JP2002124144A - ワイヤーハーネス装着部品の検査方法 - Google Patents
ワイヤーハーネス装着部品の検査方法Info
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- JP2002124144A JP2002124144A JP2000318453A JP2000318453A JP2002124144A JP 2002124144 A JP2002124144 A JP 2002124144A JP 2000318453 A JP2000318453 A JP 2000318453A JP 2000318453 A JP2000318453 A JP 2000318453A JP 2002124144 A JP2002124144 A JP 2002124144A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 検査作業や検査装置の複雑化を招くことな
く、検査漏れも少ないワイヤーハーネス装着部品の検査
方法を提供する。 【解決手段】 ワイヤーハーネス１にテープ２の巻き付
けにより固定されたハーネスクリップ２１は、全体が導
電性樹脂で形成されたもので、板状の巻きしろ部２２
と、この巻きしろ部２２の中央から外側に突出するアン
カー部２３とを有する。検査治具３１は、ハーネスクリ
ップ２１の外形に沿った装着部３２を有する穴３３が形
成された絶縁体からなる治具本体３４と、この治具本体
３４の穴３３の装着部３２の複数箇所に設けられた電極
３５と、穴３３の中央のアンカー部２３の先端と対向す
る位置に設けられた電極３６とを有する。これら電極３
５，３６は、回路チェッカー４１に接続されている。回
路チェッカー４１は、電極３５，３６とハーネスクリッ
プ２１との間の接触、電極間抵抗値、電極間静電容量等
を測定し、これらに基づいて正規の位置に正規のハーネ
スクリップ２１が装着されていることを検査する。
く、検査漏れも少ないワイヤーハーネス装着部品の検査
方法を提供する。 【解決手段】 ワイヤーハーネス１にテープ２の巻き付
けにより固定されたハーネスクリップ２１は、全体が導
電性樹脂で形成されたもので、板状の巻きしろ部２２
と、この巻きしろ部２２の中央から外側に突出するアン
カー部２３とを有する。検査治具３１は、ハーネスクリ
ップ２１の外形に沿った装着部３２を有する穴３３が形
成された絶縁体からなる治具本体３４と、この治具本体
３４の穴３３の装着部３２の複数箇所に設けられた電極
３５と、穴３３の中央のアンカー部２３の先端と対向す
る位置に設けられた電極３６とを有する。これら電極３
５，３６は、回路チェッカー４１に接続されている。回
路チェッカー４１は、電極３５，３６とハーネスクリッ
プ２１との間の接触、電極間抵抗値、電極間静電容量等
を測定し、これらに基づいて正規の位置に正規のハーネ
スクリップ２１が装着されていることを検査する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車、各種電子
機器等に使用される、電線を束ねた配線システムである
ワイヤーハーネスに装着される樹脂製部品の取付の有無
の検査、正規のものが、正規の位置に取り付けられてい
るかの外観検査等を行うのに好適のワイヤーハーネス装
着部品の検査方法に関する。
機器等に使用される、電線を束ねた配線システムである
ワイヤーハーネスに装着される樹脂製部品の取付の有無
の検査、正規のものが、正規の位置に取り付けられてい
るかの外観検査等を行うのに好適のワイヤーハーネス装
着部品の検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤーハーネスに装着される樹脂部品
としては、ワイヤーハーネスを束ねて固定部に固定する
ためのハーネスクリップやワイヤーハーネスに外装され
るプロテクタ等がある。これらの樹脂部品がワイヤーハ
ーネスに正しく装着されているかどうかは、従来、人間
の目視検査により行っている。また、検査の自動化を図
るため、樹脂部品に突起、穴、キー等を設けて、その部
分を検査治具や検出装置等で検出するという検査も行わ
れている。
としては、ワイヤーハーネスを束ねて固定部に固定する
ためのハーネスクリップやワイヤーハーネスに外装され
るプロテクタ等がある。これらの樹脂部品がワイヤーハ
ーネスに正しく装着されているかどうかは、従来、人間
の目視検査により行っている。また、検査の自動化を図
るため、樹脂部品に突起、穴、キー等を設けて、その部
分を検査治具や検出装置等で検出するという検査も行わ
れている。
【０００３】図３は、そのような検査方法の一例を説明
すするための図である。ワイヤーハーネス１にテープ２
の巻き付けにより固定されたハーネスクリップ３は、全
体が樹脂で形成されたもので、板状の巻きしろ部４と、
この巻きしろ部４の中央から外側に突出するアンカー部
５とを有する。検査治具１１は、ハーネスクリップ３が
丁度嵌合可能な穴１２が形成された治具本体１３と、こ
の治具本体１３の穴１２の中に装着されたリミットスイ
ッチ１４を有する。そして、検査時には、ハーネスクリ
ップ３を検査治具１１にセットすると、アンカー部５の
先端がリミットスイッチ１４を押し込んで、リミットス
イッチ１４がオンになるので、これをもってハーネスク
リップ３がワイヤーハーネス１に正しく装着されている
と判断する。
すするための図である。ワイヤーハーネス１にテープ２
の巻き付けにより固定されたハーネスクリップ３は、全
体が樹脂で形成されたもので、板状の巻きしろ部４と、
この巻きしろ部４の中央から外側に突出するアンカー部
５とを有する。検査治具１１は、ハーネスクリップ３が
丁度嵌合可能な穴１２が形成された治具本体１３と、こ
の治具本体１３の穴１２の中に装着されたリミットスイ
ッチ１４を有する。そして、検査時には、ハーネスクリ
ップ３を検査治具１１にセットすると、アンカー部５の
先端がリミットスイッチ１４を押し込んで、リミットス
イッチ１４がオンになるので、これをもってハーネスク
リップ３がワイヤーハーネス１に正しく装着されている
と判断する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のワイヤーハーネス装着部品の取付検査や部品検査で
は、複雑で似通った形状の多くの部品を検出する場合、
それらの形状を正しく識別することができず、正規の部
品とは異なる部品を正規の部品であると誤認識してしま
うことがある。このため、目視検査に頼らざるを得ず、
検査漏れも発生する。また、設計段階で、形状が区別で
きるように穴を空けたり、キー溝を付けたりして、他と
区別化しなければならないため、設計の手間もかかる。
更に、検査員もその区別化を理解して検査治具及び検出
装置を使用しなければいけないので、検査作業も複雑で
あった。
来のワイヤーハーネス装着部品の取付検査や部品検査で
は、複雑で似通った形状の多くの部品を検出する場合、
それらの形状を正しく識別することができず、正規の部
品とは異なる部品を正規の部品であると誤認識してしま
うことがある。このため、目視検査に頼らざるを得ず、
検査漏れも発生する。また、設計段階で、形状が区別で
きるように穴を空けたり、キー溝を付けたりして、他と
区別化しなければならないため、設計の手間もかかる。
更に、検査員もその区別化を理解して検査治具及び検出
装置を使用しなければいけないので、検査作業も複雑で
あった。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、検査作業や検査装置の複雑化を招
くことなく、検査漏れも少ないワイヤーハーネス装着部
品の検査方法を提供することを目的とする。
めになされたもので、検査作業や検査装置の複雑化を招
くことなく、検査漏れも少ないワイヤーハーネス装着部
品の検査方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るワイヤーハ
ーネス装着部品の検査方法は、ワイヤーハーネスに装着
される装着部品を導電性樹脂により形成し、前記装着部
品がセットされる検査治具に前記装着部品の形状と適合
する装着部を形成すると共に、この装着部に複数の電極
を配置し、前記装着部品を前記装着部にセットした状態
で前記複数の電極間の電気的特性（導通の有無、抵抗
値、静電容量等）を測定することにより前記装着部品の
検査を行うようにしたことを特徴とする。
ーネス装着部品の検査方法は、ワイヤーハーネスに装着
される装着部品を導電性樹脂により形成し、前記装着部
品がセットされる検査治具に前記装着部品の形状と適合
する装着部を形成すると共に、この装着部に複数の電極
を配置し、前記装着部品を前記装着部にセットした状態
で前記複数の電極間の電気的特性（導通の有無、抵抗
値、静電容量等）を測定することにより前記装着部品の
検査を行うようにしたことを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、ワイヤーハーネス装着部
品を導電性樹脂により形成し、装着部品がセットされる
検査治具に装着部品の形状と適合する装着部を設けて、
この装着部に複数の電極を配置しているので、装着部と
形状が適合し、電極と正しく接触する装着部品だけが、
電極間の電気的特性により検出され、誤検出を防止する
ことができる。しかも、この発明によれば、装着部品に
特別な突起、穴、キー等を設ける必要がなく、また、検
査治具も単に部品形状に適合する装着部を形成し、この
装着部に電極を配置するだけで良いので、簡単に製造す
ることができる。
品を導電性樹脂により形成し、装着部品がセットされる
検査治具に装着部品の形状と適合する装着部を設けて、
この装着部に複数の電極を配置しているので、装着部と
形状が適合し、電極と正しく接触する装着部品だけが、
電極間の電気的特性により検出され、誤検出を防止する
ことができる。しかも、この発明によれば、装着部品に
特別な突起、穴、キー等を設ける必要がなく、また、検
査治具も単に部品形状に適合する装着部を形成し、この
装着部に電極を配置するだけで良いので、簡単に製造す
ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施例を参照
して、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明の一実
施例に係るワイヤーハーネス装着部品としてハーネスク
リップの検査方法を説明するための図である。ワイヤー
ハーネス１にテープ２の巻き付けにより固定されたハー
ネスクリップ２１は、全体が導電性樹脂で形成されたも
ので、板状の巻きしろ部２２と、この巻きしろ部２２の
中央から外側に突出するアンカー部２３とを有する。対
する検査治具３１は、ハーネスクリップ２１の外形に沿
った装着部３２を有する穴３３が形成された絶縁体から
なる治具本体３４と、この治具本体３４の穴３３の装着
部３２の複数箇所に設けられた電極３５と、穴３３の中
央のアンカー部２３の先端と対向する位置に設けられた
電極３６とを有する。これら電極３５，３６は、回路チ
ェッカー４１に接続されている。回路チェッカー４１
は、電極３５，３６とハーネスクリップ２１との間の接
触、電極間抵抗値、電極間静電容量等を測定し、これら
に基づいて正規の位置に正規のハーネスクリップ２１が
装着されていることを検査する。検査治具３１の装着部
３２は、ハーネスクリップ２１の外形形状に適合したも
のであるため、この装着部３２に嵌合するかどうかで被
検査部品の外形検査が行われる。
して、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明の一実
施例に係るワイヤーハーネス装着部品としてハーネスク
リップの検査方法を説明するための図である。ワイヤー
ハーネス１にテープ２の巻き付けにより固定されたハー
ネスクリップ２１は、全体が導電性樹脂で形成されたも
ので、板状の巻きしろ部２２と、この巻きしろ部２２の
中央から外側に突出するアンカー部２３とを有する。対
する検査治具３１は、ハーネスクリップ２１の外形に沿
った装着部３２を有する穴３３が形成された絶縁体から
なる治具本体３４と、この治具本体３４の穴３３の装着
部３２の複数箇所に設けられた電極３５と、穴３３の中
央のアンカー部２３の先端と対向する位置に設けられた
電極３６とを有する。これら電極３５，３６は、回路チ
ェッカー４１に接続されている。回路チェッカー４１
は、電極３５，３６とハーネスクリップ２１との間の接
触、電極間抵抗値、電極間静電容量等を測定し、これら
に基づいて正規の位置に正規のハーネスクリップ２１が
装着されていることを検査する。検査治具３１の装着部
３２は、ハーネスクリップ２１の外形形状に適合したも
のであるため、この装着部３２に嵌合するかどうかで被
検査部品の外形検査が行われる。
【０００９】この装置によれば、ハーネスクリップ２１
が導電性樹脂で形成されており、且つ検査治具３１には
ハーネスクリップ２１に適合する装着部３２を形成する
と共にこの装着部３２の適当な複数箇所に電極３５，３
６を配置するだけで良いので、検査治具３１の製作や検
査そのものが容易であり、被検査部品も特別の形状とす
る必要はない。
が導電性樹脂で形成されており、且つ検査治具３１には
ハーネスクリップ２１に適合する装着部３２を形成する
と共にこの装着部３２の適当な複数箇所に電極３５，３
６を配置するだけで良いので、検査治具３１の製作や検
査そのものが容易であり、被検査部品も特別の形状とす
る必要はない。
【００１０】図２は、ワイヤーハーネス装着部品である
プロテクタの検査方法の例を説明するための図である。
プロテクタ５１は、ワイヤーハーネス６，７，８に外装
されて、これらハーネス６，７，８を保護するもので、
この場合にも先の実施例と同様、全体が導電性樹脂で形
成されている。プロテクタ５１には、複数の蓋５２が設
けられている。検査治具６１は、プロテクタ５１の外形
形状に沿った溝（装着部）６２を形成した絶縁体からな
る治具本体６３と、この治具本体６３の溝６２の各所に
設置された複数の電極６４とからなる。電極６４は、プ
ロテクタ５１の蓋５２に対応する位置に配置することが
望ましい。このように配置すれば、蓋５２の閉め忘れも
チェックすることができる。各電極６４は、先の実施例
と同様、回路チェッカー７１に接続され、ここで電極６
４間の抵抗値や静電容量等の電気的特性が測定され、こ
の測定結果に基づいて、プロテクタ５１が正規の状態で
装着されているかどうかを検査することができる。ま
た、プロテクタ５１の外形が正規なものかどうかは、検
査治具６１の溝６２にはまるかどうかによって、判別す
ることができ、プロテクタ５１が溝６２にはまったかど
うかは、電極６４に接触したかどうかで検出することが
できる。
プロテクタの検査方法の例を説明するための図である。
プロテクタ５１は、ワイヤーハーネス６，７，８に外装
されて、これらハーネス６，７，８を保護するもので、
この場合にも先の実施例と同様、全体が導電性樹脂で形
成されている。プロテクタ５１には、複数の蓋５２が設
けられている。検査治具６１は、プロテクタ５１の外形
形状に沿った溝（装着部）６２を形成した絶縁体からな
る治具本体６３と、この治具本体６３の溝６２の各所に
設置された複数の電極６４とからなる。電極６４は、プ
ロテクタ５１の蓋５２に対応する位置に配置することが
望ましい。このように配置すれば、蓋５２の閉め忘れも
チェックすることができる。各電極６４は、先の実施例
と同様、回路チェッカー７１に接続され、ここで電極６
４間の抵抗値や静電容量等の電気的特性が測定され、こ
の測定結果に基づいて、プロテクタ５１が正規の状態で
装着されているかどうかを検査することができる。ま
た、プロテクタ５１の外形が正規なものかどうかは、検
査治具６１の溝６２にはまるかどうかによって、判別す
ることができ、プロテクタ５１が溝６２にはまったかど
うかは、電極６４に接触したかどうかで検出することが
できる。
【００１１】なお、本発明は、自動車、列車、航空機、
各種電子機器等、広い範囲で適用され、ワイヤーハーネ
ス用の装着部品だけでなく、同種の絶縁外装体に装着さ
れる様々な部品を組み合わせたアセンブリに指定部品が
誤りなく使用されているかどうかを検査する場合にも適
用可能である。
各種電子機器等、広い範囲で適用され、ワイヤーハーネ
ス用の装着部品だけでなく、同種の絶縁外装体に装着さ
れる様々な部品を組み合わせたアセンブリに指定部品が
誤りなく使用されているかどうかを検査する場合にも適
用可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ワイ
ヤーハーネス装着部品を導電性樹脂により形成し、装着
部品がセットされる検査治具に装着部品の形状と適合す
る装着部を設けて、この装着部に複数の電極を配置して
いるので、装着部と形状が適合し、電極と正しく接触す
る装着部品だけが、電極間の電気的特性により検出さ
れ、誤検出を防止することができる。しかも、この発明
によれば、装着部品に特別な突起、穴、キー等を設ける
必要がなく、また、検査治具も単に部品形状に適合する
装着部を形成し、この装着部に電極を配置するだけで良
いので、簡単に製造することができる。
ヤーハーネス装着部品を導電性樹脂により形成し、装着
部品がセットされる検査治具に装着部品の形状と適合す
る装着部を設けて、この装着部に複数の電極を配置して
いるので、装着部と形状が適合し、電極と正しく接触す
る装着部品だけが、電極間の電気的特性により検出さ
れ、誤検出を防止することができる。しかも、この発明
によれば、装着部品に特別な突起、穴、キー等を設ける
必要がなく、また、検査治具も単に部品形状に適合する
装着部を形成し、この装着部に電極を配置するだけで良
いので、簡単に製造することができる。
【図１】 本発明の一実施例に係るハーネスクリップの
検査方法を説明するための図である。
検査方法を説明するための図である。
【図２】 本発明の他の実施例に係るプロテクタの検査
方法を説明するための図である。
方法を説明するための図である。
【図３】 従来のハーネスクリップの検査方法を説明す
るための図である。
るための図である。
１，６，７，８…ワイヤーハーネス、２…テープ、３，
２１…ハーネスクリップ、４，２２…巻きしろ部、５，
２３…アンカー部、１１，３１，６１検査治具、１２，
３３…穴、１３，３４，６３…治具本体、１４…リミッ
トスイッチ、３２…装着部、３５，３６，６４…電極、
４１，７１…回路チェッカー、６２…溝。
２１…ハーネスクリップ、４，２２…巻きしろ部、５，
２３…アンカー部、１１，３１，６１検査治具、１２，
３３…穴、１３，３４，６３…治具本体、１４…リミッ
トスイッチ、３２…装着部、３５，３６，６４…電極、
４１，７１…回路チェッカー、６２…溝。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｈ０１Ｂ 7/00 ３０１ Ｈ０２Ｇ 3/28 Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 ワイヤーハーネスに装着される装着部品
を導電性樹脂により形成し、 前記装着部品がセットされる検査治具に前記装着部品の
形状と適合する装着部を形成すると共に、この装着部に
複数の電極を配置し、 前記装着部品を前記装着部にセットした状態で前記複数
の電極間の電気的特性を測定することにより前記装着部
品の検査を行うようにしたことを特徴とするワイヤーハ
ーネス装着部品の検査方法。 - 【請求項２】 前記装着部品は前記ワイヤーハーネスを
束ねて固定部に固定するハーネスクリップであることを
特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス装着部品の
検査方法。 - 【請求項３】 前記装着部品は前記ワイヤーハーネスに
外装されるプロテクタであることを特徴とする請求項１
記載のワイヤーハーネス装着部品の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318453A JP2002124144A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | ワイヤーハーネス装着部品の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318453A JP2002124144A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | ワイヤーハーネス装着部品の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002124144A true JP2002124144A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18797077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000318453A Pending JP2002124144A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | ワイヤーハーネス装着部品の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002124144A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371565A (zh) * | 2010-08-24 | 2012-03-14 | 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 | 线束卡扣的安装及检测装置 |
| CN102385008A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 | 一种Clip检测系统及检测方法 |
| KR101829648B1 (ko) * | 2017-08-07 | 2018-02-19 | 안차희 | 파노라마 선루프의 로워 크로스 멤버용 양면테이프 부착장치 및 부착방법 |
| KR20210087595A (ko) * | 2020-01-02 | 2021-07-13 | 주식회사 경신 | 밴드케이블용 누락 검출장치 |
-
2000
- 2000-10-18 JP JP2000318453A patent/JP2002124144A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371565A (zh) * | 2010-08-24 | 2012-03-14 | 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 | 线束卡扣的安装及检测装置 |
| CN102385008A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 | 一种Clip检测系统及检测方法 |
| KR101829648B1 (ko) * | 2017-08-07 | 2018-02-19 | 안차희 | 파노라마 선루프의 로워 크로스 멤버용 양면테이프 부착장치 및 부착방법 |
| KR20210087595A (ko) * | 2020-01-02 | 2021-07-13 | 주식회사 경신 | 밴드케이블용 누락 검출장치 |
| KR102350124B1 (ko) * | 2020-01-02 | 2022-01-11 | 주식회사 경신 | 밴드케이블용 누락 검출장치 |
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