KR20210069295A - 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기화챔버, 상기 기화챔버 상부에서 요소수를 공급하는 요소수 분사부, 상기 기화챔버 상측에 연결되어 배기가스가 유입되는 배기가스 유입부, 상기 배기가스 유입부에 연결되어 유입되는 상기 배기가스를 기설정된 온도로 가열하는 배기가스 가열부, 상기 기화챔버 하측에 배치되어 배기가스가 유출되는 배기가스 유출부 및 상기 기화챔버 하부에 배치되는 퇴적물 배출부를 포함하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기를 제공한다.

Description

발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기{Vaporizer for selective catalytic reduction denitrification system for power generation}

실시예는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 기화기의 구조 변경 및 기화효율을 증대하기 위한 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기에 관한 것이다.

화석연료를 연소하여 열원 및 동력을 얻는 과정을 통해 배출되는 배기가스 내에는 불가피하게 광스모그, 산성비 및 호흡기 질환의 원인물질로 밝혀진 NOx성분(질소산화물)이 포함되어 있어, 최근 이러한 NOx성분 배출규제에 대응하여 암모니아를 환원제로 하여 NOx성분이 인체에 영향을 미치지 않도록 질소와 물로 분해하는 선택적촉매환원법(selective catalytic reduction)이 다양하게 사용되고 있다.

종래의 배기가스 탈질장치는, 저장탱크 속에 용해된 암모니아수를 환원제로 하여 배기가스 중의 NOx성분을 탈질시키는 선택적촉매환원법을 사용하였다. 그러나, 암모니아는 자극적인 냄새와 함께 독성을 지니기 때문에, 인체에 유해한 물질로 분류되고 있고, 이와 같은 암모니아를 사용하는 종래의 장치는, 암모니아의 관리를 위하여 고압가스압력용기를 저장탱크로 사용하고, 암모니아의 누설 여부를 검지하는 암모니아 디텍터, 누설된 암모니아를 세정하는 저장탱크 샤우어, 저장탱크에서 발생되는 가스를 물에 용해시켜 폐수와 함께 처리하는 탱크와 같은 암모니아 처리안전설비를 추가로 구비하여야 하기 때문에 설비를 구축함에 있어 높은 기술력을 요구할 뿐만 아니라 높은 비용과 많은 시간이 소요되며, 무엇보다도 누설시에는 인체에 유해한 영향을 미친다는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래의 탈질장치는 암모니아수를 사용하지 않고 저장탱크 속에 용해된 요소수를 사용하여 상기 요소수를 분사노즐을 통하여 배기가스의 흐름에 분사하고 고온의 배기가스의 열량에 의해 요소수를 기상의 암모니아로 변화시킨 후에 반응기 내부의 촉매를 이용해 NOx성분을 탈질시켜 최적의 탈질효율을 얻고 NOx성분이나 암모니아로 인한 환경오염을 효율적으로 방지하고 있다.

그러나, 요소수를 암모니아로 변화시키는 과정에서 퇴적물이 쌓이게 되어 발전기가 정지되는 문제가 있으며, 쌓인 퇴적물을 제거하기 위해서 가동을 정지해야하는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허 제10-0788982호.

실시예는 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기에서 요소수 반응시 퇴적물 발생을 최소화시키는 것을 목적으로 한다.

또한, 기화기의 요소-암모니아 전환율과 암모니아 농도분포 균질성의 향상시키는 것을 목적으로 한다.

또한, 기화기 하부에 퇴적물이 쌓여 막힘이 발생되는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 실시예는, 기화챔버; 상기 기화챔버 상부에서 요소수를 공급하는 요소수 분사부; 상기 기화챔버 상측에 연결되어 배기가스가 유입되는 배기가스 유입부; 상기 배기가스 유입부에 연결되어 유입되는 상기 배기가스를 기설정된 온도로 가열하는 배기가스 가열부; 상기 기화챔버 하측에 배치되어 배기가스가 유출되는 배기가스 유출부; 및 상기 기화챔버 하부에 배치되는 퇴적물 배출부;를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 상기 배기가스 가열부는 배기가스가 이동하며 가열부가 배치되는 이동배관, 상기 이동배관의 일영역에 배치되는 제어밸브, 상기 제어밸브 일측에 연결되는 바이패스라인, 상기 배기가스의 온도를 감지하는 온도센서, 및 상기 온도센서의 감지정보를 이용하여 제어밸브를 개폐하는 제어부를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 상기 제어부는 상기 온도센서에서 감지되는 배기가스의 온도가 300도 이상인 경우 바이패스라인으로 배기가스를 이동시키는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 제어부는 상기 온도센서에서 감지되는 배기가스의 온도가 300도 미만인 경우 상기 가열부로 배기가스를 이동시키는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 가열부는 전기식 가열장치가 사용되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 가열부는 튜브 히터가 사용되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 가열부가 설치되는 상기 이동배관의 단면적은 일반 이동배관의 단면적보다 크게 설정되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 요소수 분사부는 액체가 분사되는 경우 분무각이 90도 이상이 되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 요소수 분사부는 기체가 분사되는 경우 확산각이 30도 이상이 되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 퇴적물 배출부는 복수의 개폐밸브가 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 복수의 개폐밸브는 순차적으로 걔폐가 되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 복수의 개폐밸브는 기설정된 시간이 되면 자동적으로 개폐가 되는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 가열부가 설치되는 상기 이동배관의 단면은 4각형의 단면을 가지는 것을 특징으로 할 수 있다.

상기 제어밸브는 제1 제어밸브 및 제2 제어밸브를 포함하며, 상기 제1 제어밸브는 상기 가열부의 입구측에, 상기 제2 제어밸브는 상기 바이패스라인상에 배치되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.

실시예에 따르면, 기화기 하부에 퇴적물이 고형화하여 막힘으로 발전기가 정지되는 것을 방지하여 안정적인 설비운영이 가능해진다.

또한, 효율적인 반응 및 배출을 통해 유지보수가 용이해지며, 긴급복구와 같은 추가 작업이 발생되지 않는다.

또한, 막힘 현상 발생으로 인한 발전기 비계획 정비 손실 발생 가능성을 줄일 수 있다.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비 시스템이 개략도를 나타내는 도면이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기의 구조를 나타내는 도면이고,
도 3은 도 2의 구성요소인 배기가스 가열부의 구조를 나타내는 도면이고,
도 4는 도 2에서 배기가스 온도에 따른 요소수의 증발정도를 나타내는 도면이고,
도 5는 도 2에서 요소수 분사부의 분사 각도에 따른 암모니아 전환율 및 혼합도를 나타내는 도면이고,
도 6은 도 2의 가열부의 단면을 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.

이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.

그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 ‘연결’, ‘결합’ 또는 ‘접속’된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성 요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 ‘연결’, ‘결합’ 또는 ‘접속’ 되는 경우도 포함할 수 있다.

또한, 각 구성 요소의 “상(위) 또는 하(아래)”에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1 내지 도 6은, 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것이며, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.

도 1은 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비 시스템이 개략도를 나타내는 도면이다.

도 1을 참조하면, 발전용 선택적 촉매 환원 탈질 설비 시스템은 배기가스 배출부에서 배출되는 배기가스가 탈질을 위해 이동을 하게 된다.

배기가스 배출부는 배기가스를 배출하는 발전설비를 의미한다. 발전시설에 사용되는 석탄화력, B-C유, LNG등의 화석연료와 고형물질의 소각과정에서 발생하는 대기오염 발생물질 중 가장 중요한 제거대상 물질은 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx) 및 분진이며, 이는 수도권 대기오염물질 배출허용총량제도 등을 통해 규제를 받고 있다.

대기오염물질 중 질소산화물(NOx)은 주로 자동차 배기가스등의 이동 오염원과 발전소, 산업용 연소시설 등 고정 오염원에서 배출되고 있으며, 고정오염원인 배출시설은 시설별 배출허용 규제치를 만족시키기 위한 질소산화물 저감설비를 설치하고 있다.

본 발명에서 사용되는 선택적 촉매환원법(SCR, Selective Catalytic Reduction)은 배기가스에 암모니아 또는 요소수(Urea)를 주입하여 공기 또는 스팀으로 혼합시켜 200~400℃에서 운전되는 반응기의 촉매층을 통과시킴으로서 NOx를 환원하여 질소와 물로 전환하는 기술이며 주 반응은 다음과 같다.

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O

NO + NO2 + 3NH3 → 2N2 + 3H2O

이와 같은 선택적 촉매환원법을 사용하는 경우, 요소수를 이용하여 기화기 내부에서 암모니아를 생성하고, 생성된 암모니아를 반응기로 주입하여 배기가스와 반응시켜 질소를 제거하게 된다.

본 발명에서 배기가스 배출부에서 배출되는 배기가스는 일부는 배기가스 블로워를 통해 기화챔버(100)로 공급되며, 일부는 암모니아 주입구로 이동하여 기화챔버(100)로부터 공급되는 암모니아와 반응기로 이동하여 질소를 제거하게 된다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기의 구조를 나타내는 도면이고, 도 3은 도 2의 구성요소인 배기가스 가열부(400)의 구조를 나타내는 도면이고, 도 4는 도 2에서 배기가스 온도에 따른 요소수의 증발정도를 나타내는 도면이고, 도 5는 도 2에서 요소수 분사부(200)의 분사 각도에 따른 암모니아 전환율 및 혼합도를 나타내는 도면이고, 도 6은 도 2의 가열부(411)의 단면을 나타내는 도면이다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기(1)는 기화챔버(100), 요소수 분사부(200), 배기가스 유입부(300), 배기가스 가열부(400), 배기가스 유출부(500) 및 퇴적물 배출부(600)를 포함할 수 있다.

기화챔버(100)는 배기가스와 요소수가 반응하여 암모니아를 생성하고, 생성된 암모니아를 배출할 수 있다. 기화챔버(100)의 상부에는 요소수 분사부(200)가 연결되며, 상측면에는 배기가스 유입부(300)가 연결되고, 하측에는 배기가스 유출부(500)가 연결될 수 있다.

기화챔버(100)의 바닥면은 중심을 향해 경사를 가지는 깔대기 구조를 구비할 수 있다. 기화챔버(100) 바닥면의 중심부에는 퇴적물 배출부(600)가 연결될 수 있다.

기화챔버(100)의 형상은 제한이 없으나, 유입되는 배기가스와 요소수가 사이클론 형태의 선회류의 궤적으로 혼합되기 위해 원통의 구조로 형성되는 것이 바람직하다.

요소수 분사부(200)는 기화챔버(100) 상부에 배치되어 바닥면을 향해 요소수를 분사할 수 있다. 도 2 및 도 5를 병행 참조하면, 요소수 분사부(200)는 기설정된 온도(도 5에서는 300도를 기설정 온도로 함)로 분사할 경우 분사각에 따른 UC(Urea Conversion ratio)와 UI(Uniformity Index)의 변화량을 확인할 수 있다.

도 5에서 나타나는 것과 같이, UC 는 액적 분무각(가스노즐 확산각)의 변화에 상관없이 95-96% 정도의 높고 일정한 값을 유지한다. 그러나 UI 는, 액체 분무각은 90도 이상, 가스노즐 확산각은 30도 이상으로 유지하는 경우에, 83-87% 또는 76-79%의 높은 수준을 유지할 수 있다.

따라서, 본 발명에서는 요소수 분사부(200)에서 분사되는 요소수의 각도를 조절하여 기화기의 성능향상을 도울 수 있다.

배기가스 유입부(300)는 기화챔버(100) 상측에 연결되어 배기가스가 유입될 수 있다. 배기가스 유입부(300)는 기화챔버(100)의 상측에서 측벽으로 배기가스가 유입되도록 배치될 수 있다. 이는 유입되는 배기가스가 사이클론 형태의 선회류의 궤적으로 회전하면서 요소수와 혼합되도록 하기 위함이다. 배기가스 유입부(300)의 형상에는 제한이 없으며 다양한 형상으로 변형실시될 수 있다.

배기가스 가열부(400)는 배기가스 유입부(300)에 연결되어 유입되는 배기가스를 기설정된 온도로 가열할 수 있다.

배기가스 가열부(400)는 이동배관(410), 제어밸브(420), 바이패스라인(430), 온도센서(440) 및 제어부(450)를 포함할 수 있다.

이동배관(410)은 배기가스가 이동하며 가열부(411)가 배치될 수 있다. 이동배관(410)은 배기가스 블로워를 통해 공급되는 배기가스가 기화기로 이동할 수 있는 통로를 제공한다.

제어밸브(420)는 이동배관(410)의 일영역에 배치되어 배기가스의 이동방향을 조절할 수 있다. 제어밸브(420)는 배기가스의 온도에 따라 가열부(411)를 통과하거나 바이패스라인(430)을 거쳐 직접 배기가스가 기화챔버(100)로 유입되도록 할 수 있다. 일실시예로, 제어밸브(420)는 제1 제어밸브(421) 및 제2 제어밸브(422)를 포함하며, 제1 제어밸브(421)는 상기 가열부(411)의 입구측에, 제2 제어밸브(422)는 상기 바이패스라인(430)상에 배치될 수 있다. 제어부(450)는 제1 제어밸브(421)과 제2 제어밸브(422) 각각의 개폐를 제어하여 배기가스가 유입되는 방향을 조절할 수 있다.

바이패스라인(430)은 제어밸브(420)에서 분기되도록 연결되어, 제어밸브(420)의 제어에 따라 배기가스가 이동할 수 있다.

온도센서(440)는 이동배관(410)의 일영역에 설치되어 이동하는 배기가스의 온도를 측정할 수 있다. 일실시예로, 온도센서(440)는 바이패스라인(430)의 유입되는 입구측에 설치되어 배기가스의 온도를 측정할 수 있다.

제어부(450)는 온도센서(440)의 감지정보를 이용하여 제어밸브(420)를 개폐하여 배기가스의 이동방향을 설정할 수 있다.

기본적으로 배기가스는 고온으로 배출된다. 그러나, 발전소의 중단 후 재가동이 되거나, 초기가동의 경우 온도가 기준온도에 미달되게 된다.

도 4를 참조하면, 배기가스 온도 변화에 따른 UC, UI 및 요소 퇴적율(urea deposition rate)을 보여주고 있다. UC 는 배기가스 온도가 225℃ 이상인 경우 95-96% 정도의 높고 일정한 값을 유지하나, 온도가 225℃ 이하로 낮아지면 UC 가 급격히 감소함을 알 수 있다. 그러나 UI 는 배기가스 온도의 증가에 따라 큰 변화 없이 82-87% 수준의 값을 유지한다.

또한 요소 퇴적율은 배기가스 온도가 증가할수록 급격히 감소하여, 배기가스 온도가 300℃ 일 때에는 퇴적율이 거의 0 에 근접함을 알 수 있다.

따라서, 배기가스 가열부(400)는 유입되는 배기가스의 온도에 따라 배기가스를 가열하여 기화기의 효율을 증대할 수 있다.

또한, 가열부(411)는 전자식 가열장치가 사용될 수 있다. 일반적으로 사용되는 핀-튜브 구조의 히터를 사용하는 경우, 핀 영역에 분진이 쌓여 plugging 현상이 발생할 우려가 있다. 이는 열전달 효율을 떨어뜨릴 뿐만 아니라 화재의 위험성을 내포하게 된다. 따라서 본 발명에서 가열부(411)는 튜브 히터(411a)가 사용될 수 있다.

또한, 가열부(411)가 배치되는 이동배관(410)의 단면적은 일반 이동배관(410)의 단면적보다 크게 설정될 수 있다. 상기 언급된 튜브 히터(411a)는 대류 전달식으로 배가스를 가열하게 된다. 이 경우, 압력손실이 발생할 수 있다. 본 발명에서는 이러한 압력손실을 방지하기 위해 배관의 단면적을 확대할 수 있다.

일실시예로, 가열부(411)가 설치되는 이동배관(410)의 단면은 직사각형으로 마련될 수 있다. 이를 통해 복수의 튜브 히터(411a)의 설치를 용이하게 할 수 있으며, 전열효과를 증대할 수 있다.

배기가스 유출부(500)는 기화챔버(100) 하측에 배치되어 배기가스가 유출될 수 있다. 이때, 요소수와 반응한 배기가스는 암모니아 주입부로 이동할 수 있다.

퇴적물 배출부(600)는 기화챔버(100)의 바닥면에서 설치되어 하부에 퇴적되는 퇴적물이 배출될 수 있다. 기화기에서 발생되는 퇴적물을 요소수가 낮은 온도에서 분사되어 암모니아로 불완전하게 전환되며 발생하는 이소시안산이다.

본 발명에서 퇴적물 배치부는 경사를 가지는 바닥의 중앙부에 배치되어 복수의 개폐밸브(610)가 구비될 수 있다. 복수의 개폐밸브(610)는 타이머 또는 배기가스 가열부(400)의 동작여부에 따라 자동으로 개페되도록 제어될 수 있다.

기화챔버(100) 내부의 온도에 의해 액상으로 존재하는 퇴적물은 기화기가 가동중에도 순차적으로 개폐하여 퇴적물을 안정적으로 배출할 수 있으며, 종래 퇴적물의 배출을 위해 기화챔버(100)를 중단해야하는 문제를 해결할 수 있다.

이상으로 본 발명의 실시 예에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 기화챔버
200 ; 요소수 공급부
300 : 배기가스 유입부
400 : 배기가스 가열부
410 : 이동배관
411a : 튜브 히터
411 : 가열부
420 : 제어밸브
430 : 바이패스라인
440 : 온도센서
450 : 제어부
500 : 배기가스 유출부
600 : 퇴적물 배출부
610 : 개폐밸브

Claims (14)

1. 기화챔버;
   상기 기화챔버 상부에서 요소수를 공급하는 요소수 분사부;
   상기 기화챔버 상측에 연결되어 배기가스가 유입되는 배기가스 유입부;
   상기 배기가스 유입부에 연결되어 유입되는 상기 배기가스를 기설정된 온도로 가열하는 배기가스 가열부;
   상기 기화챔버 하측에 배치되어 배기가스가 유출되는 배기가스 유출부; 및
   상기 기화챔버 하부에 배치되는 퇴적물 배출부;
   를 포함하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 배기가스 가열부는
   배기가스가 이동하며 가열부가 배치되는 이동배관,
   상기 이동배관의 일영역에 배치되는 제어밸브,
   상기 제어밸브 일측에 연결되는 바이패스라인,
   상기 배기가스의 온도를 감지하는 온도센서, 및
   상기 온도센서의 감지정보를 이용하여 제어밸브를 개폐하는 제어부를 포함하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 제어부는 상기 온도센서에서 감지되는 배기가스의 온도가 300도 이상인 경우 바이패스라인으로 배기가스를 이동시키는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
4. 제2 항에 있어서,
   상기 제어부는 상기 온도센서에서 감지되는 배기가스의 온도가 300도 미만인 경우 상기 가열부로 배기가스를 이동시키는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기
5. 제2 항에 있어서,
   상기 가열부는 전기식 가열장치가 사용되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
6. 제5 항에 있어서,
   상기 가열부는 복수의 튜브 히터가 사용되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
7. 제6 항에 있어서,
   상기 가열부가 설치되는 상기 이동배관의 단면적은 일반 이동배관의 단면적보다 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
8. 제1 항에 있어서,
   상기 요소수 분사부는 액체가 분사되는 경우 분무각이 90도 이상이 되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
9. 제1 항에 있어서,
   상기 요소수 분사부는 기체가 분사되는 경우 확산각이 30도 이상이 되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
10. 제1 항에 있어서,
    상기 퇴적물 배출부는 복수의 개폐밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
11. 제10 항에 있어서,
    상기 복수의 개폐밸브는 순차적으로 걔폐가 되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
12. 제11 항에 있어서,
    상기 복수의 개폐밸브는 기설정된 시간이 되면 자동적으로 개폐가 되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
13. 제7 항에 있어서,
    상기 가열부가 설치되는 상기 이동배관의 단면은 4각형의 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.
14. 제2 항에 있어서,
    상기 제어밸브는 제1 제어밸브 및 제2 제어밸브를 포함하며,
    상기 제1 제어밸브는 상기 가열부의 입구측에, 상기 제2 제어밸브는 상기 바이패스라인상에 배치되는 것을 특징으로 하는 발전용 선택적 촉매 환원 탈질설비용 기화기.

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