JP2002069316A - 難燃性熱可塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体 - Google Patents
難燃性熱可塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体Info
- Publication number
- JP2002069316A JP2002069316A JP2001170422A JP2001170422A JP2002069316A JP 2002069316 A JP2002069316 A JP 2002069316A JP 2001170422 A JP2001170422 A JP 2001170422A JP 2001170422 A JP2001170422 A JP 2001170422A JP 2002069316 A JP2002069316 A JP 2002069316A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- weight
- flame
- parts
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 添加剤の添加量を少量にして機械物性を低下
させることなく高度の難燃性を得ることができ、また耐
熱性および耐水性に優れているので熱変色および配合成
分のブリードアウトがなく外観が良好な成形体を得るこ
とができ、さらにハロゲンを含んでいないので有害有毒
なガスや煙が発生せず、また成形加工機械を腐食させる
こともない難燃性熱可塑性樹脂組成物を得る。 【解決手段】 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有す
るリン酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部
分エステル化合物（Ｃ）、および酸中和剤（Ｄ）を含む
難燃性熱可塑性樹脂組成物であって、各成分の含有割合
は、Ａ成分６０〜９０重量部、ＢおよびＣ成分の合計が
１０〜４０重量部〔Ａ、ＢおよびＣ成分の合計は１００
重量部〕で、かつＢ成分／Ｃ成分の重量比が１以上であ
り、Ａ、ＢおよびＣ成分の合計１００重量部に対してＤ
成分０．１〜５重量部である難燃性熱可塑性樹脂組成
物。
させることなく高度の難燃性を得ることができ、また耐
熱性および耐水性に優れているので熱変色および配合成
分のブリードアウトがなく外観が良好な成形体を得るこ
とができ、さらにハロゲンを含んでいないので有害有毒
なガスや煙が発生せず、また成形加工機械を腐食させる
こともない難燃性熱可塑性樹脂組成物を得る。 【解決手段】 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有す
るリン酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部
分エステル化合物（Ｃ）、および酸中和剤（Ｄ）を含む
難燃性熱可塑性樹脂組成物であって、各成分の含有割合
は、Ａ成分６０〜９０重量部、ＢおよびＣ成分の合計が
１０〜４０重量部〔Ａ、ＢおよびＣ成分の合計は１００
重量部〕で、かつＢ成分／Ｃ成分の重量比が１以上であ
り、Ａ、ＢおよびＣ成分の合計１００重量部に対してＤ
成分０．１〜５重量部である難燃性熱可塑性樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性熱可塑性樹
脂組成物およびそれからなる難燃性樹脂成形体に関す
る。
脂組成物およびそれからなる難燃性樹脂成形体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】家電製品、ＯＡ製品および自動車分野な
どに使用される樹脂には火災に対する安全性のために難
燃性が必要である。難燃性の樹脂として、特開昭６０−
３６５４２号（イギリス対応特許Ｎｏ．２１４２６３８
Ａ１）には、プラスチック材料にポリリン酸アンモニウ
ムと多価アルコールを併用した難燃性樹脂組成物が記載
されている。しかし、添加剤として配合しているリン酸
塩の耐熱性が不十分であり、また多価アルコールの耐水
性が不十分である。従って、樹脂組成物としては耐熱性
が不十分であり、このため高温下では変色を生じ、製品
の外観が悪くなり、また耐水性も不十分であり、このた
め高湿下では製品の表面にブリードアウトが生じるとい
う問題点がある。
どに使用される樹脂には火災に対する安全性のために難
燃性が必要である。難燃性の樹脂として、特開昭６０−
３６５４２号（イギリス対応特許Ｎｏ．２１４２６３８
Ａ１）には、プラスチック材料にポリリン酸アンモニウ
ムと多価アルコールを併用した難燃性樹脂組成物が記載
されている。しかし、添加剤として配合しているリン酸
塩の耐熱性が不十分であり、また多価アルコールの耐水
性が不十分である。従って、樹脂組成物としては耐熱性
が不十分であり、このため高温下では変色を生じ、製品
の外観が悪くなり、また耐水性も不十分であり、このた
め高湿下では製品の表面にブリードアウトが生じるとい
う問題点がある。
【０００３】また特開平１１−１１６７４４号には、ポ
リオレフィン樹脂、窒素原子を少なくとも１つ含有する
アミン化合物とピロリン酸または縮合リン酸とのアミン
塩、および水酸基含有化合物からなる難燃性樹脂組成物
が記載されている。しかし、この難燃性樹脂組成物は耐
熱性が不十分であるという問題点がある。
リオレフィン樹脂、窒素原子を少なくとも１つ含有する
アミン化合物とピロリン酸または縮合リン酸とのアミン
塩、および水酸基含有化合物からなる難燃性樹脂組成物
が記載されている。しかし、この難燃性樹脂組成物は耐
熱性が不十分であるという問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、添加
剤の添加量を少量にして機械物性を低下させることなく
高度の難燃性を得ることができ、また耐熱性および／ま
たは耐水性に優れているので熱変色および配合成分のブ
リードアウトがなく外観が良好な成形体を得ることがで
き、また電気部品として使用した場合の高温高湿下にお
いても絶縁性を保持でき、さらにハロゲンを含んでいな
いので有害有毒なガスや煙が発生せず、また成形加工機
械を腐食させることもない難燃性熱可塑性樹脂組成物お
よびそれからなる難燃性樹脂成形体を提供することであ
る。
剤の添加量を少量にして機械物性を低下させることなく
高度の難燃性を得ることができ、また耐熱性および／ま
たは耐水性に優れているので熱変色および配合成分のブ
リードアウトがなく外観が良好な成形体を得ることがで
き、また電気部品として使用した場合の高温高湿下にお
いても絶縁性を保持でき、さらにハロゲンを含んでいな
いので有害有毒なガスや煙が発生せず、また成形加工機
械を腐食させることもない難燃性熱可塑性樹脂組成物お
よびそれからなる難燃性樹脂成形体を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は次の難燃性熱可
塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体である。 （１） 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有するリン
酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エス
テル化合物（Ｃ）、および酸中和剤（Ｄ）を含む難燃性
熱可塑性樹脂組成物であって、各成分の含有割合は、
（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上であり、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００
重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜５重量部である難燃
性熱可塑性樹脂組成物。 （２） 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有するリン
酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エス
テル化合物（Ｃ）、酸中和剤（Ｄ）およびトリアジン誘
導体（Ｅ）を含む難燃性熱可塑性樹脂組成物であって、
各成分の含有割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量部、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重量部
〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合
計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量
比で１以上であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部、（Ｅ）成分０〜５重量部である難燃性熱
可塑性樹脂組成物。 （３） 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有するリン
酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エス
テル化合物（Ｃ）、酸中和剤（Ｄ）およびアルコキシ金
属化合物（Ｆ）を含む難燃性熱可塑性樹脂組成物であっ
て、各成分の含有割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量
部、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重
量部〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分
の合計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量
比で１以上であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部、（Ｆ）成分０．０１〜５重量部である難
燃性熱可塑性樹脂組成物。 （４） 熱可塑性樹脂（Ａ）が、ポリオレフィン樹脂、
ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹
脂または変性ポリフェニレンエーテル樹脂である上記
（１）ないし（３）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性
樹脂組成物。 （５） ポリオレフィン樹脂が、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリ１−ブテン樹脂またはポリ４−
メチル−１−ペンテン樹脂である上記（４）記載の難燃
性熱可塑性樹脂組成物。 （６） 窒素原子を含有するリン酸化合物（Ｂ）が、ピ
ロリン酸メラミン、ポリリン酸アンモニウムまたはポリ
リン酸メラミンである上記（１）ないし（５）のいずれ
かに記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 （７） 水酸基含有化合物またはその部分エステル化合
物（Ｃ）が、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、部分エステル化ペンタエリスリトールまたは部
分エステル化ジペンタエリスリトールである上記（１）
ないし（６）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性樹脂組
成物。 （８） 酸中和剤（Ｄ）が、ハイドロタルサイト、塩基
性の金属酸化物または塩基性の金属水酸化物である上記
（１）ないし（７）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性
樹脂組成物。 （９） トリアジン誘導体（Ｅ）が、メラミンまたはメ
ラミンシアヌレートである上記（２）、（４）ないし
（８）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 （１０） アルコキシ金属化合物（Ｆ）が、アルコキシ
チタン化合物である上記（３）ないし（９）のいずれか
に記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 （１１） 上記（１）ないし（１０）のいずれかに記載
の難燃性熱可塑性樹脂組成物を成形して得られる難燃性
樹脂成形体。
塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体である。 （１） 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有するリン
酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エス
テル化合物（Ｃ）、および酸中和剤（Ｄ）を含む難燃性
熱可塑性樹脂組成物であって、各成分の含有割合は、
（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上であり、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００
重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜５重量部である難燃
性熱可塑性樹脂組成物。 （２） 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有するリン
酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エス
テル化合物（Ｃ）、酸中和剤（Ｄ）およびトリアジン誘
導体（Ｅ）を含む難燃性熱可塑性樹脂組成物であって、
各成分の含有割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量部、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重量部
〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合
計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量
比で１以上であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部、（Ｅ）成分０〜５重量部である難燃性熱
可塑性樹脂組成物。 （３） 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有するリン
酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エス
テル化合物（Ｃ）、酸中和剤（Ｄ）およびアルコキシ金
属化合物（Ｆ）を含む難燃性熱可塑性樹脂組成物であっ
て、各成分の含有割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量
部、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重
量部〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分
の合計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量
比で１以上であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部、（Ｆ）成分０．０１〜５重量部である難
燃性熱可塑性樹脂組成物。 （４） 熱可塑性樹脂（Ａ）が、ポリオレフィン樹脂、
ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹
脂または変性ポリフェニレンエーテル樹脂である上記
（１）ないし（３）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性
樹脂組成物。 （５） ポリオレフィン樹脂が、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリ１−ブテン樹脂またはポリ４−
メチル−１−ペンテン樹脂である上記（４）記載の難燃
性熱可塑性樹脂組成物。 （６） 窒素原子を含有するリン酸化合物（Ｂ）が、ピ
ロリン酸メラミン、ポリリン酸アンモニウムまたはポリ
リン酸メラミンである上記（１）ないし（５）のいずれ
かに記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 （７） 水酸基含有化合物またはその部分エステル化合
物（Ｃ）が、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、部分エステル化ペンタエリスリトールまたは部
分エステル化ジペンタエリスリトールである上記（１）
ないし（６）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性樹脂組
成物。 （８） 酸中和剤（Ｄ）が、ハイドロタルサイト、塩基
性の金属酸化物または塩基性の金属水酸化物である上記
（１）ないし（７）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性
樹脂組成物。 （９） トリアジン誘導体（Ｅ）が、メラミンまたはメ
ラミンシアヌレートである上記（２）、（４）ないし
（８）のいずれかに記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 （１０） アルコキシ金属化合物（Ｆ）が、アルコキシ
チタン化合物である上記（３）ないし（９）のいずれか
に記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 （１１） 上記（１）ないし（１０）のいずれかに記載
の難燃性熱可塑性樹脂組成物を成形して得られる難燃性
樹脂成形体。
【０００６】本発明で使用する熱可塑性樹脂（Ａ）とし
ては公知の熱可塑性樹脂が制限なく使用できる。具体的
なものとしては、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェ
ニレンエーテル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリオキシメチレン
樹脂などがあげられる。これらの中ではポリオレフィン
樹脂が好ましい。
ては公知の熱可塑性樹脂が制限なく使用できる。具体的
なものとしては、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェ
ニレンエーテル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリオキシメチレン
樹脂などがあげられる。これらの中ではポリオレフィン
樹脂が好ましい。
【０００７】熱可塑性樹脂（Ａ）として使用するポリオ
レフィン樹脂としては、オレフィンの単独重合体、オレ
フィンの共重合体、オレフィンと少量のオレフィン以外
のモノマーとの共重合体などが使用できる。共重合体の
場合、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体
であってもよい。オレフィンの具体的なものとしては、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４
−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセンなどの炭素数２〜２０、好ましくは２〜
８のα−オレフィンなどがあげられる。オレフィン以外
のモノマーとしては、α−オレフィンと共重合可能なビ
ニル系化合物などがあげられる。これらのモノマーは１
種単独で使用することもできるし、２種以上を組み合せ
て使用することもできる。
レフィン樹脂としては、オレフィンの単独重合体、オレ
フィンの共重合体、オレフィンと少量のオレフィン以外
のモノマーとの共重合体などが使用できる。共重合体の
場合、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体
であってもよい。オレフィンの具体的なものとしては、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４
−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセンなどの炭素数２〜２０、好ましくは２〜
８のα−オレフィンなどがあげられる。オレフィン以外
のモノマーとしては、α−オレフィンと共重合可能なビ
ニル系化合物などがあげられる。これらのモノマーは１
種単独で使用することもできるし、２種以上を組み合せ
て使用することもできる。
【０００８】ポリオレフィン樹脂の具体的なものとして
は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ１−
ブテン樹脂、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂などが
あげられる。これらの中では、ポリプロピレン樹脂が好
ましい。ポリプロピレン樹脂としては、プロピレンの単
独重合体、プロピレンと少量、例えば１０モル％以下の
他のα−オレフィンとのランダム共重合体またはブロッ
ク共重合体などがあげられる。
は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ１−
ブテン樹脂、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂などが
あげられる。これらの中では、ポリプロピレン樹脂が好
ましい。ポリプロピレン樹脂としては、プロピレンの単
独重合体、プロピレンと少量、例えば１０モル％以下の
他のα−オレフィンとのランダム共重合体またはブロッ
ク共重合体などがあげられる。
【０００９】熱可塑性樹脂（Ａ）として使用するポリエ
ステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂などがあげられ
る。熱可塑性樹脂（Ａ）として使用するポリアミド樹脂
としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１０、
ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０、ナイロ
ン６１１、ナイロン６１２、ポリアミド６Ｔ６、ポリア
ミド６Ｔ６６などがあげられる。熱可塑性樹脂（Ａ）は
一種単独で使用することもできるし、２種以上を組み合
わせて使用することもできる。
ステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂などがあげられ
る。熱可塑性樹脂（Ａ）として使用するポリアミド樹脂
としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１０、
ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０、ナイロ
ン６１１、ナイロン６１２、ポリアミド６Ｔ６、ポリア
ミド６Ｔ６６などがあげられる。熱可塑性樹脂（Ａ）は
一種単独で使用することもできるし、２種以上を組み合
わせて使用することもできる。
【００１０】本発明で使用する窒素原子を含有するリン
酸化合物（以下、単にリン酸化合物という場合がある）
（Ｂ）としては、難燃剤として使用されている公知のリ
ン酸化合物であって、窒素原子を少なくとも１個含有す
るものが制限なく使用できる。例えば、アンモニアとリ
ン酸との塩、アミン化合物とリン酸との塩等のリン酸
塩、これらの縮合物および高分子量体などがあげられ
る。その他にも、これらのリン酸化合物の表面をメラミ
ン、メラミン樹脂またはフッ素系ポリマーなどで変性ま
たは被覆した変性リン酸化合物；メラミンで架橋した後
架橋化処理したメラミン架橋リン酸化合物などもあげら
れる。
酸化合物（以下、単にリン酸化合物という場合がある）
（Ｂ）としては、難燃剤として使用されている公知のリ
ン酸化合物であって、窒素原子を少なくとも１個含有す
るものが制限なく使用できる。例えば、アンモニアとリ
ン酸との塩、アミン化合物とリン酸との塩等のリン酸
塩、これらの縮合物および高分子量体などがあげられ
る。その他にも、これらのリン酸化合物の表面をメラミ
ン、メラミン樹脂またはフッ素系ポリマーなどで変性ま
たは被覆した変性リン酸化合物；メラミンで架橋した後
架橋化処理したメラミン架橋リン酸化合物などもあげら
れる。
【００１１】リン酸化合物（Ｂ）の具体的なものとして
は、リン酸アンモニウム、ピロリン酸メラミン、ポリリ
ン酸アンモニウムおよびポリリン酸メラミンなどがあげ
られる。その他にも特開平１１−１１６７４４号に記載
されている公知のリン酸化合物があげられる。本発明で
使用するリン酸化合物（Ｂ）としてはピロリン酸メラミ
ン、ポリリン酸アンモニウムおよびポリリン酸メラミン
等のポリリン酸化合物が好ましい。リン酸化合物（Ｂ）
は１種単独で使用することもできるし、２種以上を組み
合せて使用することもできる。
は、リン酸アンモニウム、ピロリン酸メラミン、ポリリ
ン酸アンモニウムおよびポリリン酸メラミンなどがあげ
られる。その他にも特開平１１−１１６７４４号に記載
されている公知のリン酸化合物があげられる。本発明で
使用するリン酸化合物（Ｂ）としてはピロリン酸メラミ
ン、ポリリン酸アンモニウムおよびポリリン酸メラミン
等のポリリン酸化合物が好ましい。リン酸化合物（Ｂ）
は１種単独で使用することもできるし、２種以上を組み
合せて使用することもできる。
【００１２】本発明で使用する水酸基含有化合物（Ｃ）
としては、水酸基を少なくとも１個含有する化合物が制
限なく使用できるが、好ましくは水酸基を３個以上、さ
らに好ましくは４個以上含有する多価アルコールが好ま
しく使用できる。例えば、ペンタエリスリトール、ジペ
ンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ポリペンタエ
リスリトール、マンニトール、ソルビトール、ポリビニ
ルアルコール、ジフェノール、レゾルシン、ヒドロキノ
ン、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレート、ポリト
リスヒドロキシエチルイソシアヌレートなどがあげられ
る。その他にも特開平１１−１１６７４４号および特開
平３−２２７３０７号に記載されている公知の水酸基含
有化合物などがあげられる。
としては、水酸基を少なくとも１個含有する化合物が制
限なく使用できるが、好ましくは水酸基を３個以上、さ
らに好ましくは４個以上含有する多価アルコールが好ま
しく使用できる。例えば、ペンタエリスリトール、ジペ
ンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ポリペンタエ
リスリトール、マンニトール、ソルビトール、ポリビニ
ルアルコール、ジフェノール、レゾルシン、ヒドロキノ
ン、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレート、ポリト
リスヒドロキシエチルイソシアヌレートなどがあげられ
る。その他にも特開平１１−１１６７４４号および特開
平３−２２７３０７号に記載されている公知の水酸基含
有化合物などがあげられる。
【００１３】本発明で使用する水酸基含有化合物の部分
エステル化合物（以下、単に部分エステル化合物という
場合がある）（Ｃ）としては、上記水酸基含有化合物の
一部の水酸基がカルボン酸でエステル化された部分エス
テル化合物があげられる。部分エステル化合物（Ｃ）と
しては、水酸基を３個以上、好ましくは４個以上含有す
る前記多価アルコールの一部の水酸基がカルボン酸でエ
ステル化された部分エステル化合物が好ましい。部分エ
ステル化に使用するカルボン酸としては、酢酸、カプロ
ン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘ
ン酸、安息香酸等のモノカルボン酸；アジピン酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸等のジカルボン酸；ピロメリッ
ト酸等のトリカルボン酸などがあげられる。
エステル化合物（以下、単に部分エステル化合物という
場合がある）（Ｃ）としては、上記水酸基含有化合物の
一部の水酸基がカルボン酸でエステル化された部分エス
テル化合物があげられる。部分エステル化合物（Ｃ）と
しては、水酸基を３個以上、好ましくは４個以上含有す
る前記多価アルコールの一部の水酸基がカルボン酸でエ
ステル化された部分エステル化合物が好ましい。部分エ
ステル化に使用するカルボン酸としては、酢酸、カプロ
ン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘ
ン酸、安息香酸等のモノカルボン酸；アジピン酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸等のジカルボン酸；ピロメリッ
ト酸等のトリカルボン酸などがあげられる。
【００１４】部分エステル化合物（Ｃ）は前記水酸基含
有化合物（Ｃ）と上記カルボン酸とを加熱反応させるこ
とにより得られるが、部分エステル化合物（Ｃ）は予め
調製したものを本発明の樹脂組成物製造時に使用するこ
ともできるし、本発明の樹脂組成物製造時に水酸基含有
化合物（Ｃ）とカルボン酸とを反応させて部分エステル
化合物（Ｃ）とすることもできる。
有化合物（Ｃ）と上記カルボン酸とを加熱反応させるこ
とにより得られるが、部分エステル化合物（Ｃ）は予め
調製したものを本発明の樹脂組成物製造時に使用するこ
ともできるし、本発明の樹脂組成物製造時に水酸基含有
化合物（Ｃ）とカルボン酸とを反応させて部分エステル
化合物（Ｃ）とすることもできる。
【００１５】本発明で使用する水酸基含有化合物または
その部分エステル化合物（Ｃ）としては、ペンタエリス
リトール、ジペンタエリスリトール、部分エステル化ペ
ンタエリスリトール、および部分エステル化ジペンタエ
リスリトールなどが好ましい。水酸基含有化合物または
その部分エステル化合物（Ｃ）は１種単独で使用するこ
ともできるし、２種以上を組み合せて使用することもで
きる。２種以上を使用する場合は、水酸基含有化合物と
部分エステル化合物とを併用することもできる。
その部分エステル化合物（Ｃ）としては、ペンタエリス
リトール、ジペンタエリスリトール、部分エステル化ペ
ンタエリスリトール、および部分エステル化ジペンタエ
リスリトールなどが好ましい。水酸基含有化合物または
その部分エステル化合物（Ｃ）は１種単独で使用するこ
ともできるし、２種以上を組み合せて使用することもで
きる。２種以上を使用する場合は、水酸基含有化合物と
部分エステル化合物とを併用することもできる。
【００１６】本発明で使用する酸中和剤（Ｄ）は、リン
酸化合物（Ｂ）から発生するリン酸および／またはポリ
リン酸を中和するために配合する添加剤であり、その酸
を中和することができる化合物が制限なく使用できる。
例えば、高温下にリン酸化合物（Ｂ）が長期間さらされ
るとリン酸および／またはポリリン酸が発生するので、
この酸を中和するために酸中和剤（Ｄ）を配合する。具
体的な例としては、リン酸化合物（Ｂ）としてポリリン
酸アンモニウムを使用した場合、ポリリン酸アンモニウ
ムが１２０℃以上の温度に長期間さらされるとアンモニ
ウムイオンが脱離し、ポリリン酸が生成する。このよう
にして生成したポリリン酸の分子内および分子間の縮合
反応により変色が生じるので、このポリリン酸を中和す
るために酸中和剤（Ｄ）を配合する。
酸化合物（Ｂ）から発生するリン酸および／またはポリ
リン酸を中和するために配合する添加剤であり、その酸
を中和することができる化合物が制限なく使用できる。
例えば、高温下にリン酸化合物（Ｂ）が長期間さらされ
るとリン酸および／またはポリリン酸が発生するので、
この酸を中和するために酸中和剤（Ｄ）を配合する。具
体的な例としては、リン酸化合物（Ｂ）としてポリリン
酸アンモニウムを使用した場合、ポリリン酸アンモニウ
ムが１２０℃以上の温度に長期間さらされるとアンモニ
ウムイオンが脱離し、ポリリン酸が生成する。このよう
にして生成したポリリン酸の分子内および分子間の縮合
反応により変色が生じるので、このポリリン酸を中和す
るために酸中和剤（Ｄ）を配合する。
【００１７】酸中和剤（Ｄ）としては、例えばハイドロ
タルサイト、塩基性の金属酸化物および塩基性の金属水
酸化物などがあげられる。酸中和剤（Ｄ）の具体的なも
のとしては、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化
亜鉛、酸化アルミニウム等の金属酸化物；水酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム等の金
属水酸化物などがあげられる。
タルサイト、塩基性の金属酸化物および塩基性の金属水
酸化物などがあげられる。酸中和剤（Ｄ）の具体的なも
のとしては、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化
亜鉛、酸化アルミニウム等の金属酸化物；水酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム等の金
属水酸化物などがあげられる。
【００１８】酸中和剤（Ｄ）としては、ハイドロタルサ
イト、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムおよび水
酸化マグネシウムが好ましい。酸中和剤（Ｄ）は１種単
独で使用することもできるし、２種以上を組み合せて使
用することもできる。
イト、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムおよび水
酸化マグネシウムが好ましい。酸中和剤（Ｄ）は１種単
独で使用することもできるし、２種以上を組み合せて使
用することもできる。
【００１９】本発明ではトリアジン誘導体（Ｅ）を配合
しなくても難燃性に優れた熱可塑性樹脂組成物が得られ
るが、トリアジン誘導体（Ｅ）を配合することにより、
より難燃性に優れた熱可塑性樹脂組成物を得ることがで
きる。
しなくても難燃性に優れた熱可塑性樹脂組成物が得られ
るが、トリアジン誘導体（Ｅ）を配合することにより、
より難燃性に優れた熱可塑性樹脂組成物を得ることがで
きる。
【００２０】本発明で使用するトリアジン誘導体（Ｅ）
としてはメラミン、メラミンシアヌレート、メラム、メ
レム、メロン、メラミン樹脂などがあげられる。これら
の中ではメラミン、メラミンシアヌレートが好ましい。
トリアジン誘導体（Ｅ）は１種単独で使用することもで
きるし、２種以上を組み合せて使用することもできる。
としてはメラミン、メラミンシアヌレート、メラム、メ
レム、メロン、メラミン樹脂などがあげられる。これら
の中ではメラミン、メラミンシアヌレートが好ましい。
トリアジン誘導体（Ｅ）は１種単独で使用することもで
きるし、２種以上を組み合せて使用することもできる。
【００２１】本発明ではアルコキシ金属化合物（Ｆ）を
配合しなくても耐水性に優れた熱可塑性樹脂組成物が得
られるが、アルコキシ金属化合物（Ｆ）を配合すること
により、より耐水性に優れた熱可塑性樹脂組成物を得る
ことができる。
配合しなくても耐水性に優れた熱可塑性樹脂組成物が得
られるが、アルコキシ金属化合物（Ｆ）を配合すること
により、より耐水性に優れた熱可塑性樹脂組成物を得る
ことができる。
【００２２】本発明で使用するアルコキシ金属化合物
（Ｆ）としてはアルコキシチタン化合物などがあげら
れ、具体的にはテトラメトキシチタン、テトラエトキシ
チタン、テトライソプロポキシチタン、テトラブトキシ
チタン等のテトラアルコキシチタンなどがあげられる。
アルコキシ金属化合物（Ｆ）は１種単独で使用すること
もできるし、２種以上を組み合せて使用することもでき
る。トリアジン誘導体（Ｅ）とアルコキシ金属化合物
（Ｆ）とは併用することができる。
（Ｆ）としてはアルコキシチタン化合物などがあげら
れ、具体的にはテトラメトキシチタン、テトラエトキシ
チタン、テトライソプロポキシチタン、テトラブトキシ
チタン等のテトラアルコキシチタンなどがあげられる。
アルコキシ金属化合物（Ｆ）は１種単独で使用すること
もできるし、２種以上を組み合せて使用することもでき
る。トリアジン誘導体（Ｅ）とアルコキシ金属化合物
（Ｆ）とは併用することができる。
【００２３】本発明の樹脂組成物における各成分の含有
割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分およ
び（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）
成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量
部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合
比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上、好まし
くは１〜３０であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部である。好ましくは（Ａ）成分６５〜８５
重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１５〜３
５重量部〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成
分と（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の
重量比で１〜５であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜１重量部である。
割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分およ
び（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）
成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量
部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合
比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上、好まし
くは１〜３０であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部である。好ましくは（Ａ）成分６５〜８５
重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１５〜３
５重量部〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成
分と（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の
重量比で１〜５であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜１重量部である。
【００２４】トリアジン誘導体（Ｅ）を配合する場合、
本発明の樹脂組成物における各成分の含有割合は、
（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上、好ましくは
１〜３０であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜５
重量部、（Ｅ）成分０〜５重量部である。好ましくは
（Ａ）成分６５〜８５重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１５〜３５重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１〜５であり、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００
重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜１重量部、（Ｅ）成
分０．１〜２重量部である。
本発明の樹脂組成物における各成分の含有割合は、
（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上、好ましくは
１〜３０であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜５
重量部、（Ｅ）成分０〜５重量部である。好ましくは
（Ａ）成分６５〜８５重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１５〜３５重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１〜５であり、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００
重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜１重量部、（Ｅ）成
分０．１〜２重量部である。
【００２５】アルコキシ金属化合物（Ｆ）を配合する場
合、本発明の樹脂組成物における各成分の含有割合は、
（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上、好ましくは
１〜３０であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜５
重量部、（Ｆ）成分０．０１〜５重量部である。好まし
くは（Ａ）成分６５〜８５重量部、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計が１５〜３５重量部〔ここで（Ａ）成
分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部
である。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比
が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１〜５であり、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００
重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜１重量部、（Ｆ）成
分０．１〜１重量部である。
合、本発明の樹脂組成物における各成分の含有割合は、
（Ａ）成分６０〜９０重量部、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計が１０〜４０重量部〔ここで（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部であ
る。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比が
（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１以上、好ましくは
１〜３０であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜５
重量部、（Ｆ）成分０．０１〜５重量部である。好まし
くは（Ａ）成分６５〜８５重量部、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計が１５〜３５重量部〔ここで（Ａ）成
分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計は１００重量部
である。〕で、かつ（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との配合比
が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比で１〜５であり、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００
重量部に対して（Ｄ）成分０．１〜１重量部、（Ｆ）成
分０．１〜１重量部である。
【００２６】（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０
〜４０重量部で、かつ（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比
が１以上であるので、機械物性を低下させることなく優
れた難燃性を付与することができる。また酸中和剤
（Ｄ）の配合量が（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計１００重量部に対して０．１〜５重量部であ
るので耐熱性および耐水性に優れており、このため熱に
よる変色が抑制されるとともにブリードアウトが抑制さ
れ、外観に優れた製品を得ることができる。
〜４０重量部で、かつ（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量比
が１以上であるので、機械物性を低下させることなく優
れた難燃性を付与することができる。また酸中和剤
（Ｄ）の配合量が（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分の合計１００重量部に対して０．１〜５重量部であ
るので耐熱性および耐水性に優れており、このため熱に
よる変色が抑制されるとともにブリードアウトが抑制さ
れ、外観に優れた製品を得ることができる。
【００２７】またトリアジン誘導体（Ｅ）を（Ａ）成
分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００重量部に
対して５重量部以下配合した場合、より難燃性に優れた
樹脂組成物を得ることができる。またアルコキシ金属化
合物（Ｆ）を（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分
の合計１００重量部に対して０．０１〜５重量部配合し
た場合、より耐水性に優れた樹脂組成物を得ることがで
きる。
分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００重量部に
対して５重量部以下配合した場合、より難燃性に優れた
樹脂組成物を得ることができる。またアルコキシ金属化
合物（Ｆ）を（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分
の合計１００重量部に対して０．０１〜５重量部配合し
た場合、より耐水性に優れた樹脂組成物を得ることがで
きる。
【００２８】また本発明の樹脂組成物は、窒素原子を含
有するリン酸化合物（Ｂ）の窒素原子およびリン原子に
起因する極性基が（Ｃ）成分の水酸基含有化合物のブリ
ードを抑制するので、（Ｃ）成分として水酸基含有化合
物、例えば多価アルコールを使用しているにも関わらず
耐水性に優れており、このため高湿下においても多価ア
ルコールのブリードアウトが抑制され、外観に優れた製
品を得ることができる。さらに（Ｃ）成分として部分エ
ステル化合物を使用した場合、部分エステル化により
（Ｃ）成分のブリードが抑制されるので、耐水性により
優れており、このため高湿下においても配合成分のブリ
ードアウトが抑制され、外観に優れた製品を得ることが
できる。
有するリン酸化合物（Ｂ）の窒素原子およびリン原子に
起因する極性基が（Ｃ）成分の水酸基含有化合物のブリ
ードを抑制するので、（Ｃ）成分として水酸基含有化合
物、例えば多価アルコールを使用しているにも関わらず
耐水性に優れており、このため高湿下においても多価ア
ルコールのブリードアウトが抑制され、外観に優れた製
品を得ることができる。さらに（Ｃ）成分として部分エ
ステル化合物を使用した場合、部分エステル化により
（Ｃ）成分のブリードが抑制されるので、耐水性により
優れており、このため高湿下においても配合成分のブリ
ードアウトが抑制され、外観に優れた製品を得ることが
できる。
【００２９】本発明の樹脂組成物には（Ａ）〜（Ｆ）成
分の他に必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲
で、通常樹脂に配合される充填剤、滑剤、酸化防止剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料などの他の添加剤を配
合することができる。
分の他に必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲
で、通常樹脂に配合される充填剤、滑剤、酸化防止剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料などの他の添加剤を配
合することができる。
【００３０】本発明の樹脂組成物は、上記各成分を公知
の方法で溶融混練することにより製造することができ
る。例えば、ヘンシェルミキサー等の高速攪拌機、単軸
または二軸押出機、ロールミキサーなどを用いて溶融混
練することにより製造することができる。
の方法で溶融混練することにより製造することができ
る。例えば、ヘンシェルミキサー等の高速攪拌機、単軸
または二軸押出機、ロールミキサーなどを用いて溶融混
練することにより製造することができる。
【００３１】本発明の樹脂組成物は添加剤の添加量が少
量でも高度の難燃性（ＵＬ９４Ｖ、１／８インチ、Ｖ−
０）を得ることができ、また添加剤の添加量が少量なの
で機械物性を低下させることはない。また耐熱性が良好
で熱変色が防止されるとともに、耐水性が良好で高湿下
においても配合成分のブリードアウトがなく、このため
外観が良好な成形体を得ることができる。さらに、ハロ
ゲンが含まれていないので、有害有毒なガスや煙が発生
せず、また成形加工機械を腐食させることもない。
量でも高度の難燃性（ＵＬ９４Ｖ、１／８インチ、Ｖ−
０）を得ることができ、また添加剤の添加量が少量なの
で機械物性を低下させることはない。また耐熱性が良好
で熱変色が防止されるとともに、耐水性が良好で高湿下
においても配合成分のブリードアウトがなく、このため
外観が良好な成形体を得ることができる。さらに、ハロ
ゲンが含まれていないので、有害有毒なガスや煙が発生
せず、また成形加工機械を腐食させることもない。
【００３２】本発明の樹脂組成物は公知の方法により成
形して難燃性の成形体を得ることができる。成形方法は
特に限定されず、押出成形、射出成形、ブロー成形、押
出ブロー成形、射出ブロー成形、インフレーション成
形、モールドスタンピング成形などの公知の成形法が採
用でき、成形法に応じて押出成形体、射出成形体、ブロ
ー成形体、押出ブロー成形体、射出ブロー成形体、イン
フレーション成形体、モールドスタンピング成形体など
が得られる。成形方法としては射出成形法が好ましい。
形して難燃性の成形体を得ることができる。成形方法は
特に限定されず、押出成形、射出成形、ブロー成形、押
出ブロー成形、射出ブロー成形、インフレーション成
形、モールドスタンピング成形などの公知の成形法が採
用でき、成形法に応じて押出成形体、射出成形体、ブロ
ー成形体、押出ブロー成形体、射出ブロー成形体、イン
フレーション成形体、モールドスタンピング成形体など
が得られる。成形方法としては射出成形法が好ましい。
【００３３】このようにして得られる本発明の難燃性樹
脂成形体は難燃性が要求される分野で好適に利用するこ
とができる。例えば、家電製品、ＯＡ製品、自動車分野
などの外装材料（ハウジングなど）、および内部部品
（コネクター、基板ホルダーなどの電気部品）などとし
て好適に利用することができる。
脂成形体は難燃性が要求される分野で好適に利用するこ
とができる。例えば、家電製品、ＯＡ製品、自動車分野
などの外装材料（ハウジングなど）、および内部部品
（コネクター、基板ホルダーなどの電気部品）などとし
て好適に利用することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、熱可塑性
樹脂（Ａ）に、窒素原子を含有するリン酸化合物
（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エステル化合
物（Ｃ）および酸中和剤（Ｄ）を特定量配合しているの
で、機械物性を低下させることなく高度の難燃性を得る
ことができ、また耐熱性および耐水性に優れているので
熱変色および配合成分のブリードアウトがなく外観が良
好な成形体を得ることができ、また電気部品として使用
した場合の高温高湿下においても絶縁性を保持でき、さ
らにハロゲンを含んでいないので有害有毒なガスや煙が
発生せず、また成形加工機械を腐食させることもない難
燃性熱可塑性樹脂組成物を得ることができる。またトリ
アジン誘導体（Ｅ）を特定量配合した場合、より難燃性
に優れた樹脂組成物を得ることができる。またアルコキ
シ金属化合物（Ｆ）を配合した場合、より耐水性に優れ
た樹脂組成物を得ることができる。また上記難燃性熱可
塑性樹脂組成物を成形することにより、難燃性および機
械物性に優れ、また熱変色および配合成分のブリードア
ウトがなく外観が良好であり、さらに焼却する際に有害
有毒なガスや煙が発生しない難燃性樹脂成形体を得るこ
とができる。
樹脂（Ａ）に、窒素原子を含有するリン酸化合物
（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部分エステル化合
物（Ｃ）および酸中和剤（Ｄ）を特定量配合しているの
で、機械物性を低下させることなく高度の難燃性を得る
ことができ、また耐熱性および耐水性に優れているので
熱変色および配合成分のブリードアウトがなく外観が良
好な成形体を得ることができ、また電気部品として使用
した場合の高温高湿下においても絶縁性を保持でき、さ
らにハロゲンを含んでいないので有害有毒なガスや煙が
発生せず、また成形加工機械を腐食させることもない難
燃性熱可塑性樹脂組成物を得ることができる。またトリ
アジン誘導体（Ｅ）を特定量配合した場合、より難燃性
に優れた樹脂組成物を得ることができる。またアルコキ
シ金属化合物（Ｆ）を配合した場合、より耐水性に優れ
た樹脂組成物を得ることができる。また上記難燃性熱可
塑性樹脂組成物を成形することにより、難燃性および機
械物性に優れ、また熱変色および配合成分のブリードア
ウトがなく外観が良好であり、さらに焼却する際に有害
有毒なガスや煙が発生しない難燃性樹脂成形体を得るこ
とができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】次に、本発明を実施例によりさら
に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって限定
されるものではない。
に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって限定
されるものではない。
【００３６】実施例１ 表１に示す成分を配合し、二軸混練押出機（株式会社テ
クノベル社製）を用いて、１９０℃で溶融混練を行っ
た。得られた樹脂組成物を射出成形機（株式会社日本製
鋼所製）を用いて、加熱温度１９０℃、冷却温度６０℃
の条件で射出成形し、長さ５インチ、幅１／２インチ、
厚さ１／８インチの試験片を作成した。この試験片につ
いて各種試験を行った。結果を表１に示す。
クノベル社製）を用いて、１９０℃で溶融混練を行っ
た。得られた樹脂組成物を射出成形機（株式会社日本製
鋼所製）を用いて、加熱温度１９０℃、冷却温度６０℃
の条件で射出成形し、長さ５インチ、幅１／２インチ、
厚さ１／８インチの試験片を作成した。この試験片につ
いて各種試験を行った。結果を表１に示す。
【００３７】実施例２〜５および比較例１〜４ 組成を表１〜表３に示すように変更した以外は実施例１
と同じ方法で試験した。結果を表１〜表３に示す。
と同じ方法で試験した。結果を表１〜表３に示す。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】表１〜表３の注 ＊１ Ｊ１０５：ポリプロピレンホモポリマー、グラン
ドポリマー（株）社製、Ｊ１０５、商標、ＡＳＴＭ Ｄ
１２３８に準じて２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測
定されるメルトフローレート＝１２ｇ／１０ｍｉｎ ＊２ Ｊ７０５：ポリプロピレンブロックポリマー、グ
ランドポリマー（株）社製、Ｊ７０５、商標、ＡＳＴＭ
Ｄ １２３８に準じて２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下
で測定されるメルトフローレート＝１２ｇ／１０ｍｉ
ｎ、プロピレン含有量＝８８重量％、融点＝１６２℃ ＊３ ポリリン酸アンモニウム：クラリアントジャパン
社製、ＡＰ４２２、商標 ＊４ ピロリン酸メラミン：三井化学ファイン社製、プ
ラネロンＮＰ、商標 ＊５ ポリリン酸メラミン：三和ケミカル社製、ＭＰＰ
−Ａ、商標 ＊６ ペンタエリスリトール：東京化成社製 ＊７ 部分エステル化ジペンタエリスリトール：味の素
ファイン社製、ＳＴ−２１０、商標 ＊８ ハイドロタルサイト：協和化学社製、ＤＨＴ−４
Ａ、商標 ＊９ 水酸化マグネシウム：協和化学社製、キスマ５
Ａ、商標 ＊１０ フェノール系酸化防止剤：チバスペシャリティ
ーケミカル社製、イルガノックス１０１０、商標 ＊１１ リン系酸化防止剤：チバスペシャリティーケミ
カル社製、イルガフォス１６８、商標
ドポリマー（株）社製、Ｊ１０５、商標、ＡＳＴＭ Ｄ
１２３８に準じて２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測
定されるメルトフローレート＝１２ｇ／１０ｍｉｎ ＊２ Ｊ７０５：ポリプロピレンブロックポリマー、グ
ランドポリマー（株）社製、Ｊ７０５、商標、ＡＳＴＭ
Ｄ １２３８に準じて２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下
で測定されるメルトフローレート＝１２ｇ／１０ｍｉ
ｎ、プロピレン含有量＝８８重量％、融点＝１６２℃ ＊３ ポリリン酸アンモニウム：クラリアントジャパン
社製、ＡＰ４２２、商標 ＊４ ピロリン酸メラミン：三井化学ファイン社製、プ
ラネロンＮＰ、商標 ＊５ ポリリン酸メラミン：三和ケミカル社製、ＭＰＰ
−Ａ、商標 ＊６ ペンタエリスリトール：東京化成社製 ＊７ 部分エステル化ジペンタエリスリトール：味の素
ファイン社製、ＳＴ−２１０、商標 ＊８ ハイドロタルサイト：協和化学社製、ＤＨＴ−４
Ａ、商標 ＊９ 水酸化マグネシウム：協和化学社製、キスマ５
Ａ、商標 ＊１０ フェノール系酸化防止剤：チバスペシャリティ
ーケミカル社製、イルガノックス１０１０、商標 ＊１１ リン系酸化防止剤：チバスペシャリティーケミ
カル社製、イルガフォス１６８、商標
【００４２】＊１２ 難燃性：射出成形により得た長さ
５インチ、幅１／２インチ、厚さ１／８インチの試験片
を用いて、ＵＬ９４Ｖ試験法に準じて試験を行った。ま
ず、試験片を垂直に立て、真下に脱脂綿を置き、試験片
の下から炎長３／４インチの炎を１０秒間接炎し、有炎
燃焼時間を測定した。消炎後直ちに１０秒間再び接炎
し、有炎および無炎燃焼時間を測定した。同じ方法で５
個の試験片について繰り返した。難燃性の評価は次の判
断項目に従って３基準に分けて判定した。 Ｖ−０ Ａ；各回の有炎燃焼時間は１０秒以下である。 Ｂ；５回の試験の合計有炎燃焼時間は５０秒以下であ
る。 Ｃ；クランプまで有炎または無炎燃焼しない。 Ｄ；脱脂綿を発火させない。 Ｅ；第２回目の無炎燃焼時間は３０秒以下である。 Ｖ−１ Ａ；各回の有炎燃焼時間は３０秒以下である。 Ｂ；５回の試験の合計有炎燃焼時間は２５０秒以下であ
る。 Ｃ；クランプまで有炎または無炎燃焼しない。 Ｄ；脱脂綿を発火させない。 Ｅ；第２回目の無炎燃焼時間は６０秒以下である。 Ｖ−２ Ａ；各回の有炎燃焼時間は３０秒以下である。 Ｂ；５回の試験の合計有炎燃焼時間は２５０秒以下であ
る。 Ｃ；クランプまで有炎または無炎燃焼しない。 Ｄ；脱脂綿を発火させてもよい。 Ｅ；第２回目の無炎燃焼時間は６０秒以下である。
５インチ、幅１／２インチ、厚さ１／８インチの試験片
を用いて、ＵＬ９４Ｖ試験法に準じて試験を行った。ま
ず、試験片を垂直に立て、真下に脱脂綿を置き、試験片
の下から炎長３／４インチの炎を１０秒間接炎し、有炎
燃焼時間を測定した。消炎後直ちに１０秒間再び接炎
し、有炎および無炎燃焼時間を測定した。同じ方法で５
個の試験片について繰り返した。難燃性の評価は次の判
断項目に従って３基準に分けて判定した。 Ｖ−０ Ａ；各回の有炎燃焼時間は１０秒以下である。 Ｂ；５回の試験の合計有炎燃焼時間は５０秒以下であ
る。 Ｃ；クランプまで有炎または無炎燃焼しない。 Ｄ；脱脂綿を発火させない。 Ｅ；第２回目の無炎燃焼時間は３０秒以下である。 Ｖ−１ Ａ；各回の有炎燃焼時間は３０秒以下である。 Ｂ；５回の試験の合計有炎燃焼時間は２５０秒以下であ
る。 Ｃ；クランプまで有炎または無炎燃焼しない。 Ｄ；脱脂綿を発火させない。 Ｅ；第２回目の無炎燃焼時間は６０秒以下である。 Ｖ−２ Ａ；各回の有炎燃焼時間は３０秒以下である。 Ｂ；５回の試験の合計有炎燃焼時間は２５０秒以下であ
る。 Ｃ；クランプまで有炎または無炎燃焼しない。 Ｄ；脱脂綿を発火させてもよい。 Ｅ；第２回目の無炎燃焼時間は６０秒以下である。
【００４３】＊１３ 熱変色性：射出成形により得た試
験片を１２０℃または１５０℃の条件下に７日間放置
し、その後試験片の色差（ΔＥ）をスガ試験機（株）製
ＳＭカラーコンピューターＳＭ−４（商標）を用いて測
定した。試験前と試験後の色差の変化率（％）により熱
変色性を評価した。 ＊１４ 耐水性（１）：射出成形により得た試験片を８
０℃、９０％ＲＨの条件下に４８時間放置し、その後試
験片の触感および拡大顕微鏡（×２００）にて難燃剤の
ブリードを観察した。 ○；ブリードによる試験片のざらつき、および試験片か
らの抜けのどちらも発生しない。 △；ブリードによる試験片のざらつき、または試験片か
らの抜けのどちらかが発生する。 ×；ブリードによる試験片のざらつき、および試験片か
らの抜けのどちらも発生する。 ＊１５ 耐水性（２）：圧縮成形により得た厚さ１ｍｍ
の試験片を８５℃の温水中に７日間浸漬し、その後試験
片の体積固有抵抗率を測定した。 ○：体積固有抵抗率が１０9Ω・ｃｍ以上である。 ×：体積固有抵抗率が１０9Ω・ｃｍ未満である。 ＊１６ 機械物性：射出成形により得た試験片を、２３
℃でＡＳＴＭの規格に準じて試験を行った。 ○；難燃剤を添加してもポリプロピレン樹脂の物性を低
下させない。 ×；難燃剤を添加するとポリプロピレン樹脂の物性を低
下させる。
験片を１２０℃または１５０℃の条件下に７日間放置
し、その後試験片の色差（ΔＥ）をスガ試験機（株）製
ＳＭカラーコンピューターＳＭ−４（商標）を用いて測
定した。試験前と試験後の色差の変化率（％）により熱
変色性を評価した。 ＊１４ 耐水性（１）：射出成形により得た試験片を８
０℃、９０％ＲＨの条件下に４８時間放置し、その後試
験片の触感および拡大顕微鏡（×２００）にて難燃剤の
ブリードを観察した。 ○；ブリードによる試験片のざらつき、および試験片か
らの抜けのどちらも発生しない。 △；ブリードによる試験片のざらつき、または試験片か
らの抜けのどちらかが発生する。 ×；ブリードによる試験片のざらつき、および試験片か
らの抜けのどちらも発生する。 ＊１５ 耐水性（２）：圧縮成形により得た厚さ１ｍｍ
の試験片を８５℃の温水中に７日間浸漬し、その後試験
片の体積固有抵抗率を測定した。 ○：体積固有抵抗率が１０9Ω・ｃｍ以上である。 ×：体積固有抵抗率が１０9Ω・ｃｍ未満である。 ＊１６ 機械物性：射出成形により得た試験片を、２３
℃でＡＳＴＭの規格に準じて試験を行った。 ○；難燃剤を添加してもポリプロピレン樹脂の物性を低
下させない。 ×；難燃剤を添加するとポリプロピレン樹脂の物性を低
下させる。
【００４４】実施例６ 表４に示す成分を配合し、二軸混練押出機（株式会社テ
クノベル社製）を用いて、１９０℃で溶融混練を行っ
た。得られた樹脂組成物を射出成形機（株式会社日本製
鋼所製）を用いて、加熱温度１９０℃、冷却温度４０℃
の条件で射出成形し、難燃性および耐熱性試験用の試験
片を作成した。また上記樹脂組成物を圧縮成形機を用い
て、加熱温度１９０℃、冷却温度４０℃の条件で圧縮成
形し、耐水性試験用の試験片を作成した。結果を表４に
示す。
クノベル社製）を用いて、１９０℃で溶融混練を行っ
た。得られた樹脂組成物を射出成形機（株式会社日本製
鋼所製）を用いて、加熱温度１９０℃、冷却温度４０℃
の条件で射出成形し、難燃性および耐熱性試験用の試験
片を作成した。また上記樹脂組成物を圧縮成形機を用い
て、加熱温度１９０℃、冷却温度４０℃の条件で圧縮成
形し、耐水性試験用の試験片を作成した。結果を表４に
示す。
【００４５】実施例７〜１０および比較例５〜６ 組成を表４または表５に示すように変更した以外は実施
例６と同じ方法で試験した。結果を表４または表５に示
す。
例６と同じ方法で試験した。結果を表４または表５に示
す。
【００４６】
【表４】
【００４７】
【表５】
【００４８】表４および表５の注 ＊１ Ｊ１０５：表１の＊１参照 ＊２ Ｊ７０５：表１の＊２参照 ＊３ Ｓ４０２０：エチレン・プロピレン共重合体、三
井化学（株）製 ＊４ ピロリン酸メラミン：表１の＊４参照 ＊５ ペンタエリスリトール：表１の＊６参照 ＊６ 部分エステル化ジペンタエリスリトール：表１の
＊７参照 ＊７ ハイドロタルサイト：表１の＊８参照 ＊８ 水酸化マグネシウム：表１の＊９参照 ＊９ 水酸化アルミニウム：和光純薬社製 ＊１０ メラミン：東京化成社製 ＊１１ テトラブトキシチタン：和光純薬社製 ＊１２ フェノール系酸化防止剤：表１の＊１０参照 ＊１３ リン系酸化防止剤：表１の＊１１参照 ＊１４ 難燃性：表１の＊１２参照 ＊１５ 熱変色性：表１の＊１３参照 ＊１６ 耐水性（１）：表１の＊１４参照 ＊１７ 耐水性（２）：表１の＊１５参照 ＊１８ 機械物性：表１の＊１６参照
井化学（株）製 ＊４ ピロリン酸メラミン：表１の＊４参照 ＊５ ペンタエリスリトール：表１の＊６参照 ＊６ 部分エステル化ジペンタエリスリトール：表１の
＊７参照 ＊７ ハイドロタルサイト：表１の＊８参照 ＊８ 水酸化マグネシウム：表１の＊９参照 ＊９ 水酸化アルミニウム：和光純薬社製 ＊１０ メラミン：東京化成社製 ＊１１ テトラブトキシチタン：和光純薬社製 ＊１２ フェノール系酸化防止剤：表１の＊１０参照 ＊１３ リン系酸化防止剤：表１の＊１１参照 ＊１４ 難燃性：表１の＊１２参照 ＊１５ 熱変色性：表１の＊１３参照 ＊１６ 耐水性（１）：表１の＊１４参照 ＊１７ 耐水性（２）：表１の＊１５参照 ＊１８ 機械物性：表１の＊１６参照
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/32 Ｃ０８Ｋ 3/32 5/053 5/053 5/057 5/057 5/3492 5/3492 5/51 5/51 (72)発明者 酒井 郁典 千葉県袖ケ浦市長浦580番30 株式会社グ ランドポリマー内 Ｆターム(参考） 4F071 AA02 AA14 AA15 AA20 AA21 AA22 AA43 AA50 AA51 AA54 AB18 AB21 AB25 AC05 AC12 AC15 AF01 AF15 AF47 AH12 BA01 BB05 4J002 AA011 BB001 BB021 BB111 BB171 BC021 BE022 BN151 CB001 CF031 CG001 CH071 CL001 CL011 CL031 CL051 DE068 DE088 DE148 DE288 DH046 EC047 EC057 EC070 EH047 EJ017 EJ037 EU187 EU189 EW046 FD136
Claims (11)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有す
るリン酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部
分エステル化合物（Ｃ）、および酸中和剤（Ｄ）を含む
難燃性熱可塑性樹脂組成物であって、 各成分の含有割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量部、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重量部
〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合
計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量
比で１以上であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部である難燃性熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有す
るリン酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部
分エステル化合物（Ｃ）、酸中和剤（Ｄ）およびトリア
ジン誘導体（Ｅ）を含む難燃性熱可塑性樹脂組成物であ
って、 各成分の含有割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量部、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重量部
〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合
計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量
比で１以上であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部、（Ｅ）成分０〜５重量部である難燃性熱
可塑性樹脂組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂（Ａ）、窒素原子を含有す
るリン酸化合物（Ｂ）、水酸基含有化合物またはその部
分エステル化合物（Ｃ）、酸中和剤（Ｄ）およびアルコ
キシ金属化合物（Ｆ）を含む難燃性熱可塑性樹脂組成物
であって、 各成分の含有割合は、（Ａ）成分６０〜９０重量部、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計が１０〜４０重量部
〔ここで（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合
計は１００重量部である。〕で、かつ（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分との配合比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の重量
比で１以上であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して（Ｄ）成分０．
１〜５重量部、（Ｆ）成分０．０１〜５重量部である難
燃性熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項４】 熱可塑性樹脂（Ａ）が、ポリオレフィン
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂または変性ポリフェニレンエーテル樹脂である請
求項１ないし３のいずれかに記載の難燃性熱可塑性樹脂
組成物。 - 【請求項５】 ポリオレフィン樹脂が、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ１−ブテン樹脂またはポ
リ４−メチル−１−ペンテン樹脂である請求項４記載の
難燃性熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項６】 窒素原子を含有するリン酸化合物（Ｂ）
が、ピロリン酸メラミン、ポリリン酸アンモニウムまた
はポリリン酸メラミンである請求項１ないし５のいずれ
かに記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項７】 水酸基含有化合物またはその部分エステ
ル化合物（Ｃ）が、ペンタエリスリトール、ジペンタエ
リスリトール、部分エステル化ペンタエリスリトールま
たは部分エステル化ジペンタエリスリトールである請求
項１ないし６のいずれかに記載の難燃性熱可塑性樹脂組
成物。 - 【請求項８】 酸中和剤（Ｄ）が、ハイドロタルサイ
ト、塩基性の金属酸化物または塩基性の金属水酸化物で
ある請求項１ないし７のいずれかに記載の難燃性熱可塑
性樹脂組成物。 - 【請求項９】 トリアジン誘導体（Ｅ）が、メラミンま
たはメラミンシアヌレートである請求項２、４ないし８
のいずれかに記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項１０】 アルコキシ金属化合物（Ｆ）が、アル
コキシチタン化合物である請求項３ないし９のいずれか
に記載の難燃性熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項１１】 請求項１ないし１０のいずれかに記載
の難燃性熱可塑性樹脂組成物を成形して得られる難燃性
樹脂成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170422A JP2002069316A (ja) | 2000-06-13 | 2001-06-06 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-182329 | 2000-06-13 | ||
| JP2000182329 | 2000-06-13 | ||
| JP2001170422A JP2002069316A (ja) | 2000-06-13 | 2001-06-06 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002069316A true JP2002069316A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=26594146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001170422A Pending JP2002069316A (ja) | 2000-06-13 | 2001-06-06 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002069316A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2003106554A1 (ja) * | 2002-06-14 | 2005-10-13 | 三井化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、重合体組成物、該組成物からなる成形体 |
| JP2009013280A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Yazaki Corp | 難燃性樹脂組成物の製造方法 |
| JP2013528693A (ja) * | 2010-06-16 | 2013-07-11 | フェデラル−モーグル パワートレイン インコーポレイテッド | 難燃性混合物、それから形成される連続材料および製品、ならびにその製造方法 |
| JP2016156009A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-09-01 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| CN114874616A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-09 | 金旸（厦门）新材料科技有限公司 | 一种抗黄变低模垢无卤阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法 |
-
2001
- 2001-06-06 JP JP2001170422A patent/JP2002069316A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2003106554A1 (ja) * | 2002-06-14 | 2005-10-13 | 三井化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、重合体組成物、該組成物からなる成形体 |
| JP5105706B2 (ja) * | 2002-06-14 | 2012-12-26 | 三井化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、重合体組成物、該組成物からなる成形体 |
| JP2009013280A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Yazaki Corp | 難燃性樹脂組成物の製造方法 |
| JP2013528693A (ja) * | 2010-06-16 | 2013-07-11 | フェデラル−モーグル パワートレイン インコーポレイテッド | 難燃性混合物、それから形成される連続材料および製品、ならびにその製造方法 |
| JP2016156009A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-09-01 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| CN114874616A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-09 | 金旸（厦门）新材料科技有限公司 | 一种抗黄变低模垢无卤阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI284658B (en) | Flame-retardant resin composition | |
| US6756430B2 (en) | Flame-retarding thermoplastic resin composition | |
| US20120322923A1 (en) | Flame retardant composition for thermoplastic molding compounds | |
| KR102096137B1 (ko) | 글로우 와이어 및 내화성을 가지는 무-할로겐 난연제 폴리아미드 성형 조성물 | |
| WO2004000973A1 (ja) | 難燃剤組成物及び該組成物を含有した難燃性樹脂組成物 | |
| WO2006106824A1 (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| CN115023467B (zh) | 热塑性聚酯树脂组合物及成型品 | |
| JP2001288309A (ja) | 難燃性ポリオレフィン組成物 | |
| US20130210968A1 (en) | Flame-Retardant Polyester Compounds | |
| JP2008208269A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| CN107250267A (zh) | 用于热塑性聚合物的抗腐蚀阻燃配制剂 | |
| WO2013045965A1 (en) | Halogen-free flame retardant polyesters composition | |
| CA2539980A1 (en) | Flame resistant polyamide resin composition containing phenolic resin and articles made therefrom | |
| JPH08176343A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP6334691B2 (ja) | 難燃性ポリマー組成物 | |
| CN101712807A (zh) | 阻燃性树脂组合物 | |
| JP2002069316A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物および難燃性樹脂成形体 | |
| JP2006117722A (ja) | 難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2000119512A (ja) | 難燃性強化ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2013213148A (ja) | 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JP2012051953A (ja) | 難燃性強化樹脂組成物 | |
| KR102268848B1 (ko) | 다양한 열원에 대한 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
| JP2005200636A (ja) | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP3590469B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| WO2000012608A1 (en) | Flame resistant polyketone resin compositions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050902 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060215 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060320 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080131 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080212 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080617 |