JP2002096046A - 有機廃棄物の発酵処理設備 - Google Patents
有機廃棄物の発酵処理設備Info
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- JP2002096046A JP2002096046A JP2000291505A JP2000291505A JP2002096046A JP 2002096046 A JP2002096046 A JP 2002096046A JP 2000291505 A JP2000291505 A JP 2000291505A JP 2000291505 A JP2000291505 A JP 2000291505A JP 2002096046 A JP2002096046 A JP 2002096046A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排気の総量を増大することなく、水蒸気を効
率的に排出する。 【解決手段】 建屋１内に設置された発酵槽２と、その
長さ方向に移動する攪拌移送装置４と、建屋１内からの
排気手段７とを備えた有機廃棄物の発酵処理設備におい
て、前記排気手段７は、発酵槽２の上方に点在する排気
口２１の開度が攪拌移送装置４の位置に応じて変化する
ものとし、水蒸気が多量に発生する攪拌移送装置４上方
の排気口２１の開度が、他の排気口２１の開度より大き
くなるように制御する。
率的に排出する。 【解決手段】 建屋１内に設置された発酵槽２と、その
長さ方向に移動する攪拌移送装置４と、建屋１内からの
排気手段７とを備えた有機廃棄物の発酵処理設備におい
て、前記排気手段７は、発酵槽２の上方に点在する排気
口２１の開度が攪拌移送装置４の位置に応じて変化する
ものとし、水蒸気が多量に発生する攪拌移送装置４上方
の排気口２１の開度が、他の排気口２１の開度より大き
くなるように制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、生ごみや畜糞等
の有機廃棄物を好気性発酵させ、堆肥化する有機廃棄物
の発酵処理設備に関するものである。
の有機廃棄物を好気性発酵させ、堆肥化する有機廃棄物
の発酵処理設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図７に示すような有機廃棄物
の発酵処理設備が使用されている。この処理設備では、
建屋１内に設置された発酵槽２に投入シュート３から有
機廃棄物が投入され、この有機廃棄物は、スクープ付き
のコンベヤが発酵槽２の長さ方向に移動する攪拌移送装
置４により攪拌・移送されて好気性微生物の活動により
発酵し、スクリューコンベヤ等の排出手段５により屋外
へ排出される。
の発酵処理設備が使用されている。この処理設備では、
建屋１内に設置された発酵槽２に投入シュート３から有
機廃棄物が投入され、この有機廃棄物は、スクープ付き
のコンベヤが発酵槽２の長さ方向に移動する攪拌移送装
置４により攪拌・移送されて好気性微生物の活動により
発酵し、スクリューコンベヤ等の排出手段５により屋外
へ排出される。
【０００３】この際、発酵槽２内の有機廃棄物には、多
孔管に送風機を接続した給気手段６により空気が供給さ
れ、発酵に伴い発生したアンモニア等のガスや水蒸気
は、ダクトに排風機を接続した排気手段７により排出さ
れる。
孔管に送風機を接続した給気手段６により空気が供給さ
れ、発酵に伴い発生したアンモニア等のガスや水蒸気
は、ダクトに排風機を接続した排気手段７により排出さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な有機廃棄物の発酵処理設備では、発酵熱により有機廃
棄物の温度が上昇した状態で、攪拌移送装置により有機
廃棄物を攪拌すると、多量の水蒸気が発酵槽から立ち昇
ることとなる。
な有機廃棄物の発酵処理設備では、発酵熱により有機廃
棄物の温度が上昇した状態で、攪拌移送装置により有機
廃棄物を攪拌すると、多量の水蒸気が発酵槽から立ち昇
ることとなる。
【０００５】そして、建屋内に多量の水蒸気が充満する
と、有機廃棄物の発酵が遅くなったり、堆肥の品質が低
下したりするだけでなく、建屋内の見通しが悪くなり、
発酵槽内の状態が確認できなくなることもある。
と、有機廃棄物の発酵が遅くなったり、堆肥の品質が低
下したりするだけでなく、建屋内の見通しが悪くなり、
発酵槽内の状態が確認できなくなることもある。
【０００６】また、結露により発酵槽のコンクリートが
劣化したり、攪拌移送装置が故障したりすることもあ
り、水滴が作業員の衣服に付着すると、その悪臭は洗濯
しても容易には取れない。
劣化したり、攪拌移送装置が故障したりすることもあ
り、水滴が作業員の衣服に付着すると、その悪臭は洗濯
しても容易には取れない。
【０００７】このような問題は、排気手段の排気能力を
高めれば改善されるが、排気をそのまま大気中に放出す
ると、周囲に悪臭が拡散するため、この場合、大型の脱
臭装置による排気の脱臭が必要となり、その設置や運用
に多額の費用を要する。
高めれば改善されるが、排気をそのまま大気中に放出す
ると、周囲に悪臭が拡散するため、この場合、大型の脱
臭装置による排気の脱臭が必要となり、その設置や運用
に多額の費用を要する。
【０００８】そこで、この発明は、排気の総量を増大す
ることなく、水蒸気を効率的に排出できるようにするこ
とを課題とする。
ることなく、水蒸気を効率的に排出できるようにするこ
とを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明に係る有機廃棄物の発酵処理設備では、建
屋内の排気手段として、発酵槽の上方に排気口を点在さ
せ、その排気口の開度を攪拌移送装置の位置に応じて選
択的に調整することにより、水蒸気発生量の多い部分に
排気能力を重点的に割り当てるようにしたのである。
め、この発明に係る有機廃棄物の発酵処理設備では、建
屋内の排気手段として、発酵槽の上方に排気口を点在さ
せ、その排気口の開度を攪拌移送装置の位置に応じて選
択的に調整することにより、水蒸気発生量の多い部分に
排気能力を重点的に割り当てるようにしたのである。
【００１０】この場合、前記建屋内の上部に延びるダク
トに分岐管を介して吸引フードを接続し、その下端で前
記排気口を開口させ、前記分岐管に介在するダンパを制
御することにより、前記排気口の開度を調整するとよ
い。
トに分岐管を介して吸引フードを接続し、その下端で前
記排気口を開口させ、前記分岐管に介在するダンパを制
御することにより、前記排気口の開度を調整するとよ
い。
【００１１】また、このダンパは、前記排気口の開度を
調整する流量調整部材からアームを下方へ延設したもの
とし、前記攪拌移送装置の移動に伴い、その上部の擦り
板に前記アームが当接して、前記流量調整部材が動作す
るようにしてもよい。
調整する流量調整部材からアームを下方へ延設したもの
とし、前記攪拌移送装置の移動に伴い、その上部の擦り
板に前記アームが当接して、前記流量調整部材が動作す
るようにしてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。なお、上述の従来例で示し
た処理設備の各部に対応する部分には、同一の符号を使
用する。
付図面に基づいて説明する。なお、上述の従来例で示し
た処理設備の各部に対応する部分には、同一の符号を使
用する。
【００１３】図１乃至図３に示すように、建屋１内には
長方形のコンクリート製発酵槽２が設置され、建屋１の
一端には発酵槽２に有機廃棄物を投入する投入シュート
３が設けられている。発酵槽２の底部にはピット９が設
けられ、その内部にスクリューコンベヤ等の排出手段５
が設けられている。
長方形のコンクリート製発酵槽２が設置され、建屋１の
一端には発酵槽２に有機廃棄物を投入する投入シュート
３が設けられている。発酵槽２の底部にはピット９が設
けられ、その内部にスクリューコンベヤ等の排出手段５
が設けられている。
【００１４】発酵槽２には攪拌移送装置４が設けられ、
この攪拌移送装置４は、スクープ１０を有するコンベヤ
１１の回転に伴い、発酵槽２内の有機廃棄物を攪拌・移
送するものである。
この攪拌移送装置４は、スクープ１０を有するコンベヤ
１１の回転に伴い、発酵槽２内の有機廃棄物を攪拌・移
送するものである。
【００１５】このコンベヤ１１は、幅が発酵槽２の幅の
半分程度となっており、走行台車１２及び回転台車１３
に載せられている。走行台車１２は、発酵槽２の側壁上
の平行な直線レール１４に沿って走行し、回転台車１３
は、走行台車１２上の円形レール１５に沿って回転す
る。
半分程度となっており、走行台車１２及び回転台車１３
に載せられている。走行台車１２は、発酵槽２の側壁上
の平行な直線レール１４に沿って走行し、回転台車１３
は、走行台車１２上の円形レール１５に沿って回転す
る。
【００１６】建屋１の床部には給気手段６が設けられて
おり、この給気手段６は、コンクリート床に形成された
２条の溝１６に多孔管１７を配設し、多孔管１７の一端
に送風機１８を接続した構成とされている。多孔管１７
の周囲には、砕石１９が敷き詰められている。
おり、この給気手段６は、コンクリート床に形成された
２条の溝１６に多孔管１７を配設し、多孔管１７の一端
に送風機１８を接続した構成とされている。多孔管１７
の周囲には、砕石１９が敷き詰められている。
【００１７】建屋１の上部には排気手段７が設けられて
おり、この排気手段７は、建屋１内を長手方向に延びる
２本のダクト２０に多数の排気口２１を設け、ダクト２
０の一端に排風機２２を接続した構成とされている。
おり、この排気手段７は、建屋１内を長手方向に延びる
２本のダクト２０に多数の排気口２１を設け、ダクト２
０の一端に排風機２２を接続した構成とされている。
【００１８】ダクト２０から分岐する分岐管２３には吸
引フード２４が接続され、その下端で前記排気口２１が
開口している。分岐管２３にはダンパ２５が介在し、こ
のダンパ２５は電気又は空気圧により制御され、排気口
２１の流量を調整する。
引フード２４が接続され、その下端で前記排気口２１が
開口している。分岐管２３にはダンパ２５が介在し、こ
のダンパ２５は電気又は空気圧により制御され、排気口
２１の流量を調整する。
【００１９】このような有機廃棄物の発酵処理設備で
は、投入シュート３から発酵槽２に投入した有機廃棄物
が、１日３回程度稼働する攪拌移送装置４により攪拌さ
れつつ移送され、給気手段６により供給される空気によ
り好気性発酵する。
は、投入シュート３から発酵槽２に投入した有機廃棄物
が、１日３回程度稼働する攪拌移送装置４により攪拌さ
れつつ移送され、給気手段６により供給される空気によ
り好気性発酵する。
【００２０】そして、この有機廃棄物は、約２０日で発
酵槽２をほぼ一周してピット９に至り、その半分程度が
堆肥として排出手段５により屋外へ排出され、他の部分
は新たに供給された有機廃棄物と攪拌混合される。
酵槽２をほぼ一周してピット９に至り、その半分程度が
堆肥として排出手段５により屋外へ排出され、他の部分
は新たに供給された有機廃棄物と攪拌混合される。
【００２１】ここで、前述のように、攪拌移送装置４に
より有機廃棄物を攪拌すると、多量の水蒸気がアンモニ
ア等の悪臭ガスと共に発生する。
より有機廃棄物を攪拌すると、多量の水蒸気がアンモニ
ア等の悪臭ガスと共に発生する。
【００２２】そこで、攪拌移送装置４の上方の排気口２
１を開き、他の排気口２１を閉じるようにダンパ２５の
開度を調整すると、この悪臭ガスや水蒸気は、攪拌移送
装置４の上方の排気口２１から効率よく吸い出され、排
気手段７により排出される。
１を開き、他の排気口２１を閉じるようにダンパ２５の
開度を調整すると、この悪臭ガスや水蒸気は、攪拌移送
装置４の上方の排気口２１から効率よく吸い出され、排
気手段７により排出される。
【００２３】このため、排気の総量を増大させることな
く、建屋１内の水蒸気量を適正に保つことができる。
く、建屋１内の水蒸気量を適正に保つことができる。
【００２４】なお、ダンパ２５の動作機構としては、電
気式や空気圧式に代えて、図４に示すような受動式もの
を用いてもよい。
気式や空気圧式に代えて、図４に示すような受動式もの
を用いてもよい。
【００２５】この機構では、分岐管２３の流路内に回動
する流量調整部材２６が設けられ、ここからアーム２７
が下方へ延設されている。一方、攪拌移送装置４の上部
には擦り板２８が設けられている。
する流量調整部材２６が設けられ、ここからアーム２７
が下方へ延設されている。一方、攪拌移送装置４の上部
には擦り板２８が設けられている。
【００２６】そして、アーム２７が自重で垂下している
状態では、流量調整部材２６により排気口２１の開度は
絞られており、攪拌移送装置４が移動して擦り板２８が
アーム２７の下端に当接すると、アーム２７が揺動して
流量調整部材２６が回動し、排気口２１が大きく開く。
状態では、流量調整部材２６により排気口２１の開度は
絞られており、攪拌移送装置４が移動して擦り板２８が
アーム２７の下端に当接すると、アーム２７が揺動して
流量調整部材２６が回動し、排気口２１が大きく開く。
【００２７】このダンパ２５においては、図５に示すよ
うに、アーム２７を流量調整部材２６の回転軸２６ａの
両端から延出し、その下端をバー２７ａで連結してもよ
く、流量調整部材２６の中央部から１本のアーム２７を
延出してもよい。
うに、アーム２７を流量調整部材２６の回転軸２６ａの
両端から延出し、その下端をバー２７ａで連結してもよ
く、流量調整部材２６の中央部から１本のアーム２７を
延出してもよい。
【００２８】また、ダンパ２５は、図６に示すように、
分岐管２３の流路内に昇降する流量調整部材２９を設
け、この流量調整部材２９からアーム３０を下方へ延設
したものとしてもよい。
分岐管２３の流路内に昇降する流量調整部材２９を設
け、この流量調整部材２９からアーム３０を下方へ延設
したものとしてもよい。
【００２９】この場合、アーム３０が自重で垂下してい
る状態では、流量調整部材２９により排気口２１の開度
が絞られており、攪拌移送装置４の移動に伴い擦り板２
８がアーム３０の下端に当接すると、アーム３０が突き
上げられて流量調整部材２９が上昇し、排気口２１が大
きく開く。
る状態では、流量調整部材２９により排気口２１の開度
が絞られており、攪拌移送装置４の移動に伴い擦り板２
８がアーム３０の下端に当接すると、アーム３０が突き
上げられて流量調整部材２９が上昇し、排気口２１が大
きく開く。
【００３０】これらの受動式の動作機構を用いると、電
気式や空気圧式のものに比べ、排気口２１の開度の調整
パターンは制約されるが、設置や運用に伴うコストを抑
制でき、故障の恐れも少なくなる。
気式や空気圧式のものに比べ、排気口２１の開度の調整
パターンは制約されるが、設置や運用に伴うコストを抑
制でき、故障の恐れも少なくなる。
【００３１】なお、上記実施形態では、攪拌移送装置４
としてスクープ方式のものを示したが、攪拌移送装置４
は、攪拌羽根方式やバケット方式のものであってもよ
い。
としてスクープ方式のものを示したが、攪拌移送装置４
は、攪拌羽根方式やバケット方式のものであってもよ
い。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る有機廃棄
物の処理設備では、建屋内の排気手段として、発酵槽の
上方に排気口を点在させ、その排気口の開度を攪拌移送
装置の位置に応じて選択的に調整することにより、水蒸
気発生量の多い部分に排気能力を重点的に割り当てるよ
うにしたので、排気の総量を増大することなく、水蒸気
を効率的に排出でき、建屋内の視界不良が解消され、結
露によるコンクリートの劣化や装置の故障等が防止され
る。
物の処理設備では、建屋内の排気手段として、発酵槽の
上方に排気口を点在させ、その排気口の開度を攪拌移送
装置の位置に応じて選択的に調整することにより、水蒸
気発生量の多い部分に排気能力を重点的に割り当てるよ
うにしたので、排気の総量を増大することなく、水蒸気
を効率的に排出でき、建屋内の視界不良が解消され、結
露によるコンクリートの劣化や装置の故障等が防止され
る。
【図１】この発明に係る有機廃棄物の処理設備の概略縦
断正面図
断正面図
【図２】同上の縦断側面図
【図３】同上の横断平面図
【図４】同上のダンパの受動式動作機構の一形態を示す
概略正面図
概略正面図
【図５】同上の一部拡大側面図
【図６】同上のダンパの受動式動作機構の他形態を示す
概略正面図
概略正面図
【図７】従来の有機廃棄物の処理設備の概略縦断正面図
１ 建屋 ２ 発酵槽 ３ 投入シュート ４ 攪拌移送装置 ５ 排出手段 ６ 給気手段 ７ 排気手段 ２０ ダクト ２１ 排気口 ２３ 分岐管 ２４ 吸引フード ２５ ダンパ ２６、２９ 流量調整部材 ２８ 擦り板 ２７、３０ アーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０５Ｆ 9/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ Ｆターム(参考） 4D004 AA03 AC04 BA04 CA15 CA19 CA48 CB02 CB22 CB43 CB45 CC02 CC08 DA02 DA09 DA13 DA20 4D059 AA01 BA03 BA07 BA08 BA44 BD02 BJ01 BJ14 CA08 CA15 CA16 CB06 CC01 EA15 EB15 4G036 AC55 4G037 DA30 EA10 4H061 AA03 CC36 CC55 GG10 GG12 GG14 GG43 GG49 GG67
Claims (3)
- 【請求項１】 建屋内に設置された発酵槽と、その長さ
方向に移動する攪拌移送装置と、建屋内からの排気手段
とを備えた有機廃棄物の発酵処理設備において、前記排
気手段は、発酵槽の上方に点在する排気口の開度が攪拌
移送装置の位置に応じて変化するものとし、攪拌移送装
置上方の排気口の開度が、他の排気口の開度より大きく
なるようにしたことを特徴とする有機廃棄物の発酵処理
設備。 - 【請求項２】 前記建屋内の上部に延びるダクトに分岐
管を介して吸引フードを接続し、その下端で前記排気口
を開口させ、前記分岐管にダンパを設け、このダンパを
制御することにより、前記排気口の開度を調整するよう
にしたことを特徴とする請求項１に記載の有機廃棄物の
発酵処理設備。 - 【請求項３】 前記ダンパは、前記排気口の開度を調整
する流量調整部材からアームを下方へ延設したものと
し、前記攪拌移送装置の移動に伴い、その上部の擦り板
に前記アームが当接して、前記流量調整部材が動作する
ようにしたことを特徴とする請求項２に記載の有機廃棄
物の発酵処理設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000291505A JP3635231B2 (ja) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | 有機廃棄物の発酵処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000291505A JP3635231B2 (ja) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | 有機廃棄物の発酵処理設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002096046A true JP2002096046A (ja) | 2002-04-02 |
| JP3635231B2 JP3635231B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=18774564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000291505A Expired - Fee Related JP3635231B2 (ja) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | 有機廃棄物の発酵処理設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3635231B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030090893A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-01 | 정재덕 | 유기성 폐기물의 숙성장치 |
| JP2007268493A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Seigu:Kk | 醗酵処理方法と装置 |
| JP6039834B1 (ja) * | 2016-01-22 | 2016-12-07 | 愛和産業株式会社 | 有機物の燃料化及び堆肥化装置 |
| JP7488564B2 (ja) | 2020-10-06 | 2024-05-22 | 株式会社アクト | 堆肥化装置 |
-
2000
- 2000-09-26 JP JP2000291505A patent/JP3635231B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030090893A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-01 | 정재덕 | 유기성 폐기물의 숙성장치 |
| JP2007268493A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Seigu:Kk | 醗酵処理方法と装置 |
| JP6039834B1 (ja) * | 2016-01-22 | 2016-12-07 | 愛和産業株式会社 | 有機物の燃料化及び堆肥化装置 |
| JP7488564B2 (ja) | 2020-10-06 | 2024-05-22 | 株式会社アクト | 堆肥化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3635231B2 (ja) | 2005-04-06 |
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