JP3271398B2 - 電線の屈曲試験装置および屈曲試験方法 - Google Patents

電線の屈曲試験装置および屈曲試験方法

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JP3271398B2 JP29224893A JP29224893A JP3271398B2 JP 3271398 B2 JP3271398 B2 JP 3271398B2 JP 29224893 A JP29224893 A JP 29224893A JP 29224893 A JP29224893 A JP 29224893A JP 3271398 B2 JP3271398 B2 JP 3271398B2
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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電線を繰り返し屈曲し
て、芯線の断線状態を検出する電線の屈曲試験装置およ
び試験方法に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車の車体側の電気機器とドア側の電
気機器とは、複数本の電線を結束してなるワイヤハーネ
スで接続されているが、ドアの開閉に伴ってワイヤハー
ネスが繰り返し屈曲されるため、各電線の芯線の断線状
態を検出する目的で屈曲試験が行われている。
【0003】上記屈曲試験用の試験機は、図4に示すよ
うに、ヒンジ1,1で結合した2枚のパネル2,3にグ
ロメット4,5を介してワイヤハーネス6を貫通させ、
上記両パネル2,3を油圧シリンダー等で繰り返し開閉
させる構造である。
【0004】そして、図5に示すように、上記ワイヤハ
ーネス6の各電線6a,6b,6cの芯線6d,…,6
dの一端部を一括して陽極用端子7に接続すると共に、
他端部も一括して陰極用端子8に接続して、陽極用端子
7と電源9との間に介設したテスター10で導通状態を
検出することにより、芯線6d,…,6dの断線状態を
検出していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図6
(A)に示すように、複数本の芯線6d,…,6dの
内、1本でも断線していなかったり、全て断線していて
も接触さえしていれば(不完全断線状態)、テスター1
0で断線が検出されないから、断線状態を正確に検出す
ることができない。また、断線状態をX線透視で検出す
る場合、図6(B)に示すように、断線部分が裏側にな
っていれば(不完全断線状態)、やはり断線状態を正確
に検出することができない。したがって、従来の断線状
態の検出は、芯線6d,…,6dの全てが完全に断線し
た状態、つまり完全断線状態でないと検出できないとい
う問題があった。
【0006】本発明は上記従来の問題を解消するために
なされたもので、電線の芯線の断線状態を正確に検出で
きる電線の屈曲試験装置および屈曲試験方法を提供する
ことを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第1に、自動車の車体とドアに間の配索
されるワイヤハーネスを構成する電線と同一の機械的特
性を付与した試験専用電線を用い、該試験専用電線を屈
曲試験機で繰り返し屈曲し、その後に、該試験専用電線
を構成する各芯線の断線状態を検出する試験装置であっ
て、上記試験専用電線の複数の各芯線は、その外周を絶
縁しており、該試験専用電線の各芯線の一端部と1本づ
つ電気接続させる複数個の陽極用端子あるいは陰極用端
子のいずれか一方と、該各芯線の他端部と1本づつ若し
くは一括して電気接続させる陰極用端子あるいは陽極用
端子のいずれか他方と、上記各陽極用端子あるいは陰極
用端子と電源との間にそれぞれ介設され、各芯線の導通
を検出するテスターとを設けたことを特徴とする電線の
屈曲試験装置を提供している。例えば、上記電線の各芯
線の一端部を1本づつ陽極用端子に接続すると共に、該
各芯線の他端部を1本づつ若しくは一括して陰極用端子
と接続し、かつ、上記各陽極用端子と電源との間にそれ
ぞれ各芯線の導通を検出するテスターを介設している。
尚、各芯線の一端部に1本づつ接続する端子を陰極用端
子とし、他方の1本づつあるいは一括して接続する端子
を陽極用端子としても良い。上記各芯線と電気接続させ
る陽極用端子あるいは陰極用端子は、芯線を挿入するス
リットを有する圧接刃を備え、上記芯線外周の絶縁層を
切断して芯線と電気接続させる構成としていることが好
ましい。また、本発明は、第2に、自動車の車体とドア
の間に配索されるワイヤハーネスの電線の屈曲試験方法
であって、上記ワイヤハーネスを構成する電線と同一の
機械的特性を付与した試験用電線を設け、該試験用電線
は、外周を絶縁した複数の芯線より構成し、該試験用電
線を屈曲試験機で繰り返し屈曲した後、上記試験専用電
線の各芯線の一端部と1本づつ電気接続させる複数個の
陽極用端子あるいは陰極用端子のいずれか一方と、該各
芯線の他端部と1本づつ若しくは一括して電気接続させ
る陰極用端子あるいは陽極用端子のいずれか他方と、上
記各陽極用端子あるいは陰極用端子と電源との間にそれ
ぞれ介設され、各芯線の導通を検出するテスターとを設
けた屈曲試験装置を用いて、各芯線の断線状態を測定し
て電線の耐久性を判断している電線の屈曲試験方法を提
供している。上記屈曲試験装置は、各芯線と電気接続さ
せる陽極用端子あるいは陰極用端子は、芯線を挿入する
スリットを有する圧接刃を備え、上記芯線外周の絶縁層
を切断して芯線と電気接続させていることが好ましい。
【0008】
【作用】本発明によれば、例えば、電線の複数本の芯線
の各一端部を、複数個の陽極用端子に1本づつ接続する
と共に、上記芯線の各他端部を、複数個又は1個の陰極
用他端部に1本づつ又は一括して接続する。その後、電
源スイッチのオンで、電源の陽極→各陽極端子→各芯線
→陰極用端→電源の陰極の順に電気が通り、各陽極端子
と電源との間に介設したテスターをチェックすると、断
線している芯線のテスターでは導通が検出されず、断線
していない芯線のテスターでは導通が検出されるから、
各テスターにより、芯線の断線状態(断線本数)を正確
に検出できるようになる。
【0009】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図4以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【0010】本実施例では、自動車用肉薄型低圧電線
(AVS)、自動車用極薄型低圧電線(AVSS)、耐
屈曲自動車用薄肉型低圧電線(AVSF)等の実際にワ
イヤハーネスに使用する電線と機械的特性が同じであっ
て、芯線6d,…,6dの外周にエナメル層や酸化絶縁
膜を設けて互いに絶縁した試験専用の電線6a,6b,
6cを使用する。
【0011】図1に示すように、屈曲試験用の試験機
(図4参照)にセットしたワイヤハーネス6の上記試験
専用の電線6a,6b,6cの芯線6d,…,6dの一
端部は、同図では電線6cの芯線6d,…,6d(例え
ば7本)の部分のみしか図示していないが、断線検出チ
ェッカー12の複数個(例えば7個)の陽極用端子1
3,…,13に1本づつ接続する。
【0012】上記各陽極用端子13は、図2に示すよう
に、例えば、芯線6dを上方からスリット13aに挿入
して係止する圧接刃構造をとっても良い。この圧接刃構
造であれば、芯線6dの接続作業が簡単かつ迅速に行え
る。
【0013】また、上記各電線6a,6b,6cの芯線
6d,…,6dの他端部は、上記一端部と同様に、断線
検出チェッカー12の陰極用端子14に1本づつ若しく
は一括して接続する。
【0014】上記断線検出チェッカー12内には、電源
(バッテリー)9と上記各陽極用端子13,…,13と
の間にそれぞれ介設されて、各芯線6d,…,6dの導
通をそれぞれ検出するテスター10,…,10が設けら
れている。
【0015】上記構成であれば、今、電線6a,6b,
6cの各芯線6d,…,6dの一端部を、陽極用端子1
3,…,13に1本づつ接続すると共に、該各芯線6
d,…,6dの他端部を、陰極用端子14に接続する。
【0016】その後、電源スイッチ15をオンすると、
電源9の陽極(+)→各テスター10→各陽極端子13
→各芯線6d→陰極用端子14→電源9の陰極(−)の
順に電気が通る。
【0017】そして、上記各テスター10をチェックす
ると、断線している芯線6dのテスター10では導通が
検出されず、断線していない芯線6dのテスター10で
は導通が検出されるから、導通が検出された(又は導通
が検出されない)テスター10の個数により、芯線6d
の断線状態(断線本数)を正確に検出できる。
【0018】図3は、芯線6dの断線本数と屈曲回数と
の関係を示すグラフであり、芯線6dが7本である場合
には、屈曲回数aで1本目が断線し、屈曲回数bで2本
目が断線し、以下同様にして、屈曲回数gで7本目が断
線したことを示している。このグラフにおいて、例え
ば、芯線6dの断線が2〜3本目までは許容されるとす
れば、4本目の屈曲回数eに対応するドアの開閉回数ま
では耐久性が有ると判断できることになる。なお、従来
では、芯線6dの断線が7本目にならなければ断線状態
を検出できないから(完全断線)、7本目の屈曲回数g
に対応するドアの開閉回数までは耐久性が有るという誤
った判断をしていたことになる。
【0019】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、芯線間が絶縁された試験用電線を用い、各芯
線を陽極用端子あるいは陰極用端子に1本づつ接続する
ようにしているため、各陽極端子あるいは陰極用端子と
電源との間に介設したテスターのチェックにより、芯線
の断線状態(断線本数)を正確に検出できるようにな
り、より正確な耐久性又は信頼性試験が可能になる。ま
た、芯線の断線本数が2〜3本という規格も正確に遵守
できるようになる。さらに、従来の試験のようにX線を
使用する必要がなく、電線の被覆をカッターナイフで剥
ぎ取る作業等も不要になるので、安全性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による試験方法の電気的等価回路図で
ある。
【図2】 陽極用端子と芯線との関係を示す斜視図であ
る。
【図3】 芯線断線回数と屈曲回数との関係を示すグラ
フである。
【図4】 屈曲試験機の斜視図である。
【図5】 従来の試験方法の電気的等価図である。
【図6】 (A)(B)は、それぞれ芯線の断線状態の
説明図である。
【符号の説明】
6 ワイヤハーネス 6a〜6c 電線 6d 芯線 9 電源 10 テスター 12 断線検出チェッカー 13 陽極用端子 14 陰極用端子

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 自動車の車体とドアの間に配索されるワ
    イヤハーネスを構成する電線と同一の機械的特性を付与
    した試験専用電線を用い、該試験専用電線を屈曲試験機
    で繰り返し屈曲し、その後に、該試験専用電線を構成す
    る各芯線の断線状態を検出する試験装置であって、 上記試験専用電線の複数の各芯線は、その外周を絶縁し
    ており、該試験専用電線の 各芯線の一端部と1本づつ電
    気接続させる複数個の陽極用端子あるいは陰極用端子の
    いずれか一方と、該各芯線の他端部と1本づつ若しくは
    一括して電気接続させる陰極用端子あるいは陽極用端子
    のいずれか他方と、上記各陽極用端子あるいは陰極用端
    子と電源との間にそれぞれ介設され、各芯線の導通を検
    出するテスターとを設けたことを特徴とする電線の屈曲
    試験装置。
  2. 【請求項2】 上記各芯線と電気接続させる陽極用端子
    あるいは陰極用端子は、芯線を挿入するスリットを有す
    る圧接刃を備え、上記芯線外周の絶縁層を切断して芯線
    と電気接続させる構成としている請求項1に記載の電線
    の屈曲試験装置。
  3. 【請求項3】 自動車の車体とドアの間に配索されるワ
    イヤハーネスの電線の屈曲試験方法であって、 上記ワイヤハーネスを構成する電線と同一の機械的特性
    を付与した試験用電線を設け、該試験用電線は、外周を
    絶縁した複数の芯線より構成し、該試験用電線を屈曲試
    験機で繰り返し屈曲した後、 上記試験専用電線の各芯線の一端部と1本づつ電気接続
    させる複数個の陽極用端子あるいは陰極用端子のいずれ
    か一方と、該各芯線の他端部と1本づつ若しくは一括し
    て電気接続させる陰極用端子あるいは陽極用端子のいず
    れか他方と、上記各陽極用端子あるいは陰極用端子と電
    源との間にそれぞれ介設され、各芯線の導通を検出する
    テスターとを設けた屈曲試験装置を用いて、各芯線の断
    線状態を測定して電線の耐久性を判断している電線の屈
    曲試験方法。
  4. 【請求項4】 上記屈曲試験装置は、各芯線と電気接続
    させる陽極用端子あるいは陰極用端子は、芯線を挿入す
    るスリットを有する圧接刃を備え、上記芯線外周の絶縁
    層を切断して芯線と電気接続させている請求項3に記載
    の電線の屈曲 試験方法。
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