JP2002139727A - 液晶表示装置及びその製造方法 - Google Patents

液晶表示装置及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 色層チャージアップに伴うコントラストの低
下や残像現象を防止する液晶表示装置及びその製造方法
を提供する。 【解決手段】 本発明の第1の実施形態である液晶表示
装置は、第1偏光板1と、第2偏光板2と、CF硝子端
子板3と、TFT硝子端子板4と、色付け層5と、電界
印加層6と、ブラックマトリックス層7と、色層8と、
液晶層9と、オーバーコート層10と、第1配向層11
と、第2配向層12と、PA−SiN層13と、ソース
電極層14と、ドレイン電極層15と、n+asi層1
6と、asi層17と、絶縁層18と、ゲート電極層1
9と、から構成される。ブラックマトリックス層とカラ
ーフィルタ(色層)とが平面的にオーバーラップしない
ようにレイアウトし、さらに、ブラックマトリックス層
とカラーフィルタとの間を高抵抗層で充填するようにす
ることで、横方向に移動する電荷の流れを抑制できるの
で、液晶層が受ける悪影響を軽減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、横方向電界が印加
される液晶表示装置及びその製造方法に関し、特にスイ
ッチング素子として薄膜電界効果型トランジスタを用い
たアクティブマトリクス型の液晶表示装置及びその製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、高品位の画質を備える液晶表示技
術として、アクティブマトリクス型表示装置が知られて
いる。このアクティブマトリクス型表示装置は、薄膜電
界効果型トランジスタ(以下、TFTと称す)が画素の
スイッチング素子として用いられている。このようなア
クティブマトリクス型表示装置は、薄型、軽量及び低消
費電力であると共に、スキャン数に依存せずに鮮明なコ
ントラストと高速表示が可能であることから、携帯型コ
ンピュータ、省スペース・デスクトップ型コンピュータ
等のモニタとして幅広く用いられている。
【0003】また、高画質化のためには、視野角特性の
向上が求められる。この視野角特性の向上のためには、
横方向電界が利用されている。例えば、特許第2986
757号の「電気光学的表示装置及び液晶切換素子」に
横方向電界の印加技術が開示されている。
【0004】図9は、従来の横方向電界型アクティブマ
トリクス型表示装置の正面断面図である。図9におい
て、従来の横方向電界型のアクティブマトリクス型表示
装置は、対向配置される第1偏光板101と第2偏光板
102との間で、第1透明絶縁性基板103が第1偏光
板101に接合され、第2透明絶縁性基板104が第2
偏光板102に接合されている。第1透明絶縁性基板1
03と第2透明絶縁性基板104との間で、色付け層
(カラーフィルタ層:以下CF層と称す)105が第1
透明絶縁基板層103に接合され、電界印加層106
(TFT層)が第2透明絶縁性基板104に接合されて
いる。CF層105と電界印加層106との間には、液
晶層107が介設されている。
【0005】電界印加層106は、第1電極層108と
第2電極層109とから形成され、第1電極層108に
は複数・画素電極110が基板面に平行に配置されて設
けられ、第2電極層109には複数・対向電極111が
基板面に平行に配置されて設けられている。複数・画素
電極110の内の1つと複数・対向電極111の内の1
つは、基板面に略平行に対向して横方向(基板面に垂直
な方向)の電界を形成し、液晶層107に横方向電界が
印加される。
【0006】このような横方向電界電圧を受ける液晶層
107の液晶は、その異方軸(ダイレクタ)の向きが変
化して、第1偏光板101と第2偏光板102との間の
光透過率が「0」でなくなるように制御される。以上の
ような制御方法は、ダイレクタが基板内で回転すること
により、非常に広い視野角から見て階調反転のない良好
な画像を得られる。
【0007】上述される従来の横方向電界型のアクティ
ブマトリクス型表示装置は、電界印加層106に接合す
る第2透明絶縁性基板104に対向する第1透明絶縁性
基板103側に電極のような導電層が設けられていない
ので、ブラックマトリックス層112と色層113とか
ら形成されているCF層105に電荷の集積が起こる。
【0008】このように第1透明絶縁性基板103が電
気的に浮いている基板全体には、内部に印加される様々
な電位の影響を受け、ブラックマトリックス層112の
電位が変動して共通電位とは異なる電位になって、図9
に示されるように、ブラックマトリックス層112の次
に抵抗が低い色層113を介して表示部位に電流114
が流れ、図10に示されるような等価回路が形成される
ことになる。
【0009】図10に示される等価回路は、ブラックマ
トリックス層112と色層113との間の容量結合によ
って、各画素の表示領域の色層113に電荷の蓄積が生
じる。このような電荷の蓄積は、残像現象を引き起こす
要因になっていた。
【0010】図11は、公知の単位画素の断面図であ
る。図11によれば、電荷は、ゲート電極層の電界
(負)によりブラックマトリックス層7に注入された
後、色層8にも注入されるため、コントラスト低下や残
像発生の要因になっていた。
【0011】このような電荷の蓄積を防止する従来例1
として、特開平10−073810号公報の「液晶表示
装置」には、ブラックマトリックス自体を非常に高抵抗
化することにより、当該ブラックマトリックスから色層
に流れる電流を抑制する技術が開示されている。
【0012】また、従来例2として、特開平09−26
9504号公報の「液晶表示素子」には、ブラックマト
リックスを逆に低抵抗化することにより、それを共通電
極と等電位に保持する技術が開示されている。
【0013】さらに、従来例3として、特開平10−1
70958号公報の「カラー液晶表示装置」には、ゲー
ト電極からブラックマトリックスへの電荷注入を減少さ
せることにより、色付け層の電荷の蓄積を防止する技術
が開示されている。この「カラー液晶表示装置」は、ブ
ラックマトリックスの近傍のコラムの透過率を、ブラッ
クマトリックスの影響がない画素中央部のコラムの透過
率に近づけることにより、ブラックマトリックスが横電
界を乱すことがないようにするものであり、ブラックマ
トリックスの比抵抗と比誘電率及び液晶の比抵抗の関係
を改善する定義を与えている。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例1では、ブラックマトリックスの材料が限定され、
単位膜当たりの光吸収率を大きくすることが困難である
と共に、対向するTFT基板側の電位の偏りの影響をそ
のまま受けるので、ブラックマトリックスの電位が表示
パネルの面内で変化し、これが表示ムラとして表れる。
このような表示ムラを解消するために電位の平均化の点
に配慮する必要があり、その配慮による設計変更は複雑
化するという問題点があった。
【0015】また、上記従来例2では、ブラックマトリ
ックスを周囲で露出させることが必要になるため、カラ
ーフィルタの作製プロセスが複雑化するという問題点が
あった。
【0016】また、上記従来例3では、ゲート電極から
ブラックマトリックスへの電荷注入を減少させることは
可能であるが、ブラックマトリックスから色層への電荷
注入を防止することができないという問題点があった。
【0017】さらに、色層のチャージアップは、コント
ラストの低下や長期残像を引き起こすため、IPS(In
Plane Switching mode)−LCD(横方向電界印加型−
LCD、面内印加型−LCD)で発生する上記現象を低
コストで防止することが望まれている。
【0018】本発明は、上記問題点に鑑みて成されたも
のであり、色層チャージアップに伴うコントラストの低
下や残像現象を防止する液晶表示装置及びその製造方法
を提供することにある。
【0019】より詳細に、本発明は、対向基板のブラッ
クマトリックス層に蓄積された電荷が横方向にリークす
るのを防止する液晶表示装置及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項1記載の発明は、面内で横方向に電界が印加
される横方向電界型の液晶表示装置において、第1の透
明絶縁性基板と第2の透明絶縁性基板との層間に設けら
れる液晶層と、画素領域を形成するブラックマトリック
ス層と、画素領域の中に形成される色層とを有し、ブラ
ックマトリックス層と色層との中央領域の間が高抵抗化
されていることを特徴とする。
【0021】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、高抵抗化は、ブラックマトリックス層と色
層とが基板に垂直な方向にオーバーラップしていないこ
とを特徴とする。
【0022】請求項3記載の発明は、請求項2記載の発
明において、高抵抗化は、ブラックマトリックス層と色
層との間に絶縁層が介設されていることを特徴とする。
【0023】請求項4記載の発明は、請求項3記載の発
明において、ブラックマトリックス層と色層とを被覆す
るオーバーコート層を有し、絶縁層は、オーバーコート
層の一部により形成されることを特徴とする。
【0024】請求項5記載の発明は、請求項3または4
記載の発明において、絶縁層は、色層を形成する第1の
材料と異なる他の色層により形成される第2の材料で形
成され、第2の材料の比抵抗が第1の材料の比抵抗より
も高いことを特徴とする。
【0025】請求項6記載の発明は、請求項3から5の
いずれか1項に記載の発明において、絶縁層は、液晶層
の一部であることを特徴とする。
【0026】請求項7記載の発明は、請求項1から6の
いずれか1項に記載の発明において、液晶層に電界を印
加する電極層を形成する基板側に遮光層を有し、遮光層
は、基板に垂直な方向で絶縁層にオーバーラップしてい
ることを特徴とする。
【0027】請求項8記載の発明は、請求項7記載の発
明において、遮光層は、電極層であることを特徴とす
る。
【0028】請求項9記載の発明は、面内で横方向に電
界が印加される横方向電界型の液晶表示装置の製造方法
において、第1の透明絶縁性基板と第2の透明絶縁性基
板との層間に液晶層を設ける工程と、画素領域を形成す
るブラックマトリックス層を設ける工程と、画素領域の
中に色層を設ける工程と、を有し、ブラックマトリック
ス層と色層との中央領域の間が高抵抗化されていること
を特徴とする。
【0029】請求項10記載の発明は、請求項9記載の
発明において、高抵抗化は、ブラックマトリックス層と
色層とが基板に垂直な方向にオーバーラップしていない
ことを特徴とする。
【0030】請求項11記載の発明は、請求項10記載
の発明において、高抵抗化は、ブラックマトリックス層
と色層との間に絶縁層が介設されていることを特徴とす
る。
【0031】請求項12記載の発明は、請求項11記載
の発明において、ブラックマトリックス層と色層とを被
覆するオーバーコート層を設ける工程を有し、絶縁層
は、オーバーコート層の一部により形成されることを特
徴とする。
【0032】請求項13記載の発明は、請求項11また
は12記載の発明において、絶縁層は、色層を形成する
第1の材料と異なる他の色層により形成される第2の材
料で形成され、第2の材料の比抵抗が第1の材料の比抵
抗よりも高いことを特徴とする。
【0033】請求項14記載の発明は、請求項11から
13のいずれか1項に記載の発明において、絶縁層は、
液晶層の一部であることを特徴とする。
【0034】請求項15記載の発明は、請求項9から1
4のいずれか1項に記載の発明において、液晶層に電界
を印加する電極層を形成する基板側に遮光層を設ける工
程を有し、遮光層は、基板に垂直な方向で絶縁層にオー
バーラップしていることを特徴とする。
【0035】請求項16記載の発明は、請求項15記載
の発明において、遮光層は、電極層であることを特徴と
する。
【0036】〈作用〉本発明は、このような高抵抗化に
より、ブラックマトリックスから色層に横方向に移動す
る電荷の流れが抑制され、液晶層が受ける悪影響が軽減
される。
【0037】高抵抗化は、幾何学的配置関係により有効
に実現する。その幾何学的配置関係は、ブラックマトリ
ックスと色層とが直交方向にオーバーラップしていない
ことであり、または、ブラックマトリックスと色層との
横方向の間に横方向の絶縁層が介設されていることであ
る。横方向絶縁層は、他の絶縁層であるオーバーコート
層の一部が兼用され得る。この兼用は、製造プロセスの
ステップ数を削減することができる。
【0038】この場合、横方向電界型液晶層とブラック
マトリックスとの直交方向の間、及び、横方向電界型液
晶層と色層との直交方向の間に介設されるオーバーコー
ト層が設けられ、横方向絶縁層は、オーバーコート層の
一部で形成されている。横方向絶縁層は、横方向電界型
液晶層の一部であることも好ましい。
【0039】横方向絶縁層は、色層(R,G,B)を形
成する第1材料と異なり他の色層(R,G,B)を形成
する第2材料で形成され、第2材料の比抵抗は第1材料
の比抵抗よりも高いことが、課題解決のために有効であ
る。例えば、色層(R,G,B))の色は、3原色RG
BのうちのGであり、他の色層の色はRである。
【0040】横方向電界型液晶層に電界を印加する電極
層を形成する基板の側に配置される遮光層が更に設けら
れる。遮光層は直交方向に横方向絶縁層にオーバーラッ
プしている。高抵抗化は、ブラックマトリックスと色層
とが直交方向にオーバーラップしていないことであり、
且つ、ブラックマトリックスと色層との横方向の間に横
方向絶縁層が介設される。
【0041】この場合、横方向絶縁層は実質的に不透明
であることが好ましい。または、高抵抗化は、直交方向
にブラックマトリックス層と色層とが僅かにオーバラッ
プし、ブラックマトリックスと色層との横方向の間に横
方向絶縁層が介設され、且つ、ブラックマトリックス層
と色層との間の直交方向の間に直交方向絶縁層が介設さ
れていることである。この場合、僅かにオーバーラップ
することは、色層が横方向絶縁層に実質的に丁度重なり
合う程度が好ましい。
【0042】
【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照しながら本
発明の実施形態である液晶表示装置及びその製造方法を
詳細に説明する。図1から図8を参照すると、本発明に
係る液晶表示装置及びその製造方法の実施の形態が示さ
れている。
【0043】〈第1の実施形態〉図1は、本発明の第1
の実施形態である液晶表示装置の概略構成を示す断面図
である。図1において、本発明の第1の実施形態である
液晶表示装置は、第1偏光板1と、第2偏光板2と、C
F(カラーフィルタ)硝子端子板3と、TFT(薄膜電
界効果型トランジスタ)硝子端子板4と、色付け層5
と、電界印加層6と、ブラックマトリックス層7と、色
層8と、液晶層9と、オーバーコート層10と、第1配
向層11と、第2配向層12と、PA−SiN層13
と、ソース電極層14と、ドレイン電極層15と、n+
asi(アモルファスシリコン)層16と、asi(ア
モルファスシリコン)層17と、絶縁層18と、ゲート
電極層19と、により構成される。
【0044】本発明の第1の実施形態である液晶表示装
置は、2枚の偏光板(第1偏光板1、第2偏光板2)が
設けられ、それらの間には、CF硝子端子板3とTFT
硝子端子板4とが介設されている。CF硝子端子板3
は、第1偏光板1に接合し、TFT硝子端子板4は、第
2偏光板2にそれぞれ接合している。
【0045】CF硝子端子板3とTFT硝子端子板4と
の間には、色付け層5と電界印加層6とオーバーコート
層10とが介設されている。色付け層5は、CF硝子端
子板3に接合し、電界印加層6は、TFT硝子端子板4
に接合している。この色付け層5は、ブラックマトリッ
クス層7と色層8とから形成されている。
【0046】オーバーコート層10は、ブラックマトリ
ックス層7且つ色層8の内側に配置され、ブラックマト
リックス層7と色層8とのそれぞれに接合している。色
層8が、R色フィルタ、G色フィルタ、B色フィルタで
ある場合には、それぞれ色層8(R)、色層8(G)、
色層8(B)と表される。
【0047】ブラックマトリックス層7は、基板面に垂
直な方向で色層8にオーバーラップしていない。基板面
は、後述の液晶層9のダイレクタが向く方向を含む面に
概ね平行な面として定義され、第1偏光板1と第2偏光
板2とが対向する方向に直交する面として定義される。
【0048】また、ブラックマトリックス層7は、基板
面方向(基板面に含まれる2次元的方向)には色層8に
直接接しておらず、図示されるように、ブラックマトリ
ックス層7の端面(基板面に直交する面)と色層8の端
面との間にはオーバーコート層10の一部が入り込んで
いる。
【0049】IPS型の液晶層9は、色付け層5と電界
印加層6との間に介設されている。液晶層9と色付け層
5との間には、第1配向層11が介設されている。液晶
層9と電界印加層6との間には、第2配向層12が介設
されている。
【0050】電界印加層6は、PA−SiN層13と、
ソース電極層14と、ドレイン電極層15と、n+as
i層16と、asi層17と、絶縁層18と、ゲート電
極層19と、から形成されている。
【0051】PA−SiN層13は、第2配向層12の
外側面側に形成され、ソース電極層14とドレイン電極
層15とは、PA−SiN層13の外側面側に形成さ
れ、n+asi層16は、ソース電極層14とドレイン
電極層15とのそれぞれの外側面側に形成されている。
ここで、外側とは液晶表示装置の前側であり、図では上
側に相当するものとする。
【0052】asi層17は、n+asi層16の外側
面側に形成され、両側でソース電極層14とドレイン電
極層15とに挟まれて配置されている。絶縁層18は、
asi層17とソース電極層14とのそれぞれの外側面
側に形成されている。ゲート電極層19は、絶縁層18
の一部の外側面側に形成され、当該絶縁層18とTFT
硝子端子板4との間に挟まれて形成されている。
【0053】図2は、本発明の第1の実施形態における
単位液晶表示画素とその周辺近傍の透視図である。ソー
ス電極層14は、単位画素領域の1つの方向に関する中
央部で1つの閉じた格子状の画素電極24を形成してい
る。この画素電極(ピクセル、PI)24の両側の極の
横方向間に対向電極23が配置されている。対向電極2
3は、2格子状に形成されている。
【0054】単位液晶表示画素の開口部26は、1点鎖
線で示す単位格子のブラックマトリックス層により囲ま
れて遮蔽されている。ここで、ブラックとは、光学的に
非透過であることを意味する。
【0055】ゲート電極層19は、図2に示されるよう
に、ゲート電極用走査線27Gに接続している。ドレイ
ン電極層15は、ドレイン電極用信号線27Dに接続し
ている。対向電極23と画素電極24とにより横方向電
界が生成され、その横方向電界電圧が平面内配向の不図
示の液晶層9に印加される。
【0056】このように電圧が印加された液晶層9は、
その液晶の配向の主軸の向きが変わって、そこを通る白
色光を偏光させる。電圧印加がない状態では、光透過率
が極めて小さい第1偏光板1と第2偏光板2との間を通
る光は外側に出ないが、電圧が印加された状態では、光
透過率が零でなくなった両偏光板(第1偏光板及び第2
偏光板2)の間を通る光は外側に出る。このように外側
に出る光は、各カラーフィルタ8(R,G,B)により
3原色化されている。
【0057】ゲート電極用走査線27Gとドレイン電極
用信号線27Dとは、ブラックマトリックス層7に対し
て横方向電界の横方向に直交する直交方向Dに概ねオー
バーラップしている。ブラックマトリックス層7は、液
晶の横方向配向により形成される有効透過部(ブラック
マトリックス層7により直交方向には囲まれる液晶部)
22に対して斜め向きであり(ブラックマトリックス層
7の中心線に有効透過部の中心領域を通って直交する直
線は、直交方向Dに対して斜め向きであり)、ブラック
マトリックス層7は、有効透過部22にに対して色層8
よりも遠くに位置する。色層8は、その有効透過部22
に対して基板面に概ね直交する直交方向Dに配置され、
有効透過部22に対してブラックマトリックス層7より
も近くに配置されている。
【0058】ゲート電極とこの近傍の電極(以下、近傍
電極といわれる)が生成する横方向電界電圧がブラック
マトリックス層7に作用する。絶縁層により遮蔽されて
いるブラックマトリックス層7は、電気的に中に浮いて
いる。ブラックマトリックス層7が電界電圧の印加を受
け、当該ブラックマトリックス層7とゲート電極・近傍
電極とは、直交方向Dに容量結合する。この容量結合に
より、ブラックマトリックス層7に電荷が蓄積される。
ブラックマトリックス層7に蓄積される電荷は、当該ブ
ラックマトリックス層7と色層8との横方向間の絶縁層
である色付け層5の一部分に阻まれて移動しにくいの
で、有効透過部22の液晶の横方向配向は、色層8から
受ける電界影響が小さく抑えられ、コントラストの低下
や残像現象が抑制される。
【0059】図3は、図2のIII−III間の断面図
である。図3に示されるように、画素電極24は、対向
電極23の外側の層である上層として形成されている。
画素電極24は、対向電極23からゲート絶縁膜25に
より絶縁されている。
【0060】また、色層8(G)は、ブラックマトリッ
クス層7に垂直な方向にはオーバーラップしていない。
ブラックマトリックス層7と色層8(G)との間には、
2次元横方向にオーバーコート層10の一部分が入り込
んでいる。
【0061】〈第2の実施形態〉図4は、本発明の第2
の実施形態である液晶表示装置の概略構成を示す正面断
面図である。本発明の第2の実施形態である液晶表示装
置は、色層8とブラックマトリックス層7との横方向間
に、オーバーコート層10の一部分だけでなく、液晶層
9の一部分が介設されて入り込んでいる。この液晶層9
を形成する比抵抗が著しく大きい液晶材料は、電荷注入
をより良好に阻止することができる。
【0062】〈第3の実施形態〉図5は、本発明の第3
の実施形態である液晶表示装置の概略構成を示す正面断
面図である。本発明の第3の実施形態である液晶表示装
置は、ブラックマトリックス層7と色層8(R,G,
B)との間である横方向間に、特別に選択された高比抵
抗・不透明の材料の絶縁層50がそれぞれ介設されてい
る。この絶縁層50は、直交方向に色層8とブラックマ
トリックス層7にオーバーラップするように配置される
ことが好ましい。絶縁層50は、一種のブラックマトリ
ックスとしての遮光性を有しているのでオーバーコート
層10を形成しなくてもよい。
【0063】〈第4の実施形態〉図6は、本発明の第4
の実施形態である液晶表示装置の概略構成を示す正面断
面図である。本発明の第4の実施形態は、ブラックマト
リックス層7と色層8(R,G,B)との間である横方
向間に、特別に選択された高比抵抗材料の絶縁層51が
それぞれに介設されている。絶縁層51は、直交方向D
にブラックマトリックス層7にオーバーラップすること
が好ましい。
【0064】〈第5の実施形態〉図7は、本発明の第5
の実施形態である液晶表示装置における絶縁層の構成例
を示す断面図である。図7に示されるように、隣り合う
2箇所の絶縁層51は、横方向に連続し、ブラックマト
リックス層7を完全に被覆する絶縁層51’(R)とし
て形成されることが好ましい。
【0065】〈実施例〉本発明の具体的な実施例を以下
に詳述する。横方向電界を利用するIPS方式の液晶表
示装置の実施例は、液晶の比抵抗が10の13乗(Ωc
m)以上である。ブラックマトリックス層7と色層8と
の横方向間が透明であるので、TFT基板(電極側基
板)には、ブラックマトリックス層7に直交方向Dに十
分にオーバーラップしてブラックマトリックス層の領域
よりも広い領域に不透明電極が配置され、白色光の漏れ
が防止される。液晶の屈折率異方性でΔnと液晶層のギ
ャップ幅dとの積である位相回転角度差Δndは、0.
2μm<Δnd<0.36μmである。ブラックマトリ
ックス層7の抵抗が、色層8の抵抗に比べて十分に低
い。
【0066】BM比抵抗(10の3乗〜10の6乗Ωc
m) <<<色相R,G,B抵抗値(10の8乗〜10の12
乗Ωcm) <オーバーコート層の抵抗値(10の14乗Ωcm以
上)
【0067】R,G,Bに関して、比抵抗Rは、下記の
通りである。 R(R)=10の10乗〜10の12乗(Ωcm) R(G)=10の9乗〜10の11乗(Ωcm) R(B)=10の8乗〜10の12乗(Ωcm) R(OC)=10の14乗Ωcm以上 R(図21の絶縁層50)=10の14乗(Ωcm)以
上 ここで、OCはオーバーコート層10を示すものであ
る。
【0068】BMと8(R)の間の絶縁層の比抵抗R
(R)=10の12乗(Ωcm) BMと8(G)の間の絶縁層の比抵抗R(G)=10の
10乗(Ωcm) BMと8(B)の間の絶縁層の比抵抗R(B)=10の
9乗(Ωcm)
【0069】ブラックマトリックス層7と色層8とがオ
ーバーラップしていない場合、光の漏れを抑制すること
が望まれる。図8は、電極23とブラックマトリックス
層7とのオーバラッピングの状態及び電極23と色層8
とのオーバラッピングの状態を示している。液晶層9の
厚みはdで示され、対抗電極23の横方向幅がYで示さ
れている。ブラックマトリックス層7と色層8との間
に、オーバーコート層10の一部分である透明隙間61
が形成されている。
【0070】透明隙間61と対抗電極23とは、直交方
向Dにオーバーラップしている。横方向幅Yが広いほ
ど、透明隙間61を通過する漏れ光量は少なくなる。横
方向幅Yが広いほど、開口率が低下して色層8を通過す
る有効光量が少なくなる。1<d/Y<7の関係を満た
すことが有効である。特に、d=5μm、Y=2μm、
であることが視覚経験上、特に有効である。
【0071】また、色付き表示ムラが発生するカラーフ
ィルタを用いた場合、液晶比抵抗が変化しても、短時間
で輝度が一定値に落ち着く傾向がある。液晶比抵抗の変
化は、電荷注入による色付き表示ムラ発生の原因に影響
しない。色付き表示ムラ発生の原因は、ブラックマトリ
ックスとカラーフィルタとの間の電荷流動に強く依存し
ている。
【0072】なお、上述される実施形態は、本発明の好
適な実施形態であり、本発明の要旨を変更しない範囲内
において種々変形して実施することが可能である。
【0073】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
による液晶表示装置及びその製造方法によれば、ブラッ
クマトリックス層とカラーフィルタ(色層)とが平面的
にオーバーラップしないようにレイアウトし、さらに、
ブラックマトリックス層とカラーフィルタとの間を高抵
抗層で充填するように構成することで、電荷注入を抑制
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態である液晶表示装置の
概略構成を示す正面断面図である。
【図2】本発明の第1の実施形態である液晶表示装置の
上面透視図である。
【図3】図2のIII−III線断面図である。
【図4】本発明の第2の実施形態である液晶表示装置の
概略構成を示す正面断面図である。
【図5】本発明の第3の実施形態である液晶表示装置の
概略構成を示す正面断面図である。
【図6】本発明の第4の実施形態である液晶表示装置の
概略構成を示す正面断面図である。
【図7】本発明の第5の実施形態である液晶表示装置の
概略構成を示す正面断面図である。
【図8】本発明の第6の実施形態である液晶表示装置の
概略構成を示す正面断面図である。
【図9】従来の液晶表示装置の概略構成を示す断面図で
ある。
【図10】従来の液晶表示装置における等価電気回路を
示す回路図である。
【図11】従来の液晶表示装置の他の概略構成を示す断
面図である。
【符号の説明】
1 第1偏光板 2 第2偏光板 3 第1CF(カラーフィルタ)硝子端子板 4 TFT(薄膜トランジスタ)硝子端子遺体 5 色付け層 6 電界印加層 7 ブラックマトリックス 8 (R,G,B)色層 9 横方向電界型液晶層 10 オーバーコート層 11 第1配向層 12 第2配向層 13 Pa−SiN層 14 ソース電極層 15 ドレイン電極層 16 Nasi層 17 asi層 18 絶縁層 19 ゲート電極層 21 容量結合 22 有効透過部 23 対向電極 24 画素電極 25 ゲート絶縁膜 26 開口部 D 直交方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H042 AA09 AA15 AA26 2H048 BA11 BB01 BB02 BB23 BB37 BB42 2H091 FA02Y FA35Y GA13 LA17 2H092 GA14 JA26 JA37 JA41 JB11 JB52 JB56 JB57 KA05 KB26 NA01 NA22 PA08 PA09

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 面内で横方向に電界が印加される横方向
    電界型の液晶表示装置において、 第1の透明絶縁性基板と第2の透明絶縁性基板との層間
    に設けられる液晶層と、 画素領域を形成するブラックマトリックス層と、 前記画素領域の中に形成される色層とを有し、 前記ブラックマトリックス層と前記色層との中央領域の
    間が高抵抗化されていることを特徴とする液晶表示装
    置。
  2. 【請求項2】 前記高抵抗化は、 前記ブラックマトリックス層と前記色層とが基板に垂直
    な方向にオーバーラップしていないことを特徴とする請
    求項1記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項3】 前記高抵抗化は、 前記ブラックマトリックス層と前記色層との間に絶縁層
    が介設されていることを特徴とする請求項2記載の液晶
    表示装置。
  4. 【請求項4】 前記ブラックマトリックス層と前記色層
    とを被覆するオーバーコート層を有し、 前記絶縁層は、前記オーバーコート層の一部により形成
    されることを特徴とする請求項3記載の液晶表示装置。
  5. 【請求項5】 前記絶縁層は、 前記色層を形成する第1の材料と異なる他の色層により
    形成される第2の材料で形成され、 前記第2の材料の比抵抗が前記第1の材料の比抵抗より
    も高いことを特徴とする請求項3または4記載の液晶表
    示装置。
  6. 【請求項6】 前記絶縁層は、 前記液晶層の一部であることを特徴とする請求項3から
    5のいずれか1項に記載の液晶表示装置。
  7. 【請求項7】 前記液晶層に前記電界を印加する電極層
    を形成する基板側に遮光層を有し、 前記遮光層は、前記基板に垂直な方向で前記絶縁層にオ
    ーバーラップしていることを特徴とする請求項1から6
    のいずれか1項に記載の液晶表示装置。
  8. 【請求項8】 前記遮光層は、前記電極層であることを
    特徴とする請求項7記載の液晶表示装置。
  9. 【請求項9】 面内で横方向に電界が印加される横方向
    電界型の液晶表示装置の製造方法において、 第1の透明絶縁性基板と第2の透明絶縁性基板との層間
    に液晶層を設ける工程と、 画素領域を形成するブラックマトリックス層を設ける工
    程と、 前記画素領域の中に色層を設ける工程と、を有し、 前記ブラックマトリックス層と前記色層との中央領域の
    間が高抵抗化されていることを特徴とする液晶表示装置
    の製造方法。
  10. 【請求項10】 前記高抵抗化は、 前記ブラックマトリックス層と前記色層とが基板に垂直
    な方向にオーバーラップしていないことを特徴とする請
    求項9記載の液晶表示装置の製造方法。
  11. 【請求項11】 前記高抵抗化は、 前記ブラックマトリックス層と前記色層との間に絶縁層
    が介設されていることを特徴とする請求項10記載の液
    晶表示装置の製造方法。
  12. 【請求項12】 前記ブラックマトリックス層と前記色
    層とを被覆するオーバーコート層を設ける工程を有し、 前記絶縁層は、前記オーバーコート層の一部により形成
    されることを特徴とする請求項11記載の液晶表示装置
    の製造方法。
  13. 【請求項13】 前記絶縁層は、 前記色層を形成する第1の材料と異なる他の色層により
    形成される第2の材料で形成され、 前記第2の材料の比抵抗が前記第1の材料の比抵抗より
    も高いことを特徴とする請求項11または12記載の液
    晶表示装置の製造方法。
  14. 【請求項14】 前記絶縁層は、 前記液晶層の一部であることを特徴とする請求項11か
    ら13のいずれか1項に記載の液晶表示装置の製造方
    法。
  15. 【請求項15】 前記液晶層に前記電界を印加する電極
    層を形成する基板側に遮光層を設ける工程を有し、 前記遮光層は、前記基板に垂直な方向で前記絶縁層にオ
    ーバーラップしていることを特徴とする請求項9から1
    4のいずれか1項に記載の液晶表示装置の製造方法。
  16. 【請求項16】 前記遮光層は、前記電極層であること
    を特徴とする請求項15記載の液晶表示装置の製造方
    法。
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