JPH02171649A - 絶縁ケーブルの欠陥検知方法および装置 - Google Patents
絶縁ケーブルの欠陥検知方法および装置Info
- Publication number
- JPH02171649A JPH02171649A JP1279604A JP27960489A JPH02171649A JP H02171649 A JPH02171649 A JP H02171649A JP 1279604 A JP1279604 A JP 1279604A JP 27960489 A JP27960489 A JP 27960489A JP H02171649 A JPH02171649 A JP H02171649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- ion source
- insulated cable
- sensing conductor
- insulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 58
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005513 bias potential Methods 0.000 description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/08—Locating faults in cables, transmission lines, or networks
- G01R31/081—Locating faults in cables, transmission lines, or networks according to type of conductors
- G01R31/083—Locating faults in cables, transmission lines, or networks according to type of conductors in cables, e.g. underground
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/58—Testing of lines, cables or conductors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Relating To Insulation (AREA)
- Locating Faults (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤおよびケーブルを被覆する絶縁物の欠陥
の検知に用いる方法および装置に関しさらに詳細には、
同期検知法を用いる絶縁物欠陥検知装置に関する。
の検知に用いる方法および装置に関しさらに詳細には、
同期検知法を用いる絶縁物欠陥検知装置に関する。
状況により、ワイヤあるいはケーブルを被覆する絶縁物
の性能が低下したか否かを知ることが重要な場合がある
。かかる性能の低下は重要なシステムの故障の前ぶれで
あることがある0例えばジェット戦闘機では、ワイヤの
被覆の剥離およびその結果として生ずる絶縁物の性能低
下がしばしば故障の発生を未然に警告するものとなる。
の性能が低下したか否かを知ることが重要な場合がある
。かかる性能の低下は重要なシステムの故障の前ぶれで
あることがある0例えばジェット戦闘機では、ワイヤの
被覆の剥離およびその結果として生ずる絶縁物の性能低
下がしばしば故障の発生を未然に警告するものとなる。
被覆の剥離が検知されないままであると、ケーブルが切
れたり別のケーブルと接触して短絡が生じ。
れたり別のケーブルと接触して短絡が生じ。
ケーブルの使用目的によっては破局的な結果が生じるこ
とがある。ケーブルを方向舵あるいは補助翼の制御に用
いる場合、ケーブルが切断したり短絡が生じたりすると
航空機の制御が不可能となり人命の損失を伴なう墜落が
生じることにもなる。
とがある。ケーブルを方向舵あるいは補助翼の制御に用
いる場合、ケーブルが切断したり短絡が生じたりすると
航空機の制御が不可能となり人命の損失を伴なう墜落が
生じることにもなる。
従って、ワイヤの絶縁物の劣化および故障を検知する方
法および装置に対する要望がある。絶縁物の欠陥および
性能の低下の発見が早いと、破局的な故障が生じる前に
ワイヤあるいはケーブルを交換することが可能である。
法および装置に対する要望がある。絶縁物の欠陥および
性能の低下の発見が早いと、破局的な故障が生じる前に
ワイヤあるいはケーブルを交換することが可能である。
米国特許第3.OH,478号は、導電性ガス電極を用
いて電気絶縁ワイヤの均一性を検知する装置を開示して
いる。その電極はイオン化された空気を含むチューブあ
るいはスリーブよりなり、イオン化された空気により絶
縁物の欠陥部分に直流電流が流れる。この特許に開示さ
れた装置では、ケーブルを導電性ガス電極の内側に配置
する必要がある。同様に、米国特許第3.2f13,1
[i5号に開示された装置では、ケーブルを半導電性イ
オン化ガスを含む非導電性チューブの内側に配置して絶
縁物のテストをしなければならない、これら2つの米国
特許に開示されたワイヤ絶縁物の評価方法および装置で
は、テストされるケーブルの導体を流れる非常に小さな
電流を測定する必要がある。またテストされるケーブル
に通常接続される装置を非作動状態にしてケーブルをそ
の装置から切離す必要がある場合が殆どである。このた
め、かかるケーブル絶縁物評価方法および装置を使用可
能な用途がかなり制限されることになる。
いて電気絶縁ワイヤの均一性を検知する装置を開示して
いる。その電極はイオン化された空気を含むチューブあ
るいはスリーブよりなり、イオン化された空気により絶
縁物の欠陥部分に直流電流が流れる。この特許に開示さ
れた装置では、ケーブルを導電性ガス電極の内側に配置
する必要がある。同様に、米国特許第3.2f13,1
[i5号に開示された装置では、ケーブルを半導電性イ
オン化ガスを含む非導電性チューブの内側に配置して絶
縁物のテストをしなければならない、これら2つの米国
特許に開示されたワイヤ絶縁物の評価方法および装置で
は、テストされるケーブルの導体を流れる非常に小さな
電流を測定する必要がある。またテストされるケーブル
に通常接続される装置を非作動状態にしてケーブルをそ
の装置から切離す必要がある場合が殆どである。このた
め、かかるケーブル絶縁物評価方法および装置を使用可
能な用途がかなり制限されることになる。
本発明の目的は、テストされるケーブルに接続された装
置を切離さずあるいは作動状態にして導体に通常の電位
波形を印加したまま、絶縁物の健全性を評価するための
方法および装置を提供することにある。
置を切離さずあるいは作動状態にして導体に通常の電位
波形を印加したまま、絶縁物の健全性を評価するための
方法および装置を提供することにある。
一般的に、本発明は1つまたは2つ以上の感知導体を用
いて絶縁物の欠陥あるいは故障の同期検知を行なう方法
および装置を提供する。感知導体を将来絶縁物の評価を
行なうことが予想されるケーブルに組込むのが好ましい
が、絶縁物の健全性をテストする際感知導体を既存のケ
ーブルに沿って配置してもよい、また、テストされるケ
ーブルに沿っであるいは極く接近させて複数のイオンを
発生するイオン源を配置する。感知導体の周りにイオン
化ガスの流れあるいは霧状イオン化ガスが存在するため
静電界が発生し、このため感知導体に電流が流れるので
、この電流を電流測定装置により測定する。この静電界
は電位波形が印加された隣接ケーブルの絶縁物の状態に
より影響を受ける。感知導体を流れる電流をテストされ
るケーブルに印加された既存のあるいは新たに印加した
電位波形に関して同期検知することにより、イオン源の
存在下で絶縁物の状態を評価する手段が提供される。こ
れは、テストされるケーブル上の電位波形に応じて感知
電流の測定を複数回行ない、その結果を電位あるいは電
流波形の周波数より大きい期間にわたって平均すること
により容易に行なうことが出来る。あるいは、イオン源
からのイオンにより感知導体を流れる電流をケーブルに
沿うイオン源の位置およびケーブル絶縁物の欠陥部分の
位置の関数として測定することが可能である本発明の利
点は、ケーブルを特別のチェンバー内に配置せずにケー
ブル絶縁物の評価をその設置場所で行なえる点にある。
いて絶縁物の欠陥あるいは故障の同期検知を行なう方法
および装置を提供する。感知導体を将来絶縁物の評価を
行なうことが予想されるケーブルに組込むのが好ましい
が、絶縁物の健全性をテストする際感知導体を既存のケ
ーブルに沿って配置してもよい、また、テストされるケ
ーブルに沿っであるいは極く接近させて複数のイオンを
発生するイオン源を配置する。感知導体の周りにイオン
化ガスの流れあるいは霧状イオン化ガスが存在するため
静電界が発生し、このため感知導体に電流が流れるので
、この電流を電流測定装置により測定する。この静電界
は電位波形が印加された隣接ケーブルの絶縁物の状態に
より影響を受ける。感知導体を流れる電流をテストされ
るケーブルに印加された既存のあるいは新たに印加した
電位波形に関して同期検知することにより、イオン源の
存在下で絶縁物の状態を評価する手段が提供される。こ
れは、テストされるケーブル上の電位波形に応じて感知
電流の測定を複数回行ない、その結果を電位あるいは電
流波形の周波数より大きい期間にわたって平均すること
により容易に行なうことが出来る。あるいは、イオン源
からのイオンにより感知導体を流れる電流をケーブルに
沿うイオン源の位置およびケーブル絶縁物の欠陥部分の
位置の関数として測定することが可能である本発明の利
点は、ケーブルを特別のチェンバー内に配置せずにケー
ブル絶縁物の評価をその設置場所で行なえる点にある。
さらにケーブルは常態で接続されている装置から切離す
必要がない。
必要がない。
以下、添付図面を参照して本発明をその実施例につき詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は、本発明の1つの実施例を示す、その実施例に
用いられる可動イオン源lはイオン化ガスの流れ2を発
生する。ガス流中のイオンは放射性物質、電気的あるい
は熱的に誘起されるイオン化を含む公知の方法のうちの
任意のものにより発生させることが出来る。イオン源は
テストされる絶縁ケーブルあるいはワイヤ3に極く接近
させて[好ましくは5.08cm(2インチ)以内1に
配置する。ケーブル3には通常の電位波形が印加されて
いるの力S好ましい、テストされるケーブル3にさらに
別の感知導体4を極く接近させて配置する。
用いられる可動イオン源lはイオン化ガスの流れ2を発
生する。ガス流中のイオンは放射性物質、電気的あるい
は熱的に誘起されるイオン化を含む公知の方法のうちの
任意のものにより発生させることが出来る。イオン源は
テストされる絶縁ケーブルあるいはワイヤ3に極く接近
させて[好ましくは5.08cm(2インチ)以内1に
配置する。ケーブル3には通常の電位波形が印加されて
いるの力S好ましい、テストされるケーブル3にさらに
別の感知導体4を極く接近させて配置する。
イオン源の電圧Esによるイオン化ガスの流れ2により
感知導体4に電流が流れる。感知導体4の電流の直流成
分がテストされるケーブルに印加された電位波形の関数
として測定される。イオンがケーブル3の絶縁物6の欠
陥部分5の上を流れると測定電流に変化が生じる。ケー
ブル3に沿ってイオン源を移動させることにより、直流
電流をケーブルに沿うイオン源の位置の関数として測定
し、この情報を用いて欠陥部分の位置を検知することが
可能である。
感知導体4に電流が流れる。感知導体4の電流の直流成
分がテストされるケーブルに印加された電位波形の関数
として測定される。イオンがケーブル3の絶縁物6の欠
陥部分5の上を流れると測定電流に変化が生じる。ケー
ブル3に沿ってイオン源を移動させることにより、直流
電流をケーブルに沿うイオン源の位置の関数として測定
し、この情報を用いて欠陥部分の位置を検知することが
可能である。
絶縁物の欠陥の存否を普通、感知導体の電流を測定する
ことにより検知出来るが、感知導体の電流をテストされ
るケーブルにかかる電位波形に関し同期的に測定すると
欠陥部分の検知性能が向上するとともにケーブルを使用
状態のままテスト出来るためテスト全体が容易に行なえ
、感知導体の電流をテストされるケーブルにかかる電位
波形Ecに関して同期検知することにより、普通マイク
ロアンメータ7を用いて行なう感知導体の電流測定のS
/N比が増加する。また、複数の異なるケーブル上に異
なる電位波形が存在するか印加される多導体ケーブルの
場合、感知導体を流れる電流を各電位波形に関して同期
的に検知することにより何れのケーブルに絶縁物欠陥が
あるかを識別することが出来る。電流測定の感度は感知
導体にバイアス電位Ebを印加すると向上する。
ことにより検知出来るが、感知導体の電流をテストされ
るケーブルにかかる電位波形に関し同期的に測定すると
欠陥部分の検知性能が向上するとともにケーブルを使用
状態のままテスト出来るためテスト全体が容易に行なえ
、感知導体の電流をテストされるケーブルにかかる電位
波形Ecに関して同期検知することにより、普通マイク
ロアンメータ7を用いて行なう感知導体の電流測定のS
/N比が増加する。また、複数の異なるケーブル上に異
なる電位波形が存在するか印加される多導体ケーブルの
場合、感知導体を流れる電流を各電位波形に関して同期
的に検知することにより何れのケーブルに絶縁物欠陥が
あるかを識別することが出来る。電流測定の感度は感知
導体にバイアス電位Ebを印加すると向上する。
イオン源としては第2図に示す拡張型イオン化ガス源1
0のような種々のイオン源を用いることが出来る。複数
の感知導体11,12.13をそれぞれ流れる直流電流
をテストされる絶縁ケーブル15にかかる電位Ecの関
数として測定する。この場合、イオン源10を励起して
感知導体へ流れる電流を供給するコロナ放電または霧状
イオン14を発生させるために直流または高周波数交流
電圧Ekを用いる。
0のような種々のイオン源を用いることが出来る。複数
の感知導体11,12.13をそれぞれ流れる直流電流
をテストされる絶縁ケーブル15にかかる電位Ecの関
数として測定する。この場合、イオン源10を励起して
感知導体へ流れる電流を供給するコロナ放電または霧状
イオン14を発生させるために直流または高周波数交流
電圧Ekを用いる。
各感知導体を流れる電流はテストされる絶縁導体15に
かかる電位波形Ecに関してそれぞれアンメータ18.
17.18により同期検知すると、絶縁物20に何らか
の欠陥19があるか否かを識別出来る。導体15の長さ
方向に沿う欠陥部分19の位置は、第2図に示すように
それぞれが絶縁セグメン)21によりコード化(グレイ
コードのような)された複数の感知導体を用いることに
より測定可能である。さらに、各感知導体にバイアス電
位Ebl、Eb2.Eb3 ヲ印加することによりその
感度を上昇出来る。
かかる電位波形Ecに関してそれぞれアンメータ18.
17.18により同期検知すると、絶縁物20に何らか
の欠陥19があるか否かを識別出来る。導体15の長さ
方向に沿う欠陥部分19の位置は、第2図に示すように
それぞれが絶縁セグメン)21によりコード化(グレイ
コードのような)された複数の感知導体を用いることに
より測定可能である。さらに、各感知導体にバイアス電
位Ebl、Eb2.Eb3 ヲ印加することによりその
感度を上昇出来る。
支11
表1は第1図の装置の感知導体を流れる測定電流の変化
を示す、窒素ガス(流量一定、しかしながら測定されな
い)の3M 902型イオン化エアガンをイオン源と
して用いた。直径0.127 c鳳(0,05インチ)
の裸の感知導体を直径0.127cm(0,05インチ
)のテストされるケーブルの厚さ0.030c■(0゜
012インチ)のテフロン(登録商標)絶縁物に感知導
体との間の距離が0.835c璽(0,25インチ)に
なるようにして平行に配置した。ケーブルと感知導体を
導電性または絶縁性バックグラウンドの何れかの前方1
.27c+w(0,5インチ)faれた所に配置しイオ
ン化エアガンをガス流がバックグラウンドの平面に対し
垂直になるようにしてケーブルと感知導体から2.29
cm(0,9インチ)#れた所に配置した。欠陥部分は
テストされる絶縁ケーブルから長さ0.203c+w(
0,08インチ)の絶縁物セグメントが除去されたもの
であった。電圧EsおよびEbを共に零に保ってHPモ
デル425Aia流マイクロアンメータにより感知導体
を流れる定常電流をミリマイクロアンペアで測定した。
を示す、窒素ガス(流量一定、しかしながら測定されな
い)の3M 902型イオン化エアガンをイオン源と
して用いた。直径0.127 c鳳(0,05インチ)
の裸の感知導体を直径0.127cm(0,05インチ
)のテストされるケーブルの厚さ0.030c■(0゜
012インチ)のテフロン(登録商標)絶縁物に感知導
体との間の距離が0.835c璽(0,25インチ)に
なるようにして平行に配置した。ケーブルと感知導体を
導電性または絶縁性バックグラウンドの何れかの前方1
.27c+w(0,5インチ)faれた所に配置しイオ
ン化エアガンをガス流がバックグラウンドの平面に対し
垂直になるようにしてケーブルと感知導体から2.29
cm(0,9インチ)#れた所に配置した。欠陥部分は
テストされる絶縁ケーブルから長さ0.203c+w(
0,08インチ)の絶縁物セグメントが除去されたもの
であった。電圧EsおよびEbを共に零に保ってHPモ
デル425Aia流マイクロアンメータにより感知導体
を流れる定常電流をミリマイクロアンペアで測定した。
以 下 余 白
表−m−」
vt、欠陥ナシ 欠陥アリ 欠陥アリ 欠陥ナシ+20
0 0.07 0.25 0.21 0
.52+too o、oe O,160,1
80,3800,040,040,140,14 −1000,02−0,OB 0.13 −0
.04−200 0.OQ −0,150,08
−0,201・・・可動イオン源 2・・・イオン化ガス流 3・会・テストされる絶縁ケーブル 4 ・Φ・感知導体 10−・・拡張型イオン化ガス源 11.12,13・会O感知導体 15φ・・テストされる絶縁導体 19・・・絶縁物欠陥部分 本発明の現在において好ましいと思われる実施例を添付
図面に関連して説明したが、本発明は頭書した特許請求
の範囲から逸脱することなしに種々の変形例および設計
変更が当業者にとって想到されるであろう。
0 0.07 0.25 0.21 0
.52+too o、oe O,160,1
80,3800,040,040,140,14 −1000,02−0,OB 0.13 −0
.04−200 0.OQ −0,150,08
−0,201・・・可動イオン源 2・・・イオン化ガス流 3・会・テストされる絶縁ケーブル 4 ・Φ・感知導体 10−・・拡張型イオン化ガス源 11.12,13・会O感知導体 15φ・・テストされる絶縁導体 19・・・絶縁物欠陥部分 本発明の現在において好ましいと思われる実施例を添付
図面に関連して説明したが、本発明は頭書した特許請求
の範囲から逸脱することなしに種々の変形例および設計
変更が当業者にとって想到されるであろう。
第1図は1、可動イオン源を用いる本発明の実施例を示
す。 第2図は、拡張型イオン源を用いる本発明の別の実施例
を示す。 出願人:ウェスチングハウス・エレクトリック・コーポ
レーション 代理人:加藤紘一部(ほか1名)
す。 第2図は、拡張型イオン源を用いる本発明の別の実施例
を示す。 出願人:ウェスチングハウス・エレクトリック・コーポ
レーション 代理人:加藤紘一部(ほか1名)
Claims (16)
- (1)電位波形が加えられた絶縁ケーブルの欠陥を検知
する装置であって、複数のイオンを発生するイオン源と
、感知導体と、感知導体に接続された測定装置とよりな
り、測定装置がイオン源からのイオンにより感知導体を
流れる電流を絶縁ケーブル上の電位波形の関数として同
期的に測定することにより絶縁ケーブルの欠陥を検知す
ることを特徴とする検知装置。 - (2)イオン源がテストされるケーブルに関して可動で
あることを特徴とする請求項第1項に記載の絶縁ケーブ
ルの欠陥検知装置。 - (3)イオン源が拡張型イオン源であり、複数のイオン
の発生がイオン源に沿って伝搬するように走査されるこ
とを特徴とする請求項第1項に記載の絶縁ケーブルの欠
陥検知装置。 - (4)複数のコード化された感知導体を用いてテストさ
れるケーブルに存在する欠陥の正確な位置を検知するこ
とを特徴とする請求項第2項に記載の絶縁ケーブルの欠
陥検知装置。 - (5)それぞれ異なる電位波形を印加した複数のケーブ
ルを同時にテストすることを特徴とする請求項第4項に
記載の絶縁ケーブルの欠陥検知装置。 - (6)感知導体にバイアス電圧を印加することを特徴と
する請求項第1項に記載の絶縁ケーブルの欠陥検知装置
。 - (7)イオン源と感知導体とを用いて電位波形が印加さ
れた絶縁ケーブルの欠陥を検知する方法であって、イオ
ン源と感知導体を絶縁ケーブルに極く接近させて配置し
、イオン源により絶縁ケーブル上をまた感知導体へ流れ
るイオンの流れを発生させ、イオン流をケーブルに沿っ
て移動させ、感知導体を流れる電流を絶縁ケーブル上の
電位波形に同期させて測定することにより絶縁ケーブル
の欠陥を検知するステップよりなることを特徴とする絶
縁ケーブルの欠陥検知方法。 - (8)さらに、感知導体にバイアスを加えるステップを
含むことを特徴とする特許請求項第7項に記載の方法。 - (9)イオン源を絶縁ケーブルに実質的に垂直に配置し
てそのケーブルに沿って移動させることを特徴とする請
求項第7項に記載の方法。 - (10)イオン源が長さ全体に沿ってイオンを発生する
ように絶縁ケーブルに実質的に平行に配置した拡張型イ
オン源であり、複数のコード化された感知導体をケーブ
ルに沿って配置し、各感知導体を流れる電流を絶縁ケー
ブル上の電位波形に関して同期的に測定することを特徴
とする請求項第7項に記載の方法。 - (11)イオン源が発生する霧状イオンが長さ方向に沿
って伝搬する拡張型走査式イオン源であることを特徴と
する請求項第7項に記載の方法。 - (12)それぞれ異なる電位波形を印加した複数の絶縁
ケーブルを同時にテストすることを特徴とする請求項第
7項に記載の方法。 - (13)絶縁ケーブルの欠陥検知装置であって、複数の
イオンを発生するイオン源と、感知導体と、感知導体に
接続された測定装置とよりなり、測定装置がイオン源か
らのイオンにより感知導体を流れる電流をテストされる
ケーブルに沿うイオン源の位置の関数として、またテス
トされるケーブルの絶縁物の欠陥の位置に関して検知す
ることを特徴とする絶縁ケーブルの欠陥検知装置。 - (14)さらに、イオン源がテストされるケーブルに関
し可動であることを特徴とする請求項第13に記載の絶
縁ケーブルの欠陥検知装置。 - (15)イオン源が拡張型イオン源であり、複数のイオ
ンの発生がイオン源に沿って伝搬するように走査される
ことを特徴とする請求項第13項に記載の絶縁ケーブル
の欠陥検知装置。 - (16)感知導体にバイアス電圧を印加することを特徴
とする請求項第13項に記載の絶縁ケーブルの欠陥検知
装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/267,138 US4891597A (en) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | Synchronous detection and location of insulation defects |
US267,138 | 1988-11-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02171649A true JPH02171649A (ja) | 1990-07-03 |
Family
ID=23017477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1279604A Pending JPH02171649A (ja) | 1988-11-04 | 1989-10-26 | 絶縁ケーブルの欠陥検知方法および装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4891597A (ja) |
EP (1) | EP0377277A1 (ja) |
JP (1) | JPH02171649A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009204511A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Yazaki Corp | シール検査方法、及びシール検査装置 |
CN113899863A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-07 | 国网湖南省电力有限公司 | 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932572A1 (de) * | 1989-09-29 | 1991-05-08 | Schinhaerl Kurt Dipl Ing Fh | Verfahren zur charakterisierung einer isolationsschicht und anordnung zum durchfuehren des verfahrens |
US5015959A (en) * | 1990-01-05 | 1991-05-14 | Westinghouse Electric Corp. | Sense wire signal enhancements for insulation defect detection |
US5032795A (en) * | 1990-01-16 | 1991-07-16 | Westinghouse Electric Corp. | Defect position locator for cable insulation monitoring |
US5455507A (en) * | 1992-08-24 | 1995-10-03 | Trustees Of Boston University | Method and apparatus for detecting leaks in electrically-insulative protective articles such as condoms, surgical gloves and the like using gaseous electrostatic ions |
FR2716721B1 (fr) * | 1994-02-25 | 1996-05-15 | Elmetherm | Procédé et dispositif de contrôle de l'intégrité de moyens d'isolation électrique d'un objet comportant des moyens conducteurs. |
FR2716720A1 (fr) * | 1994-02-25 | 1995-09-01 | Elmetherm | Procédé et dispositif de contrôle non destructif de l'étanchéité de connecteurs, de boîtiers ou de manchons d'épissures de câbles électriques. |
WO1998007039A1 (en) * | 1996-08-08 | 1998-02-19 | Dansk System Elektronik A/S | Method and apparatus for testing the insulating ability of an insulation on an electric conductor |
US6225811B1 (en) | 1998-03-30 | 2001-05-01 | Lectromechanical Design Co. | Wire degradation testing system |
US6265880B1 (en) * | 1999-06-15 | 2001-07-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Apparatus and method for detecting conduit chafing |
US6566887B2 (en) | 2000-06-07 | 2003-05-20 | Cirris Systems Corporation | Method and device for detecting and locating insulation/isolation defects between conductors |
US6677761B1 (en) * | 2001-12-12 | 2004-01-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Wire insulation defect detector |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2044424A (en) * | 1932-07-13 | 1936-06-16 | American Telephone & Telegraph | Insulation testing system |
US2942181A (en) * | 1957-06-04 | 1960-06-21 | United States Steel Corp | Apparatus for testing cable |
US3096478A (en) * | 1959-08-18 | 1963-07-02 | Okonite Co | Apparatus with conductive gas electrodes for detecting non-uniformity in electrically insulating and electrically semi-conducting materials |
US3131347A (en) * | 1961-10-09 | 1964-04-28 | Phillips Petroleum Co | Cable testing system having stressing means for detecting open and short circuits |
US3263165A (en) * | 1962-10-16 | 1966-07-26 | Okonite Co | Apparatus and method utilizing nonconductive tube means containing an ionized gas for corona testing of insulated electrical cables |
US3421076A (en) * | 1966-10-03 | 1969-01-07 | Okonite Co | Cable scanning method and apparatus wherein corona discharge is detected only at approximately peak values of an applied voltage |
US3440528A (en) * | 1967-06-14 | 1969-04-22 | Gen Electric | Method and apparatus for locating voids in an insulated electrical cable |
US3515986A (en) * | 1968-05-21 | 1970-06-02 | Hipotronics | Method and apparatus for series resonant corona and dielectric testing of long lengths of high-voltage electrical transmission cable |
GB1238312A (ja) * | 1968-09-20 | 1971-07-07 | ||
US3639831A (en) * | 1968-11-12 | 1972-02-01 | Autometrics Co | Method and apparatus for producing a directable current-conducting gas jet for use in a method for inspecting and measuring nonconductive film coatings on conductive substrates |
US3968426A (en) * | 1974-04-22 | 1976-07-06 | James G. Biddle Company | Method of A.C. insulation testing utilizing a variable inductive reactor in parallel with a test specimen |
US3990003A (en) * | 1975-09-17 | 1976-11-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Pulsed loop antenna-conduit electromagnetic radiator test technique for electromagnetic shielding flaw detection in buried conduits and shielded conductors |
FR2378286A1 (fr) * | 1977-01-21 | 1978-08-18 | Cefilac | Testeur de rigidite dielectrique a sec pour cable electrique isole |
DE2824308A1 (de) * | 1978-06-02 | 1979-12-13 | Siemens Ag | Verfahren zum einpraegen einer spannung mit einem elektronenstrahl |
US4422034A (en) * | 1980-01-22 | 1983-12-20 | Toyo Sushinki Kabushiki Kaisha | Method for measuring insulation resistance and device therefor |
US4517510A (en) * | 1983-04-20 | 1985-05-14 | Clinton Henry H | Apparatus for testing the insulation of electric wire or cable |
-
1988
- 1988-11-04 US US07/267,138 patent/US4891597A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1279604A patent/JPH02171649A/ja active Pending
- 1989-11-02 EP EP89311333A patent/EP0377277A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009204511A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Yazaki Corp | シール検査方法、及びシール検査装置 |
CN113899863A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-07 | 国网湖南省电力有限公司 | 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0377277A1 (en) | 1990-07-11 |
US4891597A (en) | 1990-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6876203B2 (en) | Parallel insulation fault detection system | |
Bartnikas | Partial discharges. Their mechanism, detection and measurement | |
US6927579B2 (en) | Parallel arc fault diagnostic for aircraft wiring | |
JPH02171649A (ja) | 絶縁ケーブルの欠陥検知方法および装置 | |
US5760590A (en) | Cable integrity tester | |
Suwanasi et al. | Investigation on partial discharge of power cable termination defects using high frequency current transformer | |
JPH03229170A (ja) | 耐圧検査方法及び装置 | |
Hikita et al. | Partial discharge measurements in SF/sub 6/and air using phase-resolved pulse-height analysis | |
JP4248627B2 (ja) | 地絡検査装置 | |
US3546581A (en) | Insulation continuity tester including a grounded detector resistance and grounded voltage source | |
US5032795A (en) | Defect position locator for cable insulation monitoring | |
US5015959A (en) | Sense wire signal enhancements for insulation defect detection | |
Suwanasri et al. | Partial Discharge Investigation on Power Cable Termination Using PD Acoustic Detection | |
US4950957A (en) | Extended ion sources and method for using them in an insulation defect detector | |
Michelarakis et al. | Triple point surface discharge photography in atmospheric gases using Intensified high-speed camera system | |
Inwanna et al. | A locating diagnosis of partial discharge on cross-bonding ground system | |
JPH11148960A (ja) | 空間電荷測定方法 | |
Cselko et al. | Estimation of the Partial Discharge Inception Voltage of Low Voltage Cables | |
JP2002323533A (ja) | 電力機器の部分放電試験方法 | |
Lobanov et al. | Ultrahigh impedance method to assess electrostatic accelerator performance | |
Carroll | How to choose the best spark tester for your application: AC vs. DC | |
Kyere et al. | A Comparative Study of Partial Discharge Measurement using Electrical and Inductive Coupling Sensors | |
JPH04137615A (ja) | 導通確認方法 | |
Jolley | Methods and techniques for obtaining significant discharge measurements on high-voltage bushings | |
Kawada et al. | Noncontact detection of electromagnetic noise occurrence due to partial discharges by spatial phase difference method |