JP2002068735A - アンモニアの発生方法及び燃焼排ガスの処理方法 - Google Patents
アンモニアの発生方法及び燃焼排ガスの処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 尿素の接触加水分解によるアンモニアの発生
方法及びそれを利用した燃焼排ガスの処理方法を提供す
る。 【解決手段】 燃料を燃焼するボイラ１１と、該ボイラ
１１の節炭器１２等の熱交換器群を配した後部煙道１３
に接続される煙道１４内に設けられ、別途供給されるア
ルカリ添加尿素水溶液１５を供給ノズル１６等を介して
噴射して接触分解によりアンモニア（ＮＨ3 ）を生成す
る分解反応器１７と、上記煙道１４内に設けられ、燃焼
排ガス１８中の窒素酸化物を分解する脱硝装置１９とを
具備してなる。
方法及びそれを利用した燃焼排ガスの処理方法を提供す
る。 【解決手段】 燃料を燃焼するボイラ１１と、該ボイラ
１１の節炭器１２等の熱交換器群を配した後部煙道１３
に接続される煙道１４内に設けられ、別途供給されるア
ルカリ添加尿素水溶液１５を供給ノズル１６等を介して
噴射して接触分解によりアンモニア（ＮＨ3 ）を生成す
る分解反応器１７と、上記煙道１４内に設けられ、燃焼
排ガス１８中の窒素酸化物を分解する脱硝装置１９とを
具備してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、尿素の接触加水分
解によるアンモニアの発生方法及びそれを利用した燃焼
排ガスの処理方法に関する。
解によるアンモニアの発生方法及びそれを利用した燃焼
排ガスの処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所、自動車、各種工場等から排
出される排煙中の窒素酸化物は光化学スモッグの主原因
の一つである。その効果的な除去方法としてアンモニア
（ＮＨ 3 ）を還元剤とした接触還元法が火力発電所を中
心に広く用いられている。火力発電所では脱硝に液化Ｎ
Ｈ3 を使用しているが、人口密集地などに設置する民生
用の脱硝装置には液化ＮＨ3 の適用は難しい。そこで、
安全で取り扱いが容易な、分解によってＮＨ3 を発生す
る代替還元剤として、尿素などの窒素化合物を用いる方
法が提案されている。
出される排煙中の窒素酸化物は光化学スモッグの主原因
の一つである。その効果的な除去方法としてアンモニア
（ＮＨ 3 ）を還元剤とした接触還元法が火力発電所を中
心に広く用いられている。火力発電所では脱硝に液化Ｎ
Ｈ3 を使用しているが、人口密集地などに設置する民生
用の脱硝装置には液化ＮＨ3 の適用は難しい。そこで、
安全で取り扱いが容易な、分解によってＮＨ3 を発生す
る代替還元剤として、尿素などの窒素化合物を用いる方
法が提案されている。
【０００３】しかし、尿素水の添加によるアンモニア無
触媒脱硝においては、尿素からＮＨ 3 への分解効率が悪
いため、ＮＨ3 ／ＮＯモル比率が１．０でもガス混合の
悪さもあいまって、その脱硝率はたかだか３０〜４０％
と低いのが現状である。
触媒脱硝においては、尿素からＮＨ 3 への分解効率が悪
いため、ＮＨ3 ／ＮＯモル比率が１．０でもガス混合の
悪さもあいまって、その脱硝率はたかだか３０〜４０％
と低いのが現状である。
【０００４】そのため、脱硝触媒を用いない場合におい
ても、脱硝効率が向上した脱硝方法の出現が望まれてい
る。
ても、脱硝効率が向上した脱硝方法の出現が望まれてい
る。
【０００５】このため、本発明者等は尿素水を固体のア
ルカリ触媒層に接触させて、アンモニアを発生する方法
を先に提案した（特開平１１−１７１５３５号公報参
照）が、このアルカリと尿素水との接触分解において
は、アンモニア生成に伴うシアン酸（ＨＯＣＮ）やイソ
シアン酸（ＨＮＣＯ）等の副生成物が発生するという問
題がある。
ルカリ触媒層に接触させて、アンモニアを発生する方法
を先に提案した（特開平１１−１７１５３５号公報参
照）が、このアルカリと尿素水との接触分解において
は、アンモニア生成に伴うシアン酸（ＨＯＣＮ）やイソ
シアン酸（ＨＮＣＯ）等の副生成物が発生するという問
題がある。
【０００６】本発明は、このような従来技術における問
題点を解決し、煙道排ガス中の窒素酸化物を効率よく脱
硝させるためのアンモニアの発生方法及びそれを利用し
た燃焼排ガスの処理方法及び装置を提供することを課題
とする。
題点を解決し、煙道排ガス中の窒素酸化物を効率よく脱
硝させるためのアンモニアの発生方法及びそれを利用し
た燃焼排ガスの処理方法及び装置を提供することを課題
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の［請求項１］の発明は、アルカリ金属の水酸化物，
炭酸塩及び珪酸塩からなる群から選ばれる１種以上を主
成分とするアルカリ触媒溶液を、尿素水に添加してアル
カリ添加尿素水溶液とし、１５０℃以上の温度で尿素水
とアルカリ触媒溶液との接触加水分解によりアンモニア
を発生させることを特徴とする。
明の［請求項１］の発明は、アルカリ金属の水酸化物，
炭酸塩及び珪酸塩からなる群から選ばれる１種以上を主
成分とするアルカリ触媒溶液を、尿素水に添加してアル
カリ添加尿素水溶液とし、１５０℃以上の温度で尿素水
とアルカリ触媒溶液との接触加水分解によりアンモニア
を発生させることを特徴とする。
【０００８】［請求項２］の発明は、請求項１におい
て、上記アルカリ触媒溶液が、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ
2 ＣＯ3 、Ｋ2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 及びＫ2 ＳｉＯ
3 からなる群から選ばれる１種以上を主成分とする水溶
液であることを特徴とする。
て、上記アルカリ触媒溶液が、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ
2 ＣＯ3 、Ｋ2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 及びＫ2 ＳｉＯ
3 からなる群から選ばれる１種以上を主成分とする水溶
液であることを特徴とする。
【０００９】［請求項３］の発明は、請求項１又は２に
おいて、上記尿素水とアルカリ触媒溶液との接触温度を
２００〜４００℃とすることを特徴とする。
おいて、上記尿素水とアルカリ触媒溶液との接触温度を
２００〜４００℃とすることを特徴とする。
【００１０】［請求項４］の発明は、燃焼排ガス中の窒
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒溶液を
尿素水に添加してなるアルカリ添加尿素液を供給して接
触加水分解によりアンモニアを発生させ、該発生したア
ンモニアを脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒
素酸化物を脱硝することを特徴とする。
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒溶液を
尿素水に添加してなるアルカリ添加尿素液を供給して接
触加水分解によりアンモニアを発生させ、該発生したア
ンモニアを脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒
素酸化物を脱硝することを特徴とする。
【００１１】［請求項５］の発明は、燃焼排ガス中の窒
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒層に尿
素水溶液を添加し、接触加水分解によりアンモニアを発
生させると共に、その後流側において、金属酸化物触媒
によりアンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイ
ソシアン酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニア
を脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒素酸化物
を脱硝することを特徴とする。
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒層に尿
素水溶液を添加し、接触加水分解によりアンモニアを発
生させると共に、その後流側において、金属酸化物触媒
によりアンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイ
ソシアン酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニア
を脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒素酸化物
を脱硝することを特徴とする。
【００１２】［請求項６］の発明は、請求項４又は５に
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給し、排ガス中の硫黄酸化物を中和することを
特徴とする。
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給し、排ガス中の硫黄酸化物を中和することを
特徴とする。
【００１３】［請求項７］の発明は、燃焼設備の後部煙
道内にアルカリ添加尿素水溶液を供給して接触加水分解
する加水分解装置を内装してなり、尿素水とアルカリ触
媒との接触加水分解で発生したアンモニアを脱硝装置の
前流側に供給する供給手段を設けてなることを特徴とす
る。
道内にアルカリ添加尿素水溶液を供給して接触加水分解
する加水分解装置を内装してなり、尿素水とアルカリ触
媒との接触加水分解で発生したアンモニアを脱硝装置の
前流側に供給する供給手段を設けてなることを特徴とす
る。
【００１４】［請求項８］の発明は、燃焼設備の後部煙
道内に、アルカリ触媒に尿素水溶液を供給して接触加水
分解する加水分解装置を内装してなると共に、該加水分
解装置の後流側に金属酸化物触媒装置を設けてなり、ア
ンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイソシアン
酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニアを脱硝装
置の前流側に供給する供給手段を設けてなることを特徴
とする。
道内に、アルカリ触媒に尿素水溶液を供給して接触加水
分解する加水分解装置を内装してなると共に、該加水分
解装置の後流側に金属酸化物触媒装置を設けてなり、ア
ンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイソシアン
酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニアを脱硝装
置の前流側に供給する供給手段を設けてなることを特徴
とする。
【００１５】［請求項９］の発明は、請求項７又は８に
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給する供給手段を設けてなることを特徴とす
る。
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給する供給手段を設けてなることを特徴とす
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１７】［第１の実施の形態］本発明の第１の実施
の形態を図１を用いて説明する。図１は本実施の形態に
かかる脱硝システムの概略図である。図１では本実施の
形態にかかる化石燃料を燃料としたボイラ等の燃焼装置
から排出する燃焼排ガス中の窒素酸化物を効率的に生成
されたアンモニアにより脱硝するようにしたものであ
る。
の形態を図１を用いて説明する。図１は本実施の形態に
かかる脱硝システムの概略図である。図１では本実施の
形態にかかる化石燃料を燃料としたボイラ等の燃焼装置
から排出する燃焼排ガス中の窒素酸化物を効率的に生成
されたアンモニアにより脱硝するようにしたものであ
る。
【００１８】本実施の形態にかかる脱硝システムは、図
１に示すように、燃料を燃焼するボイラ１１と、該ボイ
ラ１１の節炭器１２等の熱交換器群を配した後部煙道１
３に接続される煙道１４内に設けられ、別途供給される
アルカリ添加尿素水溶液１５を供給ノズル１６等を介し
て噴射して接触分解によりアンモニア（ＮＨ3 ）を生成
する分解反応器１７と、上記煙道１４内に設けられ、燃
焼排ガス１８中の窒素酸化物を分解する脱硝装置１９と
を具備してなるものである。、また、本実施の形態で
は、上記脱硝装置１９の後流側には、排ガス１８の熱を
熱交換する空気予熱器２０、排ガス１８中の煤塵を除去
する集塵装置２１とを設けてなるものである。
１に示すように、燃料を燃焼するボイラ１１と、該ボイ
ラ１１の節炭器１２等の熱交換器群を配した後部煙道１
３に接続される煙道１４内に設けられ、別途供給される
アルカリ添加尿素水溶液１５を供給ノズル１６等を介し
て噴射して接触分解によりアンモニア（ＮＨ3 ）を生成
する分解反応器１７と、上記煙道１４内に設けられ、燃
焼排ガス１８中の窒素酸化物を分解する脱硝装置１９と
を具備してなるものである。、また、本実施の形態で
は、上記脱硝装置１９の後流側には、排ガス１８の熱を
熱交換する空気予熱器２０、排ガス１８中の煤塵を除去
する集塵装置２１とを設けてなるものである。
【００１９】また、本実施の形態では、上記分解反応器
１７で発生したアンモニア（ＮＨ3）を上記脱硝装置１
９の前流側に及び集塵器２１の前流側に各々供給する複
数の供給ノズルを備えたＮＨ3 散布装置２２，２３を設
けている。
１７で発生したアンモニア（ＮＨ3）を上記脱硝装置１
９の前流側に及び集塵器２１の前流側に各々供給する複
数の供給ノズルを備えたＮＨ3 散布装置２２，２３を設
けている。
【００２０】本発明では、上記節炭器１２出口から後流
側の燃焼排ガス１８の温度が約２００〜４５０℃となる
部分に上記分解反応器１７を配設しており、該燃焼排ガ
ス１８により加熱されることで、その反応器１７の内部
を常時１５０℃以上と、アンモニア生成温度雰囲気とし
ている。
側の燃焼排ガス１８の温度が約２００〜４５０℃となる
部分に上記分解反応器１７を配設しており、該燃焼排ガ
ス１８により加熱されることで、その反応器１７の内部
を常時１５０℃以上と、アンモニア生成温度雰囲気とし
ている。
【００２１】また、上記分解反応器１７の周囲には加熱
手段１７ａが周設されており、起動時や停止時等の低負
荷時等排ガス温度が低い場合には、別途設けた温度調整
手段２６により、作動して分解温度以上に保持するよう
にしている。
手段１７ａが周設されており、起動時や停止時等の低負
荷時等排ガス温度が低い場合には、別途設けた温度調整
手段２６により、作動して分解温度以上に保持するよう
にしている。
【００２２】上記分解反応器１７には、空気供給用のポ
ンプ２４から送給される空気が供給され、発生したＮＨ
3 、ＣＯ2 及び水蒸気を、煙道１４内部に設置された、
多数の複数の供給ノズルを備えたＮＨ3 散布装置２２，
２３まで搬送する。空気予熱器２０より上流にある、供
給ノズルを備えたＮＨ3 散布装置２２により、煙道１４
に散布されたＮＨ3 、ＣＯ2 及び水蒸気のうち、ＮＨ3
は脱硝装置１９の脱硝触媒層において排ガスに含まれる
窒素酸化物を接触還元して脱硝を行う。また、空気予熱
器１９より下流にある、複数の供給ノズルを備えたＮＨ
3 散布装置２３により煙道１４に散布されたＮＨ3 、Ｃ
Ｏ2 及び水蒸気のうちＮＨ3は、煙道１４内で気流混合
される間に燃焼排ガス１８に含まれる無水硫酸や硫酸の
中和反応を行い例えば電気集塵装置（ＥＰ）等の集塵装
置２１の防蝕、保護効果をもたらすようにしている。こ
の時生成した硫酸アンモニウムや、ボイラ燃焼時に発生
した微粉は、電気集塵装置（ＥＰ）２１において脱塵さ
れる。
ンプ２４から送給される空気が供給され、発生したＮＨ
3 、ＣＯ2 及び水蒸気を、煙道１４内部に設置された、
多数の複数の供給ノズルを備えたＮＨ3 散布装置２２，
２３まで搬送する。空気予熱器２０より上流にある、供
給ノズルを備えたＮＨ3 散布装置２２により、煙道１４
に散布されたＮＨ3 、ＣＯ2 及び水蒸気のうち、ＮＨ3
は脱硝装置１９の脱硝触媒層において排ガスに含まれる
窒素酸化物を接触還元して脱硝を行う。また、空気予熱
器１９より下流にある、複数の供給ノズルを備えたＮＨ
3 散布装置２３により煙道１４に散布されたＮＨ3 、Ｃ
Ｏ2 及び水蒸気のうちＮＨ3は、煙道１４内で気流混合
される間に燃焼排ガス１８に含まれる無水硫酸や硫酸の
中和反応を行い例えば電気集塵装置（ＥＰ）等の集塵装
置２１の防蝕、保護効果をもたらすようにしている。こ
の時生成した硫酸アンモニウムや、ボイラ燃焼時に発生
した微粉は、電気集塵装置（ＥＰ）２１において脱塵さ
れる。
【００２３】このように構成されたプロセスにおいて、
ボイラ１１からの燃焼排ガス１８は分解反応器１７を加
熱した後、ＮＨ3 散布装置２２からＮＨ3 散布されて脱
硝装置１９の触媒層において脱硝処理される。脱硝され
た排ガスは空気予熱器２０の後流でＮＨ3 散布装置２３
から再度ＮＨ 3 が散布され、無水硫酸や硫酸を中和し、
電気集塵装置２１を経て煙突２５から放出される。
ボイラ１１からの燃焼排ガス１８は分解反応器１７を加
熱した後、ＮＨ3 散布装置２２からＮＨ3 散布されて脱
硝装置１９の触媒層において脱硝処理される。脱硝され
た排ガスは空気予熱器２０の後流でＮＨ3 散布装置２３
から再度ＮＨ 3 が散布され、無水硫酸や硫酸を中和し、
電気集塵装置２１を経て煙突２５から放出される。
【００２４】ここで、上記アルカリ添加尿素水溶液１４
は、尿素水溶液中にアルカリ溶液を別途外部において添
加してなるものであり、送給ポンプ３１により、貯蔵タ
ンク３２に送られ、このタンク３２から供給ポンプ３３
を介してノズル１６に供給して分解反応器１７内に噴射
し、尿素水とアルカリ溶液とが液滴状態で両者が接触加
水分解を行うことでアンモニアを効率よく生成するよう
にしている。
は、尿素水溶液中にアルカリ溶液を別途外部において添
加してなるものであり、送給ポンプ３１により、貯蔵タ
ンク３２に送られ、このタンク３２から供給ポンプ３３
を介してノズル１６に供給して分解反応器１７内に噴射
し、尿素水とアルカリ溶液とが液滴状態で両者が接触加
水分解を行うことでアンモニアを効率よく生成するよう
にしている。
【００２５】上記アルカリ添加尿素水溶液１５を１５０
℃以上の分解反応器１５内に噴射することでその水分は
蒸発し、溶融した尿素（融点：１３２℃）が還元剤であ
るアルカリ触媒と接触して加水分解され、ＮＨ3 、ＣＯ
2 及び水蒸気が発生する。
℃以上の分解反応器１５内に噴射することでその水分は
蒸発し、溶融した尿素（融点：１３２℃）が還元剤であ
るアルカリ触媒と接触して加水分解され、ＮＨ3 、ＣＯ
2 及び水蒸気が発生する。
【００２６】ここで、上記アルカリ溶液としては、アル
カリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群から
選ばれる１種以上を活性成分とする触媒が使用される。
中でも固体のＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｋ2 Ｃ
Ｏ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 及びＫ 2 ＳｉＯ3 からなる群から
選ばれる１種以上を活性成分とする触媒が好ましい。
カリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群から
選ばれる１種以上を活性成分とする触媒が使用される。
中でも固体のＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｋ2 Ｃ
Ｏ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 及びＫ 2 ＳｉＯ3 からなる群から
選ばれる１種以上を活性成分とする触媒が好ましい。
【００２７】上記構成によれば、アルカリ金属の水酸化
物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群から選ばれる１種以上
を尿素水に添加溶解し、ガス温度が１５０℃以上の排ガ
ス中に投入することにより、尿素からアンモニアへの転
換効率が高まる結果、脱硝効率も４０〜５０％と従来に
較べて１０％以上の向上を図ることができた。
物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群から選ばれる１種以上
を尿素水に添加溶解し、ガス温度が１５０℃以上の排ガ
ス中に投入することにより、尿素からアンモニアへの転
換効率が高まる結果、脱硝効率も４０〜５０％と従来に
較べて１０％以上の向上を図ることができた。
【００２８】上記温度は１５０℃以上、より好ましくは
２００〜４５０℃とするのがよい。
２００〜４５０℃とするのがよい。
【００２９】これは、アルカリ溶液を尿素水溶液に添加
した場合には、図２に示すように、最初は尿素４１とア
ルカリ４２とが水溶液４３中に分散していたものが、煙
道内の高温に晒されることで、水分が蒸発し、尿素水と
アルカリとが効率よく接触するマトリックスを形成する
ので、触媒効果が促進させ、この結果アンモニア転換効
率が高まるものと推察される。 （ＮＨ2 ）2 ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→（アルカリ触媒作用）→２
ＮＨ3 ＋ＣＯ2
した場合には、図２に示すように、最初は尿素４１とア
ルカリ４２とが水溶液４３中に分散していたものが、煙
道内の高温に晒されることで、水分が蒸発し、尿素水と
アルカリとが効率よく接触するマトリックスを形成する
ので、触媒効果が促進させ、この結果アンモニア転換効
率が高まるものと推察される。 （ＮＨ2 ）2 ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→（アルカリ触媒作用）→２
ＮＨ3 ＋ＣＯ2
【００３０】これにより、効率よくアンモニアが生成さ
れるので、該アンモニア生成に伴うシアン酸（ＨＯＣ
Ｎ）やイソシアン酸（ＨＮＣＯ）等の副生成物の発生を
抑えることができる。
れるので、該アンモニア生成に伴うシアン酸（ＨＯＣ
Ｎ）やイソシアン酸（ＨＮＣＯ）等の副生成物の発生を
抑えることができる。
【００３１】これに対して、アルカリ触媒層に尿素を添
加して反応させるような場合には、図３に示すように、
尿素４１とアルカリ４２との接触が面であるので、反応
に寄与しない部分が多く、そのアンモニア生成効率が、
図２に示す液液状態でのマトリックスの接触とは異な
り、低いものとなる。
加して反応させるような場合には、図３に示すように、
尿素４１とアルカリ４２との接触が面であるので、反応
に寄与しない部分が多く、そのアンモニア生成効率が、
図２に示す液液状態でのマトリックスの接触とは異な
り、低いものとなる。
【００３２】また、図４に示すように、触媒の種類及び
温度に応じて、アンモニア生成率の相違を示す。図４に
示すように、触媒が溶液の場合（○，□）には、触媒が
固体の場合（●，■）と較べて、応答性が良好であるこ
とを示している。
温度に応じて、アンモニア生成率の相違を示す。図４に
示すように、触媒が溶液の場合（○，□）には、触媒が
固体の場合（●，■）と較べて、応答性が良好であるこ
とを示している。
【００３３】［第２の実施の形態］本発明の第２の実施
の形態を図５を用いて説明する。図５は本実施の形態に
かかる脱硝システムの概略図である。図５ではアンモニ
アの生成をアルカリ触媒に接触させることにより行うよ
うにしていると共に、その後流側に副生成物を分解除去
する副生成物分解触媒層を設けて、シアン酸（ＨＯＣ
Ｎ）やイソシアン酸（ＨＮＣＯ）等の副生成物を分解し
て、ボイラ等の燃焼装置から排出する排ガス中の窒素酸
化物を脱硝するようにしたものである。なお、第１の実
施の形態と同一部材には同一符号を付してその説明は省
略する。
の形態を図５を用いて説明する。図５は本実施の形態に
かかる脱硝システムの概略図である。図５ではアンモニ
アの生成をアルカリ触媒に接触させることにより行うよ
うにしていると共に、その後流側に副生成物を分解除去
する副生成物分解触媒層を設けて、シアン酸（ＨＯＣ
Ｎ）やイソシアン酸（ＨＮＣＯ）等の副生成物を分解し
て、ボイラ等の燃焼装置から排出する排ガス中の窒素酸
化物を脱硝するようにしたものである。なお、第１の実
施の形態と同一部材には同一符号を付してその説明は省
略する。
【００３４】本実施の形態にかかる脱硝システムは、図
５に示すように、ボイラ１１の後部煙道１３に接続され
る煙道１４内に設けられ、別途供給される還元剤水溶液
（尿素水）５１が供給されると共に、該尿素水５１の供
給によりその接触分解でアンモニア（ＮＨ3 ）を発生さ
せる還元剤分解触媒層５２と、該触媒層５２の後流側に
設けられ、アンモニア生成により発生する副生成物を分
解除去する副生ガス分解触媒層５３とを備えた分解反応
器５４と、上記煙道１４内に設けられ、燃焼排ガス１８
中の窒素酸化物を分解する脱硝装置１９とを具備してな
るものである。
５に示すように、ボイラ１１の後部煙道１３に接続され
る煙道１４内に設けられ、別途供給される還元剤水溶液
（尿素水）５１が供給されると共に、該尿素水５１の供
給によりその接触分解でアンモニア（ＮＨ3 ）を発生さ
せる還元剤分解触媒層５２と、該触媒層５２の後流側に
設けられ、アンモニア生成により発生する副生成物を分
解除去する副生ガス分解触媒層５３とを備えた分解反応
器５４と、上記煙道１４内に設けられ、燃焼排ガス１８
中の窒素酸化物を分解する脱硝装置１９とを具備してな
るものである。
【００３５】本実施の形態では、上記節炭器１２出口か
ら後流側の燃焼排ガス１８の温度が約２００〜４５０℃
となる部分に上記分解反応器５４を配設しており、該燃
焼排ガス１８により加熱されることで、その反応器５４
の内部を常時１５０℃以上と、アンモニア生成温度雰囲
気としている。
ら後流側の燃焼排ガス１８の温度が約２００〜４５０℃
となる部分に上記分解反応器５４を配設しており、該燃
焼排ガス１８により加熱されることで、その反応器５４
の内部を常時１５０℃以上と、アンモニア生成温度雰囲
気としている。
【００３６】また、上記分解反応器５４の周囲には加熱
手段５４ａが周設されており、起動時や停止時等の低負
荷時等排ガス温度が低い場合には、別途設けた温度調整
手段２１により、作動して分解温度以上に保持するよう
にしている。
手段５４ａが周設されており、起動時や停止時等の低負
荷時等排ガス温度が低い場合には、別途設けた温度調整
手段２１により、作動して分解温度以上に保持するよう
にしている。
【００３７】上記還元分解触媒層５２の還元剤分解触媒
は上述の第１の実施の形態の触媒と同様であるが、これ
らの触媒に十分な強度を付与するため、例えばシリカ，
アルミナ，シリカ−アルミナ，ガラス，陶磁器用フリッ
トなどのセラミックス製担体に担持させて使用するのが
好ましく、通常は球状、中空円柱状又は円柱状などに成
形されたペレット状の形とするか、ハニカム状に成形し
て使用する。
は上述の第１の実施の形態の触媒と同様であるが、これ
らの触媒に十分な強度を付与するため、例えばシリカ，
アルミナ，シリカ−アルミナ，ガラス，陶磁器用フリッ
トなどのセラミックス製担体に担持させて使用するのが
好ましく、通常は球状、中空円柱状又は円柱状などに成
形されたペレット状の形とするか、ハニカム状に成形し
て使用する。
【００３８】上記副生成物の分解に使用する副生ガス分
解触媒層５３の触媒としては、金属酸化物触媒が好まし
く、例えばアルミナ，シリカ，シリカ−アルミナ，チタ
ニア，カルシア等が用いられ、分解反応の促進には、固
体酸性の強いものが好ましい。このため、金属酸化物
に、例えばタングステン，バナジン，鉄，モリブデン，
銅，コバルト，スズ，ホウ素，バリウム，クロム，等の
成分を添加するようにしてもよい。この結果、上記金属
酸化物触媒の触媒効果により、アンモニア生成に伴う副
生成物であるシアン酸イソシアン酸の除去を効率的に行
うことができる。
解触媒層５３の触媒としては、金属酸化物触媒が好まし
く、例えばアルミナ，シリカ，シリカ−アルミナ，チタ
ニア，カルシア等が用いられ、分解反応の促進には、固
体酸性の強いものが好ましい。このため、金属酸化物
に、例えばタングステン，バナジン，鉄，モリブデン，
銅，コバルト，スズ，ホウ素，バリウム，クロム，等の
成分を添加するようにしてもよい。この結果、上記金属
酸化物触媒の触媒効果により、アンモニア生成に伴う副
生成物であるシアン酸イソシアン酸の除去を効率的に行
うことができる。
【００３９】「表１」に各種条件によるアンモニア生成
の副生成物の生成濃度を示す。第１の実施の形態及び第
２の実施の形態にかかるものは、従来の単に尿素を添加
した場合（比較例１）や固体アルカリ触媒に尿素水を添
加した場合（比較例２）と較べて、副生成物の濃度が極
めて少ないことが判明した。
の副生成物の生成濃度を示す。第１の実施の形態及び第
２の実施の形態にかかるものは、従来の単に尿素を添加
した場合（比較例１）や固体アルカリ触媒に尿素水を添
加した場合（比較例２）と較べて、副生成物の濃度が極
めて少ないことが判明した。
【００４０】
【表１】
【００４１】このように、本発明では、重原油焚ボイ
ラ、石炭焚ボイラ、ガス焚ボイラ、ディーゼルエンジ
ン、ガスタービン等の排ガスの脱硝に際し、尿素からの
転換応答性が良好であると共にアンモニア生成におい
て、副生成物の発生を防止しているので、効率的な脱硝
が可能となる。
ラ、石炭焚ボイラ、ガス焚ボイラ、ディーゼルエンジ
ン、ガスタービン等の排ガスの脱硝に際し、尿素からの
転換応答性が良好であると共にアンモニア生成におい
て、副生成物の発生を防止しているので、効率的な脱硝
が可能となる。
【００４２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の［請求項
１］の発明によれば、アルカリ金属の水酸化物，炭酸塩
及び珪酸塩からなる群から選ばれる１種以上を主成分と
するアルカリ触媒溶液を、尿素水に添加してアルカリ添
加尿素水溶液とし、１５０℃以上の温度で尿素水とアル
カリ触媒溶液との接触加水分解によりアンモニアを発生
させることでアンモニアを効率よく発生することができ
る。
１］の発明によれば、アルカリ金属の水酸化物，炭酸塩
及び珪酸塩からなる群から選ばれる１種以上を主成分と
するアルカリ触媒溶液を、尿素水に添加してアルカリ添
加尿素水溶液とし、１５０℃以上の温度で尿素水とアル
カリ触媒溶液との接触加水分解によりアンモニアを発生
させることでアンモニアを効率よく発生することができ
る。
【００４３】［請求項２］の発明は、請求項１におい
て、上記アルカリ触媒溶液が、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ
2 ＣＯ3 、Ｋ2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 及びＫ2 ＳｉＯ
3 からなる群から選ばれる１種以上を主成分とする水溶
液であるので、アンモニアの分解効率が向上する。
て、上記アルカリ触媒溶液が、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ
2 ＣＯ3 、Ｋ2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 及びＫ2 ＳｉＯ
3 からなる群から選ばれる１種以上を主成分とする水溶
液であるので、アンモニアの分解効率が向上する。
【００４４】［請求項３］の発明は、請求項１又は２に
おいて、上記尿素水とアルカリ触媒溶液との接触温度を
２００〜４００℃とするので、良好な接触分解が可能と
なる。
おいて、上記尿素水とアルカリ触媒溶液との接触温度を
２００〜４００℃とするので、良好な接触分解が可能と
なる。
【００４５】［請求項４］の発明は、燃焼排ガス中の窒
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒溶液を
尿素水に添加してなるアルカリ添加尿素液を供給して接
触加水分解によりアンモニアを発生させ、該発生したア
ンモニアを脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒
素酸化物を脱硝するので、副生物がなく、良好な窒素酸
化物の分解を行うことができる。
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒溶液を
尿素水に添加してなるアルカリ添加尿素液を供給して接
触加水分解によりアンモニアを発生させ、該発生したア
ンモニアを脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒
素酸化物を脱硝するので、副生物がなく、良好な窒素酸
化物の分解を行うことができる。
【００４６】［請求項５］の発明は、燃焼排ガス中の窒
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒層に尿
素水溶液を添加し、接触加水分解によりアンモニアを発
生させると共に、その後流側において、金属酸化物触媒
によりアンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイ
ソシアン酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニア
を脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒素酸化物
を脱硝するので、副生物がなく、良好な窒素酸化物の分
解を行うことができる。
素酸化物を除去する燃焼排ガスの処理方法において、ア
ルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群か
ら選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒層に尿
素水溶液を添加し、接触加水分解によりアンモニアを発
生させると共に、その後流側において、金属酸化物触媒
によりアンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイ
ソシアン酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニア
を脱硝装置の前流側に添加しつつ排ガス中の窒素酸化物
を脱硝するので、副生物がなく、良好な窒素酸化物の分
解を行うことができる。
【００４７】［請求項６］の発明は、請求項４又は５に
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給し、排ガス中の硫黄酸化物の中和を行うこと
ができる。
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給し、排ガス中の硫黄酸化物の中和を行うこと
ができる。
【００４８】［請求項７］の発明は、燃焼設備の後部煙
道内にアルカリ添加尿素水溶液を供給して接触加水分解
する加水分解装置を内装してなり、尿素水とアルカリ触
媒との接触加水分解で発生したアンモニアを脱硝装置の
前流側に供給する供給手段を設けてなるので、副生物が
なく、良好な窒素酸化物の分解を行うことができる。
道内にアルカリ添加尿素水溶液を供給して接触加水分解
する加水分解装置を内装してなり、尿素水とアルカリ触
媒との接触加水分解で発生したアンモニアを脱硝装置の
前流側に供給する供給手段を設けてなるので、副生物が
なく、良好な窒素酸化物の分解を行うことができる。
【００４９】［請求項８］の発明は、燃焼設備の後部煙
道内に、アルカリ触媒に尿素水溶液を供給して接触加水
分解する加水分解装置を内装してなると共に、該加水分
解装置の後流側に金属酸化物触媒装置を設けてなり、ア
ンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイソシアン
酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニアを脱硝装
置の前流側に供給する供給手段を設けてなるので、副生
物がなく、良好な窒素酸化物の分解を行うことができ
る。
道内に、アルカリ触媒に尿素水溶液を供給して接触加水
分解する加水分解装置を内装してなると共に、該加水分
解装置の後流側に金属酸化物触媒装置を設けてなり、ア
ンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイソシアン
酸を除去し、該副生物が除去されたアンモニアを脱硝装
置の前流側に供給する供給手段を設けてなるので、副生
物がなく、良好な窒素酸化物の分解を行うことができ
る。
【００５０】［請求項９］の発明は、請求項７又は８に
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給する供給手段を設けてなるので、硫黄酸化物
の中和が可能となる。
おいて、上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後
流側に供給する供給手段を設けてなるので、硫黄酸化物
の中和が可能となる。
【図１】第１の実施の形態にかかる脱硝システムの概略
図である。
図である。
【図２】尿素水とアルカリ触媒との接触の状態を示す図
である。
である。
【図３】尿素水とアルカリ触媒との接触の状態を示す図
である。
である。
【図４】尿素水とアルカリ触媒とのアンモニア生成率の
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図５】第２の実施の形態にかかる脱硝システムの概略
図である。
図である。
１１ ボイラ １２ 節炭器 １３ 後部煙道 １４ 煙道 １５ アルカリ添加尿素水溶液 １６ 供給ノズル １７ 分解反応器 １８ 燃焼排ガス １９ 脱硝装置 ２０ 空気予熱器 ２１ 集塵装置 ２２，２３ ＮＨ3 散布装置 ２４ ポンプ ２５ 煙突 ３１ 送液ポンプ ３２ 還元剤貯蔵タンク ３３ 供給ポンプ ４１ 尿素 ４２ アルカリ ４３ 水 ５１ 還元剤水溶液（尿素水） ５２ 還元剤分解触媒層 ５３ 副生ガス分解触媒層 ５４ 分解反応器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 53/94 Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢ Ｂ０１Ｊ 23/04 １０１Ａ // Ｂ０１Ｊ 7/00 (72)発明者 徳永 喜久男 長崎県長崎市深堀町五丁目717番地１ 長 菱エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4D002 AA02 AA12 AC01 AC07 BA03 BA06 BA14 CA11 CA13 DA07 EA02 EA06 4D048 AA06 AB02 AC04 BA41X BA41Y CC44 4G068 DA01 DB09 DB17 DC10 DD01 DD11 4G069 AA06 BB05A BB05B BB06A BB16A BB16B BC02A BC02B BC03A BC03B CB82 DA02
Claims (9)
- 【請求項１】 アルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪
酸塩からなる群から選ばれる１種以上を主成分とするア
ルカリ触媒溶液を、尿素水に添加してアルカリ添加尿素
水溶液とし、１５０℃以上の温度で尿素水とアルカリ触
媒溶液との接触加水分解によりアンモニアを発生させる
ことを特徴とするアンモニアの発生方法。 - 【請求項２】 請求項１において、 上記アルカリ触媒溶液が、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ2 Ｃ
Ｏ3 、Ｋ2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 及びＫ2 ＳｉＯ3 か
らなる群から選ばれる１種以上を主成分とする水溶液で
あることを特徴とするアンモニアの発生方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、 上記尿素水とアルカリ触媒溶液との接触温度を２００〜
４００℃とすることを特徴とするアンモニアの発生方
法。 - 【請求項４】 燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する燃
焼排ガスの処理方法において、 アルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群
から選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒溶液
を尿素水に添加してなるアルカリ添加尿素液を供給して
接触加水分解によりアンモニアを発生させ、 該発生したアンモニアを脱硝装置の前流側に添加しつつ
排ガス中の窒素酸化物を脱硝することを特徴とする燃焼
排ガスの処理方法。 - 【請求項５】 燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する燃
焼排ガスの処理方法において、 アルカリ金属の水酸化物，炭酸塩及び珪酸塩からなる群
から選ばれる１種以上を主成分とするアルカリ触媒層に
尿素水溶液を添加し、接触加水分解によりアンモニアを
発生させると共に、その後流側において、金属酸化物触
媒によりアンモニア発生の際に副生されるシアン酸又は
イソシアン酸を除去し、 該副生物が除去されたアンモニアを脱硝装置の前流側に
添加しつつ排ガス中の窒素酸化物を脱硝することを特徴
とする燃焼排ガスの処理方法。 - 【請求項６】 請求項４又は５において、 上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後流側に供
給し、排ガス中の硫黄酸化物を中和することを特徴とす
る燃焼排ガスの処理方法。 - 【請求項７】 燃焼設備の後部煙道内にアルカリ添加尿
素水溶液を供給して接触加水分解する加水分解装置を内
装してなり、尿素水とアルカリ触媒との接触加水分解で
発生したアンモニアを脱硝装置の前流側に供給する供給
手段を設けてなることを特徴とする排ガス処理システ
ム。 - 【請求項８】 燃焼設備の後部煙道内に、アルカリ触媒
に尿素水溶液を供給して接触加水分解する加水分解装置
を内装してなると共に、 該加水分解装置の後流側に金属酸化物触媒装置を設けて
なり、 アンモニア発生の際に副生されるシアン酸又はイソシア
ン酸を除去し、 該副生物が除去されたアンモニアを脱硝装置の前流側に
供給する供給手段を設けてなることを特徴とする排ガス
処理システム。 - 【請求項９】 請求項７又は８において、 上記発生したアンモニアの一部を脱硝装置の後流側に供
給する供給手段を設けてなることを特徴とする排ガス処
理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000253595A JP2002068735A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | アンモニアの発生方法及び燃焼排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000253595A JP2002068735A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | アンモニアの発生方法及び燃焼排ガスの処理方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002068735A true JP2002068735A (ja) | 2002-03-08 |
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ID=18742665
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000253595A Withdrawn JP2002068735A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | アンモニアの発生方法及び燃焼排ガスの処理方法 |
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|---|---|
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2000
- 2000-08-24 JP JP2000253595A patent/JP2002068735A/ja not_active Withdrawn
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