JP2002137025A - 雌型交換刃の廃棄遅延装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 研磨に伴う雌型交換刃の高さの減少分を補う
板状リングの着脱を簡易にし、その枚数を増やしてもラ
ジアル方向のズレ等の不都合が一切生じないようにした
新規な雌型交換刃の廃棄遅延装置を提供する。 【解決手段】 本発明は、雌型本体１の上面２の研磨に
伴う高さの減少分を補うために本体下面に適用できる複
数枚の板状リング１０を設け、該板状リング１０のう
ち、少なくとも１つの板状リング１０ａは内周縁の複数
個所に雌型本体の下面のくり抜き穴５に係止させるため
の爪片１２を立ち上げ、該爪片１２の立ち上げ側の面に
接着剤層１３を設け、他の１つ以上の板状リング１０ｂ
は爪なしであり、上下両面に接着剤層１６を有している
ことを特徴とし、研磨に伴う雌型交換刃の高さの減少分
を補うため爪付きリングは爪片と接着剤層との相乗作用
により本体下面に固定でき、しかも、追加する爪なしリ
ングは爪付きリングの爪片をガイドとしてラジアル方向
のズレが生じないように重ねることができるように構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、タレットパンチ
ングプレス機用の雌型交換刃の切れ味を回復させるため
に行う研磨に伴って本体高さの減少分を補正して廃棄の
時期を遅らせることができるようにした雌型交換刃の廃
棄遅延装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】前記タレットパンチングプレス機は、被
加工物である板材をテーブル上で縦横に走らせるクラン
プと、前記板材を打ち抜くための雄型（上刃）と雌型
（下刃）とをセットしたタレットと、板材の打ち抜き位
置で上刃を叩くハンマーとを備えてなり、前記クランプ
は所望のプログラムに従って板材を水平方向に高速にて
走らせ、その走行タイミングに合わせてタレットを回転
させつつ雄型をハンマーで叩いて雌型との間で板材を高
速・高精度に打ち抜くことができるように構成された高
性能な金属加工機械である。

【０００３】前記雄型と雌型は打ち抜く製品毎に設計す
る設計図に基づいてサイズ・形状等の異なるものと交換
使用される。特に、雌型（下刃）は、図４の如く、雌型
本体１の上面２の中央部に雌刃３を設け、下面４の中央
部に前記雌刃３に連通するくり抜き穴５を設けてなり、
前記タレットパンチングプレス機のタレットＴのセット
穴Ｓの環状底Ｓ′にセットされる。そして、雄型（上
刃）３′との相互作用により板材Ｂを打ち抜き、その打
ち抜き屑（図示せず）はくり抜き穴５から落下するよう
になっている。

【０００４】上記雌型（下刃）も、その刃は経時的に切
れ味が悪くなることから、その切れ味を回復させるため
適時研磨することが必要となる。この雌型交換刃の研磨
は、本体１の上面２を削ることにより新しい刃を研ぎ出
すことから、研磨に伴って本体１の高さは漸次減少し、
前記タレットパンチングプレス機のタレットＴのセット
穴Ｓの環状底Ｓ′にセットしたときに、その高さが足り
なくなるため、そのままでは破棄する以外にない。

【０００５】上記雌型交換刃の研磨に伴う減少分を補い
廃棄の時期を遅延させるため、従来から、本体１の下面
４にこれとほぼ同形同大の板状リング６を当てて高さを
補うようにしていた。この場合において、前記板状リン
グ６は、雌型交換刃の下面４とは一体にせず、セット
時にセット穴の環状底Ｓ′に単に載置するか、雌型交
換刃の下面４に熔接一体化するか、の何れかの手段が取
られていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の手段では、雌型交換刃の交換の都度、板状リング６が
雌型交換刃から分離してしまい、次の使用のときに不便
であったばかりでなく、雌型交換刃の下面と板状リング
との間、板状リングとセット穴の底面との間には切り屑
などのゴミが進入し易く、ゴミが原因で雌刃の芯が微妙
に狂ったりするという不都合があった。また、上記の
手段では、研磨が進行し減少分が大きくなった場合にお
いて、新たな厚肉の板状リングと交換したいときに、既
に熔接している板状リングを取り除くことが至極困難で
あったし、熔接した板状リングをそのままにしてそれに
重ねて新たな薄肉の板状リングを重畳して熔接するとき
は、板状リング同士がラジアル方向にズレることが多
く、従って、セット穴Ｓに挿入（セット）するために、
ズレ分を修正研磨しなければならないという面倒が生ず
ることがあった。

【０００７】本発明は、上記の課題を解消すためのもの
で、その目的とするところは、研磨に伴う雌型交換刃の
高さの減少分を補う板状リングの着脱を簡易にし、その
枚数を増やしてもラジアル方向のズレ等の不都合が一切
生じないようにした新規な雌型交換刃の廃棄遅延装置を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、雌型本体の上面の研磨に伴う高さの減少
分を補うために本体下面に適用できる複数枚の板状リン
グを設け、該板状リングのうち、少なくとも１つの板状
リングは内周縁の複数個所に雌型本体の下面のくり抜き
穴に係止させるための爪片を立ち上げ、該爪片の立ち上
げ側の面に接着剤層を設け、他の１つ以上の板状リング
は爪なしであり、上下両面に接着剤層を有していること
を特徴とし、研磨に伴う雌型交換刃の高さの減少分を補
うため爪付きリングは爪片と接着剤層との相乗作用によ
り本体下面に固定でき、しかも、追加する爪なしリング
は爪付きリングの爪片をガイドとしてラジアル方向のズ
レが生じないように重ねることができるように構成し
た。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、少なくと
も前記爪付きリングは、バネ鋼板により形成されたもの
であることを特徴とし、バネ鋼板のバネ力により本体下
面のくり抜き穴にしっかり係止させ得るように構成し
た。

【００１０】さらに、請求項３に記載の発明は、前記爪
なしリングは、０．２〜０．５ｍｍ厚の複数群になって
いるとともに、同一群ごとに色分けしたことを特徴と
し、複数枚の板状リングの中から必要な１枚の選択や、
重畳使用時の総厚が直ちに判明するように構成した。

【００１１】

【発明の実施の態様】次に、本発明の実施の態様を添付
図面に基づいて説明する。図１は雌型交換刃本体と、本
願板状リングとの関係を示す外観斜視図、図２は爪付き
の本願板状リングを交換刃本体へ適用した状態を示す断
面図、図３は爪付きの本願板状リングを、二枚の爪片な
しの本願板状リングを介して交換刃本体へ適用した状態
を示す断面図。なお、図４と同一部分は同一符号により
説明する。

【００１２】本願板状リング１０は、爪付きリング１０
ａと、爪なしリング１０ｂとを備えている。このうち、
爪付きリング１０ａはリング部１１の内周縁の複数個所
（図においては４個所であるが、２個所以上必要）から
爪片１２を立ち上げている。該爪片１２はリング部１１
の内周縁の打ち抜き時に爪片形成部を残すと同時に屈曲
させることにより形成している。

【００１３】前記爪片１２の上端側には、前記雌型交換
刃本体（以下、単に本体という）１の下面４の中央部に
設けたくり抜き穴５の内周に強く係止させるために上端
部に外向きの膨出部１２′が設けられている。該膨出部
１２′は前記リング部１１の内周縁を打ち抜いて爪片形
成部を残すときに同時に形成するとよい。この膨出部１
２′は図面上では断面くの字状になっているが、断面半
円状でも半球状その他でもよい。なお、本体１は、直径
が１〜１２．５ｍｍφをハーフ、１３〜３１．５ｍｍφ
をインチコーター、３２〜６０ｍｍφを二インチ、６
０．５〜８０ｍｍφをサン半と称し、本願板状リング１
０の直径もこれに合わせて用意される。

【００１４】前記爪付きリング１０ａはバネ鋼板により
形成している。これは爪片１２のバネ力を向上させて本
体下面のくり抜き穴５の内周にしっかり係止させるため
に有効だからであり、爪なしリング１０ｂを除く趣旨で
はない。前記爪片１２の立ち上げ基部１２ａは図示の如
く一定曲率をもって屈曲して立ち上げられている。これ
は爪片１２のバネ力の更なる向上が得られる上に、折れ
などの損傷防止上有効だからである。

【００１５】また、前記爪付きリング１０ａのリング部
１１の上面には、接着剤層１３が成層されている。この
接着剤層１３は平時における粘着性を規制するための剥
離シート１４が仮着され、使用時に図１の如く剥がせる
ようになっている。

【００１６】前記爪なしリング１０ｂのリング部１１の
内周縁は、前記爪付きリング１０ａの爪片１２をガイド
として嵌合させることができ、これによりラジアル方向
のズレが生じないように重ねることができるようになっ
ている。なお、爪なしリング１０ｂのリング部１１の内
周縁に設けた凹所１５は、前記爪片１２の立ち上げ基部
１２ａのアール部を避けるためのものであり、爪片１２
の立ち上げ基部１２ａのアール部の形成の仕方によって
は不要になる場合もある。

【００１７】前記爪なしリング１０ｂのリング部１１の
上下両面にも接着剤層１６が成層され、その成層面には
剥離シート１７が仮着されている。従って、剥離シート
１７を剥がせば、本体下面に単独で貼ることもできる
し、爪付きリング１０ａと合体させて本体下面に適用す
ることも可能となる。

【００１８】前記爪なしリング１０ｂは、０．２〜０．
５ｍｍ厚の複数群になっているとともに、同一群ごとに
色分けされている。例えば、０．２ｍｍ厚の群は金色と
し、０．３ｍｍ厚の群は銀色、０．４ｍｍ厚の群は赤
色、０．５ｍｍ厚の群は緑色というようになっている。
これにより複数枚の板状リングの中から補正に必要な厚
みの１枚を容易に選択できるし、複数枚を重畳して用い
るときに、金色と銀色とを重ねると何ｍｍ厚、金色と緑
色とを重ねると何ｍｍ厚というように重畳後の総厚みが
直ちに判明できて便利である。

【００１９】なお、前記接着剤層１３及び１６は、本願
板状リング１０への成層時には０．５ｍｍ程度の厚さを
保有するが、前記タレットパンチングプレス機のタレッ
トＴのセット穴Ｓにセットし、雄型３′との相互作用に
より板材Ｂを一回打ち抜くと、その打ち抜き荷重（ほぼ
２０トン）により瞬時に０．０１ｍｍ厚程度まで展延し
て偏平化することから、その後は前記接着剤層１３及び
１６の厚さはほとんど無視できるようになる。勿論、
０．０１ｍｍ厚に偏平化後の接着強度は減少しないこと
は実験により確認済みである。

【００２０】次に、本願板状リング１０の作用について
説明する。今、雌型本体１の上面２を図２の一点鎖線の
如く削って雌刃３の新しい刃を研ぎ出し、本体１の高さ
の減少分を補う必要が生じた場合において、前記爪付き
リング１０ａを本体下面へ適用する。このとき、図１の
如く、前記剥離シート１４を剥がして接着剤層１３を露
出させ、くり抜き穴５に爪片１２から挿入し、リング部
１１の接着剤層１３を本体下面へ強く押し付ければ密接
する。

【００２１】このようにして、爪付きリング１０ａによ
る補正後、本体上面２を、図２の如く、更に削って雌刃
３を研ぎ出した場合において、本体高さの減少分を追加
的に補正をする必要が生じたときは、爪なしリング１０
ｂを爪付きリング１０ａに重ねて使用することとなる。
なお、爪なしリング１０ｂの必要な厚さのものを１枚乃
至数枚を爪付きリング１０ａとは別個に使用することは
否定しない。

【００２２】上記爪なしリング１０ｂを爪付きリング１
０ａに重ねて使用する場合には、まず、先に適用してい
る爪付きリング１０ａを本体下面から取り除くこととな
る。この取り除きには、本体下面４とリング部１１との
間にマイナス型のドライバー（図示せず）の尖端を挿入
して接着剤層１３を強引に引き剥がせば簡単に完了す
る。

【００２３】しかる後、本体下面４と爪付きリング１０
ａのリング部１１の上面とに引き剥がし後にも依然残っ
ている接着剤層１３の一部を揮発油等によりきれいに拭
き取ってから、爪なしリング１０ｂのリング部１１の下
面側の剥離シート１７を剥がして接着剤層１６を露出さ
せてから、その内周縁を前記爪付きリング１０ａの爪片
１２をガイドとして嵌合して重ね、互いに強く押し付け
ると両者は重畳状態で互いに密接する。

【００２４】その後、図１の如く、爪なしリング１０ｂ
のリング部１１の上面側の剥離シート１７を剥がして接
着剤層１６を露出させ、前記爪付きリング１０ａの爪片
１２から前記くり抜き穴５に挿入して接着剤層１６を、
予めきれいになっている本体下面へ強く押し付ければ、
図３の如く、二枚重ねの状態で本体１の高さを補正でき
ることとなる。

【００２５】なお、雌型交換刃本体の上面の研磨による
雌刃の研ぎ出しは、無制限にできるものではなく、実際
上は１．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度であり、従って、その
高さの減少分を補う本願板状リング１０による補正はこ
の範囲で行われることは勿論である。

【００２６】

【発明の効果】以上の如く、本発明は、雌型本体の上面
の研磨に伴う高さの減少分を補うために本体下面に適用
できる複数枚の板状リングを設け、該板状リングのう
ち、少なくとも１つの板状リングは内周縁の複数個所に
雌型本体の下面のくり抜き穴に係止させるための爪片を
立ち上げ、該爪片の立ち上げ側の面に接着剤層を設け、
他の１つ以上の板状リングは爪なしであり、上下両面に
接着剤層を有していることを特徴としているから、研磨
に伴う雌型交換刃の高さの減少分を補うため爪付きリン
グはその爪片と接着剤層との相乗作用により本体下面に
強く固定でき、しかも、追加する爪なしリングは爪付き
リングの爪片をガイドとして嵌合できるからラジアル方
向のズレが生じないように重ねることができるいう優れ
た効果を奏するものである。

【００２７】また、請求項２に記載の発明は、少なくと
も前記爪付きリングは、バネ鋼板により形成されたもの
であることを特徴としているから、爪付きリングはバネ
鋼板のバネ力により本体下面のくり抜き穴にしっかり係
止させることができるという優れた効果を奏するもので
ある。

【００２８】さらに、請求項３に記載の発明は、前記爪
なしリングは、０．２〜０．５ｍｍ厚の複数群になって
いるとともに、同一群ごとに色分けしたことを特徴とし
ているから、複数枚の板状リングの中から必要な１枚の
選択や、重畳使用時の総厚が直ちに判明できるという優
れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】雌型交換刃本体と、本願板状リングとの関係を
示す外観斜視図である。

【図２】爪付きの本願板状リングを交換刃本体へ適用し
た状態を示す断面図である。

【図３】爪付きの本願板状リングを、二枚の爪片なしの
本願板状リングを介して交換刃本体へ適用した状態を示
す断面図である。

【図４】タレットのセット穴にセットした雌型交換刃本
体とその高さ修正時の断面図である。

【符号の説明】

１ 本体（雌型交換刃本体） ２ 本体上面 ３ 雌刃 ３′雄型（上刃） ４ 本体下面 ５ くり抜き穴 ６ 従来型の板状リング １０ 本願板状リング １０ａ 爪付きリング １０ｂ 爪なしリング １１ リング部 １２ 爪片 １２′ 膨出部 １２ａ 立ち上げ基部 １３、１６ 接着剤層 １４、１７ 剥離シート １５ 凹所 Ｔ タレット Ｓ セット穴 Ｓ′ セット穴の環状底 Ｂ 打ち抜き板材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雌型本体の上面の研磨に伴う高さの減少
   分を補うために本体下面に適用できる複数枚の板状リン
   グを設け、該板状リングのうち、少なくとも１つの板状
   リングは内周縁の複数個所に雌型本体の下面のくり抜き
   穴に係止させるための爪片を立ち上げ、該爪片の立ち上
   げ側の面に接着剤層を設け、他の１つ以上の板状リング
   は爪なしであり、上下両面に接着剤層を有していること
   を特徴とする雌型交換刃の廃棄遅延装置。
2. 【請求項２】 少なくとも前記爪付きリングは、バネ鋼
   板により形成されたものであることを特徴とする請求項
   １に記載の雌型交換刃の廃棄遅延装置。
3. 【請求項３】 前記爪なしリングは、０．２〜０．５ｍ
   ｍ厚の複数群になっているとともに、同一群ごとに色分
   けしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の雌型交
   換刃の廃棄遅延装置。