JP2002112901A - おにぎり成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ご飯粒が付着し難いとともに、おにぎりの成形
作業や成形されたおにぎりの離型作業を効率的に行うこ
とができるおにぎり成形型を提供すること。 【解決手段】おにぎり成形型１は、一対の押型部２Ａ・
２Ｂと、一対の押型部の押型面２３・２３が相互に近接
するように押型部２Ａ・２Ｂを案内する筒型のガイド部
３と、を備える。各押型面２３には、第１凹凸模様２４
と第１凹凸模様よりも微細な第２凹凸模様２５との少な
くとも２種類の凹凸模様が、混在する状態で設けられて
いる。ガイド部３の内面３３には、第１凹凸模様２４よ
りも微細な第３凹凸模様３４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、おにぎりを成形す
る際に、ご飯粒が付着し難いとともに、おにぎりの成形
作業や成形されたおにぎりの離型作業を効率的に行うこ
とができるおにぎり成形型に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来より、一対の押型部と、
この一対の押型部の押型面が相互に近接するように押型
部を案内するガイド部と、を備えたおにぎり成形型が用
いられていた。この成形型では、ガイド部の内面と一対
の押型面とで構成される成形空間内に所定量のご飯の塊
（以下、「ご飯塊」という。）を配置し、一対の押型面
を相互に近接させてご飯塊を押圧することによって、お
にぎりの成形が行われていた。

【０００３】しかし、この従来の成形型によると、おに
ぎりを成形する度に、押型部やガイド部を水で濡らし、
ご飯粒の付着を防止することが必要なために、おにぎり
の成形作業が煩雑となっていた。

【０００４】また、おにぎりを成形する際には、ガイド
部の内面方向への膨張を抑制されて、型内のご飯塊が一
対の押型面で上下に圧縮された状態となる。そして、成
形されるおにぎりと、ガイド部の内面との間には、大き
な摩擦抵抗を生ずるため、押型部をガイド部より取り外
しても、このおにぎりが、ガイド部より円滑に離型しな
いことがあった。従って、おにぎりを離型させるため
に、作業者の指等によって、ガイド部の開口部より、お
にぎりを押し出したり、ガイド部を殴打しておにぎりに
振動を与えること等が必要であり、おにぎりの離型作業
が煩雑となっていた。また、この離型作業の際に、おに
ぎりの型くずれを生ずることもあった。

【０００５】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、ご飯粒が付着し難いとともに、おにぎりの成形作業
や成形されたおにぎりの離型作業を効率的に行うことが
できる、おにぎり成形型を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るおにぎり成
形型は、一対の押型部と、該一対の押型部の押型面が相
互に近接するように該一対の押型部を案内する筒型のガ
イド部と、を備えて構成され、前記一対の押型部の押型
面に、第１の凹凸模様と該第１の凹凸模様よりも微細な
第２の凹凸模様との少なくとも２種類の凹凸模様が、混
在する状態で設けられ、前記ガイド部の内面に、前記第
１の凹凸模様よりも微細な第３の凹凸模様が設けられて
いることを特徴とする。

【０００７】そして、前記一対の押型部の押型面が、そ
れぞれ、前記一対の押型部の対向方向に略直交する底壁
面と、該底壁面の周縁から延びて、前記対向方向に沿っ
た縦壁面と、を備えて構成されるとともに、前記一対の
押型部が、前記対向方向に沿って開閉する二つの割型か
ら構成される成形用型によって成形される合成樹脂製と
している場合には、前記底壁面に、前記第１・第２の凹
凸模様を混在する状態で設け、前記縦壁面に、前記第１
の凹凸模様よりも微細として、前記縦壁面を成形する割
型の型面から前記縦壁面を前記対向方向に沿って離型可
能とした第４の凹凸模様を、設けることが望ましい。

【０００８】

【発明の効果】本発明に係るおにぎり成形型では、成形
空間の内壁面を構成する「一対の押型部の押型面及びガ
イド部の内面」に凹凸模様（第１・第２・第３の凹凸模
様や第４の凹凸模様）を設けている。そして、これらの
凹凸模様を構成する各凹部には水分が入り込み易いとと
もに、残留し易いため、成形空間の内壁面を単なる平面
とする場合に比べて、この内壁面に水分が残留し易い。
しかも、このように、成形空間の内壁面に凹凸模様が設
けられ、この内壁面と成形空間内のご飯塊の表面とが、
接触面積の小さな点接触の状態となる。

【０００９】さらに、一対の押型部の押型面は、ご飯塊
を直接圧縮する部分であり、特にご飯粒が付着し易い箇
所であるが、本おにぎり成形型では、この押型面に大型
の凹凸模様（第１の凹凸模様）を設けることで、この押
型面に大型の凹部を多数存在させることとし、この押型
面と、ご飯塊との接触面の総和をより小さなものとして
いる。よって、本発明によると、ご飯粒が成形型に付着
し難くなる。

【００１０】また、本成形型によると、各押型面及びガ
イド部の内面に凹凸模様が設けられ、これらの面が十分
な保水能力を備えるため、おにぎりを成形する度に、押
型部やガイド部を水で濡らす必要がない。よって、おに
ぎりの成形作業を効率的に行うことができる。

【００１１】さらに、本おにぎり成形型では、ガイド部
の内面に第１の凹凸模様より微細な第３の凹凸模様のみ
を設け、この内面の面粗度を低減して、ガイド部の内面
の摩擦抵抗（摺動抵抗）を低くしている。そのため、各
押型部をガイド部に挿入して案内する際、円滑に各押型
部を挿入させることができる。また、おにぎりの成形後
に、少なくとも一方の押型部をガイド部より取り外せ
ば、このおにぎりが、ガイド部より円滑に離型するた
め、この離型のための作業を円滑に行うことができる。

【００１２】従って、本おにぎり成形型によると、おに
ぎりを成形する際に、ご飯粒が付着し難いとともに、お
にぎりの成形作業や成形されたおにぎりの離型作業を効
率的に行うことができる。

【００１３】そして、請求項２に記載したように、押型
部を２つの割型からなる成形用型によって成形する合成
樹脂製とする場合には、押圧面における縦壁面が、第１
の凹凸模様よりも微細で、かつ、縦壁面を成形する割型
の型面から、成形した縦壁面を、一対の押型部の対向方
向に沿って離型可能とした第４の凹凸模様のみを設けて
いることから、押型部の成形用型からの離型時に、第４
の凹凸模様を賦形する型面の凹凸に極力干渉せずに、押
型部を離型させることができる。

【００１４】すなわち、おにぎりを成形する際に便利に
使用できる一対の押型部を、スライドコア等を利用する
ことなく、二つの割型を備えた成形用型によって、簡便
に製造することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１６】第１実施形態のおにぎり成形型１は、図１
に示すように、一対の押型部２Ａ・２Ｂと、ガイド部３
と、を備えて構成されている。

【００１７】ガイド部３は、ポリプロピレン等の合成樹
脂を用いて射出成形により一体成形されたものであり、
図１に示すように、点対称な状態にある、２つの横断面
略正三角形状の筒状部３１・３１を、壁部３２を共有す
る状態に併設して構成されている。また、図１・２に示
すように、ガイド部３の内面３３の全域には、第３の凹
凸模様３４が、略均一に満遍なく、設けられている。第
３凹凸模様３４は、後述する第１凹凸模様２４より微細
な凹凸のしぼ模様としている。

【００１８】一対の押型部２Ａ・２Ｂは、それぞれ、ポ
リプロピレン等の合成樹脂を用いて射出成形により一体
成形されて、互いに鏡面対称な外形とされており、蓋部
２１と、挿入部２２・２２と、を備えて構成されてい
る。

【００１９】このうち、蓋部２１は、点対称な状態にあ
る、２つの略正三角形状の板状部２１ａ・２１ａを併設
して構成されており、各板状部２１ａ・２１ａにおける
押型部２Ａ・２Ｂの相互の対向面となる裏面２１ｂの周
縁寄りから、挿入部２２・２２が突出している。

【００２０】各挿入部２２・２２は、横断面略正三角形
状の筒形状とされている。そして、各押型部２Ａ若しく
は２Ｂ毎に併設された２つの挿入部２２・２２は、ガイ
ド部３の２つの筒状部３１・３１内の上端側若しくは下
端側に摺接状態にて挿入可能とされている。

【００２１】また、各板状部２１ａ・２１ａの裏面２１
ｂのうちで、各挿入部２２・２２で取り囲まれた部分が
押型面２３・２３とされている。そして、この押型面２
３・２３は、図１・３に示すように、一対の押型部２Ａ
・２Ｂの対向方向に略直交する底壁面２３ａ・２３ａ
と、底壁面２３ａ・２３ａの周縁から上下方向に延び
て、一対の押型部２Ａ・２Ｂの対向方向に沿った縦壁面
２３ｂ・２３ｂと、を備えて構成されている。

【００２２】これら一対の押型部２Ａ・２Ｂは、図５に
示すように、同一の射出成形用型４によって一体的に成
形されるものである。射出成形用型４は、一対の押型部
２Ａ・２Ｂの対向方向、すなわち、挿入部２１・２１の
軸方向、あるいは、縦壁面２３ｂの底壁面２３ａから突
出する方向、に沿って、型締め・型開きする二つの割型
４１・４２から構成されている。割型４１の型面４１ａ
は、蓋部２１の表面２８側を賦形し、割型４２の型面４
２ａは、挿入部２１・２１を含めた蓋部２１の裏面２１
ｂ側を賦形できるように、構成されている。

【００２３】そして、押型部２Ａ・２Ｂの各底壁面２３
ａの全域には、図３・４に示すように、第１の凹凸模様
２４と、第２の凹凸模様２５と、が設けられている。ま
た、各縦壁面２３ｂの全域には、第４の凹凸模様２６だ
けが設けられている。第２凹凸模様２５は、第１凹凸模
様２４より微細な凹凸のしぼ模様としている。また、第
４凹凸模様２６は、第２凹凸模様２５よリ微細な凹凸の
しぼ模様としている。

【００２４】なお、実施形態の場合、各底壁面２３ａの
外周縁は、曲面状に縦壁面２３ｂに連なっており、その
曲面状の部位は、第２凹凸模様２５だけが設けられてい
る。そして、外周縁の曲面状の部位を除いた底壁面２３
ａには、第２の凹凸模様２５が第１の凹凸模様２４上に
重畳的に設けられている。

【００２５】また、各縦壁面２３ｂの第４凹凸模様２６
の凹凸は、各押型部２Ａ・２Ｂの対向方向で型開き・型
締めする射出成形用型４により成形されることから、そ
の型開き時に、第４凹凸模様２６を賦形した型面４２ａ
の賦形部位４２ｂが、円滑に、縦壁面２３ｂ・２３ｂに
沿って相対移動できるように、極力、小さく設定されて
いる。

【００２６】ちなみに、各押型面２３は、成形する三角
柱状のおにぎり５１（図４参照）の軸方向の略半分より
若干短めの部分の外周面を成形することとなる。また、
ガイド部３の内面３３は、おにぎり５１の成形時、おに
ぎり５１の軸方向の中間部分における軸方向回りの周面
を成形するように、設定されている。

【００２７】次に、本成形型１の一使用例を、図４を用
いて説明すると、先ず、一対の押型部２Ａ・２Ｂと、ガ
イド部３と、を水によって軽く湿らせた後に、下方に配
置される押型部２Ｂをガイド部３に装着し、ガイド部３
と押型部２Ｂとの一体品を台上等に設置する。この押型
部２Ｂの装着は、押型部２Ｂの各挿入部２２・２２を、
対応する筒状部３１・３１の下端側に挿入することによ
って行われる。

【００２８】続いて、２つの筒状部３１・３１にその上
端側の開口より、ご飯塊５が挿入される。そして、上方
に配置される押型部２Ａを、ガイド部３に装着する。こ
の装着は、押型部２Ａの各挿入部２２・２２を、対応す
る筒状部３１・３１の上端側に挿入することによって行
われる。

【００２９】そして、押型部２Ａの表面２８を押圧する
と、押型部２Ａがガイド部３に案内されて押型部２Ｂ方
向へ下降し、押型部２Ａの押型面２３と、押型部２Ｂの
押型面２３とが相互に近接する。これにより、ご飯塊５
が上下方向に圧縮され、おにぎり５１の成形を完了す
る。その後、上方に配置される押型部２Ａと、ガイド部
３とを上方に抜き取れば、おにぎり５１を本成形型１よ
り離型することができる。

【００３０】以上のように、本成形型１では、成形空間
の内壁面を構成する「一対の押型部２Ａ・２Ｂの押型面
２３・２３及びガイド部３の内面３３」に凹凸模様２４
・２５・２６・３４を設けている。そして、これらの凹
凸模様２４・２５・２６・３４を構成する各凹部には水
分が入り込み易いとともに、残留し易いため、成形空間
の内壁面（２３・２３・３３）に水分が残留し易い。し
かも、このように、成形空間の内壁面（２３・２３・３
３）に凹凸模様２４・２５・２６・３４が設けられ、こ
の内壁面（２３・２３・３３）と成形空間内のご飯塊５
の表面とが、接触面積の小さな点接触の状態となる。

【００３１】さらに、押型面２３・２３の底壁面２３ａ
・２３ａは、ご飯塊５を直接圧縮する部分であり、特に
ご飯粒が付着し易い箇所であるが、本成形型１では、こ
の底壁面２３ａ・２３ａに大型の凹凸模様（第１の凹凸
模様）２４・２４を設けことで、この底壁面２３ａ・２
３ａに大型の凹部を多数存在させることとし、この底壁
面２３ａ・２３ａと、ご飯塊５との接触面の総和をより
小さなものとしている。よって、本成形型１によると、
ご飯粒が付着し難くなる。

【００３２】また、本成形型１によると、各押型面２３
・２３及びガイド部３の内面３３に凹凸模様２４・２５
・２６・３４が設けられ、これらの面２３・２３・３３
が十分な保水能力を備えるため、おにぎり５１を成形す
る度に、押型部２やガイド部３を水で濡らす必要がな
い。よって、おにぎり５１の成形作業を効率的に行うこ
とができる。

【００３３】さらに、本成形型１では、ガイド部３の内
面３３に微細な凹凸模様（第３の凹凸模様）３４のみを
設け、この内面３３の面粗度を低減して、この内面３３
の摩擦抵抗（摺動抵抗）が低くしている。そのため、各
押型部２Ａ・２Ｂをガイド部３に挿入して案内する際、
円滑に各押型部２Ａ・２Ｂを挿入させることができる。
また、おにぎり５１の成形後に、少なくとも一方の押型
部（２Ａ若しくは２Ｂ）をガイド部３より取り外せば、
このおにぎり５１が、ガイド部３より円滑に離型するた
め、この離型のための作業を円滑に行うことができる。

【００３４】従って、本成形型１によると、おにぎり５
１を成形する際に、ご飯粒が付着し難いとともに、おに
ぎり５１の成形作業や成形されたおにぎり５１の離型作
業を効率的に行うことができる。

【００３５】さらにまた、本成形型１では、押圧面２３
・２３における各縦壁面２３ｂが、第１の凹凸模様２４
よりも微細で、かつ、縦壁面２３ｂを成形する割型４２
の型面４２ａから、成形した縦壁面２３ｂを、型開き方
向に離型可能とした第４の凹凸模様２６のみを設けてい
ることから、押型部２Ａ・２Ｂの成形用型４からの離型
時に、第４の凹凸模様２６を賦形する型面４２ａの賦形
部位４２ｂにおける凹凸に極力干渉せずに、押型部２Ａ
・２Ｂを離型させることができる。すなわち、おにぎり
５１を成形する際に便利に使用できる一対の押型部２Ａ
・２Ｂを、スライドコア等を利用することなく、二つの
割型４１・４２からなる成形用型４によって、簡便に製
造することができる。

【００３６】なお、第２の凹凸模様２５や第３の凹凸模
様３３は、凹凸の高低差（しぼ深さ）を３０〜１００μ
mとすることが好ましい（実施形態の場合には、第２・
３凹凸模様２５・３４のしぼ深さは共に５０μmとして
いる）。これらの高低差が、３０μm未満であると、第
２の凹凸模様２５及び第３の凹凸模様３４を構成する凹
凸のサイズが不十分となり、第２の凹凸模様２４及び第
３の凹凸模様３４が十分な保水性能を発揮できない場合
がある。また、これらの高低差が、１００μmを越える
と、押型面２３や内面３３の面粗度が過大となるおそれ
がある。

【００３７】また、第４凹凸模様２６は、押型部２Ａ・
２Ｂの成形用型４からの離型性とご飯粒の付着防止の観
点から、凹凸の高低差を１０〜３０μmの範囲とするこ
とが好ましい（実施形態の凹凸模様２６のしぼ深さは２
０μmとしている）。

【００３８】ちなみに、ガイド部３も、筒状部３１の軸
方向に沿って開閉する二つの割側から構成される射出成
形用型によって、成形されるが、筒状に形成されている
ため、第４凹凸模様２６より凹凸の高低差が大きな第３
凹凸模様３４を有していても、成形用型からの離型時
に、筒状の形状が拡開する態様となって、支障なく、ガ
イド部３を成形用型から離型させることができる。

【００３９】さらに、第１の凹凸模様２４を構成する凹
凸の高低差は０．１５〜２mmの範囲とすることが好まし
く、各凸部間のピッチは、１〜５mmの範囲とすることが
好ましい（実施形態の場合、第１凹凸模様２４は、直径
２mmの球状凸部を、０．３５mm突出させるとともに、３
mmピッチで、多数設けて構成されている）。この高低差
が０．１５mm未満であると、第１の凹凸模様２４が第２
の凹凸模様２５と近似した状態となり、第２の凹凸模様
２５とともに第１の凹凸模様２４を各押型面２３の底壁
面２３ａに併存させる意義が、没却する。また、このピ
ッチが１mm未満であると、押型面２３とおにぎり５１
（ご飯塊５）との接触面の総和を十分に小さくできず、
第１の凹凸模様２４を設けた意義が、没却する。一方、
この高低差が２mmを越えると、成形されるおにぎり５１
に、第１の凹凸模様２４が転写される可能性がある。さ
らに、このピッチが５mmを越えると、第１の凹凸模様２
４を構成する凹部のサイズが過小となり、押型面２３と
おにぎり５１（ご飯塊５）との接触面の総和が却って大
きくなるおそれがある。すなわち、これらの高低差やピ
ッチを上記範囲に定めれば、押型面２３とおにぎり５１
（ご飯塊５）との接触面の総和が確実に良好な値となる
とともに、成形されるおにぎり５１に、第１の凹凸模様
２４が転写される等の不具合を確実に防止できるからで
ある。

【００４０】また、本成形型１では、ガイド部３に２つ
の筒状部３１・３１を設けるとともに、一対の押型部２
Ａ・２Ｂに２つの挿入部２２・２２を設けて、１度の成
形作業によって、２つのおにぎり５１を成形可能として
いるが、１度の成形作業で成形可能なおにぎり５１の数
は１つ以上であれば特に問わない。また、本発明の成形
型によって形成されるおにぎり５１の形状も、第１実施
形態に示す三角おにぎり形状に限定されず、例えば、俵
形状等の他の形状であってもよい。

【００４１】次に、図６に示す第２実施形態によって、
俵形状のおにぎりを成形するための成形型６について説
明する。

【００４２】この成形型６も、一対の押型部７Ａ・７Ｂ
と、ガイド部８と、を備えて、ポリプロピレン等の合成
樹脂から射出成形によって形成されている。

【００４３】ガイド部８は、横断面略矩形状の筒体を用
いて構成され、対向する一対の各内壁面より、内部空間
を３つに区画するための突条８１・８１を突設させてい
る。また、ガイド部８の内面８３の略全域には、第１実
施形態の第３の凹凸模様３４と同様な凹凸模様（第３の
凹凸模様）８４が設けられている。

【００４４】一方、一対の押型部７Ａ・７Ｂは、略矩形
状の蓋部７１と、３つの挿入部７２・７２・７２と、備
えて構成されている。そして、３つの挿入部７２・７２
・７２は、蓋部７１の裏面７１ｂより横断面略矩形状の
筒形状に突出している。そして、各押型部７Ａ・７Ｂの
３つの挿入部７２は、ガイド部８における突条８１・８
１で区画される３つの空間部分の上端側若しくは下端側
に挿入可能とされている。

【００４５】また、蓋部７１の裏面７１ｂのうちで、各
挿入部７２で取り囲まれた部分が、俵形状のおにぎりに
おける軸直交方向の略半分の外周面を成形する押型面７
３・７３・７３とされている。そして、各押型面７３
は、一対の押型部７Ａ・７Ｂの対向方向に略直交する底
壁面７３ａと、底壁面７３ａの周縁から上下方向に延び
て、一対の押型部７Ａ・７Ｂの対向方向に沿った縦壁面
７３ｂと、を備えて構成されている。

【００４６】そして、各底壁面７３ａの全域には、第１
の凹凸模様２４と同様な第１凹凸模様７４と、第２の凹
凸模様２５と同様な第２凹凸模様７５、が設けられてい
る。また、各縦壁面７３ｂの全域には、第４の凹凸模様
２６と同様な第４凹凸模様７６が設けられている。

【００４７】さらに、各底壁面７３ａの外周縁は、曲面
状に縦壁面７３ｂに連なっており、その曲面状の部位
は、第２凹凸模様７５だけが設けられている。そして、
外周縁の曲面状の部位を除いた底壁面７３ａには、第２
凹凸模様７５が第１の凹凸模様７４上に重畳的に設けら
れている。

【００４８】また、各縦壁面７３ｂの第４凹凸模様７６
のしぼ模様の凹凸は、各押型部７Ａ・７Ｂが対向方向で
型開き・型締めする射出成形用の成形型により成形され
ることから、その型開き時に、第４凹凸模様７６を賦形
した型面が、円滑に、縦壁面７３ｂに沿って移動できる
ように、極力、小さく設定されている。

【００４９】この第２実施形態の成形型６も、第１実施
形態の成形型１と同様な方法で使用される。そして、こ
の成形型６によっても、おにぎりを成形する際に、ご飯
粒が付着し難いとともに、おにぎりの成形作業や成形さ
れたおにぎりの離型作業を効率的に行うことができ、さ
らに、押型部７Ａ・７Ｂ自体の成形時の離型も容易とな
る。

【００５０】なお、第１・２実施形態では、押型面２３
・７３の底壁面２３ａ・７３ａに、第１の凹凸模様２４
・７４と、第２の凹凸模様２５・７５とを、重畳的に設
ける態様、即ち、第１の凹凸模様２４・７４を構成する
凹部上と、凸部上とに第２の凹凸模様２５・７５を重ね
て設ける態様を例示した。しかし、第１の凹凸模様２４
・７４を構成する凹部上若しくは凸部上の一方に、第２
の凹凸模様２５・７５を設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のおにぎり成形型を示す分解斜視
図である。

【図２】同実施形態のガイド部の拡大部分断面図であ
る。

【図３】同実施形態の押型部の拡大部分断面図である。

【図４】同実施形態の使用態様を示す図である。

【図５】同実施形態の押型部の成形に使用する成形用型
を示す断面図である。

【図６】第２実施形態のおにぎり成形型を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

１・６…おにぎり成形型、 ２Ａ・２Ｂ・７Ａ・７Ｂ…押型部、 ２３・７３…押型面、 ２３ａ・７３ａ…底壁面、 ２３ｂ・７３ｂ…縦壁面、 ２４・７４…第１の凹凸模様、 ２５・２７…第２の凹凸模様、 ２６・７６…第４の凹凸模様、 ３・８…ガイド部、 ３３・８３…内面、 ３４・８４…第３の凹凸模様、 ４…成形用型、 ４１・４２…割型、 ４１ａ・４２ａ…型面、 ５…ご飯塊、 ５１…おにぎり。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の押型部と、該一対の押型部の押型
   面が相互に近接するように該一対の押型部を案内する筒
   型のガイド部と、を備えて構成され、 前記一対の押型部の押型面に、第１の凹凸模様と該第１
   の凹凸模様よりも微細な第２の凹凸模様との少なくとも
   ２種類の凹凸模様が、混在する状態で設けられ、 前記ガイド部の内面に、前記第１の凹凸模様よりも微細
   な第３の凹凸模様が設けられていることを特徴とするお
   にぎり成形型。
2. 【請求項２】 前記一対の押型部の押型面が、それぞ
   れ、前記一対の押型部の対向方向に略直交する底壁面
   と、該底壁面の周縁から延びて、前記対向方向に沿った
   縦壁面と、を備えて構成されるとともに、 前記一対の押型部が、前記対向方向に沿って開閉する二
   つの割型から構成される成形用型によって成形される合
   成樹脂製として、 前記底壁面に、前記第１・第２の凹凸模様が混在する状
   態で設けられ、前記縦壁面に、前記第１の凹凸模様より
   も微細として、前記縦壁面を成形する割型の型面から前
   記縦壁面を前記対向方向に沿って離型可能とした第４の
   凹凸模様が、設けられていることを特徴とする請求項１
   に記載のおにぎり成形型。