JP2002228291A - 吸収冷凍機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より効率が向上されたリバースサイクル式の
三重または四重の吸収冷凍機で、しかも負荷変動がある
場合にも所望の冷却能力で安定的に稼動させることがで
きる吸収冷凍機を提供する。 【解決手段】 シリーズに接続された低温度、中温度お
よび高温度の３段階の再生器２，３，４を備え、前記低
温度再生器２にて得られた中間吸収液の所定割合のみを
中間液ポンプ１２により中温度再生器３に送給するよう
に、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器戻す中間液
バイパス管４３と、前記中温度再生器３にて得られた濃
吸収液の所定割合のみを濃液ポンプ１３により高温度再
生器４に送給するように、その残部の濃吸収液を直接的
に吸収器１に戻す濃液バイパス管４６とを備えてなるも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸収冷凍機に関す
る。さらに詳しくは、リバースサイクルを形成するよう
に３段階あるいは４段階に再生器が接続された多重効用
形吸収冷凍機であって、より効率が向上されてなる多重
効用形吸収冷凍機に関する。ここに、吸収冷凍機には吸
収冷温水機も含むものとする。

【０００２】

【従来の技術】従来、吸収冷凍機においては、吸収液を
昇温・昇圧して冷媒を蒸発させるための再生器を１段階
または２段階に設けた一重効用形あるいは二重効用形の
吸収冷凍機が主流である。

【０００３】ところで、一般的に外部から供給される熱
量で再生器内の吸収液を加熱濃縮し、その際に発生する
冷媒蒸気を内部圧力が低い再生器の吸収液の加熱源に再
利用すると、内部圧力の低い再生器は外部から熱量を供
給せずに加熱濃縮が可能であり、このような圧力差を利
用した加熱濃縮方式においては、再生器の数を増やすに
したがって熱効率が上がる。すなわち、各再生器におけ
る効率ηを例えば６５％とし熱供給量をａとすると、再
生器が１つの場合には、ａ×η＝０.６５ａの冷媒液が
得られる。

【０００４】また、再生器が２つの場合には、（ａ×
η）＋（ａ×η×η）＝（ａ×η）×（１＋η）＝１.
０７ａの冷媒液が得られることになる。つまり、再生器
を２つにすることにより、再生器が１つのときと比較し
て１.０７/０.６５≒３/２倍の冷媒液が得られることと
なり、同量の冷媒液を得るのには０.６５/１.０７≒２/
３の熱供給量ですむことになる。

【０００５】同様の理由により、再生器を増やしていけ
ば熱供給量が減り、省エネを図ることができる。そのた
め、近年、冷却能力・能率のさらなる向上のために再生
器を３段階に設けた三重効用形の吸収冷凍機が種々提案
（特開２０００−１７１１２３号公報および日本国特許
第３０４０４７５号公報参照）・実用化されるようにな
ってきている。

【０００６】図７に、特開２０００−１７１１２３号公
報提案の三重効用形吸収冷凍機を示す。この吸収冷凍機
１００は、吸収器１０１と、低温度再生器１０２と、中
温度再生器１０３と、高温度再生器１０４と、凝縮器１
０５と、蒸発器１０６と、熱交換器類１０７〜１０９
と、溶液ポンプ１１０と、冷媒ポンプ１１１とを備え、
高温度再生器１０４に圧力センサ１１２を設けるととも
に、この高温度再生器１０４の出口部に液面センサ１１
３、１１３′を設けて、回転速度制御装置１２０が圧力
センサ１１２の出力に基づき溶液ポンプ１１０の基本回
転速度を設定し、設定した回転速度を液面センサ１１３
の出力信号に基づいて修正するようにしている。

【０００７】しかしながら、前記従来の吸収冷凍機１０
０のように、高温度再生器１０４の内部圧力の検出値の
みによって溶液ポンプ１１０の基本回転速度を設定し、
液面センサ１１３の出力信号に応じて前記回転速度を修
正する方法では、液位の上昇や低下が頻繁に起こり安定
した運転は実現できない。また、溶液ポンプ１１０のみ
ですべての再生器に吸収液を送給するので、各再生器ご
とに最適な供給ができないという問題がある。

【０００８】また、再生器の数を増加させると、その分
だけ構造が複雑になりコストが上がることにもなる。そ
の上、再生器の数を増加させても加熱量を削減できる割
合が減少するので、コストと効率のバランスを考慮した
上で最適な再生器の数を決める必要がある。

【０００９】しかしながら、多重効用形吸収冷凍機にお
ける最適な再生器数およびその吸収液の循環割合は未だ
知られていない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、再生器が最適な
数とされてより効率が向上されたリバースサイクル式の
多重効用形吸収冷凍機であり、しかも負荷変動がある場
合にも所望の冷却能力かつ簡便な手段で安定的に運転す
ることができる吸収冷凍機を提供することを目的として
いる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題に
ついて鋭意研究を行い、その結果簡便な手法で安定的に
運転でき、しかもより効率がよくなる再生器数は３また
は４であることを見出すとともに、各再生器数に応じた
最適な吸収液の循環割合に関する知見をも得て本発明を
完成するに至った。

【００１２】すなわち、本発明の第1形態は三重効用形
吸収冷凍機に関するものであり、本発明の第2形態は四
重効用形吸収冷凍機に関するものである。

【００１３】具体的には、本発明の吸収冷凍機の第１形
態の第1態様は、シリーズに接続された低温度、中温度
および高温度の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であ
って、吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀
吸収液を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、前
記低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる中
間吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプ
と、前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得
られる濃吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポン
プと、前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定
割合のみを前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給
するように、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に
戻す中間液バイパス管と、前記中温度再生器にて得られ
た濃吸収液の所定割合のみを前記濃液ポンプにより高温
度再生器に送給するように、その残部の濃吸収液を直接
的に吸収器に戻す濃液バイパス管とを備えてなることを
特徴とする。

【００１４】本発明の吸収冷凍機の第１形態の第２態様
は、シリーズに接続された低温度、中温度および高温度
の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であって、負荷を
検出する負荷検出手段と、前記高温度再生器に加熱源と
しての熱量を供給する熱量供給手段と、熱量供給手段に
より高温度再生器に供給される熱量を負荷検出手段によ
り検出された負荷に基づいて制御する供給熱量制御手段
と、吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸
収液を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、前記
低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる中間
吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプと、
前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られ
る濃吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプ
と、前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割
合のみを前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給す
るように、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻
す中間液バイパス管と、前記中温度再生器にて得られた
濃吸収液の所定割合のみを前記濃液ポンプにより高温度
再生器に送給するように、その残部の濃吸収液を直接的
に吸収器に戻す濃液バイパス管と、前記稀液ポンプ、中
間液ポンプおよび濃液ポンプの回転数を、前記低温度再
生器にて得られた中間吸収液の所定割合のみを中温度再
生器に送給し、かつ前記中温度再生器にて得られた濃吸
収液の所定割合のみを高温度再生器に送給し、かつ前記
吸収器にて冷媒を吸収した稀吸収液を、同吸収器から低
温度再生器に所定割合を送給するように制御する回転数
制御手段とを備えてなることを特徴とする。

【００１５】本発明の吸収冷凍機の第１形態において
は、前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給される
中間吸収液の所定割合が、低温度再生器の送出量の５０
％以上９８％以下となるよう初期定格循環量の割合を定
め、前記濃液ポンプにより高温度再生器に送給される濃
吸収液の所定割合が、中温度再生器の送出量の５０％以
上９８％以下となるよう初期定格循環量の割合を定め、
定格運転時の濃液ポンプの送出量が稀液ポンプの送出量
の３０％以上９０％以下となるよう初期定格循環量の割
合を定めてなるのが好ましい。

【００１６】本発明の吸収冷凍機の第１形態の第２態様
においては、前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の
温度を検出する蒸気温度検出手段を備え、前記蒸気温度
検出手段により検出される冷媒蒸気の温度が所定温度を
超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を
上げるように制御し、前記蒸気温度検出手段により検出
される冷媒蒸気の温度が所定温度を下回った場合、回転
数制御手段が、濃液ポンプの回転数を下げるように制御
するのが好ましい。

【００１７】また、本発明の吸収冷凍機の第１形態の第
２態様においては、前記高温度再生器にて発生する冷媒
蒸気の圧力を検出する蒸気圧力検出手段を備え、前記蒸
気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の圧力が所定
圧力を超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回
転数を上げるように制御し、前記蒸気圧力検出手段によ
り検出される冷媒蒸気の圧力が所定圧力を下回った場
合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を下げるよ
うに制御するのが好ましい。

【００１８】さらに、本発明の吸収冷凍機の第１形態の
第２態様においては、高温度再生器から中温度再生器に
中間吸収液を加熱濃縮するための加熱源として供給され
た、冷媒蒸気の中温度再生器加熱後の冷媒ドレンの温度
を検出するドレン温度検出手段を備え、前記ドレン温度
検出手段により検出される冷媒ドレンの温度が所定温度
を超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数
を上げるように制御するのが好ましい。その場合、ドレ
ン温度検出手段により検出される冷媒ドレンの温度が所
定温度を下回った場合、回転数制御手段が、濃液ポンプ
の回転数を下げるように制御するのがさらに好ましい。

【００１９】また、本発明の吸収冷凍機の第１形態の第
２態様においては、高温度再生器内の吸収液の液位を検
出する液面検出手段を備え、回転数制御手段が、前記液
面検出手段により検出される高温度再生器内の吸収液の
液位が上側基準液位を超えたときに濃液ポンプの回転数
を下げ、前記液面検出手段により検出される高温度再生
器内の吸収液の液位が下側基準液位を下回ったときに濃
液ポンプの回転数を上げるように制御するのが好まし
い。その場合、液面検出手段により検出される高温度再
生器内の吸収液の液位が安全のために設定される下限設
定値を下回ったときに、警報を発するとともに熱量供給
手段による熱量の供給を停止する警報・緊急停止手段を
備えてなるのがさらに好ましい。また、回転数制御手段
が液面検出手段の検出結果に応じて濃液ポンプの回転数
を増減させる際に、予め定められた各回転数の間で濃液
ポンプの回転数を段階的に変更したり、回転数制御手段
が液位検出手段の検出結果に応じて濃液ポンプの回転数
を増減させる際に、濃液ポンプの回転数を連続的に変化
させたり、回転数制御手段が、蒸気温度検出手段、蒸気
圧力検出手段、ドレン温度検出手段および液位検出手段
の内の少なくとも一つの検出結果に応じて濃液ポンプの
回転数を増減させる際に、稀液ポンプおよび中間液ポン
プの少なくとも一方の回転数も同時に調整するように制
御したりするのも好ましい。その場合、回転数制御手段
が、濃液ポンプの回転数と、同時に制御する稀液ポンプ
および／または中間液ポンプとの組合を予め設定し、こ
の組合の中から適宜組合を選択可能としてもよい。

【００２０】本発明の吸収冷凍機の第２形態は、シリー
ズに接続された低温度、中温度、第２中温度および高温
度の４段階の再生器を備えた吸収冷凍機であって、負荷
を検出する負荷検出手段と、前記高温度再生器に加熱源
としての熱量を供給する熱量供給手段と、熱量供給手段
により高温度再生器に供給される熱量を負荷検出手段に
より検出された負荷に基づいて制御する供給熱量制御手
段と、吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀
吸収液を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、前
記低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる中
間吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプ
と、前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得
られる第２中間吸収液を前記第２中温度再生器に送給す
る第２中間液ポンプと、前記第２中温度再生器にて第２
中間吸収液を加熱濃縮して得られる濃吸収液を前記高温
度再生器に送給する濃液ポンプと、前記低温度再生器に
て得られた中間吸収液の所定割合のみを前記中間液ポン
プにより前記中温度再生器に送給するように、その残部
の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中間液バイパス管
と、前記中温度再生器にて得られた第２中間吸収液の所
定割合のみを前記第２中間液ポンプにより前記第２中温
度再生器に送給するように、その残部の第２中間吸収液
を直接的に吸収器に戻す第２中間液バイパス管と、前記
第２中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定割合のみ
を前記濃液ポンプにより前記高温度再生器に送給するよ
うに、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻す濃液
バイパス管と、前記稀液ポンプ、中間液ポンプ、第２中
間液ポンプおよび濃液ポンプの回転数を、前記低温度再
生器にて得られた中間吸収液の所定割合のみを中温度再
生器に送給し、かつ前記中温度再生器にて得られた第２
中間吸収液の所定割合のみを第２中温度再生器に送給
し、かつ前記第２中温度再生器にて得られた濃吸収液の
所定割合のみを高温度再生器に送給し、かつ前記吸収器
にて冷媒を吸収した稀吸収液を、同吸収器から低温度再
生器に所定割合を送給するように制御する回転数制御手
段とを備えてなることを特徴とする。

【００２１】本発明の吸収冷凍機の第２形態において
は、前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給される
中間吸収液の所定割合が、低温度再生器の送出量の５０
％以上９８％以下となるよう初期定格循環量の割合を定
め、前記第２中間液ポンプにより第２中温度再生器に送
給される第２中間吸収液の所定割合が、中温度再生器の
送出量の５０％以上９８％以下となるよう初期定格循環
量の割合を定め、前記濃液ポンプにより高温度再生器に
送給される濃吸収液の所定割合が、第２中温度再生器の
送出量の５０％以上９８％以下となるよう初期定格循環
量の割合を定め、定格運転時の濃液ポンプの送出量が稀
液ポンプの送出量の３０％以上９０％以下となるよう初
期定格循環量の割合を定めてなるのが好ましい。

【００２２】また、本発明の吸収冷凍機の第２形態にお
いては、前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の温度
を検出する蒸気温度検出手段を備え、前記蒸気温度検出
手段により検出される冷媒蒸気の温度が所定温度を超え
た場合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を上げ
るように制御し、前記蒸気温度検出手段により検出され
る冷媒蒸気の温度が所定温度を下回った場合、回転数制
御手段が、濃液ポンプの回転数を下げるように制御する
のが好ましい。

【００２３】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の圧
力を検出する蒸気圧力検出手段を備え、前記蒸気圧力検
出手段により検出される冷媒蒸気の圧力が所定圧力を超
えた場合、回転数制御手段が濃液ポンプの回転数を上げ
るように制御し、前記蒸気圧力検出手段により検出され
る冷媒蒸気の圧力が所定圧力を下回った場合、回転数制
御手段が濃液ポンプの回転数を下げるように制御するの
が好ましい。

【００２４】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、高温度再生器から第２中温度再生器に第２中
間吸収液を加熱濃縮するための加熱源として供給され
た、冷媒蒸気の第２中温度再生器加熱後の冷媒ドレンの
温度を検出するドレン温度検出手段と、第２中温度再生
器から中温度再生器に中間吸収液を加熱濃縮するための
加熱源として供給された、冷媒蒸気の中温度再生器加熱
後の冷媒ドレンの温度を検出する第２ドレン温度検出手
段とを備え、前記ドレン温度検出手段および第２ドレン
温度検出手段により検出されるそれぞれの冷媒ドレンの
温度の内少なくとも一方がその所定温度を超えた場合、
回転数制御手段が濃液ポンプの回転数を上げるように制
御するのが好ましい。

【００２５】その場合、ドレン温度検出手段および第２
ドレン温度検出手段により検出されるそれぞれの冷媒ド
レンの温度の内少なくとも一方がその所定温度を下回っ
た場合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を下げ
るように制御したり、高温度再生器内の吸収液の液位を
検出する液面検出手段を備え、回転数制御手段が、前記
液面検出手段により検出される高温度再生器内の吸収液
の液位が上側基準液位を超えたときに濃液ポンプの回転
数を下げ、前記液面検出手段により検出される高温度再
生器内の吸収液の液位が下側基準液位を下回ったときに
濃液ポンプの回転数を上げるように制御したりするのが
好ましい。その上、液面検出手段により検出される高温
度再生器内の吸収液の液位が安全のために設定される下
限設定値を下回ったときに、警報を発するとともに熱量
供給手段による熱量の供給を停止する警報・緊急停止手
段を備えていたり、回転数制御手段が液面検出手段の検
出結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、
予め定められた各回転数の間で濃液ポンプの回転数を段
階的に変更するようにしたり、回転数制御手段が液位検
出手段の検出結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減さ
せる際に、濃液ポンプの回転数を連続的に変化させた
り、回転数制御手段が、蒸気温度検出手段、蒸気圧力検
出手段、ドレン温度検出手段、第２ドレン温度検出手段
および液位検出手段の内少なくとも一つの検出結果に応
じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、稀液ポン
プ、中間液ポンプおよび第２中間液ポンプの少なくとも
一つの回転数も同時に調整するように制御したりするの
も好ましい。また、回転数制御手段が、濃液ポンプの回
転数と、同時に制御する稀液ポンプ、中間液ポンプおよ
び／または第２中間液ポンプとの組合を予め設定し、こ
の組合の中から適宜組合を選択可能とするのも好まし
い。

【００２６】また、本発明の吸収冷凍機の第２形態にお
いては、前記稀液ポンプから送給された稀吸収液を加熱
して前記低温度再生器に送給する低温度熱交換器と、前
記中間液ポンプから送給された中間吸収液を加熱して中
温度再生器に送給する中温度熱交換器と、前記第２中間
液ポンプから送給された第２中間吸収液を加熱して前記
第２中温度再生器に送給する第２中温度熱交換器と、前
記濃液ポンプから送給された濃吸収液を加熱して前記高
温度再生器に送給する高温度熱交換器とのうち少なくと
も一つを備えるようにしてもよい。

【００２７】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、前記高温度再生器から冷媒蒸気を前記中温度
再生器に加熱源として送給する第２高温度蒸気戻し配管
と、前記第２高温度蒸気戻し配管に設けられた蒸気配管
切り替え弁とを備え、前記高温度再生器からの冷媒蒸気
を前記第２中温度再生器および中温度再生器に加熱源と
して送給するようにしてもよい。その場合、前記第２中
温度再生器と前記中温度再生器の冷媒ドレン同士を連通
させる分岐冷媒ドレン配管と、前記分岐ドレン配管に設
けられたドレン配管切替弁とを備えてもよく、前記蒸気
配管切替弁は、安全のために設定される値以上の圧力が
かかった場合に開く安全弁とされてもよい。

【００２８】また、本発明の吸収冷凍機の第２形態にお
いては、前記ドレン配管切替弁は、前記高温度再生器内
の温度が安全のために設定される値以上になった場合に
開くよう制御されてもよい。

【００２９】さらに、本発明の吸収冷凍機の第２形態に
おいては、前記第２中温度再生器のみ、または前記第２
中温度再生器と前記中温度再生器との両方が圧力容器で
あるのが好ましい。

【００３０】なお、本発明の吸収冷凍機においては、高
温度再生器が、発生した冷媒蒸気と吸収液とを分離する
気液分離器を有してもよく、また高温度再生器が貫流ボ
イラとされてもよい。

【００３１】しかして、本発明の吸収冷凍機において
は、例えば、前記冷媒が水とされ、前記吸収液の主成分
がリチウムブロマイドとされる。

【００３２】

【作用】本発明の吸収冷凍機は、前記の如く構成されて
いるので、各ポンプの回転数を調整して、各再生器への
吸収液の循環量を最適化し効率の向上を図ることができ
るとともに、負荷変動がある場合にも所望の冷却能力で
安定的に運転することができる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。

【００３４】実施形態１ 図１に、本発明の実施形態１に係る吸収冷凍機の概略構
成を示し、この吸収冷凍機Ａは、水などの冷媒をＬｉＢ
ｒ（リチウムブロマイド）を主成分とする吸収液に吸収
させる吸収器１と、吸収器１で冷媒を吸収して濃度が低
下した稀吸収液を加熱しこの稀吸収液から一部冷媒を蒸
発させ、これによって稀吸収液が濃縮された中間吸収液
を得る低温度再生器２と、低温度再生器２で得られた中
間吸収液を加熱しこの中間吸収液からさらに一部冷媒を
蒸発させることによって、中間吸収液がさらに濃縮され
た濃吸収液を得る中温度再生器３と、中温度再生器３で
得られた濃吸収液を加熱しこの濃吸収液からさらに一部
冷媒を蒸発させることによって、濃吸収液がさらに濃縮
された超濃吸収液を得る高温度再生器４とを備えるリバ
ースサイクル式三重効用形吸収冷凍機を前提とする。

【００３５】ここで、高温度再生器４は、再生された冷
媒蒸気と超濃吸収液とを分離する気液分離器（不図示で
ある）を備えてなるものとされる。この気液分離器には
従来より熱交換器において汽水を分離するために用いら
れている気液分離器を好適に用いることができる。ま
た、吸収液には、熱伝達促進剤として２エチルヘキサノ
ールなどのアルコール類が少量含まれるものとされる。

【００３６】本実施形態の吸収冷凍機Ａは、高温度再生
器４にて濃吸収液を加熱するための加熱源として、冷凍
機Ａ外部から熱量を供給する熱量供給装置５を備えてな
るものとされる。この熱量供給装置５からの供給熱量を
加熱源として高温度再生器４で発生した冷媒蒸気が中温
度再生器３にて中間吸収液を加熱濃縮するための加熱源
として利用され、この中温度再生器３加熱後の冷媒蒸気
（以下、冷媒ドレンと称する）および中温度再生器３で
発生した冷媒蒸気が低温度再生器２にて稀吸収液を加熱
するための加熱源として利用される。

【００３７】低温度再生器２加熱後の冷媒ドレンおよび
低温度再生器２で発生した冷媒蒸気は凝縮器６に送ら
れ、この凝縮器６にて冷却水により冷却されて液体とし
て、つまり冷媒とされて蒸発器７に送られる。蒸発器７
に送られた冷媒は、この蒸発器７内で散布され、水など
の冷却対象物から気化熱を奪って気化する一方、これに
より冷却対象物としての冷水が冷却される。また、吸収
液に熱伝達促進剤として添加されたアルコール類は、凝
縮器６にて冷媒とともに凝縮され、蒸発器７の冷媒溜ま
り（不図示である）に送られ、この冷媒溜まりに設けら
れるオーバーフロー堰により冷媒から分離されて吸収器
１に戻される。

【００３８】ここで、本吸収冷凍機Ａは、吸収器１から
低温度再生器２に稀吸収液を送給する稀液ポンプ１１
と、低温度再生器２から中温度再生器３に中間吸収液を
送給する中間液ポンプ１２と、中温度再生器３から高温
度再生器４に濃吸収液を送給する濃液ポンプ１３と、蒸
発器７で気化しない冷媒を循環させる冷媒ポンプ１４
と、前記各ポンプ１１、１２、１３による吸収液の送給
量を制御するとともに、熱量供給装置５により供給され
る熱量を吸収冷凍機Ａの運転条件（冷水の設定温度）お
よび負荷（冷水の温度変化）の変動に応じて制御する制
御装置２０とを備えるものとされる。

【００３９】また、熱量供給装置５は、ガスタービンや
ガスエンジンなどの外部機器で発生した排熱、またはボ
イラなどにより発生させた燃焼熱を制御装置２０の制御
にしたがって高温度再生器４に供給するものとされる。

【００４０】さらに、高温度再生器４と熱量供給装置５
はそれらを一体としてなる貫流ボイラとしても良い。

【００４１】さらにまた、本吸収冷凍機Ａは、高温度再
生器４にて再生された冷媒蒸気の温度を検出する蒸気温
度センサ３１と、中温度再生器３加熱後の冷媒ドレンの
温度を検出するドレン温度センサ３２と、蒸発器７で冷
却された冷水などの冷却対象物の温度を検出する冷水温
度センサ（負荷検出手段）３３と、高温度再生器４内の
吸収液の液位を検出する液面検出センサ（液位検出手
段）３４とを備えてなるものとされ、そしてこれら各セ
ンサ３１、３２、３３、３４の検出信号は制御装置２０
に入力される。なお、蒸気温度センサ３１に代えて蒸気
圧力センサが設けられてもよい。

【００４２】以下、本吸収冷凍機Ａにおける吸収液の循
環サイクルを説明する。

【００４３】吸収液は、吸収器１にて冷媒蒸気を吸収し
て所定濃度（例えば、５４〜５６重量％）の稀吸収液と
され、稀液ポンプ１１により稀液送給管４１を介して低
温度再生器２に送給される。低温度再生器２に送給され
た稀吸収液は、低温度再生器２にて加熱濃縮されて所定
濃度（例えば、５５〜５７重量％）の中間吸収液とさ
れ、この中間吸収液の所定割合（例えば、５０〜９８
％）が中間液ポンプ１２により中間液送給管４２を介し
て中温度再生器３に送給される一方、その残部は中間液
送給管４２が中間液ポンプ１２と低温度再生器２との間
で分岐する中間液バイパス管４３を介して、吸収液を吸
収器１に戻す戻り配管４４に送られる。

【００４４】中温度再生器３に送給された中間吸収液
は、中温度再生器３にて加熱濃縮されて所定濃度（例え
ば、５７〜５９重量％）の濃吸収液とされる。この濃吸
収液の所定割合（例えば、５０〜９８％）は濃液ポンプ
１３により濃液送給管４５を介して高温度再生器４に送
給され、その残部は、濃液送給管４５が濃液ポンプ１３
と中温度再生器３との間で分岐する濃液バイパス管４６
を介して、吸収液を吸収器１に戻す戻り配管４４に送ら
れる。

【００４５】高温度再生器４に送給された濃吸収液は、
高温度再生器４にて加熱濃縮されて所定濃度（例えば、
６０〜６２重量％）の超濃吸収液とされる。この超濃吸
収液は戻り配管４４を介して吸収器１に送られる。戻り
配管４４を介して吸収器１に戻される超濃吸収液は、下
流側で中温度再生器３からの濃吸収液が濃液バイパス管
４６を介して合流されて濃度が所定濃度（例えば、５９
〜６１重量％）まで低下する。さらに下流側で、低温度
再生器２からの中間吸収液が中間液バイパス管４３を介
して合流されて濃度が所定濃度（例えば、５８．５〜６
０．５重量％）まで低下した後、吸収器１に送られる。

【００４６】次に、冷媒の循環サイクルを説明する。

【００４７】高温度再生器４にて濃吸収液から蒸発した
冷媒蒸気は、高温度蒸気戻し配管４７を介して中温度再
生器３に加熱源として送られる。中温度再生器３にて中
間吸収液から蒸発した冷媒蒸気は、中温度蒸気戻し配管
４８を介して低温度再生器２に加熱源として送られる。
また、中温度再生器３加熱後の冷媒ドレンは第１冷媒ド
レン配管４９を介して中温度蒸気戻し配管４８に合流さ
れる。

【００４８】低温度再生器２にて稀吸収液から蒸発した
冷媒蒸気は、低温度蒸気戻し配管５０を介して凝縮器６
に送られる。また、低温度再生器２加熱後の冷媒ドレン
は第２冷媒ドレン配管５１を介して低温度蒸気戻し配管
５０に合流される。

【００４９】凝縮器６に送られた冷媒蒸気は、冷却水に
より冷却され液体とされ、つまり冷媒とされて配管５２
を介して蒸発器７に送られる。蒸発器７に送られた冷媒
は、この蒸発器７内で気化され、蒸気配管５３を介して
吸収器１に戻され、吸収液に吸収される。

【００５０】ここで、蒸気温度センサ３１は高温度蒸気
戻し配管４７における高温度再生器４の出口近傍に設け
られ、ドレン温度センサ３２は第１冷媒ドレン配管４９
における中温度再生器３の出口近傍に設けられ、冷水温
度センサ３３は蒸発器７を通して冷水を送給する冷水配
管５４における蒸発器７の出口近傍に設けられる。

【００５１】次に、制御装置２０が実行する制御につい
て説明する。

【００５２】本実施形態１においては、稀液ポンプ１
１、中間液ポンプ１２および濃液ポンプ１３の各回転数
を調整することによって、吸収液の送給量を制御してい
る。具体的には、稀液ポンプ１１により吸収器１から低
温度再生器２に送給される稀吸収液の流量、中間液ポン
プ１２により低温度再生器２から中温度再生器３に送給
される中間吸収液の流量および濃液ポンプ１３により中
温度再生器３から高温度再生器４に送給される濃吸収液
の流量が制御される。つまり、制御装置２０には、図示
はされていないが、回転数制御手段が設けられていて、
各ポンプ１１、１２、１３の回転数制御をなすようにさ
れている。

【００５３】より具体的には、吸収冷凍機Ａにおいて
は、各ポンプ１１、１２、１３の出口部に適当な孔径の
オリフィス（図示せず）を設けて定格運転時に各送給管
４１、４２、４５を介して流れる吸収液の流量が所定流
量になるように調整されるとともに、負荷が変化するな
ど吸収液の循環量を再調整する必要がある場合には、各
ポンプ１１、１２、１３の回転数を変えることによって
吸収液の流量を調整するようにしている。これは、例え
ば各ポンプ１１、１２、１３の回転数を一定とし各配管
４１、４２、４５に制御弁を設けて吸収液の流量を制御
しようとしても、３段構成された再生器２、３、４に吸
収液を供給する関係上、各ポンプ１１、１２、１３によ
る送給圧が高いために流量を充分に絞れないことによ
る。つまり、吸収冷凍機Ａにおいては、シリーズに接続
された低温度、中温度および高温度の３段階の再生器
２、３、４を備えた構成とされているため、吸収器１に
おける圧力と高温度再生器４における圧力との差が大き
くなり、各ポンプ１１、１２、１３の揚程（ヘッド）も
非常に大きなものとなる。このため、従来の一重効用形
冷凍機や二重効用形冷凍機におけるような制御弁による
制御では適正な流量制御を行うことができず、したがっ
て各ポンプ１１、１２、１３の回転数を調整するように
して、適正な流量制御を実現可能としている。

【００５４】また、負荷が安定している場合には熱量供
給装置５による供給熱量も一定であり特に問題は生じな
いが、負荷が変動したときには熱量供給装置５による供
給熱量も調整される。このため、高温度再生器４内部の
温度および圧力が大きく変化して、吸収液流量のアンバ
ランスや高温度再生器４内部の吸収液液面の変動が引き
起こされ、安定的な運転が継続しにくくなる。この場合
にも、従来の一重効用形冷凍機や二重効用形冷凍機にお
けるような制御弁による制御では適正な流量制御を行う
ことができず、したがって各ポンプ１１、１２、１３の
回転数を調整することで、流量制御を行うことが重要と
なる。

【００５５】以下、制御装置２０が行う各ポンプ１１、
１２、１３の回転数制御をより具体的に説明する。

【００５６】負荷、すなわち冷水温度センサ３３により
検出される冷水温度が変化すると、制御装置２０は供給
熱量制御手段（図示省略）によりこの負荷の変化を打ち
消すように熱量供給装置５による供給熱量を調整する。
つまり、負荷が増大すると供給熱量が増加され、負荷が
低下すると供給熱量は減少される。

【００５７】このようにして、熱量供給装置５による供
給熱量が調整されると、それにともなって高温度再生器
４内部の圧力・温度が変化して高温度再生器４にて発生
する冷媒蒸気の圧力・温度が変化する。この冷媒蒸気温
度の変化は蒸気温度センサ３１およびドレン温度センサ
３２で検出され制御装置２０に入力される。制御装置２
０は冷媒蒸気温度の変化に応じて、以下のような態様で
濃液ポンプ１３の回転数を制御する。

【００５８】例えば、負荷が増大して、熱量供給装置５
による供給熱量が増加されたときには、高温度再生器４
内部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷
媒蒸気の圧力・温度が上昇する。このとき制御装置２０
は、安全のために、濃液ポンプ１３の回転数を上げ、そ
れにより吸収液流量を増加させて高温度再生器４の内部
圧を下げるように制御する。

【００５９】その逆に、負荷が低下して熱量供給装置５
による供給熱量が減少されたときには、高温度再生器４
内部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷
媒蒸気の圧力・温度は低下する。このとき制御装置２０
は、濃吸収液ポンプ１３の回転数を下げ、それにより吸
収液流量を減少させて高温度再生器４の内部圧が上がる
ように制御する。その結果、冷凍機Ａの連続運転に適し
た温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるよう
にすることが可能となる。

【００６０】また、制御装置２０は、高温度再生器４の
吸収液液位を所定範囲に制御するために、液面検出セン
サ３４の検出信号に応じて濃液ポンプ１３の回転数を調
整する。すなわち、液面検出センサ３４が所定の高液位
を検出したときには濃液ポンプ１３の回転数を低下させ
吸収液流量を減少させて液位が下がるように制御する一
方、液面検出センサ３４が所定の低液位を検出したとき
には濃液ポンプ１３の回転数を上昇させ吸収液流量を増
大させて液位が上がるように制御する。

【００６１】また、高温度再生器４の吸収液液位が冷凍
機Ａの安全運転を考慮して設定される所定の下限値を下
回ったときには警報手段（不図示である）により警報を
発するとともに、熱量供給装置５による熱量の供給を停
止するように制御する。

【００６２】なお、液面検出センサ３４の検出結果に応
じて濃液ポンプ１３の回転数を調整する際には、運転条
件および熱量供給装置５による供給熱量に応じて予め段
階的に設定された各回転数の間で濃液ポンプ１３の回転
数を切り替えるように制御してもよく、例えば、ポンプ
の制御周波数を６０Ｈｚ、５７Ｈｚ，４８Ｈｚ、４５Ｈ
ｚのように変え、それにより濃液ポンプ１３の回転数を
上げたり下げたりして段階的に制御してもよく、あるい
は運転条件、負荷および熱量供給装置５による供給熱量
に応じて連続的に回転数を変化させるようにしてもよ
い。

【００６３】また、蒸気温度センサ３１、ドレン温度セ
ンサ３２および液面検出センサ３４の検出結果に応じて
濃液ポンプ１３の回転数を制御する際には、下記表１に
示すような組合の中から適当な組合を選択して他のポン
プ１１、１２の制御を実行することも可能である。

【００６４】

【表１】

【００６５】なおこの場合は、冷凍機Ａの運転効率を高
めるように各ポンプ１１，１２，１３による吸収液の送
給量を調整するとともに、各ポンプ１１，１２，１３の
回転数が吸収液の送給量不足や、揚程不足を起こさない
回転数を確保するように制御される。

【００６６】このように、本実施形態１の吸収冷凍機Ａ
は、制御装置２０により、負荷が変化したときに適切に
熱量供給装置５による供給熱量を調整するとともに、こ
の供給熱量の変化による再生器内の吸収液量の変化を抑
えるように稀液ポンプ１１、中間液ポンプ１２および濃
液ポンプ１３の回転数が制御されるので、いわゆる三重
効用形の吸収冷凍機において、大きな負荷変動がある場
合にも所望温度の冷水を継続して安定的に供給すること
が可能となる。

【００６７】また、高温度再生器４に液面センサ３４を
設けて、再生器４内部の吸収液液量が常に所定範囲にあ
るか否かを監視し、所定範囲を逸脱したときには、再生
器４内部の吸収液液量が所定範囲となるように濃液ポン
プ１３の回転数を調整する。これにより、中温度再生器
３から高温度再生器４に送給される吸収液流量と、濃液
バイパス管４６を介して戻り配管４４に送られる吸収液
量との比を、定格運転時におけるものから一時的に変更
することも可能となる。すなわち、負荷の変化に応じて
高温度再生器４における加熱量を調整する一方で、高温
度再生器４における冷媒蒸気温度および液位を検出し、
前記加熱量の調整により引き起こされる液位変化を抑制
するように濃液ポンプ１３の回転数を制御することによ
って、いわゆる三重効用形の吸収冷凍機において、安定
的に冷水温度制御を行うことが可能となる。

【００６８】また、濃液ポンプ１３の故障などを原因と
して吸収液の送給量が減少し、液面検出センサ３４によ
り検出される高温度再生器４内部の吸収液液量が所定の
下限値を下回ったときには、前記警報手段により警報を
発すると同時に加熱を停止して安全のため吸収冷凍機Ａ
の動作を停止するようにしている。これにより、高温度
再生器４が過熱して損傷を受けるなど連続運転に支障を
生じさせる事態の発生を防止することができる。また、
このような液面検出センサ３４の検出結果に基づく安全
停止制御に代えて、吸収液減少による過熱を検知するた
めの空缶防止用吸収液温度センサを高温度再生器４に設
けるようにして、この検出結果にしたがって前記内容の
安全停止制御を実行するようにしてもよい。

【００６９】また、吸収液は、吸収器１から低温度再生
器２、中温度再生器３および高温度再生器４と順次送ら
れていくもの、いわゆるリバースサイクルとされる上
に、各バイパス管４３，４６を介して全体の所定割合
（例えば、３０％以上９０％以下）の吸収液が低温度再
生器２または中温度再生器３から直接的に吸収器１に戻
されるので、高温度再生器４に送給される吸収液から熱
伝達促進物として含ませたアルコール類を取り除くため
の分離装置（特許第３０４０４７５号公報第７図参照）
などを特別に設ける必要もなく、吸収冷凍機の低コスト
化を図ることが容易となる。

【００７０】さらに、前記の如く吸収液の一部をバイパ
スさせているので、中間液ポンプ１２および濃液ポンプ
１３を小型化でき、それにより消費動力の低減が図られ
るとともに、送路途中における熱損失の低減も図られ
る。

【００７１】実施形態２ 本発明の実施形態２に係る吸収冷凍機を図２に示す。こ
の実施形態２の吸収冷凍機Ａ２は、図２に示すように、
実施形態１の吸収冷凍機Ａにおける熱交換系を改変して
なるものであって、その余の構成は同一とされる。

【００７２】すなわち、吸収冷凍機Ａ２は、高温度再生
器４から戻り配管４４を介して吸収器１に戻される超濃
吸収液と、濃吸収液送給管４５を介して高温度再生器４
に送給される濃吸収液との間で熱量を交換する高温度熱
交換器５５と、この熱交換後の超濃吸収液と濃液バイパ
ス管４６を介して配管４４に合流される濃吸収液との混
合液と、中間液送給管４２を介して中温度再生器３に送
給される中間吸収液との間で熱量を交換する中温度熱交
換器５６と、この熱交換後の吸収液混合液と中間液バイ
パス管４３を介して配管４４に合流される中間吸収液と
の混合液と、稀吸収液送給管４１を介して低温度再生器
２に送給される稀吸収液との間で熱量を交換する低温度
熱交換器５７とを備えてなるものとされる。

【００７３】しかして、本実施形態２の吸収冷凍機Ａ２
は、かかる構成により熱量供給装置５を介して供給され
る熱量を、より有効に利用して吸収液の再生を行うこと
ができ、省エネを図ることが可能となる。

【００７４】実施形態３ 図３に、本発明の実施形態３に係る吸収冷凍機の概略構
成を示す。この吸収冷凍機Ａ３は、実施形態１の吸収冷
凍機Ａを改変してなるものであって、中温度再生器３か
ら高温度再生器４に吸収液を送給する送給経路に第２中
温度再生器８を付加して設け、いわゆる四重効用形の吸
収冷凍機としたものである。

【００７５】すなわち、吸収冷凍機Ａ３は、中温度再生
器３で加熱濃縮された吸収液（以下、第２中間吸収液と
いう）を、高温度再生器４で発生する冷媒蒸気を利用し
て加熱濃縮する第２中温度再生器８と、第２中間吸収液
を中温度再生器３から第２中温度再生器８に送給する第
２中間液ポンプ１５とを実施形態１の吸収冷凍機Ａに付
加して設けたものとされる。第２中温度再生器８で加熱
濃縮された吸収液は、濃液ポンプ１３により高温度再生
器４に送給される。

【００７６】また、本吸収冷凍機Ａ３は、第２中温度再
生器８加熱後の冷媒ドレンの温度を検出する第２ドレン
温度センサ３５を備えるものとされ、この第２ドレン温
度センサ３５からの検出信号は、蒸気温度センサ３１、
ドレン温度センサ３２、冷水温度センサ３３および液面
検出センサ３４の各検出信号とともに本吸収冷凍機Ａ３
の制御装置２０Ａに入力される。なお、蒸気温度センサ
３１に代えて蒸気圧力センサを設けることができるのは
実施形態１と同様である。

【００７７】以下、本吸収冷凍機Ａ３における吸収液の
循環サイクルを説明する。

【００７８】吸収液は、吸収器１にて冷媒蒸気を吸収し
て所定濃度（例えば、５４〜５６重量％）の稀吸収液と
され、稀液ポンプ１１により稀液送給管４１を介して低
温度再生器２に送給される。低温度再生器２に送給され
た稀吸収液は、低温度再生器２にて加熱濃縮されて所定
濃度（例えば、５５〜５７重量％）の中間吸収液とさ
れ、この中間吸収液の所定割合（例えば、５０〜９８
％）が中間液ポンプ１２により中間液送給管４２を介し
て中温度再生器３に送給される一方、その残部は中間液
送給管４２が中間液ポンプ１２と低温度再生器２との間
で分岐する中間液バイパス管４３を介して、吸収液を吸
収器１に戻す戻り配管４４に送られる。

【００７９】中温度再生器３に送給された中間吸収液
は、中温度再生器３にて加熱濃縮されて所定濃度（例え
ば、５６〜５８重量％）の第２中間吸収液とされる。こ
の第２中間吸収液の所定割合（例えば、５０〜９８％）
は第２中間液ポンプ１５により第２中間液送給管５８を
介して第２中温度再生器８に送給される一方、その残部
は第２中間液送給管５８が第２中間液ポンプ１５と中温
度再生器３との間で分岐する第２中間液バイパス管６１
を介して、吸収液を吸収器１に戻す戻り配管４４に送ら
れる。

【００８０】第２中温度再生器８に送給された第２中間
吸収液は、第２中温度再生器８にて加熱濃縮されて所定
濃度（例えば、５７〜６０重量％）の濃吸収液とされ
る。この濃吸収液の所定割合（例えば、５０〜９８％）
は濃液ポンプ１３により濃液送給管４５を介して高温度
再生器４に送給され、その残部は、濃液送給管４５が濃
液ポンプ１３と第２中温度再生器８との間で分岐する濃
液バイパス管４６を介して、吸収液を吸収器１に戻す戻
り配管４４に送られる。

【００８１】高温度再生器４に送給された濃吸収液は、
高温度再生器４にて加熱濃縮されて所定濃度（例えば、
５９〜６３重量％）の超濃吸収液とされる。この超濃吸
収液は戻り配管４４を介して吸収器１に送られる。戻り
配管４４を介して吸収器１に戻される超濃吸収液は、下
流側で第２中温度再生器８からの濃吸収液が濃液バイパ
ス管４６を介して合流されて濃度が所定濃度（例えば、
５９〜６２重量％）まで低下する。さらに下流側で、中
温度再生器３からの第２中間吸収液が第２中間液バイパ
ス管６１を介して合流されて濃度が所定濃度（例えば、
５８〜６２重量％）まで低下する。また、さらに下流側
で低温度再生器２からの中間吸収液が中間液バイパス管
４３を介して合流されて、濃度が所定濃度（例えば、５
８〜６１重量％）まで低下した後、吸収器１に送られ
る。

【００８２】また、高温度再生器４にて濃吸収液から蒸
発した冷媒蒸気は、高温度蒸気戻し配管４７を介して第
２中温度再生器８に加熱源として送られる。第２中温度
再生器８にて第２中間吸収液から蒸発した冷媒蒸気は、
第２中温度蒸気戻し配管６０を介して中温度再生器３に
加熱源として送られる。また、第２中温度再生器８加熱
後の冷媒ドレンは、第３冷媒ドレン配管５９を介して第
２中温度蒸気戻し配管６０に合流される。

【００８３】次に、制御装置２０Ａが実行する制御につ
いて説明する。

【００８４】制御装置２０Ａは、稀液ポンプ１１、中間
液ポンプ１２、第２中間液ポンプ１５および濃液ポンプ
１３の各回転数を調整することによって、吸収液の送給
量を制御している。すなわち、稀液ポンプ１１により吸
収器１から低温度再生器２に送給される稀吸収液の流
量、中間液ポンプ１２により低温度再生器２から中温度
再生器３に送給される中間吸収液の流量、第２中間液ポ
ンプ１５により中温度再生器３から第２中温度再生器８
に送給される第２中間吸収液の流量および濃液ポンプ１
３により第２中温度再生器８から高温度再生器４に送給
される濃吸収液の流量が制御される。つまり、制御装置
２０Ａには、図示はされていないが、回転数制御手段が
設けられていて、各ポンプ１１、１２、１５、１３の回
転数制御をなすようにされている。

【００８５】すなわち、実施形態３においても実施形態
１と同様の理由により、各ポンプ１１、１２、１５、１
３の出口部に適当な孔径のオリフィス（図示せず）を設
けて定格運転時に各送給管４１、４２、５８、４５を介
して流れる吸収液の流量が所定流量になるように調整さ
れるとともに、負荷が変化するなど吸収液の循環量を再
調整する必要がある場合には、各ポンプ１１、１２、１
５、１３の回転数を変えることによって吸収液の流量を
調整するようにしている。

【００８６】また、負荷の変動に応じて熱量供給装置５
による供給熱量が調整されて高温度再生器４内部の温度
および圧力が大きく変化した場合にも、各ポンプ１１、
１２、１５、１３の回転数を調整することで、吸収液流
量のアンバランスや高温度再生器４内部の吸収液液面の
変動を抑制し、安定的な運転を継続できるよう適正な流
量制御を行うことができるのも実施形態１と同様であ
る。

【００８７】以下、より具体的に制御装置２０Ａが行う
各ポンプ１１、１２、１５、１３の回転数制御を説明す
る。

【００８８】負荷、すなわち冷水温度センサ３３により
検出される冷水温度が変化すると、制御装置２０Ａは供
給熱量制御手段（図示省略）によりこの負荷の変化を打
ち消すように熱量供給装置５による供給熱量を調整す
る。つまり、負荷が増大すると供給熱量が増加され、負
荷が低下すると供給熱量は減少される。

【００８９】このようにして、熱量供給装置５による供
給熱量が調整されると、それにともなって高温度再生器
４内部の圧力・温度が変化して高温度再生器４にて発生
する冷媒蒸気の圧力・温度が変化する。この冷媒蒸気温
度の変化は蒸気温度センサ３１、ドレン温度センサ３２
および第２ドレン温度センサ３５で検出され制御装置２
０Ａに入力される。制御装置２０Ａは冷媒蒸気温度の変
化に応じて、以下のような態様で濃液ポンプ１３の回転
数を制御する。

【００９０】例えば、負荷が増大して熱量供給装置５に
よる供給熱量が増加されたときには、高温度再生器４内
部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷媒
蒸気の圧力・温度が上昇する。このとき制御装置２０Ａ
は、安全のために、濃液ポンプ１３の回転数を上げ、そ
れにより吸収液流量を増加させて高温度再生器４の内部
圧を下げるように制御する。

【００９１】その逆に、負荷が低下して熱量供給装置５
による供給熱量が減少されたときには、高温度再生器４
内部の圧力・温度および高温度再生器４にて発生する冷
媒蒸気の圧力・温度は低下する。このとき制御装置２０
Ａは、濃吸収液ポンプ１３の回転数を下げ、それにより
吸収液流量を減少させて高温度再生器４の内部圧が上が
るように制御する。その結果、冷凍機Ａ３の連続運転に
適した温度範囲と圧力範囲で、安定した運転が継続でき
るようにすることが可能となる。

【００９２】また、制御装置２０Ａは、高温度再生器４
の吸収液液位を所定範囲に制御するために、液面検出セ
ンサ３４の検出信号に応じて濃液ポンプ１３の回転数を
調整する。すなわち、液面検出センサ３４が所定の高液
位を検出したときには、濃液ポンプ１３の回転数を低下
させ吸収液流量を減少させて液位が下がるように制御す
る一方、液面検出センサ３４が所定の低液位を検出した
ときには、濃液ポンプ１３の回転数を上昇させ吸収液流
量を増大させて液位が上がるように制御する。

【００９３】また、高温度再生器４の吸収液液位が冷凍
機Ａ３の安全運転を考慮して設定される所定の下限値を
下回ったときには、警報手段（不図示である）により警
報を発するとともに、熱量供給装置５による熱量の供給
を停止するように制御する。

【００９４】なお、液面検出センサ３４の検出結果に応
じて濃液ポンプ１３の回転数を調整する際には、運転条
件および熱量供給装置５による供給熱量に応じて、予め
段階的に設定された各回転数の間で濃液ポンプ１３の回
転数を切り替えるように制御してもよく、例えば、ポン
プの制御周波数を６０Ｈｚ、５７Ｈｚ，４８Ｈｚ、４５
Ｈｚのように変え、それにより濃液ポンプ１３の回転数
を上げたり下げたりして段階的に制御してもよく、ある
いは運転条件、負荷および熱量供給装置５による供給熱
量に応じて連続的に回転数を変化させるようにしてもよ
い。

【００９５】また、蒸気温度センサ３１、ドレン温度セ
ンサ３２、第２ドレン温度センサ３５および液面検出セ
ンサ３４の検出結果に応じて濃液ポンプ１３の回転数を
制御する際には、下記表２に示すような組合の中から適
当な組合を選択して他のポンプ１１、１５、１２の制御
を実行することも可能である。

【００９６】

【表２】

【００９７】なおこの場合は、吸収冷凍機Ａ３の運転効
率を高めるように各ポンプ１１、１２、１５、１３によ
る吸収液の送給量を調整するとともに、各ポンプ１１、
１２、１５、１３の回転数が吸収液の送給量不足や、揚
程不足を起こさない回転数を確保するように制御され
る。

【００９８】このように、本実施形態３の吸収冷凍機Ａ
３は、制御装置２０Ａにより、負荷が変化したときに適
切に熱量供給装置５による供給熱量を調整するととも
に、この供給熱量の変化による再生器内の吸収液量の変
化を抑えるように稀液ポンプ１１、中間液ポンプ１２、
第２中間液ポンプ１５および濃液ポンプ１３の回転数が
制御されるので、いわゆる四重効用形の吸収冷凍機にお
いて大きな負荷変動がある場合にも所望温度の冷水を継
続して安定的に供給することが可能となる。

【００９９】また、高温度再生器４に液面センサ３４を
設けて、再生器４内部の吸収液液量が常に所定範囲にあ
るか否かを監視し、所定範囲を逸脱したときには、再生
器４内部の吸収液液量が所定範囲となるように濃液ポン
プ１３の回転数を調整するようにしている。これによ
り、第２中温度再生器８から高温度再生器４に送給され
る吸収液流量と、濃液バイパス管４６を介して戻り配管
４４に送られる吸収液量との比を定格運転時におけるも
のから一時的に変更することも可能となる。すなわち、
負荷の変化に応じて高温度再生器４における加熱量を調
整する一方で、高温度再生器４における冷媒蒸気温度お
よび液位を検出し、前記加熱量の調整により引き起こさ
れる液位変化を抑制するように濃液ポンプ１３の回転数
を制御することによって、いわゆる四重効用形の吸収冷
凍機において安定的に冷水温度制御を行うことが可能と
なる。

【０１００】さらに、濃液ポンプ１３の故障などを原因
として吸収液の送給量が減少し、液面検出センサ３４に
より検出される高温度再生器４内部の吸収液液量が所定
の下限値を下回ったときには、設けられている警報手段
（不図示である）により警報を発すると同時に、加熱を
停止して安全のため吸収冷凍機Ａ３の動作を停止するよ
うにしている。これにより、高温度再生器４が過熱して
損傷を受けるなど連続運転に支障を生じさせる事態の発
生を防止することができる。なお、このような液面検出
センサ３４の検出結果に基づく安全停止制御に代えて、
吸収液減少による過熱を検知するための空缶防止用吸収
液温度センサを高温度再生器４に設けるようにして、こ
の検出結果にしたがって前記内容の安全停止制御を実行
するようにしてもよい。

【０１０１】また、吸収液は、吸収器１から低温度再生
器２、中温度再生器３、第２中温度再生器８および高温
度再生器４と順次送られていくもの、いわゆるリバース
サイクルとされる上に、各バイパス管４３、６１、４６
を介して全体の所定割合（例えば、３０％以上９０％以
下）の吸収液が低温度再生器２、中温度再生器３または
第２中温度再生器８から直接的に吸収器１に戻されるの
で、高温度再生器４に送給される吸収液から熱伝達促進
物として含ませたアルコール類を取り除くための分離装
置（特許第３０４０４７５号公報第７図参照）などを特
別に設ける必要もなく、吸収冷凍機の低コスト化を図る
ことが容易となる。

【０１０２】さらに、前記の如く吸収液の一部をバイパ
スさせているので、中間液ポンプ１２、第２中間液ポン
プ１５および濃液ポンプ１３を小型化でき、それにより
消費動力の低減が図られるとともに、送路途中における
熱損失の低減も図られる。

【０１０３】実施形態４ 図４に、本発明の実施形態４に係る吸収冷凍機の概略構
成を示す。この実施形態４に係る吸収冷凍機Ａ４は、本
発明の実施形態３に係る吸収冷凍機Ａ３における熱交換
系を改変してなるものであって、その余の構成は同一と
される。

【０１０４】すなわち、本実施形態４の吸収冷凍機Ａ４
は、高温度再生器４から戻り配管４４を介して吸収器１
に戻される超濃吸収液と、濃吸収液送給管４５を介して
高温度再生器４に送給される濃吸収液との間で熱量を交
換する高温度熱交換器５５と、この熱交換後の超濃吸収
液と濃液バイパス管４６を介して配管４４に合流される
濃吸収液との混合液と、第２中間液送給管５８を介して
第２中温度再生器８に送給される第２中間吸収液との間
で熱量を交換する第２中温度熱交換器６２と、この熱交
換後の吸収液混合液と第２中間液バイパス管６１を介し
て配管４４に合流される第２中間吸収液との混合液と、
中間液送給管４２を介して中温度再生器３に送給される
中間吸収液との間で熱量を交換する中温度熱交換器５６
と、この熱交換後の吸収液混合液と中間液バイパス管４
３を介して配管４４に合流される中間吸収液との混合液
と、稀吸収液送給管４１を介して低温度再生器２に送給
される稀吸収液との間で熱量を交換する低温度熱交換器
５７とを備えてなるものである。

【０１０５】しかして、本実施形態４の吸収冷凍機Ａ４
は、かかる構成により熱量供給装置５を介して供給され
る熱量をより有効に利用して吸収液の再生を行うことが
でき、省エネを図ることが可能となる。

【０１０６】実施形態５ 図５に、本発明の実施形態５に係る吸収冷凍機の概略構
成を示す。この吸収冷凍機Ａ５は、実施形態３の吸収冷
凍機Ａ３を改変してなるものであって、高温度再生器４
の内部圧力が上がり過ぎないように、高温度再生器４か
らの冷媒蒸気を第２中温度再生器８における加熱源とし
てのみならず、第２中温度再生器８よりも内部圧力の低
い中温度再生器３における加熱源としても適宜利用する
よう構成されている。

【０１０７】すなわち、吸収冷凍機Ａ５は、高温度蒸気
戻し配管４７から分岐して高温度再生器４からの冷媒蒸
気を中温度再生器３に戻す、第２高温度蒸気戻し配管６
３を実施形態３の吸収冷凍機Ａ３に付加して設けるとと
もに、この第２高温度蒸気戻し配管６３に蒸気配管切替
弁３７および第２冷媒蒸気温度センサ３６とを設けてな
るものとされる。ここで、蒸気配管切替弁３７は普段は
閉じており、高温度再生器４が破損の危険があるような
過剰な圧力がかかった場合に、安全のために圧力を逃が
す目的で自動的に開くいわゆる安全弁とされる。

【０１０８】第２冷媒蒸気温度センサ３６からの検出信
号は、各センサ３１、３２、３３、３４、３５の各検出
信号とともに制御装置２０Ｂに入力される。制御装置２
０Ｂは、各センサ３１、３２、３３、３４、３５、３６
の検出結果に応じて各ポンプ１１、１２、１５、１３の
回転数および供給熱量を制御する。

【０１０９】吸収冷凍機Ａ５のその余の構成は吸収冷凍
機Ａ３のそれと同様とされているので、その説明は省略
する。

【０１１０】なお、四重効用形の吸収冷凍機は、前述し
たように、三重効用形の吸収冷凍機に較べて効率よく運
転を行うことができる。しかしながら、四重効用形の吸
収冷凍機において負荷が大きくなる場合、高温度再生器
４内が非常に高圧となり、高温度再生器４が破裂するな
どおそれがある。本実施形態５はこれを避けるために、
高温度再生器４内の圧力が高くなりすぎた場合に、高温
度再生器４にて濃吸収液から蒸発した冷媒蒸気を第２中
温度再生器８および中温度再生器３の両方に加熱源とし
て送るようにして、高温度再生器４内の圧力が高くなり
すぎないようにしている。

【０１１１】また、負荷が小さく高温度再生器４内の圧
力が比較的低圧であるときには蒸気配管切り替え弁３７
は閉じるものとされ、このとき、第２高温度蒸気戻し配
管６３には冷媒蒸気は流れず、高温度蒸気戻し配管４７
にのみ冷媒蒸気が流れる。つまり、吸収冷凍機Ａ５は高
効率の四重効用形の吸収冷凍機として運転される。

【０１１２】このように、本実施形態５の吸収冷凍機Ａ
５においては、負荷が大きくなり所定圧力以上になる
と、高温度再生器４からの冷媒蒸気を高温度蒸気戻し配
管４７および第２高温度蒸気戻し配管６３に流れるよう
にして、高温度再生器４内の圧力を低下させる一方、所
定圧力以下となったときには高温度蒸気戻し配管４７の
みに冷媒蒸気を流すようにしているので、高効率の四重
効用形の吸収冷凍機とすることができる。

【０１１３】また、実施形態５の吸収冷凍機Ａ５におい
ては、高温度再生器４内の圧力が所定圧を超えないよう
に運転することが容易となるので、年間を通じて最適な
運転条件で運転が可能である。

【０１１４】なお、高温度蒸気戻し配管４７と第２高温
度蒸気戻し配管６３との分岐点７１に、冷媒蒸気の流路
をどちらかの配管に振り分ける切り替え装置を設けて、
前記切り替え装置を制御装置２０Ｂによって制御するも
のとして、高温度蒸気戻し配管４７と第２高温度蒸気戻
し配管６３とのどちらかの配管にのみ冷媒蒸気が流れる
こととしてもよい。例えば、負荷が低い場合には、高温
度蒸気戻し配管４７のみに冷媒蒸気が流れるようにし
て、高効率な四重効用形の吸収冷凍機として運転する一
方、負荷が高い場合には、第２高温度蒸気戻し配管６３
にのみ冷媒蒸気が流れることとすることで、第２中温度
再生器８では吸収液の加熱を行わないようにして、いわ
ゆる三重効用形の吸収冷凍機として運転するようにして
もよい。

【０１１５】実施形態６ 図６に、本発明の実施形態６に係る吸収冷凍機の概略構
成を示す。この実施形態６に係る吸収冷凍機Ａ６は、実
施形態５の吸収冷凍機Ａ５を改変したものであって、第
２中温度再生器８と中温度再生器３の内部圧力を均一に
するように、第３冷媒ドレン配管５９と第１冷媒ドレン
配管４９とを連通させる分岐冷媒ドレン配管６６を設け
てなる構成とされている。

【０１１６】すなわち、吸収冷凍機Ａ６は、第３冷媒ド
レン配管５９から分岐して第２中温度再生器８加熱後の
冷媒ドレンを第１冷媒ドレン配管４９に送給する分岐冷
媒ドレン配管６６を実施形態５の吸収冷凍機Ａ５に付加
して設けるとともに、この分岐冷媒ドレン配管６６にド
レン配管切替弁３８を設けてなるものとされる。

【０１１７】制御装置２０Ｃは、センサ３１、３２、３
３、３４、３５、３６の検出結果に応じて各ポンプ１
１、１２、１５、１３の回転数、供給熱量およびドレン
配管切替弁３８の開閉を制御するものとされる。

【０１１８】吸収冷凍機Ａ６のその余の構成について
は、吸収冷凍機Ａ５と同様とされるので説明を省略す
る。

【０１１９】次に、かかる構成とされている実施形態６
の吸収冷凍機Ａ６の動作について具体的に説明する。

【０１２０】高温度再生器４内の圧力が所定圧力以上に
高くなった場合には、蒸気配管切替弁３７が開き、高温
度蒸気戻し配管４７を介して第２中温度再生器８にのみ
送られていた冷媒蒸気が、それよりも圧力の低い中温度
再生器３にも第２高温度蒸気戻し配管６３を介して送ら
れて高温度再生器４の内部圧力は低下する。また、この
第２高温度蒸気戻し配管６３内の蒸気温度は、第２蒸気
温度センサ３６で検出されており、その蒸気温度が所定
温度以上であれば、制御装置２０Ｃは蒸気配管切替弁３
７を開くように指令を送る。蒸気配管切替弁３７が開く
ことで、冷媒ドレンが分岐冷媒ドレン配管６６を介して
第３冷媒ドレン配管５９から第１冷媒ドレン配管４９に
送給されるようになり、第２中温度再生器８と中温度再
生器３の内部圧力は均一になる。

【０１２１】このように、本実施形態６の吸収冷凍機Ａ
６においては、高温度再生器４内の圧力が高くなった場
合、高温度再生器４で生じた冷媒蒸気が第２中温度再生
器８と中温度再生器３の両方に送給され、両方の再生器
の冷媒ドレン配管が連通されることとしたので、高温度
再生器４内の圧力は低下して第２中温度再生器８と中温
度再生器３の内部圧力が均一になり、安定した運転が可
能であるという効果を有する。

【０１２２】以上、本発明を実施形態に基づいて説明し
てきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるも
のではなく、種々改変が可能である。例えば、実施形態
においては、高温度再生器にて発生する冷媒蒸気の温度
を検出してポンプの回転数の制御を行うものとされてい
るが、この冷媒蒸気圧力に基づきポンプの回転数の制御
を行うものとしてもよい。

【０１２３】また、高温度再生器と熱量供給装置とを用
いているが、これらの代わりに貫流ボイラを用いてもよ
い。さらに、実施形態３においては、第２中温度再生器
または、第２中温度再生器と中温度再生器との両方を所
定圧力の圧力容器としてもよい。こうすることで、耐圧
性が増加して安全性が向上するという効果が得られる。

【０１２４】さらに、実施形態５および６の蒸気配管切
替弁３７を制御装置２０Ｂ、２０Ｃによって開閉が制御
される自動弁としてもよい。また、実施形態６のドレン
配管切替弁３８を、所定の圧力がかかった場合に自動的
に開くいわゆる安全弁としてもよい。

【０１２５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の吸収冷凍
機は、３段階または４段階の再生器を備えたいわゆる三
重効用形または四重効用形とすることによって、従来の
一重効用形あるいは二重効用形の吸収冷凍機よりも飛躍
的に冷却能力を向上させることが可能となるとともに、
高温度側の再生器に循環させる吸収液の割合を減少させ
ることによって、効率の向上をも図ることができるとい
う優れた効果を奏するものである。

【０１２６】また、本発明の吸収冷凍機の好ましい形態
は、負荷や運転条件の変化に応じて高温度再生器におけ
る加熱量を調整すると同時に、高温度再生器内部の圧力
・温度および液量を検出しその検出結果に基づいて、吸
収液を循環させるポンプ回転数を調整するようにして吸
収液循環量を制御しているので、負荷変動がある場合に
も高温度再生器における液量制御を安定的に行い、所望
の冷却効果を継続して得ることができるという効果も奏
する。

【０１２７】さらに、本発明の吸収冷凍機の別の好まし
い形態は、高温度再生器内部が高温高圧となりやすい四
重効用形の吸収冷凍機においては、高温度再生器内部の
圧力・温度を検出し、圧力を低下させるという効果も奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る吸収冷凍機の概略図
である。

【図２】本発明の実施形態２に係る吸収冷凍機の要部概
略図である。

【図３】本発明の実施形態３に係る吸収冷凍機の概略図
である。

【図４】本発明の実施形態４に係る吸収冷凍機の要部概
略図である。

【図５】本発明の実施形態５に係る吸収冷凍機の概略図
である。

【図６】本発明の実施形態６に係る吸収冷凍機の概略図
である。

【図７】従来の吸収冷凍機の概略図である。

【符号の説明】

Ａ 吸収冷凍機 １ 吸収器 ２ 低温度再生器 ３ 中温度再生器 ４ 高温度再生器 ５ 熱量供給装置 ６ 凝縮器 ７ 蒸発器 ８ 第２中温度再生器 １１ 稀液ポンプ １２ 中間液ポンプ １３ 濃液ポンプ １５ 第２中間液ポンプ ２０ 制御装置 ３１ 蒸気温度センサ ３２ ドレン温度センサ ３３ 冷水温度センサ ３４ 液面検出センサ ３５ 第２ドレン温度センサ ３７ 蒸気配管切替弁 ３８ ドレン配管切替弁 ４３ 中間液バイパス管 ４６ 濃液バイパス管 ５５ 高温度熱交換器 ５６ 中温度熱交換器 ５７ 低温度熱交換器 ６１ 第２中間液バイパス管 ６２ 第２中温度熱交換器 ６３ 第２高温度蒸気戻し配管 ６４ 分岐冷媒ドレン配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 健一 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 (72)発明者 大田 益臣 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 (72)発明者 荒井 英治 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 AA01 BB16 DD08 EE17 EE22 EE25 EE28 GG02 GG04 HH03 HH04 JJ06 LL03

Claims (39)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリーズに接続された低温度、中温度お
   よび高温度の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であっ
   て、 吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液
   を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、 前記低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる
   中間吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプ
   と、 前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られ
   る濃吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプ
   と、 前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合の
   みを前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給するよ
   うに、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中
   間液バイパス管と、 前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定割合のみ
   を前記濃液ポンプにより高温度再生器に送給するよう
   に、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻す濃液バ
   イパス管とを備えてなることを特徴とする吸収冷凍機。
2. 【請求項２】 シリーズに接続された低温度、中温度お
   よび高温度の３段階の再生器を備えた吸収冷凍機であっ
   て、 負荷を検出する負荷検出手段と、 前記高温度再生器に加熱源としての熱量を供給する熱量
   供給手段と、 熱量供給手段により高温度再生器に供給される熱量を負
   荷検出手段により検出された負荷に基づいて制御する供
   給熱量制御手段と、 吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液
   を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、 前記低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる
   中間吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプ
   と、 前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られ
   る濃吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液ポンプ
   と、 前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合の
   みを前記中間液ポンプにより中温度再生器に送給するよ
   うに、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻す中
   間液バイパス管と、 前記中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定割合のみ
   を前記濃液ポンプにより高温度再生器に送給するよう
   に、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻す濃液バ
   イパス管と、 前記稀液ポンプ、中間液ポンプおよび濃液ポンプの回転
   数を、前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定
   割合のみを中温度再生器に送給し、かつ前記中温度再生
   器にて得られた濃吸収液の所定割合のみを高温度再生器
   に送給し、かつ前記吸収器にて冷媒を吸収した稀吸収液
   を、同吸収器から低温度再生器に所定割合を送給するよ
   うに制御する回転数制御手段とを備えてなることを特徴
   とする吸収冷凍機。
3. 【請求項３】 前記中間液ポンプにより中温度再生器に
   送給される中間吸収液の所定割合が、低温度再生器の送
   出量の５０％以上９８％以下となるよう初期定格循環量
   の割合を定めてなることを特徴とする請求項１または２
   記載の吸収冷凍機。
4. 【請求項４】 前記濃液ポンプにより高温度再生器に送
   給される濃吸収液の所定割合が、中温度再生器の送出量
   の５０％以上９８％以下となるよう初期定格循環量の割
   合を定めてなることを特徴とする請求項１または２記載
   の吸収冷凍機。
5. 【請求項５】 定格運転時の濃液ポンプの送出量が稀液
   ポンプの送出量の３０％以上９０％以下となるよう初期
   定格循環量の割合を定めてなることを特徴とする請求項
   １または２記載の吸収冷凍機。
6. 【請求項６】 前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気
   の温度を検出する蒸気温度検出手段を備え、 前記蒸気温度検出手段により検出される冷媒蒸気の温度
   が所定温度を超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポン
   プの回転数を上げるように制御し、 前記蒸気温度検出手段により検出される冷媒蒸気の温度
   が所定温度を下回った場合、回転数制御手段が、濃液ポ
   ンプの回転数を下げるように制御することを特徴とする
   請求項２記載の吸収冷凍機。
7. 【請求項７】 前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸気
   の圧力を検出する蒸気圧力検出手段を備え、 前記蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の圧力
   が所定圧力を超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポン
   プの回転数を上げるように制御し、 前記蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の圧力
   が所定圧力を下回った場合、回転数制御手段が、濃液ポ
   ンプの回転数を下げるように制御することを特徴とする
   請求項２記載の吸収冷凍機。
8. 【請求項８】 高温度再生器から中温度再生器に中間吸
   収液を加熱濃縮するための加熱源として供給された、冷
   媒蒸気の中温度再生器加熱後の冷媒ドレンの温度を検出
   するドレン温度検出手段を備え、 前記ドレン温度検出手段により検出される冷媒ドレンの
   温度が所定温度を超えた場合、回転数制御手段が、濃液
   ポンプの回転数を上げるように制御することを特徴とす
   る請求項２記載の吸収冷凍機。
9. 【請求項９】 ドレン温度検出手段により検出される冷
   媒ドレンの温度が所定温度を下回った場合、回転数制御
   手段が、濃液ポンプの回転数を下げるように制御するこ
   とを特徴とする請求項８記載の吸収冷凍機。
10. 【請求項１０】 高温度再生器内の吸収液の液位を検出
    する液面検出手段を備え、 回転数制御手段が、前記液面検出手段により検出される
    高温度再生器内の吸収液の液位が上側基準液位を超えた
    ときに濃液ポンプの回転数を下げ、前記液面検出手段に
    より検出される高温度再生器内の吸収液の液位が下側基
    準液位を下回ったときに濃液ポンプの回転数を上げるよ
    うに制御することを特徴とする請求項２ないし請求項９
    記載の吸収冷凍機。
11. 【請求項１１】 液面検出手段により検出される高温度
    再生器内の吸収液の液位が安全のために設定される下限
    設定値を下回ったときに、警報を発するとともに熱量供
    給手段による熱量の供給を停止する警報・緊急停止手段
    を備えてなることを特徴とする請求項１０記載の吸収冷
    凍機。
12. 【請求項１２】 回転数制御手段が液面検出手段の検出
    結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、予
    め定められた各回転数の間で濃液ポンプの回転数を段階
    的に変更することを特徴とする請求項１０または１１記
    載の吸収冷凍機。
13. 【請求項１３】 回転数制御手段が液位検出手段の検出
    結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、濃
    液ポンプの回転数を連続的に変化させることを特徴とす
    る請求項１０または１１記載の吸収冷凍機。
14. 【請求項１４】 回転数制御手段が、蒸気温度検出手
    段、蒸気圧力検出手段、ドレン温度検出手段および液位
    検出手段の内の少なくとも一つの検出結果に応じて濃液
    ポンプの回転数を増減させる際に、稀液ポンプおよび中
    間液ポンプの少なくとも一方の回転数も同時に調整する
    ように制御することを特徴とする請求項１０ないし請求
    項１３記載の吸収冷凍機。
15. 【請求項１５】 回転数制御手段が、濃液ポンプの回転
    数と、同時に制御する稀液ポンプおよび／または中間液
    ポンプとの組合を予め設定し、この組合の中から適宜組
    合を選択可能としたことを特徴とする請求項１４記載の
    吸収冷凍機。
16. 【請求項１６】 シリーズに接続された低温度、中温
    度、第２中温度および高温度の４段階の再生器を備えた
    吸収冷凍機であって、 負荷を検出する負荷検出手段と、 前記高温度再生器に加熱源としての熱量を供給する熱量
    供給手段と、 熱量供給手段により高温度再生器に供給される熱量を負
    荷検出手段により検出された負荷に基づいて制御する供
    給熱量制御手段と、 吸収器にて吸収液に冷媒を吸収させて得られる稀吸収液
    を前記低温度再生器に送給する稀液ポンプと、 前記低温度再生器にて稀吸収液を加熱濃縮して得られる
    中間吸収液を前記中温度再生器に送給する中間液ポンプ
    と、 前記中温度再生器にて中間吸収液を加熱濃縮して得られ
    る第２中間吸収液を前記第２中温度再生器に送給する第
    ２中間液ポンプと、 前記第２中温度再生器にて第２中間吸収液を加熱濃縮し
    て得られる濃吸収液を前記高温度再生器に送給する濃液
    ポンプと、 前記低温度再生器にて得られた中間吸収液の所定割合の
    みを前記中間液ポンプにより前記中温度再生器に送給す
    るように、その残部の中間吸収液を直接的に吸収器に戻
    す中間液バイパス管と、 前記中温度再生器にて得られた第２中間吸収液の所定割
    合のみを前記第２中間液ポンプにより前記第２中温度再
    生器に送給するように、その残部の第２中間吸収液を直
    接的に吸収器に戻す第２中間液バイパス管と、 前記第２中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定割合
    のみを前記濃液ポンプにより前記高温度再生器に送給す
    るように、その残部の濃吸収液を直接的に吸収器に戻す
    濃液バイパス管と、 前記稀液ポンプ、中間液ポンプ、第２中間液ポンプおよ
    び濃液ポンプの回転数を、前記低温度再生器にて得られ
    た中間吸収液の所定割合のみを中温度再生器に送給し、
    かつ前記中温度再生器にて得られた第２中間吸収液の所
    定割合のみを第２中温度再生器に送給し、かつ前記第２
    中温度再生器にて得られた濃吸収液の所定割合のみを高
    温度再生器に送給し、かつ前記吸収器にて冷媒を吸収し
    た稀吸収液を、同吸収器から低温度再生器に所定割合を
    送給するように制御する回転数制御手段とを備えてなる
    ことを特徴とする吸収冷凍機。
17. 【請求項１７】 前記中間液ポンプにより中温度再生器
    に送給される中間吸収液の所定割合が、低温度再生器の
    送出量の５０％以上９８％以下となるよう初期定格循環
    量の割合を定めてなることを特徴とする請求項１６記載
    の吸収冷凍機。
18. 【請求項１８】 前記第２中間液ポンプにより第２中温
    度再生器に送給される第２中間吸収液の所定割合が、中
    温度再生器の送出量の５０％以上９８％以下となるよう
    初期定格循環量の割合を定めてなることを特徴とする請
    求項１６記載の吸収冷凍機。
19. 【請求項１９】 前記濃液ポンプにより高温度再生器に
    送給される濃吸収液の所定割合が、第２中温度再生器の
    送出量の５０％以上９８％以下となるよう初期定格循環
    量の割合を定めてなることを特徴とする請求項１６記載
    の吸収冷凍機。
20. 【請求項２０】 定格運転時の濃液ポンプの送出量が稀
    液ポンプの送出量の３０％以上９０％以下となるよう初
    期定格循環量の割合を定めてなることを特徴とする請求
    項１６記載の吸収冷凍機。
21. 【請求項２１】 前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸
    気の温度を検出する蒸気温度検出手段を備え、 前記蒸気温度検出手段により検出される冷媒蒸気の温度
    が所定温度を超えた場合、回転数制御手段が、濃液ポン
    プの回転数を上げるように制御し、 前記蒸気温度検出手段により検出される冷媒蒸気の温度
    が所定温度を下回った場合、回転数制御手段が、濃液ポ
    ンプの回転数を下げるように制御することを特徴とする
    請求項１６記載の吸収冷凍機。
22. 【請求項２２】 前記高温度再生器にて発生する冷媒蒸
    気の圧力を検出する蒸気圧力検出手段を備え、 前記蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の圧力
    が所定圧力を超えた場合、回転数制御手段が濃液ポンプ
    の回転数を上げるように制御し、 前記蒸気圧力検出手段により検出される冷媒蒸気の圧力
    が所定圧力を下回った場合、回転数制御手段が濃液ポン
    プの回転数を下げるように制御することを特徴とする請
    求項１６記載の吸収冷凍機。
23. 【請求項２３】 高温度再生器から第２中温度再生器に
    第２中間吸収液を加熱濃縮するための加熱源として供給
    された、冷媒蒸気の第２中温度再生器加熱後の冷媒ドレ
    ンの温度を検出するドレン温度検出手段と、 第２中温度再生器から中温度再生器に中間吸収液を加熱
    濃縮するための加熱源として供給された、冷媒蒸気の中
    温度再生器加熱後の冷媒ドレンの温度を検出する第２ド
    レン温度検出手段とを備え、 前記ドレン温度検出手段および第２ドレン温度検出手段
    により検出されるそれぞれの冷媒ドレンの温度の内少な
    くとも一方がその所定温度を超えた場合、回転数制御手
    段が濃液ポンプの回転数を上げるように制御することを
    特徴とする請求項１６記載の吸収冷凍機。
24. 【請求項２４】 ドレン温度検出手段および第２ドレン
    温度検出手段により検出されるそれぞれの冷媒ドレンの
    温度の内少なくとも一方がその所定温度を下回った場
    合、回転数制御手段が、濃液ポンプの回転数を下げるよ
    うに制御することを特徴とする請求項２３記載の吸収冷
    凍機。
25. 【請求項２５】 高温度再生器内の吸収液の液位を検出
    する液面検出手段を備え、 回転数制御手段が、前記液面検出手段により検出される
    高温度再生器内の吸収液の液位が上側基準液位を超えた
    ときに濃液ポンプの回転数を下げ、前記液面検出手段に
    より検出される高温度再生器内の吸収液の液位が下側基
    準液位を下回ったときに濃液ポンプの回転数を上げるよ
    うに制御することを特徴とする請求項１６ないし請求項
    ２４記載の吸収冷凍機。
26. 【請求項２６】 液面検出手段により検出される高温度
    再生器内の吸収液の液位が安全のために設定される下限
    設定値を下回ったときに、警報を発するとともに熱量供
    給手段による熱量の供給を停止する警報・緊急停止手段
    を備えてなることを特徴とする請求項２５記載の吸収冷
    凍機。
27. 【請求項２７】 回転数制御手段が液面検出手段の検出
    結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、予
    め定められた各回転数の間で濃液ポンプの回転数を段階
    的に変更することを特徴とする請求項２５または２６記
    載の吸収冷凍機。
28. 【請求項２８】 回転数制御手段が液位検出手段の検出
    結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際に、濃
    液ポンプの回転数を連続的に変化させることを特徴とす
    る請求項２５または２６記載の吸収冷凍機。
29. 【請求項２９】 回転数制御手段が、蒸気温度検出手
    段、蒸気圧力検出手段、ドレン温度検出手段、第２ドレ
    ン温度検出手段および液位検出手段の内少なくとも一つ
    の検出結果に応じて濃液ポンプの回転数を増減させる際
    に、稀液ポンプ、中間液ポンプおよび第２中間液ポンプ
    の少なくとも一つの回転数も同時に調整するように制御
    することを特徴とする請求項２５ないし請求項２８記載
    の吸収冷凍機。
30. 【請求項３０】 回転数制御手段が、濃液ポンプの回転
    数と、同時に制御する稀液ポンプ、中間液ポンプおよび
    ／または第２中間液ポンプとの組合を予め設定し、この
    組合の中から適宜組合を選択可能としたことを特徴とす
    る請求項２９記載の吸収冷凍機。
31. 【請求項３１】 前記稀液ポンプから送給された稀吸収
    液を加熱して前記低温度再生器に送給する低温度熱交換
    器と、前記中間液ポンプから送給された中間吸収液を加
    熱して中温度再生器に送給する中温度熱交換器と、前記
    第２中間液ポンプから送給された第２中間吸収液を加熱
    して前記第２中温度再生器に送給する第２中温度熱交換
    器と、前記濃液ポンプから送給された濃吸収液を加熱し
    て前記高温度再生器に送給する高温度熱交換器とのうち
    少なくとも一つを備えることを特徴とする請求項１６記
    載の吸収冷凍機。
32. 【請求項３２】 前記高温度再生器から冷媒蒸気を前記
    中温度再生器に加熱源として送給する第２高温度蒸気戻
    し配管と、 前記第２高温度蒸気戻し配管に設けられた蒸気配管切り
    替え弁とを備え、 前記高温度再生器からの冷媒蒸気を前記第２中温度再生
    器および中温度再生器に加熱源として送給することを特
    徴とする請求項１６記載の吸収冷凍機。
33. 【請求項３３】 前記第２中温度再生器と前記中温度再
    生器の冷媒ドレン同士を連通させる分岐冷媒ドレン配管
    と、 前記分岐ドレン配管に設けられたドレン配管切替弁とを
    備えたことを特徴とする請求項３２記載の吸収冷凍機。
34. 【請求項３４】 前記蒸気配管切替弁は、安全のために
    設定される値以上の圧力がかかった場合に開く安全弁と
    されてなることを特徴とする請求項３１または３２記載
    の吸収冷凍機。
35. 【請求項３５】 前記ドレン配管切替弁は、前記高温度
    再生器内の温度が安全のために設定される値以上になっ
    た場合に開くよう制御されることを特徴とする請求項３
    ３記載の吸収冷凍機。
36. 【請求項３６】 前記第２中温度再生器のみ、または前
    記第２中温度再生器と前記中温度再生器との両方が圧力
    容器であることを特徴とする請求項１６ないし請求項３
    ５記載の吸収冷凍機。
37. 【請求項３７】 高温度再生器が、発生した冷媒蒸気と
    吸収液とを分離する気液分離器を有してなることを特徴
    とする請求項１ないし請求項３６記載の吸収冷凍機。
38. 【請求項３８】 高温度再生器が貫流ボイラとされてな
    ることを特徴とする請求項１ないし請求項３７記載の吸
    収冷凍機。
39. 【請求項３９】 前記冷媒が水とされ、前記吸収液の主
    成分がリチウムブロマイドとされてなることを特徴とす
    る請求項１ないし請求項３８記載の吸収冷凍機。