JP2002106048A - 水洗便器および便器のリム部素地を製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リム部とボール部の接合部近辺に設けられた
洗浄水噴出口から、リム部の内側側面に沿って水平方向
に洗浄水を噴出するリムショット式の水洗便器におい
て、デザインの自由度や完成度を高める。 【解決手段】 リム部２１側面の内側に上面壁２１ａ，
側面壁２１ｂおよび内面壁２１ｋで囲まれた側面中空部
１３０を、収納部１２よりも手前側の側面壁２１ｂのほ
ぼ全周に沿って形成する。これにより、焼成前のリム部
素地１０ａにおいて、上面壁２１ａと内面壁２１ｋのな
す角θ１を、上面壁２１ａと側面壁２１ｂのなす角θ２
とは異なる角度で成形することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溜水を溜め置くボ
ール部と、該ボール部の上縁を取り囲むリム部とを有
し、前記ボール部に洗浄水を吐出して便器の洗浄を行う
水洗便器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、便器のリム部裏側の内周に、多数
のリム孔が形成された洗浄水の通路を設ける構造（いわ
ゆるボックスリム）を設けないタイプの水洗便器が提案
されている。このタイプの水洗便器としては、リム部と
ボール部の接合部近辺に設けられた洗浄水噴出口から、
リム部の内側側面に沿って水平方向に洗浄水を噴出し、
ボール面を周回させて洗浄を行なう手法のものがある。
このように洗浄水をボール部に吐出する方式を、以下、
リムショット式という。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】リムショット式の水洗
便器９１０の構成例を図１７の斜視図に示す。図１７に
示すように、水洗便器９１０のボール部２０の上端部に
は、ボール面を周回する洗浄水Ｒを噴出するリム噴出ノ
ズル９４４が設けられている。このリム噴出ノズル９４
４は、ボール部９２０後方の収納部９１２内に収納され
た水道直結式の給水装置と接続されている。なお、この
水洗便器９１０の焼成前素地は、ボール部９２０を含む
下部構造を形取ったボール部素地９１０ｂと、リム部９
２１や収納部９１２を含む上部構造を形取ったリム部素
地９１０ａとに分けて製造される。

【０００４】このような水洗便器９１０をはじめとし
て、リムショット式の水洗便器の場合には、リム部の側
面壁に洗浄水通過用の通路を設ける必要がないため、リ
ム部の側面壁は、通常は、厚めの一の壁としての構造
（二重構造）で構成されていた。この二重構造について
図１８を参照しつつ説明する。図１８（ａ）は、図１７
に示した水洗便器９１０のリム部素地９１０ａが成形さ
れる様子を縦断面として示す。この縦断面は、図１７に
示した水洗便器９１０を左右の便座取付用孔９３５の中
心を通る線分Ｖ−Ｖで切断したときの断面を示してい
る。図１８（ａ）に示すように、上型９９０と下型９９
１との間に流し込まれた泥漿は、点線よりも上部が上型
９９０に、点線よりも下部が下型９９１にそれぞれ着肉
する。この各型への着肉部分が合わさることにより、中
空部分のない上面壁９２１ａ，側面壁９２１ｂからなる
リム部素地９１０ａが成形される。このような、各型へ
の着肉部分が合わさることにより中空部分なく成形され
る素地の構造を、以下、二重構造という。

【０００５】ところが、リムショット式の水洗便器の場
合において、リム部の側面壁を二重構造とした場合に
は、脱型上の理由から、リム部の側面形状に制約が生じ
てしまうという課題があった。即ち、下型９９１の脱型
を可能とするためには、図１８（ｂ）に示すように、リ
ム部素地９１０ａにおいて、上面壁９２１ａと側面壁９
２１ｂとのなす角θを９０°以上としなければならず、
シャープな側面形状を実現することができなかった。

【０００６】また、図１７に示すようなリム部９２１と
収納部９１２とが一体となったリム部素地９１０ａを成
形する場合には、リム部素地９１０ａの成形後に、収納
部９１２の自重によって上面壁９２１ａが凹んでしまう
ことにより、焼成後の水洗便器９１０のデザインが損な
われてしまうおそれもあった。

【０００７】そこで、本発明は、上記の課題を解決し、
リムショット式の水洗便器において、デザインの自由度
や完成度を高めるべく、以下の構成を採った。

【０００８】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明の水洗便器は、溜水を溜め置くボール部と、該ボー
ル部の上縁を取り囲むリム部とを有し、前記ボール部に
洗浄水を吐出して便器の洗浄を行う水洗便器であって、
所定の開弁指示に基づいて、外部の給水源から給水され
た所定圧の水を直接にボール面上端部まで導き、該ボー
ル面上端部から前記ボール部に洗浄水として吐出する吐
出手段と、該吐出手段により吐出された洗浄水を前記リ
ム部の内周壁に沿って周回させながら、前記ボール面を
洗浄する洗浄手段とを備え、前記リム部は、便座が設置
される設置面および該設置面と連続する側面を有してお
り、該設置面と該側面とが連続するコーナー部の裏側
に、該リム部の側面に沿った所定の範囲に亘って中空と
された側面中空部を設けたことを要旨とする。

【０００９】上記構成を備えた本発明の水洗便器によれ
ば、外部の給水源から給水された所定圧の水を、直接に
ボール面上端部からボール部に洗浄水として吐出し、該
洗浄水をリム部の内周壁に沿って周回させながら、ボー
ル面を洗浄する水洗便器において、便座が設置される設
置面と側面とが連続するコーナー部の裏側に、リム部の
側面に沿った所定の範囲に亘って中空とされた側面中空
部を設ける。このようにリム部のコーナー部の裏側が中
空とされることにより、リム部の側面形状をより自由な
形状で成形することが可能となる。従って、水洗便器に
おける側面のデザインをより向上させることができる。

【００１０】側面中空部を、リム部の側面の全範囲に亘
って設けることも望ましい。こうすれば、リム部全体の
側面形状を自由な形状で成形することが可能となる。従
って、水洗便器全体としての美感をより高めることがで
きる。また、リム部の側面の全範囲に亘って中空部を設
けることで、使用者の体重に耐えられる強度をより高め
ることができる。

【００１１】リム部が、ボール部の後端部よりも後方
に、便座の設置面と連続して形成され、該設置面よりも
隆起した形状の収納部を有する場合には、該収納部の隆
起された壁が位置するリム部に、該壁の幅方向に沿って
中空とされ、側面中空部と連通される第二中空部を設け
る構成としてもよい。この構成によれば、リム部の素地
が成形された段階において、収納部の自重を、第二中空
部を構成する壁によって、より強靭に支えることができ
る。このように、壁体のリム部上面への荷重に備えて、
リム部裏側を第二中空部によって補強することにより、
素地成形段階において、収納部の荷重によってリム部上
面に凹みが生じるのを有効に防止することが可能とな
り、完成後の水洗便器を企図した通りのデザインとする
ことができる。

【００１２】また、コーナー部の形状を鋭角とすること
も、シャープなデザインの水洗便器を実現可能となる点
で好ましい。

【００１３】本発明のリム部素地の製造方法は、所定の
開弁指示に基づいて、外部の給水源から給水された所定
圧の水を直接にボール面上端部まで導いて、該ボール面
上端部から洗浄水としてボール部に吐出し、該吐出され
た洗浄水を前記リム部の内周壁に沿って周回させなが
ら、ボール面を洗浄する水洗便器に関し、該水洗便器の
下部形状を形取ったボール部素地の上縁に接合される素
地であり、便座が設置される設置面および該設置面と連
続する側面を備えたリム部素地を製造する方法であっ
て、前記リム部素地の主形状が形取られた型に泥漿を流
し込み、該流し込まれた泥漿の型への着肉により前記リ
ム部素地を成形する工程であるリム部素地成形工程と、
該リム部素地が成形された後に、前記型に着肉しなかっ
た泥漿を排出する泥漿排出工程と、該泥漿が排出された
後に、前記成形されたリム部素地を前記型から取り外す
脱型工程とを備え、前記リム部素地成形工程は、前記設
置面から隆起した形状の収納部素地を、前記リム部素地
と一体として成形する工程であり、該リム部素地成形工
程は、前記リム部素地の、前記設置面と前記側面とが連
続するコーナー部の裏側に、該側面に沿った所定の範囲
に亘って中空とされた側面中空部を成形する工程である
ことを要旨とする。

【００１４】本発明のリム部素地の製造方法によれば、
リム部素地成形工程において、便座が設置される設置面
から隆起した形状の収納部素地をリム部素地と一体とし
て成形するとともに、リム部素地の設置面と側面とが連
続するコーナー部の裏側に、該側面に沿った所定の範囲
に亘って中空とされた側面中空部を成形する。このよう
な側面中空部を設けることにより、リム部素地の脱型上
の制約が、側面中空部を設けない場合よりも緩和され
る。従って、リム部素地のコーナー部の形状をより自由
な形状で成形することが可能となる。

【００１５】側面中空部を、側面の全範囲に亘って設け
ることも望ましい。こうすれば、リム部素地のコーナー
部の形状を、リム部素地の全体に亘り、自由な形状で成
形することが可能となる。

【００１６】リム部素地成形工程において、側面中空部
とともに、ボール部の後端部よりも前方に位置する側面
中空部から該ボール部の後端部の後側に向かって分岐さ
れた中空部である第一中空部を成形し、成形される側面
中空部が泥漿排出用の排泥孔を有し、成形される第一中
空部が前記排泥孔および泥漿排出用の空気供給孔を有す
ることとしてもよい。こうすれば、泥漿排出工程におい
て、空気供給孔からの空気の供給により、側面中空部内
に残存している不要な泥漿を、第一中空部および側面中
空部の排泥孔から効率良く排出することができる。

【００１７】リム部素地成形工程において、側面中空部
を、少なくとも収納部素地が設置面から隆起する部位の
近傍まで延出された形状に成形するとともに、該側面中
空部の延出終端と連通された第二中空部を、収納部素地
の略幅方向に沿って成形する工程とすることも好適であ
る。こうすれば、リム部の素地が成形された段階におい
て、設置面に掛かる収納部素地の荷重を、第二中空部を
構成する壁によって支えることが可能となる。このよう
に、第二中空部が、収納部素地の設置面への荷重に対す
る補強材の役割を果たすことで、素地成形段階におい
て、壁体の荷重によってリム部上面に凹みが生じること
を有効に防止することができる。

【００１８】リム部素地成形工程において、側面中空部
および第一中空部を収納部素地方向に延出された形状に
成形するとともに、該側面中空部の延出終端と該第一中
空部の延出終端とを、ボール部の後端部における水平位
置から異なる距離の位置に成形し、該側面中空部および
該第一中空部ととともに、該側面中空部および第一中空
部のそれぞれの延出終端と連通された第三中空部を、収
納部素地が設置面から隆起する部位の近傍に成形し、側
面中空部の延出終端または前記第一中空部の延出終端の
いずれかに排泥孔を備える工程とすることも可能であ
る。こうすれば、第三中空部が、収納部素地の設置面へ
の荷重に対する補強材の役割を果たすことで、素地成形
段階において、壁体の荷重によってリム部上面に凹みが
生じることを有効に防止することができる。また、第三
中空部が、ボール部の後端部における水平位置から異な
る距離の位置関係にある側面中空部の延出終端および第
一中空部の延出終端と合流するので、側面中空部，第一
中空部のうち、より長く延出された方の延出終端にだけ
排泥孔を設ければ、第三中空部を経由したルートを利用
して不要な泥漿を排出することができる。従って、排泥
孔の数を減らすことができる。

【００１９】リム部素地成形工程において、第二中空部
または第三中空部を、略鉛直方向側への傾斜を付与して
成形することも、排泥効率を上げるとともに、排泥孔の
数を減らすことができる点で好ましい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成及び作
用を一層明らかにするために、以下本発明の水洗便器に
ついて、その実施の形態を説明する。図１は、本発明の
第１実施例であるサイホン式便器１０の斜視形状を、そ
の採用する洗浄水噴出の様子と共に示す説明図である。
図２は、便器１０におけるリム噴出ノズル１４４の周辺
を示す説明図である。図３は、便器１０を、図１におけ
るＸ−Ｘ線に沿って破断した概略縦断面を示す説明図で
ある。図４は、便器１０を、図１におけるＹ−Ｙ線に沿
って破断した縦断面の一部を示す説明図である。図５
は、便器１０を、図３におけるＺ−Ｚ線に沿って破断し
た概略横断面を示す説明図である。このサイホン式便器
１０は、所定の洗浄指示に伴って、後述するボール部２
０の上端部からの洗浄水の噴出により、ボール部２０の
ボール面を洗浄すると共に、トラップ３１内で発生する
サイホン作用を利用して、ボール部２０内の汚物を汚水
管に排出する。以下、便器１０の各部について、各図を
参照しつつ説明する。

【００２１】これら図面に示すように、便器１０は、汚
物を受けるボール部２０を備える。ボール部２０の周壁
は、便器１０の非洗浄時でも溜水ＲＷと接する覆水面２
３と、便器１０の非洗浄時には溜水ＲＷと接しない露出
面２４から構成されている。

【００２２】この便器１０は、ボール部２０に洗浄水を
吐出する方式として、前述したリムショット式を採用し
ており、ボール部２０に洗浄水を吐出するために、次の
ような構成を有する。図１に示すように、便器１０のリ
ム部２１の上面壁２１ａ（便座が装着される面を構成す
る壁）は、便器１０の後方において上方に隆起してい
る。この隆起によって、便器１０の後部には、中空の収
納部１２が形成されている。この収納部１２には蓋１７
が装着され、収納部１２の内部には、バルブユニット１
１５が配設されている（図５を参照）。

【００２３】図４および図５に示すように、バルブユニ
ット１１５の給水口は、図示しない加圧給水源、例えば
水道管から分岐した一次側給水管１１６に接続されてお
り、水道水の給水を受ける。バルブユニット１１５は、
管路の開閉を経て下流への洗浄水の通水制御を行う開閉
弁機構を内蔵する。一次側給水管１１６は、バルブユニ
ット１１５の開閉弁機構に接続されている。

【００２４】また、図４に示すように、バルブユニット
１１５の吐水口には、可撓性を有する管体であるリム給
水管１４３の一端が接続されている。このリム給水管１
４３は、収納部１２の底部開口１２ａ、トラップ３１上
方に位置するリム部２１内の中空領域に配置されてお
り、リム給水管１４３の他端は、リム噴出ノズル１４４
に接続されている。このリム噴出ノズル１４４は、図１
ないし図５に示すように、ボール部２０の上端部（便器
１０を正面から見たときに向かって左側の上端）に形成
された貫通孔２０ａに固定されている。

【００２５】蓋１１７に設けられた洗浄ボタン１１８が
オン操作されると、バルブユニット１１５は、開閉弁機
構を開弁状態に切り換え、水道水が有する圧力を利用し
て、下流側のリム給水管１４３，リム噴出ノズル１４４
に通水する。これにより、リム噴出ノズル１４４から洗
浄水が噴出される（以下、このようにして噴出された洗
浄水をリムショット洗浄水ＲＳという）。

【００２６】リムショット洗浄水ＲＳのボール部２０内
における挙動について、図１，図２および図５を参照し
つつ説明する。これらの各図に示すように、リム噴出ノ
ズル１４４の前方には、ボール面回りに旋回した経路で
所定幅の棚部５０が形成されている。リム噴出ノズル１
４４のノズル開口は、上記の棚部５０に向けられてい
る。一方、この棚部５０の上方におけるリム部２１の上
面壁２１ａは、旋回形状の棚部５０をオーバーハングす
るように水平方向に延出されている。このように延出さ
れた部分を、以下、オーバーハング部５２という。この
ような構成を採ることで、リム噴出ノズル１４４から洗
浄水が噴出されたリムショット洗浄水ＲＳは、便器１０
外側に飛散することなく、棚部５０に乗って旋回軌跡の
下流側に流れる。このような洗浄水の挙動を、図１に白
抜きの矢印で示した）。

【００２７】なお、図２において、オーバーハング部５
２が形成された上面壁２１ａと棚部５０との間には、内
面壁２１ｋが、側面壁２１ｂとの間に空隙を保持した状
態で形成されている。この内面壁２１ｋの詳細について
は、後述する。

【００２８】次に、便器１０のリム部２１の内部構造に
ついて図３，図５および図６を参照しつつ説明する。図
６は、便器１０を、図５におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、
Ｃ−Ｃ線の各部で破断したときのリム部２１周辺の概略
断面を示す説明図である。これらの図面に示すように、
リム部２１の上面壁２１ａには、便座装着用の便座取付
用孔３５と、ボール部２０の上端に適合する形状のボー
ル部用開口部３６が形成されている。この上面壁２１ａ
の裏側には、側面中空部１３０，１３１、第一中空部１
３３，第二中空部１３５という３つの中空部分が形成さ
れている。

【００２９】図５および図６（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、側面中空部１３０は、便座の設置箇所となる上面壁
２１ａと側面壁２１ｂとが連続している部位（図１を参
照以下、この部位をコーナー部２１ｊという）の裏側に
設けられた中空部であり、上面壁２１ａ，側面壁２１ｂ
および内面壁２１ｋに囲まれることによって形成されて
いる。この側面中空部１３０は、リム部２１の先端から
側面壁２１ｂに沿って左右に分かれた後、収納部１２の
手前に至るまで延出されている。この結果、側面中空部
１３０は、収納部１２よりも手前側の側面壁２１ｂのほ
ぼ全周に沿って形成されている。

【００３０】図３，図５および図６（ｂ），（ｃ）に示
すように、第一中空部１３３は、側面中空部１３０から
分岐して形成された中空部である。この第一中空部１３
３は、ボール部用開口部３６の後端よりも前方の側面中
空部１３０から、ボール部用開口部３６に沿って、ボー
ル部用開口部３６の後端の後側に向かう方向に分岐して
いる。こうして分岐された第一中空部１３３は、ボール
部用開口部３６の後端の後側から、収納部１２に向かっ
て真っ直ぐに、収納部１２の手前に至るまで延出されて
おり、この延出される途中の周囲壁２１ｃには、エア供
給用の空気孔４１ａが形成されている。

【００３１】図５および図６（ｃ）に示すように、第二
中空部１３５は、収納部１２の幅方向に沿って延出され
た中空部であり、上面壁２１ａ，側面壁２１ｂ，幅方向
に延びた２本の長壁２１ｍ，２１ｎおよび底壁２１ｄに
囲まれることによって形成されている。この長壁２１ｎ
の真上に、収納部１２を構成する壁であって、上面壁２
１ａから隆起された壁である隆起壁１２ｂが位置する。
この第二中空部１３５は、一方の側面中空部１３０の延
出終端、第一中空部１３３の延出終端、他方の側面中空
部１３１の延出終端と、それぞれ順次に連通されてい
る。こうした、側面中空部１３０の延出終端、第一中空
部１３３の延出終端、側面中空部１３１の延出終端と交
わる位置における第二中空部１３５の底壁２１ｄには、
それぞれ、泥漿排出用の排泥孔６１ａ、排泥孔６１ｃ、
排泥孔６１ｂが形成されている。

【００３２】次に、上記した便器１０の製造方法につい
て説明する。便器１０は、その製造の過程で、ボール部
２０を含む下部構造を形取ったボール部素地１０ｂと、
リム部２１や収納部１２を含む上部構造を形取ったリム
部素地１０ａとされ、これらの素地を接合・なじみ処理
した後、焼成して製造される。図３におけるＷ−Ｗ線
は、リム部素地１０ａとボール部素地１０ｂとが接合さ
れる位置を示している。また、蓋１７を形取った蓋部素
地は、リム部素地１０ａやボール部素地１０ｂとは別
に、単独で焼成される。

【００３３】図７は、便器１０の焼成前素地であるリム
部素地１０ａの型成型に用いる型構成を便器縦断面方向
で示す説明図であり、図８は、リム部素地１０ａが成形
される型の縦断面を、図６と同じ断面位置において示す
説明図である。なお、各型は多孔質の吸引型であり、各
型としては、石膏型や樹脂型等を用いることができる。

【００３４】図示するように、リム部素地１０ａの型成
型に際しては、上型９０と下型９１を用いる。上型９０
は、上面壁２１ａ，側面壁２１，オーバーハング部５
２，収納部１２を形成するための型である。

【００３５】下型９１は、側面中空部１３１を形成する
ための内面壁２１ｋ、第一中空部１３３を形成するため
の周囲壁２１ｃ、第二中空部１３５を形成するための底
壁２１ｄ、オーバーハング部５２、ボール部素地１０ｂ
との接合壁６０を形成すると共に、リム噴出ノズル１４
４の装着部ないし貫通孔２０ａ（図示せず）を形成する
ための型である。この下型９１は、第一中空部１３３の
周囲壁２１ｃにおける空気孔４１ａ形成用の埋没材９１
ａを有する。この埋没材９１ａは、樹脂製であり、製造
に用いられる樹脂としては、テフロン（登録商標）等を
考えることができる。更に、下型１９１は、第二中空部
１３５の底壁２１ｄにおける３つの排泥孔６１ａ，排泥
孔６１ｂ，排泥孔６１ｃ形成用の埋没材９２ａ，埋没材
９２ｂ，埋没材９２ｃとを有する。これらの埋没材９２
ａ，９２ｂ，９２ｃは、樹脂製の管体で構成れている。

【００３６】このように、リム部素地１０ａは、上型９
０と下型９１という二つの型によって成形することがで
きる。従って、上型９０を複数の型に分割したり、下型
９１を複数の型に分割したりする必要がなく、製造上簡
便である。

【００３７】これらの各型を接合し、埋没材９２ａ，９
２ｂ，９２ｃ内の管路を通じて、接合された型の内部に
形成された空間（以下、キャビティという）に素地の原
料である泥漿を流し込む。泥漿は、陶器成分を含む原料
を粉砕した後に、粉砕された原料に水等を加えて撹拌す
ることにより形成される。

【００３８】このように泥漿を流し込むと、時間の経過
に伴って、泥漿に含まれた陶器成分が型の表面に付着
し、各型の型形状に倣って陶器成分が着肉する。この着
肉された部分が素地となる。なお、本実施例では、型へ
の着肉を効率的に実現するために、型の外側から各型を
吸引する処理を行なっている。

【００３９】側面中空部１３０，１３１や第一中空部１
３３，第二中空部１３５を構成する壁となる陶器成分
が、各型に着肉する様子について説明する。図７および
図８（ａ），（ｂ）に示すように、側面中空部１３０，
１３１を構成する三つの壁のうち、上面壁２１ａや側面
壁２１ｂとなる陶器成分は上型９０に着肉し、内面壁２
１ｋとなる陶器成分は下型９０に着肉する。こうした着
肉により、上面壁２１ａと内面壁２１ｋとのなす角θ１
は鈍角となり、上面壁２１ａと側面壁２１ｂとのなす角
θ２は鋭角とされる。なお、上面壁２１ａ，側面壁２１
ｂおよび内面壁２１ｋが成形された後においては、これ
らの三つの壁の間に、型に着肉しなかった泥漿が溜まっ
ている状態となる。

【００４０】図７および図８（ｂ）に示すように、第一
中空部１３３を構成する壁のうち、上面壁２１ａとなる
陶器成分は上型９０に着肉し、周囲壁２１ｃとなる陶器
成分は下型９０に着肉する。このように上面壁２１ａお
よび周囲壁２１ｃが成形された後においては、この壁の
間に、型に着肉しなかった泥漿が溜まっている状態とな
る。

【００４１】図７および図８（ｃ）に示すように、第二
中空部１３５を構成する壁のうち、上面壁２１ａや左右
の側面壁２１ｂとなる陶器成分は上型９０に着肉し、便
器１０の幅方向に延びた長壁２１ｍ，長壁２１ｎ（長壁
２１ｍは図示せず）および底壁２１ｄとなる陶器成分は
下型９０に着肉する。このうち、長壁２１ｎの真上にお
いて、収納部１２を構成する隆起壁１２ｂが着肉する。
（図７を参照）。このように上面壁２１ａ，左右の側面
壁２１ｂおよび底壁２１ｄが成形された後においては、
これらの四つの壁の間に、型に着肉しなかった泥漿が溜
まっている状態となる。

【００４２】十分な型への着肉によりリム部素地１０ａ
が成形された後、各型の間に溜まっている水分を含む泥
漿を、型に付着しなかった余剰の泥漿として排出する処
理を行なう。この排出処理について説明する。下型９１
に設けられた三つの埋没材９２ａ，９２ｂ，９２ｃを取
り外すと、リム部素地１０ａの各埋没材９２ａ，９２
ｂ，９２ｃが詰め込まれていた部分に、それぞれ排泥孔
６１ａ，６１ｂ，６１ｃが形成される。また、下型９１
に設けられた埋没材９１ａを取り外すと、リム部素地１
０ａの埋没材９１ａが詰め込まれていた部分に空気孔４
１ａが形成される。

【００４３】型を傾けながら、加圧された空気を空気孔
４１ａに送りこむことにより、型内に残存する余剰の泥
漿が各排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃから排出される。
なお、余剰の泥漿を排出する際には、泥漿が排出される
前に、加圧された空気を空気孔４１ａに送り込んでお
く。これにより、排泥の際に側面中空部１３１，第一中
空部１３３，第二中空部１３５が真空状態になることが
有効に防止される。この結果、不要な泥漿の排出を、成
形された各中空部１３１，１３３，１３５の形状を崩す
ことなく、行なうことができる。

【００４４】なお、本実施例では、空気孔４１ａの直径
を約１０ｍｍ、排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃの直径を
約１６ｍｍの大きさで、リム部素地１０ａに形成してい
る。

【００４５】このような排出処理を行なうことにより、
図８（ａ），（ｂ）に示す上面壁２１ａ，側面壁２１ｂ
および内面壁２１ｋの間に溜まっていた泥漿、図８
（ｂ）に示す上面壁２１ａおよび周囲壁の間に溜まって
いた泥漿および図８（ｃ）に示す上面壁２１ａ，左右の
側面壁２１ｂおよび底壁２１ｄの間に溜まっていた泥漿
が、三つの排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃから下型９１
の外側に排出される。

【００４６】余剰の泥漿が排出される経路につき、図９
を用いて説明する。図９は、脱型後のリム部素地１０ａ
の上面を、図３におけるＺ−Ｚ線に沿って破断した概略
横断面を示す説明図である。図９に示すように、側面中
空部１３０に溜まっている余剰の泥漿は、型の傾きに倣
って矢印Ｐ方向に流動し、排泥孔６１ａを通じて排出さ
れる。また、第一中空部１３３に溜まっている余剰の泥
漿は、型の傾きに倣って矢印Ｑ方向に流動し、排泥孔６
１ｃを通じて排出される。側面中空部１３１に溜まって
いる余剰の泥漿は、型の傾きに倣って矢印Ｒ方向に流動
し、排泥孔６１ｂを通じて排出されるとともに、一部の
泥漿は第一中空部１３３に分岐し、排泥孔６１ｃを通じ
て排出される。更に、第二中空部１３５に溜まっている
余剰の泥漿は、空気孔４１ａから供給された空気圧によ
って、近傍の排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃから排出さ
れる。

【００４７】なお、本実施例では、排泥孔６１ａ，６１
ｂ，６１ｃは、孔が開いたままの状態とされる。排泥孔
６１ａ，６１ｂ，６１ｃが形成された第二中空部１３５
および第二中空部１３５と連通された側面中空部１３０
や第一中空部１３３は、リムショット洗浄水ＲＳの流路
ではないので、排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃからの洗
浄水漏れを考慮する必要がないからである。

【００４８】こうして余剰の泥漿が排出された後、各型
を脱型する。脱型は、上型９０を上方向に抜き取り、下
型９０を下方向に抜き取ることによって行なわれる。図
８に示したように、上面壁２１ａと内面壁２１ｋとのな
す角θ１は鈍角であるので、下型９０を下方向に抜き取
ることができる。こうした脱型により、図８に示したよ
うな、鋭角θ２のコーナー部２１ｊを有するリム部素地
１０ａが形成される。

【００４９】つまり、上記の上面壁２１ａおよび側面壁
２１ｂを内面壁２１ｋで囲んで側面中空部１３０を形成
したことにより、リム部素地１０ａにおいて、上面壁２
１ａと内面壁２１ｋのなす角θ１を、上面壁２１ａと側
面壁２１ｂのなす角θ２とは異なる角度で成形すること
が可能となる。従って、上記のように、脱型を考慮して
角θ１を鈍角としつつ、美観を考慮して角θ２を鋭角と
することができるのである。

【００５０】この後、上記のリム部素地１０ａに加え
て、ボール部素地１０ｂを成型して準備し、各素地を端
面同士で接合する。次に、接合された素地を乾燥炉に入
れ、素地を乾燥させる。十分な乾燥の後、乾燥後の素地
に釉薬を施し、釉薬が施された素地を窯に入れて素地を
焼成する。この焼成時において、リム部素地１０ａに形
成された排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃおよび空気孔４
１ａは、素地の爆裂を防止する役割を果たしている。こ
うした素地の焼成の完了により、図１にないし図６に示
した鋭角のコーナー部２１ｊを有する便器１０が完成す
る。

【００５１】以上説明した本実施例の便器１０によれ
ば、ボール面を洗浄する洗浄水の通路となる中空部を設
ける必要のないリムショット式の便器１０において、リ
ム部２１の側面壁２１ｂの内側に、側面壁２１ｂ，上面
壁２１ａ，内面壁２１ｋで囲まれた側面中空部１３０，
１３１を、側面壁２１ｂに沿って設ける。この側面中空
部が設けられることにより、コーナー部２１ｊを自由な
形状で成形することが可能となる。従って、リムショッ
ト式の便器１０における側面のデザインをより向上させ
ることができる。

【００５２】また、本実施例の便器１０は、側面中空部
１３０，１３１を、リム部２１の側面壁２１ｂのほぼ全
範囲に亘って設けるので、リム部２１全体の側面形状を
自由な形状で成形することが可能となる。従って、側面
全体の形状を統一されたデザインとして、水洗便器全体
としての美感をより高めることができる。また、リム部
２１の側面壁２１ｂのほぼ全範囲に亘って側面中空部１
３０，１３１を設けることで、使用者の体重に耐えられ
る強度をより高めることができる。

【００５３】更に、本実施例の便器１０は、リム部２１
の上面壁２１ａから隆起された収納部１２の幅方向に沿
って第二中空部１３５を設ける。このため、従って、リ
ム部素地１０ａにかかる収納部１２の自重を、第二中空
部１３５を構成する長壁２１ｍ，長壁２１ｎによる補強
によって、より強靭に支えることができる。これによ
り、素地成形段階において、収納部１２の荷重によって
リム部２１の上面壁２１ａに凹みが生じることを有効に
防止することが可能となり、完成後の便器１０を企図し
た通りのデザインとすることができる。

【００５４】本実施例において説明したリム部素地１０
ａの製造方法によれば、リム部素地１０ａを成形するに
あたり、上面壁２１ａから隆起した形状の収納部１２を
リム部２１と一体として成形するとともに、コーナー部
２１ｊの裏側の側面壁２１ｂに沿った範囲に側面中空部
１３０，１３１を成形する。このような側面中空部１３
０を設けることにより、リム部素地１０ａの脱型上の制
約が、側面中空部を設けない場合よりも緩和される。例
えば、コーナー部２１ｊが鋭角に着肉された場合であっ
ても下型９１を脱型することができる。従って、リム部
素地１０ａのコーナー部２１ｊの形状をより自由な形状
で成形することが可能となる。

【００５５】また、本実施例によれば、リム部素地１０
ａに、側面中空部１３１から分岐して形成された第一中
空部１３３を形成する。従って、側面中空部１３０にお
ける不要な泥漿の流域が広くなるので、排泥効率をより
良好なものにすることができる。また、側面中空部１３
０，側面中空部１３１，第一中空部１３３の延出終端
に、それぞれ、排泥孔６１ａ，排泥孔６１ｂ，排泥孔６
１ｃを設けるので、不要な泥漿の型外への排出効率を高
めることができる。

【００５６】以上説明した実施例については、以下のよ
うな変形例を考えることができる。第一の変形例は、側
面中空部１３０，１３１や第一中空部１３３に、排泥孔
６１ａ，排泥孔６１ｂ，排泥孔６１ｃに向かう下向きの
傾斜を設ける構成である。この構成を図１０に示す。図
１０（ａ），（ｂ）は、リム部素地２１０ａが成形され
る上型２９０および下型２９０を、それぞれ、図９に示
したＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線の各部で破断したときの縦断面
を示す説明図である。図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、接合壁６０から第二中空部１３５の底壁２１ｄまで
の高さｈ４は、接合壁６０から側面中空部１３０，１３
１の底部（側面壁２１ｂと内面壁２１ｋとの間の内底
部）までの高さｈ１，ｈ２や、接合壁６０から第一中空
部１３３の周囲壁２１ｃの底部までの高さｈ３よりも、
低くなっている。このような構成によれば、側面中空部
１３０，１３１や第一中空部１３３内に残存した不要な
泥漿は、排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃ方向への傾斜に
従い、各排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１ｃに向かって流れ
る。従って、不要な泥漿の排出効率をより向上すること
ができる。なお、側面中空部１３０，１３１や第一中空
部１３３において傾斜を設ける範囲は、任意に定めるこ
とが可能である。例えば、側面中空部１３０，１３１や
第一中空部１３３の全体に傾斜を設ければ、型を傾ける
ことなく不要な泥漿を排出することができる。

【００５７】第二の変形例は、第二中空部１３５に、排
泥孔６１ａ，排泥孔６１ｂ，排泥孔６１ｃに向かう傾斜
を設ける構成である。この構成を図１１に示す。図１１
は、リム部素地３１０ａが成形される上型３９０および
下型３９０を、図９に示したＣ−Ｃ線で破断したときの
縦断面を示す説明図である。図１１に示すように、第二
中空部１３５内における底壁２１ｄの高さは、排泥孔６
１ａ，６１ｂ，６１ｃが形成された部分に近いほど低く
なっている。このような構成によれば、側面中空部１３
０，１３１や第一中空部１３３から第二中空部１３５に
流れ込んだ不要な泥漿は、排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ方向への傾斜に従い、各排泥孔６１ａ，６１ｂ，６１
ｃに向かって流れる。従って、第二中空部１３５内にお
ける泥漿の排出効率をより向上することができる。

【００５８】第三の変形例は、第二中空部１３５に排泥
孔に向かう傾斜を設け、排泥孔の数を減少する構成であ
る。この構成を図１２に示す。図１２は、リム部素地４
１０ａが成形される上型４９０および下型４９０を、図
９に示したＣ−Ｃ線で破断したときの縦断面を示す説明
図である。図１２に示すように、第二中空部１３５の底
壁２１ｄには、側面中空部１３０，１３１の延出終端と
交わる位置に排泥孔６１ａ，６１ｂが形成されている。
また、第二中空部１３５内における底壁２１ｄの高さ
は、排泥孔６１ａ，６１ｂが形成された部分に近いほど
低くなっている。このような構成によれば、側面中空部
１３０，１３１や第一中空部１３３から第二中空部１３
５に流れ込んだ不要な泥漿は、排泥孔６１ａ，６１ｂ方
向への傾斜に従い、各排泥孔６１ａ，６１ｂに向かって
流れる。従って、排泥孔の数を減らしながら、第二中空
部１３５内における泥漿の良好な排出状態を維持するこ
とが可能となり、素地の成形や成形後の工程管理が簡便
となる。

【００５９】第四，第五の変形例は、第二中空部１３５
に排泥孔に向かう傾斜を設け、排泥孔の数を一つとする
構成である。この構成を図１３に示す。図１３（ａ）
は、リム部素地５１０ａが成形される上型５９０および
下型５９０を、図１３（ｂ）は、リム部素地６１０ａが
成形される上型６９０および下型６９０を、それぞれ、
図９に示したＣ−Ｃ線で破断したときの縦断面を示す説
明図である。図１３（ａ）に示すように、第二中空部１
３５の底壁２１ｄには、第一中空部１３３の延出終端と
交わる位置に排泥孔６１ｃが形成されている。第二中空
部１３５内における底壁２１ｄの高さは、排泥孔６１ｃ
が形成された部分に近くなるにつれて徐々に低くなって
いる。これらの構成によれば、側面中空部１３０，１３
１や第一中空部１３３から第二中空部１３５に流れ込ん
だ不要な泥漿は、排泥孔６１ｃ方向への傾斜に従い、一
個の排泥孔６１ｃに向かって流れる。

【００６０】また、図１３（ｂ）に示すように、第二中
空部１３５の底壁２１ｄには、側面中空部１３１の延出
終端と交わる位置に排泥孔６１ｂが形成されている。第
二中空部１３５内における底壁２１ｄの高さは、排泥孔
６１ｂが形成された部分に近くなるにつれて徐々に低く
なっている。これらの構成によれば、側面中空部１３
０，１３１や第一中空部１３３から第二中空部１３５に
流れ込んだ不要な泥漿は、排泥孔６１ｂ方向への傾斜に
従い、一個の排泥孔６１ｂに向かって流れる。以上の構
成によれば、一個の排泥孔を設けるだけで、第二中空部
１３５内における泥漿の良好な排出状態を維持すること
が可能となり、素地の成形や成形後の工程管理がより一
層簡便となる。

【００６１】第六の変形例は、第二中空部１３５に替え
て、第一中空部１３３から分岐した形状の第三中空部１
３７を設ける構成である。この構成を図１４に示す。図
１４は、脱型後のリム部素地７１０ａの上面を、図３に
おけるＺ−Ｚ線に沿って破断した概略横断面を示す説明
図である。図１２に示すように、側面中空部１３０，１
３１は、収納部１２の隆起壁１２ｂを越えて、収納部１
２の後壁の近傍の位置まで延出されており、この延出終
端には、二個の排泥孔６１ａ，６１ｂが形成されてい
る。

【００６２】また、第一中空部１３３は、ボール部用開
口部３６の後端と収納部１２の隆起壁１２ｂとの中間位
置まで延出されており、その延出終端には空気孔４１ａ
が設けられている。第一中空部１３３の延出終端は、側
面中空部１３０，１３１に向かって左右に分岐された第
三中空部１３７とされており、この第三中空部１３７
は、隆起壁１２ｂの近傍で側面中空部１３０，１３１と
合流している。つまり、図１４に示すように、第三中空
部１３７は、隆起壁１２ｂの略幅方向に沿って設けられ
ている。

【００６３】このような構成によれば、型を傾けたと
き、第一中空部１３３に流れ込んだ不要な泥漿は、図１
４において矢印Ｓで示すように、左右に分岐された第三
中空部１３７を通ってスムーズに隆起壁１２ｂ方向に向
かい、側面中空部１３０，１３１を通じて排泥孔６１
ａ，６１ｂに向かう。従って、排泥孔の数を減らしなが
ら泥漿の良好な排出状態を維持することが可能となるこ
とに加え、リム部素地７１０ａにかかる収納部１２の自
重を、第三中空部１３７を構成する壁によって支えるこ
とができる。

【００６４】第七の変形例は、側面中空部１３０，１３
１、第一中空部１３３および第二中空部１３５のうち、
第二中空部１３５を設けない構成である。この構成例
を、脱型後のリム部素地８１０ａの上面を図３における
Ｚ−Ｚ線に沿って破断した概略横断面を表わした図１５
に示す。

【００６５】第八の変形例は、側面中空部１３０，１３
１、第一中空部１３３および第二中空部１３５のうち、
側面中空部１３０，１３１のみを設ける構成である。こ
の構成例を、脱型後のリム部素地１０１０ａの上面を図
３におけるＺ−Ｚ線に沿って破断した概略横断面を表わ
した図１６に示す。これらの第七，第八の変形例の構成
によっても、リム部２１の側面壁２１ｂの内側に、側面
壁２１ｂ，上面壁２１ａ，内面壁２１ｋで囲まれた側面
中空部１３０，１３１が、側面壁２１ｂに沿って設けら
れるので、コーナー部２１ｊを自由な成形することが可
能となる。

【００６６】以上、本発明が実施される形態を説明した
が、本発明はこうした実施例に何等限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々な
る様態で実施し得ることは勿論である。

【００６７】例えば、上記実施例では、洗浄水タンクと
して、便器に連結されるロータンク型タンクを用いた
が、ロータンク型タンク以外のタンク、例えば、便器と
洗浄管を介して接続されてトイレの壁等に設置される隅
付き型や平付き型のタンクを用いてもよい。この場合
に、洗浄水タンクを高い位置に設置してハイタンクとす
ることも可能である。また、便器１０，１１０，２１０
への給水装置として、洗浄水タンク以外の他の給水装置
を用いても差し支えない。例えば、所定量の洗浄水を供
給可能なフラッシュバルブを洗浄水給水孔４０，１４
０，２４０に接続する構成や、フラッシュバルブと同等
の水道直結式の給水装置を便器１０，１１０，２１０に
内蔵する構成などを考えることができる。

【００６８】また、本発明は、サイホンゼット式便器１
０，１１０，２１０のみならず、これ以外の便器、例え
ば、ゼット噴出口を備えないサイホン式便器や洗い落と
し便器等にも適用することができる。また、これらの便
器と他の装置や部材との組み合わせを発明として把握す
ることもできる。例えば、局部洗浄や暖房等の諸機能を
実現する機能便座と組み合わせた衛生洗浄装置、収納用
キャビネットや手洗装置と組み合わせたトイレキット装
置、トイレ室内の構造体としての壁材，床材および天井
材等を組み合わせたシステムトイレ装置等に適用するこ
ともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例であるサイホン式便器１０
の斜視形状を、その採用する洗浄水噴出の様子と共に示
す説明図である。

【図２】便器１０におけるリム噴出ノズル１４４の周辺
を示す説明図である。

【図３】便器１０を、図１におけるＸ−Ｘ線に沿って破
断した概略縦断面を示す説明図である。

【図４】便器１０を、図１におけるＹ−Ｙ線に沿って破
断した縦断面の一部を示す説明図である。

【図５】便器１０を、図３におけるＺ−Ｚ線に沿って破
断した概略横断面を示す説明図である。

【図６】便器１０を、図５におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ
線、Ｃ−Ｃ線の各部で破断したときののリム部２１周辺
の概略断面を示す説明図である。

【図７】便器１０の焼成前素地であるリム部素地１０ａ
の型成型に用いる型構成を便器縦断面方向で示す説明図
である。

【図８】リム部素地１０ａが成形される型の縦断面を、
図６と同じ断面位置において示す説明図である。

【図９】脱型後のリム部素地１０ａの上面を、図３にお
けるＺ−Ｚ線に沿って破断した概略横断面を示す説明図
である。

【図１０】第一の変形例としてのリム部素地２１０ａの
構成を示す説明図である。

【図１１】第二の変形例としてのリム部素地３１０ａの
構成を示す説明図である。

【図１２】第三の変形例としてのリム部素地４１０ａの
構成を示す説明図である。

【図１３】第四，第五の変形例としてのリム部素地５１
０ａ，６１０ａの構成を示す説明図である。

【図１４】第六の変形例としてのリム部素地７１０ａの
構成を示す説明図である。

【図１５】第七の変形例としてのリム部素地８１０ａの
構成を示す説明図である。

【図１６】第八の変形例としてのリム部素地１０１０ａ
の構成を示す説明図である。

【図１７】リムショット式の水洗便器９１０の構成例を
斜視図にて示す説明図である。

【図１８】リム部の側面壁が二重構造で成形されたリム
部素地９１０ａを示す説明図である。

【符号の説明】

１０…便器 １０ａ…リム部素地 １０ｂ…ボール部素地 １０ｃ…給水路遮蔽素地 １２…収納部 １２ａ…底部開口 １２ｂ…隆起壁 １７…蓋 ２０…ボール部 ２０ａ…貫通孔 ２１…リム部 ２１ａ…上面壁 ２１ｂ…側面壁 ２１ｃ…周囲壁 ２１ｄ…底壁 ２１ｊ…コーナー部 ２１ｋ…内面壁 ２１ｍ，２１ｎ…長壁 ２３…覆水面 ２４…露出面 ２５…吸引口 ２６…凹部 ３１…トラップ ３５…便座取付用孔 ３６…ボール部用開口部 ４１ａ…空気孔 ５０…棚部 ５２…オーバーハング部 ６０…接合壁 ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ…排泥孔 ６９…載置部上壁部 ７０…洗浄水タンク ８０…連通孔 ９０…上型 ９１…下型 ９１ａ…埋没材 ９２ａ，９２ｂ，９２ｃ…埋没材 １１５…バルブユニット １１６…一次側給水管 １１７…蓋 １１８…洗浄ボタン １３０…側面中空部 １３１…側面中空部 １３３…第一中空部 １３５…第二中空部 １３７…第二中空部 １４３…リム給水管 １４４…リム噴出ノズル １５５…中空部 ９１０…水洗便器 ９１０ａ…リム部素地 ９１０ｂ…ボール部素地 ９１２…収納部 ９２０…ボール部 ９２１…リム部 ９２１ａ…上面壁 ９２１ｂ…側面壁 ９３５…便座取付用孔 ９４４…リム噴出ノズル ９９０…上型 ９９１…下型 ＲＷ…溜水 ＲＳ…リムショット洗浄水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 敏文 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 2D039 AA02 AC03 AC04 AD01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溜水を溜め置くボール部と、該ボール部
   の上縁を取り囲むリム部とを有し、前記ボール部に洗浄
   水を吐出して便器の洗浄を行う水洗便器であって、 所定の開弁指示に基づいて、外部の給水源から給水され
   た所定圧の水を直接にボール面上端部まで導き、該ボー
   ル面上端部から前記ボール部に洗浄水として吐出する吐
   出手段と、 該吐出手段により吐出された洗浄水を前記リム部の内周
   壁に沿って周回させながら、前記ボール面を洗浄する洗
   浄手段とを備え、 前記リム部は、便座が設置される設置面および該設置面
   と連続する側面を有しており、 該設置面と該側面とが連続するコーナー部の裏側に、該
   リム部の側面に沿った所定の範囲に亘って中空とされた
   側面中空部を設けた水洗便器。
2. 【請求項２】 前記側面中空部を、前記リム部の側面の
   全範囲に亘って設けた請求項１に記載の水洗便器。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の水洗便器であ
   って、 前記リム部は、前記ボール部の後端部よりも後方に、前
   記設置面と連続して形成され、該設置面よりも隆起した
   形状の収納部を有し、 該収納部の隆起された壁が位置するリム部に、該壁の幅
   方向に沿って中空とされ、前記側面中空部と連通される
   第二中空部を設けた水洗便器。
4. 【請求項４】 前記コーナー部の形状を鋭角とした請求
   項１ないし３のいずれかに記載の水洗便器。
5. 【請求項５】 所定の開弁指示に基づいて、外部の給水
   源から給水された所定圧の水を直接にボール面上端部ま
   で導いて、該ボール面上端部から洗浄水としてボール部
   に吐出し、該吐出された洗浄水を前記リム部の内周壁に
   沿って周回させながら、ボール面を洗浄する水洗便器に
   関し、該水洗便器の下部形状を形取ったボール部素地の
   上縁に接合される素地であり、便座が設置される設置面
   および該設置面と連続する側面を備えたリム部素地を製
   造する方法であって、 前記リム部素地の主形状が形取られた型に泥漿を流し込
   み、該流し込まれた泥漿の型への着肉により前記リム部
   素地を成形する工程であるリム部素地成形工程と、 該リム部素地が成形された後に、前記型に着肉しなかっ
   た泥漿を排出する泥漿排出工程と、 該泥漿が排出された後に、前記成形されたリム部素地を
   前記型から取り外す脱型工程とを備え、 前記リム部素地成形工程では、前記設置面から隆起した
   形状の収納部素地を、前記リム部素地と一体として成形
   する工程を含み、 該リム部素地成形工程は、前記リム部素地の、前記設置
   面と前記側面とが連続するコーナー部の裏側に、該側面
   に沿った所定の範囲に亘って中空とされた側面中空部を
   成形する工程を含むリム部素地の製造方法。
6. 【請求項６】 前記リム部素地成形工程は、前記側面中
   空部を、前記側面の全範囲に亘って成形する工程である
   請求項５に記載のリム部素地の製造方法。
7. 【請求項７】 請求項６に記載のリム部素地の製造方法
   であって、 前記リム部素地成形工程では、前記側面中空部ととも
   に、前記ボール部の後端部よりも前方に位置する側面中
   空部から該ボール部の後端部の後側に向かって分岐され
   た中空部である第一中空部を成形し、 前記成形される側面中空部が、泥漿排出用の排泥孔を有
   し、 前記成形される第一中空部が、前記排泥孔および泥漿排
   出用の空気供給孔を有するリム部素地の製造方法。
8. 【請求項８】 請求項６または７に記載のリム部素地の
   製造方法であって、 前記リム部素地成形工程では、 前記側面中空部を、少なくとも前記収納部素地が前記設
   置面から隆起する部位の近傍まで延出された形状に成形
   し、 該側面中空部の延出終端と連通された第二中空部を、前
   記収納部素地の略幅方向に沿って成形するリム部素地の
   製造方法。
9. 【請求項９】 請求項７に記載のリム部素地の製造方法
   であって、 前記リム部素地成形工程では、 前記側面中空部および前記第一中空部を、前記収納部素
   地方向に延出された形状に成形するとともに、該側面中
   空部の延出終端と該第一中空部の延出終端とを、前記ボ
   ール部の後端部における水平位置から異なる距離の位置
   に成形し、 該側面中空部および該第一中空部ととともに、該側面中
   空部および前記第一中空部のそれぞれの延出終端と連通
   された第三中空部を、前記収納部素地が前記設置面から
   隆起する部位の近傍に成形し、 前記側面中空部の延出終端または前記第一中空部の延出
   終端のいずれかに前記排泥孔を備えるリム部素地の製造
   方法。
10. 【請求項１０】 前記リム部素地成形工程では、前記第
    二中空部または前記第三中空部を、略鉛直方向側への傾
    斜を付与して成形する請求項８または９に記載のリム部
    素地の製造方法。