JP2002099215A - 剥離紙付きラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】糊殺しの面積が大きい場合でも取り扱いが容易
な剥離紙付きラベルを提供する。 【解決手段】剥離紙１２の剥離剤層１８を構成するシリ
コーンを印刷インキに混合した糊殺し剤２４を用いてラ
ベル１４の粘着剤層２２を糊殺しする。これにより、糊
殺し面Ａの剥離面Ｃに対する摩擦抵抗と、粘着面Ｂの剥
離面Ｃに対する摩擦抵抗とが同等に設定されるととも
に、糊殺し面Ａの剥離面Ｃに対する剥離抵抗と、粘着面
Ｂの剥離面Ｃに対する剥離抵抗とが同等に設定され、糊
殺し面積が大きい場合であっても、加工中や印字中にラ
ベルが剥離紙からズレたりすることはなくなり、通常の
ラベルと同様に扱うことができるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は剥離紙付きラベルに
係り、特に粘着剤層の一部が糊殺しされた剥離紙付きラ
ベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】商品等に貼付されるラベルは、一般に帯
状のラベル基材の裏面全体に粘着剤を塗工して粘着剤層
を形成し、そのラベル基材を帯状の剥離紙を張り合わせ
たのち、ラベル基材のみを所定の形状に型抜きして形成
される。

【０００３】ところで、通常、ラベルは裏面全体に粘着
剤層を形成するのが一般的であるが、中には部分的に粘
着力を封じることを必要とする場合がある。このような
ラベルは、裏面全体に粘着剤層が形成されたラベルを剥
離紙から一旦剥離し、粘着剤層面に凸版を使って印刷イ
ンキ又はオーバープリントニスを印刷することにより作
成している。いわゆる糊殺しである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなラベルは、糊殺しの面積が大きいと、加工中にラベ
ルと剥離紙とが滑りやすく、これらの間にズレが生じ、
ラベルに皺が入りやすくなったり、紙詰まりの原因にな
ったりするという欠点がある。また、ラベル製品となっ
たときに、ラベルを剥離紙に保持できなくなり、手貼り
などの運用がしにくくなるという欠点もある。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、糊殺しの面積が大きい場合でも取り扱いが容易
な剥離紙付きラベルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、表面に剥離剤層を有する剥離紙と、その剥
離紙上に粘着剤層を介して仮着されたラベル基材とから
なり、前記剥離剤層と対面する粘着剤層の一部に糊殺し
剤が印刷されて一部の粘着性が封じられた糊殺し面を有
する剥離紙付きラベルにおいて、前記糊殺し面の剥離剤
層面に対する摩擦抵抗と、粘着剤層面の剥離剤層面に対
する摩擦抵抗とが同等であるとともに、糊殺し面の剥離
剤層面に対する剥離抵抗と、粘着剤層面の剥離剤層面に
対する剥離抵抗とが同等であることを特徴とする剥離紙
付きラベルを提供する。

【０００７】本発明によれば、糊殺しされたラベルは、
糊殺し面の剥離剤層面に対する摩擦抵抗と、粘着剤層面
の剥離剤層面に対する摩擦抵抗とが同等に設定されると
ともに、糊殺し面の剥離剤層面に対する剥離抵抗と、粘
着剤層面の剥離剤層面に対する剥離抵抗とが同等に設定
される。これにより、糊殺し面積が大きい場合であって
も、加工中や印字中にラベルが剥離紙からズレたりする
ことはなくなり、通常のラベル（粘着剤層が全面に形成
されたラベル）と同様に扱うことができるようになる。
また、剥離紙上にラベルを安定的に保持できるようにな
るので、手貼りなどの運用がしやすくなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る剥離紙付きラベルの好ましい実施の形態について詳説
する。

【０００９】図１、図２は、それぞれ本発明に係る剥離
紙付きラベルの実施の形態の構成を示す斜視図と側面断
面図である。同図に示すように、本実施の形態の剥離紙
付きラベル１０は、帯状に形成された剥離紙１２上にラ
ベル１４が一定ピッチで仮着されて構成されている。

【００１０】剥離紙１２は、帯状に形成された剥離紙用
紙１６の表面にシリコーンを塗工して形成されており、
その表面には塗工されたシリコーンによる剥離剤層１８
が形成されている。

【００１１】一方、ラベル１４は、ラベル基材２０の裏
面に粘着剤を塗工して形成されており、その裏面には塗
工された粘着剤による粘着剤層２２が形成されている。
ラベル１４は、この粘着剤層２２を介して剥離紙１２上
に仮着されている。

【００１２】ここで、このラベル１４の粘着剤層２２
は、ラベル基材２０の裏面全体に形成されるが、その一
部には糊殺し剤２４が印刷されることにより、粘着性が
封じられている。この糊殺し剤２４には、印刷インキに
剥離剤、すなわち、ここではシリコーンを混合したもの
が使用され、凸版を使って粘着剤層２２の上に直接印刷
される。

【００１３】このように印刷インキにシリコーンを混合
した糊殺し剤２４で粘着剤層２２の粘着性を封じること
により、その粘着性が封じられた面（以下『糊殺し面』
という。）Ａの剥離面Ｃに対する摩擦係数は、粘着面Ｂ
の剥離面Ｃに対する摩擦係数と同等に設定されるととも
に、糊殺し面Ａの剥離面Ｃに対する剥離抵抗は、粘着面
Ｂの剥離面Ｃに対する剥離抵抗と同等に設定される。

【００１４】以上のように構成された本実施の形態の剥
離紙付きラベル１０の作成方法は次のとおりである。

【００１５】まず、帯状に形成されたラベル基材の裏面
全体に粘着剤を塗工して粘着剤層を形成する。その一方
で帯状に形成された剥離紙用紙の表面にシリコーンを塗
工して剥離剤層を形成する。次に、剥離紙の上にラベル
基材を貼り合わせ、帯状のラベル基材を作成する。次
に、作成されたラベルを剥離紙から一旦剥離する。そし
て、その裏面の糊殺しする面に糊殺し剤を印刷する。印
刷後、再びラベルを剥離紙上に仮着する。次に、所定の
形状に型抜きする。そして、型抜きされたラベル周囲の
枠（ロス）を取り除く。これにより、粘着剤層の一部が
糊殺しされたラベルが作成される。作成されたラベル
は、この後、プリンタ等で表面に所望の情報が印字され
て使用される。

【００１６】以上のように作成された本実施の形態の剥
離紙付きラベル１０の作用は次のとおりである。

【００１７】本実施の形態の剥離紙付きラベル１０で
は、糊殺し面Ａの剥離面Ｃに対する摩擦係数が、粘着面
Ｂの剥離面Ｃに対する摩擦係数と同等に設定されるとと
もに、糊殺し面Ａの剥離面Ｃに対する剥離抵抗が、粘着
面Ｂの剥離面Ｃに対する剥離抵抗と同等に設定される。
これにより、糊殺し面積が大きい場合であっても、ラベ
ル１４が剥離紙１２からズレにくくなる。したがって、
加工中や印刷中にラベル１４に皺が発生したり、紙詰ま
りが発生したりすることがなくなる。また、剥離紙１２
にラベル１４を保持することができるようになるので、
手貼りなどの運用がしやすくなる。

【００１８】このように、本実施の形態の剥離紙付きラ
ベル１０によれば、通常のラベル（糊殺しのされていな
いラベル）と同様に取り扱うことができ、取り扱いが極
めて容易になる。

【００１９】なお、本実施の形態では、シリコーンを印
刷インキに混合して糊殺し剤２４を作成しているが、剥
離剤として慣用公知の化合物を印刷インキに混合して糊
殺し剤２４を作成することもできる。

【００２０】現在、剥離剤として利用されている化合物
には、シリコーン化合物の他、アルキルペンダントポリ
マー及び縮合ワックスなどがある。 ・シリコーン系剥離剤 シリコーン系剥離剤には、縮合型シリコーンと付加型シ
リコーンとがある。代表的化合物は次のとおりである。

【００２１】縮合型シリコーン：ポリジメチルシロキ
サンの一部をＯＨで置換したもの＋ポリメチルハイドロ
ジェンシロキサン 付加型シリコーン：ポリジメチルシロキサンの一部に
ビニル基を導入したもの＋ポリメチルハイドロジェンシ
ロキサン ・アルキルペンダント系剥離剤 アルキルペンダント系剥離剤には、長鎖アルキルアクリ
レート重合物と長鎖アルキル変性高分子とがある。

【００２２】長鎖アルキルアクリレート重合物の代表的
化合物は次のとおりである。

【００２３】 ステアリルアクリレートとアクリル酸、酢酸ビニル、
アクリロニトリルなどの共重合物 ステアリルアクリルアミド・アクリロニトリル・アク
リル酸などの共重合物 ステアリルビニルエーテル・アクリル酸、無水マレイ
ン酸、アクリロニトリルなどの共重合物 長鎖アルキル変性高分子の代表的化合物は次のとおりで
ある。

【００２４】 エステル型：セルロース、ポリビニルアルコールなど
と塩化ステアロイルとの反応物 ウレタン型：ポリビニルアルコール、部分アセタール
化ポリビニルアルコール、セルロース誘導体やポリエス
テルなど活性水素をもつポリマーをステアリルイソシア
ネートなどの脂肪族イソシアネートでアルキル変性した
もの ・縮合ワックス系剥離剤 縮合ワックス系剥離剤の代表的化合物は次のとおりであ
る。

【００２５】 ベヘニルアミノプロピルアミンあるいはα−モノステ
アレートとジカルボン酸、あるいはポリイソシアネート
化合物との反応物であるポリアミド、ポリエステル、ポ
リウレタンなど 長鎖アルキルワーナー錯塩 シェラックワックス 以上のように剥離剤には種々あり、これらを１〜２０ｗ
％、好ましくは２〜１５ｗ％印刷インキに混合して糊殺
し剤２４を作成する。

【００２６】こうして作成された糊殺し剤を粘着剤層上
に印刷することにより、粘着力は封じられるものの、印
刷インキの硬化した膜が剥離剤の作用で軟化するため、
剥離剤に密着して摩擦抵抗等を維持できるようになる。

【００２７】なお、印刷インキにはメジュームインキ、
すなわち顔料の含まれていない無色透明なインキを用い
ることが好ましい。

【００２８】また、シリコーンを使用する場合には、Ｕ
Ｖ硬化シリコーン、ＵＶ（紫外線）照射によって硬化す
るものを使用することが好ましい。

【００２９】なお、本実施の形態では、剥離剤を印刷イ
ンキに混合して生成した糊殺し剤を用いて糊殺しするこ
とにより、糊殺し面の剥離剤層面に対する摩擦抵抗と、
粘着剤層面の剥離剤層面に対する摩擦抵抗とが同等に設
定するとともに、糊殺し面の剥離剤層面に対する剥離抵
抗と、粘着剤層面の剥離剤層面に対する剥離抵抗とが同
等に設定するようにしているが、他の手段を用いて糊殺
し面の剥離剤層面に対する摩擦抵抗と、粘着剤層面の剥
離剤層面に対する摩擦抵抗とを同等に設定するととも
に、糊殺し面の剥離剤層面に対する剥離抵抗と、粘着剤
層面の剥離剤層面に対する剥離抵抗とを同等に設定する
ようにしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
糊殺し面の剥離剤層面に対する摩擦抵抗と、粘着剤層面
の剥離剤層面に対する摩擦抵抗とを同等に設定するとと
もに、糊殺し面の剥離剤層面に対する剥離抵抗と、粘着
剤層面の剥離剤層面に対する剥離抵抗とを同等に設定す
ることにより、糊殺し面積が大きい場合であっても、加
工中や印字中にラベルが剥離紙からズレたりすることが
なくなる。これにより、通常のラベルと同様に扱うこと
ができるようになり、取り扱いが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る剥離紙付きラベルの実施の形態の
構成を示す斜視図

【図２】本発明に係る剥離紙付きラベルの実施の形態の
構成を示す側面断面図

【符号の説明】

１０…剥離紙付きラベル、１２…剥離紙、１４…ラベ
ル、１６…剥離紙用紙、１８…剥離剤層、２０…ラベル
基材、２２…粘着剤層、２４…糊殺し剤、Ａ…糊殺し
面、Ｂ…粘着面、Ｃ…剥離面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に剥離剤層を有する剥離紙と、その
   剥離紙上に粘着剤層を介して仮着されたラベル基材とか
   らなり、前記剥離剤層と対面する粘着剤層の一部に糊殺
   し剤が印刷されて一部の粘着性が封じられた糊殺し面を
   有する剥離紙付きラベルにおいて、 前記糊殺し面の剥離剤層面に対する摩擦抵抗と、粘着剤
   層面の剥離剤層面に対する摩擦抵抗とが同等であるとと
   もに、糊殺し面の剥離剤層面に対する剥離抵抗と、粘着
   剤層面の剥離剤層面に対する剥離抵抗とが同等であるこ
   とを特徴とする剥離紙付きラベル。
2. 【請求項２】 前記糊殺し剤は、剥離剤を印刷インキに
   混合してなることを特徴とする請求項１に記載の剥離紙
   付きラベル。
3. 【請求項３】 前記剥離剤はシリコーン系高分子である
   ことを特徴とする請求項２に記載の剥離紙付きラベル。