JPH11142074A - アルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタンク - Google Patents
アルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタンクInfo
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- JPH11142074A JPH11142074A JP9325461A JP32546197A JPH11142074A JP H11142074 A JPH11142074 A JP H11142074A JP 9325461 A JP9325461 A JP 9325461A JP 32546197 A JP32546197 A JP 32546197A JP H11142074 A JPH11142074 A JP H11142074A
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- oil cooler
- radiator tank
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0234—Header boxes; End plates having a second heat exchanger disposed there within, e.g. oil cooler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/104—Particular pattern of flow of the heat exchange media with parallel flow
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルミニューム製ラジエータタンクのオイル
クーラ取付孔にオイルクーラのパイプをろう付けすると
共に、そのパイプとオイルクーラ本体の各エレメントと
の間を治具なしで一体的にろう付け固定すること。 【解決手段】 積層されたエレメント４の間隔でオイル
パイプ８に複数段のオイル出入口９が夫々弧状に穿設さ
れると共に、その先端にカシメ用の爪部20が一体に突設
される。そして、ラジエータタンク６に穿設されたオイ
ルクーラ取付孔７と各エレメント４の連通孔１とを整合
して、オイルパイプ８がそのオイルクーラ取付孔７およ
びエレメント４を貫通し、爪部20がカシメられて各エレ
メント４がラジエータタンク６に保持される。そしてそ
の状態でオイルクーラ本体５およびラジエータタンク６
がオイルパイプ８を介して一体的にろう付け固定され
る。
クーラ取付孔にオイルクーラのパイプをろう付けすると
共に、そのパイプとオイルクーラ本体の各エレメントと
の間を治具なしで一体的にろう付け固定すること。 【解決手段】 積層されたエレメント４の間隔でオイル
パイプ８に複数段のオイル出入口９が夫々弧状に穿設さ
れると共に、その先端にカシメ用の爪部20が一体に突設
される。そして、ラジエータタンク６に穿設されたオイ
ルクーラ取付孔７と各エレメント４の連通孔１とを整合
して、オイルパイプ８がそのオイルクーラ取付孔７およ
びエレメント４を貫通し、爪部20がカシメられて各エレ
メント４がラジエータタンク６に保持される。そしてそ
の状態でオイルクーラ本体５およびラジエータタンク６
がオイルパイプ８を介して一体的にろう付け固定され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジン冷却水冷
却用のアルミニューム製ラジエータに内蔵されるアルミ
ニューム製オイルクーラの接合構造に関する。
却用のアルミニューム製ラジエータに内蔵されるアルミ
ニューム製オイルクーラの接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルミニューム製オイルクーラが内蔵さ
れるたアルミニューム製ラジエータは次のようにして製
造されていた。先ず、アルミニューム製オイルクーラ自
体をラジエータとは別個に製造し、次いでそれをラジエ
ータタンクに内装し、その接合部をティグ溶接により液
密に接合すると共に、細長い箱状のラジエータタンクと
チューブプレートとの間もティグ溶接により液密に接合
していた。
れるたアルミニューム製ラジエータは次のようにして製
造されていた。先ず、アルミニューム製オイルクーラ自
体をラジエータとは別個に製造し、次いでそれをラジエ
ータタンクに内装し、その接合部をティグ溶接により液
密に接合すると共に、細長い箱状のラジエータタンクと
チューブプレートとの間もティグ溶接により液密に接合
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】アルミニューム製ラジ
エータとオイルクーラの取付部のろう付けおよびオイル
クーラ自体の各部品のろう付けを同時に行うと共に、そ
のろう付けの信頼性の高いものが望まれていた。そこで
本発明は、係る課題を解決するために次の構成をとる。
エータとオイルクーラの取付部のろう付けおよびオイル
クーラ自体の各部品のろう付けを同時に行うと共に、そ
のろう付けの信頼性の高いものが望まれていた。そこで
本発明は、係る課題を解決するために次の構成をとる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のアルミニューム
製オイルクーラ内蔵のラジエータタンクは、アルミニュ
ーム製の多板型オイルクーラが内蔵されるアルミニュー
ム製のラジエータタンクにおいて、少なくとも一方の周
縁が立ち上げられて皿状に形成されると共に、夫々の長
手方向両端部に互いに整合するオイル連通孔１が穿設さ
れ且つ、その連通孔１の孔縁部１ａが僅かに筒状に形成
された、互いに整合する一対のプレート２，３を有し、
その一対のプレート２，３を重ね合わせてエレメント４
が構成され、複数の前記エレメント４を積層してオイル
クーラ本体５が構成され、ラジエータタンク６に穿設さ
れたオイルクーラ取付孔７と夫々の前記連通孔１とを整
合して、オイルパイプ８が、前記ラジエータタンク６の
外面側からそのオイルクーラ取付孔７および各エレメン
ト４を貫通し、前記オイルパイプ８には積層された前記
エレメント４の間隔でオイル出入口９が弧状に複数穿設
されて、夫々のオイル出入口９が各エレメント４の内部
に連通し、そのオイルパイプ８の先端に一体に突設した
爪部20を積層方向の最端の前記プレート３に貫通させ
て、その爪部20をカシメにより抜け止め固定し、それら
各部品の接触部には少なくとも一方側にろう材が被覆さ
れたブレージングシートが用いられ、それら各部品が組
み立てられた状態で、前記オイルクーラ本体５および前
記ラジエータタンク６が前記オイルパイプ８を介して一
体的にろう付け固定されてなるものである。
製オイルクーラ内蔵のラジエータタンクは、アルミニュ
ーム製の多板型オイルクーラが内蔵されるアルミニュー
ム製のラジエータタンクにおいて、少なくとも一方の周
縁が立ち上げられて皿状に形成されると共に、夫々の長
手方向両端部に互いに整合するオイル連通孔１が穿設さ
れ且つ、その連通孔１の孔縁部１ａが僅かに筒状に形成
された、互いに整合する一対のプレート２，３を有し、
その一対のプレート２，３を重ね合わせてエレメント４
が構成され、複数の前記エレメント４を積層してオイル
クーラ本体５が構成され、ラジエータタンク６に穿設さ
れたオイルクーラ取付孔７と夫々の前記連通孔１とを整
合して、オイルパイプ８が、前記ラジエータタンク６の
外面側からそのオイルクーラ取付孔７および各エレメン
ト４を貫通し、前記オイルパイプ８には積層された前記
エレメント４の間隔でオイル出入口９が弧状に複数穿設
されて、夫々のオイル出入口９が各エレメント４の内部
に連通し、そのオイルパイプ８の先端に一体に突設した
爪部20を積層方向の最端の前記プレート３に貫通させ
て、その爪部20をカシメにより抜け止め固定し、それら
各部品の接触部には少なくとも一方側にろう材が被覆さ
れたブレージングシートが用いられ、それら各部品が組
み立てられた状態で、前記オイルクーラ本体５および前
記ラジエータタンク６が前記オイルパイプ８を介して一
体的にろう付け固定されてなるものである。
【０００５】このように構成することにより、各エレメ
ント４及びラジエータタンク６がオイルパイプ８を介し
て予め連結され、他の治具等を要せずして全体を一体的
にろう付け固定することができ、量産性の高い構造とな
る。そして各部品間が液密に接合されると共に、オイル
パイプ８とラジエータタンク６のオイル出入口９との間
も同時に液密に接合することが可能となる。しかも、オ
イルパイプ８はエレメント４の間隔でオイル出入口９が
弧状に複数段穿設され、そのオイル出入口９がエレメン
ト４内部に連通するように構成したから、オイルパイプ
８自体がヘッダを構成し、各エレメント４に均一にオイ
ルを流通させることが可能となる。そして、オイルパイ
プ８と夫々のエレメント４とのろう付けの信頼性が向上
する。
ント４及びラジエータタンク６がオイルパイプ８を介し
て予め連結され、他の治具等を要せずして全体を一体的
にろう付け固定することができ、量産性の高い構造とな
る。そして各部品間が液密に接合されると共に、オイル
パイプ８とラジエータタンク６のオイル出入口９との間
も同時に液密に接合することが可能となる。しかも、オ
イルパイプ８はエレメント４の間隔でオイル出入口９が
弧状に複数段穿設され、そのオイル出入口９がエレメン
ト４内部に連通するように構成したから、オイルパイプ
８自体がヘッダを構成し、各エレメント４に均一にオイ
ルを流通させることが可能となる。そして、オイルパイ
プ８と夫々のエレメント４とのろう付けの信頼性が向上
する。
【０００６】次に、請求項２記載の本発明は、請求項１
記載の発明の好ましい実施の形態であって、エレメント
４の積層方向の最端の前記プレート３に環状または円板
状のリーンホース21が接触し、そのリーンホース21を貫
通して前記爪部20がそのリーンホース21にカシメ固定さ
れたアルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタ
ンクである。このようにリーンホース21を配置すること
により、そのリーンホースを介して各エレメント４を均
一且つ確実に保持することができ、精度の高い構造とな
る。
記載の発明の好ましい実施の形態であって、エレメント
４の積層方向の最端の前記プレート３に環状または円板
状のリーンホース21が接触し、そのリーンホース21を貫
通して前記爪部20がそのリーンホース21にカシメ固定さ
れたアルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタ
ンクである。このようにリーンホース21を配置すること
により、そのリーンホースを介して各エレメント４を均
一且つ確実に保持することができ、精度の高い構造とな
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明のラジエータタンク
に内蔵されるアルミニューム製オイルクーラの分解斜視
図であり、図２はその組立状態を示す横断面図であっ
て、図３におけるII−II矢視断面図である。図３は同オ
イルクーラが内蔵されたラジエータの要部正面図であ
る。このオイルクーラは図１および図２に示す如く、ア
ルミニューム製の多板型オイルクーラであって、最下段
にリーンホース21を有して複数のエレメント４が積層さ
れ、その連通孔１にオイルパイプ８が貫通固定され、そ
のオイルパイプ８の先端の爪部20がリーンホース21にカ
シメ固定されたものである。夫々のエレメント４は互い
に整合する一対のプレート２，３を有し、夫々のプレー
ト２，３は周縁が立ち上げられて皿状に形成される共
に、夫々の長手方向両端に互いに整合する連通孔１が穿
設され（他方側を省略する）、その連通孔１の孔縁部１
ａが僅かに筒状に外面側に形成されている。その一対の
プレート２，３を重ね合わせると共に、それらの内部に
インナーフィン11を内装してエレメント４が構成され
る。そして複数のエレメント４をスペーサ12を介して積
層し、オイルクーラ本体５が構成される。なお、最下段
に位置するエレメント４のプレート３には連通孔１が設
けられず、オイルパイプ８の爪部20の嵌入用小孔が穿設
されている。
施の形態を説明する。図１は本発明のラジエータタンク
に内蔵されるアルミニューム製オイルクーラの分解斜視
図であり、図２はその組立状態を示す横断面図であっ
て、図３におけるII−II矢視断面図である。図３は同オ
イルクーラが内蔵されたラジエータの要部正面図であ
る。このオイルクーラは図１および図２に示す如く、ア
ルミニューム製の多板型オイルクーラであって、最下段
にリーンホース21を有して複数のエレメント４が積層さ
れ、その連通孔１にオイルパイプ８が貫通固定され、そ
のオイルパイプ８の先端の爪部20がリーンホース21にカ
シメ固定されたものである。夫々のエレメント４は互い
に整合する一対のプレート２，３を有し、夫々のプレー
ト２，３は周縁が立ち上げられて皿状に形成される共
に、夫々の長手方向両端に互いに整合する連通孔１が穿
設され（他方側を省略する）、その連通孔１の孔縁部１
ａが僅かに筒状に外面側に形成されている。その一対の
プレート２，３を重ね合わせると共に、それらの内部に
インナーフィン11を内装してエレメント４が構成され
る。そして複数のエレメント４をスペーサ12を介して積
層し、オイルクーラ本体５が構成される。なお、最下段
に位置するエレメント４のプレート３には連通孔１が設
けられず、オイルパイプ８の爪部20の嵌入用小孔が穿設
されている。
【０００８】次に、各エレメント４を貫通するオイルパ
イプ８は、積層されたエレメント４の間隔で複数段に夫
々一対のオイル出入口９が弧状に互いに１８０°離間し
て穿設されている。そしてその先端部に三つの爪部20が
互いに１２０°離間して一体に突設されている。リーン
ホース21は環状に形成されると共に、必要に応じて爪部
嵌入用の欠切部が互いに１２０°離間して配置されてい
る。なお、このリーンホースを環状にする代わりに、円
板状とし、それに爪部嵌入用の小孔を穿設してもよい。
そしてオイルパイプ８を図２に示す如く、オイルクーラ
本体５の夫々の連通孔１に連通し、その爪部20がリーン
ホース21の外側に折り曲げられて、各エレメント４がラ
ジエータタンク６に保持されるものである。なお、オイ
ルパイプ８はラジエータタンク６の外面側からそのオイ
ルクーラ取付孔７を貫通して夫々のエレメント４の連通
孔１に挿通される。そのオイルパイプ８の中間部にはス
トッパ用膨出部10が形成され、それがオイルクーラ取付
孔７の孔縁部に着座される。そして、オイルパイプ８の
夫々のオイル出入口９が各エレメント４内部に連通す
る。それと共に、オイルパイプ８の先端の爪部20は積層
方向の最下段に位置するエレメント４のプレート３の小
孔を貫通する。
イプ８は、積層されたエレメント４の間隔で複数段に夫
々一対のオイル出入口９が弧状に互いに１８０°離間し
て穿設されている。そしてその先端部に三つの爪部20が
互いに１２０°離間して一体に突設されている。リーン
ホース21は環状に形成されると共に、必要に応じて爪部
嵌入用の欠切部が互いに１２０°離間して配置されてい
る。なお、このリーンホースを環状にする代わりに、円
板状とし、それに爪部嵌入用の小孔を穿設してもよい。
そしてオイルパイプ８を図２に示す如く、オイルクーラ
本体５の夫々の連通孔１に連通し、その爪部20がリーン
ホース21の外側に折り曲げられて、各エレメント４がラ
ジエータタンク６に保持されるものである。なお、オイ
ルパイプ８はラジエータタンク６の外面側からそのオイ
ルクーラ取付孔７を貫通して夫々のエレメント４の連通
孔１に挿通される。そのオイルパイプ８の中間部にはス
トッパ用膨出部10が形成され、それがオイルクーラ取付
孔７の孔縁部に着座される。そして、オイルパイプ８の
夫々のオイル出入口９が各エレメント４内部に連通す
る。それと共に、オイルパイプ８の先端の爪部20は積層
方向の最下段に位置するエレメント４のプレート３の小
孔を貫通する。
【０００９】なお、各部品の接合部においては、少なく
とも一方の部品側にろう材が被覆されたアルミニューム
製ブレージングシートが用いられる。この例では、ラジ
エータタンク６はその芯材の外面側にろう材が、水側に
犠牲陽極材が被覆されたものが用いられる。また、各エ
レメント４のプレート２，３はアルミニューム製の芯材
の内面側にろう材が、外面側に犠牲陽極材が被覆され
る。そして図２に示すように組立てられた状態で、全体
が高温の炉内に挿入され、各部品表面に被覆されたろう
材を溶融し、次いでそれを冷却固化することより、各部
品間を一体的に且つ液密にろう付け固定するものであ
る。
とも一方の部品側にろう材が被覆されたアルミニューム
製ブレージングシートが用いられる。この例では、ラジ
エータタンク６はその芯材の外面側にろう材が、水側に
犠牲陽極材が被覆されたものが用いられる。また、各エ
レメント４のプレート２，３はアルミニューム製の芯材
の内面側にろう材が、外面側に犠牲陽極材が被覆され
る。そして図２に示すように組立てられた状態で、全体
が高温の炉内に挿入され、各部品表面に被覆されたろう
材を溶融し、次いでそれを冷却固化することより、各部
品間を一体的に且つ液密にろう付け固定するものであ
る。
【００１０】図３はこのようにろう付け固定されたラジ
エータの要部正面図であり、箱状のラジエータタンク６
の内部にオイルクーラ本体５が挿入され、オイルパイプ
８がラジエータタンク６を貫通して外部に突出される。
また、ラジエータタンク６には冷却水出口パイプ14が同
時にろう付け固定される。さらに箱状に形成されたラジ
エータタンク６の開口には、チューブプレート19の周縁
部が一体的にろう付け接合されている。チューブプレー
ト19には夫々多数の偏平チューブ16が液密に貫通し、各
偏平チューブ16間にコルゲートフィン17が一体的にろう
付け固定されてラジエータコア15を構成する。ラジエー
タコア15の両側には、夫々サイドメンバー18がろう付け
固定されている。次に、図４は本発明の他の例であり、
この例が図２のそれと異なる点は、オイルパイプ８のオ
イルクーラ本体５内の直径が大きく形成されると共に、
ラジエータタンク６の外面においてオイルパイプ８が段
付に縮小形成された点のみである。それにより、流体抵
抗の大なる各エレメントにオイルを円滑に流通させるこ
とができる。
エータの要部正面図であり、箱状のラジエータタンク６
の内部にオイルクーラ本体５が挿入され、オイルパイプ
８がラジエータタンク６を貫通して外部に突出される。
また、ラジエータタンク６には冷却水出口パイプ14が同
時にろう付け固定される。さらに箱状に形成されたラジ
エータタンク６の開口には、チューブプレート19の周縁
部が一体的にろう付け接合されている。チューブプレー
ト19には夫々多数の偏平チューブ16が液密に貫通し、各
偏平チューブ16間にコルゲートフィン17が一体的にろう
付け固定されてラジエータコア15を構成する。ラジエー
タコア15の両側には、夫々サイドメンバー18がろう付け
固定されている。次に、図４は本発明の他の例であり、
この例が図２のそれと異なる点は、オイルパイプ８のオ
イルクーラ本体５内の直径が大きく形成されると共に、
ラジエータタンク６の外面においてオイルパイプ８が段
付に縮小形成された点のみである。それにより、流体抵
抗の大なる各エレメントにオイルを円滑に流通させるこ
とができる。
【００１１】
【発明の作用・効果】本発明のアルミニューム製オイル
クーラ内蔵のラジエータタンクは、各エレメント４及び
ラジエータタンク６がオイルパイプ８を介して予め連結
され、他の治具等を要せずして全体を一体的にろう付け
固定することができ、量産性の高い構造となる。そして
各部品間が液密に接合されると共に、オイルパイプ８と
ラジエータタンク６のオイル出入口９との間も同時に液
密に接合することが可能となる。しかも、オイルパイプ
８はエレメント４の間隔でオイル出入口９が弧状に複数
段穿設され、そのオイル出入口９がエレメント４内部に
連通するように構成したから、オイルパイプ８自体がヘ
ッダを構成し、各エレメント４に均一にオイルを流通さ
せることが可能となる。そして、オイルパイプ８と夫々
のエレメント４とのろう付けの信頼性が向上する。ま
た、請求項２記載の発明は、リーンホース21を配置する
ことにより、そのリーンホースを介して各エレメント４
を均一且つ確実に保持することができ、精度の高い構造
となる。
クーラ内蔵のラジエータタンクは、各エレメント４及び
ラジエータタンク６がオイルパイプ８を介して予め連結
され、他の治具等を要せずして全体を一体的にろう付け
固定することができ、量産性の高い構造となる。そして
各部品間が液密に接合されると共に、オイルパイプ８と
ラジエータタンク６のオイル出入口９との間も同時に液
密に接合することが可能となる。しかも、オイルパイプ
８はエレメント４の間隔でオイル出入口９が弧状に複数
段穿設され、そのオイル出入口９がエレメント４内部に
連通するように構成したから、オイルパイプ８自体がヘ
ッダを構成し、各エレメント４に均一にオイルを流通さ
せることが可能となる。そして、オイルパイプ８と夫々
のエレメント４とのろう付けの信頼性が向上する。ま
た、請求項２記載の発明は、リーンホース21を配置する
ことにより、そのリーンホースを介して各エレメント４
を均一且つ確実に保持することができ、精度の高い構造
となる。
【図１】本発明のラジエータタンクに内蔵されるアルミ
ニューム製オイルクーラの分解斜視図。
ニューム製オイルクーラの分解斜視図。
【図２】同ラジエータタンクに内蔵されるアルミニュー
ム製オイルクーラの組立状態を示す横断面図であって、
図３におけるII−II矢視断面図。
ム製オイルクーラの組立状態を示す横断面図であって、
図３におけるII−II矢視断面図。
【図３】本発明のアルミニューム製オイルクーラが内蔵
されたラジエータの要部正面図。
されたラジエータの要部正面図。
【図４】本発明のアルミニューム製オイルクーラ内蔵の
ラジエータタンクの他の例の要部横断面図。
ラジエータタンクの他の例の要部横断面図。
１ 連通孔 １ａ 孔縁部 ２，３ プレート ４ エレメント ５ オイルクーラ本体 ６ ラジエータタンク ７ オイルクーラ取付孔 ８ オイルパイプ ９ オイル出入口 10 ストッパ用膨出部 11 インナーフィン 12 スペーサ 14 冷却水出口パイプ 15 ラジエータコア 16 偏平チューブ 17 コルゲートフィン 18 サイドメンバー 19 チューブプレート 20 爪部 21 リーンホース
Claims (2)
- 【請求項１】 アルミニューム製の多板型オイルクーラ
が内蔵されるアルミニューム製のラジエータタンクにお
いて、 少なくとも一方の周縁が立ち上げられて皿状に形成され
ると共に、夫々の長手方向両端部に互いに整合するオイ
ル連通孔１が穿設され且つ、その連通孔１の孔縁部１ａ
が僅かに筒状に形成された、互いに整合する一対のプレ
ート２，３を有し、その一対のプレート２，３を重ね合
わせてエレメント４が構成され、 複数の前記エレメント４を積層してオイルクーラ本体５
が構成され、 ラジエータタンク６に穿設されたオイルクーラ取付孔７
と夫々の前記連通孔１とを整合して、オイルパイプ８
が、前記ラジエータタンク６の外面側からそのオイルク
ーラ取付孔７および各エレメント４を貫通し、 前記オイルパイプ８には積層された前記エレメント４の
間隔でオイル出入口９が弧状に複数穿設されて、夫々の
オイル出入口９が各エレメント４の内部に連通し、 そのオイルパイプ８の先端に一体に突設した爪部20を積
層方向の最端の前記プレート３に貫通させて、その爪部
20をカシメにより抜け止め固定し、 それら各部品の接触部には少なくとも一方側にろう材が
被覆されたブレージングシートが用いられ、 それら各部品が組み立てられた状態で、前記オイルクー
ラ本体５および前記ラジエータタンク６が前記オイルパ
イプ８を介して一体的にろう付け固定されてなるアルミ
ニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタンク。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記積層方向の最端の前記プレート３に環状または円板
状のリーンホース21が接触し、そのリーンホース21を貫
通して前記爪部20がそのリーンホース21にカシメ固定さ
れたアルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタ
ンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325461A JPH11142074A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | アルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325461A JPH11142074A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | アルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11142074A true JPH11142074A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=18177137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9325461A Pending JPH11142074A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | アルミニューム製オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11142074A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002139291A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Toyo Radiator Co Ltd | オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
| EP1541955A2 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-15 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler equipped radiator |
| EP1553376A2 (en) | 2004-01-08 | 2005-07-13 | Delphi Technologies, Inc. | Heat exchanger with tank utilizing integral positioning guides |
| FR2890733A1 (fr) * | 2005-09-13 | 2007-03-16 | Valeo Systemes Thermiques | Boite collectrice d'un premier echangeur de chaleur contenant un deuxieme echangeur de chaleur et son procede de fabrication |
| US7201216B2 (en) | 2004-02-13 | 2007-04-10 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger, in particular oil cooler for a motor vehicle |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP9325461A patent/JPH11142074A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002139291A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Toyo Radiator Co Ltd | オイルクーラ内蔵のラジエータタンク |
| EP1541955A2 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-15 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler equipped radiator |
| EP1541955A3 (en) * | 2003-12-08 | 2006-01-18 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler equipped radiator |
| EP1553376A2 (en) | 2004-01-08 | 2005-07-13 | Delphi Technologies, Inc. | Heat exchanger with tank utilizing integral positioning guides |
| US7147040B2 (en) | 2004-01-08 | 2006-12-12 | Delphi Technologies, Inc. | Heat exchanger with tank utilizing integral positioning guides |
| US7201216B2 (en) | 2004-02-13 | 2007-04-10 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger, in particular oil cooler for a motor vehicle |
| DE102004007510B4 (de) | 2004-02-13 | 2019-08-14 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager, insbesondere Ölkühler für Kraftfahrzeuge |
| FR2890733A1 (fr) * | 2005-09-13 | 2007-03-16 | Valeo Systemes Thermiques | Boite collectrice d'un premier echangeur de chaleur contenant un deuxieme echangeur de chaleur et son procede de fabrication |
| WO2007031638A1 (fr) * | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Valeo Systemes Thermiques | Boite collectrice d'un premier echangeur de chaleur contenant un deuxieme echangeur de chaleur et son procede de fabrication |
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