JP2002128688A - 活性酸素消去組成物 - Google Patents
活性酸素消去組成物Info
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- JP2002128688A JP2002128688A JP2000358488A JP2000358488A JP2002128688A JP 2002128688 A JP2002128688 A JP 2002128688A JP 2000358488 A JP2000358488 A JP 2000358488A JP 2000358488 A JP2000358488 A JP 2000358488A JP 2002128688 A JP2002128688 A JP 2002128688A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い活性酸素消去能を有し、しかも安全
な飲食品または医薬用の材料を提供する。 【解決手段】 白鶴霊芝および緑茶葉の水および／また
は有機溶媒抽出物を有効成分とすることを特徴とする活
性酸素消去組成物。 【効果】 本発明活性酸素消去組成物は、白鶴霊芝
および緑茶単独の場合に比して非常に高い活性酸素消去
能を示しており、高い有用性を有している。
な飲食品または医薬用の材料を提供する。 【解決手段】 白鶴霊芝および緑茶葉の水および／また
は有機溶媒抽出物を有効成分とすることを特徴とする活
性酸素消去組成物。 【効果】 本発明活性酸素消去組成物は、白鶴霊芝
および緑茶単独の場合に比して非常に高い活性酸素消去
能を示しており、高い有用性を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は植物成分由来の活性酸素
消去組成物に関する。さらに詳しくは、白鶴霊芝と緑茶
葉それぞれの抽出成分由来の活性酸素消去組成物に関す
る。
消去組成物に関する。さらに詳しくは、白鶴霊芝と緑茶
葉それぞれの抽出成分由来の活性酸素消去組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、活性酸素は生体組織に有害な毒性
を有するとされ、皮膚の老化や癌、脳卒中、リュウマ
チ、その他の様々な疾病を引き起こす重要な原因の一つ
に挙げられているが、白鶴霊芝の溶媒抽出物が活性酸素
消去能を有することは既に本出願人の先の特許出願で明
らかにしている（特開平９−１４３０９１号公報、活性
酸素消去剤）。
を有するとされ、皮膚の老化や癌、脳卒中、リュウマ
チ、その他の様々な疾病を引き起こす重要な原因の一つ
に挙げられているが、白鶴霊芝の溶媒抽出物が活性酸素
消去能を有することは既に本出願人の先の特許出願で明
らかにしている（特開平９−１４３０９１号公報、活性
酸素消去剤）。
【０００３】白鶴霊芝（Ｒｈｉｎａｃａｎｔｈｕｓ ｎ
ａｓｕｔａ（Ｌ．）Ｋｕｒｚ）はインド南部デカン高原
の原産とされるキツネノマゴ科リナカンサス属に属する
常緑小低木であり、その全草（リナカンツス草）は駆
虫、消炎、皮膚真菌に対する抗菌作用のあることが知ら
れ（『原色牧野和漢薬草大図鑑』４９２頁、北隆館、１
９８８年）、主に中国、台湾において漢方薬として用い
られている。さらに、前述したようにこの白鶴霊芝に活
性酸素消去能があることの他に本出願人による以前の出
願で、排泄促進作用があること（特許第３０７７０１９
号，排泄促進剤）および過酸化脂質抑制作用があること
（特開２０００−１６９４５号，過酸化脂質抑制剤）を
開示している。
ａｓｕｔａ（Ｌ．）Ｋｕｒｚ）はインド南部デカン高原
の原産とされるキツネノマゴ科リナカンサス属に属する
常緑小低木であり、その全草（リナカンツス草）は駆
虫、消炎、皮膚真菌に対する抗菌作用のあることが知ら
れ（『原色牧野和漢薬草大図鑑』４９２頁、北隆館、１
９８８年）、主に中国、台湾において漢方薬として用い
られている。さらに、前述したようにこの白鶴霊芝に活
性酸素消去能があることの他に本出願人による以前の出
願で、排泄促進作用があること（特許第３０７７０１９
号，排泄促進剤）および過酸化脂質抑制作用があること
（特開２０００−１６９４５号，過酸化脂質抑制剤）を
開示している。
【０００４】一方、緑茶には１０〜１５％のカテキン類
が存在していることが知られ、この茶カテキン類には活
性酸素（スーパーオキシド、ヒドロキシラジカル）消去
能があることも知られている（「活性酸素と医食同源」
３１５、３２０頁、共立出版、１９９６年）。
が存在していることが知られ、この茶カテキン類には活
性酸素（スーパーオキシド、ヒドロキシラジカル）消去
能があることも知られている（「活性酸素と医食同源」
３１５、３２０頁、共立出版、１９９６年）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように白鶴霊芝と
緑茶には活性酸素消去能を有することが明らかである
が、商業的に飲食品または医薬として使用する場合に
は、より一層効果の高いことが望まれる。即ち、活性酸
素消去能を有する飲食品または医薬は高い効果と安全性
を有することが要求されるが、安全性の高さでは白鶴霊
芝と緑茶が非常に優れていることはいうまでもない。本
発明者等は、高い活性酸素消去能を有し、しかも安全な
飲食品または医薬用の材料を得んとして鋭意研究を重ね
た結果、白鶴霊芝および緑茶葉それぞれの水および／ま
たは有機溶媒抽出物の組合せがよいとの知見を得て本発
明を完成した。
緑茶には活性酸素消去能を有することが明らかである
が、商業的に飲食品または医薬として使用する場合に
は、より一層効果の高いことが望まれる。即ち、活性酸
素消去能を有する飲食品または医薬は高い効果と安全性
を有することが要求されるが、安全性の高さでは白鶴霊
芝と緑茶が非常に優れていることはいうまでもない。本
発明者等は、高い活性酸素消去能を有し、しかも安全な
飲食品または医薬用の材料を得んとして鋭意研究を重ね
た結果、白鶴霊芝および緑茶葉それぞれの水および／ま
たは有機溶媒抽出物の組合せがよいとの知見を得て本発
明を完成した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は白鶴霊芝および
緑茶葉それぞれの水および／または有機溶媒抽出物を有
効成分とすることを特徴とする活性酸素消去組成物であ
る。本発明で用いる白鶴霊芝および緑茶葉の水および／
または有機溶媒抽出物（以下、白鶴霊芝抽出物というこ
とがある）は、白鶴霊芝および緑茶葉をそれぞれにまた
は一緒に水および／または有機溶媒で抽出して抽出液を
得る方法、またはこのようにして得た抽出液より抽出溶
媒を除去する方法によって得ることができる。これら白
鶴霊芝抽出物および緑茶葉抽出物の混合比率は、抽出前
の原料換算で、重量当たり白鶴霊芝１に対して緑茶葉
０．１〜５の割合である。
緑茶葉それぞれの水および／または有機溶媒抽出物を有
効成分とすることを特徴とする活性酸素消去組成物であ
る。本発明で用いる白鶴霊芝および緑茶葉の水および／
または有機溶媒抽出物（以下、白鶴霊芝抽出物というこ
とがある）は、白鶴霊芝および緑茶葉をそれぞれにまた
は一緒に水および／または有機溶媒で抽出して抽出液を
得る方法、またはこのようにして得た抽出液より抽出溶
媒を除去する方法によって得ることができる。これら白
鶴霊芝抽出物および緑茶葉抽出物の混合比率は、抽出前
の原料換算で、重量当たり白鶴霊芝１に対して緑茶葉
０．１〜５の割合である。
【０００７】本発明に使用する白鶴霊芝は市販されてい
る葉、全草、根、または茎あるいはこれらを混合したも
のを用いることができる。また、本発明で使用する緑茶
葉としては、煎茶、玉露、かぶせ茶、抹茶、番茶、ほう
じ茶、玉緑茶（グリ茶）等が挙げられ、市販されている
ものを使用すればよい。白鶴霊芝は、好ましくはこれら
のものを天日乾燥および／またはドラム乾燥し、粉砕機
にかけ１２メッシュ以下、好ましくは２０メッシュ以下
の粒径に粉砕して用いる。必要によりこの白鶴霊芝は、
天日乾燥および／またはドラム乾燥したものを焙煎器に
より焙煎したものを用いてもよい。
る葉、全草、根、または茎あるいはこれらを混合したも
のを用いることができる。また、本発明で使用する緑茶
葉としては、煎茶、玉露、かぶせ茶、抹茶、番茶、ほう
じ茶、玉緑茶（グリ茶）等が挙げられ、市販されている
ものを使用すればよい。白鶴霊芝は、好ましくはこれら
のものを天日乾燥および／またはドラム乾燥し、粉砕機
にかけ１２メッシュ以下、好ましくは２０メッシュ以下
の粒径に粉砕して用いる。必要によりこの白鶴霊芝は、
天日乾燥および／またはドラム乾燥したものを焙煎器に
より焙煎したものを用いてもよい。
【０００８】本発明において、抽出に使用する溶媒とし
ては水および有機溶媒が挙げられ、これらを単独でまた
は２種以上を混合して使用することが出来る。水には水
道水、脱イオン水、蒸留水等が包含される。
ては水および有機溶媒が挙げられ、これらを単独でまた
は２種以上を混合して使用することが出来る。水には水
道水、脱イオン水、蒸留水等が包含される。
【０００９】本発明において、抽出に使用する有機溶媒
としては、炭素数１ないし４個の低級アルコール類、炭
素数３ないし４個の脂肪族ケトン類等が挙げられるが、
低級アルコール類が好ましく、特にエタノール、メタノ
ール等が好ましい。
としては、炭素数１ないし４個の低級アルコール類、炭
素数３ないし４個の脂肪族ケトン類等が挙げられるが、
低級アルコール類が好ましく、特にエタノール、メタノ
ール等が好ましい。
【００１０】本発明において、白鶴霊芝および緑茶葉の
水および／または有機溶媒抽出は、磨砕した白鶴霊芝お
よび／または緑茶葉に重量当たり同量から５０倍量の水
および／または有機溶媒を加えて、放置あるいは振とう
または撹拌しつつ行う。抽出温度は０℃から１３０℃の
温度で行うことが出来るが、室温から１１０℃の温度で
行うことが好ましい。抽出に要する時間は、温度および
磨砕状態にもよるが、白鶴霊芝で通常３０分から６時間
程度、緑茶葉で通常３分〜２時間程度である。
水および／または有機溶媒抽出は、磨砕した白鶴霊芝お
よび／または緑茶葉に重量当たり同量から５０倍量の水
および／または有機溶媒を加えて、放置あるいは振とう
または撹拌しつつ行う。抽出温度は０℃から１３０℃の
温度で行うことが出来るが、室温から１１０℃の温度で
行うことが好ましい。抽出に要する時間は、温度および
磨砕状態にもよるが、白鶴霊芝で通常３０分から６時間
程度、緑茶葉で通常３分〜２時間程度である。
【００１１】抽出後、デカンテーション、遠心分離、減
圧濾過等慣用手段を用いて、無臭乃至僅かな芳香、独特
のコクのある味を帯びた液体として白鶴霊芝の抽出液お
よび濃緑で爽やかな風味の緑茶が得られる。これらをそ
のまま使用してよいが、好ましくは濾過、遠沈、その他
の方法で精製し、さらにこれを適度に濃縮して濃縮抽出
液とし、このものを加熱滅菌して用いることもできる。
加熱滅菌温度は６０℃から１００℃の温度で行うことが
出来るが、９０℃から９５℃の温度で行うことが好まし
い。
圧濾過等慣用手段を用いて、無臭乃至僅かな芳香、独特
のコクのある味を帯びた液体として白鶴霊芝の抽出液お
よび濃緑で爽やかな風味の緑茶が得られる。これらをそ
のまま使用してよいが、好ましくは濾過、遠沈、その他
の方法で精製し、さらにこれを適度に濃縮して濃縮抽出
液とし、このものを加熱滅菌して用いることもできる。
加熱滅菌温度は６０℃から１００℃の温度で行うことが
出来るが、９０℃から９５℃の温度で行うことが好まし
い。
【００１２】上記の加熱滅菌した濃縮抽出液をさらに減
圧濃縮乾固、スプレードライ、凍結乾燥等の手段で乾燥
すると無臭乃至僅かな芳香、独特のコクのある味を帯び
た微粉末として白鶴霊芝の抽出物および濃緑色ないし濃
緑褐色の爽やかな風味の微粉末として緑茶葉の抽出物が
得られ、これらのものを用いてもよい。
圧濃縮乾固、スプレードライ、凍結乾燥等の手段で乾燥
すると無臭乃至僅かな芳香、独特のコクのある味を帯び
た微粉末として白鶴霊芝の抽出物および濃緑色ないし濃
緑褐色の爽やかな風味の微粉末として緑茶葉の抽出物が
得られ、これらのものを用いてもよい。
【００１３】本発明の白鶴霊芝抽出物および緑茶葉抽出
物に加えて、必要に応じて、本発明の効果を損なわない
範囲で食品または医薬品に一般に用いられる各種成分、
すなわち水性成分、粉末成分、油分、界面活性剤、薬用
植物エッセンス、保湿剤、増粘剤、酸化防止剤、香料、
色素等を配合することにより、白鶴霊芝抽出物および緑
茶葉抽出物を主成分とする食品または医薬品を製造する
ことができる。
物に加えて、必要に応じて、本発明の効果を損なわない
範囲で食品または医薬品に一般に用いられる各種成分、
すなわち水性成分、粉末成分、油分、界面活性剤、薬用
植物エッセンス、保湿剤、増粘剤、酸化防止剤、香料、
色素等を配合することにより、白鶴霊芝抽出物および緑
茶葉抽出物を主成分とする食品または医薬品を製造する
ことができる。
【００１４】次に実施例および試験例により本発明をさ
らに具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定
されるものではない。
らに具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定
されるものではない。
【実施例】実施例１ 天日乾燥し、次いでドラム乾燥した白鶴霊芝の葉（大協
物産有限会社販売、以下白鶴霊芝の購入先は同じ）を粉
砕機にて粉砕し、粉砕した白鶴霊芝焙煎葉２ｋｇを９０
℃の熱水１０ｋｇで２時間、２回抽出し、得たる抽出液
を合し、５５〜６０℃で減圧下に約１０分の１量に濃縮
後、加圧濾過する。濾液を９０〜９５℃で加熱滅菌後、
減圧下に濃縮乾固し、白鶴霊芝葉熱水抽出物約５０ｇを
得た。一方、粉砕した白鶴霊芝の根２ｋｇを９０％エタ
ノール１０ｋｇで３時間還流下に２回抽出し、得たる抽
出液を合し、５５〜６０℃で減圧下に約１０分の１量に
濃縮後、加圧濾過する。濾液を９０〜９５℃で加熱滅菌
後、減圧下に濃縮乾固し白鶴霊芝根９０％エタノール抽
出物約５０ｇを得た。また、市販の煎茶葉４ｋｇを１０
０℃の熱水２０ｋｇに１時間半浸漬し、得られた抽出液
を、５５〜６０℃で減圧下に約１０分の１量に濃縮後、
加圧濾過する。濾液を９０〜９５℃で加熱滅菌後、減圧
下に濃縮乾固し煎茶葉抽出物約１１５ｇを得た。このよ
うにして得られた白鶴霊芝葉熱水抽出物の５０ｇ、白鶴
霊芝根９０％エタノール抽出物５０ｇおよび煎茶葉抽出
物１１５ｇの混合物に水を混合して本発明製品１０ｋｇ
を得た。
物産有限会社販売、以下白鶴霊芝の購入先は同じ）を粉
砕機にて粉砕し、粉砕した白鶴霊芝焙煎葉２ｋｇを９０
℃の熱水１０ｋｇで２時間、２回抽出し、得たる抽出液
を合し、５５〜６０℃で減圧下に約１０分の１量に濃縮
後、加圧濾過する。濾液を９０〜９５℃で加熱滅菌後、
減圧下に濃縮乾固し、白鶴霊芝葉熱水抽出物約５０ｇを
得た。一方、粉砕した白鶴霊芝の根２ｋｇを９０％エタ
ノール１０ｋｇで３時間還流下に２回抽出し、得たる抽
出液を合し、５５〜６０℃で減圧下に約１０分の１量に
濃縮後、加圧濾過する。濾液を９０〜９５℃で加熱滅菌
後、減圧下に濃縮乾固し白鶴霊芝根９０％エタノール抽
出物約５０ｇを得た。また、市販の煎茶葉４ｋｇを１０
０℃の熱水２０ｋｇに１時間半浸漬し、得られた抽出液
を、５５〜６０℃で減圧下に約１０分の１量に濃縮後、
加圧濾過する。濾液を９０〜９５℃で加熱滅菌後、減圧
下に濃縮乾固し煎茶葉抽出物約１１５ｇを得た。このよ
うにして得られた白鶴霊芝葉熱水抽出物の５０ｇ、白鶴
霊芝根９０％エタノール抽出物５０ｇおよび煎茶葉抽出
物１１５ｇの混合物に水を混合して本発明製品１０ｋｇ
を得た。
【００１５】実施例２ 実施例１と同様に粉砕した白鶴霊芝焙煎葉８ｋｇを用い
て白鶴霊芝焙煎葉熱水抽出物２００ｇを得た。一方、市
販のほうじ茶葉８ｋｇを１００℃の熱水４０ｋｇに１時
間半浸漬した後濾過し、得られた抽出液を５５〜６０℃
で減圧下に約１０分の１量に濃縮後、加圧濾過した。濾
液を９０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して
ほうじ茶抽出液２ｋｇを得た。このようにして得られた
白鶴霊芝焙煎葉熱水抽出物２００ｇとほうじ茶抽出液２
ｋｇを混合して本発明製品２．２ｋｇを得た。
て白鶴霊芝焙煎葉熱水抽出物２００ｇを得た。一方、市
販のほうじ茶葉８ｋｇを１００℃の熱水４０ｋｇに１時
間半浸漬した後濾過し、得られた抽出液を５５〜６０℃
で減圧下に約１０分の１量に濃縮後、加圧濾過した。濾
液を９０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して
ほうじ茶抽出液２ｋｇを得た。このようにして得られた
白鶴霊芝焙煎葉熱水抽出物２００ｇとほうじ茶抽出液２
ｋｇを混合して本発明製品２．２ｋｇを得た。
【００１６】実施例３ 天日乾燥し、次いでドラム乾燥した白鶴霊芝の葉１０ｋ
ｇを粉砕機にて粉砕し、焙煎器にて焙煎後、さらに粉砕
し、得られた粉砕物を篩にかけて１２メッシュで分級し
て白鶴霊芝葉粉砕物約８ｋｇを得た。この白鶴霊芝葉粉
砕物１００ｇを熱水２ｋｇに浸漬、濾過してジャスミン
様の僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた緑褐色の
透明な液状の抽出物２ｋｇを得た。一方、市販のほうじ
茶葉１０ｇを５００ｇの水に溶解し、濾過したものを９
０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮してほうじ
茶抽出液５００ｇを得た。このようにして得られた白鶴
霊芝葉熱水抽出物の２ｋｇとほうじ茶抽出液５００ｇを
混合して本発明製品２．５ｋｇを得た。
ｇを粉砕機にて粉砕し、焙煎器にて焙煎後、さらに粉砕
し、得られた粉砕物を篩にかけて１２メッシュで分級し
て白鶴霊芝葉粉砕物約８ｋｇを得た。この白鶴霊芝葉粉
砕物１００ｇを熱水２ｋｇに浸漬、濾過してジャスミン
様の僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた緑褐色の
透明な液状の抽出物２ｋｇを得た。一方、市販のほうじ
茶葉１０ｇを５００ｇの水に溶解し、濾過したものを９
０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮してほうじ
茶抽出液５００ｇを得た。このようにして得られた白鶴
霊芝葉熱水抽出物の２ｋｇとほうじ茶抽出液５００ｇを
混合して本発明製品２．５ｋｇを得た。
【００１７】実施例４ 白鶴霊芝の全草粉砕物２ｇを水１００ｇに浸漬、濾過し
て僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の抽出物１００ｇを得た。一方、市販の玉露
葉１０ｇを１００℃の熱水２ｋｇに１時間半浸漬した後
濾過し、得られた抽出液を５５〜６０℃で減圧下に約１
０分の１量に濃縮後、加圧濾過した。濾液を９０〜９５
℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して玉露抽出液２０
０ｇを得た。このようにして得られた白鶴霊芝全草水抽
出物の１００ｇに玉露抽出液２００ｇを混合して本発明
製品３００ｇを得た。
て僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の抽出物１００ｇを得た。一方、市販の玉露
葉１０ｇを１００℃の熱水２ｋｇに１時間半浸漬した後
濾過し、得られた抽出液を５５〜６０℃で減圧下に約１
０分の１量に濃縮後、加圧濾過した。濾液を９０〜９５
℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して玉露抽出液２０
０ｇを得た。このようにして得られた白鶴霊芝全草水抽
出物の１００ｇに玉露抽出液２００ｇを混合して本発明
製品３００ｇを得た。
【００１８】実施例５ 白鶴霊芝の全草粉砕物５ｇと市販の煎茶葉５ｇの混合物
をエタノール２００ｇに浸漬、濾過して僅かな芳香、独
特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な液状の抽出
物２００ｇを得た。この抽出物からエタノールを除去
し、次いで水２００ｇを混合して本発明製品約２００ｇ
を得た。
をエタノール２００ｇに浸漬、濾過して僅かな芳香、独
特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な液状の抽出
物２００ｇを得た。この抽出物からエタノールを除去
し、次いで水２００ｇを混合して本発明製品約２００ｇ
を得た。
【００１９】実施例６ 白鶴霊芝の葉、茎および根の粉砕物５ｇを１，３−ブチ
レングリコール１００ｇに浸漬、濾過して僅かな芳香、
独特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な抽出物約
１００ｇを得た。同様にほうじ茶葉１ｇを前記と同じく
１，３−ブチレングリコール１００ｇで処理してほうじ
茶抽出液約１００ｇを得た。このようにして得られた白
鶴霊芝抽出物１００ｇとほうじ茶抽出物１００ｇを混合
したものに水２００ｇを混合して本発明製品４００ｇを
得た。
レングリコール１００ｇに浸漬、濾過して僅かな芳香、
独特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な抽出物約
１００ｇを得た。同様にほうじ茶葉１ｇを前記と同じく
１，３−ブチレングリコール１００ｇで処理してほうじ
茶抽出液約１００ｇを得た。このようにして得られた白
鶴霊芝抽出物１００ｇとほうじ茶抽出物１００ｇを混合
したものに水２００ｇを混合して本発明製品４００ｇを
得た。
【００２０】実施例７ 天日乾燥し、次いでドラム乾燥した白鶴霊芝の葉および
根の粉砕物３ｇを１：１エタノール水１００ｇに浸漬、
濾過して僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた深い
緑色の透明な液状の抽出液約１００ｇを得た。同様に市
販の抹茶３ｇを前記と同じく１：１エタノール水１００
ｇ処理して抹茶抽出液約１００ｇを得た。このようにし
て得られた白鶴霊芝葉・根エタノール水抽出液１００ｇ
と抹茶エタノール水抽出液１００ｇを混合して本発明製
品２００ｇを得た。
根の粉砕物３ｇを１：１エタノール水１００ｇに浸漬、
濾過して僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた深い
緑色の透明な液状の抽出液約１００ｇを得た。同様に市
販の抹茶３ｇを前記と同じく１：１エタノール水１００
ｇ処理して抹茶抽出液約１００ｇを得た。このようにし
て得られた白鶴霊芝葉・根エタノール水抽出液１００ｇ
と抹茶エタノール水抽出液１００ｇを混合して本発明製
品２００ｇを得た。
【００２１】実施例８ 白鶴霊芝葉粉砕物２．５ｇとほうじ茶葉２，５ｇの混合
物を熱水１００ｇに浸漬、濾過して僅かな芳香、独特の
コクのある味を帯びた緑褐色の透明な液状の本発明抽出
液約１００ｇを得た。
物を熱水１００ｇに浸漬、濾過して僅かな芳香、独特の
コクのある味を帯びた緑褐色の透明な液状の本発明抽出
液約１００ｇを得た。
【００２２】実施例９ エタノールの代わりにアセトンを使用する他は実施例５
と同様に処理した後、減圧下にて溶媒を除去して、僅か
な芳香を有し、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の本発明製品３００ｇを得た。
と同様に処理した後、減圧下にて溶媒を除去して、僅か
な芳香を有し、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の本発明製品３００ｇを得た。
【００２３】実施例１０ エタノールの代わりにエーテルを使用する他は実施例５
と同様に処理した後、減圧下にて溶媒を除去して、僅か
な芳香を有し、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の本発明製品３００ｇを得た。
と同様に処理した後、減圧下にて溶媒を除去して、僅か
な芳香を有し、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の本発明製品３００ｇを得た。
【００２４】実施例１１ エタノールの代わりにベンゼンを使用する他は実施例５
と同様に処理した後、減圧下にて溶媒を除去して、僅か
な芳香を有し、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の本発明製品３００ｇを得た。
と同様に処理した後、減圧下にて溶媒を除去して、僅か
な芳香を有し、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の
透明な液状の本発明製品３００ｇを得た。
【００２５】実施例１２ 天日乾燥し、次いでドラム乾燥した白鶴霊芝全草および
根１ｋｇを粉砕機にて粉砕し、焙煎器にて焙煎後、さら
に粉砕し、得られた粉砕物を篩にかけて１２メッシュ分
級して白鶴霊芝全草および根の粉砕物約０．８ｋｇを得
る他は、実施例３と同様に処理して僅かな芳香、独特の
コクのある味を帯びた緑褐色の透明な液状の本発明製品
２．５ｋｇを得た。
根１ｋｇを粉砕機にて粉砕し、焙煎器にて焙煎後、さら
に粉砕し、得られた粉砕物を篩にかけて１２メッシュ分
級して白鶴霊芝全草および根の粉砕物約０．８ｋｇを得
る他は、実施例３と同様に処理して僅かな芳香、独特の
コクのある味を帯びた緑褐色の透明な液状の本発明製品
２．５ｋｇを得た。
【００２６】実施例１３ 実施例３と同様に処理して得られた白鶴霊芝抽出物２ｋ
ｇを凍結乾燥して、僅かな芳香、独特のコクのある味を
帯びた緑褐色の微粉末約２０ｇを得た。一方、市販のほ
うじ茶葉１００ｇを２ｋｇの水に溶解し、濾過したもの
を９０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して得
たほうじ茶抽出液約２ｋｇを凍結乾燥して微粉末約１ｇ
を得た。このようにして得られた白鶴霊芝葉熱水抽出物
の２０ｇとほうじ茶抽出物２０ｇを混合して本発明製品
３１ｇを得た。
ｇを凍結乾燥して、僅かな芳香、独特のコクのある味を
帯びた緑褐色の微粉末約２０ｇを得た。一方、市販のほ
うじ茶葉１００ｇを２ｋｇの水に溶解し、濾過したもの
を９０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して得
たほうじ茶抽出液約２ｋｇを凍結乾燥して微粉末約１ｇ
を得た。このようにして得られた白鶴霊芝葉熱水抽出物
の２０ｇとほうじ茶抽出物２０ｇを混合して本発明製品
３１ｇを得た。
【００２７】実施例１４ 白鶴霊芝の全草粉砕物２ｋｇを水１０ｋｇに浸漬、濾過
して得られた白鶴霊芝抽出物約１２ｋｇを凍結乾燥し
て、僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた緑褐色の
微粉末約２０ｇを得た。一方、市販の玉露葉２ｋｇを１
００℃の熱水１０ｋｇに溶解し、濾過したものを９０〜
９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して得た玉露抽
出液約２ｋｇを凍結乾燥して微粉末約２０ｇを得た。こ
のようにして得られた白鶴霊芝全草抽出物２０ｇに玉露
抽出物２０ｇを混合して本発明製品４０ｇを得た。
して得られた白鶴霊芝抽出物約１２ｋｇを凍結乾燥し
て、僅かな芳香、独特のコクのある味を帯びた緑褐色の
微粉末約２０ｇを得た。一方、市販の玉露葉２ｋｇを１
００℃の熱水１０ｋｇに溶解し、濾過したものを９０〜
９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に濃縮して得た玉露抽
出液約２ｋｇを凍結乾燥して微粉末約２０ｇを得た。こ
のようにして得られた白鶴霊芝全草抽出物２０ｇに玉露
抽出物２０ｇを混合して本発明製品４０ｇを得た。
【００２８】実施例１５ 実施例１４と同様に処理して得られた白鶴霊芝抽出液を
凍結乾燥して、僅かな芳香、独特のコクのある味を帯び
た深い緑色の微粉末約２０ｇを得た。一方、市販のほう
じ茶葉１０ｋｇを１００℃の熱水５０ｋｇに溶解し、濾
過したものを９０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に
濃縮して得た玉露抽出液約１０ｋｇを凍結乾燥して微粉
末約１００ｇを得た。このようにして得られた白鶴霊芝
全草抽出物２０ｇにほうじ茶抽出物１００ｇを混合して
本発明製品１２０ｇを得た。
凍結乾燥して、僅かな芳香、独特のコクのある味を帯び
た深い緑色の微粉末約２０ｇを得た。一方、市販のほう
じ茶葉１０ｋｇを１００℃の熱水５０ｋｇに溶解し、濾
過したものを９０〜９５℃で加熱滅菌した後、減圧下に
濃縮して得た玉露抽出液約１０ｋｇを凍結乾燥して微粉
末約１００ｇを得た。このようにして得られた白鶴霊芝
全草抽出物２０ｇにほうじ茶抽出物１００ｇを混合して
本発明製品１２０ｇを得た。
【００２９】実施例１６ 白鶴霊芝の全草粉砕物５ｋｇと市販の煎茶葉５ｋｇの混
合物をエタノール５０ｋｇに浸漬、濾過して僅かな芳
香、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な液状
の抽出物１０ｋｇを得た。この抽出物からエタノールを
除去し、次いで風乾して本発明製品約８０ｇを得た。
合物をエタノール５０ｋｇに浸漬、濾過して僅かな芳
香、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な液状
の抽出物１０ｋｇを得た。この抽出物からエタノールを
除去し、次いで風乾して本発明製品約８０ｇを得た。
【００３０】実施例１７ 白鶴霊芝の根１０ｋｇと市販のほうじ茶葉５ｋｇの混合
物を１００℃の熱水５０ｋｇに浸漬、濾過して僅かな芳
香、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な液状
の抽出物１０ｋｇを得た。この抽出物からエタノールを
除去し、次いで風乾して本発明製品８３ｇを得た。
物を１００℃の熱水５０ｋｇに浸漬、濾過して僅かな芳
香、独特のコクのある味を帯びた深い緑色の透明な液状
の抽出物１０ｋｇを得た。この抽出物からエタノールを
除去し、次いで風乾して本発明製品８３ｇを得た。
【００３１】試験例１ 実施例１と同様に処理して得た白鶴霊芝焙煎葉と市販の
ほうじ茶葉の混合物の熱水抽出物である本発明製品を用
いてヒドロキシラジカル消去能を試験した。 ［試料］ （１）白鶴霊芝焙煎葉 ５ｇ （２）ほうじ茶葉 ５ｇ （３）白鶴霊芝焙煎葉２．５ｇ＋ほうじ茶葉２．５ｇ 上記（１）（２）（３）の葉をそれぞれ１００℃の熱湯
１５０ｍｌに浸漬し、実施例２の方法で処理して得た各
抽出液を冷却して使用した。 ［試験方法］ （ヒドロキシラジカル消去能の測定）フェントン反応系
により発生させた・ＯＨをＤＭＰＯでアダクトし、ＥＳ
Ｒを用いてラジカル強度を測定した。超純水をコントロ
ールとし、ラジカル強度の割合の平均を求めた。 ［結果］結果を図１に示す。白鶴霊芝焙煎葉抽出液とほ
うじ茶葉抽出液は、それぞれのヒドロキシラジカル強度
がコントロールに比べて３９．７％および３７．９％で
あったが、２種の葉を１：１で混合した抽出液（本発明
製品）では、その強度が２４．３％で、白鶴霊芝焙煎葉
抽出液およびほうじ茶葉抽出液の単独の場合に比べて３
６〜３９％ほど低く抑えられていた。このことから本発
明製品にはヒドロキシラジカルに対して相乗的な効果を
奏することが認められ、従来品に比べて活性酸素消去に
対する高い有用性があることが明らかとなった。
ほうじ茶葉の混合物の熱水抽出物である本発明製品を用
いてヒドロキシラジカル消去能を試験した。 ［試料］ （１）白鶴霊芝焙煎葉 ５ｇ （２）ほうじ茶葉 ５ｇ （３）白鶴霊芝焙煎葉２．５ｇ＋ほうじ茶葉２．５ｇ 上記（１）（２）（３）の葉をそれぞれ１００℃の熱湯
１５０ｍｌに浸漬し、実施例２の方法で処理して得た各
抽出液を冷却して使用した。 ［試験方法］ （ヒドロキシラジカル消去能の測定）フェントン反応系
により発生させた・ＯＨをＤＭＰＯでアダクトし、ＥＳ
Ｒを用いてラジカル強度を測定した。超純水をコントロ
ールとし、ラジカル強度の割合の平均を求めた。 ［結果］結果を図１に示す。白鶴霊芝焙煎葉抽出液とほ
うじ茶葉抽出液は、それぞれのヒドロキシラジカル強度
がコントロールに比べて３９．７％および３７．９％で
あったが、２種の葉を１：１で混合した抽出液（本発明
製品）では、その強度が２４．３％で、白鶴霊芝焙煎葉
抽出液およびほうじ茶葉抽出液の単独の場合に比べて３
６〜３９％ほど低く抑えられていた。このことから本発
明製品にはヒドロキシラジカルに対して相乗的な効果を
奏することが認められ、従来品に比べて活性酸素消去に
対する高い有用性があることが明らかとなった。
【発明の効果】本発明活性酸素消去組成物は、白鶴霊芝
および緑茶単独の場合に比して非常に高い活性酸素消去
能を示しており、高い有用性を有している。
および緑茶単独の場合に比して非常に高い活性酸素消去
能を示しており、高い有用性を有している。
【図１】本発明活性酸素消去組成物の試験結果を示す特
性線図である。
性線図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｐ 35/00 Ａ６１Ｐ 35/00 39/06 39/06 Ｆターム(参考） 4C088 AB12 AB45 AC01 AC05 AC11 BA09 BA10 CA03 MA17 MA52 NA14 ZA36 ZA66 ZB15 ZB26 ZC21
Claims (1)
- 【請求項１】 白鶴霊芝および緑茶葉それぞれの水およ
び／または有機溶媒抽出物を有効成分とすることを特徴
とする活性酸素消去組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000358488A JP2002128688A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 活性酸素消去組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000358488A JP2002128688A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 活性酸素消去組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002128688A true JP2002128688A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18830375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000358488A Pending JP2002128688A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 活性酸素消去組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002128688A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007238450A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-20 | Iwate Univ | Ｄｎａ損傷チェックポイント活性化剤 |
| JP2011057578A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Noevir Co Ltd | 過酸化脂質抑制剤及び皮膚外用剤 |
| WO2021217160A3 (en) * | 2020-03-06 | 2021-12-16 | Csp Technologies, Inc. | Tea-based compositions for oxygen modified packaging |
-
2000
- 2000-10-20 JP JP2000358488A patent/JP2002128688A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007238450A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-20 | Iwate Univ | Ｄｎａ損傷チェックポイント活性化剤 |
| JP2011057578A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Noevir Co Ltd | 過酸化脂質抑制剤及び皮膚外用剤 |
| WO2021217160A3 (en) * | 2020-03-06 | 2021-12-16 | Csp Technologies, Inc. | Tea-based compositions for oxygen modified packaging |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060404 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060602 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060602 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080624 |