CN113899863A - 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统 - Google Patents

基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113899863A
CN113899863A CN202111339952.2A CN202111339952A CN113899863A CN 113899863 A CN113899863 A CN 113899863A CN 202111339952 A CN202111339952 A CN 202111339952A CN 113899863 A CN113899863 A CN 113899863A
Authority
CN
China
Prior art keywords
voltage cable
gas
defect
hidden
defect detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111339952.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113899863B (zh
Inventor
段肖力
刘三伟
段建家
黄福勇
曾泽宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, Electric Power Research Institute of State Grid Hunan Electric Power Co Ltd, State Grid Hunan Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN202111339952.2A priority Critical patent/CN113899863B/zh
Publication of CN113899863A publication Critical patent/CN113899863A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113899863B publication Critical patent/CN113899863B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
    • G08C17/02—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using a radio link

Abstract

本发明公开了一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统，本发明方法包括检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分；将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态，所述隐蔽缺陷映射表包含了主要气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系。现有研究表明由半导电层和金属护层之间形成的不均匀空气间隙中存在微量气体，这些微量气体由金属护套内绝缘结构的缺陷而释放形成，本发明基于高压电缆的封闭内腔中的气体成分来确定高压电缆隐蔽缺陷状态，能够发现人工巡检不能发现的高压电缆隐蔽缺陷状态，而且相对DR检测方法而言所用设备较小、成本较低，尤其适用于对高压电缆的长期在线监测。

Description

基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统
技术领域
本发明涉及高压电缆缺陷检测技术，具体涉及一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统。
背景技术
高压电缆是城市供电的核心电力设备。传统的高压电缆是完整的封闭式结构，由内至外分别由导体、主绝缘、绝缘屏蔽层、半导电层、金属护层和外护套组成，从结构上是一个相对封闭的整体。对于外护套的缺陷，可以通过人工巡检来发现。但是，对于高压电缆隐蔽缺陷，则人工巡检无能为力。为了实现高压电缆隐蔽缺陷检测，目前有采用DR检测方法，即采用X射线对高压电缆隐蔽缺陷检测进行成像，以实现高压电缆隐蔽缺陷检测。但是，DR检测方法一方面由于设备体积较大、价格昂贵，成本较高，另一方面一般也仅仅用于固定场所的电缆离线检测，即使将其改造以适应在线检测，其仍然存在设备体积较大、成本较高的制约，而且不能够用于实现对高压电缆的长期检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统。现有研究表明由半导电层和金属护层之间形成的不均匀空气间隙中存在微量气体，这些微量气体由金属护套内绝缘结构的缺陷而释放形成，本发明基于高压电缆的封闭内腔中的气体成分来确定高压电缆隐蔽缺陷状态，能够发现人工巡检不能发现的高压电缆隐蔽缺陷状态，而且相对DR检测方法而言所用设备较小、成本较低，尤其适用于对高压电缆的长期在线监测。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法，包括：
1)检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分；
2)将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态，所述隐蔽缺陷映射表包含了主要气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系。
可选地，所述高压电缆隐蔽缺陷状态是指金属护套内绝缘结构的缺陷状态，所述金属护套内绝缘结构包括由缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层组成，且所述缺陷状态包括正常状态，以及缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层中的单一层存在缺陷以及两个以上的层组合存在缺陷。
可选地，所述隐蔽缺陷映射表包含了气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系中，单一缓冲层存在缺陷对应的主要气体成分为H2和CO2，单一绝缘外半导电屏蔽层存在缺陷对应的主要气体成分为CO2、环氧乙烷类的乙醛与丙酮，单一主绝缘层存在缺陷对应的主要气体成分为环氧乙烷类的乙醛与丙酮；两个以上的层组合存在缺陷对应的主要气体成分为对应单一层存在缺陷对应的主要气体成分的组合。
可选地，步骤1)检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分为定时触发执行，且每一次检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分以后还包括记录检测得到的气体成分的步骤。
可选地，步骤2)中将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态时，若缺陷状态为缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层中的单一层存在缺陷或者两个以上的层组合存在缺陷时，还包括基于记录的气体成分历史记录来确定产气速度、气体成分的变化，以及当前之前以前的多个时刻的高压电缆隐蔽缺陷状态，以获得高压电缆隐蔽缺陷状态的发展情况。
此外，本发明还提供一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，包括相互连接的微处理器和存储器，该微处理器被编程或配置以执行所述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的步骤。
此外，本发明还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有被编程或配置以执行所述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的计算机程序。
此外，本发明还提供一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，包括气体成分采集单元、缺陷检测单元和作为被修复对象的高压电缆，所述高压电缆的端部封闭、且高压电缆具有与内部的缓冲层、金属护套之间的空腔连通有两个以上气嘴，且其中一个气嘴与气体成分采集单元的输入端相连，所述气体成分采集单元与被检测高压电缆的封闭内腔连通以检测封闭内腔中的气体成分，所述气体成分采集单元的输出端与缺陷检测单元相连，所述缺陷检测单元被编程或配置以执行所述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的步骤。
可选地，所述气体成分采集单元包括H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器，所述H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器的输出端分别与缺陷检测单元相连。
可选地，所述缺陷检测单元包括信号处理模块、微处理器、无线通讯模块和供能模块，所述H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器的输出端分别通过信号处理模块与微处理器相连，所述微处理器与无线通讯模块相连，所述供能模块的输出端分别与H2传感器、CO2传感器、环氧乙烷传感器、信号处理模块、微处理器以及无线通讯模块的电源端子相连。
和现有技术相比，本发明具有下述优点：
1、现有研究表明由半导电层和金属护层之间形成的不均匀空气间隙中存在微量气体，这些微量气体由金属护套内绝缘结构的缺陷而释放形成，本发明方法包括检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分；将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态，所述隐蔽缺陷映射表包含了主要气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系，通过基于高压电缆的封闭内腔中的气体成分来确定高压电缆隐蔽缺陷状态，能够发现人工巡检不能发现的高压电缆隐蔽缺陷状态。
2、本发明基于高压电缆的封闭内腔中的气体成分来确定高压电缆隐蔽缺陷状态，相对DR检测方法而言所用设备较小、成本较低，尤其适用于对高压电缆的长期在线监测。
附图说明
图1为本发明实施例方法的基本流程示意图。
图2为本发明实施例系统的结构示意图。
图3为本发明实施例系统的电气原理框架结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法包括：
1)检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分；
2)将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态，所述隐蔽缺陷映射表包含了主要气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系。
本实施例中，高压电缆隐蔽缺陷状态是指金属护套内绝缘结构的缺陷状态，所述金属护套内绝缘结构包括由缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层组成，且所述缺陷状态包括正常状态，以及缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层中的单一层存在缺陷以及两个以上的层组合存在缺陷，例如缓冲层+绝缘外半导电屏蔽层，缓冲层+主绝缘层，绝缘外半导电屏蔽层+主绝缘层等。需要说明的是，缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层均为现有高压电缆的一种内绝缘结构形式，本实施例方法不依赖于特定的内绝缘结构形式，在该技术启示下，本实施例方法也可以适用于其它内绝缘结构，其区别为对应的气体成分不同。
本实施例中，隐蔽缺陷映射表包含了气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系中，单一缓冲层存在缺陷对应的主要气体成分为H2和CO2，单一绝缘外半导电屏蔽层存在缺陷对应的主要气体成分为CO2、环氧乙烷类的乙醛与丙酮，单一主绝缘层存在缺陷对应的主要气体成分为环氧乙烷类的乙醛(Acetaldehyde)与丙酮(Acetone)；两个以上的层组合存在缺陷对应的主要气体成分为对应单一层存在缺陷对应的主要气体成分的组合。可根据需要采用H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器来实现上述气体成分的检测。
需要说明的是，本实施例方法可以用于单次检测，尤其适用于对高压电缆的长期在线监测。为了实现对高压电缆的长期在线监测，本实施例步骤1)检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分为定时触发执行，且每一次检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分以后还包括记录检测得到的气体成分的步骤。
在对高压电缆的长期在线监测的过程中，为了更清晰了解高压电缆隐蔽缺陷的发展，本实施例步骤2)中将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态时，若缺陷状态为缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层中的单一层存在缺陷或者两个以上的层组合存在缺陷时，还包括基于记录的气体成分历史记录来确定产气速度、气体成分的变化，以及当前之前以前的多个时刻的高压电缆隐蔽缺陷状态，以获得高压电缆隐蔽缺陷状态的发展情况。在获得高压电缆隐蔽缺陷状态的发展情况后，可将所有的高压电缆隐蔽缺陷状态、产气速度、气体成分等信息生成图表报告，以用于故障检测分析，以及高压电缆性能分析。
此外，本实施例还提供一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，包括相互连接的微处理器和存储器，该微处理器被编程或配置以执行前述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的步骤。
此外，本实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有被编程或配置以执行前述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的计算机程序。
此外，如图2和图3所示，本实施例还提供一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，包括气体成分采集单元1、缺陷检测单元2和作为被修复对象的高压电缆3，所述高压电缆3的端部封闭、且高压电缆3具有与内部的缓冲层、金属护套之间的空腔(30)连通有两个以上气嘴31，且其中一个气嘴31与气体成分采集单元1的输入端相连，气体成分采集单元1与被检测高压电缆的封闭内腔连通以检测封闭内腔中的气体成分，气体成分采集单元1的输出端与缺陷检测单元2相连，缺陷检测单元2被编程或配置以执行前述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的步骤。缺陷检测单元2通过检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分，将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表即可确定高压电缆隐蔽缺陷状态。
为了便于在完成高压电缆的缓冲层修复后封闭高压电缆3的缓冲层、金属护套之间的空腔30，防止外部潮气进入高压电缆3的缓冲层、金属护套之间的空腔30，如图2所示，本实施例中，气嘴31带有阀门32。通过阀门32，可方便控制气嘴31的开启状态，在进行高压电缆隐蔽缺陷检测作业时开启、完成高压电缆隐蔽缺陷检测作业后关闭，从而防止外部潮气进入高压电缆3的缓冲层、金属护套之间的空腔30。
本实施例中，气体成分采集单元包括H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器，H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器的输出端分别与缺陷检测单元2相连。需要说明的是，H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器均为现有传感器，可根据需要选择与高压电缆隐蔽缺陷检测所需精度的型号。
如图2所示，缺陷检测单元2包括信号处理模块21、微处理器22、无线通讯模块23和供能模块24，H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器的输出端分别通过信号处理模块21与微处理器22相连，微处理器22与无线通讯模块23相连，供能模块24的输出端分别与H2传感器、CO2传感器、环氧乙烷传感器、信号处理模块21、微处理器22以及无线通讯模块23的电源端子相连。
本实施例中，信号处理模块21为滤波放大电路，用于减少信号干扰，提高采集信号的信噪比。由于滤波放大电路为现有常规电路，故其具体电路结构在此不再详细说明。
本实施例中，微处理器22采用MCU实现。
本实施例中，无线通讯模块23为4G通讯模块，此外也可以根据需要采用WiFi模块、其他移动通信模块或者物联网无线通讯模块。
本实施例中，供能模块24采用太阳能电池和蓄电池供电，太阳能电池通过充电电路为蓄电池充电，蓄电池则直接提供供电输出。为了提高供电性能，还可以根据需要进一步增加小型的风力发电模块、感应取电模块(用于从输电线路上进行感应取电)等。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法，其特征在于包括：
1)检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分；
2)将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态，所述隐蔽缺陷映射表包含了主要气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系。
2.根据权利要求1所述的基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法，其特征在于，所述高压电缆隐蔽缺陷状态是指金属护套内绝缘结构的缺陷状态，所述金属护套内绝缘结构包括由缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层组成，且所述缺陷状态包括正常状态，以及缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层中的单一层存在缺陷以及两个以上的层组合存在缺陷。
3.根据权利要求2所述的基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法，其特征在于，所述隐蔽缺陷映射表包含了气体成分、高压电缆隐蔽缺陷状态之间的映射关系中，单一缓冲层存在缺陷对应的主要气体成分为H2和CO2，单一绝缘外半导电屏蔽层存在缺陷对应的主要气体成分为CO2、环氧乙烷类的乙醛与丙酮，单一主绝缘层存在缺陷对应的主要气体成分为环氧乙烷类的乙醛与丙酮；两个以上的层组合存在缺陷对应的主要气体成分为对应单一层存在缺陷对应的主要气体成分的组合。
4.根据权利要求2所述的基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法，其特征在于，步骤1)检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分为定时触发执行，且每一次检测高压电缆的封闭内腔中的气体成分以后还包括记录检测得到的气体成分的步骤。
5.根据权利要求4所述的基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法，其特征在于，步骤2)中将气体成分与预设的隐蔽缺陷映射表确定高压电缆隐蔽缺陷状态时，若缺陷状态为缓冲层、绝缘外半导电屏蔽层和主绝缘层中的单一层存在缺陷或者两个以上的层组合存在缺陷时，还包括基于记录的气体成分历史记录来确定产气速度、气体成分的变化，以及当前之前以前的多个时刻的高压电缆隐蔽缺陷状态，以获得高压电缆隐蔽缺陷状态的发展情况。
6.一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，包括相互连接的微处理器和存储器，其特征在于，该微处理器被编程或配置以执行权利要求1～5中任意一项所述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质，其特征在于，该计算机可读存储介质中存储有被编程或配置以执行权利要求1～5中任意一项所述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的计算机程序。
8.一种基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，其特征在于，包括气体成分采集单元(1)、缺陷检测单元(2)和作为被修复对象的高压电缆(3)，所述高压电缆(3)的端部封闭、且高压电缆(3)具有与内部的缓冲层、金属护套之间的空腔(30)连通有两个以上气嘴(31)，且其中一个气嘴(31)与气体成分采集单元(1)的输入端相连，所述气体成分采集单元(1)与被检测高压电缆的封闭内腔连通以检测封闭内腔中的气体成分，所述气体成分采集单元(1)的输出端与缺陷检测单元(2)相连，所述缺陷检测单元(2)被编程或配置以执行权利要求1～5中任意一项所述基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法的步骤。
9.根据权利要求8所述的基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，其特征在于，所述气体成分采集单元包括H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器，所述H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器的输出端分别与缺陷检测单元(2)相连。
10.根据权利要求9所述的基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测系统，其特征在于，所述缺陷检测单元(2)包括信号处理模块(21)、微处理器(22)、无线通讯模块(23)和供能模块(24)，所述H2传感器、CO2传感器以及环氧乙烷传感器的输出端分别通过信号处理模块(21)与微处理器(22)相连，所述微处理器(22)与无线通讯模块(23)相连，所述供能模块(24)的输出端分别与H2传感器、CO2传感器、环氧乙烷传感器、信号处理模块(21)、微处理器(22)以及无线通讯模块(23)的电源端子相连。
CN202111339952.2A 2021-11-12 2021-11-12 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统 Active CN113899863B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111339952.2A CN113899863B (zh) 2021-11-12 2021-11-12 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111339952.2A CN113899863B (zh) 2021-11-12 2021-11-12 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113899863A true CN113899863A (zh) 2022-01-07
CN113899863B CN113899863B (zh) 2023-06-20

Family

ID=79194318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111339952.2A Active CN113899863B (zh) 2021-11-12 2021-11-12 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113899863B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115078580A (zh) * 2022-06-21 2022-09-20 广东电网有限责任公司广州供电局 一种基于特征气体的高压xlpe电缆缓冲层缺陷检测方法
CN117031212A (zh) * 2023-09-28 2023-11-10 湖北工业大学 一种波纹铝护套电缆状态检测方法及装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0275974A (ja) * 1988-09-12 1990-03-15 Sumitomo Electric Ind Ltd ケーブル絶縁不良点探知方法および装置
JPH02171649A (ja) * 1988-11-04 1990-07-03 Westinghouse Electric Corp <We> 絶縁ケーブルの欠陥検知方法および装置
US5032795A (en) * 1990-01-16 1991-07-16 Westinghouse Electric Corp. Defect position locator for cable insulation monitoring
JP2002257816A (ja) * 2001-03-06 2002-09-11 Sumitomo Electric Ind Ltd Ｏｆケーブル線路の異常診断方法
CN202512928U (zh) * 2012-04-06 2012-10-31 郑州电缆有限公司 一种屏蔽型双绝缘防硫承荷探测电缆
CN106771857A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 广西电网有限责任公司柳州供电局 交联聚乙烯电力电缆绝缘缺陷特征气体检测系统
CN108535421A (zh) * 2018-05-17 2018-09-14 长园共创电力安全技术股份有限公司 电缆绝缘缺陷大分子挥发性气体检测系统
CN111596179A (zh) * 2020-05-25 2020-08-28 国网湖南省电力有限公司 基于数字成像技术的电缆缓冲层缺陷带电检测方法、系统、介质及设备
CN112485382A (zh) * 2020-12-06 2021-03-12 四川大学 基于特征气体监测的高压电缆中间接头运行状态检测装置及方法
CN113588488A (zh) * 2021-09-29 2021-11-02 国网天津市电力公司电力科学研究院 电缆的缺陷检测方法、装置、终端设备及存储介质

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0275974A (ja) * 1988-09-12 1990-03-15 Sumitomo Electric Ind Ltd ケーブル絶縁不良点探知方法および装置
JPH02171649A (ja) * 1988-11-04 1990-07-03 Westinghouse Electric Corp <We> 絶縁ケーブルの欠陥検知方法および装置
US5032795A (en) * 1990-01-16 1991-07-16 Westinghouse Electric Corp. Defect position locator for cable insulation monitoring
JP2002257816A (ja) * 2001-03-06 2002-09-11 Sumitomo Electric Ind Ltd Ｏｆケーブル線路の異常診断方法
CN202512928U (zh) * 2012-04-06 2012-10-31 郑州电缆有限公司 一种屏蔽型双绝缘防硫承荷探测电缆
CN106771857A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 广西电网有限责任公司柳州供电局 交联聚乙烯电力电缆绝缘缺陷特征气体检测系统
CN108535421A (zh) * 2018-05-17 2018-09-14 长园共创电力安全技术股份有限公司 电缆绝缘缺陷大分子挥发性气体检测系统
CN111596179A (zh) * 2020-05-25 2020-08-28 国网湖南省电力有限公司 基于数字成像技术的电缆缓冲层缺陷带电检测方法、系统、介质及设备
CN112485382A (zh) * 2020-12-06 2021-03-12 四川大学 基于特征气体监测的高压电缆中间接头运行状态检测装置及方法
CN113588488A (zh) * 2021-09-29 2021-11-02 国网天津市电力公司电力科学研究院 电缆的缺陷检测方法、装置、终端设备及存储介质

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
C. TOIGO 等: "Partial discharge behavior of protrusion on high voltage conductor in GIS/GIL under high voltage direct current: Comparison of SF6 and SF6 alternative gases", vol. 27, no. 1, pages 140 - 147, XP011771474, DOI: 10.1109/TDEI.2019.008358 *
SANWEI LIU 等: "Research and analysis on defect detection of semi-conductive layer of high voltage cable", vol. 185, pages 1 - 3 *
刘三伟 等: "高压电缆缓冲层缺陷数字X射线无损检测技术研究", vol. 40, no. 6, pages 18 - 21 *
谌文佳 等: "PVC电缆火灾早期特征气体的组成分析和传感器探测", vol. 28, no. 2, pages 94 - 100 *
赵法强 等: "XLPE电缆中间接头局部放电特征气体及光特性检测技术研究", vol. 32, no. 12, pages 130 - 136 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115078580A (zh) * 2022-06-21 2022-09-20 广东电网有限责任公司广州供电局 一种基于特征气体的高压xlpe电缆缓冲层缺陷检测方法
CN117031212A (zh) * 2023-09-28 2023-11-10 湖北工业大学 一种波纹铝护套电缆状态检测方法及装置
CN117031212B (zh) * 2023-09-28 2023-12-15 湖北工业大学 一种波纹铝护套电缆状态检测方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113899863B (zh) 2023-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113899863A (zh) 基于气体特征的高压电缆隐蔽缺陷检测方法及系统
WO2022089650A1 (zh) 电池热失控的模拟方法、装置、设备及存储介质
CN103490511B (zh) 一种配电网通信终端检测系统及方法
CN103454585B (zh) 一种基于失电残压的永磁同步电机失磁故障诊断方法
CN102735968A (zh) 基于振动信号频谱分析的gis故障诊断系统及方法
CN104246521A (zh) 智能变电站继电保护功能自动测试的方法及装置
CN100529772C (zh) 一种电网过电压信号变频采样方法
CN108805107B (zh) 一种基于prps信号的gis内部局部放电缺陷识别方法
CN102402223A (zh) 一种电机控制器的下线测试系统及测试方法
CN104090259A (zh) 基于Python脚本的表计自动测试平台及测试方法
CN115508666A (zh) 中压电力电缆早期故障暂态电力扰动检测方法及系统
CN106842013A (zh) 基于电磁波的断路器触头烧蚀程度的带电检测方法及装置
CN103454552A (zh) 一种变压器绕组变形在线监测芯片
CN205210249U (zh) 一种基于超声波传感器的局部放电检测系统
CN103323699A (zh) 一种冷绝缘高温超导电缆的失超检测电路及其检测方法
CN106887056A (zh) 车载黑匣子信息记录和分析方法、系统和电动汽车
CN103645392A (zh) 一种利用录制回放实现保护设备试验的方法
CN202196111U (zh) 氧化锌避雷器监测装置
CN110261765A (zh) 一种残余电荷电压的多信号检测试验装置及方法
CN201903597U (zh) 机车电缆检测装置
CN104777386A (zh) 一种电缆附件故障分析检测系统
CN110148987A (zh) 电池管理系统
CN103558472A (zh) 同一风电场动态无功补偿装置协调运行性能的检测方法
CN204649928U (zh) 一种断路器故障状态诊断装置
CN104734121B (zh) 一种离网型储能变流器的电流控制方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant