JP2002124695A - 太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法 - Google Patents
太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法Info
- Publication number
- JP2002124695A JP2002124695A JP2000313803A JP2000313803A JP2002124695A JP 2002124695 A JP2002124695 A JP 2002124695A JP 2000313803 A JP2000313803 A JP 2000313803A JP 2000313803 A JP2000313803 A JP 2000313803A JP 2002124695 A JP2002124695 A JP 2002124695A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- cell module
- installation
- base material
- wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 120
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/02002—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations
- H01L31/02005—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/02008—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
- H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
- H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
- H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
- H02S40/30—Electrical components
- H02S40/36—Electrical components characterised by special electrical interconnection means between two or more PV modules, e.g. electrical module-to-module connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S136/00—Batteries: thermoelectric and photoelectric
- Y10S136/291—Applications
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】太陽電池モジュールの設置及び太陽電池モジュ
ール間の配線を容易にして設置工事及び配線工事の負担
を軽減し、施工時間の短縮をはかる。 【解決手段】複数個の太陽電池モジュール１から電力を
取り出すための導電性材料製の配線２２が形成され、各
太陽電池モジュール接続位置に接続端子３，４が設けら
れた下地材（ルーフィング材）２を、太陽電池モジュー
ル設置場所に固定し、各太陽電池モジュール１の接続端
子と下地材２の接続端子３，４とを接続した後、各太陽
電池モジュール１を固定する。
ール間の配線を容易にして設置工事及び配線工事の負担
を軽減し、施工時間の短縮をはかる。 【解決手段】複数個の太陽電池モジュール１から電力を
取り出すための導電性材料製の配線２２が形成され、各
太陽電池モジュール接続位置に接続端子３，４が設けら
れた下地材（ルーフィング材）２を、太陽電池モジュー
ル設置場所に固定し、各太陽電池モジュール１の接続端
子と下地材２の接続端子３，４とを接続した後、各太陽
電池モジュール１を固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の屋根等に複
数個の太陽電池モジュールを設置する際の設置構造及び
設置方法に関する。
数個の太陽電池モジュールを設置する際の設置構造及び
設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、住宅用の太陽光発電システムが種
々開発されている。住宅用の太陽光発電システムは、例
えば複数個の太陽電池セルからなる太陽電池モジュール
を建物の屋根等に複数配列し、それらを直列接続または
並列接続することによって構築されている。
々開発されている。住宅用の太陽光発電システムは、例
えば複数個の太陽電池セルからなる太陽電池モジュール
を建物の屋根等に複数配列し、それらを直列接続または
並列接続することによって構築されている。
【０００３】住宅用の太陽光発電システムを構築する場
合、従来、図１０に示すように、屋根Ｒ上に横架台５０
１と縦架台５０２を設けて複数個の太陽電池モジュール
１を設置している。
合、従来、図１０に示すように、屋根Ｒ上に横架台５０
１と縦架台５０２を設けて複数個の太陽電池モジュール
１を設置している。
【０００４】また、各太陽電池モジュール間の接続は、
ケーブルやコード等を用いて直接接続するという方法で
行われている。しかし、ケーブル等を用いた接続では、
配線が複雑となるので配線工事に多くの時間を要する。
ケーブルやコード等を用いて直接接続するという方法で
行われている。しかし、ケーブル等を用いた接続では、
配線が複雑となるので配線工事に多くの時間を要する。
【０００５】そこで、図１１に示すように、複数個の太
陽電池モジュール１から電力を取り出すための集電用配
線が内蔵され、かつ複数の凹状の接続端子６０１Ａが設
けられた配線用部材６０１を用い、その配線用部材６０
１を屋根の周囲や中央位置などに設置した後、複数個の
太陽電池モジュール１を屋根上に設置するとともに、各
太陽電池モジュール１に設けられた凸状の接続端子１Ａ
と、配線用部材６０１の凹状の接続端子６０１Ａとを相
互に接続する方法が提案されている（例えば特開平１１
−２２１２７号公報）。
陽電池モジュール１から電力を取り出すための集電用配
線が内蔵され、かつ複数の凹状の接続端子６０１Ａが設
けられた配線用部材６０１を用い、その配線用部材６０
１を屋根の周囲や中央位置などに設置した後、複数個の
太陽電池モジュール１を屋根上に設置するとともに、各
太陽電池モジュール１に設けられた凸状の接続端子１Ａ
と、配線用部材６０１の凹状の接続端子６０１Ａとを相
互に接続する方法が提案されている（例えば特開平１１
−２２１２７号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図１０の設
置構造によれば、横架台５０１及び縦架台５０２を組む
作業が複雑であるため、太陽電池モジュール設置工事に
多くの時間を要する。また、太陽電池モジュール１と屋
根面との間に、横架台５０１及び縦架台５０２の高さ分
の段差ができるため、景観面での問題もある。
置構造によれば、横架台５０１及び縦架台５０２を組む
作業が複雑であるため、太陽電池モジュール設置工事に
多くの時間を要する。また、太陽電池モジュール１と屋
根面との間に、横架台５０１及び縦架台５０２の高さ分
の段差ができるため、景観面での問題もある。
【０００７】一方、図１１の接続方法によると、太陽電
池モジュール１の接続に数本の配線用部材６０１が必要
であり、その設置作業が複雑で多くの時間を要するとい
う問題がある。
池モジュール１の接続に数本の配線用部材６０１が必要
であり、その設置作業が複雑で多くの時間を要するとい
う問題がある。
【０００８】本発明はそのような実情に鑑みてなされた
もので、太陽電池モジュールの設置工事及び太陽電池モ
ジュール間の接続工事が容易で施工時間の短縮をはかる
ことのできる太陽電池モジュールの設置構造及び設置方
法の提供を目的とする。
もので、太陽電池モジュールの設置工事及び太陽電池モ
ジュール間の接続工事が容易で施工時間の短縮をはかる
ことのできる太陽電池モジュールの設置構造及び設置方
法の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の設置構造は、複
数個の太陽電池モジュールから電力を取り出すための導
電性材料製の配線が形成され、各太陽電池モジュール接
続位置に接続端子が設けられた下地材（ルーフィング
材）が、太陽電池モジュール設置場所（建物の屋根等）
に固定され、その下地材の接続端子に各太陽電池モジュ
ールが接続されていることによって特徴づけられる。
数個の太陽電池モジュールから電力を取り出すための導
電性材料製の配線が形成され、各太陽電池モジュール接
続位置に接続端子が設けられた下地材（ルーフィング
材）が、太陽電池モジュール設置場所（建物の屋根等）
に固定され、その下地材の接続端子に各太陽電池モジュ
ールが接続されていることによって特徴づけられる。
【００１０】本発明の設置構造によれば、下地材に、太
陽電池モジュールから電力を取り出すための配線と、太
陽電池モジュール接続用の接続端子を設けているので、
各太陽電池モジュールの接続端子を、屋根等に設置した
下地材の接続端子に接続するだけで配線接続が完了す
る。従って、配線作業の手間がなくなり、作業時間の短
縮をはかることができる。また、各太陽電池モジュール
間における配線の接続ミスもなくなる。
陽電池モジュールから電力を取り出すための配線と、太
陽電池モジュール接続用の接続端子を設けているので、
各太陽電池モジュールの接続端子を、屋根等に設置した
下地材の接続端子に接続するだけで配線接続が完了す
る。従って、配線作業の手間がなくなり、作業時間の短
縮をはかることができる。また、各太陽電池モジュール
間における配線の接続ミスもなくなる。
【００１１】さらに、太陽電池モジュール設置場所に下
地材を固定して、太陽電池モジュールを設置する構造で
あるので、屋根等に架台を組む必要がなく、設置作業が
簡単になる。また、太陽電池モジュールと設置面（屋根
面）との間には、厚さの薄い下地材（例えば厚み１ｍｍ
程度）が存在するだけであるので、段差がほとんどない
状態で太陽電池モジュールを設置することができる。
地材を固定して、太陽電池モジュールを設置する構造で
あるので、屋根等に架台を組む必要がなく、設置作業が
簡単になる。また、太陽電池モジュールと設置面（屋根
面）との間には、厚さの薄い下地材（例えば厚み１ｍｍ
程度）が存在するだけであるので、段差がほとんどない
状態で太陽電池モジュールを設置することができる。
【００１２】本発明の設置構造において、太陽電池モジ
ュールの設置に複数枚の下地材を用いてもよい。下地材
を複数枚で構成すると、下地材１枚の重さ・大きさを小
さくすることが可能になるので、下地材の持ち運びが楽
になり、設置時の作業性が向上する。下地材を複数枚で
構成する場合、各下地材間の配線接続は、ケーブル、金
属線、金属箔などを用いて行えばよい。また、下地材を
重ねて配線接続を行ってもよい。
ュールの設置に複数枚の下地材を用いてもよい。下地材
を複数枚で構成すると、下地材１枚の重さ・大きさを小
さくすることが可能になるので、下地材の持ち運びが楽
になり、設置時の作業性が向上する。下地材を複数枚で
構成する場合、各下地材間の配線接続は、ケーブル、金
属線、金属箔などを用いて行えばよい。また、下地材を
重ねて配線接続を行ってもよい。
【００１３】本発明の設置構造において、下地材に、太
陽電池モジュールを設置する位置を示すマークを付けて
おけば、太陽電池モジュールを正確な位置への設置が可
能となる。すなわち、本発明の設置構造では、太陽電池
モジュールとの接続に用いる接続端子の位置で、おおよ
その太陽電池モジュールの設置場所は特定できるが、設
置位置を示すマークを付けておけば、より正確な位置に
太陽電池モジュールを設置することができる。
陽電池モジュールを設置する位置を示すマークを付けて
おけば、太陽電池モジュールを正確な位置への設置が可
能となる。すなわち、本発明の設置構造では、太陽電池
モジュールとの接続に用いる接続端子の位置で、おおよ
その太陽電池モジュールの設置場所は特定できるが、設
置位置を示すマークを付けておけば、より正確な位置に
太陽電池モジュールを設置することができる。
【００１４】また、マークを付けておくことにより、設
置位置を容易に把握することができるので、作業時間の
短縮をはかることができる。なお、太陽電池モジュール
の設置位置を示すマークとしては、例えば文字、記号、
線もしくは絵など、設置位置がわかる表記であれば、特
に限定はされない。
置位置を容易に把握することができるので、作業時間の
短縮をはかることができる。なお、太陽電池モジュール
の設置位置を示すマークとしては、例えば文字、記号、
線もしくは絵など、設置位置がわかる表記であれば、特
に限定はされない。
【００１５】本発明の設置構造に用いる下地材には、太
陽電池モジュールを設置する箇所に穴を形成しておいて
もよい。下地材に穴を形成しておくと、その穴を利用し
て、太陽電池モジュールを接着剤で直接屋根等に固定す
ることができるので、太陽電池モジュールをしっかりと
固定することができる。また、下地材の穴を、太陽電池
モジュールを設置する位置を示すマークとして利用すれ
ば、太陽電池モジュールの設置箇所を容易に把握するこ
とができる。
陽電池モジュールを設置する箇所に穴を形成しておいて
もよい。下地材に穴を形成しておくと、その穴を利用し
て、太陽電池モジュールを接着剤で直接屋根等に固定す
ることができるので、太陽電池モジュールをしっかりと
固定することができる。また、下地材の穴を、太陽電池
モジュールを設置する位置を示すマークとして利用すれ
ば、太陽電池モジュールの設置箇所を容易に把握するこ
とができる。
【００１６】本発明の設置方法は、複数個の太陽電池モ
ジュールから電力を取り出すための導電性材料製の配線
が形成され、各太陽電池モジュール接続位置に接続端子
が設けられた下地材を、太陽電池モジュール設置場所
（建物の屋根等）に固定し、各太陽電池モジュールと下
地材の接続端子とを接続した後、各太陽電池モジュール
を固定することによって特徴づけられる。
ジュールから電力を取り出すための導電性材料製の配線
が形成され、各太陽電池モジュール接続位置に接続端子
が設けられた下地材を、太陽電池モジュール設置場所
（建物の屋根等）に固定し、各太陽電池モジュールと下
地材の接続端子とを接続した後、各太陽電池モジュール
を固定することによって特徴づけられる。
【００１７】本発明の設置方法によれば、下地材に、太
陽電池モジュールから電力を取り出すための配線と、太
陽電池モジュール接続用の接続端子を設けているので、
各太陽電池モジュールの接続端子を、屋根等に設置した
下地材の接続端子に接続するだけで配線接続が完了す
る。従って、配線作業の手間がなくなり、作業時間の短
縮をはかることができる。また、各太陽電池モジュール
間における配線の接続ミスもなくなる。
陽電池モジュールから電力を取り出すための配線と、太
陽電池モジュール接続用の接続端子を設けているので、
各太陽電池モジュールの接続端子を、屋根等に設置した
下地材の接続端子に接続するだけで配線接続が完了す
る。従って、配線作業の手間がなくなり、作業時間の短
縮をはかることができる。また、各太陽電池モジュール
間における配線の接続ミスもなくなる。
【００１８】さらに、太陽電池モジュール設置場所に下
地材を固定して、太陽電池モジュールを設置するので、
屋根等に架台を組む必要がなく、設置作業が簡単にな
る。また、太陽電池モジュールと設置面（屋根面）との
間には、厚さの薄い下地材（例えば厚み１ｍｍ程度）が
存在するだけであるので、段差がほとんどない状態で太
陽電池モジュールを設置することができる。
地材を固定して、太陽電池モジュールを設置するので、
屋根等に架台を組む必要がなく、設置作業が簡単にな
る。また、太陽電池モジュールと設置面（屋根面）との
間には、厚さの薄い下地材（例えば厚み１ｍｍ程度）が
存在するだけであるので、段差がほとんどない状態で太
陽電池モジュールを設置することができる。
【００１９】本発明の設置方法において、複数枚の下地
材を用いて太陽電池モジュールを設置してもよい。下地
材を複数枚とすると、下地材１枚の重さ・大きさを小さ
くすることが可能になるので、下地材の持ち運びが楽に
なり、設置時の作業性が向上する。下地材を複数枚とす
る場合、各下地材間の配線接続は、ケーブル、金属線、
金属箔などを用いて行えばよい。また、下地材を重ねて
配線接続を行ってもよい。
材を用いて太陽電池モジュールを設置してもよい。下地
材を複数枚とすると、下地材１枚の重さ・大きさを小さ
くすることが可能になるので、下地材の持ち運びが楽に
なり、設置時の作業性が向上する。下地材を複数枚とす
る場合、各下地材間の配線接続は、ケーブル、金属線、
金属箔などを用いて行えばよい。また、下地材を重ねて
配線接続を行ってもよい。
【００２０】本発明の設置方法において、太陽電池モジ
ュールを設置する位置を示すマークが付された下地材を
用いて設置を行うようにすれば、太陽電池モジュールを
正確な位置への設置が可能となる。また、下地材にマー
クを付けておくと、設置位置を容易に把握することがで
きるので、作業時間の短縮をはかることができる。な
お、太陽電池モジュールの設置位置を示すマークとして
は、例えば文字、記号、線もしくは絵など、設置位置が
わかる表記であれば、特に限定はされない。
ュールを設置する位置を示すマークが付された下地材を
用いて設置を行うようにすれば、太陽電池モジュールを
正確な位置への設置が可能となる。また、下地材にマー
クを付けておくと、設置位置を容易に把握することがで
きるので、作業時間の短縮をはかることができる。な
お、太陽電池モジュールの設置位置を示すマークとして
は、例えば文字、記号、線もしくは絵など、設置位置が
わかる表記であれば、特に限定はされない。
【００２１】本発明の設置方法において、太陽電池モジ
ュールを設置する箇所に穴が形成された下地材を用いて
設置を行うようにしてもよい。この場合、下地材の穴に
接着剤を注入することにより、太陽電池モジュールを接
着剤で直接屋根等に固定することができるので、太陽電
池モジュールをしっかりと固定することができる。ま
た、下地材の穴を、太陽電池モジュールを設置する位置
を示すマークとして利用することもできるので、太陽電
池モジュールの設置箇所を容易に把握することができ
る。
ュールを設置する箇所に穴が形成された下地材を用いて
設置を行うようにしてもよい。この場合、下地材の穴に
接着剤を注入することにより、太陽電池モジュールを接
着剤で直接屋根等に固定することができるので、太陽電
池モジュールをしっかりと固定することができる。ま
た、下地材の穴を、太陽電池モジュールを設置する位置
を示すマークとして利用することもできるので、太陽電
池モジュールの設置箇所を容易に把握することができ
る。
【００２２】ここで、本発明に用いる下地材は、曲げる
こと可能な部材であってもよいし、硬い材質からなる板
状の部材であってもよい。
こと可能な部材であってもよいし、硬い材質からなる板
状の部材であってもよい。
【００２３】また、下地材に形成する配線材料は、導電
性材料であれば特に限定されるものではない。具体的に
は、ケーブル、金属線または金属箔などを挙げることが
できる。
性材料であれば特に限定されるものではない。具体的に
は、ケーブル、金属線または金属箔などを挙げることが
できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００２５】＜実施形態１＞図１は、この実施形態に用
いるルーフィング材２の構成を示す斜視図である。図２
は図１のＸ−Ｘ断面図である。
いるルーフィング材２の構成を示す斜視図である。図２
は図１のＸ−Ｘ断面図である。
【００２６】ルーフィング材２は、複数個の太陽電池モ
ジュール１の設置・接続に用いられるもので、ゴム（Ｅ
ＰＤＭ系）製の基板２１、補強層２３及び粘着層２４の
３層構造となっている。ルーフィング材２の厚みは１ｍ
ｍ程度である。
ジュール１の設置・接続に用いられるもので、ゴム（Ｅ
ＰＤＭ系）製の基板２１、補強層２３及び粘着層２４の
３層構造となっている。ルーフィング材２の厚みは１ｍ
ｍ程度である。
【００２７】ルーフィング材２には、太陽電池モジュー
ル１から電力を取り出すための配線パターン２２が形成
されている。また、集電した電力を外部に取り出すため
のコネクタ５が端面に設けられている。
ル１から電力を取り出すための配線パターン２２が形成
されている。また、集電した電力を外部に取り出すため
のコネクタ５が端面に設けられている。
【００２８】ルーフィング材２には、太陽電池モジュー
ル接続用の（＋）接続端子３と（−）接続端子４が設け
られている。（＋）接続端子３と（−）接続端子４は、
太陽電池モジュール１に設けられた接続端子（図示せ
ず）との接続が可能な構造で、かつ接続状態で防水を確
保できる構造となっている。これら（＋）接続端子３と
（−）接続端子４は、各太陽電池モジュール１の設置箇
所で、各太陽電池モジュール１の接続端子に対応する位
置に配置されている。
ル接続用の（＋）接続端子３と（−）接続端子４が設け
られている。（＋）接続端子３と（−）接続端子４は、
太陽電池モジュール１に設けられた接続端子（図示せ
ず）との接続が可能な構造で、かつ接続状態で防水を確
保できる構造となっている。これら（＋）接続端子３と
（−）接続端子４は、各太陽電池モジュール１の設置箇
所で、各太陽電池モジュール１の接続端子に対応する位
置に配置されている。
【００２９】配線パターン２２は、基板２１の下面に銅
箔を図１に示す形状にパターニングすることによって作
製している。なお、この例では、太陽電池モジュール１
間の配線を直列配線としている。
箔を図１に示す形状にパターニングすることによって作
製している。なお、この例では、太陽電池モジュール１
間の配線を直列配線としている。
【００３０】（＋）接続端子３と（−）接続端子４は、
基板２１に穴２１Ａを開けて配線パターン２２の一部を
露呈させ、その各穴２１Ａに（＋）接続端子３または
（−）接続端子４を配置し、はんだ付け等により配線パ
ターン２２と接続するという方法で設けている。基板２
１の穴２１Ａ内面と接続端子３，４との隙間には、絶縁
性・防水性を高めるためにシリコーン樹脂６を充填して
いる。
基板２１に穴２１Ａを開けて配線パターン２２の一部を
露呈させ、その各穴２１Ａに（＋）接続端子３または
（−）接続端子４を配置し、はんだ付け等により配線パ
ターン２２と接続するという方法で設けている。基板２
１の穴２１Ａ内面と接続端子３，４との隙間には、絶縁
性・防水性を高めるためにシリコーン樹脂６を充填して
いる。
【００３１】なお、穴２１Ａ内面と接続端子３，４との
隙間に充填する材料としては、シリコーン樹脂に限られ
ることなく、例えば接着剤やゴムなど、隙間を埋めるこ
とができるのであれば、任意の材料を用いることができ
る。
隙間に充填する材料としては、シリコーン樹脂に限られ
ることなく、例えば接着剤やゴムなど、隙間を埋めるこ
とができるのであれば、任意の材料を用いることができ
る。
【００３２】図１に示したルーフィング材２を用いて太
陽電池モジュールを設置する場合、図３に示すように、
まず、屋根Ｒにルーフィング材２を接着固定する。次
に、複数個の太陽電池モジュール１をルーフィング材２
上に配置し、各太陽電池モジュール１に設けられた接続
端子（図示せず）と、これに対応する（＋）接続端子
３、（−）接続端子４とを相互に接続した後、各太陽電
池モジュール１をビスを用いて固定するという手順で太
陽電池モジュール１を設置する。このような設置を行っ
た後の屋根Ｒの外観を図４に示す。
陽電池モジュールを設置する場合、図３に示すように、
まず、屋根Ｒにルーフィング材２を接着固定する。次
に、複数個の太陽電池モジュール１をルーフィング材２
上に配置し、各太陽電池モジュール１に設けられた接続
端子（図示せず）と、これに対応する（＋）接続端子
３、（−）接続端子４とを相互に接続した後、各太陽電
池モジュール１をビスを用いて固定するという手順で太
陽電池モジュール１を設置する。このような設置を行っ
た後の屋根Ｒの外観を図４に示す。
【００３３】この実施形態によれば、ルーフィング材２
を用いて太陽電池モジュール１を設置するので、モジュ
ール設置作業を容易に行うことができる。また、太陽電
池モジュール１と屋根面との間には、厚さ１ｍｍ程度の
ルーフィング材２が存在するだけであるので、段差がほ
とんどない状態で太陽電池モジュール１を設置すること
ができる。
を用いて太陽電池モジュール１を設置するので、モジュ
ール設置作業を容易に行うことができる。また、太陽電
池モジュール１と屋根面との間には、厚さ１ｍｍ程度の
ルーフィング材２が存在するだけであるので、段差がほ
とんどない状態で太陽電池モジュール１を設置すること
ができる。
【００３４】しかも、ルーフィング材２に、太陽電池モ
ジュールから電力を取り出すための配線パターン２２
と、太陽電池モジュール接続用の接続端子３，４を設け
ているので、各太陽電池モジュール１の接続端子を、屋
根Ｒに設置したルーフィング材２の接続端子３，４に接
続するだけで配線接続が完了するので、配線作業も容易
になり、作業時間の短縮化をはかることができる。
ジュールから電力を取り出すための配線パターン２２
と、太陽電池モジュール接続用の接続端子３，４を設け
ているので、各太陽電池モジュール１の接続端子を、屋
根Ｒに設置したルーフィング材２の接続端子３，４に接
続するだけで配線接続が完了するので、配線作業も容易
になり、作業時間の短縮化をはかることができる。
【００３５】以上の実施形態では、ルーフィング材２の
形状を長方形としているが、本発明はこれに限られるこ
となく、配線形状にあわせて、矩形や円形としてもよ
い。また、ルーフィング材２に銅箔による配線パターン
２２を形成しているが、これに替えて、金属線やケーブ
ル等の他の導電性材料を用いても本発明は実施可能であ
る。さらに、太陽電池モジュール間の配線を直列配線と
したが、並列配線であっても構わない。
形状を長方形としているが、本発明はこれに限られるこ
となく、配線形状にあわせて、矩形や円形としてもよ
い。また、ルーフィング材２に銅箔による配線パターン
２２を形成しているが、これに替えて、金属線やケーブ
ル等の他の導電性材料を用いても本発明は実施可能であ
る。さらに、太陽電池モジュール間の配線を直列配線と
したが、並列配線であっても構わない。
【００３６】以上の実施形態では、ルーフィング材２を
１枚で構成した例を示しているが、複数枚のルーフィン
グ材２を屋根Ｒに並べて太陽電池モジュール１を設置す
るようにしてもよい。
１枚で構成した例を示しているが、複数枚のルーフィン
グ材２を屋根Ｒに並べて太陽電池モジュール１を設置す
るようにしてもよい。
【００３７】以上の実施形態では、ルーフィング材２を
屋根Ｒに接着固定しているが、ビスによる固定法を採用
してもよい。また、太陽電池モジュール１についても、
ビスによる固定法に替えて、接着剤による固定法を採用
してもよい。
屋根Ｒに接着固定しているが、ビスによる固定法を採用
してもよい。また、太陽電池モジュール１についても、
ビスによる固定法に替えて、接着剤による固定法を採用
してもよい。
【００３８】＜実施形態２＞図５は、ルーフィング材の
他の例を示す縦断面図である。
他の例を示す縦断面図である。
【００３９】図５のルーフィング材１０２は、プラスチ
ック基板１２１の表面上にアルミニウム箔にて配線パタ
ーン１２２を形成し、その上を樹脂フィルム１２３で覆
った構造とした点に特徴がある。このような構造を採用
すれば、ルーフィング材（基板）の材質に関係なく、配
線を施すことができる。
ック基板１２１の表面上にアルミニウム箔にて配線パタ
ーン１２２を形成し、その上を樹脂フィルム１２３で覆
った構造とした点に特徴がある。このような構造を採用
すれば、ルーフィング材（基板）の材質に関係なく、配
線を施すことができる。
【００４０】＜実施形態３＞図６は、ルーフィング材を
複数枚で構成する場合の実施形態の構成を示す斜視図で
ある。
複数枚で構成する場合の実施形態の構成を示す斜視図で
ある。
【００４１】この実施形態では、４枚のルーフィング材
２０２を用いて太陽電池モジュールの設置を行うところ
に特徴がある。
２０２を用いて太陽電池モジュールの設置を行うところ
に特徴がある。
【００４２】１枚のルーフィング材２０２の幅は１０ｃ
ｍである。各ルーフィング材２０２には、図１に示した
ものと同様に、太陽電池モジュール１から電力を取り出
すための配線パターン（銅箔）２２２と、太陽電池モジ
ュール接続用の（＋）接続端子２０３と（−）接続端子
２０４が設けられている。
ｍである。各ルーフィング材２０２には、図１に示した
ものと同様に、太陽電池モジュール１から電力を取り出
すための配線パターン（銅箔）２２２と、太陽電池モジ
ュール接続用の（＋）接続端子２０３と（−）接続端子
２０４が設けられている。
【００４３】これら４枚のルーフィング材２０２の配線
パターン２２２間の接続は、各ルーフィング材２０２の
端部に穴を開けて配線パターン２２２の端部を露呈させ
ておき、その端部同士をはんだ付けにて接続するという
方法で行っている。ただし、上下に２枚ずつ配置したル
ーフィング材２０２の端部の配線接続には、ケーブル２
０５を用いて接続する方法と、ルーフィング材２０２を
図６のように折り重ねて接続する方法を採用した。
パターン２２２間の接続は、各ルーフィング材２０２の
端部に穴を開けて配線パターン２２２の端部を露呈させ
ておき、その端部同士をはんだ付けにて接続するという
方法で行っている。ただし、上下に２枚ずつ配置したル
ーフィング材２０２の端部の配線接続には、ケーブル２
０５を用いて接続する方法と、ルーフィング材２０２を
図６のように折り重ねて接続する方法を採用した。
【００４４】このようなルーフィング材２０２を用いて
太陽電池モジュールを設置する場合も、前記した実施形
態１と同様に、４枚のルーフィング材２０２を屋根Ｒに
接着固定し、次いで、複数個の太陽電池モジュール１を
ルーフィング材２０２上に配置し、各太陽電池モジュー
ル１に設けられた接続端子（図示せず）と、これに対応
する（＋）接続端子２０３、（−）接続端子２０４とを
相互に接続した後、各太陽電池モジュール１をビスを用
いて固定するという手順で太陽電池モジュール１を設置
することができる。その設置後の屋根Ｒの外観を図７に
示す。
太陽電池モジュールを設置する場合も、前記した実施形
態１と同様に、４枚のルーフィング材２０２を屋根Ｒに
接着固定し、次いで、複数個の太陽電池モジュール１を
ルーフィング材２０２上に配置し、各太陽電池モジュー
ル１に設けられた接続端子（図示せず）と、これに対応
する（＋）接続端子２０３、（−）接続端子２０４とを
相互に接続した後、各太陽電池モジュール１をビスを用
いて固定するという手順で太陽電池モジュール１を設置
することができる。その設置後の屋根Ｒの外観を図７に
示す。
【００４５】この実施形態によれば、ルーフィング材２
０２を複数枚にし、各ルーフィング材２０２の幅を狭く
しているので、ルーフィング材２０２の持ち運びが便利
となり、設置時の作業性が向上する。
０２を複数枚にし、各ルーフィング材２０２の幅を狭く
しているので、ルーフィング材２０２の持ち運びが便利
となり、設置時の作業性が向上する。
【００４６】ここで、この実施形態では、ルーフィング
材２０２の幅を１０ｃｍとしているが、これに限定され
ないことは勿論であり、ルーフィング材２０２の幅は任
意の寸法とすることができる。
材２０２の幅を１０ｃｍとしているが、これに限定され
ないことは勿論であり、ルーフィング材２０２の幅は任
意の寸法とすることができる。
【００４７】また、ルーフィング材２０２端部の配線接
続としては、図６に示した形態のほか、両端部の双方を
ケーブルで接続する方法、あるいは両端部の双方を折り
重ね接続により接続する方法を採用してもよい。
続としては、図６に示した形態のほか、両端部の双方を
ケーブルで接続する方法、あるいは両端部の双方を折り
重ね接続により接続する方法を採用してもよい。
【００４８】＜実施形態４＞図８はルーフィング材の別
の例を示す斜視図である。
の例を示す斜視図である。
【００４９】図８のルーフィング材３０２は、図１に示
したルーフィング材２の構成に加えて、太陽電池モジュ
ール１を設置する位置を示す鍵形状のマーク３０３を、
ルーフィング材３０２の上面に付けているところに特徴
がある。
したルーフィング材２の構成に加えて、太陽電池モジュ
ール１を設置する位置を示す鍵形状のマーク３０３を、
ルーフィング材３０２の上面に付けているところに特徴
がある。
【００５０】このように設置位置を示すマーク３０３を
付けておけば、太陽電池モジュール１をより正確な位置
に設置することができる。また、マーク３０３を付けて
おくことにより、設置位置を容易に把握できるので、作
業時間の短縮をはかることができる。
付けておけば、太陽電池モジュール１をより正確な位置
に設置することができる。また、マーク３０３を付けて
おくことにより、設置位置を容易に把握できるので、作
業時間の短縮をはかることができる。
【００５１】なお、太陽電池モジュールの設置位置を示
すマークとしては、図８のような形状（鍵形状の線）の
ほか、文字、記号もしくは絵などであってもよい。
すマークとしては、図８のような形状（鍵形状の線）の
ほか、文字、記号もしくは絵などであってもよい。
【００５２】＜実施形態５＞図９はルーフィング材の更
に別の例を設置状態で示す図である。
に別の例を設置状態で示す図である。
【００５３】図９のルーフィング材４０２は、図１に示
したルーフィング材２の構成に加えて、太陽電池モジュ
ール１を設置する箇所に穴４０３を形成したところに特
徴がある。
したルーフィング材２の構成に加えて、太陽電池モジュ
ール１を設置する箇所に穴４０３を形成したところに特
徴がある。
【００５４】このように、設置箇所に穴４０３を形成し
ておくと、その穴４０３に接着剤４０４を注入すること
で、太陽電池モジュール１を接着剤４０４で直接屋根Ｒ
に固定することができるので、太陽電池モジュール１を
しっかりと固定することができる。
ておくと、その穴４０３に接着剤４０４を注入すること
で、太陽電池モジュール１を接着剤４０４で直接屋根Ｒ
に固定することができるので、太陽電池モジュール１を
しっかりと固定することができる。
【００５５】また、穴４０３の形状を、図８に示したマ
ーク３０３と同形状としておけば、穴４０３を利用し
て、太陽電池モジュール１を正確な位置に設置すること
ができる。さらに、穴４０３によって設置位置を容易に
把握できるので、作業時間を短縮することができる。
ーク３０３と同形状としておけば、穴４０３を利用し
て、太陽電池モジュール１を正確な位置に設置すること
ができる。さらに、穴４０３によって設置位置を容易に
把握できるので、作業時間を短縮することができる。
【００５６】なお、ルーフィング材に形成する穴の形状
は特に限定されず、円形、四角形等の任意の形状を採用
することができる。また、穴の位置は太陽電池モジュー
ル１を設置する箇所であれば、どこであってもよい。
は特に限定されず、円形、四角形等の任意の形状を採用
することができる。また、穴の位置は太陽電池モジュー
ル１を設置する箇所であれば、どこであってもよい。
【００５７】以上、本発明の実施形態を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られる
ものではない。従って、本発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計変更があっても本発明に含まれる。
してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られる
ものではない。従って、本発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計変更があっても本発明に含まれる。
【００５８】本発明の太陽電池モジュールの設置構造及
び設置方法は、建物屋根における太陽電池モジュールの
設置に限られず、その他の適当な支持基板上に設置する
ことができる。例えば、鉄筋コンクリートの建物の屋上
や壁面に太陽電池モジュールを取りつける際にも有効で
ある。
び設置方法は、建物屋根における太陽電池モジュールの
設置に限られず、その他の適当な支持基板上に設置する
ことができる。例えば、鉄筋コンクリートの建物の屋上
や壁面に太陽電池モジュールを取りつける際にも有効で
ある。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、太陽電池モジュー
ルの設置構造及び設置方法によれば、複数個の太陽電池
モジュールから電力を取り出すための導電性材料製の配
線が形成され、各太陽電池モジュール接続位置に接続端
子が設けられた下地材（ルーフィング材）を、太陽電池
モジュール設置場所に固定し、各太陽電池モジュールの
接続端子とルーフィング材の接続端子とを接続している
ので、太陽電池モジュールの設置及びモジュール間の配
線作業が容易となり、施工時間を短縮することができ
る。また、太陽電池モジュールを建物の屋根等に段差が
ほとんどない状態で設置することができる。
ルの設置構造及び設置方法によれば、複数個の太陽電池
モジュールから電力を取り出すための導電性材料製の配
線が形成され、各太陽電池モジュール接続位置に接続端
子が設けられた下地材（ルーフィング材）を、太陽電池
モジュール設置場所に固定し、各太陽電池モジュールの
接続端子とルーフィング材の接続端子とを接続している
ので、太陽電池モジュールの設置及びモジュール間の配
線作業が容易となり、施工時間を短縮することができ
る。また、太陽電池モジュールを建物の屋根等に段差が
ほとんどない状態で設置することができる。
【図１】本発明の実施形態に用いるルーフィング材の一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１のルーフィング材を用いた設置方法の説明
図である。
図である。
【図４】図１のルーフィング材を用いた設置構造の斜視
図である。
図である。
【図５】ルーフィング材の他の例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】ルーフィング材を複数枚で構成する場合の実施
形態の斜視図である。
形態の斜視図である。
【図７】図６のルーフィング材を用いた設置構造の斜視
図である。
図である。
【図８】ルーフィング材の別の例を示す斜視図である。
【図９】ルーフィング材の更に別の例を設置状態で示す
図である。
図である。
【図１０】従来の太陽電池モジュールの設置構造を示す
図である。
図である。
【図１１】従来の太陽電池モジュールの接続方法を示す
図である。
図である。
Ｒ 屋根 １ 太陽電池モジュール ２ ルーフィング材（下地材） ２１ 基板（ゴム製） ２２ 配線パターン（銅箔製） ２３ 補強層 ２４ 粘着層 ３ （＋）接続端子 ４ （−）接続端子 ５ コネクタ ６ シリコーン樹脂 １０２ ルーフィング材 １２１ 基板 １２２ 配線パターン（アルミニウム箔製） １２３ 樹脂フィルム ２０２ ルーフィング材 ２２２ 配線パターン ２０３ （＋）接続端子 ２０４ （−）接続端子 ２０５ ケーブル ３０２ ルーフィング材 ３０３ マーク ４０２ ルーフィング材 ４０３ 穴 ４０４ 接着剤
Claims (9)
- 【請求項１】 複数個の太陽電池モジュールから電力を
取り出すための導電性材料製の配線が形成され、各太陽
電池モジュール接続位置に接続端子が設けられた下地材
が、太陽電池モジュール設置場所に固定され、その下地
材の接続端子に各太陽電池モジュールが接続されている
ことを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。 - 【請求項２】 太陽電池モジュールの設置に複数枚の下
地材が用いられていることを特徴とする請求項１記載の
太陽電池モジュールの設置構造。 - 【請求項３】 下地材には、太陽電池モジュールを設置
する位置を示すマークが付されていることを特徴とする
請求項１または２記載の太陽電池モジュールの設置構
造。 - 【請求項４】 下地材には、太陽電池モジュールを設置
する箇所に穴が形成されていることを特徴とする請求項
１、２または３記載の太陽電池モジュールの設置構造。 - 【請求項５】 複数個の太陽電池モジュールから電力を
取り出すための導電性材料製の配線が形成され、各太陽
電池モジュール接続位置に接続端子が設けられた下地材
を、太陽電池モジュール設置場所に固定し、各太陽電池
モジュールと下地材の接続端子とを接続した後、各太陽
電池モジュールを固定することを特徴とする太陽電池モ
ジュールの設置方法。 - 【請求項６】 複数枚の下地材を用いて太陽電池モジュ
ールを設置することを特徴とする請求項５記載の太陽電
池モジュールの設置方法。 - 【請求項７】 太陽電池モジュールを設置する位置を示
すマークが付された下地材を用いることを特徴とする請
求項５または６記載の太陽電池モジュールの設置方法。 - 【請求項８】 太陽電池モジュールを設置する箇所に穴
が形成された下地材を用いることを特徴とする請求項
５、６または７記載の太陽電池モジュールの設置方法。 - 【請求項９】 下地材に形成された穴に接着剤を注入し
て、太陽電池モジュールを接着固定することを特徴とす
る請求項８記載の太陽電池モジュールの設置方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000313803A JP2002124695A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法 |
| US09/971,685 US6649822B2 (en) | 2000-10-13 | 2001-10-09 | Structure and method for mounting solar battery modules |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000313803A JP2002124695A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002124695A true JP2002124695A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18793159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000313803A Pending JP2002124695A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6649822B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002124695A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040509A (ja) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Greentec Kk | 屋根又は壁一体型太陽電池モジュール及びこれを用いた太陽電池アレイの施工方法 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050072456A1 (en) * | 2003-01-23 | 2005-04-07 | Stevenson Edward J. | Integrated photovoltaic roofing system |
| US7342171B2 (en) * | 2003-01-23 | 2008-03-11 | Solar Intergrated Technologies, Inc. | Integrated photovoltaic roofing component and panel |
| US7073247B2 (en) * | 2003-04-30 | 2006-07-11 | General Electric Company | Method of brazing a liquid-cooled stator bar |
| WO2007035677A2 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-29 | Solar Roofing Systems, Inc. | Integrated solar roofing system |
| DE102005050884A1 (de) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Systaic Deutschland Gmbh | Photovoltaikmodul, Verfahren zu dessen Herstellung sowie System mit mehreren Photovoltaikmodulen |
| US20080271774A1 (en) | 2007-05-01 | 2008-11-06 | Kalkanoglu Husnu M | Photovoltaic Roofing Wiring Array, Photovoltaic Roofing Wiring System and Roofs Using Them |
| US20080302409A1 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Solar Roofing Systems, Inc., | Solar roofing tile having an electrically exposed connector |
| EP2232585A2 (en) | 2007-11-06 | 2010-09-29 | Richard H. Krause | Photovoltaic roofing systems and methods for installing them |
| US8418415B2 (en) * | 2007-11-08 | 2013-04-16 | Certainteed Corporation | Photovoltaic roofing panels, photovoltaic roofing assemblies, and roofs using them |
| KR101249275B1 (ko) * | 2008-05-05 | 2013-04-01 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 구조물에 광발전 디바이스를 설치하기 위한 시스템 |
| SG160243A1 (en) * | 2008-09-12 | 2010-04-29 | Dragon Energy Pte Ltd | An electrical connection system |
| SG160245A1 (en) * | 2008-09-12 | 2010-04-29 | Dragon Energy Pte Ltd | A base tile |
| SG160244A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-04-29 | Dragon Energy Pte Ltd | Photovoltaic tile |
| SG160254A1 (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-29 | Dragon Energy Pte Ltd | Solar electric panel |
| CA2745337C (en) * | 2008-12-04 | 2015-03-03 | Enphase Energy, Inc. | Mounting rail and power distribution system for use in a photovoltaic system |
| ITVE20090015A1 (it) * | 2009-02-18 | 2009-05-20 | Emiliano Mognato | Pannelo fotovoltaico per tegola energetica |
| US8732940B2 (en) * | 2009-03-12 | 2014-05-27 | Clean Energy Solutions, Inc. | System and method for mounting photovoltaic panels |
| US8733035B2 (en) * | 2009-03-18 | 2014-05-27 | Garland Industries, Inc. | Solar roofing system |
| US8316593B2 (en) * | 2009-03-18 | 2012-11-27 | Garland Industries, Inc. | Solar roofing system |
| US7963802B2 (en) * | 2009-06-30 | 2011-06-21 | Miasole | External electrical connectors for solar modules |
| US8558102B2 (en) * | 2009-09-11 | 2013-10-15 | Miasole | Rotatable junction box for a solar module |
| SG170625A1 (en) * | 2009-10-13 | 2011-05-30 | Alternative Energy Technology Pte Ltd | Photovoltaic cell support assembly |
| US20110138599A1 (en) * | 2010-07-29 | 2011-06-16 | John Bellacicco | Mounting system supporting slidable installation of a plurality of solar panels as a unit |
| US8631614B2 (en) | 2010-12-31 | 2014-01-21 | Robert D. Livsey | Roofing product with integrated photovoltaic elements and flashing system |
| US8601753B2 (en) | 2011-01-27 | 2013-12-10 | Certainteed Corporation | Electrical wiring systems for use in roofing applications |
| US8720132B2 (en) | 2011-01-27 | 2014-05-13 | Certainteed Corporation | Electrical wiring systems for use in roofing applications |
| JP5767392B2 (ja) | 2011-03-22 | 2015-08-19 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 可撓性コネクタ組立体を備える改良された光起電性外装要素 |
| US8833005B1 (en) * | 2011-04-12 | 2014-09-16 | Hanergy Holding Group Ltd | Base sheet integrated photovoltaic roofing assemblies |
| US8695291B2 (en) * | 2011-05-02 | 2014-04-15 | Dow Global Technologies Llc | Through roof connector assembly for a photovoltaic building sheathing element |
| CA2794183A1 (en) | 2011-11-03 | 2013-05-03 | Certainteed Corporation | Photovoltaic roofing systems and methods for repairing them |
| US8613169B2 (en) | 2012-01-06 | 2013-12-24 | Miasole | Electrical routing structures for building integrable photovoltaic arrays |
| WO2015042153A1 (en) | 2013-09-17 | 2015-03-26 | Scott Franklin | Photovoltaic panel mounting rail with integrated electronics |
| US10560048B2 (en) | 2015-11-02 | 2020-02-11 | Certainteed Corporation | Photovoltaic roofing systems with bottom flashings |
| EP3568911A1 (de) * | 2017-01-16 | 2019-11-20 | Universität Kassel | Baukastensystem mit einem bauelement und einem integrierten photovoltaischen element |
| US11527990B2 (en) * | 2019-02-20 | 2022-12-13 | Sunpower Corporation | Aggregated photovoltaic panels |
| US11878640B2 (en) * | 2019-03-29 | 2024-01-23 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring module |
| DE102019117665B4 (de) | 2019-07-01 | 2021-03-25 | Sabine Kassner | Bauelement mit photovoltaik |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4133697A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-09 | Nasa | Solar array strip and a method for forming the same |
| US5185042A (en) * | 1991-08-01 | 1993-02-09 | Trw Inc. | Generic solar cell array using a printed circuit substrate |
| JP3570738B2 (ja) * | 1993-07-28 | 2004-09-29 | 富士電機ホールディングス株式会社 | 太陽光発電用屋根 |
| JPH1122127A (ja) | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 太陽電池モジュール相互間の接続構造 |
| US6224016B1 (en) * | 1997-12-19 | 2001-05-01 | Sky Station International, Inc. | Integrated flexible solar cell material and method of production |
| US6201180B1 (en) * | 1999-04-16 | 2001-03-13 | Omnion Power Engineering Corp. | Integrated photovoltaic system |
| US6360497B1 (en) * | 1999-07-21 | 2002-03-26 | Kaneka Corporation | Photovoltaic cell module tile |
-
2000
- 2000-10-13 JP JP2000313803A patent/JP2002124695A/ja active Pending
-
2001
- 2001-10-09 US US09/971,685 patent/US6649822B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040509A (ja) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Greentec Kk | 屋根又は壁一体型太陽電池モジュール及びこれを用いた太陽電池アレイの施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020043031A1 (en) | 2002-04-18 |
| US6649822B2 (en) | 2003-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002124695A (ja) | 太陽電池モジュールの設置構造及び設置方法 | |
| US8586856B2 (en) | Photovoltaic roofing wiring array, photovoltaic roofing wiring systems and roofs using them | |
| JP3715511B2 (ja) | 採光型太陽電池モジュールおよび採光型太陽電池システム | |
| JPH1140835A (ja) | 太陽電池モジュール及び該太陽電池モジュールを設置した屋根 | |
| EP1104029B1 (en) | Solar battery unit | |
| JPH1122127A (ja) | 太陽電池モジュール相互間の接続構造 | |
| CN102804402A (zh) | 太阳能木瓦系统 | |
| JPH11193613A (ja) | 太陽電池モジュール及び太陽電池付き外囲体 | |
| US20110041896A1 (en) | Device for the external electrical connection of electrically active cells of an electrically active panel, such as electricity-generating cells of a photovoltaic panel | |
| US20110162693A1 (en) | Connection System for a Solar Electric Power Conversion System | |
| JP3979829B2 (ja) | 瓦一体型太陽電池モジュール | |
| JP3932008B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP2007123936A (ja) | 太陽電池モジュールの設置方法 | |
| JP5131527B2 (ja) | 太陽電池の屋根上への設置構造及び設置工法 | |
| JP2001094137A (ja) | 屋根材一体型太陽電池モジュール | |
| JPH11336279A (ja) | 屋根一体型太陽電池モジュール | |
| JP2004132123A (ja) | 屋根材一体型太陽電池モジュールおよびその配線方法 | |
| JP3823947B2 (ja) | 屋根材分離型太陽電池モジュール | |
| JP3468491B2 (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの接続方法並びに建物および建築物 | |
| JP2003298100A (ja) | 太陽電池モジュール用の接続ケーブル、この接続ケーブルを用いた太陽電池モジュールの接続方法および太陽光発電システム | |
| JP2001055815A (ja) | 太陽電池モジュール用瓦 | |
| JP3354374B2 (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュール群 | |
| JP2004011172A (ja) | 屋根材一体型太陽電池モジュール | |
| JP2000223729A (ja) | 太陽光発電屋根及び太陽光発電装置 | |
| JP2000138389A (ja) | 太陽電池モジュール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051206 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060201 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060228 |