JP2002128196A - 飲料冷却サーバー - Google Patents
飲料冷却サーバーInfo
- Publication number
- JP2002128196A JP2002128196A JP2000319346A JP2000319346A JP2002128196A JP 2002128196 A JP2002128196 A JP 2002128196A JP 2000319346 A JP2000319346 A JP 2000319346A JP 2000319346 A JP2000319346 A JP 2000319346A JP 2002128196 A JP2002128196 A JP 2002128196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- beverage
- liquid
- sensor
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、冷却水の経時変化に即応した制御
方法を採用し、ビールその他の各種飲料を常に最適温度
に保持して供給することができ、かつ保守の容易な、故
障の起らない飲料冷却サーバーを提供することを目的と
する。 【解決手段】 本発明は、冷却槽４０の冷却液４５中
に設置する冷却パイプ１０と、この冷却パイプの内側部
に設置する飲料液パイプ２０から成る冷却装置であり、
冷却パイプに冷媒１１を循環させ、飲料液パイプに飲料
液２１を循環させ、前記冷却液を攪拌するファン３１を
設け、冷却パイプ周囲に冷却液の氷４１を成長させ、こ
の氷の量を冷媒の流量によって制御し、冷却液の氷の量
は冷却槽内に設置したセンサー５０，６０，７０の抵抗
値を基に測定して冷媒の流量を制御するようにしたもの
である。
方法を採用し、ビールその他の各種飲料を常に最適温度
に保持して供給することができ、かつ保守の容易な、故
障の起らない飲料冷却サーバーを提供することを目的と
する。 【解決手段】 本発明は、冷却槽４０の冷却液４５中
に設置する冷却パイプ１０と、この冷却パイプの内側部
に設置する飲料液パイプ２０から成る冷却装置であり、
冷却パイプに冷媒１１を循環させ、飲料液パイプに飲料
液２１を循環させ、前記冷却液を攪拌するファン３１を
設け、冷却パイプ周囲に冷却液の氷４１を成長させ、こ
の氷の量を冷媒の流量によって制御し、冷却液の氷の量
は冷却槽内に設置したセンサー５０，６０，７０の抵抗
値を基に測定して冷媒の流量を制御するようにしたもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビール、ジュー
ス、コーラ等の飲料を複数の顧客に最適な冷却温度で提
供するための飲料冷却サーバーに関するものである。
ス、コーラ等の飲料を複数の顧客に最適な冷却温度で提
供するための飲料冷却サーバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビール、ジュース、コーラ等の飲料を最
適な冷却温度に保ち、複数の顧客に迅速に販売するため
に、販売店においては専用のサーバーを用意する。
適な冷却温度に保ち、複数の顧客に迅速に販売するため
に、販売店においては専用のサーバーを用意する。
【０００３】図１は一般的な飲料冷却サーバーの概略構
造を示す。飲料冷却サーバーは匡体４２に納められてい
る。この匡体４２は、冷却槽４０と機械室４３から構成
される。冷却槽４０は、冷却液４５によって満たされて
いる。この冷却液は前記飲料と相性の良い液体が選ばれ
るが、通常は水である。
造を示す。飲料冷却サーバーは匡体４２に納められてい
る。この匡体４２は、冷却槽４０と機械室４３から構成
される。冷却槽４０は、冷却液４５によって満たされて
いる。この冷却液は前記飲料と相性の良い液体が選ばれ
るが、通常は水である。
【０００４】冷却槽の中には、冷却液の温度を降下させ
冷凍するための冷却パイプ１０が螺旋状に設置され、冷
却パイプには冷媒１１が流れる。この冷媒を流すことに
よって、冷却パイプ１０の外側面には冷却液が凍って氷
となって付着する。
冷凍するための冷却パイプ１０が螺旋状に設置され、冷
却パイプには冷媒１１が流れる。この冷媒を流すことに
よって、冷却パイプ１０の外側面には冷却液が凍って氷
となって付着する。
【０００５】この螺旋状に成る冷却パイプ１０部の内側
部には、冷却用の飲料液パイプ２０が螺旋状に設置さ
れ、このパイプには所定の飲料液２１が流れて冷却され
る。
部には、冷却用の飲料液パイプ２０が螺旋状に設置さ
れ、このパイプには所定の飲料液２１が流れて冷却され
る。
【０００６】冷却効率を上げるために、前記飲料液パイ
プ２０の内部中央には冷却液を攪拌する攪拌ファン３１
が回転軸３０を介して回転する。
プ２０の内部中央には冷却液を攪拌する攪拌ファン３１
が回転軸３０を介して回転する。
【０００７】冷却槽は通常金属材で構成される。
【０００８】機械室４３には、コンプレッサ１００と制
御回路を搭載したプリント基板１０１が納められてい
る。前記コンプレッサ１００は冷却パイプに流す冷媒を
循環させる。
御回路を搭載したプリント基板１０１が納められてい
る。前記コンプレッサ１００は冷却パイプに流す冷媒を
循環させる。
【０００９】図１は従来技術による飲料冷却サーバーの
動作を示している。図２は図１の冷却槽の内部断面図を
示す。内部には、冷却槽に設置された冷却パイプ、飲料
液パイプ、攪拌ファン、回転軸が配置されている。前記
ファンはモーター３２により常時一定の速度で回転して
いる。
動作を示している。図２は図１の冷却槽の内部断面図を
示す。内部には、冷却槽に設置された冷却パイプ、飲料
液パイプ、攪拌ファン、回転軸が配置されている。前記
ファンはモーター３２により常時一定の速度で回転して
いる。
【００１０】冷却パイプ１０には内部に流れる冷媒１１
により冷却された冷却液の氷４１が外部に積層する。積
層した氷の層が飲料液パイプ２０に達すると、飲料液パ
イプ内を流れる飲料２１が冷え過ぎて飲むには適さなく
なる。また放置すると飲料が飲料液パイプ内で凍結して
しまい、サーバーとしての機能を果たさなくなる。
により冷却された冷却液の氷４１が外部に積層する。積
層した氷の層が飲料液パイプ２０に達すると、飲料液パ
イプ内を流れる飲料２１が冷え過ぎて飲むには適さなく
なる。また放置すると飲料が飲料液パイプ内で凍結して
しまい、サーバーとしての機能を果たさなくなる。
【００１１】したがって、飲料冷却サーバーの制御は、
氷の層の先端を、前記冷却パイプと飲料液パイプの中間
の決められた位置に止めておくように、氷の層の厚さを
制御することである。このように制御すれば、清涼飲料
の温度を最適な温度にすることができる。この目的のた
めに、従来技術では図２に示すように、冷却パイプと飲
料液パイプの中間に両パイプ間の距離を変えた位置に２
個のセンサー電極５０と６０とを配置する。
氷の層の先端を、前記冷却パイプと飲料液パイプの中間
の決められた位置に止めておくように、氷の層の厚さを
制御することである。このように制御すれば、清涼飲料
の温度を最適な温度にすることができる。この目的のた
めに、従来技術では図２に示すように、冷却パイプと飲
料液パイプの中間に両パイプ間の距離を変えた位置に２
個のセンサー電極５０と６０とを配置する。
【００１２】図２の従来例では、センサー電極５０の位
置はセンサー電極６０の位置に対して、やや冷却パイプ
に近いものとする。
置はセンサー電極６０の位置に対して、やや冷却パイプ
に近いものとする。
【００１３】この構成では、センサー電極５０と冷却槽
の外壁との間の抵抗を、電流源５１と電圧計５２を使っ
て測定する。同様に、センサー電極６０と冷却槽の外壁
との間の抵抗を、電流源６１と電圧計６２を使って測定
する。
の外壁との間の抵抗を、電流源５１と電圧計５２を使っ
て測定する。同様に、センサー電極６０と冷却槽の外壁
との間の抵抗を、電流源６１と電圧計６２を使って測定
する。
【００１４】各々の抵抗値をＲ５０、Ｒ６０と記載す
る。抵抗値Ｒ５０、Ｒ６０は、センサー電極５０および
６０と冷却槽の外壁との間に満たされている冷却液また
は氷の抵抗値に相等することは明らかである。
る。抵抗値Ｒ５０、Ｒ６０は、センサー電極５０および
６０と冷却槽の外壁との間に満たされている冷却液また
は氷の抵抗値に相等することは明らかである。
【００１５】冷却液体、例えば水の抵抗値は固体である
氷に比べれば格段に低い値を示す。故意に、冷却水にイ
オン化物質、例えば食塩を混入して抵抗率を下げること
もある。
氷に比べれば格段に低い値を示す。故意に、冷却水にイ
オン化物質、例えば食塩を混入して抵抗率を下げること
もある。
【００１６】従来技術においては、抵抗値Ｒ５０が低い
値を示せば、氷の先端がセンサー電極５０まで達してい
ないと判断し、コンプレッサを運転して冷却液を流し、
氷の層を厚くする。
値を示せば、氷の先端がセンサー電極５０まで達してい
ないと判断し、コンプレッサを運転して冷却液を流し、
氷の層を厚くする。
【００１７】もし、抵抗値Ｒ６０が高い値を示せば、氷
の先端がセンサー電極６０に到達していると判断し、コ
ンプレッサを停止して冷却液を止め、氷の層の厚さを薄
くする。
の先端がセンサー電極６０に到達していると判断し、コ
ンプレッサを停止して冷却液を止め、氷の層の厚さを薄
くする。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】従来技術による課題
は、冷却液の抵抗率の経時変化にある。飲料の冷却方法
からして、冷却液は氷である固相と液体である液相の間
で相変化を何回もくり返す。この相変化の段階で起こる
液体中の不純物の析出が原因で、冷却水の不純物が次第
に少なくなり、イオンの少ない真水（蒸留水）に近づい
てゆく。
は、冷却液の抵抗率の経時変化にある。飲料の冷却方法
からして、冷却液は氷である固相と液体である液相の間
で相変化を何回もくり返す。この相変化の段階で起こる
液体中の不純物の析出が原因で、冷却水の不純物が次第
に少なくなり、イオンの少ない真水（蒸留水）に近づい
てゆく。
【００１９】真水の抵抗率は高いため、冷却水の抵抗
は、順次氷の抵抗率に近づいてゆく。これは、Ｒ５０や
Ｒ６０の抵抗値に氷と液体との間で変化量の差がなくな
ることになり、氷の厚さを制御できなくなるため、従来
技術では、冷却液の経時変化によるコンプレッサの誤作
動、オン／オフを頻繁にくり返すチャッタリング動作の
原因となり、コンプレッサの故障発生や寿命の短縮を導
いていた。
は、順次氷の抵抗率に近づいてゆく。これは、Ｒ５０や
Ｒ６０の抵抗値に氷と液体との間で変化量の差がなくな
ることになり、氷の厚さを制御できなくなるため、従来
技術では、冷却液の経時変化によるコンプレッサの誤作
動、オン／オフを頻繁にくり返すチャッタリング動作の
原因となり、コンプレッサの故障発生や寿命の短縮を導
いていた。
【００２０】冷水液の管理を行うためには、その抵抗率
を検査する必要があるが、従来技術による２個のセンサ
ー電極を使った方法では、両極とも氷と液体にさらされ
ることになるため、液体としての検査を行う方法がなか
った。
を検査する必要があるが、従来技術による２個のセンサ
ー電極を使った方法では、両極とも氷と液体にさらされ
ることになるため、液体としての検査を行う方法がなか
った。
【００２１】そこで、本発明は、冷却水の経時変化に即
応した制御方法を採用し、保守の容易な、故障の少ない
飲料冷却サーバーを提供することを目的とするものであ
る。
応した制御方法を採用し、保守の容易な、故障の少ない
飲料冷却サーバーを提供することを目的とするものであ
る。
【００２２】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷却槽の冷却
液中に設置する冷却パイプと、この冷却パイプの内側部
に設置する飲料液パイプから成る冷却装置であり、冷却
パイプに冷媒を循環させ、飲料液パイプに飲料液を循環
させ、前記冷却液を攪拌するファンを設け、冷却パイプ
周囲に冷却液の氷を成長させ、この氷の量を冷媒の流量
によって制御し、冷却液の氷の量を冷却槽内に設置した
３つのセンサーの抵抗値を基に測定して冷媒の流量を制
御するようにした飲料冷却サーバーである。
液中に設置する冷却パイプと、この冷却パイプの内側部
に設置する飲料液パイプから成る冷却装置であり、冷却
パイプに冷媒を循環させ、飲料液パイプに飲料液を循環
させ、前記冷却液を攪拌するファンを設け、冷却パイプ
周囲に冷却液の氷を成長させ、この氷の量を冷媒の流量
によって制御し、冷却液の氷の量を冷却槽内に設置した
３つのセンサーの抵抗値を基に測定して冷媒の流量を制
御するようにした飲料冷却サーバーである。
【００２３】
【実施例】図３の実施例は、図２に示す従来例に対し、
第３のセンサー電極７０を、センサー電極６０よりも飲
料液パイプ２０に近い位置に設置するものである。
第３のセンサー電極７０を、センサー電極６０よりも飲
料液パイプ２０に近い位置に設置するものである。
【００２４】前記センサー電極７０には電流源７１と電
圧計７２を使って、冷却槽４０の外壁との間の抵抗を測
定する。この抵抗値をＲ７０と記す。抵抗値Ｒ７０は常
に冷却液４１の液体としての抵抗値を示す。
圧計７２を使って、冷却槽４０の外壁との間の抵抗を測
定する。この抵抗値をＲ７０と記す。抵抗値Ｒ７０は常
に冷却液４１の液体としての抵抗値を示す。
【００２５】図８は本発明の実施例の制御フローを示し
ている。
ている。
【００２６】最初に、センサー電極７０が開放であるか
否かの検査をする。開放であれば、冷却槽に冷却液が無
いと判断し、冷却槽４０の水無し処理を行う。この処理
は、警告ランプを点灯するか、自動的に水を補給するも
のである。
否かの検査をする。開放であれば、冷却槽に冷却液が無
いと判断し、冷却槽４０の水無し処理を行う。この処理
は、警告ランプを点灯するか、自動的に水を補給するも
のである。
【００２７】センサー電極７０が開放でなければ、その
後、抵抗値Ｒ７０を予め設定された真水抵抗と比較し、
Ｒ７０が真水抵抗より大きければ、氷と液体との判定が
不可能であるため、冷却液真水処理を行う。この処理
は、警告クランプを点灯するか、自動的に冷却液の交換
を行うか、イオン化物質を冷却液に添加する処理であ
る。
後、抵抗値Ｒ７０を予め設定された真水抵抗と比較し、
Ｒ７０が真水抵抗より大きければ、氷と液体との判定が
不可能であるため、冷却液真水処理を行う。この処理
は、警告クランプを点灯するか、自動的に冷却液の交換
を行うか、イオン化物質を冷却液に添加する処理であ
る。
【００２８】冷却液が真水と判断されなければ、コンプ
レッサが停止しているか否かを判断する。コンプレッサ
が停止している場合は抵抗値Ｒ５０とＲ７０とを比較
し、Ｒ５０がＲ７０より予め設定された値Ｄ１より大き
い場合は、センサー電極５０が氷４１内にあると判断
し、コンプレッサを停止したままにする。
レッサが停止しているか否かを判断する。コンプレッサ
が停止している場合は抵抗値Ｒ５０とＲ７０とを比較
し、Ｒ５０がＲ７０より予め設定された値Ｄ１より大き
い場合は、センサー電極５０が氷４１内にあると判断
し、コンプレッサを停止したままにする。
【００２９】Ｒ５０とＲ７０との差が予め設定された値
Ｄ１より小さい場合は、センサー電極５０が液体内に有
ると判断する。しかし、図４の実施例ではすぐにコンプ
レッサを始動させるのではなく、一定の時間（例えば１
０分）待って、再び誤差Ｄ２の抵抗判定を行い、コンプ
レッサの始動を実施する。
Ｄ１より小さい場合は、センサー電極５０が液体内に有
ると判断する。しかし、図４の実施例ではすぐにコンプ
レッサを始動させるのではなく、一定の時間（例えば１
０分）待って、再び誤差Ｄ２の抵抗判定を行い、コンプ
レッサの始動を実施する。
【００３０】氷と水との間の境界は真水に近く、センサ
ー電極５０は微妙な抵抗値を示すため、時間を待たずに
判断すると、コンプレッサのオン／オフを頻繁にくり返
すチャッタリングを起こす可能性がある。
ー電極５０は微妙な抵抗値を示すため、時間を待たずに
判断すると、コンプレッサのオン／オフを頻繁にくり返
すチャッタリングを起こす可能性がある。
【００３１】このため、一定の時間を待って判断するこ
とが重要である。
とが重要である。
【００３２】コンプレッサが停止していない状態、すな
わち動作状態では、抵抗値Ｒ７０とＲ６０を比較する。
Ｒ７０とＲ６０の差が予め決められた値Ｄ３より小さけ
れば、センサー電極６０は液体中にあると判断してコン
プレッサは動作状態のままにする。Ｒ７０とＲ６０の差
が予め決められた値Ｄ３より大きければ、センサー電極
６０は氷の中にあると判断する。
わち動作状態では、抵抗値Ｒ７０とＲ６０を比較する。
Ｒ７０とＲ６０の差が予め決められた値Ｄ３より小さけ
れば、センサー電極６０は液体中にあると判断してコン
プレッサは動作状態のままにする。Ｒ７０とＲ６０の差
が予め決められた値Ｄ３より大きければ、センサー電極
６０は氷の中にあると判断する。
【００３３】本発明においては、直にコンプレッサを停
止させるのではなく、一定の時間（実施例では１０分）
待って再びＤ４の抵抗判定を行い、コンプレッサの停止
を行う。これもチャッタリングの防止策である。
止させるのではなく、一定の時間（実施例では１０分）
待って再びＤ４の抵抗判定を行い、コンプレッサの停止
を行う。これもチャッタリングの防止策である。
【００３４】以上の判定ループをくり返す。図３の実施
例によっては、冷却液の抵抗率が真水に近い値を示して
も正確な動作を実行できる。また、抵抗値が制御範囲を
こえる場合は真水処理ルーンで対処できるため、動作の
信頼度は飛躍的に上がる。
例によっては、冷却液の抵抗率が真水に近い値を示して
も正確な動作を実行できる。また、抵抗値が制御範囲を
こえる場合は真水処理ルーンで対処できるため、動作の
信頼度は飛躍的に上がる。
【００３５】図４はセンサー電極の配置方法を示してい
る。図４では、センサー電極として３個の電極棒５５，
６５，７５を、冷却パイプ１０と飲料液パイプ２０の方
向に配置している。
る。図４では、センサー電極として３個の電極棒５５，
６５，７５を、冷却パイプ１０と飲料液パイプ２０の方
向に配置している。
【００３６】センサー電極は金属であるため、センサー
電極の位置は、電極棒の冷却パイプから一番遠い位置で
決まる。したがって、センサー電極の形状は点である必
要はなく、使い易い棒状のもので良い。
電極の位置は、電極棒の冷却パイプから一番遠い位置で
決まる。したがって、センサー電極の形状は点である必
要はなく、使い易い棒状のもので良い。
【００３７】センサー電極は、冷却槽の大きさや形状な
どの違いに合わせた先端形状に成る。
どの違いに合わせた先端形状に成る。
【００３８】図５においては、冷却槽４０には冷却液、
通常は水が満たされかつ蓋板４６が取付く。この蓋板
は、攪拌ファン３１が冷却槽４０の上部に設けたモータ
ー３２により駆動されることによって発生する水蒸気な
どにより、モーター３２に結露が生じないようにするた
めのものである。
通常は水が満たされかつ蓋板４６が取付く。この蓋板
は、攪拌ファン３１が冷却槽４０の上部に設けたモータ
ー３２により駆動されることによって発生する水蒸気な
どにより、モーター３２に結露が生じないようにするた
めのものである。
【００３９】図６においては、飲料冷却サーバーに人体
感知センサー１１１を設置し、顧客２００が近付いたこ
とを人体感知センサー１１１を介して制御回路１１０で
認識し、同時に攪拌ファン３１をモーター３２により高
速回転させる。顧客が近くにいない場合は攪拌ファン３
１を低速回転させる。
感知センサー１１１を設置し、顧客２００が近付いたこ
とを人体感知センサー１１１を介して制御回路１１０で
認識し、同時に攪拌ファン３１をモーター３２により高
速回転させる。顧客が近くにいない場合は攪拌ファン３
１を低速回転させる。
【００４０】従来技術のように、攪拌ファン３１を一定
の速度で回転した場合に比し、電力消費を少なくでき、
省エネルギーに効果がある。また、電力消費の多いレス
トラン等の店頭では電力消費の少ない機器は効果が大き
い。
の速度で回転した場合に比し、電力消費を少なくでき、
省エネルギーに効果がある。また、電力消費の多いレス
トラン等の店頭では電力消費の少ない機器は効果が大き
い。
【００４１】制御回路１１０はマイクロコンピュータを
採用することもできる。
採用することもできる。
【００４２】さらに、制御回路１１０からパネル１１２
に信号を送り、警告ランプ等のサーバーは作動状態を掲
示することができる。
に信号を送り、警告ランプ等のサーバーは作動状態を掲
示することができる。
【００４３】図７は本発明による制御回路の構成を示し
ている。
ている。
【００４４】店頭に設置される飲料冷却サーバーについ
ては、店頭の電力消費過剰による電源電圧の降下と漏電
対策が必要である。
ては、店頭の電力消費過剰による電源電圧の降下と漏電
対策が必要である。
【００４５】図７に示す制御回路では、回路を信号制御
部１２０とモーター駆動部１２１に分けてある。モータ
ー駆動部１２１は主にコンプレッサや攪拌モーター等の
駆動回路を搭載し、大電流を取り扱う。制御部はマイク
ロプロセッサ等の信号制御回路が搭載される。いずれの
回路も交流電源１２５から電力を供給される。
部１２０とモーター駆動部１２１に分けてある。モータ
ー駆動部１２１は主にコンプレッサや攪拌モーター等の
駆動回路を搭載し、大電流を取り扱う。制御部はマイク
ロプロセッサ等の信号制御回路が搭載される。いずれの
回路も交流電源１２５から電力を供給される。
【００４６】交流電源１２５の電源電圧が例えば８０Ｖ
以下になった場合は、信号制御部１２０でそれを検知
し、信号線１３１を介してモーター駆動部１２１の回路
に停止信号又は補正信号を送り、モーター１２２の破損
または暴走を阻止する。
以下になった場合は、信号制御部１２０でそれを検知
し、信号線１３１を介してモーター駆動部１２１の回路
に停止信号又は補正信号を送り、モーター１２２の破損
または暴走を阻止する。
【００４７】飲料冷却サーバーは、大電流を湿度の多い
雰囲気の中で使うため漏電の危険性がある。本発明の回
路では、大電流を扱うモーター駆動部１２１に供給され
る交流電流の行き帰り電流の和を電流センサー１３０で
常にモニターし、電流の和が零からずれた量を漏電電流
として検知する。この漏電電流が予め決められた値を越
えたときは漏電が発生したとして、モーターを駆動する
大電流を遮断するなどの処置を行う。
雰囲気の中で使うため漏電の危険性がある。本発明の回
路では、大電流を扱うモーター駆動部１２１に供給され
る交流電流の行き帰り電流の和を電流センサー１３０で
常にモニターし、電流の和が零からずれた量を漏電電流
として検知する。この漏電電流が予め決められた値を越
えたときは漏電が発生したとして、モーターを駆動する
大電流を遮断するなどの処置を行う。
【００４８】
【発明の効果】本発明では、冷却水の抵抗率を第３のセ
ンサー電極で冷却液の液体としての検査を行い、この値
を基準として氷または液体との判断を行う制御方法を採
用するものであるため、経時変化のある冷却水の状況に
順じて詳細に判断することができる制御が可能となり、
したがって、ビール、コーラ、ジュース等の各種の飲料
を最適温度に保持して供給することができ、また機械の
信頼性、安全性、耐久性、省エネ化に大きな効果をもた
らすものである。
ンサー電極で冷却液の液体としての検査を行い、この値
を基準として氷または液体との判断を行う制御方法を採
用するものであるため、経時変化のある冷却水の状況に
順じて詳細に判断することができる制御が可能となり、
したがって、ビール、コーラ、ジュース等の各種の飲料
を最適温度に保持して供給することができ、また機械の
信頼性、安全性、耐久性、省エネ化に大きな効果をもた
らすものである。
【図１】従来の飲料冷却サーバーの概略構造図
【図２】従来サーバーの構成態様図
【図３】本発明のサーバーの構成態様図
【図４】本発明のセンサー電極の配置を示した構成態様
図
図
【図５】本発明の冷却槽の上部に蓋板を置いた構成態様
図
図
【図６】人体感知センサーを介して人を認識して攪拌フ
ァンの回転速度を変化させる構成態様図
ァンの回転速度を変化させる構成態様図
【図７】本発明の制御回路図
【図８】本発明の制御フロー図
１０ 冷却パイプ ２０ 飲料液パイプ ３０ 回転軸 ３１ 攪拌ファン ３２ モーター ４０ 冷却槽 ４２ 匡体 ４３ 機械室 ４６ 蓋板 ５０ センサー電極 ５１ 電流源 ５５ 電極棒 ６０ センサー電極 ６１ 電流源 ６５ 電極棒 ７０ センサー電極 ７１ 電流源 ７５ 電極棒 １００ コンプレッサ １０１ プリント基板 １１０ 制御回路 １１１ 人体感知センサー １１２ パネル １２０ 信号制御部 １２１ モーター駆動部 １２２ モーター １３０ 電流センサー １３１ 信号線
Claims (7)
- 【請求項１】 冷却槽の冷却液中に設置する冷却パイプ
と、この冷却パイプの内側部に設置する飲料液パイプか
ら成る冷却装置であり、冷却パイプに冷媒を循環させ、
飲料液パイプに飲料液を循環させ、前記冷却液を攪拌す
るファンを設け、冷却パイプ周囲に冷却液の氷を成長さ
せ、この氷の量を冷媒の流量によって制御し、冷却液の
氷の量は冷却槽内に設置したセンサーの抵抗値を基に測
定して冷媒の流量を制御することを特徴とする飲料冷却
サーバー。 - 【請求項２】 請求項１に記載した飲料冷却サーバーで
あり、第１、第２、第３のセンサーを設置し、第１のセ
ンサーが冷却液の氷中にないときは冷媒の循環量を増大
し、第２のセンサーが冷却液の氷中にあるときは冷媒の
循環量を減少もしくは停止させるようにし、第３のセン
サーは冷却液が凍らない部分に配置し、第３のセンサー
の抵抗値と第１、第２のセンサーの抵抗値とを比較して
第１、第２のセンサーが氷柱にあるかないかを検知する
飲料冷却サーバー。 - 【請求項３】 請求項１または２の飲料冷却サーバーで
あり、第１、第２のセンサーは冷却パイプと飲料液パイ
プの間に配置した伝導性電極であり、第１、第２の電極
の位置を冷却パイプと飲料液パイプとの距離で定め、第
３のセンサーの位置は第１、第２のセンサーの設置され
た位置以外に配置する飲料冷却サーバー。 - 【請求項４】 請求項１に記載した飲料冷却サーバーで
あり、攪拌ファンを駆動するモーターと冷却槽の冷却液
を蓋板で分離した飲料冷却サーバー。 - 【請求項５】 請求項１に記載した飲料冷却サーバーで
あり、人を検知するセンサーを設置し、センサーの検出
信号を基に人が近くにいるときは攪拌ファンを高速回転
し、人が近くにいないときは攪拌ファンを低速回転する
飲料冷却サーバー。 - 【請求項６】 請求項１に記載した飲料冷却サーバーで
あり、信号制御部と大電流駆動部からなる回路構成で、
大電流駆動部の交流電源電流の往還電流の総和を電流セ
ンサーで測定して漏電を信号制御部で検知する飲料冷却
サーバー。 - 【請求項７】 請求項１に記載した飲料冷却サーバーで
あり、信号制御部と大電流駆動部からなる回路構成であ
り、信号制御部で交流電源電圧を検知し、予め決められ
た電圧以下に降下したときは、大電流駆動部の電源を遮
断する飲料冷却サーバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000319346A JP2002128196A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 飲料冷却サーバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000319346A JP2002128196A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 飲料冷却サーバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002128196A true JP2002128196A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18797819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000319346A Pending JP2002128196A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 飲料冷却サーバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002128196A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1821053A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-22 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Rapid chilling apparatus for beverages and method for controlling the same |
| KR100761427B1 (ko) | 2007-05-31 | 2007-09-27 | 강이석 | 전기물 끓임 냉온수기 |
| WO2010149402A1 (en) | 2009-06-25 | 2010-12-29 | Cambridge Design Research Llp | Dispensing apparatus and methods |
| JP2012086883A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Nittoku:Kk | ディスペンサーの運転方法 |
| GB2561553A (en) * | 2017-04-12 | 2018-10-24 | Wli Trading Ltd | Ice bath |
| GR1009823B (el) * | 2019-11-06 | 2020-09-24 | Αναστασιος Δημητριου Καλλιτσης | Συσκευη γρηγορης ψυξης ροφηματων |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338796A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Fuji Electric Co Ltd | 自動販売機の冷却制御装置 |
| JPH0374794A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-29 | Fuji Electric Co Ltd | 自動販売機のアイスバンク制御装置 |
| JPH04100545U (ja) * | 1991-01-25 | 1992-08-31 | ||
| JPH0666842A (ja) * | 1992-08-18 | 1994-03-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 電流検出装置 |
| JPH06321298A (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
| JPH09165098A (ja) * | 1995-12-14 | 1997-06-24 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 飲料用ディスペンサ |
| JPH10143258A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-29 | Mitsubishi Electric Corp | 電気機器における保護回路 |
| JPH11173727A (ja) * | 1997-12-12 | 1999-07-02 | Hitachi Ltd | 電子冷蔵庫 |
| JP2000128292A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-05-09 | Fuji Electric Co Ltd | 飲料水ディスペンサ |
| JP2000274919A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Shimadzu Corp | 冷却装置 |
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000319346A patent/JP2002128196A/ja active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338796A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Fuji Electric Co Ltd | 自動販売機の冷却制御装置 |
| JPH0374794A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-29 | Fuji Electric Co Ltd | 自動販売機のアイスバンク制御装置 |
| JPH04100545U (ja) * | 1991-01-25 | 1992-08-31 | ||
| JPH0666842A (ja) * | 1992-08-18 | 1994-03-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 電流検出装置 |
| JPH06321298A (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
| JPH09165098A (ja) * | 1995-12-14 | 1997-06-24 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 飲料用ディスペンサ |
| JPH10143258A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-29 | Mitsubishi Electric Corp | 電気機器における保護回路 |
| JPH11173727A (ja) * | 1997-12-12 | 1999-07-02 | Hitachi Ltd | 電子冷蔵庫 |
| JP2000128292A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-05-09 | Fuji Electric Co Ltd | 飲料水ディスペンサ |
| JP2000274919A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Shimadzu Corp | 冷却装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1821053A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-22 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Rapid chilling apparatus for beverages and method for controlling the same |
| KR100761427B1 (ko) | 2007-05-31 | 2007-09-27 | 강이석 | 전기물 끓임 냉온수기 |
| WO2010149402A1 (en) | 2009-06-25 | 2010-12-29 | Cambridge Design Research Llp | Dispensing apparatus and methods |
| JP2012086883A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Nittoku:Kk | ディスペンサーの運転方法 |
| GB2561553A (en) * | 2017-04-12 | 2018-10-24 | Wli Trading Ltd | Ice bath |
| GB2561553B (en) * | 2017-04-12 | 2020-02-05 | Wli Trading Ltd | Ice bath for chilling liquid |
| GR1009823B (el) * | 2019-11-06 | 2020-09-24 | Αναστασιος Δημητριου Καλλιτσης | Συσκευη γρηγορης ψυξης ροφηματων |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0837290B1 (en) | Water cooler | |
| CA1306781C (en) | Differential ice sensor and method | |
| US6581391B2 (en) | Ice thickness control system and sensor probe | |
| JP3526993B2 (ja) | 瞬冷式飲料供給装置及びその制御方法 | |
| JP2002128196A (ja) | 飲料冷却サーバー | |
| JP2007255828A (ja) | 飲料ディスペンサ | |
| EP3610209B1 (en) | A cooling bath for cooling a liquid | |
| JP5875797B2 (ja) | 飲料冷却装置 | |
| JP2011089481A (ja) | 車両の冷却装置 | |
| JP4794913B2 (ja) | 飲料冷却装置 | |
| JP2002203275A (ja) | 蓄氷式飲料冷却装置の運転制御方法 | |
| JPH06227595A (ja) | 飲料供給装置 | |
| JP2005061287A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP4445688B2 (ja) | 冷飲料供給装置 | |
| JPH0356394B2 (ja) | ||
| JPH09152245A (ja) | 冷却装置 | |
| JP2003014341A (ja) | 冷却水槽の制御装置 | |
| JP2003097876A (ja) | 清涼飲料のディスペンサーにおける冷凍機の制御装置 | |
| JPH08170868A (ja) | 飲料冷却機 | |
| JPS6234209Y2 (ja) | ||
| KR930001167Y1 (ko) | 냉수공급장치의 냉수온도조절장치 | |
| JP2005003260A (ja) | オーガ式製氷機の保護装置 | |
| JPH071508B2 (ja) | 自動販売機の冷却制御装置 | |
| JP2000207631A (ja) | 飲料供給装置 | |
| JP2604879Y2 (ja) | 水冷蓄熱式飲料冷却装置 |