KR100411949B1 - 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발효탱크에서 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생하는 발효가스를 배기시키는 발효가스배출관에 대형 송풍기와 소형송풍기를 각각 설치한 뒤에 음식물쓰레기를 교반하여 발효가스의 발생량이 많을 경우에는 대형송풍기를 회전시키고 교반작업이 정지되어 발효가스의 발생량이 적을 경우에는 소형송풍기가 회전하도록 함으로서, 에너지를 절약시킬 수 있도록 함과 아울러 교반작업을 정지시 과다하게 수분이 건조되는 것을 방지하여 음식물쓰레기에 대한 발효효율을 향상시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

본 발명은 발효탱크(1)의 발효가스배기구(2)에 발효가스배출관(3)이 연결 설치되고 발효가스배출관(3)의 말단 배출관부(6)에 송풍기가 설치되며, 송풍기의 송풍구에는 탈취탱크(20)가 연결 설치되는 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치에 있어서, 상기 배출관부(6)의 양측에는 2개의 분기관부(7,8)가 분기되게 설치되고, 이들 각각의 분기관부(7,8)에는 소형송풍기(9)와 대형송풍기(10)가 각각 설치되며, 상기 소형송풍기(9)의 송풍구(9a)와 대형송풍기(10)의 송풍구(10a)에는 소형송풍기(9)에서 나오는 바람과 대형송풍기(10)에서 나오는 바람의 배출방향을 제어하여 탈취탱크(20)로 보내는 배기제어박스(11)가 설치된 것을 특징으로 한다.

Description

음식물쓰레기 처리장치의 배기장치{An exhaust device of food garbage processing apparatus}

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발효탱크에서 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생하는 발효가스를 배기시키는 발효가스배출관에 대형 송풍기와 소형송풍기를 각각 설치한 뒤에 음식물쓰레기를 교반할 때에는 대형송풍기를 회전시키고 교반작업이 정지된 경우에는 소형송풍기가 회전하도록 함으로서, 에너지를 절약시킬 수 있도록 함과 아울러 교반작업을 정지시 과다하게 수분이 건조되는 것을 방지하여 발효효율을 향상시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

일반적으로 미생물을 이용하여 음식물쓰레기를 발효처리하는 음식물쓰레기 처리장치는 미생물을 이용하여 각종 음식물쓰레기를 발효시켜 처리하므로 음식물쓰레기를 퇴비로서 재활용할 수 있는 장점과, 음식물쓰레기를 퇴비로 사용하므로 음식물쓰레기를 곧 바로 배출시키지 않아 환경오염을 방지하는 매우 유용한 효과가 있으나, 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 악취가 발생하는 폐단을 지니고 있었다.

상기와 같은 문제점을 감안하여 발효탱크의 일측 상부에 발효가스배기구를 형성한 뒤에 그 발효가스배기구에는 발효가스배출관을 설치하며, 발효가스배출관의 단부에는 발효탱크의 내부에서 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생되는 악취를 강제로 배출시키는 송풍팬이 설치된다. 그리고, 송풍팬의 송풍배기관에는 탈취 및 악취제거수단이 설치되어 있어 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생되는 악취를분해시킬 수 있게 된다.

이와같은 상황에서 음식물쓰레기 처리장치의 작용과정을 살펴보면, 발효탱크의 내부에 음식물쓰레기와 발효미생물을 투입한 뒤에 교반날개를 회전시켜 발효탱크 내에 투입된 음식물쓰레기가 발효미생물과 뒤섞이며 교반하게 한다. 이렇게 발효탱크에 투입된 음식물쓰레기를 교반하면서 송풍팬을 함께 회전시켜서 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생되는 악취를 탈취탱크측으로 보내어 분해시켜 제거하는 것이다.

그런데, 음식물쓰레기 처리장치는 음식물쓰레기를 교반작업을 계속적으로 하는 것이 아니라, 일정시간동안 교반작업을 한 뒤에 교반이 정지된 상태로 음식물쓰레기에 대한 발효가 이루어지는 것이며, 교반작업을 실시하는 경우에 악취가 더 많이 발생하게 되는 것이다.

그러나, 종래의 음식물쓰레기 처리장치는 음식물쓰레기 처리장치가 가동되는 동안은 송풍팬이 동일한 속도로 계속하여 회전하여서 다음과 같은 문제점을 노출시키게 되었다.

즉, 음식물쓰레기 처리장치에서 교반작업이 이루어지는 경우에는 송풍팬의 회전으로 악취를 탈취탱크로 배출시키며 악취를 제거하는 효과가 있으나, 교반작업이 정지된 경우에도 송풍팬은 계속 회전하므로 악취가 조금밖에 나지 않는데도 불구하고 송풍팬은 교반공정일 경우와 동일하게 회전하므로 전력소비량이 증가되는 문제가 있었다.

또한, 상기와 같이 송풍기가 회전할 때는 발효탱크 내에서 발생하는 악취의배출은 물론이고, 발효탱크 내부의 습기까지 배출시키게 되므로 발효탱크에 들어있는 음식물쓰레기의 상부측이 건조해져서 음식물쓰레기와 혼합된 발효미생물이 제대로 활동하지 못하여 음식물쓰레기에 대한 발효가 제대로 이루어지지 못하게 되는 문제가 대두되게 되었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 발효탱크에서 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생하는 발효가스를 배기시키는 발효가스배출관에 대형 송풍기와 소형송풍기를 각각 설치한 뒤에 음식물쓰레기를 교반할 때에는 대형송풍기를 회전시키고 교반작업이 정지된 경우에는 소형송풍기가 회전하도록 함으로서, 에너지를 절약시킬 수 있도록 함과 아울러 교반작업을 정지시 과다하게 수분이 건조되는 것을 방지하여 발효효율을 향상시킬 수 있도록 한 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 발효탱크의 발효가스배기구에 발효가스배출관이 연결 설치되고 발효가스배출관의 말단 배출관부에 송풍기가 설치되며, 송풍기의 송풍구에는 탈취탱크가 연결 설치되는 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치에 있어서, 상기 배출관부의 양측에는 2개의 분기관부가 분기되게 설치되고, 이들 각각의 분기관부에는 소형송풍기와 대형송풍기가 각각 설치되며, 상기 소형송풍기의 송풍구와 대형송풍기의 송풍구에는 소형송풍기에서 나오는 바람과 대형송풍기에서 나오는 바람을 탈취탱크로 보내는 배기제어박스가 설치되고, 상기 배기제어박스는 함체형 케이스의 하부 양측에 소형송풍기의 송풍구 및 대형송풍기의 송풍구와 연결되는 유입구가 각각 하향 설치되고, 이 케이스의 중앙 상부에는 탈취탱크와연결되는 배기구가 상향 설치되며, 상기 케이스의 내부 양측에는 산형태로 양측이 경사지게 형성되며 내측 경사부에 배기구멍을 형성한 개폐관이 설치되며, 이 양측 개폐관 사이의 중앙에는 양측 배기구멍을 선택적으로 개폐하는 댐퍼가 회전축에 의해 힌지식으로 설치된 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 탈취기 배기장치를 나타내는 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 측면도.

도 3은 도 1에 도시된 본 발명의 평면도.

도 4는 도 1에 도시된 본 발명의 정면도.

도 5는 본 발명의 요부인 배기제어박스의 구조를 나타내는 단면도.

도 6은 도 5에 도시된 배기제어박스의 내부구조를 나타내는 사시도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 발효탱크 2 : 발효가스배기구 3 : 발효가스배출관

4 : 발효가스유입부 5 : 연결관부 6 : 배출관부

7 : 분기관부 8 : 분기관부 9 : 소형송풍기

10 : 대형송풍기 11 : 배기제어박스 12 : 케이스

13 : 유입구 14 : 유입구 15 : 배기구

16,16a : 배기구멍 17,17a : 개폐관 18 : 댐퍼

19 : 회전축 20 : 탈취탱크

이하, 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치는 발효탱크(1)의 발효가스배기구(2)에 발효가스배출관(3)이 설치된다. 이 발효가스배출관(3)은 상기 발효가스배기구(2)와 연결되는 발효가스유입부(4)와, 발효가스유입부(4)의 하방에 연결되는 연결관부(5)와, 배출관부(6)의 하단에 수평으로 연결되는 배출관부(6)로 이루어 진다.

그리고, 상기 배출관부(6)의 양측에는 2개의 분기관부(7,8)가 분기되게 설치되고, 이들 각각의 분기관부(7,8)에는 소형송풍기(9)와 대형송풍기(10)가 각각 설치되어 있다.

상기 소형송풍기(9)의 송풍구(9a)와 대형송풍기(10)의 송풍구(10a)에는 소형송풍기(9)에서 나오는 바람과 대형송풍기(10)에서 나오는 바람의 배출방향을 변경하여 탈취탱크(20)로 보내는 배기제어박스(11)가 설치된다.

이 배기제어박스(11)는 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 함체형 케이스(12)의 하부 양측에는 소형송풍기(9)의 송풍구(9a) 및 대형송풍기(10)의 송풍구(10a)와연결되는 유입구(13,14)가 각각 하향 설치되고, 이 케이스(12)의 중앙 상부에는 탈취탱크(20)와 연결되는 배기구(15)가 상향 설치되어 있다.

그리고 상기 케이스(12)의 내부 양측에는 산형태로 양측이 경사지게 형성되며 내측 경사부에 배기구멍(16,16a)을 형성한 개폐관(17,17a)이 설치되며, 이 양측 개폐관(17,17a) 사이의 중앙에는 양측 배기구멍(16,16a)을 선택적으로 개폐하는 댐퍼(18)가 회전축(19)에 의해 힌지식으로 설치되어 있다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 6를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

발효탱크(1)의 내부에 음식물쓰레기와 발효미생물이 투입된 상태에서 음식물쓰레기와 발효미생물을 혼합하기 위하여 교반날개(도시생략)를 회전시키게 되면, 교반날개의 회전에 의해 음식물쓰레기와 발효미생물이 뒤 섞이면서 다량의 악취(발효가스)가 발생량하게 된다.

이처럼 교반날개를 회전시키는 모터가 구동할 때에는 대형송풍기(10)가 함께 회전하도록 회로가 구성되어서 상기 교반날개가 회전함에 따라 대형송풍기(10)가 함께 회전하게 된다.

상기와 같이 대형송풍기(10)가 회전함에 따라 큰 송풍력이 발생하여 발효탱크(1)의 내부에서 발생되는 악취를 강제로 배출시키게 되는데, 상기 큰 송풍력에 의해 발효탱크(1) 내의 악취는 발효탱크(1)의 상부측에 설치된 발효가스배기구(2)를 통하여 발효가스배출관(3)의 발효가스유입부(4)으로 빨려 나가게 되고, 이 발효가스유입부(4)는 연결관부(5)와 배출관부(6)가 서로 연통되게 연결되어서배출관부(6) 측으로 발효가스가 빨려가게 된다.

이렇게 배출관부(6) 까지 빨려온 악취(발효가스)는 소형송풍기(9) 측의 분기관부(7)과 대형송풍기(10) 측의 분기관부(8)측으로 유입될 수 있으나, 소형송풍기(9)는 회전하지 않고 대형송풍기(10) 만 회전하므로 대형송풍기(10) 측의 분기관부(8)를 통하여 대형송풍기(10) 내로 발효가스가 유입된다.

상기와 같이 대형송풍기(10)의 내부로 빨려 들어온 악취는 대형송풍기(10)의 송풍구(10a)로 배출되게 되며, 이 송풍구(10a)에는 배기제어박스(11)의 유입구(14)와 연결되어서 대형송풍기(10)가 연결된 쪽의 개폐관(17a)의 내부로 유입된다.

이때, 도 5의 "A"와 같이 대형송풍기(10)가 연결된 쪽의 개폐관(17a)의 내부로 악취가 유입될 때 댐퍼(18)가 배기구멍(16a)을 막고 있는 경우라면, 상기 대형송풍기(10)에서 발생한 송풍력에 의해 댐퍼(18)를 소형송풍기(9)가 연결된 쪽의 개폐관(17)측으로 밀어내게 된다.

이렇게 소형송풍기(9)가 연결된 쪽으로 밀려나가는 댐퍼(18)는 회전축(19)을 중심으로 힌지식으로 회전하며 밀려 나면서 대형송풍기(10)가 연결된 쪽의 개폐관(17a)의 배기구멍(16a)이 열리게 되고, 소형송풍기(9)가 설치된 쪽의 배기구멍(16)은 막히게 된다.

이렇게 대형송풍기(10)가 연결된 쪽의 개폐관(17a)의 배기구멍(16a)이 열리게 되고, 소형송풍기(9)가 설치된 쪽의 배기구멍(16)은 막힘에 따라 상기 발효가스는 대형송풍기(10)가 연결된 쪽의 개폐관(17a)의 배기구멍(16a)을 통하여 배기구(15)로 빠져 나가게 되며, 뒤이어 배기구(15)을 통하여 빠져나가는 악취는배기구(15)와 연결된 탈취탱크(20)로 유입되어 악취가 분해되게 되는 것이다.

위에서와 같이 교반날개로서 발효탱크(1)의 내부에 투입되어있는 음식물쓰레기와 발효미생물을 교반하는 경우에 대형송풍기(10)가 회전하면서 발효가스를 탈취탱크(20) 측으로 배출시키다가 교반작업이 정지되면 대형송풍기(10)의 회전이 교반날개를 회전시키던 모터와 함께 정지하고, 뒤이어 소형송풍기(9)가 회전하게 된다.

이렇게 소형송풍기(9)가 회전하게 되면 소형송풍기(9)의 송풍력은 대형송풍기(10)의 송풍력보다 약하며, 이 소형송풍기(9)의 송풍력으로 발효탱크(1) 내의 발효가스를 빨아내게 되고, 그 발효가스는 발효가스배출관(3)의 발효가스유입부(4)와 연결관부(5)를 거쳐 배출관부(6)에 도달하게 되고, 회전하여 송풍력이 작용하는 소형송풍기(9)가 설치된 쪽의 분기관부(7)으로 유입되면서 소형송풍기(9)의 내부로 빨려들어가게 된다.

상기 소형송풍기(9)의 내부로 빨려들어온 발효가스는 송풍구(9a)를 통하여 소형송풍기(9)가 설치된 쪽의 배기제어박스(11)의 유입구(13)로 유입되게 되고, 유입구(13)로 유입되는 송풍력에 의해 소형송풍기(9)가 연결된 쪽의 개폐관(17)의 배기구멍(16)을 막고있던 댐퍼(18)를 밀어내어 그 댐퍼(18)는 소형송풍기(9)가 연결된 쪽의 배기구멍(16)은 열리고 대형송풍기(10)가 연결된 쪽의 배기구멍(16a)를 막게 된다.

이렇게 소형송풍기(9)가 연결된 쪽의 배기구멍(16)이 열림에 따라 소형송풍기(9)의 송풍력에 의해 빨려온 발효가스는 소량이지만 탈취탱크(20)로 유입되어 분해처리되는 것이다.

상기와 같이 본 발명의 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치는 발효탱크에서 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생하는 발효가스를 배기시키는 발효가스배출관에 대형 송풍기와 소형송풍기를 각각 설치한 뒤에 음식물쓰레기를 교반할 때에는 대형송풍기를 회전시키고 교반작업이 정지된 경우에는 소형송풍기가 회전하도록 함으로서, 에너지를 절약시킬 수 있도록 함과 아울러 교반작업을 정지시 과다하게 수분이 건조되는 것을 방지하여 발효효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 발효탱크(1)의 발효가스배기구(2)에 발효가스배출관(3)이 연결 설치되고 발효가스배출관(3)의 말단 배출관부(6)에 송풍기가 설치되며, 송풍기의 송풍구에는 탈취탱크(20)가 연결 설치되는 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치에 있어서,

   상기 배출관부(6)의 양측에는 2개의 분기관부(7,8)가 분기되게 설치되고, 이들 각각의 분기관부(7,8)에는 소형송풍기(9)와 대형송풍기(10)가 각각 설치되며, 상기 소형송풍기(9)의 송풍구(9a)와 대형송풍기(10)의 송풍구(10a)에는 소형송풍기(9)에서 나오는 바람과 대형송풍기(10)에서 나오는 바람을 탈취탱크(20)로 보내는 배기제어박스(11)가 설치되고,

   상기 배기제어박스(11)는 함체형 케이스(12)의 하부 양측에 소형송풍기(9)의 송풍구(9a) 및 대형송풍기(10)의 송풍구(10a)와 연결되는 유입구(13,14)가 각각 하향 설치되고, 이 케이스(12)의 중앙 상부에는 탈취탱크(20)와 연결되는 배기구(15)가 상향 설치되며, 상기 케이스(12)의 내부 양측에는 산형태로 양측이 경사지게 형성되며 내측 경사부에 배기구멍(16,16a)을 형성한 개폐관(17,17a)이 설치되며, 이 양측 개폐관(17,17a) 사이의 중앙에는 양측 배기구멍(16,16a)을 선택적으로 개폐하는 댐퍼(18)가 회전축(19)에 의해 힌지식으로 설치된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치의 배기장치.