JP2742659B2 - 排泄物処理装置における脱臭装置 - Google Patents
排泄物処理装置における脱臭装置Info
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- blower
- dust
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- turning
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排泄物（例えば糞尿，
汚泥）の排泄物処理をする、排泄物連続排泄物処理装置
に使用される切り返し機の撹拌部分から発生する臭気の
脱臭装置に関するものである。
汚泥）の排泄物処理をする、排泄物連続排泄物処理装置
に使用される切り返し機の撹拌部分から発生する臭気の
脱臭装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の排泄物処理装置の脱臭装置は、堆
肥化促進のために発酵槽下部から強制送風しているの
で、発酵槽全体をフードで覆い、フード上部から内部の
空気を吸収し、各種脱臭装置へ導き処理する装置であっ
た。
肥化促進のために発酵槽下部から強制送風しているの
で、発酵槽全体をフードで覆い、フード上部から内部の
空気を吸収し、各種脱臭装置へ導き処理する装置であっ
た。
【０００３】また、別の装置として、撹拌機に送風機を
搭載し、切り返し時に撹拌部分から発生する臭気を送風
機で吸引し、処理堆肥中に再び送入し、堆肥に吸着させ
て一時的に出て来る強烈な臭気の発生を抑える脱臭装置
であった。
搭載し、切り返し時に撹拌部分から発生する臭気を送風
機で吸引し、処理堆肥中に再び送入し、堆肥に吸着させ
て一時的に出て来る強烈な臭気の発生を抑える脱臭装置
であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の脱臭装置
においては、施設費、維持費が高くつく等の問題があっ
た。
においては、施設費、維持費が高くつく等の問題があっ
た。
【０００５】別の脱臭装置においては、図４ーＡ，Ｂを
参照して説明すると、撹拌時に発生する水蒸気と共に混
合処理物が送風装置に吸引されて、回転部分の羽根等に
付着してモーターに異常な過負荷がかかりモーターが焼
ける事故が発生したり、切り返し機Ｃが長形発酵槽Ａ，
Ａ′の始端側Ｅで発酵槽（イ）から（ロ）へ、終端側Ｆ
で発酵槽（ハ）から（ニ）に１８０°旋回する時に、堆
肥中に送入するサクションホース等が堆肥中に挟まれて
ねじれ、破損することがある。
参照して説明すると、撹拌時に発生する水蒸気と共に混
合処理物が送風装置に吸引されて、回転部分の羽根等に
付着してモーターに異常な過負荷がかかりモーターが焼
ける事故が発生したり、切り返し機Ｃが長形発酵槽Ａ，
Ａ′の始端側Ｅで発酵槽（イ）から（ロ）へ、終端側Ｆ
で発酵槽（ハ）から（ニ）に１８０°旋回する時に、堆
肥中に送入するサクションホース等が堆肥中に挟まれて
ねじれ、破損することがある。
【０００６】本発明は、上記の点に鑑み、水蒸気と高濃
度の臭気と一緒に飛散する混合処理物を回収して適宜堆
肥原料上に落下させ再度発酵処理すると共に、送風機か
らの送風で高濃度臭気を、仕切板に旋回自在に配管した
吐出管の吐出口より発酵乾燥処理物の中に送入させて脱
臭することを目的としている。
度の臭気と一緒に飛散する混合処理物を回収して適宜堆
肥原料上に落下させ再度発酵処理すると共に、送風機か
らの送風で高濃度臭気を、仕切板に旋回自在に配管した
吐出管の吐出口より発酵乾燥処理物の中に送入させて脱
臭することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１〜６の如く、両側壁を有し低部より通気させ
る長形発酵槽Ａ，Ａ′が設けられ、該長形発酵槽Ａ，
Ａ′の前記両側壁の上縁に走行用レール１が敷設され、
円軌道レール２を装備する走行台車Ｂが前記走行用レー
ル１に載架され、切り返し機Ｃが長形発酵槽Ａ，Ａ′の
底面に近接するように装備する回動車Ｄが、前記円軌道
レール２に載架された排泄物処理装置において、前記長
形発酵槽Ａ，Ａ′で堆肥化処理物を切り返す切り返し機
Ｃの上面に設けられた収集フード３と、前記切り返し機
Ｃの後面と左右に設けられた拡散防止用シート４と、前
記回動車Ｄの片側に設けられた送風機５と、該送風機５
に連結して通風するため前記切り返し機Ｃの後面に装備
された仕切板６に可動自在に取り付けられた吐出管７と
から構成される。
段は、図１〜６の如く、両側壁を有し低部より通気させ
る長形発酵槽Ａ，Ａ′が設けられ、該長形発酵槽Ａ，
Ａ′の前記両側壁の上縁に走行用レール１が敷設され、
円軌道レール２を装備する走行台車Ｂが前記走行用レー
ル１に載架され、切り返し機Ｃが長形発酵槽Ａ，Ａ′の
底面に近接するように装備する回動車Ｄが、前記円軌道
レール２に載架された排泄物処理装置において、前記長
形発酵槽Ａ，Ａ′で堆肥化処理物を切り返す切り返し機
Ｃの上面に設けられた収集フード３と、前記切り返し機
Ｃの後面と左右に設けられた拡散防止用シート４と、前
記回動車Ｄの片側に設けられた送風機５と、該送風機５
に連結して通風するため前記切り返し機Ｃの後面に装備
された仕切板６に可動自在に取り付けられた吐出管７と
から構成される。
【０００８】また、回動車Ｄの片側に設けられた送風機
５に連結して塵を集めるための集塵容器８と、該集塵容
器８に連結して前記収集フード３内の臭気や塵を吸入す
るための小孔９ａを多数備えた吸引パイプ９と、該集塵
容器８の底面に集塵落下装置１０を設けてなる集塵装置
１１とを具えている。
５に連結して塵を集めるための集塵容器８と、該集塵容
器８に連結して前記収集フード３内の臭気や塵を吸入す
るための小孔９ａを多数備えた吸引パイプ９と、該集塵
容器８の底面に集塵落下装置１０を設けてなる集塵装置
１１とを具えている。
【０００９】
【作用】上記課題解決手段において、切り返し機Ｃに装
備する回動翼Ｉが、傾斜体Ｈを回動して処理物を移送下
端（ホ）より移送上端（ヘ）に掻きあげられて放出する
時に、混合処理物が飛散する水蒸気と高濃度の臭気（以
下発酵ガスと言う）が発生する。切り返し時に発散する
発酵ガスを他へ拡散させないように収集フード３を設
け、送風機５で発酵乾燥処理物Ｇの中に送入して、該発
酵乾燥処理物Ｇに吸着させて脱臭することで、臭気を防
止することができる。
備する回動翼Ｉが、傾斜体Ｈを回動して処理物を移送下
端（ホ）より移送上端（ヘ）に掻きあげられて放出する
時に、混合処理物が飛散する水蒸気と高濃度の臭気（以
下発酵ガスと言う）が発生する。切り返し時に発散する
発酵ガスを他へ拡散させないように収集フード３を設
け、送風機５で発酵乾燥処理物Ｇの中に送入して、該発
酵乾燥処理物Ｇに吸着させて脱臭することで、臭気を防
止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ーＡ，Ｂ〜図
６に基づいて説明すると、両側壁を有し低部より通気さ
せる長形発酵槽Ａ，Ａ′が設けられ、該長形発酵槽Ａ，
Ａ′の前記両側壁の上縁に走行用レール１が敷設され、
円軌道レール２を装備する走行台車Ｂが前記走行用レー
ル１に載架され、切り返し機Ｃが長形発酵槽Ａ，Ａ′の
底面に近接するように装備する回動車Ｄが、前記円軌道
レール２に載架された排泄物処理装置において、前記長
形発酵槽Ａ，Ａ′で堆肥化処理物を切り返す切り返し機
Ｃの上面に設けられた収集フード３と、前記切り返し機
Ｃの後面と左右に設けられた拡散防止用シート４と、前
記回動車Ｄの片側に設けられた送風機５と、該送風機５
に連結して通風するため前記切り返し機Ｃの後面に装備
された仕切板６に可動自在に取り付けられた吐出管７と
から脱臭装置が構成される。
６に基づいて説明すると、両側壁を有し低部より通気さ
せる長形発酵槽Ａ，Ａ′が設けられ、該長形発酵槽Ａ，
Ａ′の前記両側壁の上縁に走行用レール１が敷設され、
円軌道レール２を装備する走行台車Ｂが前記走行用レー
ル１に載架され、切り返し機Ｃが長形発酵槽Ａ，Ａ′の
底面に近接するように装備する回動車Ｄが、前記円軌道
レール２に載架された排泄物処理装置において、前記長
形発酵槽Ａ，Ａ′で堆肥化処理物を切り返す切り返し機
Ｃの上面に設けられた収集フード３と、前記切り返し機
Ｃの後面と左右に設けられた拡散防止用シート４と、前
記回動車Ｄの片側に設けられた送風機５と、該送風機５
に連結して通風するため前記切り返し機Ｃの後面に装備
された仕切板６に可動自在に取り付けられた吐出管７と
から脱臭装置が構成される。
【００１１】また、脱臭装置は、前記回動車Ｄの片側に
設けられた送風機５に連結して塵を集めるための集塵容
器８と、該集塵容器８に連結して前記収集フード３内の
臭気や塵を吸入するための小孔９ａを多数備えた吸引パ
イプ９と、該集塵容器８の底面に集塵落下装置１０を設
けてなる集塵装置１１とを具えている。
設けられた送風機５に連結して塵を集めるための集塵容
器８と、該集塵容器８に連結して前記収集フード３内の
臭気や塵を吸入するための小孔９ａを多数備えた吸引パ
イプ９と、該集塵容器８の底面に集塵落下装置１０を設
けてなる集塵装置１１とを具えている。
【００１２】図１ーＡ，Ｂ，図２，３において、１２は
走行車輪、１３は回転車輪、１４は制御盤、１５は給電
装置、１６は給電用ケーブルリール、１７は走行用モー
ター、１８は回転用モーター、１９は撹拌用モーター、
２０は外筒、２１は内筒、２２はリング、２３は砕石、
２４は尿溜槽、Ｅ′は取り出し側、Ｈは傾斜体、Ｉは回
動翼、Ｊは発酵促進装置、（ホ）は移送下端、（ヘ）は
移送上端である。
走行車輪、１３は回転車輪、１４は制御盤、１５は給電
装置、１６は給電用ケーブルリール、１７は走行用モー
ター、１８は回転用モーター、１９は撹拌用モーター、
２０は外筒、２１は内筒、２２はリング、２３は砕石、
２４は尿溜槽、Ｅ′は取り出し側、Ｈは傾斜体、Ｉは回
動翼、Ｊは発酵促進装置、（ホ）は移送下端、（ヘ）は
移送上端である。
【００１３】上記のように構成しているので、図４ー
Ａ、Ｂで示すように、切り返し機Ｃを始端側Ｅより終端
側Ｆへ往復させると、処理物は切り返し機Ｃによって撹
拌、粉砕されながら一定量移送され（切り返し機Ｃの走
行方向とは、逆の方向に移送堆積される。）、堆肥原料
は、発酵乾燥されて数回の切り返しで、取り出し側Ｅ′
へ搬出される。
Ａ、Ｂで示すように、切り返し機Ｃを始端側Ｅより終端
側Ｆへ往復させると、処理物は切り返し機Ｃによって撹
拌、粉砕されながら一定量移送され（切り返し機Ｃの走
行方向とは、逆の方向に移送堆積される。）、堆肥原料
は、発酵乾燥されて数回の切り返しで、取り出し側Ｅ′
へ搬出される。
【００１４】また、これから発酵処理しようとする糞
尿，汚泥などを長形発酵槽Ａ，Ａ′のリサイクルされて
きた乾燥物の上に投入し、走行台車Ｂを長形発酵槽Ａ，
Ａ′の始端側Ｅより終端側Ｆを往復させると、堆肥原料
を徐々に回動車Ｄに装備する切り返し機Ｃが長形発酵槽
Ａを切り返して移送堆積する。
尿，汚泥などを長形発酵槽Ａ，Ａ′のリサイクルされて
きた乾燥物の上に投入し、走行台車Ｂを長形発酵槽Ａ，
Ａ′の始端側Ｅより終端側Ｆを往復させると、堆肥原料
を徐々に回動車Ｄに装備する切り返し機Ｃが長形発酵槽
Ａを切り返して移送堆積する。
【００１５】そして、走行台車Ｂが長形発酵槽Ａ，の終
端側Ｆまで走行すると、走行台車Ｂはリミットスイッチ
で停止し、回動車Ｄは円軌道レール２を運行し、長形発
酵槽Ａ，Ａ′の（ハ）から（ニ）に１８０°半回転移動
する。切り返し機Ｃが切り返しながら反転すると、走行
台車Ｂは逆方向に走行し、再び走行しながら長形発酵槽
Ａ′の堆肥原料を切り返し機Ｃで切り返し、始端側Ｅま
で走行するとリミットスイッチで停止し、回動車Ｄは円
軌道レール２を運行し、長形発酵槽Ａ，Ａ′の（イ）か
ら（ロ）に１８０°半回転移動する。半回転する時、糞
尿、汚泥の投入場所へ発酵乾燥物を搬送後、搬出を行い
ながら切り返し機Ｃが反転すると、再び走行台車Ｂは、
終端側Ｆに走行しながら、発酵乾燥処理物Ｇを撹拌搬送
して出発点で全停止する。
端側Ｆまで走行すると、走行台車Ｂはリミットスイッチ
で停止し、回動車Ｄは円軌道レール２を運行し、長形発
酵槽Ａ，Ａ′の（ハ）から（ニ）に１８０°半回転移動
する。切り返し機Ｃが切り返しながら反転すると、走行
台車Ｂは逆方向に走行し、再び走行しながら長形発酵槽
Ａ′の堆肥原料を切り返し機Ｃで切り返し、始端側Ｅま
で走行するとリミットスイッチで停止し、回動車Ｄは円
軌道レール２を運行し、長形発酵槽Ａ，Ａ′の（イ）か
ら（ロ）に１８０°半回転移動する。半回転する時、糞
尿、汚泥の投入場所へ発酵乾燥物を搬送後、搬出を行い
ながら切り返し機Ｃが反転すると、再び走行台車Ｂは、
終端側Ｆに走行しながら、発酵乾燥処理物Ｇを撹拌搬送
して出発点で全停止する。
【００１６】このように、糞尿、汚泥、オガ粉等とリサ
イクル乾燥処理物は、切り返し機Ｃの傾斜体Ｈを回動す
る回動翼Ｉで、移送下端（ホ）より移送上端（ヘ）に掻
きあげられて放出することができる。
イクル乾燥処理物は、切り返し機Ｃの傾斜体Ｈを回動す
る回動翼Ｉで、移送下端（ホ）より移送上端（ヘ）に掻
きあげられて放出することができる。
【００１７】本発明は、切り返し機Ｃに装備する回動翼
Ｉが、傾斜体Ｈを回動して処理物を移送下端（ホ）より
移送上端（ヘ）に掻きあげられて放出する時に、混合処
理物が飛散する水蒸気と高濃度の臭気（以下発酵ガスと
言う）が発生する。切り返し時に発散する発酵ガスを他
へ拡散させないように収集フード３を設け、送風機５で
発酵乾燥処理物Ｇの中に送入して、該発酵乾燥処理物Ｇ
に吸着させて脱臭することで、臭気を防止することがで
きる。
Ｉが、傾斜体Ｈを回動して処理物を移送下端（ホ）より
移送上端（ヘ）に掻きあげられて放出する時に、混合処
理物が飛散する水蒸気と高濃度の臭気（以下発酵ガスと
言う）が発生する。切り返し時に発散する発酵ガスを他
へ拡散させないように収集フード３を設け、送風機５で
発酵乾燥処理物Ｇの中に送入して、該発酵乾燥処理物Ｇ
に吸着させて脱臭することで、臭気を防止することがで
きる。
【００１８】このように、糞、尿、オガ粉等と、リサイ
クル乾燥処理物を切り返し機Ｃの傾斜体Ｈを回動する回
動翼Ｉで、移送下端（ホ）より移送上端（ヘ）に掻きあ
げられて放出する時発生する発酵ガスを、回動車Ｄに装
備する切り返し機Ｃの後面と左右両側に拡散防止用シー
ト４を、そして、上面に収集フード３を装備して他へ拡
散させないように収集し、小孔９ａを多数備えた吸引パ
イプ９によって集塵容器８に導き、発酵ガス中に浮遊す
る混合処理物を沈降させる。また、該混合処理物以外の
発酵ガスは、切り返し機Ｃ後面に設けた仕切板６に旋回
自在に取り付けた吐出口７ａより、再度送入して発酵乾
燥処理物Ｇに吸着させて脱臭する。また、集塵容器８
で、発酵ガスを重力による自然沈降によって分離捕集し
ながら走行台車Ｂを走行すると、集塵容器８には混合処
理物が捕集される。捕集した混合処理物が一定重量溜ま
ると集塵落下装置１０が開いて、集塵容器８から発酵乾
燥処理物Ｇの上に適宜落下させる。
クル乾燥処理物を切り返し機Ｃの傾斜体Ｈを回動する回
動翼Ｉで、移送下端（ホ）より移送上端（ヘ）に掻きあ
げられて放出する時発生する発酵ガスを、回動車Ｄに装
備する切り返し機Ｃの後面と左右両側に拡散防止用シー
ト４を、そして、上面に収集フード３を装備して他へ拡
散させないように収集し、小孔９ａを多数備えた吸引パ
イプ９によって集塵容器８に導き、発酵ガス中に浮遊す
る混合処理物を沈降させる。また、該混合処理物以外の
発酵ガスは、切り返し機Ｃ後面に設けた仕切板６に旋回
自在に取り付けた吐出口７ａより、再度送入して発酵乾
燥処理物Ｇに吸着させて脱臭する。また、集塵容器８
で、発酵ガスを重力による自然沈降によって分離捕集し
ながら走行台車Ｂを走行すると、集塵容器８には混合処
理物が捕集される。捕集した混合処理物が一定重量溜ま
ると集塵落下装置１０が開いて、集塵容器８から発酵乾
燥処理物Ｇの上に適宜落下させる。
【００１９】こうした仕方で吸入する発酵ガス中には、
混合処理物が浮遊していないので、吸引パイプ９や送風
機５の羽根に付着して送風量を少なくしたり、送風機５
が破損することを防止することができる。
混合処理物が浮遊していないので、吸引パイプ９や送風
機５の羽根に付着して送風量を少なくしたり、送風機５
が破損することを防止することができる。
【００２０】また、発酵乾燥処理物Ｇを移送下端（ホ）
より放出しながら移送堆積して、長形発酵槽Ａ，Ａ′の
終端側Ｆまで走行台車Ｂが走行して、リミットスイッチ
で停止すると、回動車Ｄは円軌道レール２を運行し、長
形発酵槽Ａ，Ａ′の（ハ）から（ニ）に１８０°半回転
移動するとき仕切板６に取り付けた吐出管７は、回動車
Ｄの回転中芯からはずれて回転するので、発酵乾燥処理
物Ｇでねじられる状態になり、吐出口７ａが破損する
が、旋回自在な吐出口７ａを仕切板６に設けてあるか
ら、堆積された発酵乾燥処理物Ｇは移送下端（ホ）から
移送上端（ヘ）に放出されて、長形発酵槽Ａ，Ａ′をエ
ンドレス状に旋回しながら、発酵ガスを移送堆積中に送
入させることができる。
より放出しながら移送堆積して、長形発酵槽Ａ，Ａ′の
終端側Ｆまで走行台車Ｂが走行して、リミットスイッチ
で停止すると、回動車Ｄは円軌道レール２を運行し、長
形発酵槽Ａ，Ａ′の（ハ）から（ニ）に１８０°半回転
移動するとき仕切板６に取り付けた吐出管７は、回動車
Ｄの回転中芯からはずれて回転するので、発酵乾燥処理
物Ｇでねじられる状態になり、吐出口７ａが破損する
が、旋回自在な吐出口７ａを仕切板６に設けてあるか
ら、堆積された発酵乾燥処理物Ｇは移送下端（ホ）から
移送上端（ヘ）に放出されて、長形発酵槽Ａ，Ａ′をエ
ンドレス状に旋回しながら、発酵ガスを移送堆積中に送
入させることができる。
【００２１】また、図５，６で示すように、送風機５か
ら配管された吐出管７は、仕切板６に固定した外筒２０
とＬ字形の内筒２１の吐出口７ａが、発酵乾燥処理物Ｇ
中に発酵ガスを送入させる事ができる旋回自在の内筒２
１から構成され、該内筒２１は外筒２０の継ぎ手の部分
のリング２２で脱落しないように構成されている。
ら配管された吐出管７は、仕切板６に固定した外筒２０
とＬ字形の内筒２１の吐出口７ａが、発酵乾燥処理物Ｇ
中に発酵ガスを送入させる事ができる旋回自在の内筒２
１から構成され、該内筒２１は外筒２０の継ぎ手の部分
のリング２２で脱落しないように構成されている。
【００２２】なお、本発明は、内筒２１にスプリングま
たは吊り金具を使用して、走行台車Ｂが直進走行すると
きは、仕切板６と吐出口７ａは上面から見て９０°に保
つようにしてもよい。
たは吊り金具を使用して、走行台車Ｂが直進走行すると
きは、仕切板６と吐出口７ａは上面から見て９０°に保
つようにしてもよい。
【００２３】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、切り返し機に収集フードを装備し、集塵容器に
吸引パイプを配管して切り返し時に発生する発酵ガスを
拡散しないように収集して、発酵ガス中に含まれる混合
処理物を、重力による自然沈降によって、集塵容器に分
離捕集することができる。捕集した混合処理物は走行台
車の走行中に一定重量溜まると、集塵落下装置が開いて
発酵乾燥処理の上に適宜落下するので除去する手間がか
からず、発酵ガス中の水蒸気と混合された処理物が、吸
引パイプ及び送風機に流入しないので風量、風圧が悪く
なったり送風機を破損させることがない。
よると、切り返し機に収集フードを装備し、集塵容器に
吸引パイプを配管して切り返し時に発生する発酵ガスを
拡散しないように収集して、発酵ガス中に含まれる混合
処理物を、重力による自然沈降によって、集塵容器に分
離捕集することができる。捕集した混合処理物は走行台
車の走行中に一定重量溜まると、集塵落下装置が開いて
発酵乾燥処理の上に適宜落下するので除去する手間がか
からず、発酵ガス中の水蒸気と混合された処理物が、吸
引パイプ及び送風機に流入しないので風量、風圧が悪く
なったり送風機を破損させることがない。
【００２５】そして、旋回自在の吐出口を仕切板に設け
ることにより、切り返し機が直進、また、回転しても常
に後方に放出されて移送堆積する発酵乾燥処理物の中に
発酵ガスを送入することができる。
ることにより、切り返し機が直進、また、回転しても常
に後方に放出されて移送堆積する発酵乾燥処理物の中に
発酵ガスを送入することができる。
【００２６】また、糞尿，汚泥の排泄物処理装置の撹拌
搬送時に発生する高濃度の臭気を他へ拡散させないよう
に極めて効率的に処理することができ、さらに構成が簡
素、かつ堅牢で製作も容易、そのうえ、ほとんど維持費
がかからない等優れた効果がある。
搬送時に発生する高濃度の臭気を他へ拡散させないよう
に極めて効率的に処理することができ、さらに構成が簡
素、かつ堅牢で製作も容易、そのうえ、ほとんど維持費
がかからない等優れた効果がある。
【図１ーＡ】本発明のー実施例の一部を切欠した要部の
側面図である。
側面図である。
【図１ーＢ】同じく一部を切欠した要部の縦断後面図で
ある。
ある。
【図２】同じく一部を切欠した要部の平面図である。
【図３】同じく一部を切欠した要部の斜視図である。
【図４ーＡ】同じく吐出管と吐出口を示す一部切欠した
平面図である。
平面図である。
【図４ーＢ】同じく回動車の回転を示す平面図である。
【図５】同じく吐出管と吐出口を示す一部を切断した断
面図である。
面図である。
【図６】同じく吐出管と吐出口を示す一部を切断した拡
大図である。
大図である。
Ａ，Ａ′長形発酵槽 Ｂ 走行台車 Ｃ 切り返し機 Ｄ 回動車 １ 走行用レール ２ 円軌道レール ３ 収集フード ４ 拡散防止用シート ５ 送風機 ６ 仕切板 ７ 吐出管 ８ 集塵容器 ９ 吸引パイプ １０ 集塵落下装置 １１ 集塵装置
Claims (2)
- 【請求項１】 両側壁を有し低部より通気させる長形発
酵槽が設けられ、該長形発酵槽の前記両側壁の上縁に走
行用レールが敷設され、円軌道レールを装備する走行台
車が前記走行用レールに載架され、切り返し機が長形発
酵槽の底面に近接するように装備する回動車が、前記円
軌道レールに載架された排泄物処理装置において、前記
長形発酵槽で堆肥化処理物を切り返す切り返し機の上面
に設けられた収集フードと、前記切り返し機の後面と左
右に設けられた拡散防止用シートと、前記回動車の片側
に設けられた送風機と、該送風機に連結して通風するた
め前記切り返し機の後面に装備された仕切板に可動自在
に取り付けられた吐出管とから構成されたことを特徴と
する排泄物処理装置における脱臭装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の回動車の片側に設けられ
た送風機に連結して塵を集めるための集塵容器と、該集
塵容器に連結して前記収集フード内の臭気や塵を吸入す
るための小孔を多数備えた吸引パイプと、該集塵容器の
底面に集塵落下装置を設けてなる集塵装置とを具えたこ
とを特徴とする排泄物処理装置における脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158689A JP2742659B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 排泄物処理装置における脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158689A JP2742659B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 排泄物処理装置における脱臭装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826868A JPH0826868A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2742659B2 true JP2742659B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=15677209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6158689A Expired - Lifetime JP2742659B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 排泄物処理装置における脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742659B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040007845A (ko) * | 2002-07-11 | 2004-01-28 | 유명철 | 사료용 곡물상차방법과 그 장비 |
| CN109180257A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-11 | 中科美大（宜昌）环保科技有限公司 | 全密封带有气体净化处理的发酵系统 |
-
1994
- 1994-07-11 JP JP6158689A patent/JP2742659B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826868A (ja) | 1996-01-30 |
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