JP2002092965A

JP2002092965A - 光学記録媒体およびその製造方法

Info

Publication number: JP2002092965A
Application number: JP2000278150A
Authority: JP
Inventors: Minoru Kikuchi; 稔菊地
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2000-09-13
Filing date: 2000-09-13
Publication date: 2002-03-29

Abstract

(57)【要約】【課題】視覚障害者などのユーザや暗所にいるユーザ
などが、光学記録媒体の表裏面を容易に判別でき、光透
過層の面への接触を防止して汚れの発生を抑制し、情報
信号の再生を確実に行うとともに、再生専用装置や記録
再生装置に対する誤装填を防止する。【解決手段】情報信号部および光透過層が形成された
光ディスク１の一主面に対して、反対側の他主面にレー
ベル印刷層６を設け、レーベル印刷層６の形成領域以外
の領域に部分的に夜光性塗料層７を設けて、光ディスク
１を構成する。または、光ディスク１における光透過層
が形成された一主面と反対側の他主面上に、触覚により
判別可能な判別用マークから構成される表示部および判
別部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光学記録媒体お
よびその製造方法に関し、特に、基板上に記録層および
光透過層が設けられた光ディスクに対して、光透過層が
設けられた側からレーザ光を照射することにより、情報
信号の記録および／または再生が行われる光学記録媒体
に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、広く知られている光ディスクの製
造は次のように行われていた。すなわち、まず、一方の
面に凹凸が形成された光透過性のプラスチックからなる
レプリカ基板を作製する。次に、この光ディスクにおけ
る凹凸が形成された面上に、反射層や記録膜を積層させ
る。これにより、これらの積層膜からなる情報信号部を
形成する。次に、この情報信号部上に保護層を形成す
る。そして、この光ディスクに対する情報の記録／再生
は、凹凸が形成された面とは反対側の面からレーザ光を
照射することにより行われる。

【０００３】このような光ディスクにおいては、レプリ
カ基板が光透過層の役割を果たしている。そのため、記
録容量が８ＧＢ以上の大容量化された光ディスクの実現
を考えると、ディスク基板の薄型化が要求される。

【０００４】ところが、このディスク基板は、通常、射
出成形法により成形されるため、現実的には薄型化にも
限界がある。一例を挙げると、直径１２０ｍｍのディス
ク基板を作製する場合に、凹凸の転写性を通常レベル、
すなわち従来の光ディスクのレベル程度まで確保しよう
とすると、ディスク基板の厚さは、３００μｍ程度が限
界になる。また、記録容量の大容量化の要請に応えるた
めに、光ディスク基板に対して微細な凹凸を精度良く転
写しようとすると、光ディスク基板の厚さは、５００μ
ｍ程度が限界になる。

【０００５】そのため、厚さが１００μｍ程度で、かつ
微細な凹凸が精度良く転写された光ディスク基板を、射
出成形法により作製することは非常に困難である。

【０００６】以上のようなことは、射出成形法が本質的
に有する問題に起因するものである。すなわち、金型内
の射出材料として用いられる溶融樹脂における流動状態
のむら、金型における冷却速度むら（溶融樹脂の温度
や、粘度むら）などに起因するものである。

【０００７】このような状況の中、情報信号が形成され
た基板上に１７７μｍ以下の光透過層を形成し、この光
透過層が形成された側からレーザ光を照射して、情報信
号の記録／再生を行うようにした光ディスクが提案され
ている（例えば、特開平１０−３０２３１０号公報）。

【０００８】この光ディスクにおいては、光ディスク基
板を０．６ｍｍ程度、または１．２ｍｍ程度の通常の厚
さに成形することができる。そのため、ディスク基板を
射出成形法により製造する場合においても、凹凸の転写
を精度良く行うことが可能となる。一方、記録／再生の
ためのレーザ光は、薄膜の光透過層が設けられた側から
照射されるため、記録容量の大容量化にも十分に対応す
ることが可能になる。

【０００９】ところで、光透過層が設けられた側からレ
ーザ光を照射して、情報信号の記録／再生を行う光ディ
スクの場合、光透過層における膜厚の変動などが光ディ
スクの特性に大きな影響を与える。そのため、この光透
過層の形成をどのような方法で行うのかが大きな問題に
なる。

【００１０】そこで、光透過層の形成に関して種々の技
術が提案されている。具体的には、光透過層の形成方法
として、ディスク基板上にスピンコート法により紫外線
硬化樹脂を塗布する方法（特開平１０−２８９４８９号
公報）、光透過性シートを紫外線硬化樹脂により接着さ
せて形成する方法（特開平１０−２８３６３８号公
報）、光透過性シートを接着剤により接着させて形成す
る方法（特開平１１−１２６３７７号公報）などが提案
されている。

【００１１】上述した光ディスクが、ＲＯＭ(Read Only
Memory)である場合には、Ａｌなどからなる反射層を設
け、書き込み型ディスクである場合には、反射層、第１
の誘電体膜、記録膜および第２の誘電体膜を順次積層し
た機能膜を設ける。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、光透過層が
設けられた再生面側の反対面側から見た場合などには、
Ａｌなどの反射層が見えるため、通常のコンパクトディ
スクの再生面と外観上同一に見えてしまう。そのため、
ユーザの不注意によって誤って判別されるおそれがあ
る。

【００１３】また、このような光ディスクは、暗所にお
いて使用される際に、ユーザによる表裏の判別が困難と
なる場合があるのみならず、ユーザが視覚障害者である
場合に、やはり表裏を判別することが困難である。とこ
ろが、従来、光ディスクの使用については視覚障害者に
対する十分な配慮がなされていなかった。

【００１４】また、上述した光ディスクは、ユーザによ
って情報信号再生面が触れられると、指紋などによる汚
れが付着する恐れがある。そして、この指紋などの汚れ
が付着した光ディスクを用いると、記録再生装置側に設
けられた光ピックアップ装置の誤作動を引き起こしてし
まい、情報信号の正常な再生が妨げられてしまう。

【００１５】一方、暗所での表裏の判別可能な光ディス
クとしては、実開平４−３９８８５公報（文献１）に開
示された光ディスクが提案されている。この文献１に記
載された光ディスクは、ディスクの側面およびその近傍
の一主面が物理的に変形されている。そのため、この文
献１に記載された光ディスクによれば、ユーザがこの変
形された箇所に触れることにより、触覚的に表裏を判別
することができるという特徴を有する。しかしながら、
この文献１に記載された光ディスクにおいては、ユーザ
によって情報信号再生面が触れられるため、指紋などに
より情報信号再生面が汚されるおそれがある。そのた
め、再生面に悪影響を及ぼすと言った問題点が生じる。

【００１６】また、視覚障害者にとって判別可能な光デ
ィスクとしては、ディスク基板上にＡｌからなる反射
層、保護膜などが形成され、この保護膜上に紫外線樹脂
を材料として収録内容を表示するレーベルとともに点字
を印刷した、光ディスクが提案されている。この光ディ
スクにおいては、触覚的に光ディスクの表裏を容易に判
別することができる。しかしながら、このような光ディ
スクにおいては、指先で表裏が判別されるほどに厚い点
字を形成するのが困難である。また、この光ディスクに
おいては、ユーザによって情報信号再生面が触れられ
て、この情報信号再生面が指紋などによって汚されるお
それがあるため、文献１に記載された光ディスクにおけ
ると同様の問題が生じる。

【００１７】このように、視覚障害者などのユーザや暗
所にいるユーザなどが、表裏面を容易に判別することが
でき、再生専用装置や記録再生装置に対する誤装填を防
止することは困難であり、表裏面を容易に判別し、再生
装置や記録再生装置に光学記録媒体を正しく装填するこ
とができる技術の開発が望まれていた。

【００１８】したがって、この発明の目的は、視覚障害
者などのユーザや暗所にいるユーザなどが、光学記録媒
体の表裏面を容易に判別することができ、光透過層が設
けられた面にユーザが触れるのを防止することができる
とともに、再生専用装置や記録再生装置に対する誤装填
を防止することができる光学記録媒体を提供することに
ある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上述の課題
を解決すべく鋭意検討を行った。以下にその概要を説明
する。

【００２０】すなわち、本発明者の知見によれば、従
来、ＣＤ(Compact Disc)やＤＶＤ(Digital Versatile D
isc)などにおいては、ディスク基板の側からレーザ光を
照射することにより、情報信号の記録や再生を行ってい
た。そのため、ＤＶＤなどの光ディスクにおいて、その
表裏面を判別可能にするためには、例えばＤＶＤにおい
ては、情報信号の記録や再生を行う側のディスク基板
と、ダミー基板を貼り合わせて、このダミー基板に様々
な判別手段を設けるのが望ましい。

【００２１】そこで、本発明者は、ディスク基板上に接
着層を介して光透過層を形成し、この光透過層側からレ
ーザ光を照射することにより、情報信号の記録や再生を
行うようにした光学記録媒体において、さらに、ディス
ク基板側にダミー基板を貼り合わせ、このダミー基板に
判別手段を設ける光学記録媒体を想起するに至った。

【００２２】ところが、ダミー基板を用いて、光ディス
クにおける表裏面を判別可能にしようとすると、ディス
ク基板には、ダミー基板と光透過層との２回の貼り合わ
せを行う必要がある。そして、貼り合わせを２回行うよ
うにすると、平行性がとれなかったり、反りが大きくな
ったりしてしまう。

【００２３】そこで、本発明者が、ディスク基板上に記
録層、光透過層が設けられた光学記録媒体において、ダ
ミー基板を用いることなく、表裏面を判別可能な光ディ
スクについて、さらなる鋭意検討を重ねた結果、この発
明を案出するに至った。

【００２４】したがって、上記目的を達成するために、
この発明の第１の発明は、ディスク基板の第１の主面に
情報信号部が形成され、ディスク基板の第１の主面上に
少なくとも光透過層が設けられ、ディスク基板に対して
光透過層が存在する側から情報信号部にレーザ光を照射
することにより、情報信号の記録および／または再生可
能に構成された光学記録媒体において、ディスク基板の
第１の主面と反対側の第２の主面に、レーベル印刷部が
設けられ、第２の主面におけるレーベル印刷部の設けら
れた領域以外の領域に、少なくとも部分的に夜光性塗料
層が設けられていることを特徴とするものである。

【００２５】この発明の第２の発明は、ディスク基板の
第１の主面に情報信号部が形成され、ディスク基板の第
１の主面上に少なくとも光透過層が設けられ、ディスク
基板に対して光透過層が存在する側から情報信号部にレ
ーザ光を照射することにより、情報信号の記録および／
または再生可能に構成された光学記録媒体において、デ
ィスク基板の第１の主面と反対側の第２の主面に、判別
用マークが設けられていることを特徴とするものであ
る。

【００２６】この発明の第３の発明は、ディスク基板の
第１の主面に情報信号部を形成する工程と、ディスク基
板の第１の主面上に光透過層を形成する工程とを有し、
ディスク基板に対して光透過層が存在する側から情報信
号部にレーザ光を照射することにより、情報信号の記録
および／または再生可能に構成された光学記録媒体の製
造方法において、ディスク基板の第１の主面と反対側の
第２の主面にレーベル印刷部を形成する工程と、レーベ
ル印刷部の形成領域以外の領域に、部分的に夜光性塗料
層を形成する工程とを有することを特徴とするものであ
る。

【００２７】この発明の第４の発明は、ディスク基板の
第１の主面に情報信号部を形成する工程と、ディスク基
板の第１の主面上に、少なくとも、記録および／または
再生に用いられるレーザ光を透過可能な光透過層を形成
する工程とを有し、ディスク基板に対して光透過層が存
在する側から情報信号部にレーザ光を照射することによ
り、情報信号の記録および／または再生可能に構成され
た光学記録媒体の製造方法において、ディスク基板の第
１の主面と反対側の第２の主面に判別用マークを形成す
るようにしたことを特徴とするものである。

【００２８】この発明の第１および第３の発明におい
て、典型的には、夜光性塗料層が、無機系蛍光顔料から
なり、この無機系蛍光顔料は、典型的には、Ｂｉ添加Ｃ
ａＳ結晶粉末を分散した材料、またはＣｕ添加ＺｎＳ結
晶粉末を分散した材料である。

【００２９】この第２および第４の発明において、典型
的には、ディスク基板の第２の主面上に設けられた判別
用マークは、凸部から構成されている。

【００３０】この第２および第４の発明において、ディ
スク基板の第２の主面上に設けられた判別用マークがデ
ィスク基板における半径方向に向けて、１７ｍｍから２
１ｍｍの領域に設けられている。

【００３１】この第２および第４の発明において、典型
的には、ディスク基板の第２の主面上に設けられた判別
用マークが点字用凸部である。また、この第２の発明お
よび第４の発明において、好適には、点字用凸部は、デ
ィスク基板の半径方向に向かって２２ｍｍ以上６０ｍｍ
以下の領域に設けられている。

【００３２】上述のように構成されたこの発明の第１お
よび第３の発明によれば、ディスク基板の第１の主面と
反対側の第２の主面に、レーベル印刷部が設けられ、こ
のレーベル印刷部の形成領域以外の領域の部分に夜光性
塗料層を設けるようにしていることにより、暗所にいる
ユーザにおいても、光学記録媒体の表裏面を視覚により
判別することができる。

【００３３】また、この発明の第２および第４の発明に
よれば、ディスク基板の第１の主面と反対側の第２の主
面に判別用マークから構成される、判別部およびレーベ
ル印刷部を設けるようにしていることにより、視覚障害
者においても、光学記録媒体の表裏面を触覚により判別
することができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態
の全図においては、同一または対応する部分には同一の
符号を付す。

【００３５】まず、この発明の第１の実施形態による光
ディスクについて説明する。図１に、この第１の実施形
態による光ディスクを示す。なお、この光ディスクは、
情報信号部を有する支持体上に形成された光透過層に向
けてレーザ光を照射することにより信号を読み取る、い
わゆる再生専用光ディスクである。

【００３６】図１に示すように、光ディスク１は、ディ
スク基板２の一主面上に情報信号部２ａが形成されてい
るとともに、中央部にセンターホール２ｂが形成されて
いる。さらに、ディスク基板２上には、反射層３、接着
層４ａおよび光透過性シート４ｂからなる光透過層５が
順次積層されているとともに、情報信号部２ａが形成さ
れた一主面に対して反対側の面、すなわち他主面上にレ
ーベル印刷層６および夜光塗料層７が設けられている。

【００３７】ディスク基板２は、例えば、所定のスタン
パを用いた射出成形法により作製されたものである。こ
のディスク基板２の厚さは、例えば０．６〜１．２ｍｍ
の範囲から選ばれる。また、ディスク基板２の材料とし
ては、例えばポリカーボネート（ＰＣ）やシクロオレフ
ィンポリマー（例えば、ゼオネックス（登録商標））な
どの低吸水性の樹脂が用いられる。なお、この光ディス
ク１は、ディスク基板２とは反対側の面にレーザ光を照
射することにより情報信号の再生を行うものであるた
め、ディスク基板２として例えばＡｌなどの金属からな
る基板を用いることも可能である。また、ディスク基板
２として、ガラス基板や、ポリオレフィン、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエ
チレンテレフタレートなどの樹脂からなる基板を用いる
ことも可能である。

【００３８】また、ディスク基板２の成型時に、その一
主面に形成された凹凸部上に記録膜や反射層などが成膜
されており、これにより情報信号部２ａが形成されてい
る。この情報信号部２ａにおいては、光ディスク１の種
類に応じて、反射層、光磁気材料からなる膜、相変化材
料からなる膜、または有機色素膜などが成膜されてお
り、この第１の実施形態による光ディスクが再生専用
（ＲＯＭ(Read Only Memory)）の光ディスクであるた
め、情報信号部２ａは、凹凸の溝トラックと例えばＡｌ
などからなる反射層を少なくとも有する単層膜または積
層膜とから構成される。

【００３９】また、光透過層５は、接着層４ａおよび光
透過性シート４ｂからなる。この光透過性シート４ｂ
は、少なくとも紫外線を透光可能な光学特性を満足した
光透過性を有する熱可塑性樹脂からなる。この熱可塑性
樹脂は、具体的には、例えばＰＣや、またはポリメチル
メタクリレート（ポリメタクリル酸メチル）などのメタ
クリル樹脂からなる。また、この第１の実施形態におい
ては、光透過性シート４ｂの厚さは例えば９５μｍであ
るが、その厚さは、光透過性シート４ｂおよび接着層４
ａからなる光透過層５の膜厚を考慮して決定される。

【００４０】また、図２に、ディスク基板２における反
射層３が設けられた一主面と反対側の面、いわゆる他主
面上に設けられたレーベル印刷層６および夜光塗料層７
の斜視図を示す。

【００４１】図２に示すように、レーベル印刷層６は、
着色された紫外線硬化樹脂などからなる。また、このレ
ーベル印刷層６は、例えばスクリーン印刷法により、デ
ィスク基板２の他主面の部分的な領域に形成されてい
る。なお、このレーベル印刷層６には、例えばアルバム
名、曲名、アーティスト名または製作会社などが印刷さ
れている。

【００４２】また、夜光塗料層７は、ディスク基板２の
他主面におけるレーベル印刷層６が形成されていない領
域において、部分的に形成されている。また、この夜光
塗料層７は、例えば、無機系蛍光顔料として用いられる
ビスマス（Ｂｉ）が添加された硫化カルシウム（Ｃａ
Ｓ）結晶粉末を分散した夜光塗料材料からなる。この夜
光塗料材料は、残光性を有するとともに暗所において青
紫色光を発光する。なお、この夜光塗料材料としては、
銅（Ｃｕ）を添加した硫化亜鉛（ＺｎＳ）結晶粉末を分
散した塗料などを用いることも可能である。また、レー
ベル印刷層６が形成された光ディスク１において、レー
ベル印刷層６および夜光塗料層７は、この光ディスク１
の回転中心の軸に対して慣性モーメントが等しくなるよ
うに形成されることは言うまでもない。

【００４３】以上のように構成されたこの第１の実施形
態による光ディスク１を再生する場合、まず、光ディス
ク１をディスク回転駆動装置側に設けられたディスクテ
ーブル（いずれも図示せず）に装着する。その後、この
ディスク回転駆動装置側のディスクテーブルを、所定の
駆動装置により回転させることにより、光ディスク１を
高速で回転操作させる。そして、光ディスク１が高速で
回転動作している状態において、回転走行する光透過層
５に対して再生レーザ光を照射する。この再生レーザ光
は光透過層５を透過して情報信号部に照射され、これに
より情報信号の再生が行われる。

【００４４】次に、以上のように構成されたこの第１の
実施形態による光ディスクの製造方法について説明す
る。図３〜図６に、この第１の実施形態による光ディス
ク１の製造方法を示す。

【００４５】この第１の実施形態による光ディスクの製
造方法においては、まず、ディスク基板２の一主面上
に、例えばスパッタリング法により、例えばＡｌを成膜
する。これにより、ディスク基板２の一主面上にＡｌか
らなる反射層３が形成され、情報信号部２ａが構成され
る。

【００４６】次に、ディスク基板２の情報信号部２ａが
形成された一主面上に、紫外線硬化樹脂１１を供給し、
塗布する。紫外線硬化樹脂１１の供給は、紫外線硬化樹
脂供給部１２のノズル口から、ディスク基板２の内周側
に、例えば平面円環状になるようにして行われる。この
とき、紫外線硬化樹脂１１としては、粘度が０．０２〜
０．２Ｐａ・ｓ（２０〜２００ｃｐｓ）、表面張力が２
×１０^-2〜４×１０^-2Ｎ／ｍ（２０〜４０ｄｙｎ／ｃ
ｍ）のものを使用するのが好ましく、この第１の実施形
態においては、粘度が例えば０．１Ｐａ・ｓ（１００ｃ
ｐｓ）、表面張力が２．９×１０^-2Ｎ／ｍ（２９ｄｙｎ
／ｃｍ）の粘度のものが用いられる。

【００４７】次に、図４に示すように、ディスク基板２
のセンターホール２ｂと、光透過性シート４ｂの中心の
貫通孔４ｃとの位置合わせを行った後、紫外線硬化樹脂
１１が供給されたディスク基板２の一主面上に、平面円
環状の光透過性シート４ｂを載置する。

【００４８】次に、図５に示すように、ディスク基板２
および光透過性シート４ｂを、装置の回転軸（図示せ
ず）を中心として面内方向（図５中矢印Ｍ方向）に回転
させる。これにより、ディスク基板２上の紫外線硬化樹
脂１１がディスク基板２と光透過性シート４ｂとの間に
行き渡る。また、余分な紫外線硬化樹脂１１は振り切ら
れる。このとき、振り切り後の紫外線硬化樹脂１１から
なる膜の膜厚は５μｍとなるようにし、光透過性シート
４ｂと紫外線硬化樹脂１１との合計膜厚が１００μｍに
なるようにする。ここで、これらのディスク基板２と光
透過性シート４ｂの回転速度は、５０〜１１６．７ｓ^-1
（３０００〜７０００ｒｐｍ）の範囲内から選ばれ、こ
の第１の実施形態においては、例えば８３．３ｓ^-1（５
０００ｒｐｍ）に選ばれる。また、回転時間は、５〜６
０ｓの範囲から選ばれ、この第１の実施形態において
は、例えば２０ｓに選ばれる。

【００４９】次に、図６に示すように、紫外線を発光可
能に構成されているとともに、この紫外線をディスク基
板２に照射可能に構成された紫外線光源１３の照射範囲
内に、ディスク基板２を載置する。このとき、ディスク
基板２は、その光透過性シート４ｂの接着された側が紫
外線光源１３の設置側に対向するように配置される。そ
の後、紫外線を、紫外線光源１３から光透過性シート４
ｂを介して、ディスク基板２の一主面上の紫外線硬化樹
脂１１に照射する。このときの積算強度は例えば５００
ｍＪ／ｃｍ²とする。この紫外線の照射により、ディス
ク基板２と光透過性シート４ｂとの間において、紫外線
硬化樹脂１１が硬化し、接着層４ａとしての紫外線硬化
樹脂層が形成される。ここで、光透過性シート４ｂの厚
さと紫外線硬化樹脂層の膜厚の合計は、１００μｍであ
る。

【００５０】その後、光透過層５が形成された主面とは
反対側の他主面に、例えばスクリーン印刷法により、無
機系蛍光顔料としてＢｉ添加ＣａＳ結晶粉末を分散した
夜光塗料材料を塗布する。これにより、ディスク基板２
の他主面上に夜光塗料層７が形成される。また、この他
主面上に、例えばスクリーン印刷法により、光ディスク
１の収録内容や記録内容を表示するレーベル印刷層６を
形成する。

【００５１】以上により、図１に示すように、ディスク
基板２上に、情報信号部２ａおよび、接着層４ａと光透
過性シート４ｂとからなる光透過層５が順次設けられ、
光透過層５が設けられた一主面とは反対側の他主面に、
レーベル印刷層６および夜光塗料層７が設けられた、所
望とするこの第１の実施形態による光ディスク１が製造
される。

【００５２】以上説明したように、この第１の実施形態
による光ディスクによれば、情報信号部が設けられた一
主面の反対側の面、すなわち、レーベル印刷層６が設け
られた他主面上における、レーベル印刷層６の領域以外
の部分に夜光塗料層７を設けるようにしていることによ
り、ユーザが暗所においてこの光ディスク１を使用する
場合においても、光ディスク１の表裏面を視覚的に判別
することができる。したがって、ユーザが、暗所におい
てこの光ディスク１を使用する場合であっても、ユーザ
により光透過層５が触れられないようにすることがで
き、指紋の付着による汚れの発生を防止することができ
るとともに、この光ディスク１を再生装置に装着する場
合に、表裏反対の状態で再生装置に装填することを防止
することができるので、情報信号の再生を確実に行うこ
とができる。

【００５３】次に、この発明の第２の実施形態による光
ディスクについて説明する。図７に、この第２の実施形
態による光ディスクを示す。なお、この第２の実施形態
による光ディスクは、情報信号部を有する支持体上に形
成された光透過層に向けてレーザ光を照射することによ
り信号を読み取る、いわゆる再生専用光ディスクであ
る。

【００５４】図７に示すように、光ディスク２１は、デ
ィスク基板２２の一主面上に情報信号部２２ａが形成さ
れており、さらに、反射層２３、接着層２４ａおよび光
透過性シート２４ｂからなる光透過層２５が順次積層さ
れているとともに、情報信号部２２ａが形成された一主
面に対して反対側の面、すなわち他主面上に表示部２６
ａおよび判別部２６ｂから構成される点字表示部２６が
設けられて構成されている。

【００５５】ディスク基板２２は、例えば、所定のスタ
ンパを用いた射出成形法により作製されたものである。
このディスク基板２２の厚さは、例えば０．６〜１．２
ｍｍの範囲から選ばれる。また、ディスク基板２２の材
料としては、例えばポリカーボネートやシクロオレフィ
ンポリマー（例えば、ゼオネックス（登録商標））など
の低吸水性の樹脂が用いられる。なお、ディスク基板２
２として、例えばＡｌなどの金属からなる基板や、ガラ
ス基板、あるいは、ポリオレフィン、ポリイミド、ポリ
アミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンテ
レフタレートなどの樹脂からなる基板を用いることも可
能である。

【００５６】また、ディスク基板２の成型時に、その一
主面に形成された凹凸部上に記録膜や反射層などが成膜
されており、これにより情報信号部２２ａが形成されて
いる。この情報信号部２２ａにおいては、反射層、光磁
気材料からなる膜、相変化材料からなる膜、または有機
色素膜などが成膜されており、この第２の実施形態によ
る光ディスクは、再生専用（ＲＯＭ(Read Only Memor
y)）の光ディスクであるため、情報信号部２ａ上には、
例えばＡｌなどからなる反射層を少なくとも有する単層
膜または積層膜から構成される。

【００５７】また、光透過層２５は、接着層２４ａおよ
び光透過性シート２４ｂからなり、この光透過性シート
２４ｂは、少なくとも紫外線を透光可能な光学特性を満
足した光透過性を有する熱可塑性樹脂からなる。この熱
可塑性樹脂としては、具体的には、例えばＰＣや、また
はポリメチルメタクリレート（ポリメタクリル酸メチ
ル）などのメタクリル樹脂からなる。また、この第２の
実施形態においては、光透過性シートの厚さは例えば９
５μｍであるが、その厚さは、光透過性シート２４ｂお
よび接着層２４ａからなる光透過層の膜厚を考慮して決
定される。

【００５８】次に、ディスク基板２２の他主面について
説明する。図８に、この第２の実施形態による光ディス
ク２１の他主面を示す。

【００５９】図８に示すように、ディスク基板２２の他
主面においては、ディスク基板２２の中心から半径が例
えば１７〜２１ｍｍの帯状領域２７ａ内に、反射層２３
が形成された面とは反対側の面、すなわち再生面に対し
て反対側の面であることを表示する判別部２６ｂが設け
られている。また、ディスク基板２２の他主面における
帯状領域２７ａ以外の領域で、ディスク基板２２の中心
から半径が２２〜６０ｍｍの帯状領域２７ｂに、表示部
２６ａが設けられている。この表示部２６ａは、光ディ
スク２１に記録された情報信号やタイトルなどの収録内
容を表示するためのものである。これらの判別部２６ｂ
および表示部２６ａから点字表示部２６が構成されてい
る。

【００６０】ここで、判別部２６ｂを図９に示す。図９
に示すように、判別部２６ｂは、判別凸部２８から構成
されている。この判別凸部２８は半球形状を有し、直径
寸法Φが例えば２ｍｍ、高さ寸法Ｔが例えば０．３ｍｍ
である。すなわち、この判別凸部２８の半球形状におけ
る上端は、他主面における基準面と同じ高さになるよう
に構成されている。また、この半球状の判別凸部２８
は、その周囲が削られた状態に構成されており、この削
られた部分における傾斜部の幅Ｄ₁は、例えば１．０ｍ
ｍである。

【００６１】また、表示部２６ａの詳細を図１０に示
す。図１０に示すように、この表示部２６ａは、上述し
た判別凸部２８と同様の半球状の凸部２９が複数個並べ
られて構成されている。ここで、この表示部２６ａにお
ける点字１文字は、縦寸法Ｌが例えば７．０ｍｍ、横寸
法Ｖが例えば５．０ｍｍの縦長で矩形状の領域に、間隔
寸法ｄが例えば２．０ｍｍの３行２列で形成された合計
６個の凸部２９から構成されている。また、凸部２９の
直径寸法φは例えば１．０ｍｍであり、矩形領域の一辺
との間隔Ｄ₂は、例えば１．０ｍｍである。そして、光
ディスク２１における収録内容などが、この点字により
印刷表示されている。

【００６２】また、これらの表示部２６ａおよび判別部
２６ｂの形成は、光ディスク２１における回転モーメン
トのバランスがとれるように形成されることは言うまで
もない。

【００６３】以上のように構成されたこの第２の実施形
態による光ディスク２１を再生する場合においては、第
１の実施形態におけると同様であるので、説明を省略す
る。

【００６４】また、この第２の実施形態による光ディス
ク２１の製造方法においては、まず、射出成形法により
ディスク基板２を成形する際に、光透過層５が形成され
る一主面上に凹凸の溝トラックを形成するとともに、こ
の一主面側とは反対側の他主面に、表示部２６ａおよび
判別部２６ｂからなる点字表示部２６を一体で成形す
る。このとき、表示部２６ａを上述した帯状領域２７ｂ
に形成するとともに、判別部２６ｂを上述した帯状領域
２７ａに形成する。ディスク基板２を製造した後の、こ
の第２の実施形態による光ディスク２１の製造方法にお
いては、第１の実施形態におけると同様であるので説明
を省略する。

【００６５】以上説明したように、この第２の実施形態
による光ディスク２１によれば、情報信号部２２ａが設
けられた裏面の所定の領域、すなわち他主面上における
帯状領域Ａに、再生面に対して反対面であることを表示
する判別部２６ｂを設けるようにしていることにより、
視覚障害者などのユーザが光ディスク２１を使用する場
合に、光ディスク２１の裏面を触覚的に判別することが
できる。そのため、ユーザが光ディスクの再生面（光透
過層が形成された一主面）に触れるのを防止することが
でき、再生面（光透過層）が指紋などにより汚されるの
を防止することができる。また、この光ディスク２１の
表裏を判別することが可能になるため、光ディスク２１
を再生装置に装填する際に、ユーザが表裏を逆に装填す
る、いわゆる誤装填を防止することができる。以上のこ
とから、情報信号の再生を確実に行うことが可能にな
る。また、判別部２６ｂが形成された他主面上の、半径
２２〜６０ｍｍの帯状領域２７ｂに、記録された情報信
号やタイトルなどの収録内容を表示する、表示部２６ａ
を設けるようにしていることにより、視覚障害者などの
ユーザがこの光ディスクを使用する場合に、この光ディ
スク２１に記録された収録内容を、容易に識別すること
ができる。

【００６６】以上、この発明の実施形態について具体的
に説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定され
るものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の
変形が可能である。

【００６７】例えば、上述の実施形態において挙げた数
値はあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる
数値を用いてもよい。

【００６８】また、上述の第１および第２の実施形態に
おいては、この発明を再生専用の光ディスクに適用して
いるが、再生専用の光ディスク以外にも、書換可能型光
ディスクや追記型光ディスクなどに適用することも可能
である。すなわち、最終製品としての光ディスクが書換
可能型光ディスクである場合には、情報信号部は、光磁
気材料からなる膜や相変化材料からなる膜を少なくとも
有する、単層膜または積層膜から構成される。また、追
記型光ディスクの場合には、有機色素材料からなる膜を
少なくとも有する単層膜もしくは積層膜から構成され
る。換言すると、上述の第１および第２の実施形態にお
ける反射層の代わりに、有機材料からなる記録層、相変
化により記録が行われる相変化材料を用いた記録層、光
磁気記録可能な記録層、またはこれらの記録層を有する
積層膜を用いることも可能である。具体的には、この発
明は、光透過層を有する光ディスク、例えばＤＶＲ−Ｒ
ｅｄやＤＶＲ−Ｂｌｕｅなどの光ディスクに適用するの
が好適である。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の第１お
よび第３の発明によれば、光学記録媒体におけるディス
ク基板の、光透過層が形成された第１の主面とは反対側
の第２の主面にレーベル印刷部が設けられ、第２の主面
におけるこのレーベル印刷部の形成領域以外の領域部分
に夜光塗料層を設けるようにしていることにより、暗所
にいるユーザが、この光学記録媒体を使用する場合にお
いても、その表裏を容易に判別することができるので、
光学記録媒体における光透過層が形成された第１の主面
が、ユーザにより触れられることを防止することがで
き、この第１の主面に汚れが付着するのを防止すること
ができ、情報信号の再生不良を抑制することができる。

【００７０】また、この発明の第２および第４の発明に
よれば、光学記録媒体におけるディスク基板の、光透過
層が形成された第１の主面とは反対側の第２の主面に判
別部が設けられていることにより、視覚障害者などのユ
ーザが、この光学記録媒体を使用する場合においても、
その表裏を容易に判別することができるので、光学記録
媒体における光透過層が形成された第１の主面が、ユー
ザにより触れられることを防止することができ、この第
１の主面に汚れが付着するのを防止することができ、情
報信号の再生不良を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態による光ディスクを
示す断面図である。

【図２】この発明の第１の実施形態による光ディスクの
他主面を示す斜視図である。

【図３】この発明の第１の実施形態による光ディスクの
製造方法を示す斜視図である。

【図４】この発明の第１の実施形態による光ディスクの
製造方法を示す斜視図である。

【図５】この発明の第１の実施形態による光ディスクの
製造方法を示す斜視図である。

【図６】この発明の第１の実施形態による光ディスクの
製造方法を示す斜視図である。

【図７】この発明の第２の実施形態による光ディスクを
示す断面図である。

【図８】この発明の第２の実施形態による光ディスクの
他主面を示す斜視図である。

【図９】この発明の第２の実施形態による光ディスクの
他主面上に形成される判別凸部を示す断面図である。

【図１０】この発明の第２の実施形態による光ディスク
の他主面上に形成される点字１文字を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１，２１・・・光ディスク、２，２２・・・ディスク基
板、２ａ，２２ａ・・・情報信号部、２ｂ，２２ｂ・・
・センターホール、３，２３・・・反射層、４ｂ，２４
ｂ・・・光透過性シート、４ａ，２４ａ・・・接着層、
４ｃ・・・貫通孔、５，２５・・・光透過層、６・・・
レーベル印刷層、７・・・夜光塗料層、１１・・・紫外
線硬化樹脂、１２・・・紫外線硬化樹脂供給部、１３・
・・紫外線光源、２６・・・点字表示部、２６ａ・・・
表示部、２６ｂ・・・判別部、２７ａ、２７ｂ・・・帯
状領域、２８・・・判別凸部、２９・・・凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスク基板の第１の主面に情報信号部
が形成され、上記ディスク基板の第１の主面上に少なくとも光透過層
が設けられ、上記ディスク基板に対して上記光透過層が存在する側か
ら上記情報信号部にレーザ光を照射することにより、情
報信号の記録および／または再生可能に構成された光学
記録媒体において、上記ディスク基板の第１の主面と反対側の第２の主面
に、レーベル印刷部が設けられ、上記第２の主面における上記レーベル印刷部の設けられ
た領域以外の領域に、少なくとも部分的に夜光性塗料層
が設けられていることを特徴とする光学記録媒体。
【請求項２】上記夜光性塗料層が、無機系蛍光顔料か
らなることを特徴とする請求項１記載の光学記録媒体。
【請求項３】上記無機系蛍光顔料が、Ｂｉ添加ＣａＳ
結晶粉末を分散した材料、またはＣｕ添加ＺｎＳ結晶粉
末を分散した材料からなることを特徴とする請求項２記
載の光学記録媒体。
【請求項４】ディスク基板の第１の主面に情報信号部
が形成され、上記ディスク基板の第１の主面上に少なくとも光透過層
が設けられ、上記ディスク基板に対して上記光透過層が存在する側か
ら上記情報信号部にレーザ光を照射することにより、情
報信号の記録および／または再生可能に構成された光学
記録媒体において、上記ディスク基板の第１の主面と反対側の第２の主面
に、判別用マークが設けられていることを特徴とする光
学記録媒体。
【請求項５】上記ディスク基板の上記第２の主面上に
設けられた上記判別用マークが凸部から構成されている
ことを特徴とする請求項４記載の光学記録媒体。
【請求項６】上記ディスク基板の上記第２の主面上に
設けられた上記判別用マークが上記ディスク基板におけ
る半径方向に向けて、１７ｍｍから２１ｍｍの領域に設
けられていることを特徴とする請求項４記載の光学記録
媒体。
【請求項７】上記ディスク基板の上記第２の主面上に
設けられた上記判別用マークが点字用凸部であることを
特徴とする請求項４記載の光学記録媒体。
【請求項８】上記点字用凸部が、上記ディスク基板の
半径方向に向かって２２ｍｍ以上６０ｍｍ以下の領域に
設けられていることを特徴とする請求項７記載の光学記
録媒体。
【請求項９】ディスク基板の第１の主面に情報信号部
を形成する工程と、上記ディスク基板の第１の主面上に光透過層を形成する
工程とを有し、上記ディスク基板に対して上記光透過層が存在する側か
ら上記情報信号部にレーザ光を照射することにより、情
報信号の記録および／または再生可能に構成された光学
記録媒体の製造方法において、上記ディスク基板の第１の主面と反対側の第２の主面に
レーベル印刷部を形成する工程と、上記レーベル印刷部の形成領域以外の領域に、部分的に
夜光性塗料層を形成する工程とを有することを特徴とす
る光学記録媒体の製造方法。
【請求項１０】上記夜光性塗料層が、無機系蛍光顔料
からなることを特徴とする請求項９記載の光学記録媒体
の製造方法。
【請求項１１】上記無機系蛍光顔料が、Ｂｉ添加Ｃａ
Ｓ結晶粉末を分散した材料、またはＣｕ添加ＺｎＳ結晶
粉末を分散した塗料であることを特徴とする請求項１０
記載の光学記録媒体の製造方法。
【請求項１２】ディスク基板の第１の主面に情報信号
部を形成する工程と、上記ディスク基板の上記第１の主面上に、少なくとも、
記録および／または再生に用いられるレーザ光を透過可
能な光透過層を形成する工程とを有し、上記ディスク基板に対して上記光透過層が存在する側か
ら上記情報信号部にレーザ光を照射することにより、情
報信号の記録および／または再生可能に構成された光学
記録媒体の製造方法において、上記ディスク基板の第１の主面と反対側の第２の主面に
判別用マークを形成するようにしたことを特徴とする光
学記録媒体の製造方法。
【請求項１３】上記ディスク基板の上記第２の主面上
に設けられた上記判別用マークが凸部から構成されるこ
とを特徴とする請求項１２記載の光学記録媒体の製造方
法。
【請求項１４】上記ディスク基板の上記第２の主面上
に設けられた上記判別用マークが上記ディスク基板にお
ける半径方向に１７ｍｍから２１ｍｍの領域に形成する
ようにしたことを特徴とする請求項１２記載の光学記録
媒体の製造方法。
【請求項１５】上記ディスク基板の上記第２の主面上
に設けられた上記判別用マークが点字用凸部であること
を特徴とする請求項１２記載の光学記録媒体の製造方
法。
【請求項１６】上記点字用凸部が、上記ディスク基板
の半径方向に向かって２２ｍｍ以上６０ｍｍ以下の領域
に設けられていることを特徴とする請求項１５記載の光
学記録媒体の製造方法。