JP2002086094A - 液中洗浄装置 - Google Patents
液中洗浄装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い洗浄効果を維持しながら騒音を減少する
ことができる液中洗浄装置を提供する。 【解決手段】 洗浄対象物を液中に浸積する洗浄槽1
と、キャビテーション噴射流を形成して洗浄対象物に噴
射するホーンノズル305と、を備えた液中洗浄装置にお
いて、気泡を発生させる気泡発生手段と、ノズルから所
定距離だけ離隔して設けられ、発生させた気泡を洗浄槽
内壁3に沿って噴射する気泡噴射ノズル15とを備えた。
ことができる液中洗浄装置を提供する。 【解決手段】 洗浄対象物を液中に浸積する洗浄槽1
と、キャビテーション噴射流を形成して洗浄対象物に噴
射するホーンノズル305と、を備えた液中洗浄装置にお
いて、気泡を発生させる気泡発生手段と、ノズルから所
定距離だけ離隔して設けられ、発生させた気泡を洗浄槽
内壁3に沿って噴射する気泡噴射ノズル15とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄対象物を液中
で洗浄する液中洗浄装置に関するものであり、特にキャ
ビテーション噴射流を利用した液中洗浄装置に関する。
で洗浄する液中洗浄装置に関するものであり、特にキャ
ビテーション噴射流を利用した液中洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】洗浄対象物を液中で洗浄する洗浄装置と
しては、ノズルから噴射された高速の噴射液と周囲の液
体の不安定な衝突と攪拌によって発生した無数の減圧気
泡と、この気泡を囲む小さな強い渦とを含むキャビテー
ション噴射流を洗浄対象物に噴射して洗浄する装置が従
来から一般的に知られている。このキャビテーション噴
射流を利用する洗浄装置では、気泡を含まない単純な高
速液体流で洗浄対象物を洗浄する場合に比べ、洗浄能力
が著しく増大するという利点がある。
しては、ノズルから噴射された高速の噴射液と周囲の液
体の不安定な衝突と攪拌によって発生した無数の減圧気
泡と、この気泡を囲む小さな強い渦とを含むキャビテー
ション噴射流を洗浄対象物に噴射して洗浄する装置が従
来から一般的に知られている。このキャビテーション噴
射流を利用する洗浄装置では、気泡を含まない単純な高
速液体流で洗浄対象物を洗浄する場合に比べ、洗浄能力
が著しく増大するという利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャビ
テーション噴射流により洗浄する場合、キャビテーショ
ン気泡の消滅と共に壊食作用と大きな騒音が発生する。
この騒音は９０ｄＢ以上に達する場合もあるため洗浄作
業の環境が悪化するという問題がある。このため、この
よう液中洗浄装置では、消音対策が必要となるが従来の
液中洗浄装置では、キャビテーション噴射流により騒音
対策がなされてはいなかった。
テーション噴射流により洗浄する場合、キャビテーショ
ン気泡の消滅と共に壊食作用と大きな騒音が発生する。
この騒音は９０ｄＢ以上に達する場合もあるため洗浄作
業の環境が悪化するという問題がある。このため、この
よう液中洗浄装置では、消音対策が必要となるが従来の
液中洗浄装置では、キャビテーション噴射流により騒音
対策がなされてはいなかった。
【０００４】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであり、キャビテーション噴射流を利用した液中
洗浄において、高い洗浄効果を維持しながら騒音を減少
することができる液中洗浄装置を提供することを主な目
的とする。
たものであり、キャビテーション噴射流を利用した液中
洗浄において、高い洗浄効果を維持しながら騒音を減少
することができる液中洗浄装置を提供することを主な目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、洗浄対象物を液中に浸積す
る洗浄槽と、キャビテーション噴射流を形成して洗浄対
象物に噴射するノズルと、を備えた液中洗浄装置におい
て、気泡を発生させる気泡発生手段と、前記ノズルから
所定距離だけ離隔して設けられ、前記発生させた気泡を
噴射する気泡噴射手段と、を備えたことを特徴とする。
め、請求項１に係る発明は、洗浄対象物を液中に浸積す
る洗浄槽と、キャビテーション噴射流を形成して洗浄対
象物に噴射するノズルと、を備えた液中洗浄装置におい
て、気泡を発生させる気泡発生手段と、前記ノズルから
所定距離だけ離隔して設けられ、前記発生させた気泡を
噴射する気泡噴射手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】この請求項１に係る発明では、気泡噴射手
段によって液中で噴射された気泡によって洗浄槽内に気
泡の層を形成して、キャビテーション噴射流による騒音
を消音する。また、気泡噴射手段は、ノズルから所定距
離だけ離隔して設けられているので、噴射された気泡が
ノズルからのキャビテーション噴射流の進行に影響を与
えることが少ない。従って、キャビテーション噴射流に
よる洗浄効果を減少させることを防止しながら騒音防止
を図ることができる。
段によって液中で噴射された気泡によって洗浄槽内に気
泡の層を形成して、キャビテーション噴射流による騒音
を消音する。また、気泡噴射手段は、ノズルから所定距
離だけ離隔して設けられているので、噴射された気泡が
ノズルからのキャビテーション噴射流の進行に影響を与
えることが少ない。従って、キャビテーション噴射流に
よる洗浄効果を減少させることを防止しながら騒音防止
を図ることができる。
【０００７】本発明における気泡噴射手段とノズルの
「所定距離」は気泡噴射手段から噴射される気泡が洗浄
物に対するキャビテーション噴射流の進行を阻害しない
程度の距離とすることが必要である。
「所定距離」は気泡噴射手段から噴射される気泡が洗浄
物に対するキャビテーション噴射流の進行を阻害しない
程度の距離とすることが必要である。
【０００８】本発明における気泡噴射手段は、気泡を噴
射するものであれば良く、気泡による層を形成させるた
め、複数の噴射口を有するように構成することができ
る。
射するものであれば良く、気泡による層を形成させるた
め、複数の噴射口を有するように構成することができ
る。
【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
液中洗浄装置において、前記気泡噴射手段は、前記発生
させた気泡を、洗浄槽内壁に沿って噴射するものである
ことを特徴とする。
液中洗浄装置において、前記気泡噴射手段は、前記発生
させた気泡を、洗浄槽内壁に沿って噴射するものである
ことを特徴とする。
【００１０】この請求項２に係る発明では、気泡が洗浄
槽内壁に沿って噴射されるので、ノズルから十分に離れ
た位置で気泡による層を形成する。この気泡の層は洗浄
槽内壁に沿って形成されることになるので、この気泡の
層によってキャビテーション噴射流による騒音の洗浄槽
内壁面への伝達が防止され、これにより騒音を効果的に
減少させることが可能となる。
槽内壁に沿って噴射されるので、ノズルから十分に離れ
た位置で気泡による層を形成する。この気泡の層は洗浄
槽内壁に沿って形成されることになるので、この気泡の
層によってキャビテーション噴射流による騒音の洗浄槽
内壁面への伝達が防止され、これにより騒音を効果的に
減少させることが可能となる。
【００１１】また、本発明では、気泡の層をノズル及び
キャビテーション噴射流から十分に離れた洗浄槽内壁面
に沿って形成しているので、噴射された気泡がノズルか
らのキャビテーション噴射流の進行に影響を与えること
は皆無である。従って、キャビテーション噴射流による
高い洗浄効果を確実に維持させながら騒音防止を図るこ
とができる。このような洗浄槽内壁に沿って気泡を噴射
させる具体的な構成としては以下の発明が挙げられる。
キャビテーション噴射流から十分に離れた洗浄槽内壁面
に沿って形成しているので、噴射された気泡がノズルか
らのキャビテーション噴射流の進行に影響を与えること
は皆無である。従って、キャビテーション噴射流による
高い洗浄効果を確実に維持させながら騒音防止を図るこ
とができる。このような洗浄槽内壁に沿って気泡を噴射
させる具体的な構成としては以下の発明が挙げられる。
【００１２】請求項３に係る発明は、請求項２に記載の
液中洗浄装置において、前記気泡噴射手段は、気泡を洗
浄槽内壁下部に向けて噴射するものであることを特徴と
する。
液中洗浄装置において、前記気泡噴射手段は、気泡を洗
浄槽内壁下部に向けて噴射するものであることを特徴と
する。
【００１３】噴射された気泡は液中を浮上していくが、
この請求項３に係る発明では気泡噴射手段が気泡を洗浄
槽内壁下部に向けて噴射するので、噴射された気泡は洗
浄槽内壁下部から内壁に沿って上方に浮上することにな
る。このため、気泡による層が形成されて、キャビテー
ション噴射流による騒音を低減することができる。
この請求項３に係る発明では気泡噴射手段が気泡を洗浄
槽内壁下部に向けて噴射するので、噴射された気泡は洗
浄槽内壁下部から内壁に沿って上方に浮上することにな
る。このため、気泡による層が形成されて、キャビテー
ション噴射流による騒音を低減することができる。
【００１４】請求項４に係る発明は、請求項２に記載の
液中洗浄装置において、前記洗浄槽の側壁面は、鉛直方
向に対して所定角度内方に傾斜しており、前記気泡噴射
手段は、前記洗浄槽側壁面の近傍で気泡を噴射するもの
であることを特徴とする。
液中洗浄装置において、前記洗浄槽の側壁面は、鉛直方
向に対して所定角度内方に傾斜しており、前記気泡噴射
手段は、前記洗浄槽側壁面の近傍で気泡を噴射するもの
であることを特徴とする。
【００１５】この請求項４に係る発明では、洗浄槽の側
壁面が鉛直方向に対して所定角度内方に傾斜しており、
気泡噴射手段は洗浄槽側壁面の近傍で気泡を噴射するの
で、噴射された気泡は洗浄槽内壁面と離れずに液中を上
昇する。このため、気泡は、安定して洗浄槽内壁に沿っ
て浮上することになり、気泡による層が形成されて、キ
ャビテーション噴射流による騒音を低減することができ
る。
壁面が鉛直方向に対して所定角度内方に傾斜しており、
気泡噴射手段は洗浄槽側壁面の近傍で気泡を噴射するの
で、噴射された気泡は洗浄槽内壁面と離れずに液中を上
昇する。このため、気泡は、安定して洗浄槽内壁に沿っ
て浮上することになり、気泡による層が形成されて、キ
ャビテーション噴射流による騒音を低減することができ
る。
【００１６】本発明における所定角度は、噴射される気
泡が洗浄槽内壁に沿って浮上する程度の微少角度であれ
ばよく、３°前後であることが好ましい。
泡が洗浄槽内壁に沿って浮上する程度の微少角度であれ
ばよく、３°前後であることが好ましい。
【００１７】また、気泡噴射手段は洗浄槽側壁面の近傍
で気泡を噴射することにより気泡が洗浄槽内壁面に沿っ
て浮上するように構成されていればよく、気泡を上方に
向けて噴射するように構成する他、請求項３に係る発明
のように洗浄槽内壁下部に向けて噴射することは任意で
ある。
で気泡を噴射することにより気泡が洗浄槽内壁面に沿っ
て浮上するように構成されていればよく、気泡を上方に
向けて噴射するように構成する他、請求項３に係る発明
のように洗浄槽内壁下部に向けて噴射することは任意で
ある。
【００１８】請求項５に係る発明は、請求項２に記載の
液中洗浄装置において、洗浄槽内壁に沿って配置した隔
壁を更に備え、前記気泡噴射手段は、前記隔壁と洗浄槽
内壁との間に気泡を噴射するものであることを特徴とす
る。
液中洗浄装置において、洗浄槽内壁に沿って配置した隔
壁を更に備え、前記気泡噴射手段は、前記隔壁と洗浄槽
内壁との間に気泡を噴射するものであることを特徴とす
る。
【００１９】この請求項５に係る発明では、隔壁を洗浄
槽内壁に沿って配置して、この隔壁と洗浄槽内壁との間
に気泡噴射手段によって気泡を噴射するので、噴射され
た気泡は洗浄槽内壁から遠く離れることなく内壁に沿っ
て浮上する。このため、キャビテーション噴射流による
騒音を低減することができる。
槽内壁に沿って配置して、この隔壁と洗浄槽内壁との間
に気泡噴射手段によって気泡を噴射するので、噴射され
た気泡は洗浄槽内壁から遠く離れることなく内壁に沿っ
て浮上する。このため、キャビテーション噴射流による
騒音を低減することができる。
【００２０】本発明における隔壁は、洗浄槽内壁に沿っ
て配置されたものであればよく、例えば板状部材等を用
いることができるが、隔壁の振動による騒音を抑制する
ため、隔壁を網状部材で構成することが好ましい。
て配置されたものであればよく、例えば板状部材等を用
いることができるが、隔壁の振動による騒音を抑制する
ため、隔壁を網状部材で構成することが好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態につい
て、以下図示例とともに説明する。
て、以下図示例とともに説明する。
【００２２】（第１実施形態）図１は、第１実施形態の
液中洗浄装置の全体構成を示す模式図である。本実施形
態の洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーシ
ョン噴射流として噴射するノズルヘッド２０５と、気泡
を噴射する気泡噴射ノズル２０７とを主に備えている。
液中洗浄装置の全体構成を示す模式図である。本実施形
態の洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーシ
ョン噴射流として噴射するノズルヘッド２０５と、気泡
を噴射する気泡噴射ノズル２０７とを主に備えている。
【００２３】洗浄槽１の形状は略直方体形状であり、洗
浄槽内部には液体（水）が満たされ、この液体中に洗浄
対象物２１が設置される。ノズルヘッド２０５は複数の
噴射口を有し、高圧水供給管１１によって洗浄槽外部の
高圧水供給源（図示せず）に接続されており、この高圧
水供給源から供給される高圧水を洗浄槽１の液体中に噴
射する。ノズルヘッド２０５のノズル部は、一定断面積
を持つ管状通路と、この管状通路から下流へ向かって直
径が軸方向に沿って徐々に増大する断面形状を有する通
路からなる公知のホーンノズル構造をしており、かかる
構造によって高圧水がキャビテーション噴射流となって
洗浄槽内に噴射される。
浄槽内部には液体（水）が満たされ、この液体中に洗浄
対象物２１が設置される。ノズルヘッド２０５は複数の
噴射口を有し、高圧水供給管１１によって洗浄槽外部の
高圧水供給源（図示せず）に接続されており、この高圧
水供給源から供給される高圧水を洗浄槽１の液体中に噴
射する。ノズルヘッド２０５のノズル部は、一定断面積
を持つ管状通路と、この管状通路から下流へ向かって直
径が軸方向に沿って徐々に増大する断面形状を有する通
路からなる公知のホーンノズル構造をしており、かかる
構造によって高圧水がキャビテーション噴射流となって
洗浄槽内に噴射される。
【００２４】気泡噴射ノズル２０７は洗浄槽底面の中心
から側壁側に離れた距離に洗浄対象物と噴射部とを取り
囲むように複数個設けられている。つまり、気泡噴射ノ
ズル２０７は洗浄対象物２１及びノズルヘッド２０５か
ら十分離れた位置に配置されている。この気泡噴射ノズ
ル２０７は外部のエア供給源（図示せず）に接続されて
おり、このエア供給源から供給されるエアを気泡にして
洗浄槽１の液体中に噴射する。
から側壁側に離れた距離に洗浄対象物と噴射部とを取り
囲むように複数個設けられている。つまり、気泡噴射ノ
ズル２０７は洗浄対象物２１及びノズルヘッド２０５か
ら十分離れた位置に配置されている。この気泡噴射ノズ
ル２０７は外部のエア供給源（図示せず）に接続されて
おり、このエア供給源から供給されるエアを気泡にして
洗浄槽１の液体中に噴射する。
【００２５】本実施形態の洗浄装置を使用して洗浄対象
物２１を洗浄する場合には、ノズルヘッド２０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させ、また気泡噴射ノズル
２０７から気泡を噴射させる。
物２１を洗浄する場合には、ノズルヘッド２０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させ、また気泡噴射ノズル
２０７から気泡を噴射させる。
【００２６】本実施形態の洗浄装置においては、気泡噴
射ノズル２０７から多数の気泡が連続的に上昇している
ので、気泡の層（エアカーテン）が形成されキャビテー
ション噴射流により生じた騒音が、気泡の層によって遮
断され、消音されることになる。
射ノズル２０７から多数の気泡が連続的に上昇している
ので、気泡の層（エアカーテン）が形成されキャビテー
ション噴射流により生じた騒音が、気泡の層によって遮
断され、消音されることになる。
【００２７】また、本実施形態の洗浄装置では、気泡噴
射ノズル２０７がノズルヘッド２０５及びキャビテーシ
ョン噴射流から十分離れた位置に配置されているので、
噴射された気泡がノズルからのキャビテーション噴射流
を妨げることが少なく、キャビテーション噴射流による
洗浄効果を減少させないで消音を行うことができる。
射ノズル２０７がノズルヘッド２０５及びキャビテーシ
ョン噴射流から十分離れた位置に配置されているので、
噴射された気泡がノズルからのキャビテーション噴射流
を妨げることが少なく、キャビテーション噴射流による
洗浄効果を減少させないで消音を行うことができる。
【００２８】このように本実施形態の洗浄装置では、洗
浄効果を減少させずに消音を行うことができるが、更に
高い洗浄効果を維持させながら消音を行うためには、以
下に示す第２〜４の実施形態の洗浄装置が効果的であ
る。
浄効果を減少させずに消音を行うことができるが、更に
高い洗浄効果を維持させながら消音を行うためには、以
下に示す第２〜４の実施形態の洗浄装置が効果的であ
る。
【００２９】（第２実施形態）図２（ａ）及び（ｂ）
は、第２実施形態の液中洗浄装置の全体構成を示す模式
図である。図２（ａ）は、液中洗浄装置の左側面透視図
であり、図２（ｂ）は正面透視図である。本実施形態の
洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーション
噴射流として噴射するホーンノズル３０５と、気泡を噴
射する複数の気泡噴射口１７を備えた気泡噴射パイプ１
５とを主に備えている。ここで、気泡噴射パイプ１５は
本発明の気泡噴射手段を構成する。尚、洗浄槽１につい
ては第１実施形態の洗浄装置と同様なので説明を省略す
る。
は、第２実施形態の液中洗浄装置の全体構成を示す模式
図である。図２（ａ）は、液中洗浄装置の左側面透視図
であり、図２（ｂ）は正面透視図である。本実施形態の
洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーション
噴射流として噴射するホーンノズル３０５と、気泡を噴
射する複数の気泡噴射口１７を備えた気泡噴射パイプ１
５とを主に備えている。ここで、気泡噴射パイプ１５は
本発明の気泡噴射手段を構成する。尚、洗浄槽１につい
ては第１実施形態の洗浄装置と同様なので説明を省略す
る。
【００３０】ホーンノズル３０５は、高圧水供給管２１
１によって洗浄槽外部の高圧水供給源（図示せず）に接
続されており、そのホーンノズル構造は第１実施形態の
洗浄装置と同様なので説明を省略する。
１によって洗浄槽外部の高圧水供給源（図示せず）に接
続されており、そのホーンノズル構造は第１実施形態の
洗浄装置と同様なので説明を省略する。
【００３１】本実施形態の洗浄装置では、気泡噴射噴射
手段として複数の噴射口１７を有する４本の気泡噴射パ
イプ１５が洗浄槽側壁２の内壁面３の近傍位置で、洗浄
槽底部の各辺に沿って配置されている。各パイプは塩化
ビニル製であり、洗浄槽外部のエア供給源（図示せず）
に接続されており、このエア供給源から供給されるエア
を噴射口１７から気泡にして洗浄槽の液体中に噴射す
る。
手段として複数の噴射口１７を有する４本の気泡噴射パ
イプ１５が洗浄槽側壁２の内壁面３の近傍位置で、洗浄
槽底部の各辺に沿って配置されている。各パイプは塩化
ビニル製であり、洗浄槽外部のエア供給源（図示せず）
に接続されており、このエア供給源から供給されるエア
を噴射口１７から気泡にして洗浄槽の液体中に噴射す
る。
【００３２】図３は、第２実施形態の液中洗浄装置にお
ける気泡噴射パイプ１５の断面図である。図３に示すよ
うにパイプの噴射口１７は洗浄槽側壁２の内壁面３の下
部に向かう方向に穿孔されている。
ける気泡噴射パイプ１５の断面図である。図３に示すよ
うにパイプの噴射口１７は洗浄槽側壁２の内壁面３の下
部に向かう方向に穿孔されている。
【００３３】本実施形態の洗浄装置を使用して洗浄対象
物２１を洗浄する場合には、ホーンノズル３０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させると共に、気泡噴射パ
イプ１５の噴射口１７から気泡を噴射させる。本実施形
態の洗浄装置では、気泡噴射パイプ１５の噴射口１７が
洗浄槽側壁２の内壁面３の下部に向かう方向に穿孔され
ているので、気泡は洗浄槽１の側壁２の内壁面３に向か
って噴射され、この気泡は洗浄槽側壁２の内壁面３下部
から内壁面３に沿って上昇する。このため、気泡による
層が洗浄槽側壁２の内壁面３に沿って側壁上部まで連続
して形成され、キャビテーション噴射流による騒音がか
かる気泡の層（エアカーテン）によって遮断され、消音
されることになる。
物２１を洗浄する場合には、ホーンノズル３０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させると共に、気泡噴射パ
イプ１５の噴射口１７から気泡を噴射させる。本実施形
態の洗浄装置では、気泡噴射パイプ１５の噴射口１７が
洗浄槽側壁２の内壁面３の下部に向かう方向に穿孔され
ているので、気泡は洗浄槽１の側壁２の内壁面３に向か
って噴射され、この気泡は洗浄槽側壁２の内壁面３下部
から内壁面３に沿って上昇する。このため、気泡による
層が洗浄槽側壁２の内壁面３に沿って側壁上部まで連続
して形成され、キャビテーション噴射流による騒音がか
かる気泡の層（エアカーテン）によって遮断され、消音
されることになる。
【００３４】また、本実施形態の洗浄装置では、気泡噴
射パイプ１５がホーンノズル３０５及びキャビテーショ
ン噴射流から十分離れた位置である洗浄槽底部の各辺に
沿って配置されているので、噴射された気泡がノズルか
らのキャビテーション噴射流を妨げることがなく、キャ
ビテーション噴射流による高い洗浄効果を維持しながら
消音を行うことができる。
射パイプ１５がホーンノズル３０５及びキャビテーショ
ン噴射流から十分離れた位置である洗浄槽底部の各辺に
沿って配置されているので、噴射された気泡がノズルか
らのキャビテーション噴射流を妨げることがなく、キャ
ビテーション噴射流による高い洗浄効果を維持しながら
消音を行うことができる。
【００３５】（第３実施形態）図４は、第３実施形態の
液中洗浄装置の全体構成を示す模式図である。本実施形
態の洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーシ
ョン噴射流として噴射するホーンノズル３０５と、気泡
を噴射する複数の気泡噴射口５１７を備えた気泡噴射パ
イプ５１５とを主に備えている。本実施形態の洗浄装置
は、洗浄槽１と気泡噴射パイプ５１５に穿孔された噴射
口５１７の方向が第２実施形態の洗浄装置と異なり、他
の構成については第２実施形態と同様であるので説明を
省略する。
液中洗浄装置の全体構成を示す模式図である。本実施形
態の洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーシ
ョン噴射流として噴射するホーンノズル３０５と、気泡
を噴射する複数の気泡噴射口５１７を備えた気泡噴射パ
イプ５１５とを主に備えている。本実施形態の洗浄装置
は、洗浄槽１と気泡噴射パイプ５１５に穿孔された噴射
口５１７の方向が第２実施形態の洗浄装置と異なり、他
の構成については第２実施形態と同様であるので説明を
省略する。
【００３６】洗浄槽１は、図４に示す通り、その４つの
側壁５０２が鉛直方向に対してそれぞれ約３°だけ内方
に傾斜しており、第２実施形態と同様に、４本の気泡噴
射パイプ５１５が洗浄槽側壁５０２の内壁面３の近傍位
置で洗浄槽底部の各辺に沿って配置されている。
側壁５０２が鉛直方向に対してそれぞれ約３°だけ内方
に傾斜しており、第２実施形態と同様に、４本の気泡噴
射パイプ５１５が洗浄槽側壁５０２の内壁面３の近傍位
置で洗浄槽底部の各辺に沿って配置されている。
【００３７】図５は、第３実施形態の液中洗浄装置にお
ける気泡噴射パイプ５１５の断面図である。図５に示す
ようにパイプの噴射口５１７は上方に向けて穿孔されて
いる。
ける気泡噴射パイプ５１５の断面図である。図５に示す
ようにパイプの噴射口５１７は上方に向けて穿孔されて
いる。
【００３８】本実施形態の洗浄装置を使用して洗浄対象
物２１を洗浄する場合には、ホーンノズル３０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させると共に、気泡噴射パ
イプ５１５の噴射口５１７から気泡を噴射させる。本実
施形態の洗浄装置では、洗浄槽１の各側壁５０２がそれ
ぞれ鉛直方向に対して約３°の角度で内方に傾斜してお
り、気泡噴射パイプ５１５が洗浄槽側壁５０２の内壁面
３の下部近傍で気泡を噴射するので、噴射された気泡は
洗浄槽内壁面３と離れずに液中を上昇する。このため、
気泡は、安定して洗浄槽内壁面３に沿って浮上すること
になり、気泡による層が形成されて、キャビテーション
噴射流による騒音がかかる気泡の層によって遮断され、
消音されることになる。尚、側壁５０２の鉛直方向に対
する傾斜角は約３°に限定されるものではない。
物２１を洗浄する場合には、ホーンノズル３０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させると共に、気泡噴射パ
イプ５１５の噴射口５１７から気泡を噴射させる。本実
施形態の洗浄装置では、洗浄槽１の各側壁５０２がそれ
ぞれ鉛直方向に対して約３°の角度で内方に傾斜してお
り、気泡噴射パイプ５１５が洗浄槽側壁５０２の内壁面
３の下部近傍で気泡を噴射するので、噴射された気泡は
洗浄槽内壁面３と離れずに液中を上昇する。このため、
気泡は、安定して洗浄槽内壁面３に沿って浮上すること
になり、気泡による層が形成されて、キャビテーション
噴射流による騒音がかかる気泡の層によって遮断され、
消音されることになる。尚、側壁５０２の鉛直方向に対
する傾斜角は約３°に限定されるものではない。
【００３９】また、本実施形態の洗浄装置では、気泡噴
射パイプ５１５がホーンノズル３０５及びキャビテーシ
ョン噴射流から十分離れた位置である洗浄槽底部の各辺
に沿って配置されているので、噴射された気泡がホーン
ノズル３０５からのキャビテーション噴射流を妨げるこ
とがなく、キャビテーション噴射流による高い洗浄効果
を維持しながら消音を行うことができる。
射パイプ５１５がホーンノズル３０５及びキャビテーシ
ョン噴射流から十分離れた位置である洗浄槽底部の各辺
に沿って配置されているので、噴射された気泡がホーン
ノズル３０５からのキャビテーション噴射流を妨げるこ
とがなく、キャビテーション噴射流による高い洗浄効果
を維持しながら消音を行うことができる。
【００４０】（第４実施形態）図６は、第４実施形態の
液中洗浄装置の全体構成を示す模式図である。本実施形
態の洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーシ
ョン噴射流として噴射するホーンノズル３０５と、気泡
を噴射する複数の気泡噴射口５１７を備えた気泡噴射パ
イプ５１５と、洗浄槽内壁面３に沿って配置された本発
明の隔壁を構成する金網１９を主に備えている。本実施
形態の洗浄装置では、金網１９を設けた点及び気泡噴射
パイプ５１５の配置及び気泡の噴射方向が第２実施形態
の洗浄装置と異なっており、他の構成については第２実
施形態と同様であるので説明を省略する。
液中洗浄装置の全体構成を示す模式図である。本実施形
態の洗浄装置では、洗浄槽１と、高圧水をキャビテーシ
ョン噴射流として噴射するホーンノズル３０５と、気泡
を噴射する複数の気泡噴射口５１７を備えた気泡噴射パ
イプ５１５と、洗浄槽内壁面３に沿って配置された本発
明の隔壁を構成する金網１９を主に備えている。本実施
形態の洗浄装置では、金網１９を設けた点及び気泡噴射
パイプ５１５の配置及び気泡の噴射方向が第２実施形態
の洗浄装置と異なっており、他の構成については第２実
施形態と同様であるので説明を省略する。
【００４１】本実施形態の洗浄装置では、断面逆Ｌ字形
状の４個の金網１９が洗浄槽側壁２の各内壁面３に沿っ
て設置されている。そして、複数の噴射口５１７を有す
る４本の気泡噴射パイプ１５が、金網１９と洗浄槽内壁
面３との間に洗浄槽底部の各辺に沿って配置されてい
る。気泡噴射パイプ１５の噴射口５１７は、図５に示す
第３実施形態のパイプと同様に、上方に向けて穿孔され
ている。
状の４個の金網１９が洗浄槽側壁２の各内壁面３に沿っ
て設置されている。そして、複数の噴射口５１７を有す
る４本の気泡噴射パイプ１５が、金網１９と洗浄槽内壁
面３との間に洗浄槽底部の各辺に沿って配置されてい
る。気泡噴射パイプ１５の噴射口５１７は、図５に示す
第３実施形態のパイプと同様に、上方に向けて穿孔され
ている。
【００４２】本実施形態の洗浄装置を使用して洗浄対象
物２１を洗浄する場合には、ホーンノズル３０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させると共に、気泡噴射パ
イプ５１５の噴射口５１７から気泡を噴射させる。本実
施形態の洗浄装置では、金網１９を洗浄槽側壁２の内壁
面３に沿って配置して、この金網１９と洗浄槽内壁面３
との間に気泡噴射パイプ５１５によって気泡を上方に噴
射するので、噴射された気泡は洗浄槽内壁面３から遠く
離れることなく内壁面３に沿って浮上する。このため、
気泡は、安定して洗浄槽内壁面３に沿って浮上すること
になり、気泡による層が形成されて、キャビテーション
噴射流による騒音がかかる気泡の層によって遮断され、
消音されることになる。
物２１を洗浄する場合には、ホーンノズル３０５からキ
ャビテーション噴射流を噴射させると共に、気泡噴射パ
イプ５１５の噴射口５１７から気泡を噴射させる。本実
施形態の洗浄装置では、金網１９を洗浄槽側壁２の内壁
面３に沿って配置して、この金網１９と洗浄槽内壁面３
との間に気泡噴射パイプ５１５によって気泡を上方に噴
射するので、噴射された気泡は洗浄槽内壁面３から遠く
離れることなく内壁面３に沿って浮上する。このため、
気泡は、安定して洗浄槽内壁面３に沿って浮上すること
になり、気泡による層が形成されて、キャビテーション
噴射流による騒音がかかる気泡の層によって遮断され、
消音されることになる。
【００４３】また、本実施形態の洗浄装置では、気泡噴
射パイプ５１５がホーンノズル３０５及びキャビテーシ
ョン噴射流から十分離れた位置である洗浄槽１底部に沿
って配置されているので、噴射された気泡がホーンノズ
ル３０５からのキャビテーション噴射流を妨げることが
なく、キャビテーション噴射流による高い洗浄効果を維
持しながら消音を行うことができる。
射パイプ５１５がホーンノズル３０５及びキャビテーシ
ョン噴射流から十分離れた位置である洗浄槽１底部に沿
って配置されているので、噴射された気泡がホーンノズ
ル３０５からのキャビテーション噴射流を妨げることが
なく、キャビテーション噴射流による高い洗浄効果を維
持しながら消音を行うことができる。
【００４４】尚、本実施形態の洗浄装置では、金網を設
けているが、金網の代わりに複数の孔部を有する金属製
の板状部材を洗浄槽の内壁面３に沿って配置しても良
い。
けているが、金網の代わりに複数の孔部を有する金属製
の板状部材を洗浄槽の内壁面３に沿って配置しても良
い。
【００４５】また、洗浄装置の構成として、上述した第
２実施形態における気泡噴射パイプ１５、第３実施形態
における洗浄槽側壁５０２及び気泡噴射パイプ５１５、
第４実施形態における金網１９及び気泡噴射パイプ５１
５の各構成を適宜組み合わせても良い。また、洗浄槽の
配置によっては、側壁の４面全部に気泡の層を形成しな
くても良く、側壁の３面あるいは２面のみに適用しても
本発明の効果は達成される。
２実施形態における気泡噴射パイプ１５、第３実施形態
における洗浄槽側壁５０２及び気泡噴射パイプ５１５、
第４実施形態における金網１９及び気泡噴射パイプ５１
５の各構成を適宜組み合わせても良い。また、洗浄槽の
配置によっては、側壁の４面全部に気泡の層を形成しな
くても良く、側壁の３面あるいは２面のみに適用しても
本発明の効果は達成される。
【００４６】
【実施例】上記第２実施形態の洗浄装置を使用して以下
の評価を行った。図７は本実施例で使用した洗浄装置の
平面図である。縦幅０．６ｍ、横幅１ｍの略直方体形状
の水槽を使用し、ホーンノズルを水槽のほぼ中央に配置
し、洗浄対象物としてのアルミ板を設置してホーンノズ
ルからキャビテーション噴射流をアルミ板に噴射するよ
うに構成する。更に、複数の気泡噴射口を有する２本の
塩化ビニルパイプ（気泡噴射パイプ）を水槽の正面側底
部及び左側面側底部に配置する。具体的な洗浄条件は以
下の通りである。
の評価を行った。図７は本実施例で使用した洗浄装置の
平面図である。縦幅０．６ｍ、横幅１ｍの略直方体形状
の水槽を使用し、ホーンノズルを水槽のほぼ中央に配置
し、洗浄対象物としてのアルミ板を設置してホーンノズ
ルからキャビテーション噴射流をアルミ板に噴射するよ
うに構成する。更に、複数の気泡噴射口を有する２本の
塩化ビニルパイプ（気泡噴射パイプ）を水槽の正面側底
部及び左側面側底部に配置する。具体的な洗浄条件は以
下の通りである。
【００４７】（洗浄条件） ホーンノズルの直径：２．５ｍｍ アルミ板とホーンノズルとの距離：３０ｍｍ 洗浄水の噴射圧力：７ＭＰａ，１２．５ＭＰａ 洗浄水の流量：２４．２Ｌ／ｍｉｎ，３２．５Ｌ／ｍｉ
ｎ 洗浄時間：２０分 塩化ビニルパイプの内径：２０ｍｍ 気ｓ泡噴射口の直径：１ｍｍ 気泡噴射口の鉛直方向に対する角度：約６０°（噴射方
向は水槽内壁面へ向かう方向） 塩化ビニルパイプへのエア流量：１３３〜６５２ＮＬ／
ｍｉｎ エア圧力：１ｋｇｆ／ｃｍ２，２ｋｇｆ／ｃｍ２ また、対比例として、同じ洗浄装置で塩化ビニルパイプ
へのエアの供給を行わない状態（エア圧力＝０ｋｇｆ／
ｃｍ２、エア流量＝０ＮＬ／ｍｉｎ）でアルミ板の洗浄
処理を行った（表１のNo.１、No.７）。
ｎ 洗浄時間：２０分 塩化ビニルパイプの内径：２０ｍｍ 気ｓ泡噴射口の直径：１ｍｍ 気泡噴射口の鉛直方向に対する角度：約６０°（噴射方
向は水槽内壁面へ向かう方向） 塩化ビニルパイプへのエア流量：１３３〜６５２ＮＬ／
ｍｉｎ エア圧力：１ｋｇｆ／ｃｍ２，２ｋｇｆ／ｃｍ２ また、対比例として、同じ洗浄装置で塩化ビニルパイプ
へのエアの供給を行わない状態（エア圧力＝０ｋｇｆ／
ｃｍ２、エア流量＝０ＮＬ／ｍｉｎ）でアルミ板の洗浄
処理を行った（表１のNo.１、No.７）。
【００４８】（測定結果）以上の洗浄条件の下で、塩化
ビニルパイプへの空気の流量を１０３〜９７８ＮＬ／ｍ
ｉｎの範囲で変化させて洗浄処理を行った結果、表１に
示す結果が得られた。騒音の測定は、水槽の正面側Ａ及
び左側面側Ｂに夫々騒音計を設置して行った。洗浄力の
評価は、洗浄処理終了後のアルミ板を表面粗さの半径方
向分布を表面粗計により測定し、また目視により判断し
た。ここで、No.１、No.７は対比例である。
ビニルパイプへの空気の流量を１０３〜９７８ＮＬ／ｍ
ｉｎの範囲で変化させて洗浄処理を行った結果、表１に
示す結果が得られた。騒音の測定は、水槽の正面側Ａ及
び左側面側Ｂに夫々騒音計を設置して行った。洗浄力の
評価は、洗浄処理終了後のアルミ板を表面粗さの半径方
向分布を表面粗計により測定し、また目視により判断し
た。ここで、No.１、No.７は対比例である。
【００４９】
【表１】
【００５０】表１の結果からわかるように、洗浄水の圧
力７ＭＰａ、流量２４．２Ｌ／ｍｉｎで洗浄処理を行っ
た結果、エアを供給しない対比例No.１において正面側
Ａで騒音測定値が８６．５ｄＢ、左側面側Ｂでの騒音測
定値が８５．８ｄＢであった。これに対し、実用レベル
で許容できるエア流量５３３ＮＬ／ｍｉｎでエアを塩化
ビニルパイプに供給して水槽内に気泡を発生させて測定
したところ、正面側Ａで騒音測定値８０．３ｄＢ、左側
面側Ｂでの騒音測定値８１．１ｄＢまで低減することが
できた。
力７ＭＰａ、流量２４．２Ｌ／ｍｉｎで洗浄処理を行っ
た結果、エアを供給しない対比例No.１において正面側
Ａで騒音測定値が８６．５ｄＢ、左側面側Ｂでの騒音測
定値が８５．８ｄＢであった。これに対し、実用レベル
で許容できるエア流量５３３ＮＬ／ｍｉｎでエアを塩化
ビニルパイプに供給して水槽内に気泡を発生させて測定
したところ、正面側Ａで騒音測定値８０．３ｄＢ、左側
面側Ｂでの騒音測定値８１．１ｄＢまで低減することが
できた。
【００５１】また、洗浄水の圧力１２．５ＭＰａ、流量
３２．５Ｌ／ｍｉｎで洗浄処理を行った結果、エアを供
給しない対比例No.7において正面側Ａで騒音測定値が９
６．５ｄＢ、左側面側Ｂでの騒音測定値が９７．９ｄＢ
であった。これに対し、エア流量５３３ＮＬ／ｍｉｎで
エアを塩化ビニルパイプに供給して水槽内に気泡を発生
させて測定したところ、正面側Ａで騒音測定値８６．５
ｄＢ、左側面側Ｂでの騒音測定値８７．１ｄＢまで低減
することができた。
３２．５Ｌ／ｍｉｎで洗浄処理を行った結果、エアを供
給しない対比例No.7において正面側Ａで騒音測定値が９
６．５ｄＢ、左側面側Ｂでの騒音測定値が９７．９ｄＢ
であった。これに対し、エア流量５３３ＮＬ／ｍｉｎで
エアを塩化ビニルパイプに供給して水槽内に気泡を発生
させて測定したところ、正面側Ａで騒音測定値８６．５
ｄＢ、左側面側Ｂでの騒音測定値８７．１ｄＢまで低減
することができた。
【００５２】また、気泡発生の有無によるアルミ板の壊
食量を対比例No.１と評価結果No.２〜６とを、また対比
例No.７と評価結果No.８とをそれぞれ比較したところ、
壊食面積、表面粗さは殆ど差異は生じておらず、評価結
果No.２〜６及びNo.８においてもキャビテーション噴射
流による高い洗浄効果が維持されていることが判明し
た。
食量を対比例No.１と評価結果No.２〜６とを、また対比
例No.７と評価結果No.８とをそれぞれ比較したところ、
壊食面積、表面粗さは殆ど差異は生じておらず、評価結
果No.２〜６及びNo.８においてもキャビテーション噴射
流による高い洗浄効果が維持されていることが判明し
た。
【００５３】
【発明の効果】以上説明したとおり、請求項１に係る発
明によれば、キャビテーション噴射流による洗浄効果を
減少させることを防止しながら騒音防止を図れるという
効果を有する。特に、請求項２〜５に係る発明によれ
ば、キャビテーション噴射流による高い洗浄効果を確実
に維持させながら騒音防止を図れるという効果を有す
る。
明によれば、キャビテーション噴射流による洗浄効果を
減少させることを防止しながら騒音防止を図れるという
効果を有する。特に、請求項２〜５に係る発明によれ
ば、キャビテーション噴射流による高い洗浄効果を確実
に維持させながら騒音防止を図れるという効果を有す
る。
【図１】第１実施形態の液中洗浄装置の全体構成を示す
模式図である。
模式図である。
【図２】第２実施形態の液中洗浄装置の全体構成を示す
模式図である。図２（ａ）は液中洗浄装置の左側面透視
図であり、図２（ｂ）は液中洗浄装置の正面透視図であ
る。
模式図である。図２（ａ）は液中洗浄装置の左側面透視
図であり、図２（ｂ）は液中洗浄装置の正面透視図であ
る。
【図３】第２実施形態の液中洗浄装置における気泡噴射
パイプの断面図である。
パイプの断面図である。
【図４】第３実施形態の液中洗浄装置の全体構成を示す
模式図である。
模式図である。
【図５】第３実施形態の液中洗浄装置における気泡噴射
パイプの断面図である。
パイプの断面図である。
【図６】第４実施形態の液中洗浄装置の全体構成を示す
模式図である。
模式図である。
【図７】実施例で使用した洗浄装置の平面図である。
１：洗浄槽 ２，５０２：洗浄槽側壁 ３：洗浄槽内壁面 ２０５：ノズルヘッド ３０５：ホーンノズル ２０７：気泡噴射ノズル １１，２１１：高圧水供給管 １３，２１３：エア供給管 １５，５１５：気泡噴射パイプ １７，５１７：気泡噴射口 １９：金網 ２１：洗浄対象物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤田 昌人 富山県魚津市本江2410 株式会社スギノマ シン内 Ｆターム(参考） 3B116 AB01 BB02 BB22 BB33 BB36 BB88 BB90 3B201 AB01 BB02 BB22 BB33 BB36 BB88 BB90 BB92 BB98 CB12 4F033 AA04 BA04 CA04 DA01 EA01
Claims (5)
- 【請求項１】 洗浄対象物を液中に浸積する洗浄槽と、
キャビテーション噴射流を形成して洗浄対象物に噴射す
るノズルと、を備えた液中洗浄装置において、 気泡を発生させる気泡発生手段と、 前記ノズルから所定距離だけ離隔して設けられ、前記発
生させた気泡を噴射する気泡噴射手段と、を備えたこと
を特徴とする液中洗浄装置。 - 【請求項２】 前記気泡噴射手段は、前記発生させた気
泡を、洗浄槽内壁に沿って噴射するものであることを特
徴とする請求項１に記載の液中洗浄装置。 - 【請求項３】 前記気泡噴射手段は、気泡を洗浄槽内壁
下部に向けて噴射するものであることを特徴とする請求
項２に記載の液中洗浄装置。 - 【請求項４】 前記洗浄槽の側壁面は、鉛直方向に対し
て所定角度内方に傾斜しており、 前記気泡噴射手段は、前記洗浄槽側壁面の近傍で気泡を
噴射するものであることを特徴とする請求項２に記載の
液中洗浄装置。 - 【請求項５】 洗浄槽内壁に沿って配置した隔壁を更に
備え、 前記気泡噴射手段は、前記隔壁と洗浄槽内壁との間に気
泡を噴射するものであることを特徴とする請求項２に記
載の液中洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000277987A JP3739035B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 液中洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000277987A JP3739035B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 液中洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002086094A true JP2002086094A (ja) | 2002-03-26 |
| JP3739035B2 JP3739035B2 (ja) | 2006-01-25 |
Family
ID=18763219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000277987A Expired - Fee Related JP3739035B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 液中洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3739035B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005296786A (ja) * | 2004-04-12 | 2005-10-27 | Mitsubishi Electric Corp | 洗浄装置 |
| US9364869B2 (en) | 2010-09-10 | 2016-06-14 | Sugino Machine Limited | Turret-type cleaning apparatus |
| US10524848B2 (en) | 2013-03-06 | 2020-01-07 | Covidien Lp | System and method for sinus surgery |
| CN114247677A (zh) * | 2020-09-24 | 2022-03-29 | 中国科学院微电子研究所 | 出胶喷嘴的清洗设备及清洗方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316858B (zh) * | 2013-05-08 | 2015-06-10 | 台州全球英工贸有限公司 | 清洗机 |
| CN105127154A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-09 | 刘磊 | 水带浸泡、脉冲浪涌清洗装置 |
-
2000
- 2000-09-13 JP JP2000277987A patent/JP3739035B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005296786A (ja) * | 2004-04-12 | 2005-10-27 | Mitsubishi Electric Corp | 洗浄装置 |
| US9364869B2 (en) | 2010-09-10 | 2016-06-14 | Sugino Machine Limited | Turret-type cleaning apparatus |
| US9643218B2 (en) | 2010-09-10 | 2017-05-09 | Sugino Machine Limited | Turret-type cleaning apparatus |
| US10524848B2 (en) | 2013-03-06 | 2020-01-07 | Covidien Lp | System and method for sinus surgery |
| CN114247677A (zh) * | 2020-09-24 | 2022-03-29 | 中国科学院微电子研究所 | 出胶喷嘴的清洗设备及清洗方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3739035B2 (ja) | 2006-01-25 |
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