JP2002126944A - 電動工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ユーザーが大きな操作力を加えることなし
に、固定及び固定解除するとともに、固定位置及び交換
位置の双方位置を明確にとることができる迅速固定装置
を有し、また製造安価な電動工具を得る。 【解決手段】 回動軸９の周りに固定レバー６を、ツー
ル３を中空スピンドル２に対して回転不能に固定する固
定位置と交換位置との間で回動自在にし、またツール３
を固定スピンドル４のツール側端部に装着可能な固定フ
ランジ７と中空スピンドル２との間に固定可能に配置し
た電動工具において、回動軸９の周りの固定レバー６の
回動によって固定スピンドル４の長手方向軸線に対して
回動角度αをなして固定スピンドル４に接触する半径方
向距離ａのラインを有する摺動素子８を設け、固定スピ
ンドル４には回動方向に延在するスパンＫを有する接触
面１１を設け、このスパンＫを少なくとも距離ａのｓｉ
ｎ（α）倍とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に、丸鋸装置等
の電動工具であって、ハウジング内に中空スピンドルを
駆動するモータと、ツールを収容するための迅速固定装
置とを具え、この迅速固定装置は、中空スピンドル内に
同軸状に移動自在に配置した固定スピンドルを設け、こ
の固定スピンドルを弾性素子によって軸線方向の移動を
固定するようにし、またこの固定スピンドルのツール側
とは反対側の端部に設け、一方の端部に回動軸を設けた
固定レバーによって、ツールを中空スピンドルに対して
回転不能に固定する固定位置と交換位置との間で回動自
在にし、また前記ツールを固定スピンドルのツール側端
部に装着可能な固定フランジと中空スピンドルとの間に
固定可能に配置した電動工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上述の電動工具は、手作業でツールを交
換することができるようにする迅速固定装置を設けるの
が一般的である。通常の既知の固定装置とは異なり、こ
の迅速固定装置は補助工具を必要とせずに固定装置の固
定解除又は固定を行なうものである。例えば、既知の固
定装置は、固定フランジに固定するねじボルト及びナッ
トにより構成することができる。これら既知の技術によ
っては、例えば、ツールの交換のために、ユーザーは補
助工具として開口スパナをを使用することを強要され
る。これに対し、迅速固定装置は、例えば、ツール交換
のために例えば、固定レバーを操作するだけで済む。

【０００３】上述の電動工具は例えば、ドイツ国実用新
案登録第４，３３６，６２０号に記載のものがあり、ハ
ウジング内に中空スピンドルを駆動するモータと、ツー
ルを収容するための迅速固定装置とを有する。迅速固定
装置は、中空スピンドル内に同軸状に移動自在に配置し
た固定スピンドルを設け、この固定スピンドルを弾性素
子によって軸線方向の移動を固定する。固定スピンドル
のツール側とは反対側の端部に設けた固定レバーによっ
て、迅速固定装置を固定位置と交換位置との間で調整自
在にする。固定位置ではツールは中空スピンドルと固定
フランジとの間に固定される。固定レバーの回動軸に連
結する側の端部に偏心輪を配置し、この偏心輪をボルト
によって固定スピンドルに接触させる。固定レバーを交
換位置に回動することによって、固定スピンドルは偏心
輪によって弾性素子の力及び偏心輪とボルトとの間の摩
擦に抗して、ツールを軸線方向に移動する。この交換位
置では、補助工具の補助なしに固定フランジを回して外
し、ツールを交換することができる。

【０００４】この既知の技術は、補助工具例えば、開口
スパナを使用することなくツールを交換することができ
るという利点がある。ユーザーは交換位置に固定レバー
を位置調整し、固定フランジを回して固定スピンドルか
ら取り外し、例えば、固定装置からツールを取り外し、
別のツールを新たに位置決めすることができるようにな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、既知の従来技
術では固定レバーの操作性に難点がある。一方では、ユ
ーザーは位置調整のために加える操作力が大きく、固定
レバーと固定スピンドルとの間の摩擦損失が高いという
欠点がある。他方では、固定レバーは中間位置では固定
装置を固定することもゆるめることもできない問題があ
る。

【０００６】従って、本発明の目的は、ユーザーが大き
な操作力を加えることなしに、固定及び固定解除するこ
とができる迅速固定装置を有する電動工具を得るにあ
る。更に、迅速固定装置は固定位置及び交換位置の双方
位置を明確にとり、また製造安価な電動工具を得るにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明電動工具は、前記固定レバーには、回動軸の
周りの固定レバーの回動によって固定スピンドルの長手
方向軸線に対して回動角度αをなして固定スピンドルの
ツール側とは反対側の端部に接触する半径方向距離のラ
インを有する摺動素子を設け、固定スピンドルには回動
方向に延在するスパンを有する接触面を設け、このスパ
ンを少なくとも距離のｓｉｎ（α）倍としたことを特徴
とする。

【０００８】固定レバーに摺動素子を設ける構成によっ
て、ユーザーが加える力は少なくて済み、固定スピンド
ルと摺動素子との間の摩擦も極めて少なくなる。大きな
固定力を有する迅速固定装置でも加える操作力の大幅な
減少という特性は得られる。更に、摺動素子を選択する
ことによって、弾性素子の必要な固定力に適合させるこ
とができるようになる。大きな固定力が要求される場合
には、コストはかかるものの、摺動特性を極めて良好な
摺動素子を使用することができる。更に、従来既知の技
術の迅速固定装置とは異なり、摺動素子を使用すること
によって摩耗が少なくなり、電動工具の過剰な応力にも
耐用時間が大幅に増大する。接触面の寸法は電動工具の
迅速固定機構の構造をコンパクトにすることを保証し、
作業性も向上させることができる。

【０００９】迅速固定装置の位置調整特性を良好にする
ため、本発明の好適な実施例においては、回動角度
（α）を３０゜〜１２０゜の範囲とする。回動角度の選
択は、中空スピンドルと固定スピンドルとの間の相対移
動量も決定する。回動角度が大きくなればなるほど、固
定位置と交換位置との間の相対移動量も大きくなる。迅
速固定装置の相対移動量を一層大きくし、かつ一層構造
をコンパクトにするには、接触面の回動方向のスパンを
大きくする。特に、例えば、手持ち丸鋸装置の場合に
は、最適な回動角度をは８０゜である。

【００１０】好適な実施例においては、交換位置におけ
る前記半径方向距離のラインと前記長手方向軸線とのな
す端部角度を５゜〜３０゜の範囲とする。この構成によ
って迅速固定装置の不確定な中間位置は排除される。固
定レバーは固定位置か交換位置かのいずれかの位置に回
動する。特に、交換位置では、例えば、止め面によっ
て、固定レバーを厳密な位置に固定する。端部角度は場
合によっては、交換位置への回動を確実にする。端部角
度を大きく選択すればするほど、ツールの方向とは反対
方向への固定スピンドルの逆行によって相対移動量の損
失が大きくなる。他方、大きな端部角度は交換位置にお
けるスナップ係止が確実になる。

【００１１】コンパクトな構造でもスナップ係止を最適
にするため、端部角度を１０゜とすると好適である。

【００１２】高い固定力を安価にかつ均一に得るように
するため、摺動素子は回動軸に平行な軸線を有しかつあ
る半径を有する軸受素子とすると好適である。軸受素子
は極めて耐久性が高く、摩擦が少なく従って、寿命が長
いという特徴がある。更に、このような素子の需要は多
くあるので、製造コストを安価にすることができるとい
う利点がある。

【００１３】最適な調整特性を得るためには、摺動素子
の半径を前記半径方向距離の０．２〜０．６倍、特に、
この半径を前記半径方向距離の０．４倍とするとよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態を説明する。

【００１５】図１及び図２には、本発明による電動工具
の一部の断面を示し、この電動工具はハウジング１内に
収納しかつ中空スピンドル２を駆動する図示しないモー
タと、ツール３を収容するための迅速固定装置とを有す
る。この迅速固定装置には、中空スピンドル２内に同軸
状に移動自在に配置した固定スピンドル４を設け、この
固定スピンドル４は弾性素子５によって軸線方向の移動
を固定する。弾性素子５の端部を中空スピンドル２のツ
ール側とは反対側の端部に設けた段差付きの孔内に配置
し、弾性素子５のこの端部とは反対側の端部を固定スピ
ンドル４に固定したフランジ１３をより保持する。固定
スピンドル４のツール側とは反対側の端部に配置した固
定レバー６によって、図１に示す固定位置と図２に示す
交換位置との間で迅速固定装置を調整することができ
る。固定位置では、ツール３は中空スピンドル２と固定
フランジ７との間に固定される。

【００１６】固定レバー６を図１に示す固定位置から図
２に示す交換位置に回動することによって、固定スピン
ドル４は、摺動素子８、特に、リング状の軸受素子によ
って弾性素子５の力に抗してツール３の方向に軸線方向
に移動する。摺動素子８は、固定レバー６の回動軸９か
ら接触ポイントにいたる半径方向距離ａのラインを有す
る。この交換位置において、固定フランジ７は補助工具
なしに回すことができ、例えば、固定フランジ７と中空
スピンドル２との間に配置したツール３を交換すること
ができる。距離ａのラインと固定スピンドル４の長手方
向軸線とがなす端部角度βは、固定スピンドル４の交換
位置に留まることを確実にする。このとき、固定レバー
６はハウジング１の止め面１２に圧着する。

【００１７】図１には、固定レバーが固定スピンドル４
に接触するが、弾性素子５にはいかなる力も加えていな
い状態を示す。この状態では固定スピンドル４の長手方
向軸線は、摺動素子８の回動軸９と接触領域との間の半
径方向距離ａのラインに対して角度αをなし、この角度
αは図示の実施例では約８０゜である。接触面１１は回
動方向に延在するスパンＫを有し、このスパンＫは距離
ａのｓｉｎ（α）倍に相当する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による迅速固定装置の固定位置の状態
を示す断面図である。

【図２】 ほよる迅速固定装置の固定スピンドルが摺動
素子に圧着している状態の交換位置を示す断面図であ
る。

【符号の説明】 1 ハウジング 2 中空スピンドル 3 ツール 4 固定スピンドル 5 弾性素子 6 固定レバー 7 固定フランジ 8 摺動素子 9 回動軸 11 接触面 12 止め面 13 フランジ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特に、丸鋸装置等の電動工具であって、
   ハウジング（１）内に中空スピンドル（２）を駆動する
   モータと、ツール（３）を収容するための迅速固定装置
   とを具え、この迅速固定装置は、中空スピンドル（２）
   内に同軸状に移動自在に配置した固定スピンドル（４）
   を設け、この固定スピンドル（４）を弾性素子（５）に
   よって軸線方向の移動を固定するようにし、またこの固
   定スピンドル（４）のツール側とは反対側の端部に設
   け、一方の端部に回動軸（９）を設けた固定レバー
   （６）によって、ツール（３）を中空スピンドル（２）
   に対して回転不能に固定する固定位置と交換位置との間
   で回動自在にし、また前記ツール（３）を固定スピンド
   ル（４）のツール側端部に装着可能な固定フランジ
   （７）と中空スピンドル（２）との間に固定可能に配置
   した電動工具において、前記固定レバー（６）には、回
   動軸（９）の周りの固定レバー（６）の回動によって固
   定スピンドル（４）の長手方向軸線に対して回動角度
   （α）をなして固定スピンドル（４）のツール側とは反
   対側の端部に接触する半径方向距離（ａ）のラインを有
   する摺動素子（８）を設け、固定スピンドル（４）には
   回動方向に延在するスパン（Ｋ）を有する接触面（１
   １）を設け、このスパン（Ｋ）を少なくとも距離（α）
   のｓｉｎ（α）倍としたことを特徴とする電動工具。
2. 【請求項２】 前記回動角度（α）を３０゜〜１２０゜
   の範囲とした請求項１記載の電動工具。
3. 【請求項３】 前記回動角度（α）を８０゜とした請求
   項２記載の電動工具。
4. 【請求項４】 前記交換位置における前記半径方向距離
   （ａ）のラインと前記長手方向軸線とのなす端部角度
   （β）を５゜〜３０゜の範囲とした請求項１乃至３のう
   ちのいずれか一項に記載の電動工具。
5. 【請求項５】 前記端部角度（β）を１０゜とした請求
   項４記載の電動工具。
6. 【請求項６】 前記摺動素子（８）は前記回動軸（９）
   に平行な軸線を有する半径（Ｒ）の軸受素子とした請求
   項１乃至５のうちのいずれか一項に記載の電動工具。
7. 【請求項７】 半径（Ｒ）を前記半径方向距離（ａ）の
   ０．２〜０．６倍とした請求項６記載の電動工具。
8. 【請求項８】 半径（Ｒ）を前記半径方向距離（ａ）の
   ０．４倍とした請求項７記載の電動工具。