JP2002077519A

JP2002077519A - 両面原稿読取装置

Info

Publication number: JP2002077519A
Application number: JP2000268919A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Minamino; 茂夫南野; Daisuke Shige; 大輔重
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2000-09-05
Filing date: 2000-09-05
Publication date: 2002-03-15
Anticipated expiration: 2020-09-05
Also published as: JP3546822B2

Abstract

(57)【要約】【課題】原稿の両面の読み取りに要する時間を短縮
し、且つ、排出された原稿のページ順序が揃うようにし
た両面原稿読取装置を提供することを課題とする。【解決手段】原稿の表裏両面を読み取る原稿読取装置
において、該原稿読取装置の搬送手段を、給紙トレイ９
から原稿を繰り込む搬送系（ローラ２１・２２・２３）
と、原稿を読取部に搬送して読み取らせる走査系（ロー
ラ２４・２５・２６・２７・２８・２９）と、読み取ら
れた原稿を排出する排出系（ローラ３０・３１・３２）
とにより構成し、該搬送系と該走査系と該排出系とを単
一の駆動源４１により駆動して、さらに、該駆動源４１
と該排出系との間に、所定のタイミングで駆動力の正逆
回転を切り換える正逆回転切替機構６０を介設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動的に原稿を順
次給送して表裏両面の読み取りが可能な原稿読取装置の
技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の原稿読取装置では、原稿の両面を
読み取る場合、まず、原稿を読取部へ給送して表面を読
み取り、排出ローラにより排紙トレイ上の排出口へ搬送
した後に、原稿の後端を挟持する排出ローラの回転方向
を逆転し、該原稿を原稿戻し経路を通じて反転させつつ
再度読取部へ給送して、次に裏面を読み取って排出トレ
イへ排出するように構成されていた。さらに、上記技術
を改良したものとして、両面の読み取りを終えて排出口
へ搬送された原稿を再度スイッチバックさせ、さらにも
う一度原稿戻し経路を通じて読取部へ搬送し、このとき
該読取部では読み取りを行わずそのまま通過させ、原稿
の表面を下にして排出し、給紙口に積まれていたページ
順に揃え直しながら順次積載していく技術も発明されて
いる。上記のような両面原稿読取装置の原稿搬送装置で
は、原稿の搬送方向の逆転を正逆回転可能な排出ローラ
で行い、一方、その他のローラによる原稿の搬送は一定
方向となるため、該排出ローラ駆動用のモータと他のロ
ーラの駆動用のモータとを別々に設ける必要があった。
特に、原稿を１枚ずつ分離して取り込むセパレートロー
ラには電磁クラッチを設け、連続して原稿が繰り込まれ
ないようモータからの動力を適宜断接して、その繰り込
みタイミングを計っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術において、原稿両面読取後に、元のページ順に揃
え直すため、再度排紙トレイ上でスイッチバック反転し
て原稿戻し経路へ給送し、再び原稿の表裏を反転させて
表面を下にし排紙トレイに排出し、順次積載していた。
その結果、原稿は読取部を３回通過することとなり、３
回目の通過においては、原稿の読み取りを行わないにも
拘らず原稿読取部を通過させているため、その間次の原
稿を給送することができず、原稿読み取り速度の向上の
弊害となっていた。さらに、原稿の搬送には２つのモー
タを使用して、各ローラを駆動していたので、装置自体
が大型化するとともに、両モータの同期制御等、その制
御が複雑となり、製品のコストアップにも繋がってい
た。本発明では前記の点を鑑み、両面原稿読取装置の原
稿搬送装置の駆動源は単一として各ローラを所望の回転
方向に制御し、さらに、原稿の両面の読み取りに要する
時間を短縮することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【０００４】本発明は以上のような課題を解決すべく、
次のような手段を用いるものである。すなわち、請求項
１記載の如く、原稿の表裏両面を読み取る原稿読取装置
において、該原稿読取装置の搬送手段を、給紙トレイか
ら原稿を繰り込む搬送系と、原稿を読取部に搬送して読
み取らせる走査系と、読み取られた原稿を排出する排出
系とにより構成し、該搬送系と該走査系と該排出系とを
単一の駆動源により駆動して、さらに、該駆動源と該排
出系との間に、所定のタイミングで駆動力の正逆回転を
切り換える切替手段を介設する。

【０００５】また、請求項２記載の如く、原稿の表裏両
面を読み取る原稿読取装置において、原稿の表裏を反転
させる反転経路を読取部を経由させずに形成し、前記排
出系を３つのローラで構成して、該反転経路への給送
と、該反転経路からの排出を該３つのローラで行う。

【０００６】そして、請求項３記載の如く、読取部で原
稿両面を読み取って反転経路へ給送し、原稿の表裏を反
転させて排出する原稿読取装置において、先行する原稿
の表裏反転時に、次の原稿の繰り込みを開始するように
制御する。

【発明の実施の形態】

【０００７】本発明の実施の形態を、添付の図面を基に
説明する。図１は両面原稿読取装置を採用するファクシ
ミリの斜視図、図２は同じく側面断面図、図３は両面原
稿読取装置のＡＤＦの側面断面図、図４は原稿搬送に係
る各駆動ローラへの動力伝達構成を示す説明図、図５は
駆動源からの回転動力を反転させる正逆回転切替機構の
斜視図、図６は両面原稿読取装置の制御構成を示すブロ
ック図、図７は両面原稿読取装置の第１過程での原稿の
流れを示すＡＤＦの側面断面図、図８は同じく第２過程
での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図、図９は同じ
く第３過程での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図、
図１０は両面原稿読取装置の制御構成のタイムチャー
ト、図１１は両面原稿読取装置の制御構成の第１段階を
示す流れ図、図１２は同じく第２段階を示す流れ図、図
１３は同じく第３段階を示す流れ図、図１４は同じく第
４段階を示す流れ図、図１５は同じく第５段階を示す流
れ図、図１６は同じく最終段階を示す流れ図である。

【０００８】本発明に係る両面原稿読取装置をファクシ
ミリ装置を例にとり、まず、その全体構成から説明す
る。図１乃び図２に示すファクシミリ装置は、記録部２
の上方に読取部１を配置して構成されている。記録部２
には、記録装置３及び給紙カセット４がそれぞれ上下に
内装されており、給紙カセット４内に堆積される用紙を
記録装置３へ給紙して、記録した後に、記録紙排出トレ
イ５へ排出するように構成している。

【０００９】読取部１は、その一部構成体である読取ケ
ース１０の底面より延設されるヒンジ１０ｂが、記録部
２に配設されたヒンジピン１ａ上に枢支されていること
により、該記録部２に対して、ヒンジピン１ａを支点と
して上下回動可能とされている。

【００１０】読取部１においては、読取ケース１０内に
読取装置６が収納されている。読取ケース１０の上面に
は、透明状の静止原稿載置ベッド１１を配設しており、
該静止原稿載置ベッド１１上に原稿が置かれると、該読
取装置６が、図２の実線位置から仮想線位置まで移動し
て走査を行う。

【００１１】読取ケース１０の上方には、その一辺を中
心として上下開閉可能に構成される原稿押えカバー７が
配置され、静止原稿載置ベッド１１上に載置された原稿
を原稿押えカバー７により上方から押えるものとしてい
る。

【００１２】原稿押えカバー７の一端部には、ＡＤＦ８
が付設されている。ＡＤＦ８の外観は、図１のように、
読取装置６の走査方向と直交する方向上にて並列状にサ
イドフレーム７ａ・７ｂを立設しており、両サイドフレ
ーム７ａ・７ｂ間に、ＡＤＦ８の原稿搬送部全体を覆う
ＡＤＦカバー１４が挟まれるように配置されたものとな
っている。各サイドフレーム７ａ・７ｂのＡＤＦカバー
１４側端部に沿う内側開口面には、図示されない板金製
の側板がそれぞれ立状に固設されていて、例えば、後記
の各フィードローラのうち、駆動ローラのローラ軸の各
軸端を軸支している。サイドフレーム７ａ・７ｂの一方
または両方は、該駆動ローラの駆動源及びその伝動系を
覆っており、その内側面が該側板にて覆われているので
ある。

【００１３】これら原稿押えカバー７とサイドフレーム
７ａ・７ｂ、該両側板、そして、内装される駆動ローラ
用駆動源及び伝動系がＡＤＦ８の装置本体を形成し、該
装置本体に左右を挟まれて、ＡＤＦカバー１４にて覆わ
れる原稿搬送部が配設されて、ＡＤＦ８全体を構成して
いる。

【００１４】ＡＤＦ８の給紙口８ａに連なるように、該
原稿押えカバー７の上方に原稿供給トレイ９が配設され
ており、その下方における原稿押えカバー７の上面に
は、ＡＤＦ８の該給紙口８ａの直下に配置された排紙口
８ｃに連なるように、原稿排出トレイ７ｃが一体成形さ
れている。ＡＤＦ８内には、給紙口８ａから排紙口８ｃ
まで原稿搬送経路が構成されている。

【００１５】原稿供給トレイ９上に堆積されたシート原
稿は、一枚ずつピックアップされ、給紙口８ａに挿入さ
れる。ＡＤＦ８にて給紙されてプラテンガラス１２の上
を通過する原稿は、図２中で実線にて示した初期位置の
読取装置６により読み取られる。読み取られた後の原稿
は、排紙口８ｃから原稿排出トレイ７ｃ上に排出され
る。

【００１６】このように、読取部１は、読取装置６を走
査させて静止原稿を読み取るフラットベッドタイプのス
キャナとして用いるとともに、読取装置６を位置固定し
て原稿をＡＤＦ８に給送しながら読み取りを行うシート
フィードタイプのスキャナとして用いることができるよ
うに構成されている。

【００１７】また、読取ケース１０の一側方にはキーパ
ネル１３が付設されている。該キーパネル１３の各種操
作キーを押すことにより、原稿内容の読み取りを行った
り、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先
の設定を行ったり、受信内容や読み取った内容の記録装
置３による記録を行ったり、様々な操作がなされるので
ある。

【００１８】次に本発明に係る自動シート搬送装置のＡ
ＤＦ８の内部構造について説明する。なお、この説明に
おいて、図３に示す側面視にて、原稿搬送方向を前後方
向（原稿搬送路について給紙口８ａ・排紙口８ｃ側を前
方、湾曲部（搬送方向折り返し部）側を後方とする。）
とし、その水平方向における直交方向を左右方向とし
て、各構造体の上下・前後位置を説明するものとする。

【００１９】まず、本発明に係る原稿搬送経路の構成に
ついて説明する。図３に示すように、まず、給紙口８ａ
から排紙口８ｃにかけて側面視略「？」の字を寝かせた
形状の第１原稿搬送経路Ｒ１が形成されている。該第１
原稿搬送経路Ｒ１は給紙口８ａからの「Ｃ」状に湾曲し
た円弧状経路と、排紙口８ｃへ水平に向かう水平経路
と、該円弧状経路と該水平経路とを結ぶ傾斜路とから成
り、該水平経路の後端位置には分岐点Ｑが設けられ、該
分岐点Ｑから後方へ向けて第２原稿搬送経路Ｒ２が延設
され、該第１原稿搬送経路Ｒ１の湾曲部で連通されてい
る。ここで、この連通個所を合流点Ｐとする。

【００２０】そして、前記第１原稿搬送経路Ｒ１におけ
る円弧状経路から傾斜路へ移行する個所に分岐点Ｓが設
けられ、また、前記排紙口８ｃの下方にはシート原稿の
搬送方向を逆転させる一時排出口８ｂが設けられ、該分
岐点Ｓから該一時排出口８ｂに向けて第３原稿搬送経路
Ｒ３が延設されている。前記第３原稿搬送経路Ｒ３にお
ける分岐点Ｓと一時排出口８ｂとの中間位置に分岐点Ｔ
が設けられ、該分岐点Ｔからその上方を前後に走る第１
原稿搬送経路Ｒ１にかけて、側面視、「Ｕ」字を寝かせ
た形状の反転経路（第４原稿搬送経路）Ｒ４が形成され
ている。ここで、この第４原稿搬送経路Ｒ４と第１原稿
搬送経路Ｒ１との連通個所を合流点Ｒとする。

【００２１】次にシート原稿をフィードするローラの配
置であるが、前記一時排出口８ｂと前記排紙口８ｃとの
間には正逆回転可能なエキストラローラ３０が配設さ
れ、その上下の原稿搬送経路Ｒ１・Ｒ３で摺接するよう
に第１プレスローラ３１と第２プレスローラ３２とが配
設されている。ここで、第１原稿搬送経路Ｒ１における
エキストラローラ３０と第１プレスローラ３１とのニッ
プ部をＥ、第３原稿搬送経路Ｒ３におけるエキストラロ
ーラ３０と第２プレスローラ３２とのニップ部をＦとす
る。

【００２２】また、給紙口８ａの近傍にはセパレートロ
ーラ２２とリタードローラ２３とのニップ部Ａが配設さ
れ、該セパレートローラ２２の両端より前方に向けてア
ーム２０・２０が揺動自在に配設され、該アーム２０・
２０の前端部にピックアップローラ２１が軸支されてい
る。そうして、給紙口８ａから排紙口８ｃまでの第１原
稿搬送経路Ｒ１に沿って、前記セパレートローラ２２と
リタードローラ２３とのニップ部Ａ、レジストローラ２
４とレジストフォローローラ２５とのニップ部Ｂ、第１
フィードローラ２６と第１スレイブローラ２７のニップ
部Ｃ、第２フィードローラ２８と第２スレイブローラ２
９のニップ部Ｄ、前記エキストラローラ３０と第１プレ
スローラ３１とのニップ部Ｅの順に配設されている。

【００２３】前記各ローラの働きは大きく３系統に分類
され、ローラ２１・２２・２３は原稿供給トレイ９上に
堆積されたシート原稿を一枚ずつ分離して、給紙口８ａ
から第１原稿搬送経路Ｒ１へ繰り込む取込搬送に係るロ
ーラであり、ローラ２４・２５・２６・２７・２８・２
９はシート原稿を読取位置であるプラテンガラス１２に
搬送する読取走査に係るローラであり、ローラ３０・３
１・３２は読み取られたシート原稿を繰り出す排出に係
るローラである。

【００２４】前述の各ローラのうち、レジストローラ２
４、第１フィードローラ２６、第２フィードローラ２
８、及びエキストラローラ３０の各ローラ軸２４ａ・２
６ａ・２８ａ・３０ａは、両軸端が、それぞれ前記のＡ
ＤＦ８装置本体の各側板に軸支されて、位置固定されて
おり、ローラ２２・２４・２６・２８・３０はサイドフ
レーム７ａ・７ｂのいずれか、あるいは両方の内部に配
設された駆動源及び伝動機構により駆動されるようにな
っている。すなわち、図４に示すように、該ローラ２２
・２４・２６・２８・３０は駆動ローラであって、それ
ぞれに接触する各ローラ２５・２７・２９・３１・３２
が各駆動ローラに連れ回る従動ローラとなっている。

【００２５】そうして、図３に示すように、前記分岐点
Ｓの直前方の第１原稿搬送経路Ｒ１と第３原稿搬送経路
Ｒ３との間に、該原稿搬送経路Ｒ１・Ｒ３間を切り換え
る第１ガイド部材３７が配設され、また、前記分岐点Ｑ
の直後方の第１原稿搬送経路Ｒ１と第２原稿搬送経路Ｒ
２との間に、該原稿搬送経路Ｒ１・Ｒ２間を切り換える
第２ガイド部材３８が配設され、そして、前記分岐点Ｔ
の直後方の第３原稿搬送経路Ｒ３と第４原稿搬送経路Ｒ
４との間に、該原稿搬送経路Ｒ３・Ｒ４間を切り換える
第３ガイド部材３９が配設されている。

【００２６】前記第１ガイド部材３７は、ソレノイド４
７等のアクチュエータを用いて電気的に経路の切り換え
を行っている。原稿第１面（表面）の読み取り後には第
１原稿搬送経路Ｒ１へ、原稿第２面（裏面）の読み取り
後には第２原稿搬送経路Ｒ２へとシート原稿を給送する
ように制御されている。一方、前記ガイド部材３８・３
９にはフィルム等の可撓性部材を使用し、シート原稿の
搬送方向により経路が開かれ、該シート原稿の通過後に
はその自重、及びその弾性により元位置へ復帰して、そ
の経路を閉じるように構成している。

【００２７】詳しくは、前記第２ガイド部材３８は、通
常、分岐点Ｒから合流点Ｐへ向けては通過自在で、分岐
点Ｓから分岐点Ｒへ向けてはその経路を塞ぐように付勢
されている。すなわち、排紙口８ｃから分岐点Ｑへ向け
ての搬送では、該第２ガイド部材３８に沿って合流点Ｐ
方向へと案内され、一方、分岐点Ｓから分岐点Ｑへ向け
ての搬送では、シート原稿の先端が該第２ガイド部材３
８を押し上げて排紙口８ｃ方向へと搬送され、該シート
原稿の終端が該分岐点Ｑ位置を通過すると、該第２ガイ
ド部材３８はその自重、及びその弾性により元位置へ復
帰する。

【００２８】前記第３ガイド部材３９についても略同様
の構成で、通常、ニップ部Ｆから合流点Ｒへ向けては通
過自在で、分岐点Ｓからニップ部Ｆへ向けてはその経路
を塞ぐように付勢されている。すなわち、一時排出口８
ｂから分岐点Ｔへ向けての搬送では、該第３ガイド部材
３９に沿って合流点Ｒ方向へと案内され、一方、分岐点
Ｓから分岐点Ｔへ向けての搬送では、シート原稿の先端
が該第３ガイド部材３９を押し上げて一時排出口８ｂ方
向へと搬送され、該シート原稿の終端が該分岐点Ｔ位置
を通過すると、該第３ガイド部材３９はその自重、及び
その弾性により元位置へ復帰する。このように、第２ガ
イド部材３８と、第３ガイド部材３９とは電気的に切り
換えを行わず、安価な部材を使用し、且つ、シンプルな
構成としている。

【００２９】次にシート原稿の搬送に係る各センサにつ
いて説明する。まず、前記第１原稿搬送経路Ｒ１の給紙
口８ａ付近にはドキュメントセットセンサ（以下、「Ｄ
Ｓセンサ」）４３が配設されている。給紙口８ａ奥深く
にシート原稿がセットされると、該ＤＳセンサ４３によ
り検知され、これによりスタートボタン１９と駆動源４
１との間の回路が接続されて、前記駆動源４１の駆動が
可能な状態となり、逆に言えば、原稿がセットされてい
ない状態では、該回路が遮断されたままでスタートボタ
ン１９を押しても該駆動源４１は始動せず、こうして原
稿の空送りが防止されている。そして、該第１原稿搬送
経路Ｒ１に沿って、第２原稿搬送経路Ｒ２との合流点Ｐ
付近にはレジストセンサ４４が配設され、また、第３原
稿搬送経路Ｒ３との分岐点Ｓ付近には第２位置検出セン
サ４５が配設されている。前記センサ４３・４４・４５
はそれぞれその搬送経路における一方の側に発光素子を
配置し、他方の側に受光素子を配置した光センサ、また
はリミットスイッチ等により構成されており、センサ配
置位置を通過するシート原稿の通過開始時、または通過
完了時等を検出し、図６に示すコントローラ４０に制御
信号（検出信号）を出力している。

【００３０】さらに、前記センサ４３・４４・４５の
他、図６に示す前述のコントローラ４０には、以下に示
す制御部材とも接続されており、シート原稿の搬送パタ
ーンを制御している。３７は、原稿の搬送方向を規制す
る前記した第１ガイド部材であり、該コントローラ４０
からの制御信号（切換信号）を受信して、原稿の搬送経
路を切り換えている。すなわち、通常状態では、第１ガ
イド部材３７は第３原稿搬送経路Ｒ３を塞いで第１原稿
搬送経路Ｒ１を開放しており、該コントローラ４０から
の制御信号（切換信号）を受信することで、前記ソレノ
イド４７に電流が流され、アクチュエーターが作用し
て、該第１ガイド部材３７はやや上方へ回動し、第１原
稿搬送経路Ｒ１を塞いで第３原稿搬送経路Ｒ３を開放す
る。

【００３１】前記ピックアップローラ２１は、ソレノイ
ド４６等のアクチュエータを用いて上下に揺動する構成
で、該コントローラ４０からの制御信号（駆動信号）を
受信して、該ソレノイド４６に電流が流され、該アクチ
ュエーターが作用して、該ピックアップローラ２１は下
方へ回動し、シート原稿を押さえ込む。また、各ローラ
２２・２４・２６・２８・３０の駆動源４１は、該コン
トローラ４０からの制御信号（駆動信号）を受信して、
それぞれのローラ２２・２４・２６・２８・３０を駆動
・停止する。尚、この駆動源４１には、固定子の多相巻
線に順次パルスを加え、その１パルスごとに回転子が一
定角度だけ回転するステップモータ等を使用し、該コン
トローラ４０ではステップ制御を行って、該駆動源４１
の回転ステップ数を計測している。

【００３２】前記ローラ２２・２４・２６・２８の回転
方向は駆動源４１の正逆回転に連動し、但し、エキスト
ラローラ３０においては図４に示す正逆回転切換機構６
０を介して制御され、適宜、回転方向を切り換えてい
る。図５に示すように、前記正逆回転切換機構６０は駆
動源４１とエキストラローラ３０との間に設けられ、駆
動源４１からの動力が伝達される駆動軸６４ａと、エキ
ストラローラ３０へ出力する出力軸６９ａとの間に、一
方は駆動軸６４ａと同方向の回転を伝達する同方向伝達
機構６１を、他方はその回転方向を逆転して伝達する逆
転伝達機構６２を介装する。

【００３３】すなわち、前記同方向伝達機構６１は該駆
動軸６４ａに対し遊嵌する第１入力ギア６４と、出力軸
６９ａに周設した出力ギア６９と、該ギア６４・６９間
に設けられた第１伝達ギア６６、第２伝達ギア６７とに
より構成され、一方、前記逆転伝達機構６２は該駆動軸
６４ａに対し遊嵌する第２入力ギア６５と、該出力ギア
６９と、該ギア６５・６９間に設けられた第３伝達ギア
６８とにより構成されている。そして、入力ギア６４・
６５間に電磁クラッチ６３を介設し、該電磁クラッチ６
３を該駆動軸６４ａにスプライン嵌合させて左右摺動可
能としている。このような構成で、第１ガイド部材３７
の切換動作に連動して、該コントローラ４０から正逆回
転切換機構６０へ制御信号（切換信号）が出力される。
該制御信号が出力されると、電磁クラッチ６３が摺動変
位し、該電磁クラッチ６３と一方の伝達機構の入力ギア
６４（または６５）との噛合が解除され、電磁クラッチ
６３と他方の伝達機構の入力ギア６５（または６４）と
が噛合し、同方向伝達機構６１、または逆転伝達機構６
２を介して一方の回転のみが出力軸６９ａへ取り出さ
れ、エキストラローラ３０の回転方向が切り換えられ
る。尚、正逆回転切換機構６０は上記記載の機構に限定
しない。

【００３４】また、図４に示すように、駆動源４１とセ
パレートローラ２２との間には電磁クラッチ５１が介設
され、該コントローラ４０からの制御信号（停止命令信
号）を受信して、該電磁クラッチ５１を切断し、セパレ
ートローラ２２を停止させる。無論、上記電磁クラッチ
５１のほか、他の動力断接機構を使用してもよい。そし
て、駆動源４１とレジストローラ２４との間にはワンウ
ェイクラッチ５０が介設され、駆動源４１が逆転方向に
回転しているときのみ、その動力が伝達される構成とし
ている。また、図１に示すキーパネル１３上には、片面
／両面読取の変換等、読取モードの設定を行う液晶パネ
ル１８、シート原稿の取り込み操作を開始させるスター
トボタン１９、そして、複数枚のシート原稿を連続して
読み取る時などその読取操作を途中で停止するストップ
ボタン１６等が配置されており、該液晶パネル１８やス
タートボタン１９、ストップボタン１６等の操作が成さ
れると、該コントローラ４０へ制御信号が出力される。

【００３５】ここで、本発明に係るシート原稿の両面読
み取りについて、その流れを概略説明する。原稿給紙ト
レイ９に表面を上にしてセットされたシート原稿は、ま
ず、図７に示すように、第１過程で、給紙口８ａ→ニッ
プ部Ａ→合流点Ｐ→ニップ部Ｂ→ニップ部Ｃ→ニップ部
Ｄ→分岐点Ｓ→分岐点Ｑ→合流点Ｒ→ニップ部Ｅ→排紙
口８ｃへと搬送されて原稿第１面、すなわち、表面の読
み取りがおこなわれる。次に、図８に示すように、第２
過程で、排紙口８ｃ→ニップ部Ｅ→合流点Ｒ→分岐点Ｑ
→合流点Ｐ→ニップ部Ｂ→ニップ部Ｃ→ニップ部Ｄ→分
岐点Ｓ→分岐点Ｔ→ニップ部Ｆ→一時排出口８ｂへと搬
送されて原稿第２面である裏面の読み取りがおこなわれ
る。そして、図９に示すように、第３過程で、一時排出
口８ｂ→ニップ部Ｆ→分岐点Ｔ→合流点Ｒ→ニップ部Ｅ
→排紙口８ｃへと搬送して原稿表裏を反転し、原稿の表
面を下にして排出トレイ７ｃへ排出される。以下、本発
明に係るシート原稿の両面読み取りについて、図１０に
示すタイムチャート、及び、図１１乃至図１６に示すフ
ローチャートに基づいて説明する。また、適宜、図７乃
至図９に示すシート原稿の搬送パターンを示す図を参照
するとよい。

【００３６】図１１に示すように、まず、ユーザーはシ
ート原稿の表面を上にして原稿給紙トレイ９にセット
し、給紙口８ａ奥深くに挿し込むと（ステップＳ１）、
該シート原稿の先端は前記ＤＳセンサ４３により検知さ
れ（ステップＳ２）、これにより原稿の取り込み準備が
なされる。

【００３７】次にユーザーは前記キーパネル１３の液晶
パネル１８を操作して、原稿読取面を両面読取モードに
選択し（ステップＳ３）、キーパネル１３に配設された
スタートボタン１９を押すと（ステップＳ４）、コント
ローラ４０からピックアップローラ２１、駆動源４１、
及びセパレートローラ２２の電磁クラッチ５１へ制御信
号が出力され、該ピックアップローラ２１のソレノイド
４６に正のパルスが印加され、該ソレノイド４６は瞬間
的に励磁される。これによりピックアップローラ２１は
下方へ回動して（ステップＳ５）、シート原稿を押さえ
込み、その位置姿勢は全シート原稿の取り込みが終了す
るまで保持される。これと同時に、駆動源４１が正転方
向に回転し始め（ステップＳ６）、また、セパレートロ
ーラ２２の電磁クラッチ５１が接続されて（ステップＳ
７）、各駆動ローラ２２・２６・２８は正転方向（図７
では時計方向）に回転し始める。

【００３８】尚、エキストラローラ３０は前記正逆回転
切換機構６０の逆転伝達機構６２を介して逆転方向（図
７では反時計方向）に回転し始め、また、レジストロー
ラ２４は前記ワンウェイクラッチ５０により回転動力が
切断され、そのまま停止している。こうして、ピックア
ップローラ２１、セパレートローラ２２、及びリタード
ローラ２３等により最上層のシート原稿（１枚目のシー
ト原稿）のみが分離されて給紙口８ａからゆっくりと取
り込まれる（ステップＳ８）。

【００３９】そして、前記１枚目のシート原稿の先端が
レジストセンサ４４で検知されると（ステップＳ９）、
駆動源４１のステップ制御により該シート原稿の先端を
該レジストセンサ４４位置からレジストローラ２４とレ
ジストフォローローラ２５とのニップ部Ｂ位置まで搬送
させた後、該駆動源４１の回転方向を反転させる（ステ
ップＳ１０）。このとき、シート原稿の先端はレジスト
ローラ２４とレジストフォローローラ２５に突き当てら
れ、ニップされた状態にあり、駆動源４１が逆転方向に
回転し始めると、前記ワンウェイクラッチ５０が接続さ
れて、レジストローラ２４は回転し始める。また、他の
ローラ２６・２８・３０も回転方向が反転し、すなわ
ち、フィードローラ２６・２８は逆転方向（図７では反
時計方向）に回転し、正逆回転切換機構６０の逆転伝達
機構６２を介したエキストラローラ３０は正転方向（図
７では時計方向）に回転し始める。そして、前記セパレ
ートローラ２２の電磁クラッチ５１へ制御信号が出力さ
れ、前記１枚目のシート原稿の終端が前記ニップ部Ａ位
置を通過し終える前に、該電磁クラッチ５１が切られ、
セパレートローラ２２は停止する（ステップＳ１１）。
尚、このときレジストローラ２４とレジストフォローロ
ーラ２５にニップされた前記シート原稿の先端側は、該
レジストローラ２４の駆動により繰り込まれつつある。
これにより該シート原稿の終端側をニップするセパレー
トローラ２２とリタードローラ２３とは連れ回って、シ
ート原稿は前後方向に引っ張られることなく取り込まれ
る。

【００４０】こうしてレジストローラ２４とレジストフ
ォローローラ２５とによりシート原稿の斜行が整えられ
つつ搬送され、前記コントローラ４０では、駆動源４１
のステップ制御により該シート原稿の先端が前記ニップ
部Ｂ位置からプラテンガラス１２後端位置まで搬送され
る距離に相当する駆動源４１の回転ステップ数（第１の
回転角度）が計測され、図１２に示すように、該第１の
回転角度に達した後（ステップＳ１２）、該コントロー
ラ４０から読取装置６へ制御信号が出力されて、まず、
１枚目のシート原稿表面の読み取りが開始される（ステ
ップＳ１３）。

【００４１】こうして、前記１枚目のシート原稿はレジ
ストローラ２４とレジストフォローローラ２５、第１フ
ィードローラ２６と第１スレイブローラ２７、そして、
第２フィードローラ２８と第２スレイブローラ２９とに
より搬送され、レジストセンサ４４により該１枚目のシ
ート原稿の終端が通過し終えたことが検知されると（ス
テップＳ１４）、その検知信号がコントローラ４０へ出
力され、該コントローラ４０から読取装置６へ制御信号
が出力される。

【００４２】また、このレジストセンサ４４により１枚
目のシート原稿の終端の通過が検知されたときから、前
記コントローラ４０では該シート原稿の終端が該位置検
出センサ４４位置からプラテンガラス１２前端位置まで
搬送される距離に相当する駆動源４１の回転ステップ数
（第２の回転角度）が計測され、該第２の回転角度に達
した後（ステップＳ１５）、１枚目のシート原稿表面の
読み取りを終了する（ステップＳ１６）。

【００４３】そうして、前記１枚目のシート原稿は第１
ガイド部材３７に沿ってさらに第１原稿搬送経路Ｒ１の
下流側へと進み、第２ガイド部材３８を押し上げて排紙
口８ｃ方向へと搬送される。そして、該１枚目のシート
原稿はエキストラローラ３０と第１ガイドローラ３１と
により繰り出され、その先端が排紙口８ｃから排出され
つつ、その終端が反転センサ４５位置を通過すると（ス
テップＳ１７）、該反転センサ４５からその検知信号が
コントローラ４０へ出力される。このときより該コント
ローラ４０では、シート原稿の終端が反転センサ４５位
置から分岐点Ｑと合流点Ｒとの間まで搬送される距離に
相当する駆動源４１の回転ステップ数（第３の回転角
度）が計測され、該第３の回転角度に達した後（ステッ
プＳ１８）、該コントローラ４０から駆動源４１へ制御
信号が出力されて、駆動源４１の回転方向が反転される
（ステップＳ１９）。

【００４４】ここで、駆動源４１は正転方向に回転し始
め、これにより前記ワンウェイクラッチ５０が切られ、
レジストローラ２４は停止する。また、他のローラ２６
・２８・３０は回転方向が反転し、すなわち、フィード
ローラ２６・２８は正転方向（図７では時計方向）に回
転し、正逆回転切換機構６０の逆転伝達機構６２を介し
たエキストラローラ３０は逆転方向（図７では反時計方
向）に回転し始める。

【００４５】ここで、エキストラローラ３０と第１ガイ
ドローラ３１とによりニップされている１枚目のシート
原稿はスイッチバック反転し、逆方向（後方）へ搬送さ
れる。尚、１枚目のシート原稿の終端が分岐点Ｑを通過
した後は、前記第２ガイド部材３８は自重により元位置
に復帰しているため、該１枚目のシート原稿は該第２ガ
イド部材３８に沿って第２原稿搬送経路Ｒ２へ給送され
ていく。

【００４６】そして、図１３に示すように、前記１枚目
のシート原稿の先端が再びレジストセンサ４４で検知さ
れると（ステップＳ２０）、駆動源４１のステップ制御
により該シート原稿の先端を該レジストセンサ４４位置
からレジストローラ２４とレジストフォローローラ２５
とのニップ部Ｂ位置まで搬送させた後、該駆動源４１の
回転方向を反転させる（ステップＳ２１）。このとき、
シート原稿の先端はレジストローラ２４とレジストフォ
ローローラ２５に突き当ててニップされた状態にあり、
駆動源４１が逆転方向に回転し始めると、前記ワンウェ
イクラッチ５０が接続されて、レジストローラ２４は回
転し始める。また、他のローラ２６・２８・３０も回転
方向が反転し、すなわち、フィードローラ２６・２８は
逆転方向（図８では反時計方向）に回転し、正逆回転切
換機構６０の逆転伝達機構６２を介したエキストラロー
ラ３０は正転方向（図８では時計方向）に回転し始め
る。

【００４７】また、このとき、コントローラ４０から第
１ガイド部材３７に制御信号が出力されており、該第１
ガイド部材３７のソレノイド４７に電流が流される。こ
れにより該ソレノイド４７が励磁されて第１ガイド部材
３７をやや上方へ回動させる（ステップＳ２２）。

【００４８】こうして第１原稿搬送経路Ｒ１を塞いで第
３原稿搬送経路Ｒ３を開き、この第１ガイド部材３７の
切り換えにより前記正逆回転切換機構６０へ制御信号が
出力され、電磁クラッチ６３が切り換えられて、今度は
該正逆回転切換機構６０の同方向伝達機構６１を介して
駆動源４１からの動力が伝達され、エキストラローラ３
０はすぐさま逆転方向（図８では反時計方向）に回転し
始める（ステップＳ２３）。

【００４９】こうしてレジストローラ２４とレジストフ
ォローローラ２５とによりシート原稿の斜行が整えらつ
つ搬送され、コントローラ４０では、駆動源４１のステ
ップ制御により該シート原稿の先端が前記ニップ部Ｂ位
置からプラテンガラス１２後端位置まで搬送される距離
に相当する駆動源４１の回転ステップ数（第１の回転角
度）が計測され、該第１の回転角度に達した後（ステッ
プＳ２４）、該コントローラ４０から読取装置６へ制御
信号が出力されて、１枚目のシート原稿裏面の読み取り
が開始される（ステップＳ２５）。

【００５０】こうして、前記１枚目のシート原稿はレジ
ストローラ２４とレジストフォローローラ２５、第１フ
ィードローラ２６と第１スレイブローラ２７、そして、
第２フィードローラ２８と第２スレイブローラ２９とに
より搬送され、レジストセンサ４４により該１枚目のシ
ート原稿の終端が通過し終えたことが検知されると（ス
テップＳ２６）、その検知信号がコントローラ４０へ出
力され、該コントローラ４０から読取装置６へ制御信号
が出力される。

【００５１】このレジストセンサ４４により１枚目のシ
ート原稿の終端の通過が検知されたときから、前記コン
トローラ４０では該シート原稿の終端が該位置検出セン
サ４４位置からプラテンガラス１２前端位置まで搬送さ
れる距離に相当する駆動源４１の回転ステップ数（第２
の回転角度）が計測され、該第２の回転角度に達した後
（ステップＳ２７）、１枚目のシート原稿裏面の読み取
りを終了する（ステップＳ２８）。

【００５２】そうして、前記１枚目のシート原稿は第１
ガイド部材３７に沿って第３原稿搬送経路Ｒ３へと給送
され、次に第３ガイド部材３９を押し上げて一時排出口
８ｂ方向へと搬送される。そして、図１４に示すよう
に、該１枚目のシート原稿はエキストラローラ３０と第
２ガイドローラ３２とにより繰り出され、その先端が一
時排出口８ｂから排出されつつ、その終端が反転センサ
４５位置を通過すると（ステップＳ２９）、該反転セン
サ４５からその検知信号がコントローラ４０へ出力され
る。このときよりコントローラ４０では、シート原稿の
終端が反転センサ４５位置から分岐点Ｔとニップ部Ｆと
の中間位置まで搬送される距離に相当する駆動源４１の
回転ステップ数（第４の回転角度）が計測され、該第４
の回転角度に達した後（ステップＳ３０）、前記ＤＳセ
ンサにより給紙口８ａに次のシート原稿（２枚目のシー
ト原稿）がある場合には（ステップＳ３１）、該コント
ローラ４０から駆動源４１、及びセパレートローラ２２
の電磁クラッチ５１へ制御信号が出力される。これによ
り該駆動源４１が正転方向に回転し始め（ステップＳ３
２）、また、セパレートローラ２２の電磁クラッチ５１
が接続されて（ステップＳ３３）、各駆動ローラ２２・
２６・２８・３０は正転方向（図７では時計方向）に回
転し始める。尚、レジストローラ２４は前記ワンウェイ
クラッチ５０により回転動力が切断され、ここで停止す
る。

【００５３】こうして、ピックアップローラ２１、セパ
レートローラ２２、及びリタードローラ２３等により次
のシート原稿が分離されて給紙口８ａからゆっくりと取
り込まれる（ステップＳ３４）。

【００５４】そして、前記次のシート原稿の先端がレジ
ストセンサ４４で検知されると（ステップＳ３５）、駆
動源４１のステップ制御により該次のシート原稿の先端
を該レジストセンサ４４位置からレジストローラ２４と
レジストフォローローラ２５とのニップ部Ｂ位置まで搬
送させた後、図１５に示すように、コントローラ４０か
らセパレートローラ２２へ制御信号が出力され、該次の
シート原稿の終端が前記ニップ部Ａ位置を通過し終える
前に、該電磁クラッチ５１が切られ、セパレートローラ
２２は停止する（ステップＳ３６）。このとき、駆動源
４１は正転方向に回転しているため、前記ワンウェイク
ラッチ５０が切られてレジストローラ２４は停止状態に
あり、次のシート原稿はその先端をレジストローラ２４
とレジストフォローローラ２５にニップされた状態で待
機している。また、前記ステップＳ３２での駆動源４１
の正転駆動により、エキストラローラ３０と第２ガイド
ローラ３２とによりニップされている前記１枚目のシー
ト原稿は、次のシート原稿が取り込まれると同時にスイ
ッチバック反転し、逆方向（後方）へ進み出す。尚、前
記第３ガイド部材３９は、１枚目のシート原稿の終端が
分岐点Ｔを一時排出口８ｂ方向へ通過したことで、その
自重により元位置へ復帰している。よって、該１枚目の
シート原稿は該第３ガイド部材３９に沿って今度は第４
原稿搬送経路Ｒ４へ案内される。

【００５５】そして、前記１枚目のシート原稿はエキス
トラローラ３０と第１プレスローラ３１とにより排紙口
８ｃから繰り出され、原稿表面を下にして排出トレイ７
ｃへ排出される（ステップＳ３７）。また、コントロー
ラ４０では前記ステップＳ３２で駆動源４１の回転方向
を反転させたときから、１枚目のシート原稿が第４原稿
搬送経路Ｒ４を経て完全に排出されるまでの駆動源４１
の回転ステップ数（第５の回転角度）を計測しており、
該第５の回転角度に達したところで（ステップＳ３
８）、第１ガイド部材３７、及び駆動源４１へ制御信号
が出力される。

【００５６】前記制御信号により第１ガイド部材３７の
ソレノイド４７を流れる電流が切られて、該第１ガイド
部材３７は元位置へ復帰し、第３原稿搬送経路Ｒ３を塞
いで第１原稿搬送経路Ｒ１を開く（ステップＳ３９）。
この切り換えにより前記正逆回転切換機構６０へ制御信
号が出力され、前記電磁クラッチ６３が切り換えられ
て、今度は該正逆回転切換機構６０の逆転伝達機構６２
を介して駆動源４１からの動力が伝達され（ステップＳ
４０）、また、この直後に駆動源４１は逆転方向に回転
し始め（ステップＳ４１）、結果的に、逆転伝達機構６
２を介したエキストラローラ３０はそのまま正転方向
（図７では時計方向）に回転することとなる。

【００５７】前記待機状態にある次のシート原稿の先端
はレジストローラ２４とレジストフォローローラ２５と
によりニップされており、駆動源４１の逆転駆動により
前記ワンウェイクラッチ５０が接続されて、レジストロ
ーラ２４が回転し始め、該次のシート原稿は繰り込まれ
る。これにより、該シート原稿の終端側をニップするセ
パレートローラ２２とリタードローラ２３とは連れ回
り、シート原稿は前後方向に引っ張られることなく搬送
される。その後、該次のシート原稿は、前記ステップＳ
１２へ戻り、１枚目のシート原稿と同様に読取処理が行
われる。

【００５８】こうして、次々とシート原稿が読み込ま
れ、但し、最後のシート原稿の両面の読み取りを終了し
たときには、次のシート原稿がないため、前記ＤＳセン
サ４３はＯＦＦとなり、前記ステップＳ３１ではＮｏが
選択され、この場合、コントローラ４０から駆動源４１
へ制御信号が出力される。

【００５９】図１０のタイムチャートで示すように、正
確には、最後のシート原稿（ここでは２枚目のシート原
稿）の取り込みが終了した時点で、前記ＤＳセンサ４３
はＯＦＦとなり、この後、コントローラ４０からピック
アップローラ２１へ制御信号が出力され、該ピックアッ
プローラ２１のソレノイド４６に負のパルスが印加され
る。これにより該ソレノイド４６は瞬間的に励磁され、
該ピックアップローラ２１は上方へ回動し、元位置へ復
帰している。

【００６０】図１６に示すように、これにより該駆動源
４１が正転方向に回転し始め（ステップＳ４２）、エキ
ストラローラ３０と第２ガイドローラ３２とによりニッ
プされている最後のシート原稿はスイッチバック反転
し、逆方向（後方）へ進み出す。

【００６１】このとき、前記第３ガイド部材３９は自重
により元位置へ復帰しているため、該最後のシート原稿
は該第３ガイド部材３９に沿って第４原稿搬送経路Ｒ４
へと案内される。そうして、最後のシート原稿はエキス
トラローラ３０と第１プレスローラ３１とにより排紙口
８ｃから繰り出され、排出トレイ７ｃへ排出される（ス
テップＳ４３）。

【００６２】また、コントローラ４０では前記ステップ
Ｓ４７で駆動源４１が回転方向を反転したときから、最
後のシート原稿が第４原稿搬送経路Ｒ４を経て完全に排
出されるまでの駆動源４１の回転ステップ数（第５の回
転角度）を計測しており、該第５の回転角度に達したと
ころで（ステップＳ４４）、第１ガイド部材３７、及び
駆動源４１へ制御信号が出力される。

【００６３】前記制御信号により第１ガイド部材３７の
ソレノイド４７を流れる電流が切られて、第１ガイド部
材３７を元位置となる第３原稿搬送経路Ｒ３を塞いで第
１原稿搬送経路Ｒ１を開いた状態に復帰させ（ステップ
Ｓ４５）、この切り換えにより前記正逆回転切換機構６
０へ制御信号が出力されて、前記電磁クラッチ６３は該
正逆回転切換機構６０の逆転伝達機構６２に接続される
（ステップＳ４６）。つまり、この動作により正逆回転
切換機構６０は原稿取り込み開始時の初期状態に復帰し
ている。そして、最後に前記制御信号を受けて駆動源４
１が停止する（ステップＳ４７）。こうして、１枚目の
シート原稿から最後のシート原稿までの読み取りが行わ
れ、一連の動作が完了する。尚、図１０に示すタイムチ
ャートでは紙面の関係上、原稿の読み取りは便宜的に２
枚としており、ここでは、２枚目のシート原稿が最後の
シート原稿に相当する。

【００６４】このように本発明では、従来２個使用して
いた各ローラ２２・２４・２６・２８・３０の駆動源４
１を１個で構成しているため、装置全体の小型化を図る
ことができとともにコストの削減を図ることができる。

【００６５】また、このように構成した原稿搬送経路Ｒ
１・Ｒ２・Ｒ３・Ｒ４では、シート原稿の読取位置であ
るプラテンガラス１２上の通過はシート原稿表面と裏面
の読み取り時の２回だけで済み、両面読取後は該読取位
置を経由しない該第４原稿搬送経路Ｒ４を経て排出され
る。このときシート原稿はエキストラローラ３０の下方
側と第２プレスローラ３２により繰り送られるつつ、該
エキストラローラ３０の上方側と第１プレスローラ３１
とにより排出され、すなわち、この構成では排出に係る
ローラ数を３つに減らすことができ、部品点数の削減と
なるとともに、コストの削減を図ることができる。

【００６６】さらに、読取位置を経由しないでシート原
稿の表裏を反転させているので、先行するシート原稿の
表裏反転時に次の原稿の繰り込む制御構成とすることが
でき、次のシート原稿を待機位置となるレジストローラ
２４とレジストフォローローラ２５のニップ部Ｂ位置ま
で取り込んで複数枚のシート原稿の読取処理時間を短縮
し、作業効率の向上を図ることができる。

【００６７】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、以下
のような効果を奏ずるものである。すなわち、請求項１
のように、原稿の表裏両面を読み取る原稿読取装置にお
いて、該原稿読取装置の搬送手段を、給紙トレイから原
稿を繰り込む搬送系と、原稿を読取部に搬送して読み取
らせる走査系と、読み取られた原稿を排出する排出系と
により構成し、該搬送系と該走査系と該排出系とを単一
の駆動源により駆動して、さらに、該駆動源と該排出系
との間に、所定のタイミングで駆動力の正逆回転を切り
換える切替手段を介設することで、従来２個使用してい
た駆動源を１個で構成することができ、原稿読取装置の
小型化を図ることができるとともに、コストの削減を図
ることができる。

【００６８】また、請求項２のように、原稿の表裏両面
を読み取る原稿読取装置において、原稿の表裏を反転さ
せる反転経路を読取部を経由させずに形成し、前記排出
系を３つのローラで構成して、該反転経路への給送と、
該反転経路からの排出を該３つのローラで行うことで、
部品点数の削減を図ることができ、コスト削減にも繋が
る。さらに、この構成では、原稿両面読取後、読取部を
介さずに原稿の表裏を反転させることができるので、先
行する原稿の表裏反転時に次の原稿の繰り込みができ
て、その操作時間が短縮でき、読取処理効率の向上を図
ることができる。

【００６９】そして、請求項３のように、読取部で原稿
両面を読み取って反転経路へ給送し、原稿の表裏を反転
させて排出する原稿読取装置において、先行する原稿の
表裏反転時に、次の原稿の繰り込みを開始するように制
御することで、複数枚の原稿の両面を読み取るときに
は、次の原稿を待機位置まで取り込んで全原稿の読取処
理時間を短縮することができ、作業効率の向上を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】両面原稿読取装置を採用するファクシミリの斜
視図。

【図２】同じく側面断面図。

【図３】両面原稿読取装置のＡＤＦの側面断面図。

【図４】原稿搬送に係る各駆動ローラへの動力伝達構成
を示す説明図。

【図５】駆動源からの回転動力を反転させる正逆回転切
替機構の斜視図。

【図６】両面原稿読取装置の制御構成を示すブロック
図。

【図７】両面原稿読取装置の第１過程での原稿の流れを
示すＡＤＦの側面断面図。

【図８】同じく第２過程での原稿の流れを示すＡＤＦの
側面断面図。

【図９】同じく第３過程での原稿の流れを示すＡＤＦの
側面断面図。

【図１０】両面原稿読取装置の制御構成のタイムチャー
ト。

【図１１】両面原稿読取装置の制御構成の第１段階を示
す流れ図。

【図１２】同じく第２段階を示す流れ図。

【図１３】同じく第３段階を示す流れ図。

【図１４】同じく第４段階を示す流れ図。

【図１５】同じく第５段階を示す流れ図。

【図１６】同じく最終段階を示す流れ図。

【符号の説明】

８ＡＤＦ８ａ給紙口８ｂ一時排出口８ｃ排紙口２１ピックアップローラ２２セパレートローラ２３リタードローラ２４レジストローラ２５レジストフォローローラ２６第１フィードローラ２７第１スレイブローラ２８第２フィードローラ２９第２スレイブローラ３０エキストラローラ３１第１プレスローラ３２第２プレスローラ４０コントローラ４１駆動源６０正逆回転切替機構６１同方向伝達機構６２逆転伝達機構６３電磁クラッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６５Ｂ０４７１０７１０７５Ｃ０６２Ｇ０６Ｔ 1/00 ４３０Ｇ０６Ｔ 1/00 ４３０Ｅ５Ｃ０７２Ｈ０４Ｎ 1/04 Ｈ０４Ｎ 1/12 ＺＦターム(参考） 2H028 BA03 BA09 BB02 BB04 2H076 AA58 BA24 BA42 BA58 BA63 BA64 2H108 AA05 BB04 CA01 CB01 3F053 BA03 BA14 BA19 3F100 AA03 CA12 CA17 DA01 EA02 5B047 AA01 BA01 BA07 BC18 CA09 5C062 AA02 AB02 AB30 AB31 AB32 AC09 AC11 AC13 AC15 BA04 5C072 AA01 BA03 BA05 NA01 NA07 WA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿の表裏両面を読み取る原稿読取装置
において、該原稿読取装置の搬送手段を、給紙トレイか
ら原稿を繰り込む搬送系と、原稿を読取部に搬送して読
み取らせる走査系と、読み取られた原稿を排出する排出
系とにより構成し、該搬送系と該走査系と該排出系とを
単一の駆動源により駆動して、さらに、該駆動源と該排
出系との間に、所定のタイミングで駆動力の正逆回転を
切り換える切替手段を介設したことを特徴とする両面原
稿読取装置。
【請求項２】原稿の表裏両面を読み取る原稿読取装置
において、原稿の表裏を反転させる反転経路を読取部を
経由させずに形成し、前記排出系を３つのローラで構成
して、該反転経路への給送と、該反転経路からの排出を
該３つのローラで行うことを特徴とする請求項１記載の
両面原稿読取装置。
【請求項３】読取部で原稿両面を読み取って反転経路
へ給送し、原稿の表裏を反転させて排出する原稿読取装
置において、先行する原稿の表裏反転時に、次の原稿の
繰り込みを開始するように制御したことを特徴とする請
求項１、または請求項２記載の両面原稿読取装置。