JP2002125648A - 包皮食品製造装置における具充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 具を三角形、四角形種々の形状で、しかも
扁平な形状に成形できて、具充填位置にある麺皮上に的
確に充填できる具充填装置を提供する。 【解決手段】 内部にスライド板摺動室１０を形成した
基台部１上に、動室１０に開口する具供給用ホッパー２
と、ホッパー２の前部側にあって基台部１を貫通して上
下動する具落し込み用のプッシャー４とを設け、摺動室
１０には、後退位置と前進位置との間で前後に摺動する
スライド板９を設け、スライド板９には、後退位置でホ
ッパー２と連通し且つ前進位置でプッシャー４の落し込
み位置と合致する具成形孔１２を貫設し、スライド板９
の後退位置から具成形孔１２内に供給した具６を、その
前進位置でプッシャー４により麺皮３０上に落し込んで
充填するようにした具充填装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、麺皮で具を包むよ
うにして内部に具を包填した春巻等の包皮食品を製造す
る包皮食品製造装置における具充填装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】この種の包皮食品製造装置に設置されて
いる従来の具充填装置として、例えば、特公昭５７−２
８５４３号公報に記載されているものがある。この具充
填装置は、具供給用ホッパーの下部にこれに連通する具
移送用シリンダを水平方向に設けると共に、この具移送
用シリンダの開口端部に直交して、その直下の具充填位
置に向かって昇降する成形用シリンダと、具移送用シリ
ンダから成形用シリンダ内に移送された具を充填位置に
ある麺皮上に押し出し充填する具充填用ピストンとを設
けてなるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような具充填装
置では、具を成形するのに成形用シリンダが使用される
ことから、具の形が棒状や短円柱状のものとなる。普通
の春巻は、その形が長方形であるため、棒状や短円柱状
の具でも問題ないが、春巻には、長方形以外に、三角形
のものもあり、このような三角春巻の具としては、三角
形の具を充填するのが好ましい。また、長方形の春巻で
も、具の形状としては、棒状や短円柱状よりも、扁平な
長方形状のものが好ましい。

【０００４】本発明は、上記に鑑み、具を三角形、四角
形、円形等の種々の形状で、しかも扁平な形状に成形で
きて、具充填位置にある麺皮上に的確に充填できる具充
填装置を提供することを目的とする。本発明の他の目的
は、具の充填量を簡単容易に調整できるようにした具充
填装置を提供することにある。本発明の更に他の目的
は、後に説明する実施形態の説明から明らかにされよ
う。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の包
皮食品製造装置における具充填装置は、内部に水平に延
びるスライド板摺動室１０を形成した基台部１上に、前
記摺動室１０に開口する具供給用ホッパー２と、ホッパ
ー２の前部側にあって具充填位置Ｐの直上位置で基台部
１を貫通して上下駆動手段３により上下動する具落し込
み用のプッシャー４とを設け、前記摺動室１０には、ホ
ッパー２側の後退位置とプッシャー４側の前進位置との
間で前後駆動手段１１によって前後に摺動するスライド
板９を配設し、スライド板９には、後退位置でホッパー
２と連通し且つ前進位置でプッシャー４の落し込み位置
と合致する具成形孔１２を貫設し、スライド板９の後退
位置でホッパー２から具成形孔１２に供給した具６を、
その前進位置でプッシャー４により具充填位置Ｐにある
麺皮３０上に落し込んで充填するようにしたことを特徴
とする。

【０００６】請求項２は、請求項１に記載の包皮食品製
造装置における具充填装置において、スライド板９の下
面側には、具成形孔１２の容積を変更調整するための可
変容積部材１３を、具成形孔１２内の底部側に所要長さ
進退移動調整可能に突入するようにバネ１４で付勢して
取り付けると共に、スライド板９が前進位置に来た時に
は可変容積部材１３と一体を成す当接部片１５が当接し
て前記バネ１４に抗し可変容積部材１３を具成形孔１２
内から退出させるためのストッパー１６を設けてなるこ
とを特徴とする。

【０００７】請求項３は、請求項１又は２に記載の包皮
食品製造装置における具充填装置において、具落し込み
用のプッシャー４は、その下端周縁部に沿って設けた環
状ノズル２７から下方へ圧力エアを噴射させるエア噴射
手段２８を備えてなることを特徴とする。

【０００８】請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載
の包皮食品製造装置における具充填装置において、ホッ
パー２には、スライド板９の後退位置で具材６ｏを具成
形孔１２に供給する時にその具材６ｏを加圧するための
加圧用プランジャー３９を進退駆動可能に設けてなるこ
とを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は包皮食品製造装置における
具充填装置の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、
図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。これらの図から分
かるように、本発明に係る具充填装置においては、架台
Ｋの上端部に設置される基台部１上に、具供給用のホッ
パー２と、このホッパー２の前部側にあって具充填位置
Ｐの直上位置で上下駆動手段３により上下動する具落し
込み用のプッシャー４とが設けられる。

【００１０】基台部１は、底板５と、この底板５の左右
両側縁部及び前端縁部に夫々突設された左右両側堰壁部
６，６と前端堰壁部７と、これら堰壁部６，６，７上に
固着される上板８とから構成されたもので、この基台部
１の内部に、水平に延びるスライド板摺動室１０が形成
される。このスライド板摺動室１０には、ホッパー２側
の後退位置とプッシャー４側の前進位置との間で前後駆
動手段１１によって前後に摺動する所要厚みのスライド
板９が配設され、このスライド板９には、後退位置でホ
ッパー２に連通し且つ前進位置でプッシャー４の落し込
み位置と合致する位置に具成形孔１２が貫設されてい
る。ここでは、具成形孔１２は三角形に形成されてい
る。

【００１１】図１、図３及び図４に示すように、スライ
ド板９の下面側には、具成形孔１２の容積を必要に応じ
て変更調整できるようにするための可変容積部材１３
が、具成形孔１２内の底部側に所要長さλ進退移動調整
可能に突入するようにコイルバネ１４で付勢した状態で
取り付けられると共に、スライド板９が前進位置に来た
時に可変容積部材１３と一体の当接部片１５が当接して
コイルバネ１４の付勢力に抗し可変容積部材１３を具成
形孔１２内から退出させるためのストッパー１６が設け
られている。

【００１２】図４は、スライド板摺動室１０内に配設さ
れるスライド板９をその下面側から見た図であって、こ
の図から分かるように、可変容積部材１３は、帯板から
なるもので、スライド板９の下面にその長さ方向に条設
された蟻溝１７に摺動自在に嵌合されて、その先端部１
３ａが具成形孔１２内に突入するようになっている。ス
ライド板９の後端側に開口部１８が設けられ、この開口
部１８内には、図３から分かるように、両側一対のロッ
ド１９，１９がスライド板９と平行に配設され、両ロッ
ド１９，１９にはブラケット２０が前後移動可能に挿通
支持されると共に、各ロッド１９にはブラケット２０を
前方側へ付勢するコイルバネ１４が嵌装され、そしてこ
のブラケット２０が可変容積部材１３の後端部１３ｂに
固着され、これによって可変容積部材１３は、その先端
部１３ａが具成形孔１２内に突入するようにコイルバネ
１４で付勢されている。ストッパー１６は、ボルトから
なるもので、図１に示すように、上記ブラケット２０の
下端突出部に、前方へ突出するように取り付けられてい
る。

【００１３】図１、図３及び図４において２１は、具成
形孔１２内に突入する可変容積部材先端部１３ａの突入
長さλを変更調整したり、その先端部１３ａを具成形孔
１２に対し進退するための操作用ねじ杆で、このねじ杆
２１は、スライド板９の後端部の挿通孔２２を通って開
口部１８内にあるブラケット２０のねじ孔２３に螺入さ
れていて、スライド板９の後端面から突出する操作ツマ
ミ２１ａを摘んで、正逆回転させることにより、ブラケ
ット２０をロッド１９，１９に沿って前後動させ、この
ブラケット２０と一体の可変容積部材１３を蟻溝１７に
沿って前後に移動させるようになっている。

【００１４】具落し込み用のプッシャー４は、図１、図
５及び図６に示すように、上端が閉塞板２９によって閉
塞された三角筒状ケーシング２４と、このケーシング２
４の内周面との間に軸方向に延びる空気流通用の隙間Ｓ
を形成するように同心状に配備された横断面三角形のプ
ランジャー２５とによって構成され、このプッシャー４
には、閉塞板２９に取り付けたエア供給口２６よりケー
シング２４内の上部に圧力エアを供給して、その圧力エ
アを、前記隙間Ｓの下端部に形成される三角形の環状ノ
ズル２７（図６参照）から下方へ噴射させるエア噴射手
段２８が設けられている。

【００１５】また図５に示すように、三角形プランジャ
ー２５の各側面には前記隙間Ｓと同じ突出高さの突条部
２５ａが条設されていて、各突条部２５ａに三角筒状ケ
ーシング２４の内周面が当接した状態で、三角形プラン
ジャー２５と、三角筒状ケーシング２４とは一体的に結
合されている。エア噴出手段２８のエア供給口２６は、
コンプレッサー等の圧力エア供給源（図示せず）に接続
されている。また図６に示すように、三角形プランジャ
ー２５の下面は、具６との接触面積を少なして出来るだ
け具６に付着しないようにするため、その周縁部２５ａ
を残して浅い凹窪部２５ｂを形成している。

【００１６】前記具落し込み用プッシャー４は、図１に
実線で示す上昇位置と、同図の仮想線図で示す下降位置
との間で上下駆動手段３によって上下動するもので、常
時は上昇位置にあって、スライド板９が後退位置から前
進位置へ移動して来たとき、基台部１の上板８に開口さ
れた上部穴８ａから底板５に開口された下部穴５ａを通
って下降して、具成形孔１２内の具６を、具充填位置Ｐ
にある麺皮３０上に落とし込むようになっている。ま
た、このプッシャー４による具６の落とし込み時には、
前記エア噴射手段２８によってプッシャー４下端の環状
ノズル２７から具成形孔１２の内周縁部に向けて圧力エ
アが噴射され、それにより具６が具成形孔１２の内周面
に対し効果的に縁切りされて、具成形孔１２内の具６が
形を崩すことなく確実に麺皮３０上に落とし込まれるよ
うになっている。

【００１７】図１及び図２において３１は、基台部１の
上板８に載設固定されていて、上部穴８ａと合致する位
置にプッシャー４を昇降案内するガイド穴３２を形成し
た台板である。また図１において、３３は包皮食品製造
装置のターンテーブルで、このターンテーブル３３に設
けてある開口部３４の真下に麺皮３０を受けるトレー３
５がターンテーブル３３と一体的に設けられている。

【００１８】具落し込み用のプッシャー４を上下駆動す
る上下駆動手段３は、図１及び図２に概略示すように、
駆動軸３６によって一定角度揺動する揺動アーム３７
と、この揺動アーム３７とプッシャー４とに枢支連結さ
れ、揺動アーム３７の揺動運動によってプッシャー４を
上下動させるリンク３８と、からなるものである。

【００１９】具供給用ホッパー２には、図１及び図２に
示すように、スライド板９の後退位置で具材６ｏを具成
形孔１２に供給する時にホッパー２内の下端部側で具材
６ｏを加圧するための加圧用プランジャー３９が、駆動
手段４０によって進退駆動可能に設けられ、このプラン
ジャー３９は、ホッパー２に取り付けられた筒状ガイド
４３に嵌挿支持されている。尚、図示は省略するが、ホ
ッパー２内の上部側には具材押し出し用の螺旋羽根が装
備してある。駆動手段４０は、駆動軸４１によって一定
角度揺動する揺動アーム４２を有し、この揺動アーム４
２の遊端部を、アーム４２側のピン４２ａとプランジャ
ー３９側の長孔３９ａとを介してプランジャー３９に枢
支連結し、この揺動アーム４２の揺動運動によりこプラ
ンジャー３９をホッパー２内部に水平に進退移動させる
ようにしたものである。

【００２０】前記スライド板９を前後駆動する前後駆動
手段１１は、図１〜図３に概略示すように、駆動軸４４
によって一定角度揺動する揺動アーム４５と、この揺動
アーム４５とスライド板９とに枢支連結され、揺動アー
ム４５の揺動運動によってスライド板９を前後に往復移
動させるリンク４６とから構成される。

【００２１】上述したような構成を有する具充填装置の
作用を図７及びその他の図を参照して説明する。

【００２２】先ず、図７の(a) に示すように、基台部１
内のスライド板摺動室１０を摺動するスライド板９が後
退位置にある時、加圧用プランジャー３９がホッパー２
内に進入して、具材６ｏをスライド板９の具成形孔１２
内に加圧供給する。この後、同図(b) に示すように、加
圧用プランジャー３９がホッパー２内から退出し、スラ
イド板９が後退位置からスライド板摺動室１０を摺動し
て前進位置へ移動する間に、具成形孔１２内に供給され
た具材６ｏが具成形孔１２に対応する形状に成形されて
具６となる。

【００２３】しかして、スライド板９が前進位置に来た
時、具落し込み用プッシャー４が同図の(b) に示す上昇
位置から同図の(c) に示す下降位置まで下動して、具成
形孔１２内の具６を、具充填位置Ｐ上でトレー３５に載
置されている麺皮３０の上に落し込んで充填する。この
具６の落し込み時には、プッシャー４下端の環状ノズル
２７（図１参照）から具成形孔１２の内周縁部に向けて
圧力エアが噴射され、それにより具６が具成形孔１２の
内周面に対し効果的に縁切りされて、具成形孔１２内の
具６は、その形を崩すことなく確実に麺皮３０上に落と
し込まれる。

【００２４】また、スライド板９の具成形孔１２に具材
６ｏを供給するにあたって、具成形孔１２の容積を最大
限にして具材６ｏの供給を行う場合は、操作用ねじ杆２
１をブラケット２０が後退する方向に回転させることに
よって（図１、図３、図４参照）、可変容積部材１３の
先端部１３ａを具成形孔１２から退出させておく。

【００２５】また、具成形孔１２への具材６ｏの供給
を、上記のような最大容積よりも少なくする場合には、
操作用ねじ杆２１をブラケット２０が前進する方向に回
転させることにより、可変容積部材１３の先端部１３ａ
を所要長さλだけ突入させるようにする。こうして可変
容積部材１３の先端部１３ａを具成形孔１２内に突入さ
せると、この可変容積部材１３の先端部１３ａが突入し
た分だけ、具成形孔１２の正味の容積が減少するから、
具成形孔１２内への供給量が少なくなって、成形される
具６の体積が少なくなる。したがって、具成形孔１２の
最大容積と、この具成形孔１２内に突出する可変容積部
材先端部１３ａの単位突出長さ当たりの体積を予め計算
しておくことによって、具成形孔１２の容積（具材６ｏ
の供給量でもあるし、具６の充填量でもある）変更調整
を簡単容易に行うことができる。

【００２６】図７の(a) は、可変容積部材１３の先端部
１３ａが所要長さ突入した具成形孔１２内に具材６ｏが
供給された状態を示す。この状態でスライド板９が後退
位置から前進位置へ移動する時には、具成形孔１２がプ
ッシャー４直下の落し込み位置に到達する直前に、可変
容積部材１３と一体を成す当接部片１５が基台部１側の
ストッパー１６に当接して、可変容積部材１３の移動が
制限され、これにより図７の(b) に示すように前進位置
に来たスライド板９の具成形孔１２から可変容積部材１
３の先端部１３ａが退出する。したがって、同図の(b)
に示すように、プッシャー４が下動して具成形孔１２内
の具６を落し込む時に、プッシャー４が可変容積部材１
３の先端部１３ａに当たることがない。

【００２７】尚、当接部片１５が基台部１側のストッパ
ー１６に当接すると、このストッパー１６を取り付けて
いるブラケット２０がコイルバネ１４，１４に抗してロ
ッド１９，１４に沿って後退すると共に、ブラケット２
０のねじ孔２３に螺入されてこのブラケット２０と一体
の操作用ねじ杆２１がスライド板９側の挿通孔２２に沿
って後退し、この操作用ねじ杆２１は図７の(b) ，(c)
に示すようにスライド板９の後端から突出する。

【００２８】また、前記可変容積部材１３は、具成形孔
１２内の底部側に突入するように設けてあることから、
スライド板９の後退位置でホッパー２内の具材６ｏを具
成形孔１２内に供給した時に供給された具材６ｏの中に
空洞部ができたりせず、その供給を的確に行え、また具
成形孔１２内の具６が、スライド板９の前進位置でのプ
ッシャー４による落し込み時に型崩れするようなことが
ない。

【００２９】また、この具充填装置によれば、スライド
板９に具成形孔１２を貫通形成していることから、三角
形、四角形、円形等の種々の形状を有する扁平な具６を
成形して充填することができる。具６の形を変更する場
合には、具６の厚みが変わらなければ、スライド板９と
プッシャー４を取り替えだけでよい。また、スライド板
９を板厚の厚い材料で形成すれば、種々の断面形状の棒
状や柱状の具６の成形・充填も可能である。

【００３０】

【発明の効果】請求項１に係る発明の具充填装置によれ
ば、三角形、四角形、円形等の種々の形状を有する扁平
な具を成形することができて、具充填位置にある麺皮上
に的確に充填することができる。もちろん、具を棒状や
柱状の具の成形して充填することも可能である。

【００３１】請求項２に係る発明の具充填装置によれ
ば、具成形孔に具材を供給するにあたって、可変容積部
材を具成形孔に対して進退させることにより、具材の供
給量を容易に調整できて、必要とする所望量の具を成形
・充填することができる。また、可変容積部材は、具成
形孔内の底部側に突入するように設けてあることから、
スライド板の後退位置でホッパー内の具材を具成形孔内
に供給した時、具材の中に空洞部ができたりせず、その
供給を的確に行え、また具成形孔内の具が、スライド板
の前進位置でのプッシャーによる落し込み時に型崩れす
ることがない。

【００３２】請求項３に係る発明の具充填装置によれ
ば、具の落し込み時に、プッシャー下端の環状ノズルか
ら具成形孔の内周縁部に向けて圧力エアを噴射させるこ
とにより、具を具成形孔の内周面に対し効果的に縁切り
して、具成形孔内の具を、その形を崩すことなく的確に
麺皮上に落とし込むことができる。

【００３３】請求項４に係る発明の具充填装置によれ
ば、スライド板の後退位置で具材を具成形孔に供給する
時にホッパー内の具材を具成形孔内に確実且つ有効に供
給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 包皮食品製造装置における具充填装置の縦断
面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】 図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】 スライド板をその下面側から見た斜視図であ
る。

【図５】 図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【図６】 プッシャーを下面側から見た斜視図である。

【図７】 (a) 〜(c) は具充填装置の作用を説明する説
明断面図である。

【符号の説明】

１ 基台部 ２ 具供給用のホッパー ３ 上下駆動手段 ４ 具落し込み用のプッシャー ６ｏ 具材 ６ 成形されて充填される具 １０ スライド板摺動室 １１ 前後駆動手段 １２ 具成形孔 １３ 可変容積部材 １４ バネ １５ 当接部片 １６ ストッパー ２７ プッシャー下端の環状ノズル ２８ エア噴射手段 ３９ 加圧用プランジャー Ｐ 具充填位置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に水平に延びるスライド板摺動室を
   形成した基台部上に、前記摺動室に開口する具供給用ホ
   ッパーと、ホッパーの前部側にあって具充填位置の直上
   位置で基台部を貫通して上下駆動手段により上下動する
   具落し込み用のプッシャーとを設け、前記摺動室には、
   ホッパー側の後退位置とプッシャー側の前進位置との間
   で前後駆動手段によって前後に摺動するスライド板を配
   設し、スライド板には、後退位置でホッパーと連通し且
   つ前進位置でプッシャーの落し込み位置と合致する具成
   形孔を貫設し、スライド板の後退位置でホッパーから具
   成形孔に供給した具を、その前進位置でプッシャーによ
   り具充填位置にある麺皮上に落し込んで充填するように
   した包皮食品製造装置における具充填装置。
2. 【請求項２】 スライド板の下面側には、具成形孔の容
   積を変更調整するための可変容積部材を、具成形孔内の
   底部側に所要長さ進退移動調整可能に突入するようにバ
   ネで付勢して取り付けると共に、スライド板が前進位置
   に来た時には可変容積部材と一体を成す当接部片が当接
   して前記バネに抗し可変容積部材を具成形孔内から退出
   させるためのストッパーを設けてなる請求項１に記載の
   包皮食品製造装置における具充填装置。
3. 【請求項３】 具落し込み用のプッシャーは、下端周縁
   部に沿って設けた環状ノズルから下方へ圧力エアを噴射
   させるエア噴射手段を備えてなる請求項１又は２に記載
   の包皮食品製造装置における具充填装置。
4. 【請求項４】 ホッパーには、スライド板の後退位置で
   具材を具成形孔に供給する時にその具材を加圧するため
   の加圧用プランジャーを進退駆動可能に設けてなる請求
   項１〜３の何れかに記載の包皮食品製造装置における具
   充填装置。