JP2002139291A - オイルクーラ内蔵のラジエータタンク - Google Patents
オイルクーラ内蔵のラジエータタンクInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Thermal Sciences (AREA)
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 出口側タンク内にオイルクーラを内蔵したラ
ジエータにおいて、組立てが容易で、そのオイルクーラ
のろう付けとラジエータのろう付けとを一体的に行うこ
とができるラジエータタンクの提供。 【解決手段】 オイルクーラのヘッダ３の一端開口に第
１爪部１を突設し、その第１爪部１をタンク本体８の爪
嵌入孔７に挿入して係止する。それと共にオイルパイプ
９の先端部をタンク本体８のオイル出入口５に挿入し、
その口縁に突設された第２爪部６によりオイルパイプ９
を抜け止め係止する。そしてその状態で各部品の接触部
間をろう付け固定する。
ジエータにおいて、組立てが容易で、そのオイルクーラ
のろう付けとラジエータのろう付けとを一体的に行うこ
とができるラジエータタンクの提供。 【解決手段】 オイルクーラのヘッダ３の一端開口に第
１爪部１を突設し、その第１爪部１をタンク本体８の爪
嵌入孔７に挿入して係止する。それと共にオイルパイプ
９の先端部をタンク本体８のオイル出入口５に挿入し、
その口縁に突設された第２爪部６によりオイルパイプ９
を抜け止め係止する。そしてその状態で各部品の接触部
間をろう付け固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として車両用エ
ンジン冷却水冷却用ラジエータの金属製下部タンクにオ
イルクーラが内蔵されるものに関する。
ンジン冷却水冷却用ラジエータの金属製下部タンクにオ
イルクーラが内蔵されるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ラジエータの金属製タンクにオイルクー
ラを内蔵する場合には、タンクの組立て前の段階におい
て細長い箱型の金属製タンク内にオイルクーラを装着
し、そのボス部をタンクの側面の貫通孔に挿通する。次
いで、そのボス部にオイルパイプを挿入し、タンク本体
とオイルクーラのボス部とオイルパイプとの間を互いに
ティグ溶接によって溶接固定する。その後に、タンク本
体にチューブプレートを被嵌し、そのチューブプレート
に多数のチューブの端を挿通すると共に、各チューブ間
にフィンを介装し、全体を高温の炉内に挿入し、予め部
品表面に被覆されたろう材を溶融して一体的にろう付け
固定するものである。なお、ラジエータのろう付けとオ
イルクーラ及びオイルパイプとのろう付けを同時に行う
提案もなされているが、その組立ての際にナット等の特
別な締結部品を要し手数がかかる欠点があった。
ラを内蔵する場合には、タンクの組立て前の段階におい
て細長い箱型の金属製タンク内にオイルクーラを装着
し、そのボス部をタンクの側面の貫通孔に挿通する。次
いで、そのボス部にオイルパイプを挿入し、タンク本体
とオイルクーラのボス部とオイルパイプとの間を互いに
ティグ溶接によって溶接固定する。その後に、タンク本
体にチューブプレートを被嵌し、そのチューブプレート
に多数のチューブの端を挿通すると共に、各チューブ間
にフィンを介装し、全体を高温の炉内に挿入し、予め部
品表面に被覆されたろう材を溶融して一体的にろう付け
固定するものである。なお、ラジエータのろう付けとオ
イルクーラ及びオイルパイプとのろう付けを同時に行う
提案もなされているが、その組立ての際にナット等の特
別な締結部品を要し手数がかかる欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、部品
点数の増加を抑えて組立て易く且つ、確実に組立て状態
を各部品自体で維持することができる構造の簡単な一体
ろう付け型のオイルクーラ内蔵のラジエータタンクを提
供することを課題とする。
点数の増加を抑えて組立て易く且つ、確実に組立て状態
を各部品自体で維持することができる構造の簡単な一体
ろう付け型のオイルクーラ内蔵のラジエータタンクを提
供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、夫々の一端が閉塞されると共に、他端開口縁にその
軸線方向へ突設された複数の第１爪部(1) を有し、外周
にチューブ挿通孔(2)が形成された短い筒状の一対のヘ
ッダ(3) と、一対のヘッダ(3) のチューブ挿通孔(2) に
両端が挿通されるチューブ(4) と、細長い箱状に形成さ
れ、その長手方向に平行な一側面に、その長手方向へ離
間して一対のオイル出入口(5) が穿設され、そのオイル
出入口(5) の口縁に半径方向内側に複数の第２爪部(6)
が突設され、そのオイル出入口(5) の近傍で半径方向外
側に複数の爪嵌入孔(7) が穿設されたタンク本体(8)
と、前記オイル出入口(5) に嵌着される一対のオイルパ
イプ(9) と、を具備し、夫々の前記ヘッダ(3) の外周に
チューブ(4) の端が挿通されると共に、そのヘッダ(3)
がタンク本体(8) 内に挿入され、その第１爪部(1) がそ
の内面側から前記爪嵌入孔(7) に挿通されて、その爪嵌
入孔(7) に第１爪部(1) が抜け止め係止され、前記オイ
ルパイプ(9) の一端側孔縁が、タンク本体(8) の外面側
から前記オイル出入口(5) に圧入されて、第２爪部(6)
をタンク本体(8) の内面側に変形することにより、その
孔縁が第２爪部(6) に抜け止め係止され、その状態で、
各部品の接続部が一体的にろう付け固定されてなるオイ
ルクーラ内蔵のラジエータタンクである。
は、夫々の一端が閉塞されると共に、他端開口縁にその
軸線方向へ突設された複数の第１爪部(1) を有し、外周
にチューブ挿通孔(2)が形成された短い筒状の一対のヘ
ッダ(3) と、一対のヘッダ(3) のチューブ挿通孔(2) に
両端が挿通されるチューブ(4) と、細長い箱状に形成さ
れ、その長手方向に平行な一側面に、その長手方向へ離
間して一対のオイル出入口(5) が穿設され、そのオイル
出入口(5) の口縁に半径方向内側に複数の第２爪部(6)
が突設され、そのオイル出入口(5) の近傍で半径方向外
側に複数の爪嵌入孔(7) が穿設されたタンク本体(8)
と、前記オイル出入口(5) に嵌着される一対のオイルパ
イプ(9) と、を具備し、夫々の前記ヘッダ(3) の外周に
チューブ(4) の端が挿通されると共に、そのヘッダ(3)
がタンク本体(8) 内に挿入され、その第１爪部(1) がそ
の内面側から前記爪嵌入孔(7) に挿通されて、その爪嵌
入孔(7) に第１爪部(1) が抜け止め係止され、前記オイ
ルパイプ(9) の一端側孔縁が、タンク本体(8) の外面側
から前記オイル出入口(5) に圧入されて、第２爪部(6)
をタンク本体(8) の内面側に変形することにより、その
孔縁が第２爪部(6) に抜け止め係止され、その状態で、
各部品の接続部が一体的にろう付け固定されてなるオイ
ルクーラ内蔵のラジエータタンクである。
【０００５】請求項２に記載の本発明は、請求項１にお
いて、前記第１爪部(1) がタンク本体(8) の外面側から
カシメられ、互いに接続される各部品の少なくとも一方
の表面には予めろう材が被覆されたものが用いられ、全
体が組み立てられた状態で、炉内で一体的にろう付けさ
れてなるオイルクーラ内蔵のラジエータタンクである。
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に
おいて、前記オイルパイプ９の一端部に環状膨出部10が
形成され、その環状膨出部10が前記オイル出入口５の口
縁を閉塞するように、その孔縁に接触するオイルクーラ
内蔵のラジエータタンクである。
いて、前記第１爪部(1) がタンク本体(8) の外面側から
カシメられ、互いに接続される各部品の少なくとも一方
の表面には予めろう材が被覆されたものが用いられ、全
体が組み立てられた状態で、炉内で一体的にろう付けさ
れてなるオイルクーラ内蔵のラジエータタンクである。
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に
おいて、前記オイルパイプ９の一端部に環状膨出部10が
形成され、その環状膨出部10が前記オイル出入口５の口
縁を閉塞するように、その孔縁に接触するオイルクーラ
内蔵のラジエータタンクである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図１は本発明のオイルクーラ
内蔵のラジエータタンクの要部分解説明図であり、図２
はその組立て状態を示す要部横断面図、図３は同タンク
を有するラジエータの要部正面図である。この例のオイ
ルクーラは、一対のヘッダ３のチューブ挿通孔２にチュ
ーブ４の両端が挿通（他方のヘッダ３を省略）されるも
のである。ヘッダ３はその一端開口が端蓋11により閉塞
され、他端開口に周方向に離間してその軸線方向へ第１
爪部１が一体に突設されたものである。そしてその複数
の第１爪部１に夫々整合する爪嵌入孔７がタンク本体８
の側壁に穿設され、その複数の爪嵌入孔７の中心側にオ
イル出入口５が形成され、オイル出入口５の口縁に半径
方向内側へ第２爪部６が一体に突設されている。そして
このオイル出入口５に整合する外周を有するオイルパイ
プ９を有し、そのオイルパイプ９の端部には環状膨出部
10が形成されている。
施の形態につき説明する。図１は本発明のオイルクーラ
内蔵のラジエータタンクの要部分解説明図であり、図２
はその組立て状態を示す要部横断面図、図３は同タンク
を有するラジエータの要部正面図である。この例のオイ
ルクーラは、一対のヘッダ３のチューブ挿通孔２にチュ
ーブ４の両端が挿通（他方のヘッダ３を省略）されるも
のである。ヘッダ３はその一端開口が端蓋11により閉塞
され、他端開口に周方向に離間してその軸線方向へ第１
爪部１が一体に突設されたものである。そしてその複数
の第１爪部１に夫々整合する爪嵌入孔７がタンク本体８
の側壁に穿設され、その複数の爪嵌入孔７の中心側にオ
イル出入口５が形成され、オイル出入口５の口縁に半径
方向内側へ第２爪部６が一体に突設されている。そして
このオイル出入口５に整合する外周を有するオイルパイ
プ９を有し、そのオイルパイプ９の端部には環状膨出部
10が形成されている。
【０００７】これらの各部品は、一例としてアルミニュ
ーム材からなり夫々互いに接続される少なくとも一方の
部品表面には予めアルミニューム合金よりなるろう材が
被覆されている。この例では、ヘッダ３の内面側にろう
材が被覆され且つタンク本体８の外面側又は内面側にろ
う材が被覆されたものが用いられる。そしてヘッダ３に
チューブ４の端部を圧入し、ヘッダ３の一端開口を端蓋
11で閉塞した状態でオイルクーラをタンク本体８内に挿
入し、その内面側からヘッダ３の第１爪部を爪嵌入孔７
に挿通する。そしてその第１爪部をタンク本体８の外面
側からカシメることにより、オイルクーラをタンク本体
８に保持させる。次いで、オイルパイプ９をオイル出入
口５に圧入し、第２爪部６を内面側に変形しつつ、オイ
ルパイプ９の環状膨出部10をオイル出入口５の口縁部に
接触させる。すると、図２の如く第２爪部６がオイルパ
イプ９の先端部に係止し、オイルパイプ９の抜け止めを
防止する。それと共に、環状膨出部10がオイル出入口５
とオイルパイプ９との隙間を完全に閉塞する。
ーム材からなり夫々互いに接続される少なくとも一方の
部品表面には予めアルミニューム合金よりなるろう材が
被覆されている。この例では、ヘッダ３の内面側にろう
材が被覆され且つタンク本体８の外面側又は内面側にろ
う材が被覆されたものが用いられる。そしてヘッダ３に
チューブ４の端部を圧入し、ヘッダ３の一端開口を端蓋
11で閉塞した状態でオイルクーラをタンク本体８内に挿
入し、その内面側からヘッダ３の第１爪部を爪嵌入孔７
に挿通する。そしてその第１爪部をタンク本体８の外面
側からカシメることにより、オイルクーラをタンク本体
８に保持させる。次いで、オイルパイプ９をオイル出入
口５に圧入し、第２爪部６を内面側に変形しつつ、オイ
ルパイプ９の環状膨出部10をオイル出入口５の口縁部に
接触させる。すると、図２の如く第２爪部６がオイルパ
イプ９の先端部に係止し、オイルパイプ９の抜け止めを
防止する。それと共に、環状膨出部10がオイル出入口５
とオイルパイプ９との隙間を完全に閉塞する。
【０００８】このようにラジエータタンクが組立てられ
た後に、多数のラジエータチューブ12の端部が貫通され
たチューブプレート15をタンク本体８の開口に嵌着す
る。なお、各チューブ12の外面間にはフィン13が配置さ
れる。そしてその両サイドにサイドメンバー14を配置
し、全体を高温の炉内に挿入し予め被覆されたろう材を
溶融し、次いでそれを冷却固化することにより、各部品
間を一体に且つ液密にろう付け固定してオイルクーラ内
蔵のラジエータを完成する。
た後に、多数のラジエータチューブ12の端部が貫通され
たチューブプレート15をタンク本体８の開口に嵌着す
る。なお、各チューブ12の外面間にはフィン13が配置さ
れる。そしてその両サイドにサイドメンバー14を配置
し、全体を高温の炉内に挿入し予め被覆されたろう材を
溶融し、次いでそれを冷却固化することにより、各部品
間を一体に且つ液密にろう付け固定してオイルクーラ内
蔵のラジエータを完成する。
【０００９】
【発明の作用・効果】請求項１に記載の本発明のオイル
クーラ内蔵のラジエータタンクは、そのオイルクーラの
ヘッダ３の第１爪部１がタンク本体８の内面側からその
爪嵌入孔７に嵌着して係止され、オイルパイプ９の先端
部がタンク本体８の外面側からオイル出入口５に挿入さ
れ、第２爪部６を変形して係止されるように構成したか
ら、組立て易く且つ、その組立て状態で各部品保持用の
特別な治具を必要とせずに一体的なろう付けが可能とな
り、生産性の高いラジエータタンクを提供できる。
クーラ内蔵のラジエータタンクは、そのオイルクーラの
ヘッダ３の第１爪部１がタンク本体８の内面側からその
爪嵌入孔７に嵌着して係止され、オイルパイプ９の先端
部がタンク本体８の外面側からオイル出入口５に挿入さ
れ、第２爪部６を変形して係止されるように構成したか
ら、組立て易く且つ、その組立て状態で各部品保持用の
特別な治具を必要とせずに一体的なろう付けが可能とな
り、生産性の高いラジエータタンクを提供できる。
【００１０】請求項２に記載の本発明によれば、ヘッダ
３の第１爪部１がタンク本体８の外面側からカシメられ
るので、そのカシメが容易であり且つ、ヘッダ３をタン
ク本体８に確実に保持し得る。そして組立て状態で全体
を炉内に挿入することにより、各部品の表面に被覆され
たろう材を溶融して一体的にろう付けすることが可能と
なる。請求項３に記載の本発明によれば、オイルパイプ
９の環状膨出部10がオイル出入口５の口縁に接触するよ
うに圧入されるものであるから、ろう付けの際にオイル
パイプ９とオイル出入口５との間に隙間が生じることが
なく、信頼性の高い液密構造を提供できる。
３の第１爪部１がタンク本体８の外面側からカシメられ
るので、そのカシメが容易であり且つ、ヘッダ３をタン
ク本体８に確実に保持し得る。そして組立て状態で全体
を炉内に挿入することにより、各部品の表面に被覆され
たろう材を溶融して一体的にろう付けすることが可能と
なる。請求項３に記載の本発明によれば、オイルパイプ
９の環状膨出部10がオイル出入口５の口縁に接触するよ
うに圧入されるものであるから、ろう付けの際にオイル
パイプ９とオイル出入口５との間に隙間が生じることが
なく、信頼性の高い液密構造を提供できる。
【図１】本発明のオイルクーラ内蔵のラジエータタンク
の要部分解説明図。
の要部分解説明図。
【図２】同ラジエータタンクの組立て状態を示す要部横
断面図。
断面図。
【図３】同ラジエータタンクを有するラジエータの要部
正面図。
正面図。
１ 第１爪部 ２ チューブ挿通孔 ３ ヘッダ ４ チューブ ５ オイル出入口 ６ 第２爪部 ７ 爪嵌入孔 ８ タンク本体 ９ オイルパイプ 10 環状膨出部 11 端蓋 12 ラジエータチューブ 13 フィン 14 サイドメンバー 15 チューブプレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２８Ｆ 9/26 Ｆ２８Ｆ 9/26 // Ｂ２３Ｋ 101:14 Ｂ２３Ｋ 101:14
Claims (3)
- 【請求項１】 夫々の一端が閉塞されると共に、他端開
口縁にその軸線方向へ突設された複数の第１爪部(1) を
有し、外周にチューブ挿通孔(2) が形成された短い筒状
の一対のヘッダ(3) と、 一対のヘッダ(3) のチューブ挿通孔(2) に両端が挿通さ
れるチューブ(4) と、 細長い箱状に形成され、その長手方向に平行な一側面
に、その長手方向へ離間して一対のオイル出入口(5) が
穿設され、そのオイル出入口(5) の口縁に半径方向内側
に複数の第２爪部(6) が突設され、そのオイル出入口
(5) の近傍で半径方向外側に複数の爪嵌入孔(7) が穿設
されたタンク本体(8) と、 前記オイル出入口(5) に嵌着される一対のオイルパイプ
(9) と、を具備し、 夫々の前記ヘッダ(3) の外周にチューブ(4) の端が挿通
されると共に、そのヘッダ(3) がタンク本体(8) 内に挿
入され、その第１爪部(1) がその内面側から前記爪嵌入
孔(7) に挿通されて、その爪嵌入孔(7) に第１爪部(1)
が抜け止め係止され、 前記オイルパイプ(9) の一端側孔縁が、タンク本体(8)
の外面側から前記オイル出入口(5) に圧入されて、第２
爪部(6) をタンク本体(8) の内面側に変形することによ
り、その孔縁が第２爪部(6) に抜け止め係止され、 その状態で、各部品の接続部が一体的にろう付け固定さ
れてなるオイルクーラ内蔵のラジエータタンク。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記第１爪部(1) がタンク本体(8) の外面側からカシメ
られ、互いに接続される各部品の少なくとも一方の表面
には予めろう材が被覆されたものが用いられ、全体が組
み立てられた状態で、炉内で一体的にろう付けされてな
るオイルクーラ内蔵のラジエータタンク。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 前記オイルパイプ９の一端部に環状膨出部10が形成さ
れ、その環状膨出部10が前記オイル出入口５の口縁を閉
塞するように、その孔縁に接触するオイルクーラ内蔵の
ラジエータタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000333994A JP2002139291A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000333994A JP2002139291A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002139291A true JP2002139291A (ja) | 2002-05-17 |
Family
ID=18809990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000333994A Pending JP2002139291A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002139291A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100807749B1 (ko) * | 2001-12-07 | 2008-02-28 | 한라공조주식회사 | 알루미늄 라디에이터 일체형 오일 쿨러 |
| CN108011156A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 安徽新能科技有限公司 | 电池模组冷却水箱 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56112499U (ja) * | 1980-01-31 | 1981-08-31 | ||
| JPH0314057U (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-13 | ||
| JPH0314589U (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-14 | ||
| JPH11142074A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-05-28 | Toyo Radiator Co Ltd | アルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
| JPH11270993A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Toyo Radiator Co Ltd | 複合型熱交換器のタンク構造 |
| JP2000105098A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Toyo Radiator Co Ltd | オイルクーラ内蔵ラジエータタンクの製造方法 |
-
2000
- 2000-10-31 JP JP2000333994A patent/JP2002139291A/ja active Pending
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| CN108011156A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 安徽新能科技有限公司 | 电池模组冷却水箱 |
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Legal Events
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Effective date: 20100209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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Effective date: 20100706 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |