JP2002132019A - 帯電部材及び該帯電部材を有する画像形成装置 - Google Patents
帯電部材及び該帯電部材を有する画像形成装置Info
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- JP2002132019A JP2002132019A JP2000329043A JP2000329043A JP2002132019A JP 2002132019 A JP2002132019 A JP 2002132019A JP 2000329043 A JP2000329043 A JP 2000329043A JP 2000329043 A JP2000329043 A JP 2000329043A JP 2002132019 A JP2002132019 A JP 2002132019A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帯電電位の変動や抵抗値のばらつき、トナー
の付着、抵抗値変動等の諸問題を防止することができ、
近接帯電方式に好適で優れた画像品質に供する帯電部材
を提供する。 【解決手段】 本発明に係る帯電ローラ１０は、ポリエ
ーテルエステルアミド成分を含有する高分子化合物が分
散した熱可塑性樹脂組成物からなり芯金１１上に形成さ
れる抵抗調整層１２と、この抵抗調整層１２の表面を被
覆する保護層１３とを有する。
の付着、抵抗値変動等の諸問題を防止することができ、
近接帯電方式に好適で優れた画像品質に供する帯電部材
を提供する。 【解決手段】 本発明に係る帯電ローラ１０は、ポリエ
ーテルエステルアミド成分を含有する高分子化合物が分
散した熱可塑性樹脂組成物からなり芯金１１上に形成さ
れる抵抗調整層１２と、この抵抗調整層１２の表面を被
覆する保護層１３とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装
置において、感光体に対して帯電処理を行う帯電ローラ
等の帯電部材と、この帯電部材を有する画像形成装置に
関する。
プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装
置において、感光体に対して帯電処理を行う帯電ローラ
等の帯電部材と、この帯電部材を有する画像形成装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、帯電部材として、例えば図２
に示す電子写真方式の画像形成装置における帯電ローラ
等が知られている。この画像形成装置１は、帯電ローラ
２と、パワーパック３と、感光体ドラム４と、表面電位
計５と、現像ローラ６と、転写ローラ７と、クリーニン
グ装置８とを備える。
に示す電子写真方式の画像形成装置における帯電ローラ
等が知られている。この画像形成装置１は、帯電ローラ
２と、パワーパック３と、感光体ドラム４と、表面電位
計５と、現像ローラ６と、転写ローラ７と、クリーニン
グ装置８とを備える。
【０００３】帯電ローラ２はパワーパック３より電源供
給を受け、感光体ドラム４を帯電させる。この感光体ド
ラム４は図示を略す駆動機構により矢印Ａ方向に回転す
る。表面電位計５はその回転方向に沿って帯電ローラ２
の直後に設けられ、感光体ドラム４の表面４ａの電位を
測定する。
給を受け、感光体ドラム４を帯電させる。この感光体ド
ラム４は図示を略す駆動機構により矢印Ａ方向に回転す
る。表面電位計５はその回転方向に沿って帯電ローラ２
の直後に設けられ、感光体ドラム４の表面４ａの電位を
測定する。
【０００４】現像ローラ６は帯電した感光体ドラム４に
トナーを付着させ、転写ローラ７は感光体ドラム４に付
着したトナーを記録紙Ｓに転写する。クリーニング装置
８は感光体ドラム４に残留したトナーを除去し、感光体
ドラム４をクリーニングする。
トナーを付着させ、転写ローラ７は感光体ドラム４に付
着したトナーを記録紙Ｓに転写する。クリーニング装置
８は感光体ドラム４に残留したトナーを除去し、感光体
ドラム４をクリーニングする。
【０００５】この画像形成装置１による画像形成過程で
は、まず、帯電ローラ２により感光体ドラム４の表面４
ａが負の高電位に帯電する。続いて、その帯電した表面
４ａに原稿からの反射光やレーザー光からなる露光Ｌが
照射される。この露光Ｌは、形成しようとする画像の黒
／白に応じた光量分布を有し、表面４ａの各部の電位
（負の電位）が受光量に合わせて低下することによって
表面４ａには光量分布に対応する電位分布、すなわち、
静電潜像が形成される。
は、まず、帯電ローラ２により感光体ドラム４の表面４
ａが負の高電位に帯電する。続いて、その帯電した表面
４ａに原稿からの反射光やレーザー光からなる露光Ｌが
照射される。この露光Ｌは、形成しようとする画像の黒
／白に応じた光量分布を有し、表面４ａの各部の電位
（負の電位）が受光量に合わせて低下することによって
表面４ａには光量分布に対応する電位分布、すなわち、
静電潜像が形成される。
【０００６】感光体ドラム４が回転してその表面４ａの
静電潜像が形成された部分が現像ローラ６を通過する
と、表面４ａには電位分布に応じたトナーが付着して静
電潜像がトナー像として可視化される。このトナー像は
所定のタイミングで給送される記録紙Ｓに転写ローラ７
により転写され、記録紙Ｓは図示を略す定着ユニットに
向かって矢印Ｂ方向に搬送される。
静電潜像が形成された部分が現像ローラ６を通過する
と、表面４ａには電位分布に応じたトナーが付着して静
電潜像がトナー像として可視化される。このトナー像は
所定のタイミングで給送される記録紙Ｓに転写ローラ７
により転写され、記録紙Ｓは図示を略す定着ユニットに
向かって矢印Ｂ方向に搬送される。
【０００７】一方、その転写後の感光体ドラム４は、表
面４ａに残留するトナーがクリーニング装置８により除
去されてクリーニングされるとともに、図示を略すクエ
ンチングランプにより残留電荷が除去されて次回の作像
処理に移行する。
面４ａに残留するトナーがクリーニング装置８により除
去されてクリーニングされるとともに、図示を略すクエ
ンチングランプにより残留電荷が除去されて次回の作像
処理に移行する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の画像
形成装置１における一般的な帯電方式として帯電ローラ
２を感光体ドラム４に接触させる接触帯電方式がある
が、この接触帯電方式には以下に掲げるような問題があ
る。
形成装置１における一般的な帯電方式として帯電ローラ
２を感光体ドラム４に接触させる接触帯電方式がある
が、この接触帯電方式には以下に掲げるような問題があ
る。
【０００９】 帯電ローラの構成物質が帯電ローラか
ら染み出して感光体ドラムの表面に付着し、この付着が
進行すると感光体ドラム表面に帯電ローラの跡が残る。
ら染み出して感光体ドラムの表面に付着し、この付着が
進行すると感光体ドラム表面に帯電ローラの跡が残る。
【００１０】 帯電ローラに交流電圧を印加した際
に、感光体ドラムに接触している帯電ローラが振動して
帯電音が起こる。
に、感光体ドラムに接触している帯電ローラが振動して
帯電音が起こる。
【００１１】 感光体ドラム表面のトナーが帯電ロー
ラに付着して帯電性能が低下する。
ラに付着して帯電性能が低下する。
【００１２】特に帯電ローラにおいての染出しが生じ
ると、トナーが一層付着しやすくなる。
ると、トナーが一層付着しやすくなる。
【００１３】 感光体ドラムを長期間駆動しないと帯
電ローラに永久変形が生じる。
電ローラに永久変形が生じる。
【００１４】このような問題に対処するために、帯電ロ
ーラ２を感光体ドラム４に接触ではなく近接させる近接
帯電方式が考案されている（特開平３−２４００７６号
公報等）。この近接帯電方式は、帯電ローラ２と感光体
ドラム４との最近接距離が０．００５〜０．３ｍｍとな
るように両者を対向させ、帯電ローラ２に電圧を印加し
て感光体ドラム４の帯電を行うものである。近接帯電方
式では帯電ローラ２と感光体ドラム４とが接触していな
いので、接触帯電方式で問題となる「帯電ローラの構成
物質の感光体ドラムへの付着」及び「長期間の不使用に
より生じる帯電ローラの永久変形」は問題とならない。
また、「トナーの付着による帯電ローラの帯電性能の低
下」に関しても、帯電ローラに付着するトナーが少なく
なるため近接帯電方式の方が優れている。
ーラ２を感光体ドラム４に接触ではなく近接させる近接
帯電方式が考案されている（特開平３−２４００７６号
公報等）。この近接帯電方式は、帯電ローラ２と感光体
ドラム４との最近接距離が０．００５〜０．３ｍｍとな
るように両者を対向させ、帯電ローラ２に電圧を印加し
て感光体ドラム４の帯電を行うものである。近接帯電方
式では帯電ローラ２と感光体ドラム４とが接触していな
いので、接触帯電方式で問題となる「帯電ローラの構成
物質の感光体ドラムへの付着」及び「長期間の不使用に
より生じる帯電ローラの永久変形」は問題とならない。
また、「トナーの付着による帯電ローラの帯電性能の低
下」に関しても、帯電ローラに付着するトナーが少なく
なるため近接帯電方式の方が優れている。
【００１５】従来、帯電ローラ２としては、導電剤が分
散したゴムやエラストマーが芯金の周囲に設けられてな
る半導電性ローラが一般に使用されてきた。この帯電ロ
ーラには、近接帯電方式であれば感光体ドラムとの間に
一定の空隙を確保するために、その軸方向両端部の非画
像領域（画像形成に関与しない領域）にスペーサ等を設
ける必要がある。ところが、帯電ローラが上記ゴムやエ
ラストマーにより弾性を有すると、そのスペーサ等が
（感光体ドラムから）外力を受けた際に帯電ローラが変
形し、この変形により上記空隙が一定に保たれなくなる
と帯電電位の不安定化やそれに起因する画像ムラが引き
起こされるという不具合がある。
散したゴムやエラストマーが芯金の周囲に設けられてな
る半導電性ローラが一般に使用されてきた。この帯電ロ
ーラには、近接帯電方式であれば感光体ドラムとの間に
一定の空隙を確保するために、その軸方向両端部の非画
像領域（画像形成に関与しない領域）にスペーサ等を設
ける必要がある。ところが、帯電ローラが上記ゴムやエ
ラストマーにより弾性を有すると、そのスペーサ等が
（感光体ドラムから）外力を受けた際に帯電ローラが変
形し、この変形により上記空隙が一定に保たれなくなる
と帯電電位の不安定化やそれに起因する画像ムラが引き
起こされるという不具合がある。
【００１６】また、帯電ローラがこのようにゴムやエラ
ストマーにより構成されていると、帯電ローラが自重に
より変形して上記空隙が変化することがあり、さらに、
ゴムやエラストマーは経時によるへたりや変形を生じや
すいので、上記空隙が経時的に変化することも懸念され
る。
ストマーにより構成されていると、帯電ローラが自重に
より変形して上記空隙が変化することがあり、さらに、
ゴムやエラストマーは経時によるへたりや変形を生じや
すいので、上記空隙が経時的に変化することも懸念され
る。
【００１７】そこで、そのような不具合に対処するため
に、及び、環境保護の観点から、ゴムやエラストマーの
代わりに非弾性体で且つリサイクル性を有する熱可塑性
樹脂を用いることが考えられる。
に、及び、環境保護の観点から、ゴムやエラストマーの
代わりに非弾性体で且つリサイクル性を有する熱可塑性
樹脂を用いることが考えられる。
【００１８】ここで、帯電ローラによる帯電メカニズム
は、帯電ローラと感光体ドラムとの間のパッシェンの法
則に従う微小放電であることが知られており、感光体ド
ラムの表面を所定の帯電電位に保持するためには、熱可
塑性樹脂の抵抗値を半導電性領域（１０6〜１０9Ω・ｃ
ｍ程度）に調整することが必要である。この抵抗値の調
整方法としては、熱可塑性樹脂中にカーボンブラック等
の導電性顔料を分散させる方法が一般的であるが、導電
性顔料は均一に分散させることが難しく、その分散不良
により抵抗値のばらつきが大きくなる傾向があるので、
部分的な帯電不良による画像欠陥が発生しやすい。
は、帯電ローラと感光体ドラムとの間のパッシェンの法
則に従う微小放電であることが知られており、感光体ド
ラムの表面を所定の帯電電位に保持するためには、熱可
塑性樹脂の抵抗値を半導電性領域（１０6〜１０9Ω・ｃ
ｍ程度）に調整することが必要である。この抵抗値の調
整方法としては、熱可塑性樹脂中にカーボンブラック等
の導電性顔料を分散させる方法が一般的であるが、導電
性顔料は均一に分散させることが難しく、その分散不良
により抵抗値のばらつきが大きくなる傾向があるので、
部分的な帯電不良による画像欠陥が発生しやすい。
【００１９】一方、抵抗値の他の調整方法としては、熱
可塑性樹脂中にイオン導電剤（Ｌｉ塩等の電解質塩）を
分散させる方法がある（特開平１０−１６１３９７号公
報等）。電解質塩はマトリックス樹脂中に分子レベルで
分散するため、導電性顔料が分散する上記方法に比して
抵抗値のばらつきが小さく、部分的な帯電不良は画像品
質的に問題とならない。ところが、電解質塩はマトリッ
クス樹脂の表面にブリードアウトしやすい性質があるた
め、帯電ローラの表面にブリードアウトした際にトナー
の付着を招き、画像不良を引き起こすおそれがある。
可塑性樹脂中にイオン導電剤（Ｌｉ塩等の電解質塩）を
分散させる方法がある（特開平１０−１６１３９７号公
報等）。電解質塩はマトリックス樹脂中に分子レベルで
分散するため、導電性顔料が分散する上記方法に比して
抵抗値のばらつきが小さく、部分的な帯電不良は画像品
質的に問題とならない。ところが、電解質塩はマトリッ
クス樹脂の表面にブリードアウトしやすい性質があるた
め、帯電ローラの表面にブリードアウトした際にトナー
の付着を招き、画像不良を引き起こすおそれがある。
【００２０】このようなブリードアウトを回避するため
に、ポリアルキレンオキシド等のポリエーテル基を含有
する高分子導電剤を使用することが考えられる。この導
電剤は高分子であるため、マトリックス樹脂中に分散し
て固定され、帯電ローラ表面へのブリードアウトは起こ
り難い。しかしながら、ポリエーテル基含有型高分子導
電剤は単体でも１０8〜１０11Ω・ｃｍ程度の抵抗値を有
するため、電解質塩と比較して抵抗値を抑える効果が小
さく、帯電ローラに求められる中抵抗領域（１０6〜１
０9Ω・ｃｍ）に調整することが困難となる。また、導電
性向上のためにエーテル成分を高い割合で含んでいるこ
とから吸湿性が高く、湿度環境の違いにより大幅な抵抗
値変動を生じさせたり、高湿時に樹脂の膨潤や表面粘着
を生じさせて周囲の部材に付着し、汚染を引き起こした
りするおそれがある。
に、ポリアルキレンオキシド等のポリエーテル基を含有
する高分子導電剤を使用することが考えられる。この導
電剤は高分子であるため、マトリックス樹脂中に分散し
て固定され、帯電ローラ表面へのブリードアウトは起こ
り難い。しかしながら、ポリエーテル基含有型高分子導
電剤は単体でも１０8〜１０11Ω・ｃｍ程度の抵抗値を有
するため、電解質塩と比較して抵抗値を抑える効果が小
さく、帯電ローラに求められる中抵抗領域（１０6〜１
０9Ω・ｃｍ）に調整することが困難となる。また、導電
性向上のためにエーテル成分を高い割合で含んでいるこ
とから吸湿性が高く、湿度環境の違いにより大幅な抵抗
値変動を生じさせたり、高湿時に樹脂の膨潤や表面粘着
を生じさせて周囲の部材に付着し、汚染を引き起こした
りするおそれがある。
【００２１】本発明は、上記の事情に鑑みて為されたも
ので、帯電電位の変動や抵抗値のばらつき、トナーの付
着、抵抗値変動等の諸問題を防止することができ、近接
帯電方式に好適で優れた画像品質に供する帯電部材と、
この帯電部材を有する画像形成装置を提供することを課
題としている。
ので、帯電電位の変動や抵抗値のばらつき、トナーの付
着、抵抗値変動等の諸問題を防止することができ、近接
帯電方式に好適で優れた画像品質に供する帯電部材と、
この帯電部材を有する画像形成装置を提供することを課
題としている。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、ポリエーテルエステルアミ
ド成分を含有する高分子化合物が分散した熱可塑性樹脂
組成物からなり導電性支持体上に形成される抵抗調整層
と、該抵抗調整層の表面を被覆する保護層とを有する帯
電部材を特徴とする。
め、請求項１に係る発明は、ポリエーテルエステルアミ
ド成分を含有する高分子化合物が分散した熱可塑性樹脂
組成物からなり導電性支持体上に形成される抵抗調整層
と、該抵抗調整層の表面を被覆する保護層とを有する帯
電部材を特徴とする。
【００２３】請求項１に係る発明によれば、イオン導電
材料であるポリエーテルエステルアミド成分含有化合物
が熱可塑性樹脂に分散して抵抗調整層が構成されるの
で、帯電電位の変動や抵抗値のばらつきに起因する画像
不良を防止する特性が帯電部材に備わるとともに、その
抵抗調整層を容易に半導電性とすることができる。
材料であるポリエーテルエステルアミド成分含有化合物
が熱可塑性樹脂に分散して抵抗調整層が構成されるの
で、帯電電位の変動や抵抗値のばらつきに起因する画像
不良を防止する特性が帯電部材に備わるとともに、その
抵抗調整層を容易に半導電性とすることができる。
【００２４】また、その化合物が高分子であること及び
ポリエーテルエステルアミド成分を含有することにより
ブリードアウトによるトナーの付着や抵抗値変動等が防
止され、抵抗調整層の表面を保護層が被覆することによ
り感光体欠陥部への電圧集中、異常放電（リーク）も防
止され、帯電部材が特段のデメリットを伴うことなく優
れた画像品質に供する。
ポリエーテルエステルアミド成分を含有することにより
ブリードアウトによるトナーの付着や抵抗値変動等が防
止され、抵抗調整層の表面を保護層が被覆することによ
り感光体欠陥部への電圧集中、異常放電（リーク）も防
止され、帯電部材が特段のデメリットを伴うことなく優
れた画像品質に供する。
【００２５】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
帯電部材において、前記保護層の抵抗値が前記抵抗調整
層の抵抗値よりも大きいことを特徴とする。
帯電部材において、前記保護層の抵抗値が前記抵抗調整
層の抵抗値よりも大きいことを特徴とする。
【００２６】請求項２に係る発明によれば、保護層の抵
抗値が抵抗調整層の抵抗値よりも大きいので、感光体欠
陥部へのリークをより効果的に抑制することができる。
抗値が抵抗調整層の抵抗値よりも大きいので、感光体欠
陥部へのリークをより効果的に抑制することができる。
【００２７】請求項３に係る発明は、請求項２に記載の
帯電部材において、前記保護層の抵抗値と前記抵抗調整
層の抵抗値との差が１０3Ω・ｃｍ以下であることを特
徴とする。
帯電部材において、前記保護層の抵抗値と前記抵抗調整
層の抵抗値との差が１０3Ω・ｃｍ以下であることを特
徴とする。
【００２８】請求項３に係る発明によれば、保護層の抵
抗値と抵抗調整層との抵抗値との差が１０3Ω・ｃｍ以
下であることにより、帯電効率の低下を防止することが
できる。
抗値と抵抗調整層との抵抗値との差が１０3Ω・ｃｍ以
下であることにより、帯電効率の低下を防止することが
できる。
【００２９】請求項４に係る発明は、請求項２又は請求
項３に記載の帯電部材において、前記保護層が、導電性
粒子が分散する樹脂組成物からなることを特徴とする。
項３に記載の帯電部材において、前記保護層が、導電性
粒子が分散する樹脂組成物からなることを特徴とする。
【００３０】請求項４に係る発明によれば、導電性粒子
が分散する樹脂組成物から保護層がなるので、保護層の
電気特性を容易に調整することができる。
が分散する樹脂組成物から保護層がなるので、保護層の
電気特性を容易に調整することができる。
【００３１】請求項５に係る発明は、請求項４に記載の
帯電部材において、前記保護層をなす樹脂組成物が、フ
ッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂又はポリ
ビニルブチラール樹脂であることを特徴とする。
帯電部材において、前記保護層をなす樹脂組成物が、フ
ッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂又はポリ
ビニルブチラール樹脂であることを特徴とする。
【００３２】請求項５に係る発明によれば、保護層をな
す樹脂組成物がフッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂又はポリビニルブチラール樹脂であり、これら
の樹脂は非粘着性に優れるため、帯電部材へのトナーの
付着を抑制することができる。
す樹脂組成物がフッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂又はポリビニルブチラール樹脂であり、これら
の樹脂は非粘着性に優れるため、帯電部材へのトナーの
付着を抑制することができる。
【００３３】請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求
項５のいずれか１項に記載の帯電部材を有する画像形成
装置を特徴とする。
項５のいずれか１項に記載の帯電部材を有する画像形成
装置を特徴とする。
【００３４】請求項６に係る発明によれば、請求項１乃
至請求項６のいずれか１項に記載の帯電部材を有するの
で、画像形成装置が優れた品質の画像を形成することが
できるとともに、上記いずれかの請求項に係る発明の効
果も併せて奏する。
至請求項６のいずれか１項に記載の帯電部材を有するの
で、画像形成装置が優れた品質の画像を形成することが
できるとともに、上記いずれかの請求項に係る発明の効
果も併せて奏する。
【００３５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００３６】図１は、本発明に係る帯電部材としての帯
電ローラの断面図を示す。この帯電ローラ１０は、図２
に示す画像形成装置１において帯電ローラ２の代わりに
用いられ、円柱状を呈する導電性支持体としての芯金１
１と、芯金１１の外周面上に一様の厚さで形成された抵
抗調整層１２と、抵抗調整層１２の表面を被覆して後述
のようにリークを防止する保護層１３とを有する。
電ローラの断面図を示す。この帯電ローラ１０は、図２
に示す画像形成装置１において帯電ローラ２の代わりに
用いられ、円柱状を呈する導電性支持体としての芯金１
１と、芯金１１の外周面上に一様の厚さで形成された抵
抗調整層１２と、抵抗調整層１２の表面を被覆して後述
のようにリークを防止する保護層１３とを有する。
【００３７】抵抗調整層１２は、高分子型イオン導電剤
が分散する熱可塑性樹脂組成物により形成されている。
この抵抗調整層１２の体積固有抵抗値は、１０6〜１０9
Ω・ｃｍであることが望ましい。体積固有抵抗値が１０
9Ω・ｃｍを超えると帯電量が不足し、感光体ドラム４
がムラのない画像を得るために十分な帯電電位を得るこ
とができなくなる一方、体積固有抵抗値が１０6Ω・ｃ
ｍよりも小さいと感光体ドラム４全体へのリークが生じ
るからである。
が分散する熱可塑性樹脂組成物により形成されている。
この抵抗調整層１２の体積固有抵抗値は、１０6〜１０9
Ω・ｃｍであることが望ましい。体積固有抵抗値が１０
9Ω・ｃｍを超えると帯電量が不足し、感光体ドラム４
がムラのない画像を得るために十分な帯電電位を得るこ
とができなくなる一方、体積固有抵抗値が１０6Ω・ｃ
ｍよりも小さいと感光体ドラム４全体へのリークが生じ
るからである。
【００３８】抵抗調整層１２に用いられる熱可塑性樹脂
は特に限定されるものではないが、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメタクリル酸メチ
ル（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）及びその共重合
体（ＡＳ、ＡＢＳ等）等の汎用樹脂であれば成形加工が
容易であり好ましい。
は特に限定されるものではないが、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメタクリル酸メチ
ル（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）及びその共重合
体（ＡＳ、ＡＢＳ等）等の汎用樹脂であれば成形加工が
容易であり好ましい。
【００３９】その熱可塑性樹脂に分散させる高分子型イ
オン導電剤としては、単体の抵抗値が１０7〜１０10Ω
・ｃｍ程度であり樹脂抵抗を下げやすいことにより、ポ
リエーテルエステルアミド成分を含有する化合物が用い
られている。また、その配合量については、抵抗調整層
１２の抵抗値を上記のように所望の値にする必要がある
ことから、基材１００重量部に対して３０〜７０重量部
の割合で配合することが好ましい。この化合物の熱可塑
性樹脂への分散は、二軸混練機、ニーダー等の手段を用
いることにより容易に行うことができる。イオン導電性
の材料はマトリックスポリマー中に分子レベルで均一に
分散するので、抵抗調整層１２には導電性顔料が分散す
る抵抗調整層に見られるような導電性物質の分散不良に
伴う抵抗値のばらつきが生じない。また、上記化合物は
高分子であるためマトリックスポリマー中に均一に分散
して固定され、ブリードアウトが生じ難くなっている。
オン導電剤としては、単体の抵抗値が１０7〜１０10Ω
・ｃｍ程度であり樹脂抵抗を下げやすいことにより、ポ
リエーテルエステルアミド成分を含有する化合物が用い
られている。また、その配合量については、抵抗調整層
１２の抵抗値を上記のように所望の値にする必要がある
ことから、基材１００重量部に対して３０〜７０重量部
の割合で配合することが好ましい。この化合物の熱可塑
性樹脂への分散は、二軸混練機、ニーダー等の手段を用
いることにより容易に行うことができる。イオン導電性
の材料はマトリックスポリマー中に分子レベルで均一に
分散するので、抵抗調整層１２には導電性顔料が分散す
る抵抗調整層に見られるような導電性物質の分散不良に
伴う抵抗値のばらつきが生じない。また、上記化合物は
高分子であるためマトリックスポリマー中に均一に分散
して固定され、ブリードアウトが生じ難くなっている。
【００４０】なお、抵抗調整層１２の芯金１１上への形
成は、ポリエーテルエステルアミド成分含有化合物を熱
可塑性樹脂に分散させてなる半導電性樹脂組成物を押出
成形又は射出成形等により芯金１１の周面に設け、その
半導電性樹脂組成物で芯金１１を被覆することによって
容易に行うことができる。
成は、ポリエーテルエステルアミド成分含有化合物を熱
可塑性樹脂に分散させてなる半導電性樹脂組成物を押出
成形又は射出成形等により芯金１１の周面に設け、その
半導電性樹脂組成物で芯金１１を被覆することによって
容易に行うことができる。
【００４１】保護層１３は、その抵抗値が抵抗調整層１
２の抵抗値よりも大きくなるように形成され、これによ
り感光体ドラム４の欠陥部へのリークが回避される。但
し、保護層１３の抵抗値を高くし過ぎると帯電効率が低
下するため、保護層１３の抵抗値と抵抗調整層１２の抵
抗値との差は１０3Ω・ｃｍ以下であることが好まし
い。
２の抵抗値よりも大きくなるように形成され、これによ
り感光体ドラム４の欠陥部へのリークが回避される。但
し、保護層１３の抵抗値を高くし過ぎると帯電効率が低
下するため、保護層１３の抵抗値と抵抗調整層１２の抵
抗値との差は１０3Ω・ｃｍ以下であることが好まし
い。
【００４２】保護層１３を形成する材料としては、製膜
性が良好であるという点で樹脂材料が好適である。樹脂
材料としては、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂又はポリビニルアセタール樹脂が非粘着性に優
れ、トナーの付着を防止する観点から好ましい。また、
樹脂材料は一般に電気的な絶縁性を有するため、樹脂材
料単体で保護層１３を形成すると帯電ローラの特性が満
たされない。そこで、上記の樹脂材料に対して各種の導
電剤を分散させることによって、保護層１３の抵抗値を
調整する。なお、保護層１３と抵抗調整層１２との接着
性を向上させるため、樹脂材料にイソシアネート等の反
応性硬化剤を分散させてもよい。
性が良好であるという点で樹脂材料が好適である。樹脂
材料としては、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂又はポリビニルアセタール樹脂が非粘着性に優
れ、トナーの付着を防止する観点から好ましい。また、
樹脂材料は一般に電気的な絶縁性を有するため、樹脂材
料単体で保護層１３を形成すると帯電ローラの特性が満
たされない。そこで、上記の樹脂材料に対して各種の導
電剤を分散させることによって、保護層１３の抵抗値を
調整する。なお、保護層１３と抵抗調整層１２との接着
性を向上させるため、樹脂材料にイソシアネート等の反
応性硬化剤を分散させてもよい。
【００４３】
【実施例】以下、本発明に係る帯電ローラのより具体的
な例（実施例１乃至実施例４）と、比較のために製作し
た帯電ローラの例（比較例１乃至比較例４）とについて
説明する。
な例（実施例１乃至実施例４）と、比較のために製作し
た帯電ローラの例（比較例１乃至比較例４）とについて
説明する。
【００４４】〔実施例１〕ステンレスからなる直径８ｍ
ｍの芯金１１の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社
製、ＧＲ−１５００）１００重量部に対してポリエーテ
ルエステルアミド成分を含有するイオン導電性の高分子
化合物（チバスペシャルティケミカルズ、ＩＲＧＡＳＴ
ＡＴ Ｐ１８）５０重量部を配合してなる組成物（体積
抵抗値３×１０7Ω・ｃｍ）を、射出成形により被覆し
て抵抗調整層１２を形成した。
ｍの芯金１１の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社
製、ＧＲ−１５００）１００重量部に対してポリエーテ
ルエステルアミド成分を含有するイオン導電性の高分子
化合物（チバスペシャルティケミカルズ、ＩＲＧＡＳＴ
ＡＴ Ｐ１８）５０重量部を配合してなる組成物（体積
抵抗値３×１０7Ω・ｃｍ）を、射出成形により被覆し
て抵抗調整層１２を形成した。
【００４５】次いで、抵抗調整層１２の表面に、ポリア
ミド樹脂（ダイアミドＴ−１７１、ダイセルヒュルス社
製）及びカーボンブラック（全固形分に対して１０重量
％）からなる混合物により保護層１３を形成し、直径１
２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層１３の抵抗
値は４×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍである。
ミド樹脂（ダイアミドＴ−１７１、ダイセルヒュルス社
製）及びカーボンブラック（全固形分に対して１０重量
％）からなる混合物により保護層１３を形成し、直径１
２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層１３の抵抗
値は４×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍである。
【００４６】〔実施例２〕実施例１と同様に形成した抵
抗調整層１２の表面に、ポリビニルブチラール樹脂（デ
ンカブチラール３０００−Ｋ、電気化学工業社製）、イ
ソシアネート系硬化剤及び酸化スズ（全固形分に対して
６０重量％）からなる混合物により保護層１３を形成
し、直径１２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層
１３の抵抗値は３×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍ
である。
抗調整層１２の表面に、ポリビニルブチラール樹脂（デ
ンカブチラール３０００−Ｋ、電気化学工業社製）、イ
ソシアネート系硬化剤及び酸化スズ（全固形分に対して
６０重量％）からなる混合物により保護層１３を形成
し、直径１２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層
１３の抵抗値は３×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍ
である。
【００４７】〔実施例３〕ステンレスからなる直径８ｍ
ｍの芯金１１の周面上に、ＰＳ樹脂（電気化学工業社
製、デンカスチロールＨＩ−ＲＸＢ）１００重量部に対
してポリエーテルエステルアミド成分を含有するイオン
導電性の高分子化合物（チバスペシャルティケミカル
ズ、ＩＲＧＡＳＴＡＴ Ｐ１８）５０重量部を配合して
なる組成物（体積抵抗値５×１０7Ω・ｃｍ）を、射出
成形により被覆して抵抗調整層１２を形成した。
ｍの芯金１１の周面上に、ＰＳ樹脂（電気化学工業社
製、デンカスチロールＨＩ−ＲＸＢ）１００重量部に対
してポリエーテルエステルアミド成分を含有するイオン
導電性の高分子化合物（チバスペシャルティケミカル
ズ、ＩＲＧＡＳＴＡＴ Ｐ１８）５０重量部を配合して
なる組成物（体積抵抗値５×１０7Ω・ｃｍ）を、射出
成形により被覆して抵抗調整層１２を形成した。
【００４８】次いで、抵抗調整層１２の表面に、ポリア
ミド樹脂（ダイアミドＴ−１７１、ダイセルヒュルス社
製）及びカーボンブラック（全固形分に対して１０重量
％）からなる混合物により保護層１３を形成し、直径１
２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層１３の抵抗
値は４×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍである。
ミド樹脂（ダイアミドＴ−１７１、ダイセルヒュルス社
製）及びカーボンブラック（全固形分に対して１０重量
％）からなる混合物により保護層１３を形成し、直径１
２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層１３の抵抗
値は４×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍである。
【００４９】〔実施例４〕実施例３と同様に形成した抵
抗調整層１２の表面に、ポリビニルブチラール樹脂（デ
ンカブチラール３０００−Ｋ、電気化学工業社製）、イ
ソシアネート系硬化剤及び酸化スズ（全固形分に対して
６０重量％）からなる混合物により保護層１３を形成
し、直径１２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層
１３の抵抗値は３×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍ
である。
抗調整層１２の表面に、ポリビニルブチラール樹脂（デ
ンカブチラール３０００−Ｋ、電気化学工業社製）、イ
ソシアネート系硬化剤及び酸化スズ（全固形分に対して
６０重量％）からなる混合物により保護層１３を形成
し、直径１２ｍｍの帯電ローラ１０を得た。その保護層
１３の抵抗値は３×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は約１０μｍ
である。
【００５０】〔比較例１〕ステンレスからなる直径８ｍ
ｍの芯金の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社製、
ＧＲ−１５００）１００重量部に対して過塩素酸リチウ
ム３重量部を配合してなる組成物（体積抵抗値３×１０
8Ω・ｃｍ）を、射出成形により被覆して直径１２ｍｍ
の帯電ローラを得た。
ｍの芯金の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社製、
ＧＲ−１５００）１００重量部に対して過塩素酸リチウ
ム３重量部を配合してなる組成物（体積抵抗値３×１０
8Ω・ｃｍ）を、射出成形により被覆して直径１２ｍｍ
の帯電ローラを得た。
【００５１】〔比較例２〕ステンレスからなる直径８ｍ
ｍの芯金の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社製、
ＧＲ−１５００）１００重量部に対してポリエーテル系
の導電剤（日本ゼオン、ゼオスパンＡＳＮ８１００）３
０重量部を配合してなる組成物（体積抵抗値１×１０11
Ω・ｃｍ）を、射出成形により被覆して直径１２ｍｍの
帯電ローラを得た。
ｍの芯金の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社製、
ＧＲ−１５００）１００重量部に対してポリエーテル系
の導電剤（日本ゼオン、ゼオスパンＡＳＮ８１００）３
０重量部を配合してなる組成物（体積抵抗値１×１０11
Ω・ｃｍ）を、射出成形により被覆して直径１２ｍｍの
帯電ローラを得た。
【００５２】〔比較例３〕ステンレスからなる直径８ｍ
ｍの芯金の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社製、
ＧＲ−１５００）１００重量部に対して四級アンモニウ
ム塩基を含有するイオン導電性の高分子化合物（第一工
業製薬製、レオレックスＡ−１７２０）３０重量部を配
合してなる組成物（体積抵抗値１×１０8Ω・ｃｍ）
を、射出成形により被覆して直径１２ｍｍの帯電ローラ
を得た。
ｍの芯金の周面上に、ＡＢＳ樹脂（電気化学工業社製、
ＧＲ−１５００）１００重量部に対して四級アンモニウ
ム塩基を含有するイオン導電性の高分子化合物（第一工
業製薬製、レオレックスＡ−１７２０）３０重量部を配
合してなる組成物（体積抵抗値１×１０8Ω・ｃｍ）
を、射出成形により被覆して直径１２ｍｍの帯電ローラ
を得た。
【００５３】〔比較例４〕ステンレスからなる直径８ｍ
ｍの芯金の周面上に、熱可塑性エラストマー（東ソー社
製、エラステージＥＳ５０００Ａ）１００重量部に対し
て過塩素酸アンモニウム４重量部を配合してなる組成物
を、押出成形により被覆して抵抗調整層を形成した。
ｍの芯金の周面上に、熱可塑性エラストマー（東ソー社
製、エラステージＥＳ５０００Ａ）１００重量部に対し
て過塩素酸アンモニウム４重量部を配合してなる組成物
を、押出成形により被覆して抵抗調整層を形成した。
【００５４】次いで、その抵抗調整層の表面に、ポリビ
ニルブチラール樹脂（デンカブチラール３０００−Ｋ、
電気化学工業社製）、イソシアネート系硬化剤及び酸化
スズ（全固形分に対して６０重量％）からなる混合物に
より保護層を形成し、直径１２ｍｍの帯電ローラを得
た。その保護層の抵抗値は３×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は
約１０μｍである。
ニルブチラール樹脂（デンカブチラール３０００−Ｋ、
電気化学工業社製）、イソシアネート系硬化剤及び酸化
スズ（全固形分に対して６０重量％）からなる混合物に
より保護層を形成し、直径１２ｍｍの帯電ローラを得
た。その保護層の抵抗値は３×１０10Ω・ｃｍ、膜厚は
約１０μｍである。
【００５５】以上の各実施例及び各比較例に係る帯電ロ
ーラについて、図２に示した画像形成装置１を使用して
感光体ドラム４の帯電電位測定及び画像評価を行った。
この際、帯電ローラの軸方向両端部の非画像領域にスペ
ーサテープを貼着し、帯電ローラと感光体ドラム４との
間の空隙が５０μｍとなるように帯電ローラを設置し
た。また、パワーパック３により帯電ローラに印加する
電圧をＤＣ＝−８００Ｖ、ＡＣ＝２４００Ｖｐｐ（周波
数＝２ｋＨｚ）とし、感光体ドラム４の欠陥部（ピンホ
ール）への電圧集中、異常放電（リーク）によって生じ
る異常画像の評価を以下のランク付けにより行った。
ーラについて、図２に示した画像形成装置１を使用して
感光体ドラム４の帯電電位測定及び画像評価を行った。
この際、帯電ローラの軸方向両端部の非画像領域にスペ
ーサテープを貼着し、帯電ローラと感光体ドラム４との
間の空隙が５０μｍとなるように帯電ローラを設置し
た。また、パワーパック３により帯電ローラに印加する
電圧をＤＣ＝−８００Ｖ、ＡＣ＝２４００Ｖｐｐ（周波
数＝２ｋＨｚ）とし、感光体ドラム４の欠陥部（ピンホ
ール）への電圧集中、異常放電（リーク）によって生じ
る異常画像の評価を以下のランク付けにより行った。
【００５６】ランク１（良好）：画像上にリークによる
白抜けが起きていないか、白抜けの差渡しの径が２ｍｍ
未満である。
白抜けが起きていないか、白抜けの差渡しの径が２ｍｍ
未満である。
【００５７】ランク２（良くも悪くもない）：白抜けの
差渡しの径が２ｍｍ以上であるが、スジ上にはなってい
ない。
差渡しの径が２ｍｍ以上であるが、スジ上にはなってい
ない。
【００５８】ランク３（不良）：画像上にスジ上の白抜
けが発生している。
けが発生している。
【００５９】続いで、各帯電ローラをセットした画像形
成装置１により連続印刷を行って、１００，０００枚通
紙した後の帯電ローラの表面におけるトナーの付着を評
価した。
成装置１により連続印刷を行って、１００，０００枚通
紙した後の帯電ローラの表面におけるトナーの付着を評
価した。
【００６０】以上の測定・評価結果を表１に示す。
【００６１】
【表１】
【００６２】この測定・評価結果からもわかるように、
実施例１乃至実施例４のいずれかに係る帯電ローラ１０
は帯電電位のばらつきが小さく、画像ムラやリークによ
る異常画像、トナーの付着もなく全項目の性能を満足す
る。
実施例１乃至実施例４のいずれかに係る帯電ローラ１０
は帯電電位のばらつきが小さく、画像ムラやリークによ
る異常画像、トナーの付着もなく全項目の性能を満足す
る。
【００６３】これに対して、比較例１に係る帯電ローラ
は帯電電位のばらつきが比較的大きく、リークによる異
常画像が目立ちトナーの付着に関しても問題を有する。
は帯電電位のばらつきが比較的大きく、リークによる異
常画像が目立ちトナーの付着に関しても問題を有する。
【００６４】比較例２に係る帯電ローラは画像ムラやリ
ークによる異常画像を生じ、トナーの付着に関しても問
題を有する。
ークによる異常画像を生じ、トナーの付着に関しても問
題を有する。
【００６５】比較例３に係る帯電ローラは帯電電位のば
らつきが比較的大きく、リークによる異常画像が目立つ
という問題を有する。
らつきが比較的大きく、リークによる異常画像が目立つ
という問題を有する。
【００６６】比較例４に係る帯電ローラは帯電電位のば
らつきが著しく大きく、画像ムラに関しても問題を有す
る。
らつきが著しく大きく、画像ムラに関しても問題を有す
る。
【００６７】なお、表１において全項目の性能を満たす
ものに限り総合評価は○とし、いずれかの性能を満たさ
ないものの総合評価は×としている。
ものに限り総合評価は○とし、いずれかの性能を満たさ
ないものの総合評価は×としている。
【００６８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、イオン導電材料であるポリエーテルエステ
ルアミド成分含有化合物が熱可塑性樹脂に分散して抵抗
調整層が構成されるので、帯電電位の変動や抵抗値のば
らつきに起因する画像不良を防止する特性が帯電部材に
備わるとともに、その抵抗調整層を容易に半導電性とす
ることができる。
明によれば、イオン導電材料であるポリエーテルエステ
ルアミド成分含有化合物が熱可塑性樹脂に分散して抵抗
調整層が構成されるので、帯電電位の変動や抵抗値のば
らつきに起因する画像不良を防止する特性が帯電部材に
備わるとともに、その抵抗調整層を容易に半導電性とす
ることができる。
【００６９】また、その化合物が高分子であること及び
ポリエーテルエステルアミド成分を含有することにより
ブリードアウトによるトナーの付着や抵抗値変動等が防
止され、抵抗調整層の表面を保護層が被覆することによ
り感光体欠陥部へのリークも防止され、帯電部材が特段
のデメリットを伴うことなく優れた画像品質に供する。
ポリエーテルエステルアミド成分を含有することにより
ブリードアウトによるトナーの付着や抵抗値変動等が防
止され、抵抗調整層の表面を保護層が被覆することによ
り感光体欠陥部へのリークも防止され、帯電部材が特段
のデメリットを伴うことなく優れた画像品質に供する。
【００７０】請求項２に係る発明によれば、保護層の抵
抗値が抵抗調整層の抵抗値よりも大きいので、感光体欠
陥部へのリークをより効果的に抑制することができる。
抗値が抵抗調整層の抵抗値よりも大きいので、感光体欠
陥部へのリークをより効果的に抑制することができる。
【００７１】請求項３に係る発明によれば、保護層の抵
抗値と抵抗調整層との抵抗値との差が１０3Ω・ｃｍ以
下であることにより、帯電効率の低下を防止することが
できる。
抗値と抵抗調整層との抵抗値との差が１０3Ω・ｃｍ以
下であることにより、帯電効率の低下を防止することが
できる。
【００７２】請求項４に係る発明によれば、導電性粒子
が分散する樹脂組成物から保護層がなるので、保護層の
電気特性を容易に調整することができる。
が分散する樹脂組成物から保護層がなるので、保護層の
電気特性を容易に調整することができる。
【００７３】請求項５に係る発明によれば、保護層をな
す樹脂組成物がフッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂又はポリビニルブチラール樹脂であり、これら
の樹脂は非粘着性に優れるため、帯電部材へのトナーの
付着を抑制することができる。
す樹脂組成物がフッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂又はポリビニルブチラール樹脂であり、これら
の樹脂は非粘着性に優れるため、帯電部材へのトナーの
付着を抑制することができる。
【００７４】請求項６に係る発明によれば、請求項１乃
至請求項６のいずれか１項に記載の帯電部材を有するの
で、画像形成装置が優れた品質の画像を形成することが
できるとともに、上記いずれかの請求項に係る発明の効
果も併せて奏する。
至請求項６のいずれか１項に記載の帯電部材を有するの
で、画像形成装置が優れた品質の画像を形成することが
できるとともに、上記いずれかの請求項に係る発明の効
果も併せて奏する。
【図１】本発明に係る帯電ローラを模式的に示す断面図
である。
である。
【図２】帯電ローラを有する画像形成装置の概略構成を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ 画像形成装置 ４ 感光体ドラム １０ 帯電ローラ（帯電部材） １１ 芯金（導電性支持体） １２ 抵抗調整層 １３ 保護層 Ｌ 露光 Ｓ 記録紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H003 AA01 BB11 CC05 3J103 AA02 AA14 AA23 AA51 FA07 FA30 GA02 GA52 GA57 GA58 GA60 HA03 HA20 HA22 HA41 HA43 HA45 HA46 4J002 BD121 BE061 CF001 CL001 FD116 GF00 GM00 GQ02
Claims (6)
- 【請求項１】ポリエーテルエステルアミド成分を含有す
る高分子化合物が分散した熱可塑性樹脂組成物からなり
導電性支持体上に形成される抵抗調整層と、該抵抗調整
層の表面を被覆する保護層とを有することを特徴とする
帯電部材。 - 【請求項２】前記保護層の抵抗値が前記抵抗調整層の抵
抗値よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の帯
電部材。 - 【請求項３】前記保護層の抵抗値と前記抵抗調整層の抵
抗値との差が１０3Ω・ｃｍ以下であることを特徴とす
る請求項２に記載の帯電部材。 - 【請求項４】前記保護層が、導電性粒子が分散する樹脂
組成物からなることを特徴とする請求項２又は請求項３
に記載の帯電部材。 - 【請求項５】前記保護層をなす樹脂組成物が、フッ素樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂又はポリビニル
ブチラール樹脂であることを特徴とする請求項４に記載
の帯電部材。 - 【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記
載の帯電部材を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329043A JP2002132019A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 帯電部材及び該帯電部材を有する画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329043A JP2002132019A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 帯電部材及び該帯電部材を有する画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002132019A true JP2002132019A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18805791
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000329043A Pending JP2002132019A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 帯電部材及び該帯電部材を有する画像形成装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002132019A (ja) |
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| JP2008139456A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電装置、並びにこれを用いた画像形成装置、及び画像形成ユニット |
| US7734221B2 (en) | 2006-01-19 | 2010-06-08 | Ricoh Company, Ltd. | Conductive member, process cartridge using conductive member and image formation apparatus using process cartridge |
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- 2000-10-27 JP JP2000329043A patent/JP2002132019A/ja active Pending
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