JPS6219372Y2 - - Google Patents

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JPS6219372Y2
JPS6219372Y2 JP13330081U JP13330081U JPS6219372Y2 JP S6219372 Y2 JPS6219372 Y2 JP S6219372Y2 JP 13330081 U JP13330081 U JP 13330081U JP 13330081 U JP13330081 U JP 13330081U JP S6219372 Y2 JPS6219372 Y2 JP S6219372Y2
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JP
Japan
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die
ring
shearing
die body
cemented carbide
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JP13330081U
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JPS5838334U (ja
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  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、せん断加工と絞り加工とを同時に
行なうことができるせん断及び絞り加工用ダイス
の改良に関する。
一般に、トランスフアマシン等で長尺のブラン
クから例えばカツプを連続成形加工する場合、一
端部外周にせん断刃部が、また一端部内周に絞り
加工部が夫々設けられたせん断及び絞り加工用ダ
イスを用いてせん断加工と絞り加工とを同時に行
ない、これにより加工能率の向上を図つている。
ところで、この種の従来のダイスとしては、第
1図に示すように、ダイス1全体が超硬合金から
なり、そしてダイス1の一端部外周にせん断刃部
2が、一端部内周に絞り加工部3が夫々設けられ
たいわゆるムクタイプのものがある。しかしなが
ら、このムクタイプのものにあつては、ダイス1
全体が超硬合金製であるから、材料費がアツプ
し、ひいてはダイス1の製造コストが嵩み、また
せん断刃部2と絞り加工部3とは互いに加工形態
が異なるため、ダイス1の材質をせん断刃部2に
適した材質にすると絞り加工部3の寿命が短くな
り、逆にダイス1の材質を絞り加工部3に適した
材質にするとせん断刃部2の寿命が短くなり、従
つてダイス1の耐久性が悪かつた。
また従来の他のダイスとしては、第2図に示す
ように、ダイス鋼あるいは高速度鋼製ダイス本体
12の一端部内周に超硬合金製インサート13を
焼き嵌めあるいは圧入によつて固定してなるいわ
ゆるインサートタイプのもので、ダイス本体12
の一端部外周にせん断刃部14が、インサート1
3の内周部に絞り加工部15が夫々形成されてな
るものがある。しかしながら、このインサートタ
イプのものにあつては、ダイス本体12が超硬合
金に比して安価なダイス鋼あるいは高速度鋼製で
あるから、材料費が低減して製造コストを低減す
ることができる反面、せん断刃部14がダイス鋼
あるいは高速度鋼製であるから、せん断刃部14
の寿命が超硬合金製の絞り加工部15の寿命に比
して大巾に短く、従つて絞り加工部15の寿命が
尽きる以前にダイスを交換しなければならず、従
つてダイスの交換頻度が高くなり、ひいてはトラ
ンスフアマシン等の実稼動時間が減少し、加工能
率が低下し、またせん断刃部14の寿命が短い分
不良品が発生する割合が大きくなり、ひいてはブ
ランクの歩留まりが悪化する等の問題があつた。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
超硬合金以外の材料からなるダイス本体の一端部
外周に外周部にせん断刃部を有する超硬合金製外
周リングを、ダイス本体の一端部内周に内周部に
絞り加工部を有する超硬合金製内周リングを夫々
設け、かつこれら外周及び内周リングの材質とし
て夫々せん断加工及び絞り加工に適するものを用
いることにより、ダイスの製造コストを低減する
ことができ、またダイスの耐久性を大巾に向上さ
せることができるせん断及び絞り加工用ダイスを
提供することを目的とする。
以下、この考案の一実施例について第3図〜第
5図を参照して説明する。図中符号22はリング
状のダイス本体で、このダイス本体22は超硬合
金以外の材質、例えば構造用鋼あるいは合金鋼か
らなつている。このダイス本体22には、ボルト
座23aを有する複数のボルト穴23がダイス本
体22を貫通して設けられている。また、ダイス
本体22のボルト座23aとは逆側の端部外周に
は環状突部24が形成されている。この環状突部
24には超硬合金製外周リング25の一端部に形
成された突出部26が嵌合され、これにより外周
リング25のダイス本体22に対する位置決めが
なされている。また、外周リング25の突出部2
6側には複数の凹部27が形成されている。この
凹部27には鋼製ブツシユ28がろう付けあるい
は接着等によつて固定されており、このブツシユ
28の内周部にはねじ部28aが形成されてい
る。そして、このねじ部28aにダイス本体22
のボルト穴23に挿入されたボルト29がねじ込
まれ、これにより外周リング25がダイス本体2
2に固定されている。また、外周リング25の他
端部外周にはせん断刃部30が形成されている。
また、外周リング25の中央部には、ダイス本体
21から離間するにしたがつて漸次径小となるテ
ーパ穴31が形成されている。このテーパ穴31
のテーパ半角は7.5゜以下に設定されている。ま
た、このテーパ穴31には内周部に絞り加工部3
2を有する超硬合金製内周リング33が焼き嵌め
あるいは圧入によつて固定されている。固定状態
においては、外周リング25と内周リング33と
の各他端面は同一平面上に位置している。なお、
外周リング25にはせん断加工に適する材質例え
ばV3が用いられ、他方内周リング33には絞り
加工に適する材質、例えばV1が用いられてい
る。
しかして、このようなダイス21を用いて例え
ばカツプを成形加工する場合、まずブランク34
をダイス21としわ押え35とによつて挾持さ
せ、そしてブランク34のダイス21からはみ出
た部分をカツタ36とせん断刃部30とによつて
せん断加工し、その後パンンチ37と絞り加工部
32とによつて絞り加工をするものである。
ここで、ダイス本体22が超硬合金より安価な
材質、例えば構造用鋼あるいは合金鋼製であるか
ら、ダイス21の材料費を低減することができ、
ひいてはダイス21の製造コストを低減すること
ができる。また、外周及び内周リング25,32
は共に超硬合金製で、しかも外周リング25には
せん断加工に適する材質が、内周リング33には
絞り加工に適する材質が夫々用いられているか
ら、せん断刃部30及び絞り加工部32の耐久性
を共に向上させることができ、ひいてはダイス2
1の耐久性を大巾に向上させることができる。こ
の結果、ダイス11の交換頻度を低くすることが
でき、従つてトランスフアマシン等の実稼動時間
を増すことができ、ひいては加工能率の向上を図
ることができ、また不良品が発生する割合を小さ
くすることができ、ひいてはブランク34の歩留
りを向上させることができる。
さらに、パンチ37によつて絞り加工する際
に、内周リング33にはそれを拡径しようとする
力が作用するが、内周リング33の外周に外周リ
ング22を嵌合させているから、外周リング22
が内周リング33を補強することになる。したが
つて、拡径しようとする力によつて内周リング3
3が割損するのを防止することができる。しか
も、外周リング25の内周面および内周リング3
3の外周面をダイス本体22から離間するにした
がつて漸次径小となるテーパ面に形成しているか
ら、内周リング33が外周リング22から抜け出
るのを防止することができる。すなわち、外周リ
ング22と外周リング33とを例えば円筒嵌合さ
せた場合には、せん断加工時の衝撃、パンチ引き
抜き時の摩擦力等によつて内周リング33が外周
リング22に対し他端側(第3図の上方)へ向つ
て位置ずれを起こすおそれがある。内周リング3
3が他端側へずれ、外周リング22から突出する
と、ブランク34が内周リング33の外周縁によ
つて傷つけられ、この結果不良品が発生するとい
う問題を惹起する。この点、この考案のダイスに
おいては上記のようなテーパ嵌合を採用している
から、内周リング33の位置ずれを確実に防止す
ることができる。
なお、上記実施例においては外周リング25を
ボルト29によつてダイス本体22に固定してい
るが、これに限られることなく、ダイス本体22
に焼き嵌めあるいは圧入によつて固定してもよ
い。
以上説明したように、この考案によるせん断及
び絞り加工用ダイスによれば、超硬合金以外の材
料からなるダイス本体の一端部外周に外周部にせ
ん断刃部を有する超硬合金製外周リングを、ダイ
ス本体の一端部内周に内周部に絞り加工部を有す
る超硬合金製内周リングを夫々設け、かつこれら
外周及び内周リングの材質として夫々せん断加工
及び絞り加工に適するものを用いているから、ダ
イスの材料費を低減することができ、ひいてはダ
イスの製造コストを低減することができ、またせ
ん断刃部及び絞り加工部の耐久性を共に向上させ
ることができ、ひいてはダイスの耐久性を大巾に
向上させることができ、さらに外周リングと内周
リングとをテーパ嵌合させているから、内周リン
グの割損を防止することができ、しかもそのテー
パをダイス本体から離間するにしたがつて漸次径
小となるように形成しているから、内周リングが
外周リングから抜け出るを防止することができる
等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は夫々従来のせん断及び絞り
加工用ダイスの各例を示す縦断正面図、第3図は
この考案の一実施例を示す縦断正面図、第4図及
び第5図は夫々この考案のダイスを使用して行な
われるせん断工程及び絞り工程を示す縦断正面図
である。 21……ダイス、22……ダイス本体、25…
…外周リング、30……せん断刃部、32……絞
り加工部、33……内周リング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 超硬合金以外の材料からなるダイス本体22
    と、このダイス本体22の一端部外周側に設けら
    れかつ外周部にせん断刃部30を有する超硬合金
    製外周リング25と、前記ダイス本体22の一端
    部内周側に設けられかつ内周部に絞り加工部32
    を有する超硬合金製内周リング33とからなり、
    前記外周リング25にはせん断加工に適する材質
    が、内周リング33には絞り加工に適する材質が
    夫々用いられ、前記外周リングが前記ダイス本体
    に固定されるとともに、前記内周リングが外周リ
    ングの内周にテーパ嵌合せしめられ、しかもその
    テーパは前記ダイス本体から離間するにしたがつ
    て漸次径小となるように形成されていることを特
    徴とするせん断及び絞り加工用ダイス。
JP13330081U 1981-09-08 1981-09-08 せん断及び絞り加工用ダイス Granted JPS5838334U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13330081U JPS5838334U (ja) 1981-09-08 1981-09-08 せん断及び絞り加工用ダイス

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13330081U JPS5838334U (ja) 1981-09-08 1981-09-08 せん断及び絞り加工用ダイス

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Publication Number Publication Date
JPS5838334U JPS5838334U (ja) 1983-03-12
JPS6219372Y2 true JPS6219372Y2 (ja) 1987-05-18

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ID=29926764

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JP13330081U Granted JPS5838334U (ja) 1981-09-08 1981-09-08 せん断及び絞り加工用ダイス

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JPS5838334U (ja) 1983-03-12

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