11，则吸风扇叶一11也将同步转动，由于竖直转轴10的外壁固定连接有斜齿轮三12，斜齿轮三12的外壁啮合有斜齿轮四13，斜齿轮四13的一端与长转轴14的一端固定连接，长转轴14的一端与吸风扇叶二15的一端固定连接，则两侧的吸风扇叶二15都会随竖直转轴10的转动而同步转动，两侧的吸风扇叶二15与吸风扇叶一11共同作用，已达到把装置整体顶部及两侧的部分灰尘及烟尘吸进防护外壳30内部的目的，大大提高了装置整体对灰尘及烟尘的收集效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种桥梁钢材加工用除尘系统，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的顶部固定连接有驱动电机（4）、矩形固定块（6）和防护外壳（30），所述驱动电机（4）的输出轴一端固定连接有水平转轴（5），所述水平转轴（5）的一端穿过矩形固定块（6）的内部且固定连接有斜齿轮一（7），所述斜齿轮一（7）的外壁啮合有斜齿轮二（8），所述斜齿轮二（8）的底端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端与底盘（1）的内部转动连接，所述斜齿轮二（8）的一端固定连接有竖直转轴（10），所述竖直转轴（10）的顶端固定连接有吸风扇叶一（11），所述竖直转轴（10）的外壁转动连接有固定装置二（20），所述固定装置二（20）的一端固定连接有收集罩二（21），所述收集罩二（21）的外壁与防护外壳（30）的顶端固定连接，所述收集罩二（21）的一端固定连接且连通有收集管二（22），所述竖直转轴（10）的一端穿过收集管二（22）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：所述竖直转轴（10）的外壁固定连接有斜齿轮三（12），所述斜齿轮三（12）的外壁啮合有两个侧吸装置，两个所述侧吸装置的位置互相对称，所述侧吸装置包含有长转轴（14）和吸风扇叶二（15），所述斜齿轮三（12）的外壁啮合有斜齿轮四（13），所述斜齿轮四（13）的一端与长转轴（14）的一端固定连接，所述长转轴（14）的一端与吸风扇叶二（15）的一端固定连接，所述长转轴（14）的外壁转动连接有固定装置一（17），所述固定装置一（17）的一端固定连接有收集罩一（18），所述收集罩一（18）的外壁与防护外壳（30）的一侧固定连接，所述收集罩一（18）的一端固定连接且连通有收集管一（19），所述长转轴（14）的一端穿过收集管一（19）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：所述底盘（1）的顶部固定连接有两个互相远离的固定板（16），两个所述长转轴（14）分别与两个固定板（16）的内部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：两个所述收集管一（19）的一端固定连接且连通有矩形盒（23），所述防护外壳（30）的一端与矩形盒（23）的一端固定连接，所述矩形盒（23）的底端与底盘（1）的顶部固定连接，所述矩形盒（23）的一侧与收集管二（22）的一端固定连接，且所述矩形盒（23）的内部与收集管二（22）的内部互相连通，所述矩形盒（23）的一端固定连接且连通有连接筒（28），所述连接筒（28）的一端固定连接且连通有抽风装置（29）。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：所述矩形盒（23）的一端开设有矩形滑槽二（26），所述矩形滑槽二（26）的内部滑动连接有暂存盒（27）。

6.根据权利要求4所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：所述矩形盒（23）的一侧开设有矩形滑槽一（24），所述矩形滑槽一（24）的内部滑动连接有阻隔网（25）。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：所述防护外壳（30）的顶部固定连接有安装顶板（33），所述安装顶板（33）的内部滑动连接有阻隔板二（34）。

8.根据权利要求1所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：所述防护外壳（30）的两侧均固定连接有安装侧板（31），每个所述安装侧板（31）的内部均滑动连接有阻隔板一（32）。

9.根据权利要求1所述的一种桥梁钢材加工用除尘系统，其特征在于：所述底盘（1）的顶端固定连接有推杆（3），所述底盘（1）的底端固定连接有多个均匀分布的万向轮（2）。

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