JPH0227934Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えばタレツトパンチプレス等の
ごときパンチプレスの下金型としてのダイに係
り、詳しくは材質の異なる、刃先部と母材とを接
合してなるダイに関するものである。

従来、一般にパンチプレスのダイは、高速度工
具鋼や合金工具鋼を用い、所定の形状に成形後、
熱処理によつて所定の硬度にしており、必要な刃
先部だけでなく、全体の硬度が上つていた。この
ため、被加工物の材質や、上下金型のすきま等が
適正でないと、打ち抜き加工時に、ダイの刃先の
隅部と、キー溝との間に亀裂が発生することがあ
り、このことは、下金型の刃先の隅部の丸み半径
が小さい場合に、特に多かつた。また、全体の硬
度が上つているので、打抜形状の方向をかえて加
工したい場合に、キー溝を追加、加工することが
困難であつた。

この考案は、このような従来の金型の欠点を改
善することを目的とするものである。

次に、この考案の実施例について、図面を用い
て説明する。添付図面のように、ダイ１は、刃先
部３と、母材５との２つの部分から構成され、刃
先部３は、超硬合金、高速度工具鋼及び合金工具
鋼等の高硬度材料（H_RC58〜68）からなり、母材
５は合金工具鋼等のうちの中硬度材料（H_RC20〜
57）からなつている。この刃先部３と母材５は、
荷重と加熱による拡散溶接（固層溶接）により接
合されている。このダイ１は、前記の接合の後、
焼なましを行ない、所定の金型形状に成形され、
刃先部３の高硬度材料の熱処理条件で熱処理さ
れ、所定の硬度を与えられるものである。７はパ
ンチプレスにおけるダイホルダのダイ装着孔に備
えられたキーと係合するキー溝で、その上端部
は、第３図より明らかなように、刃先部３の接合
部よりも下方位置に設けてあつて、ダイの上端に
は溝を設けぬようにしてある。

このように構成してあるので、パンチとダイに
よる打抜き時の衝撃がダイ１の母材５で吸収さ
れ、耐衝撃性が向上するものである。また、キー
溝７の上端が刃先部３の接合部より下方に設けて
あるので、応力の集中を回避でき、ダイ１の上面
においてキー溝付近の亀裂の発生を防止すること
ができる。また、母材は硬度が低いので、追加加
工が容易である。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、中硬度材料よりなる母材
５の上面に、高硬度材料よりなる刃先部３を接合
して設け、上記母材５の外周面の下端部から上端
側に形成したキー溝７の上端部を、前記刃先部３
の接合部より下方位置に設けてなるものである。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、刃先部３のみが高硬度材料よりなるものであ
つて、ダイ全体が高硬度材料よりなるものではな
いので安価になり、かつ打抜き加工時の衝撃は、
中硬度の母材５において吸収される態様となり、
耐衝撃性、耐摩耗性が向上すると共に、全体が高
硬度材料よりなる場合よりも亀裂の発生が少なく
なり、かつ追加加工も容易なものである。特に、
キー溝７の上端部が刃先部３の接合部より下方位
置に位置してダイの上面に達していないので、ダ
イの上面および境界となる接合部には切欠状部が
存在しなくなり、打抜き加工時における大きな圧
力による応力集中が回避でき、キー溝の部分から
亀裂を生じ易かつた従来の問題をも解決できたも
のである。また、接合部における亀裂発生をも防
止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は、それぞれこの考
案の実施例の立体図、平面図及び正面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
下金型、３……刃先部、５……母体部、７……キ
ー溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中硬度材料よりなる母材５の上面に、高硬度材
   料よりなる刃先部３を接合して設け、上記母材５
   の外周面の下端部から上端側に形成されたキー溝
   ７の上端部を、前記刃先部３の接合部より下方位
   置に設けてなることを特徴とするバイメタルダ
   イ。