JP2002130859A - 吸収冷凍機 - Google Patents
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/008—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with multi-stage operation
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B49/04—Arrangement or mounting of control or safety devices for sorption type machines, plants or systems
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- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 効率が向上されたリバースサイクル式の三重
効用形吸収冷凍機であり、かつ負荷変動がある場合にも
所望の冷却能力で安定的に運転することができる吸収冷
凍機を提供する。 【解決手段】 シリーズに接続された低温度、中温度お
よび高温度の３段階の再生器２，３，４を備えた吸収冷
凍機Ａであって、前記低温度再生器２にて得られた中間
吸収液の所定割合のみを中間液ポンプ１２により中温度
再生器３に送給するように、その残部の中間吸収液を直
接的に吸収器に戻す中間液バイパス管４３と、前記中温
度再生器３にて得られた濃吸収液の所定割合のみを濃液
ポンプ１３により高温度再生器４に送給するように、そ
の残部の濃吸収液を直接的に吸収器１に戻す濃液バイパ
ス管４６とを備えてなるものである。
効用形吸収冷凍機であり、かつ負荷変動がある場合にも
所望の冷却能力で安定的に運転することができる吸収冷
凍機を提供する。 【解決手段】 シリーズに接続された低温度、中温度お
よび高温度の３段階の再生器２，３，４を備えた吸収冷
凍機Ａであって、前記低温度再生器２にて得られた中間
吸収液の所定割合のみを中間液ポンプ１２により中温度
再生器３に送給するように、その残部の中間吸収液を直
接的に吸収器に戻す中間液バイパス管４３と、前記中温
度再生器３にて得られた濃吸収液の所定割合のみを濃液
ポンプ１３により高温度再生器４に送給するように、そ
の残部の濃吸収液を直接的に吸収器１に戻す濃液バイパ
ス管４６とを備えてなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷凍機に関す
る。さらに詳しくは、リバースサイクルを形成するよう
に接続された低温度、中温度および高温度の３段階の再
生器を備える三重効用形吸収冷凍機であって、効率が向
上されてなる三重効用形吸収冷凍機に関する。ここに、
吸収冷凍機には吸収冷温水機も含むものとする。
る。さらに詳しくは、リバースサイクルを形成するよう
に接続された低温度、中温度および高温度の３段階の再
生器を備える三重効用形吸収冷凍機であって、効率が向
上されてなる三重効用形吸収冷凍機に関する。ここに、
吸収冷凍機には吸収冷温水機も含むものとする。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収冷凍機においては、吸収液を
昇温・昇圧して冷媒を蒸発させるための再生器を１段階
または２段階に設けた一重効用形あるいは二重効用形の
吸収冷凍機が主流である。ところが近年、冷却能力・能
率のさらなる向上のために再生器を３段階に設けた三重
効用形の吸収冷凍機が種々提案（特開２０００−１７１
１２３号公報および日本国特許第３０４０４７５号公報
参照）・実用化されるようになってきている。
昇温・昇圧して冷媒を蒸発させるための再生器を１段階
または２段階に設けた一重効用形あるいは二重効用形の
吸収冷凍機が主流である。ところが近年、冷却能力・能
率のさらなる向上のために再生器を３段階に設けた三重
効用形の吸収冷凍機が種々提案（特開２０００−１７１
１２３号公報および日本国特許第３０４０４７５号公報
参照）・実用化されるようになってきている。
【０００３】図３に、特開２０００−１７１１２３号公
報提案の三重効用形吸収冷凍機を示す。この吸収冷凍機
１００は、吸収器１０１と、低温度再生器１０２と、中
温度再生器１０３と、高温度再生器１０４と、凝縮器１
０５と、蒸発器１０６と、熱交換器類１０７〜１０９
と、溶液ポンプ１１０と、冷媒ポンプ１１１とを備え、
高温度再生器１０４に圧力センサ１１２を設けるととも
に、この高温度再生器１０４の出口部に液面センサ１１
３、１１３′を設けて、回転速度制御装置１２０が圧力
センサ１１２の出力に基づき溶液ポンプ１１０の基本回
転速度を設定し、設定した回転速度を液面センサ１１３
の出力信号に基づいて修正するようにしている。
報提案の三重効用形吸収冷凍機を示す。この吸収冷凍機
１００は、吸収器１０１と、低温度再生器１０２と、中
温度再生器１０３と、高温度再生器１０４と、凝縮器１
０５と、蒸発器１０６と、熱交換器類１０７〜１０９
と、溶液ポンプ１１０と、冷媒ポンプ１１１とを備え、
高温度再生器１０４に圧力センサ１１２を設けるととも
に、この高温度再生器１０４の出口部に液面センサ１１
３、１１３′を設けて、回転速度制御装置１２０が圧力
センサ１１２の出力に基づき溶液ポンプ１１０の基本回
転速度を設定し、設定した回転速度を液面センサ１１３
の出力信号に基づいて修正するようにしている。
【０００４】ところが、吸収冷凍機の負荷が高いときに
は外部から供給される熱量が増加され各再生器内部の圧
力が高くなり、この状態で前記吸収冷凍機１００のよう
に、圧力センサ１１２および液面センサ１１３の出力に
基づき溶液ポンプ１１０により循環される吸収液流量を
設定すると、低負荷時に高温度再生器１０４内の液位の
上昇が抑えられなくなり、吸収冷凍機１００の運転が安
定しない。逆に、負荷が低く外部からの供給熱量が少な
いときには各再生器内部の圧力が低くなり、この状態で
溶液ポンプ１１０による循環流量を設定すると、高負荷
時に高温度再生器１０４内の液位低下が抑えられなくな
るという問題がある。
は外部から供給される熱量が増加され各再生器内部の圧
力が高くなり、この状態で前記吸収冷凍機１００のよう
に、圧力センサ１１２および液面センサ１１３の出力に
基づき溶液ポンプ１１０により循環される吸収液流量を
設定すると、低負荷時に高温度再生器１０４内の液位の
上昇が抑えられなくなり、吸収冷凍機１００の運転が安
定しない。逆に、負荷が低く外部からの供給熱量が少な
いときには各再生器内部の圧力が低くなり、この状態で
溶液ポンプ１１０による循環流量を設定すると、高負荷
時に高温度再生器１０４内の液位低下が抑えられなくな
るという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、効率が向上され
たリバースサイクル式の三重効用形吸収冷凍機であり、
かつ負荷変動がある場合にも所望の冷却能力で安定的に
運転することができる吸収冷凍機を提供することを目的
としている。
術の課題に鑑みなされたものであって、効率が向上され
たリバースサイクル式の三重効用形吸収冷凍機であり、
かつ負荷変動がある場合にも所望の冷却能力で安定的に
運転することができる吸収冷凍機を提供することを目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収冷凍機の第
１形態は、シリーズに接続された低温度、中温度および
高温度の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であって、
吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液
を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、前記低温
度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる中間吸収
液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプと、前記
中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られる濃
吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプと、前
記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合のみ
を前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給するよう
に、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中間
液バイパス管と、前記中温度再生器にて得られた濃吸収
液の所定割合のみを前記濃液ポンプにより高温度再生器
に送給するように、その残部の濃吸収液を直接的に吸収
器に戻す濃液バイパス管とを備えてなることを特徴とす
る。
１形態は、シリーズに接続された低温度、中温度および
高温度の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であって、
吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液
を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、前記低温
度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる中間吸収
液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプと、前記
中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られる濃
吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプと、前
記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合のみ
を前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給するよう
に、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中間
液バイパス管と、前記中温度再生器にて得られた濃吸収
液の所定割合のみを前記濃液ポンプにより高温度再生器
に送給するように、その残部の濃吸収液を直接的に吸収
器に戻す濃液バイパス管とを備えてなることを特徴とす
る。
【０００７】本発明の吸収冷凍機の第２形態は、シリー
ズに接続された低温度、中温度および高温度の３段階の
再生器を備えた吸収冷凍機であって、負荷を検出する負
荷検出手段と、前記高温度再生器に加熱源としての熱量
を供給する熱量供給手段と、熱量供給手段により高温度
再生器に供給される熱量を負荷検出手段により検出され
た負荷に基づいて制御する供給熱量制御手段と、吸収器
にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液を前記
低温度再生器に送給する稀液ポンプと、前記低温度再生
器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる中間吸収液を前
記中温度再生器に送給する中間液ポンプと、前記中温度
再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られる濃吸収液
を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプと、前記低温
度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合のみを前記
中間液ポンプにより中温度再生器に送給するように、そ
の残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中間液バイ
パス管と、前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所
定割合のみを前記濃液ポンプにより高温度再生器に送給
するように、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻
す濃液バイパス管と、前記稀液ポンプ、中間液ポンプお
よび濃液ポンプの回転数を、前記低温度再生器にて得ら
れた中間吸収液の所定割合のみを中温度再生器に送給
し、かつ前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定
割合のみを高温度再生器に送給し、かつ前記吸収器にて
冷媒を吸収した稀吸収液を、同吸収器から低温度再生器
に所定割合を送給するように制御する回転数制御手段と
を備えてなることを特徴とする。
ズに接続された低温度、中温度および高温度の３段階の
再生器を備えた吸収冷凍機であって、負荷を検出する負
荷検出手段と、前記高温度再生器に加熱源としての熱量
を供給する熱量供給手段と、熱量供給手段により高温度
再生器に供給される熱量を負荷検出手段により検出され
た負荷に基づいて制御する供給熱量制御手段と、吸収器
にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液を前記
低温度再生器に送給する稀液ポンプと、前記低温度再生
器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる中間吸収液を前
記中温度再生器に送給する中間液ポンプと、前記中温度
再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られる濃吸収液
を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプと、前記低温
度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合のみを前記
中間液ポンプにより中温度再生器に送給するように、そ
の残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中間液バイ
パス管と、前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所
定割合のみを前記濃液ポンプにより高温度再生器に送給
するように、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻
す濃液バイパス管と、前記稀液ポンプ、中間液ポンプお
よび濃液ポンプの回転数を、前記低温度再生器にて得ら
れた中間吸収液の所定割合のみを中温度再生器に送給
し、かつ前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定
割合のみを高温度再生器に送給し、かつ前記吸収器にて
冷媒を吸収した稀吸収液を、同吸収器から低温度再生器
に所定割合を送給するように制御する回転数制御手段と
を備えてなることを特徴とする。
【０００８】本発明の吸収冷凍機においては、前記冷媒
は例えば水とされ、前記吸収液は、例えば主成分がリチ
ウムブロマイドとされる。
は例えば水とされ、前記吸収液は、例えば主成分がリチ
ウムブロマイドとされる。
【０００９】また、本発明の吸収冷凍機においては、前
記中間液ポンプにより中温度再生器に送給される中間吸
収液の所定割合が、低温度再生器の送出量の８０％以上
９０％以下とされ、前記濃液ポンプにより高温度再生器
に送給される濃吸収液の所定割合が、中温度再生器の送
出量の５０％以上６５％以下とされ、定格運転時の濃液
ポンプを送出量が稀液ポンプの送出量の４０％以上５８
％以下となるよう初期定格循環量の割合を定めてなるの
が好ましい。
記中間液ポンプにより中温度再生器に送給される中間吸
収液の所定割合が、低温度再生器の送出量の８０％以上
９０％以下とされ、前記濃液ポンプにより高温度再生器
に送給される濃吸収液の所定割合が、中温度再生器の送
出量の５０％以上６５％以下とされ、定格運転時の濃液
ポンプを送出量が稀液ポンプの送出量の４０％以上５８
％以下となるよう初期定格循環量の割合を定めてなるの
が好ましい。
【００１０】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の温
度あるいは圧力を検出する蒸気温度検出手段あるいは蒸
気圧力検出手段を備え、前記蒸気温度検出手段あるいは
蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の温度ある
いは圧力が所定温度あるいは圧力を超えた場合、回転数
制御手段が、濃液ポンプの回転数を上げるように制御す
るのが好ましく、また蒸気温度検出手段あるいは蒸気圧
力検出手段により検出される冷媒蒸気の温度あるいは圧
力が所定温度あるいは圧力を下回った場合、回転数制御
手段が、濃液ポンプの回転数を下げるように制御するの
が好ましい。
おいては、前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の温
度あるいは圧力を検出する蒸気温度検出手段あるいは蒸
気圧力検出手段を備え、前記蒸気温度検出手段あるいは
蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の温度ある
いは圧力が所定温度あるいは圧力を超えた場合、回転数
制御手段が、濃液ポンプの回転数を上げるように制御す
るのが好ましく、また蒸気温度検出手段あるいは蒸気圧
力検出手段により検出される冷媒蒸気の温度あるいは圧
力が所定温度あるいは圧力を下回った場合、回転数制御
手段が、濃液ポンプの回転数を下げるように制御するの
が好ましい。
【００１１】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、高温度再生器から中温度再生器に中間吸収液
を加熱濃縮するための加熱源として供給された、冷媒蒸
気の中温度再生器加熱後の冷媒ドレンの温度を検出する
ドレン温度検出手段を備え、前記ドレン温度検出手段に
より検出される冷媒ドレンの温度が所定温度を超えた場
合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を上げるよ
うに制御するのが好ましく、またドレン温度検出手段に
より検出される冷媒ドレンの温度が所定温度を下回った
場合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を下げる
ように制御するのが好ましい。
おいては、高温度再生器から中温度再生器に中間吸収液
を加熱濃縮するための加熱源として供給された、冷媒蒸
気の中温度再生器加熱後の冷媒ドレンの温度を検出する
ドレン温度検出手段を備え、前記ドレン温度検出手段に
より検出される冷媒ドレンの温度が所定温度を超えた場
合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を上げるよ
うに制御するのが好ましく、またドレン温度検出手段に
より検出される冷媒ドレンの温度が所定温度を下回った
場合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を下げる
ように制御するのが好ましい。
【００１２】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、高温度再生器内の吸収液の液位を検出する液
面検出手段を備え、回転数制御手段が、前記液面検出手
段により検出される高温度再生器内の吸収液の液位が上
側基準液位を超えたときに濃液ポンプの回転数を下げ、
前記液面検出手段により検出される高温度再生器内の吸
収液の液位が下側基準液位を下回ったときに濃液ポンプ
の回転数を上げるように制御するのが好ましい。
おいては、高温度再生器内の吸収液の液位を検出する液
面検出手段を備え、回転数制御手段が、前記液面検出手
段により検出される高温度再生器内の吸収液の液位が上
側基準液位を超えたときに濃液ポンプの回転数を下げ、
前記液面検出手段により検出される高温度再生器内の吸
収液の液位が下側基準液位を下回ったときに濃液ポンプ
の回転数を上げるように制御するのが好ましい。
【００１３】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、液面検出手段により検出される高温度再生器
内の吸収液の液位が安全のために設定される下限設定値
を下回ったときに、警報を発するとともに熱量供給手段
による熱量の供給を停止する警報・緊急停止手段を備え
てなるのが好ましい。
おいては、液面検出手段により検出される高温度再生器
内の吸収液の液位が安全のために設定される下限設定値
を下回ったときに、警報を発するとともに熱量供給手段
による熱量の供給を停止する警報・緊急停止手段を備え
てなるのが好ましい。
【００１４】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、回転数制御手段が液面検出手段の検出結果に
応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、予め定め
られた各回転数の間で濃液ポンプの回転数を段階的に変
更するようにされていてもよく、濃液ポンプの回転数を
連続的に変化させるようにされていてもよい。
おいては、回転数制御手段が液面検出手段の検出結果に
応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、予め定め
られた各回転数の間で濃液ポンプの回転数を段階的に変
更するようにされていてもよく、濃液ポンプの回転数を
連続的に変化させるようにされていてもよい。
【００１５】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、回転数制御手段が、蒸気温度検出手段、蒸気
圧力検出手段および液位検出手段の検出結果に応じて濃
液ポンプの回転数を増減させる際に、稀液ポンプおよび
中間液ポンプの少なくとも一方の回転数も同時に調整す
るように制御するようにされてもよい。
おいては、回転数制御手段が、蒸気温度検出手段、蒸気
圧力検出手段および液位検出手段の検出結果に応じて濃
液ポンプの回転数を増減させる際に、稀液ポンプおよび
中間液ポンプの少なくとも一方の回転数も同時に調整す
るように制御するようにされてもよい。
【００１６】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数と、
同時に制御する稀液ポンプおよび／または中間液ポンプ
との組合を予め設定し、この組合の中から適宜組合を選
択可能とされてもよい。
おいては、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数と、
同時に制御する稀液ポンプおよび／または中間液ポンプ
との組合を予め設定し、この組合の中から適宜組合を選
択可能とされてもよい。
【００１７】その上、本発明の吸収冷凍機の第１および
第２形態においては、高温度再生器が、発生した冷媒蒸
気と吸収液とを分離する気液分離器を有してなるのが好
ましい。
第２形態においては、高温度再生器が、発生した冷媒蒸
気と吸収液とを分離する気液分離器を有してなるのが好
ましい。
【００１８】
【作用】本発明の吸収冷凍機は、前記の如く構成されて
いるので、各ポンプの回転数を調整して、各再生器への
吸収液の循環量を最適化し効率の向上を図ることができ
るとともに、負荷変動がある場合にも所望の冷却能力で
安定的に運転することが可能となる。
いるので、各ポンプの回転数を調整して、各再生器への
吸収液の循環量を最適化し効率の向上を図ることができ
るとともに、負荷変動がある場合にも所望の冷却能力で
安定的に運転することが可能となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
【００２０】実施形態１ 図１に、本発明の実施形態１に係る吸収冷凍機の概略構
成を示し、この吸収冷凍機Ａは、水などの冷媒をＬｉＢ
ｒ（リチウムブロマイド）を主成分とする吸収液に吸収
させる吸収器１と、吸収器１で冷媒を吸収して濃度が低
下した稀吸収液を加熱しこの稀吸収液から一部冷媒を蒸
発させ、これによって稀吸収液が濃縮された中間吸収液
を得る低温度再生器２と、低温度再生器２で得られた中
間吸収液を加熱しこの中間吸収液からさらに一部冷媒を
蒸発させることによって、中間吸収液がさらに濃縮され
た濃吸収液を得る中温度再生器３と、中温度再生器３で
得られた濃吸収液を加熱しこの濃吸収液からさらに一部
冷媒を蒸発させることによって、濃吸収液がさらに濃縮
された超濃吸収液を得る高温度再生器４とを備えるリバ
ースサイクル式三重効用形吸収冷凍機を前提とする。
成を示し、この吸収冷凍機Ａは、水などの冷媒をＬｉＢ
ｒ（リチウムブロマイド）を主成分とする吸収液に吸収
させる吸収器１と、吸収器１で冷媒を吸収して濃度が低
下した稀吸収液を加熱しこの稀吸収液から一部冷媒を蒸
発させ、これによって稀吸収液が濃縮された中間吸収液
を得る低温度再生器２と、低温度再生器２で得られた中
間吸収液を加熱しこの中間吸収液からさらに一部冷媒を
蒸発させることによって、中間吸収液がさらに濃縮され
た濃吸収液を得る中温度再生器３と、中温度再生器３で
得られた濃吸収液を加熱しこの濃吸収液からさらに一部
冷媒を蒸発させることによって、濃吸収液がさらに濃縮
された超濃吸収液を得る高温度再生器４とを備えるリバ
ースサイクル式三重効用形吸収冷凍機を前提とする。
【００２１】ここで、高温度再生器４は、再生された冷
媒蒸気と超濃吸収液とを分離する気液分離器（不図示で
ある）を備えてなるものとされる。この気液分離器は従
来より熱交換器において汽水を分離するために用いられ
ている気液分離器を好適に用いることができる。また、
吸収液には、熱伝達促進剤として２エチルヘキサノール
などのアルコール類が少量含まれるものとされる。
媒蒸気と超濃吸収液とを分離する気液分離器（不図示で
ある）を備えてなるものとされる。この気液分離器は従
来より熱交換器において汽水を分離するために用いられ
ている気液分離器を好適に用いることができる。また、
吸収液には、熱伝達促進剤として２エチルヘキサノール
などのアルコール類が少量含まれるものとされる。
【００２２】本実施形態の吸収冷凍機Ａは、高温度再生
器４にて濃吸収液を加熱するための加熱源として、冷凍
機Ａ外部から熱量を供給する熱量供給装置５を備えてな
るものとされる。この熱量供給装置５からの供給熱量を
加熱源として高温度再生器４で発生した冷媒蒸気が中温
度再生器３にて中間吸収液を加熱濃縮するための加熱源
として利用され、この中温度再生器３加熱後の冷媒蒸気
（以下、冷媒ドレンと称する）および中温度再生器３で
発生した冷媒蒸気が低温度再生器２にて稀吸収液を加熱
するための加熱源として利用される。
器４にて濃吸収液を加熱するための加熱源として、冷凍
機Ａ外部から熱量を供給する熱量供給装置５を備えてな
るものとされる。この熱量供給装置５からの供給熱量を
加熱源として高温度再生器４で発生した冷媒蒸気が中温
度再生器３にて中間吸収液を加熱濃縮するための加熱源
として利用され、この中温度再生器３加熱後の冷媒蒸気
（以下、冷媒ドレンと称する）および中温度再生器３で
発生した冷媒蒸気が低温度再生器２にて稀吸収液を加熱
するための加熱源として利用される。
【００２３】また、低温度再生器２加熱後の冷媒ドレン
および低温度再生器２で発生した冷媒蒸気は凝縮器６に
送られ、この凝縮器６にて冷却水により冷却されて液体
として、つまり冷媒とされて蒸発器７に送られる。蒸発
器７に送られた冷媒は、この蒸発器７内で散布され、水
などの冷却対象物から気化熱を奪って気化する一方、こ
れにより冷却対象物としての冷水が冷却される。また、
吸収液に熱伝達促進剤として添加されたアルコール類
は、凝縮器６にて冷媒とともに凝縮され、蒸発器７の冷
媒溜まり（不図示である）に送られ、この冷媒溜まりに
設けられるオーバーフロー堰により冷媒から分離されて
吸収器１に戻される。
および低温度再生器２で発生した冷媒蒸気は凝縮器６に
送られ、この凝縮器６にて冷却水により冷却されて液体
として、つまり冷媒とされて蒸発器７に送られる。蒸発
器７に送られた冷媒は、この蒸発器７内で散布され、水
などの冷却対象物から気化熱を奪って気化する一方、こ
れにより冷却対象物としての冷水が冷却される。また、
吸収液に熱伝達促進剤として添加されたアルコール類
は、凝縮器６にて冷媒とともに凝縮され、蒸発器７の冷
媒溜まり（不図示である）に送られ、この冷媒溜まりに
設けられるオーバーフロー堰により冷媒から分離されて
吸収器１に戻される。
【００２４】また、本吸収冷凍機Ａは、吸収器１から低
温度再生器２に稀吸収液を送給する稀液ポンプ１１と、
低温度再生器２から中温度再生器３に中間吸収液を送給
する中間液ポンプ１２と、中温度再生器３から高温度再
生器４に濃吸収液を送給する濃液ポンプ１３と、蒸発器
７で気化しない冷媒を循環させる冷媒ポンプ１４と、前
記各ポンプ１１、１２、１３による吸収液の送給量を制
御するとともに、熱量供給装置５により供給される熱量
を吸収冷凍機Ａの運転条件（冷水の設定温度）および負
荷（冷水の温度変化）の変動に応じて制御する制御装置
２０とを備えるものとされる。
温度再生器２に稀吸収液を送給する稀液ポンプ１１と、
低温度再生器２から中温度再生器３に中間吸収液を送給
する中間液ポンプ１２と、中温度再生器３から高温度再
生器４に濃吸収液を送給する濃液ポンプ１３と、蒸発器
７で気化しない冷媒を循環させる冷媒ポンプ１４と、前
記各ポンプ１１、１２、１３による吸収液の送給量を制
御するとともに、熱量供給装置５により供給される熱量
を吸収冷凍機Ａの運転条件（冷水の設定温度）および負
荷（冷水の温度変化）の変動に応じて制御する制御装置
２０とを備えるものとされる。
【００２５】ここで、熱量供給装置５は、ガスタービン
やガスエンジンなどの外部機器で発生した排熱、または
ボイラなどにより発生させた燃焼熱を制御装置２０の制
御にしたがって高温度再生器４に供給するものとされ
る。
やガスエンジンなどの外部機器で発生した排熱、または
ボイラなどにより発生させた燃焼熱を制御装置２０の制
御にしたがって高温度再生器４に供給するものとされ
る。
【００２６】さらに、高温度再生器４と熱量供給装置５
はそれらを一体としてなる貫流ボイラとしても良い。
はそれらを一体としてなる貫流ボイラとしても良い。
【００２７】さらにまた、本吸収冷凍機Ａは、高温度再
生器４にて再生された冷媒蒸気の温度を検出する蒸気温
度センサ３１と、中温度再生器３加熱後の冷媒ドレンの
温度を検出するドレン温度センサ３２と、蒸発器７で冷
却された冷水などの冷却対象物の温度を検出する冷水温
度センサ（負荷検出手段）３３と、高温度再生器４内の
吸収液の液位を検出する液面検出センサ（液位検出手
段）３４とを備えてなるものとされ、そしてこれら各セ
ンサ３１、３２、３３、３４の検出信号は制御装置２０
に入力される。なお、蒸気温度センサ３１に代えて蒸気
圧力センサが設けられてもよい。
生器４にて再生された冷媒蒸気の温度を検出する蒸気温
度センサ３１と、中温度再生器３加熱後の冷媒ドレンの
温度を検出するドレン温度センサ３２と、蒸発器７で冷
却された冷水などの冷却対象物の温度を検出する冷水温
度センサ（負荷検出手段）３３と、高温度再生器４内の
吸収液の液位を検出する液面検出センサ（液位検出手
段）３４とを備えてなるものとされ、そしてこれら各セ
ンサ３１、３２、３３、３４の検出信号は制御装置２０
に入力される。なお、蒸気温度センサ３１に代えて蒸気
圧力センサが設けられてもよい。
【００２８】以下、本吸収冷凍機Ａにおける吸収液の循
環サイクルを説明する。
環サイクルを説明する。
【００２９】吸収液は、吸収器１にて冷媒蒸気を吸収し
て所定濃度（例えば、５４〜５６重量％）の稀吸収液と
され、稀液ポンプ１１により稀液送給管４１を介して低
温度再生器２に送給される。低温度再生器２に送給され
た稀吸収液は、低温度再生器２にて加熱濃縮されて所定
濃度（例えば、５５〜５７重量％）の中間吸収液とさ
れ、この中間吸収液の所定割合（例えば、８０〜９０
％）が中間液ポンプ１２により中間液送給管４２を介し
て中温度再生器３に送給される一方、その残部は中間液
送給管４２が中間液ポンプ１２と低温度再生器２との間
で分岐する中間液バイパス管４３を介して、吸収液を吸
収器１に戻す戻り配管４４に送られる。
て所定濃度（例えば、５４〜５６重量％）の稀吸収液と
され、稀液ポンプ１１により稀液送給管４１を介して低
温度再生器２に送給される。低温度再生器２に送給され
た稀吸収液は、低温度再生器２にて加熱濃縮されて所定
濃度（例えば、５５〜５７重量％）の中間吸収液とさ
れ、この中間吸収液の所定割合（例えば、８０〜９０
％）が中間液ポンプ１２により中間液送給管４２を介し
て中温度再生器３に送給される一方、その残部は中間液
送給管４２が中間液ポンプ１２と低温度再生器２との間
で分岐する中間液バイパス管４３を介して、吸収液を吸
収器１に戻す戻り配管４４に送られる。
【００３０】中温度再生器３に送給された中間吸収液
は、中温度再生器３にて加熱濃縮されて所定濃度（例え
ば、５７〜５９重量％）の濃吸収液とされる。この濃吸
収液の所定割合（例えば、５０〜６５％）は濃液ポンプ
１３により濃液送給管４５を介して高温度再生器４に送
給され、その残部は、濃液送給管４５が濃液ポンプ１３
と中温度再生器３との間で分岐する濃液バイパス管４６
を介して、吸収液を吸収器１に戻す戻り配管４４に送ら
れる。
は、中温度再生器３にて加熱濃縮されて所定濃度（例え
ば、５７〜５９重量％）の濃吸収液とされる。この濃吸
収液の所定割合（例えば、５０〜６５％）は濃液ポンプ
１３により濃液送給管４５を介して高温度再生器４に送
給され、その残部は、濃液送給管４５が濃液ポンプ１３
と中温度再生器３との間で分岐する濃液バイパス管４６
を介して、吸収液を吸収器１に戻す戻り配管４４に送ら
れる。
【００３１】高温度再生器４に送給された濃吸収液は、
高温度再生器４にて加熱濃縮されて所定濃度（例えば、
６０〜６２重量％）の超濃吸収液とされる。この超濃吸
収液は戻り配管４４を介して吸収器１に送られる。戻り
配管４４を介して吸収器１に戻される超濃吸収液は、下
流側で中温度再生器３からの濃吸収液が濃液バイパス管
４６を介して合流されて濃度が所定濃度（例えば、５９
〜６１重量％）まで低下する。さらに下流側で、低温度
再生器２からの中間吸収液が中間液バイパス管４３を介
して合流されて濃度が所定濃度（例えば、５８．５〜６
０．５重量％）まで低下した後、吸収器１に送られる。
高温度再生器４にて加熱濃縮されて所定濃度（例えば、
６０〜６２重量％）の超濃吸収液とされる。この超濃吸
収液は戻り配管４４を介して吸収器１に送られる。戻り
配管４４を介して吸収器１に戻される超濃吸収液は、下
流側で中温度再生器３からの濃吸収液が濃液バイパス管
４６を介して合流されて濃度が所定濃度（例えば、５９
〜６１重量％）まで低下する。さらに下流側で、低温度
再生器２からの中間吸収液が中間液バイパス管４３を介
して合流されて濃度が所定濃度（例えば、５８．５〜６
０．５重量％）まで低下した後、吸収器１に送られる。
【００３２】次に、冷媒の循環サイクルを説明する。
【００３３】高温度再生器４にて濃吸収液から蒸発した
冷媒蒸気は、高温度蒸気戻し配管４７を介して中温度再
生器３に加熱源として送られる。中温度再生器３にて中
間吸収液から蒸発した冷媒蒸気は、中温度蒸気戻し配管
４８を介して低温度再生器２に加熱源として送られる。
また、中温度再生器３加熱後の冷媒ドレンは第１冷媒ド
レン配管４９を介して中温度蒸気戻し配管４８に合流さ
れる。
冷媒蒸気は、高温度蒸気戻し配管４７を介して中温度再
生器３に加熱源として送られる。中温度再生器３にて中
間吸収液から蒸発した冷媒蒸気は、中温度蒸気戻し配管
４８を介して低温度再生器２に加熱源として送られる。
また、中温度再生器３加熱後の冷媒ドレンは第１冷媒ド
レン配管４９を介して中温度蒸気戻し配管４８に合流さ
れる。
【００３４】低温度再生器２にて稀吸収液から蒸発した
冷媒蒸気は、低温度蒸気戻し配管５０を介して凝縮器６
に送られる。また、低温度再生器２加熱後の冷媒ドレン
は第２冷媒ドレン配管５１を介して低温度蒸気戻し配管
５０に合流される。
冷媒蒸気は、低温度蒸気戻し配管５０を介して凝縮器６
に送られる。また、低温度再生器２加熱後の冷媒ドレン
は第２冷媒ドレン配管５１を介して低温度蒸気戻し配管
５０に合流される。
【００３５】凝縮器６に送られた冷媒蒸気は、冷却水に
より冷却され液体とされ、つまり冷媒とされて配管５２
を介して蒸発器７に送られる。蒸発器７に送られた冷媒
は、この蒸発器７内で気化され、蒸気配管５３を介して
吸収器１に戻され、吸収液に吸収される。
より冷却され液体とされ、つまり冷媒とされて配管５２
を介して蒸発器７に送られる。蒸発器７に送られた冷媒
は、この蒸発器７内で気化され、蒸気配管５３を介して
吸収器１に戻され、吸収液に吸収される。
【００３６】ここで、蒸気温度センサ３１は高温度蒸気
戻し配管４７における高温度再生器４の出口近傍に設け
られ、ドレン温度センサ３２は第１冷媒ドレン配管４９
における中温度再生器３の出口近傍に設けられ、冷水温
度センサ３３は蒸発器７を通して冷水を送給する冷水配
管５４における蒸発器７の出口近傍に設けられる。
戻し配管４７における高温度再生器４の出口近傍に設け
られ、ドレン温度センサ３２は第１冷媒ドレン配管４９
における中温度再生器３の出口近傍に設けられ、冷水温
度センサ３３は蒸発器７を通して冷水を送給する冷水配
管５４における蒸発器７の出口近傍に設けられる。
【００３７】次に、制御装置２０が実行する制御につい
て説明する。
て説明する。
【００３８】本実施形態においては、稀液ポンプ１１、
中間液ポンプ１２および濃液ポンプ１３の各回転数を調
整することによって、吸収器１から低温度再生器２に送
給される稀吸収液の流量、中間液ポンプ１２により低温
度再生器２から中温度再生器３に送給される中間吸収液
の流量および濃液ポンプ１３により中温度再生器３から
高温度再生器４に送給される濃吸収液の流量が制御され
る。つまり、制御装置２０には、図示はされていない
が、回転数制御手段が設けられていて、各ポンプ１１、
１２、１３の回転数制御をなすようにされている。
中間液ポンプ１２および濃液ポンプ１３の各回転数を調
整することによって、吸収器１から低温度再生器２に送
給される稀吸収液の流量、中間液ポンプ１２により低温
度再生器２から中温度再生器３に送給される中間吸収液
の流量および濃液ポンプ１３により中温度再生器３から
高温度再生器４に送給される濃吸収液の流量が制御され
る。つまり、制御装置２０には、図示はされていない
が、回転数制御手段が設けられていて、各ポンプ１１、
１２、１３の回転数制御をなすようにされている。
【００３９】より具体的には、吸収冷凍機Ａにおいて
は、各ポンプ１１、１２、１３の出口部に適当な孔径の
オリフィス（図示せず）を設けて定格運転時に各送給管
４１，４２，４５を介して流れる吸収液の流量が所定流
量になるように調整されるとともに、負荷が変化するな
ど吸収液の循環量を再調整する必要がある場合には、各
ポンプ１１、１２、１３の回転数を変えることによって
吸収液の流量を調整するようにしている。これは、例え
ば各ポンプ１１、１２、１３の回転数を一定とし各配管
４１，４２，４５に制御弁を設けて吸収液の流量を制御
しようとしても、３段構成された再生器２、３、４に吸
収液を供給する関係上、各ポンプ１１、１２、１３によ
る送給圧が高いために流量を充分に絞れないことによ
る。つまり、吸収冷凍機Ａにおいては、シリーズに接続
された低温度、中温度および高温度の３段階の再生器
２、３、４を備えた構成とされているため、吸収器１に
おける圧力と高温度再生器４における圧力との差が大き
くなり、各ポンプ１１、１２、１３の揚程（ヘッド）も
非常に大きなものとなる。このため、従来の一重効用形
冷凍機や二重効用形冷凍機におけるような制御弁による
制御では適正な流量制御を行うことができず、したがっ
て各ポンプ１１、１２、１３の回転数を調整するように
して、適正な流量制御を実現可能としている。
は、各ポンプ１１、１２、１３の出口部に適当な孔径の
オリフィス（図示せず）を設けて定格運転時に各送給管
４１，４２，４５を介して流れる吸収液の流量が所定流
量になるように調整されるとともに、負荷が変化するな
ど吸収液の循環量を再調整する必要がある場合には、各
ポンプ１１、１２、１３の回転数を変えることによって
吸収液の流量を調整するようにしている。これは、例え
ば各ポンプ１１、１２、１３の回転数を一定とし各配管
４１，４２，４５に制御弁を設けて吸収液の流量を制御
しようとしても、３段構成された再生器２、３、４に吸
収液を供給する関係上、各ポンプ１１、１２、１３によ
る送給圧が高いために流量を充分に絞れないことによ
る。つまり、吸収冷凍機Ａにおいては、シリーズに接続
された低温度、中温度および高温度の３段階の再生器
２、３、４を備えた構成とされているため、吸収器１に
おける圧力と高温度再生器４における圧力との差が大き
くなり、各ポンプ１１、１２、１３の揚程（ヘッド）も
非常に大きなものとなる。このため、従来の一重効用形
冷凍機や二重効用形冷凍機におけるような制御弁による
制御では適正な流量制御を行うことができず、したがっ
て各ポンプ１１、１２、１３の回転数を調整するように
して、適正な流量制御を実現可能としている。
【００４０】さらにまた、負荷が安定している場合には
熱量供給装置５による供給熱量も一定であり特に問題は
生じないが、負荷が変動したときには熱量供給装置５に
よる供給熱量も調整される。このため、高温度再生器４
内部の温度および圧力が大きく変化して、吸収液流量の
アンバランスや高温度再生器４内部の吸収液液面の変動
が引き起こされ、安定的な運転が継続しにくくなる。こ
の場合にも、従来の一重効用形冷凍機や二重効用形冷凍
機におけるような制御弁による制御では適正な流量制御
を行うことができず、したがって各ポンプ１１、１２、
１３の回転数を調整することで、流量制御を行うことが
重要となる。
熱量供給装置５による供給熱量も一定であり特に問題は
生じないが、負荷が変動したときには熱量供給装置５に
よる供給熱量も調整される。このため、高温度再生器４
内部の温度および圧力が大きく変化して、吸収液流量の
アンバランスや高温度再生器４内部の吸収液液面の変動
が引き起こされ、安定的な運転が継続しにくくなる。こ
の場合にも、従来の一重効用形冷凍機や二重効用形冷凍
機におけるような制御弁による制御では適正な流量制御
を行うことができず、したがって各ポンプ１１、１２、
１３の回転数を調整することで、流量制御を行うことが
重要となる。
【００４１】以下、制御装置２０が行う各ポンプ１１、
１２、１３の回転数制御をより具体的に説明する。
１２、１３の回転数制御をより具体的に説明する。
【００４２】負荷、すなわち冷水温度センサ３３により
検出される冷水温度が変化すると、制御装置２０は供給
熱量制御手段（図示省略）によりこの負荷の変化を打ち
消すように熱量供給装置５による供給熱量を調整する。
つまり、負荷が増大すると供給熱量が増加され、負荷が
低下すると供給熱量は減少される。
検出される冷水温度が変化すると、制御装置２０は供給
熱量制御手段（図示省略）によりこの負荷の変化を打ち
消すように熱量供給装置５による供給熱量を調整する。
つまり、負荷が増大すると供給熱量が増加され、負荷が
低下すると供給熱量は減少される。
【００４３】このようにして、熱量供給装置５による供
給熱量が調整されると、それにともなって高温度再生器
４内部の圧力・温度が変化して高温度再生器４にて発生
する冷媒蒸気の圧力・温度が変化する。この冷媒蒸気温
度の変化は蒸気温度センサ３１およびドレン温度センサ
３２で検出され制御装置２０に入力される。制御装置２
０は冷媒蒸気温度の変化に応じて、以下のような態様で
濃液ポンプ１３の回転数を制御する。
給熱量が調整されると、それにともなって高温度再生器
４内部の圧力・温度が変化して高温度再生器４にて発生
する冷媒蒸気の圧力・温度が変化する。この冷媒蒸気温
度の変化は蒸気温度センサ３１およびドレン温度センサ
３２で検出され制御装置２０に入力される。制御装置２
０は冷媒蒸気温度の変化に応じて、以下のような態様で
濃液ポンプ１３の回転数を制御する。
【００４４】例えば、負荷が増大して、熱量供給装置５
による供給熱量が増加されたときには、高温度再生器４
内部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷
媒蒸気の圧力・温度が上昇する。このとき制御装置２０
は、安全のために、濃液ポンプ１３の回転数を上げ、そ
れにより吸収液流量を増加させて高温度再生器４の内部
圧を下げるように制御する。
による供給熱量が増加されたときには、高温度再生器４
内部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷
媒蒸気の圧力・温度が上昇する。このとき制御装置２０
は、安全のために、濃液ポンプ１３の回転数を上げ、そ
れにより吸収液流量を増加させて高温度再生器４の内部
圧を下げるように制御する。
【００４５】その逆に、負荷が低下して熱量供給装置５
による供給熱量が減少されたときには、高温度再生器４
内部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷
媒蒸気の圧力・温度は低下する。このとき制御装置２０
は、濃吸収液ポンプ１３の回転数を下げ、それにより吸
収液流量を減少させて高温度再生器４の内部圧が上がる
ように制御する。その結果、冷凍機Ａの連続運転に適し
た温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるよう
にすることが可能となる。
による供給熱量が減少されたときには、高温度再生器４
内部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷
媒蒸気の圧力・温度は低下する。このとき制御装置２０
は、濃吸収液ポンプ１３の回転数を下げ、それにより吸
収液流量を減少させて高温度再生器４の内部圧が上がる
ように制御する。その結果、冷凍機Ａの連続運転に適し
た温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるよう
にすることが可能となる。
【００４６】また、制御装置２０は、高温度再生器４の
吸収液液位を所定範囲に制御するために、液面検出セン
サ３４の検出信号に応じて濃液ポンプ１３の回転数を調
整する。すなわち、液面検出センサ３４が所定の高液位
を検出したときには濃液ポンプ１３の回転数を低下させ
吸収液流量を減少させて液位が下がるように制御する一
方、液面検出センサ３４が所定の低液位を検出したとき
には濃液ポンプ１３の回転数を上昇させ吸収液流量を増
大させて液位が上がるように制御する。
吸収液液位を所定範囲に制御するために、液面検出セン
サ３４の検出信号に応じて濃液ポンプ１３の回転数を調
整する。すなわち、液面検出センサ３４が所定の高液位
を検出したときには濃液ポンプ１３の回転数を低下させ
吸収液流量を減少させて液位が下がるように制御する一
方、液面検出センサ３４が所定の低液位を検出したとき
には濃液ポンプ１３の回転数を上昇させ吸収液流量を増
大させて液位が上がるように制御する。
【００４７】また、高温度再生器４の吸収液液位が冷凍
機Ａの安全運転を考慮して設定される所定の下限値を下
回ったときには警報手段（不図示である）により警報を
発するとともに、熱量供給装置５による熱量の供給を停
止するように制御する。
機Ａの安全運転を考慮して設定される所定の下限値を下
回ったときには警報手段（不図示である）により警報を
発するとともに、熱量供給装置５による熱量の供給を停
止するように制御する。
【００４８】なお、液面検出センサ３４の検出結果に応
じて濃液ポンプ１３の回転数を調整する際には、運転条
件および熱量供給装置５による供給熱量に応じて予め段
階的に設定された各回転数の間で濃液ポンプ１３の回転
数を切り替えるように制御してもよく、例えば、ポンプ
の制御周波数を６０Ｋｚ、５７Ｈｚ，４８Ｈｚ、４５Ｈ
ｚのように変え、それにより濃液ポンプ１３の回転数を
上げたり下げたりして段階的に制御してもよく、あるい
は運転条件、負荷および熱量供給装置５による供給熱量
に応じて連続的に回転数を変化させるようにしてもよ
い。
じて濃液ポンプ１３の回転数を調整する際には、運転条
件および熱量供給装置５による供給熱量に応じて予め段
階的に設定された各回転数の間で濃液ポンプ１３の回転
数を切り替えるように制御してもよく、例えば、ポンプ
の制御周波数を６０Ｋｚ、５７Ｈｚ，４８Ｈｚ、４５Ｈ
ｚのように変え、それにより濃液ポンプ１３の回転数を
上げたり下げたりして段階的に制御してもよく、あるい
は運転条件、負荷および熱量供給装置５による供給熱量
に応じて連続的に回転数を変化させるようにしてもよ
い。
【００４９】また、蒸気温度センサ３１、ドレン温度セ
ンサ３２および液面検出センサ３４の検出結果に応じて
濃液ポンプ１３の回転数を制御する際には、下記表１に
示すような組合の中から適当な組合を選択して他のポン
プ１１，１２の制御を実行することも可能である。
ンサ３２および液面検出センサ３４の検出結果に応じて
濃液ポンプ１３の回転数を制御する際には、下記表１に
示すような組合の中から適当な組合を選択して他のポン
プ１１，１２の制御を実行することも可能である。
【００５０】
【表１】
【００５１】なおこの場合は、冷凍機Ａの運転効率を高
めるように各ポンプ１１，１２，１３による吸収液の送
給量を調整するとともに、各ポンプ１１，１２，１３の
回転数が吸収液の送給量不足や、揚程不足を起こさない
回転数を確保するように制御される。
めるように各ポンプ１１，１２，１３による吸収液の送
給量を調整するとともに、各ポンプ１１，１２，１３の
回転数が吸収液の送給量不足や、揚程不足を起こさない
回転数を確保するように制御される。
【００５２】このように、本実施形態の吸収冷凍機Ａ
は、制御装置２０により、負荷が変化したときに適切に
熱量供給装置５による供給熱量を調整するとともに、こ
の供給熱量の変化による再生器内の吸収液量の変化を抑
えるように稀液ポンプ１１、中間液ポンプ１２および濃
液ポンプ１３の回転数が制御されるので、いわゆる三重
効用形の吸収冷凍機において大きな負荷変動がある場合
にも所望温度の冷水を継続して安定的に供給することが
可能となる。
は、制御装置２０により、負荷が変化したときに適切に
熱量供給装置５による供給熱量を調整するとともに、こ
の供給熱量の変化による再生器内の吸収液量の変化を抑
えるように稀液ポンプ１１、中間液ポンプ１２および濃
液ポンプ１３の回転数が制御されるので、いわゆる三重
効用形の吸収冷凍機において大きな負荷変動がある場合
にも所望温度の冷水を継続して安定的に供給することが
可能となる。
【００５３】また、高温度再生器４に液面センサ３４を
設けて、再生器４内部の吸収液液量が常に所定範囲にあ
るか否かを監視し、所定範囲を逸脱したときには、再生
器４内部の吸収液液量が所定範囲となるように濃液ポン
プ１３の回転数を調整する。これにより、中温度再生器
３から高温度再生器４に送給される吸収液流量と、濃液
バイパス管４６を介して戻り配管４４に送られる吸収液
量との比を定格運転時におけるものから一時的に変更す
ることも可能となる。すなわち、負荷の変化に応じて高
温度再生器４における加熱量を調整する一方で、高温度
再生器４における冷媒蒸気温度および液位を検出し、前
記加熱量の調整により引き起こされる液位変化を抑制す
るように濃液ポンプ１３の回転数を制御することによっ
て、いわゆる三重効用形の吸収冷凍機において安定的に
冷水温度制御を行うことが可能となる。
設けて、再生器４内部の吸収液液量が常に所定範囲にあ
るか否かを監視し、所定範囲を逸脱したときには、再生
器４内部の吸収液液量が所定範囲となるように濃液ポン
プ１３の回転数を調整する。これにより、中温度再生器
３から高温度再生器４に送給される吸収液流量と、濃液
バイパス管４６を介して戻り配管４４に送られる吸収液
量との比を定格運転時におけるものから一時的に変更す
ることも可能となる。すなわち、負荷の変化に応じて高
温度再生器４における加熱量を調整する一方で、高温度
再生器４における冷媒蒸気温度および液位を検出し、前
記加熱量の調整により引き起こされる液位変化を抑制す
るように濃液ポンプ１３の回転数を制御することによっ
て、いわゆる三重効用形の吸収冷凍機において安定的に
冷水温度制御を行うことが可能となる。
【００５４】また、濃液ポンプ１３の故障などを原因と
して吸収液の送給量が減少し液面検出センサ３４により
検出される高温度再生器４内部の吸収液液量が所定の下
限値を下回ったときには、前記警報手段により警報を発
すると同時に加熱を停止して安全のため吸収冷凍機Ａの
動作を停止するようにしている。これにより、高温度再
生器４が過熱して損傷を受けるなど連続運転に支障を生
じさせる事態の発生を防止することができる。また、こ
のような液面検出センサ３４の検出結果に基づく安全停
止制御に代えて、吸収液減少による過熱を検知するため
の空缶防止用吸収液温度センサを高温度再生器４に設け
るようにして、この検出結果にしたがって前記内容の安
全停止制御を実行するようにしてもよい。
して吸収液の送給量が減少し液面検出センサ３４により
検出される高温度再生器４内部の吸収液液量が所定の下
限値を下回ったときには、前記警報手段により警報を発
すると同時に加熱を停止して安全のため吸収冷凍機Ａの
動作を停止するようにしている。これにより、高温度再
生器４が過熱して損傷を受けるなど連続運転に支障を生
じさせる事態の発生を防止することができる。また、こ
のような液面検出センサ３４の検出結果に基づく安全停
止制御に代えて、吸収液減少による過熱を検知するため
の空缶防止用吸収液温度センサを高温度再生器４に設け
るようにして、この検出結果にしたがって前記内容の安
全停止制御を実行するようにしてもよい。
【００５５】また、吸収液は、吸収器１から低温度再生
器２、中温度再生器３および高温度再生器４と順次送ら
れていくもの、いわゆるリバースサイクルとされる上
に、各バイパス管４３，４６を介して全体の所定割合
（例えば、４０％以上６０％以下）の吸収液が低温度再
生器２または中温度再生器３から直接的に吸収器１に戻
されるので、高温度再生器４に送給される吸収液から熱
伝達促進物として含ませたアルコール類を取り除くため
の分離装置（特許第３０４０４７５号公報第７図参照）
などを特別に設ける必要もなく、装置の低コスト化を図
ることが容易となる。
器２、中温度再生器３および高温度再生器４と順次送ら
れていくもの、いわゆるリバースサイクルとされる上
に、各バイパス管４３，４６を介して全体の所定割合
（例えば、４０％以上６０％以下）の吸収液が低温度再
生器２または中温度再生器３から直接的に吸収器１に戻
されるので、高温度再生器４に送給される吸収液から熱
伝達促進物として含ませたアルコール類を取り除くため
の分離装置（特許第３０４０４７５号公報第７図参照）
などを特別に設ける必要もなく、装置の低コスト化を図
ることが容易となる。
【００５６】さらに、前記の如く吸収液の一部をバイパ
スさせているので、中間液ポンプ１２および濃液ポンプ
１３を小型化でき、それにより消費動力の低減が図られ
るとともに、送路途中における熱損失の低減も図られ
る。
スさせているので、中間液ポンプ１２および濃液ポンプ
１３を小型化でき、それにより消費動力の低減が図られ
るとともに、送路途中における熱損失の低減も図られ
る。
【００５７】実施形態２ 実施形態２の吸収冷凍機は、図２に示すように、実施形
態１の吸収冷凍機Ａにおける熱交換系を改変してなるも
のであって、その余の構成は同一とされる。
態１の吸収冷凍機Ａにおける熱交換系を改変してなるも
のであって、その余の構成は同一とされる。
【００５８】すなわち、吸収冷凍機Ａ２は、高温度再生
器４から戻り配管４４を介して吸収器１に戻される超濃
吸収液と濃吸収液送給管４５を介して高温度再生器４に
送給される濃吸収液との間で熱量を交換する高温度熱交
換器５１と、この熱交換後の超濃吸収液と濃液バイパス
管４６を介して配管４４に合流される濃吸収液との混合
液と中間液送給管４２を介して中温度再生器３に送給さ
れる中間吸収液との間で熱量を交換する中温度熱交換器
５２と、この熱交換後の吸収液混合液と中間液バイパス
管４３を介して配管４４に合流される中間吸収液との混
合液と稀吸収液送給管４１を介して低温度再生器２に送
給される稀吸収液との間で熱量を交換する低温度熱交換
器５３とを備えてなるものとされる。
器４から戻り配管４４を介して吸収器１に戻される超濃
吸収液と濃吸収液送給管４５を介して高温度再生器４に
送給される濃吸収液との間で熱量を交換する高温度熱交
換器５１と、この熱交換後の超濃吸収液と濃液バイパス
管４６を介して配管４４に合流される濃吸収液との混合
液と中間液送給管４２を介して中温度再生器３に送給さ
れる中間吸収液との間で熱量を交換する中温度熱交換器
５２と、この熱交換後の吸収液混合液と中間液バイパス
管４３を介して配管４４に合流される中間吸収液との混
合液と稀吸収液送給管４１を介して低温度再生器２に送
給される稀吸収液との間で熱量を交換する低温度熱交換
器５３とを備えてなるものとされる。
【００５９】この構成により、熱量供給装置５を介して
供給される熱量をより有効に利用して吸収液の再生を行
うことができ、省エネを図ることが可能となる。
供給される熱量をより有効に利用して吸収液の再生を行
うことができ、省エネを図ることが可能となる。
【００６０】以上、本発明を実施形態に基づいて説明し
てきたが、本発明はかかる実施形態に限定されるもので
はなく、種々改変が可能である。例えば、実施例におい
ては、高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の温度を検出
してポンプの回転数の制御を行なうものとされている
が、この冷媒蒸気圧力に基づきポンプの回転数の制御を
行なうものとしてよい。
てきたが、本発明はかかる実施形態に限定されるもので
はなく、種々改変が可能である。例えば、実施例におい
ては、高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の温度を検出
してポンプの回転数の制御を行なうものとされている
が、この冷媒蒸気圧力に基づきポンプの回転数の制御を
行なうものとしてよい。
【００６１】
【発明の効果】本発明は、低温度、中温度および高温度
の３段階の再生器を備えたいわゆる三重効用形とするこ
とによって、従来の一重効用形あるいは二重効用形の吸
収冷凍機よりも飛躍的に冷却能力を向上させることが可
能となるとともに、高温度側の再生器に循環させる吸収
液の割合を減少させることによって、効率の向上をも容
易とすることができるという優れた効果を奏するもので
ある。
の３段階の再生器を備えたいわゆる三重効用形とするこ
とによって、従来の一重効用形あるいは二重効用形の吸
収冷凍機よりも飛躍的に冷却能力を向上させることが可
能となるとともに、高温度側の再生器に循環させる吸収
液の割合を減少させることによって、効率の向上をも容
易とすることができるという優れた効果を奏するもので
ある。
【００６２】また、負荷や運転条件の変化に応じて高温
度再生器における加熱量を調整すると同時に、高温度再
生器内部の圧力・温度および液量を検出しその検出結果
に基づいて、吸収液を循環させるポンプ回転数を調整す
るようにして吸収液循環量を制御しているので、いわゆ
る三重効用形の吸収冷凍機において負荷変動がある場合
にも高温再生器における液量制御を安定的に行い、所望
の冷却効果を継続して得ることができるという効果も奏
する。
度再生器における加熱量を調整すると同時に、高温度再
生器内部の圧力・温度および液量を検出しその検出結果
に基づいて、吸収液を循環させるポンプ回転数を調整す
るようにして吸収液循環量を制御しているので、いわゆ
る三重効用形の吸収冷凍機において負荷変動がある場合
にも高温再生器における液量制御を安定的に行い、所望
の冷却効果を継続して得ることができるという効果も奏
する。
【図１】本発明の実施形態１に係る吸収冷凍機の概略図
である。
である。
【図２】本発明の実施形態２に係る吸収冷凍機の要部概
略図である。
略図である。
【図３】従来の吸収冷凍機の概略図である。
Ａ 吸収冷凍機 １ 吸収器 ２ 低温度再生器 ３ 中温度再生器 ４ 高温度再生器 ５ 熱量供給装置 ６ 凝縮器 ７ 蒸発器 １１ 稀液ポンプ １２ 中間液ポンプ １３ 濃液ポンプ ２０ 制御装置 ３１ 蒸気温度センサ ３２ ドレン温度センサ ３３ 冷水温度センサ ３４ 液面検出センサ ４３ 中間液バイパス管 ４６ 濃液バイパス管
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１０月２６日（２０００．１０．
２６）
２６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５８】 すなわち、吸収冷凍機Ａ２は、高温度再
生器４から戻り配管４４を介して吸収器１に戻される超
濃吸収液と濃吸収液送給管４５を介して高温度再生器４
に送給される濃吸収液との間で熱量を交換する高温度熱
交換器６１と、この熱交換後の超濃吸収液と濃液バイパ
ス管４６を介して配管４４に合流される濃吸収液との混
合液と中間液送給管４２を介して中温度再生器３に送給
される中間吸収液との間で熱量を交換する中温度熱交換
器６２と、この熱交換後の吸収液混合液と中間液バイパ
ス管４３を介して配管４４に合流される中間吸収液との
混合液と稀吸収液送給管４１を介して低温度再生器２に
送給される稀吸収液との間で熱量を交換する低温度熱交
換器６３とを備えてなるものとされる。
生器４から戻り配管４４を介して吸収器１に戻される超
濃吸収液と濃吸収液送給管４５を介して高温度再生器４
に送給される濃吸収液との間で熱量を交換する高温度熱
交換器６１と、この熱交換後の超濃吸収液と濃液バイパ
ス管４６を介して配管４４に合流される濃吸収液との混
合液と中間液送給管４２を介して中温度再生器３に送給
される中間吸収液との間で熱量を交換する中温度熱交換
器６２と、この熱交換後の吸収液混合液と中間液バイパ
ス管４３を介して配管４４に合流される中間吸収液との
混合液と稀吸収液送給管４１を介して低温度再生器２に
送給される稀吸収液との間で熱量を交換する低温度熱交
換器６３とを備えてなるものとされる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１１月９日（２０００．１１．
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】 さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態
においては、回転数制御手段が、蒸気温度検出手段、蒸
気圧力検出手段、ドレン温度検出手段および液位検出手
段の少なくとも一つの検出結果に応じて濃液ポンプの回
転数を増減させる際に、稀液ポンプおよび中間液ポンプ
の少なくとも一方の回転数も同時に調整するように制御
するようにされてもよい。
においては、回転数制御手段が、蒸気温度検出手段、蒸
気圧力検出手段、ドレン温度検出手段および液位検出手
段の少なくとも一つの検出結果に応じて濃液ポンプの回
転数を増減させる際に、稀液ポンプおよび中間液ポンプ
の少なくとも一方の回転数も同時に調整するように制御
するようにされてもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４８】 なお、液面検出センサ３４の検出結果に
応じて濃液ポンプ１３の回転数を調整する際には、運転
条件および熱量供給装置５による供給熱量に応じて予め
段階的に設定された各回転数の間で濃液ポンプ１３の回
転数を切り替えるように制御してもよく、例えば、ポン
プの制御周波数を６０Ｈｚ、５７Ｈｚ，４８Ｈｚ、４５
Ｈｚのように変え、それにより濃液ポンプ１３の回転数
を上げたり下げたりして段階的に制御してもよく、ある
いは運転条件、負荷および熱量供給装置５による供給熱
量に応じて連続的に回転数を変化させるようにしてもよ
い。
応じて濃液ポンプ１３の回転数を調整する際には、運転
条件および熱量供給装置５による供給熱量に応じて予め
段階的に設定された各回転数の間で濃液ポンプ１３の回
転数を切り替えるように制御してもよく、例えば、ポン
プの制御周波数を６０Ｈｚ、５７Ｈｚ，４８Ｈｚ、４５
Ｈｚのように変え、それにより濃液ポンプ１３の回転数
を上げたり下げたりして段階的に制御してもよく、ある
いは運転条件、負荷および熱量供給装置５による供給熱
量に応じて連続的に回転数を変化させるようにしてもよ
い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒井 英治 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 (72)発明者 大田 益臣 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 BB16 BB37 DD09 EE04 EE08 EE09 GG01 GG02 GG04 HH04 JJ06 KK05 KK07 LL03
Claims (16)
- 【請求項１】 シリーズに接続された低温度、中温度お
よび高温度の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であっ
て、 吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液
を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、 前記低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる
中間吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプ
と、 前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られ
る濃吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプ
と、 前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合の
みを前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給するよ
うに、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中
間液バイパス管と、 前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定割合のみ
を前記濃液ポンプにより高温度再生器に送給するよう
に、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻す濃液バ
イパス管とを備えてなることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 シリーズに接続された低温度、中温度お
よび高温度の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であっ
て、 負荷を検出する負荷検出手段と、 前記高温度再生器に加熱源としての熱量を供給する熱量
供給手段と、 熱量供給手段により高温度再生器に供給される熱量を負
荷検出手段により検出された負荷に基づいて制御する供
給熱量制御手段と、 吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液
を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、 前記低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる
中間吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプ
と、 前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られ
る濃吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプ
と、 前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合の
みを前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給するよ
うに、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中
間液バイパス管と、 前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定割合のみ
を前記濃液ポンプにより高温度再生器に送給するよう
に、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻す濃液バ
イパス管と、 前記稀液ポンプ、中間液ポンプおよび濃液ポンプの回転
数を、前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定
割合のみを中温度再生器に送給し、かつ前記中温度再生
器にて得られた濃吸収液の所定割合のみを高温度再生器
に送給し、かつ前記吸収器にて冷媒を吸収した稀吸収液
を、同吸収器から低温度再生器に所定割合を送給するよ
うに制御する回転数制御手段とを備えてなることを特徴
とする吸収冷凍機。 - 【請求項３】 前記冷媒が水とされ、前記吸収液の主成
分がリチウムブロマイドとされてなることを特徴とする
請求項１または２記載の吸収冷凍機。 - 【請求項４】 前記中間液ポンプにより中温度再生器に
送給される中間吸収液の所定割合が、低温度再生器の送
出量の８０％以上９０％以下とされ、前記濃液ポンプに
より高温度再生器に送給される濃吸収液の所定割合が、
中温度再生器の送出量の５０％以上６５％以下とされ、
定格運転時の濃液ポンプの送出量が稀液ポンプの送出量
の４０％以上５８％以下となるよう初期定格循環量の割
合を定めてなることを特徴とする請求項１または請求項
２記載の吸収冷凍機。 - 【請求項５】 前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気
の温度を検出する蒸気温度検出手段を備え、 前記蒸気温度検出手段により検出される冷媒蒸気の温度
が所定温度を超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポン
プの回転数を上げるように制御し、 前記蒸気温度検出手段により検出される冷媒蒸気の温度
が所定温度を下回った場合、回転数制御手段が、濃液ポ
ンプの回転数を下げるように制御することを特徴とする
請求項２記載の吸収冷凍機。 - 【請求項６】 前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気
の圧力を検出する蒸気圧力検出手段を備え、 前記蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の圧力
が所定圧力を超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポン
プの回転数を上げるように制御し、 前記蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の圧力
が所定圧力を下回った場合、回転数制御手段が、濃液ポ
ンプの回転数を下げるように制御することを特徴とする
請求項２記載の吸収冷凍機。 - 【請求項７】 高温度再生器から中温度再生器に中間吸
収液を加熱濃縮するための加熱源として供給された、冷
媒蒸気の中温度再生器加熱後の冷媒ドレンの温度を検出
するドレン温度検出手段を備え、 前記ドレン温度検出手段により検出される冷媒ドレンの
温度が所定温度を超えた場合、回転数制御手段が、濃液
ポンプの回転数を上げるように制御することを特徴とす
る請求項２記載の吸収冷凍機。 - 【請求項８】 ドレン温度検出手段により検出される冷
媒ドレンの温度が所定温度を下回った場合、回転数制御
手段が、濃液ポンプの回転数を下げるように制御するこ
とを特徴とする請求項７記載の吸収冷凍機。 - 【請求項９】 高温度再生器内の吸収液の液位を検出す
る液面検出手段を備え、 回転数制御手段が、前記液面検出手段により検出される
高温度再生器内の吸収液の液位が上側基準液位を超えた
ときに濃液ポンプの回転数を下げ、前記液面検出手段に
より検出される高温度再生器内の吸収液の液位が下側基
準液位を下回ったときに濃液ポンプの回転数を上げるよ
うに制御することを特徴とする請求項２ないし請求項８
記載の吸収冷凍機。 - 【請求項１０】 液面検出手段により検出される高温度
再生器内の吸収液の液位が安全のために設定される下限
設定値を下回ったときに、警報を発するとともに熱量供
給手段による熱量の供給を停止する警報・緊急停止手段
を備えてなることを特徴とする請求項９記載の吸収冷凍
機。 - 【請求項１１】 回転数制御手段が液面検出手段の検出
結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、予
め定められた各回転数の間で濃液ポンプの回転数を段階
的に変更することを特徴とする請求項９または請求項１
０記載の吸収冷凍機。 - 【請求項１２】 回転数制御手段が液位検出手段の検出
結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、濃
液ポンプの回転数を連続的に変化させることを特徴とす
る請求項９または請求項１０記載の吸収冷凍機。 - 【請求項１３】 回転数制御手段が、蒸気温度検出手
段、蒸気圧力検出手段、ドレン温度検出手段および液位
検出手段の検出結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減
させる際に、稀液ポンプおよび中間液ポンプの少なくと
も一方の回転数も同時に調整するように制御することを
特徴とする請求項５ないし請求項１２記載の吸収冷凍
機。 - 【請求項１４】 回転数制御手段が、濃液ポンプの回転
数と、同時に制御する稀液ポンプおよび／または中間液
ポンプとの組合を予め設定し、この組合の中から適宜組
合を選択可能としたことを特徴とする請求項１３記載の
吸収冷凍機。 - 【請求項１５】 高温度再生器が、発生した冷媒蒸気と
吸収液とを分離する気液分離器を有してなることを特徴
とする請求項１ないし請求項１４記載の吸収冷凍機。 - 【請求項１６】 高温再生器として貫流ボイラを用いる
ことを特徴とする請求項１ないし請求項１５記載の吸収
冷凍機。
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|---|---|---|---|
| JP2000323217A JP3554858B2 (ja) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 吸収冷凍機 |
| US09/813,865 US6408643B1 (en) | 2000-10-23 | 2001-03-22 | Absorption refrigerator |
| DE60133254T DE60133254T2 (de) | 2000-10-23 | 2001-04-09 | Absorptionskältemaschine |
| EP01108863A EP1202006B1 (en) | 2000-10-23 | 2001-04-09 | Absorption refrigerator |
| DE60142940T DE60142940D1 (de) | 2000-10-23 | 2001-04-09 | Absorptionskältemaschine |
| EP08151717A EP1965151B1 (en) | 2000-10-23 | 2001-04-09 | Absorption refrigerator |
| CNB01110533XA CN1172139C (zh) | 2000-10-23 | 2001-04-10 | 吸收式致冷机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000323217A JP3554858B2 (ja) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002130859A true JP2002130859A (ja) | 2002-05-09 |
| JP3554858B2 JP3554858B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=18800945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000323217A Expired - Lifetime JP3554858B2 (ja) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 吸収冷凍機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6408643B1 (ja) |
| EP (2) | EP1202006B1 (ja) |
| JP (1) | JP3554858B2 (ja) |
| CN (1) | CN1172139C (ja) |
| DE (2) | DE60133254T2 (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2008106955A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷温水機 |
| CN100453925C (zh) * | 2003-06-13 | 2009-01-21 | 大金工业株式会社 | 三效吸收式冷冻装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3554858B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2004-08-18 | 川重冷熱工業株式会社 | 吸収冷凍機 |
| US6457315B1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-10-01 | Ipsi, Llc | Hybrid refrigeration cycle for combustion turbine inlet air cooling |
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