JP2002068564A - 排紙装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の排紙トレイを備えた搬送路においてジ
ャムを起こした出力紙の除去を容易かつ迅速に行えると
共に排紙に要する駆動機構に用いられる部品コストの上
昇および大型化を抑えることでき、しかも、排紙方向の
切換が正確にかつ簡単な構成により行える構成を備えた
排紙装置および画像形成装置を提供する 【解決手段】 既設の排紙トレイ４に対して新たな排紙
トレイＴを増設することで複数の排紙部を装備可能な排
紙装置において、増設側排紙トレイＴに既設および増設
いずれかの排紙トレイへの搬送方向を設定可能な切り換
えガイド手段Ｇと用紙４２の排出手段１２０の駆動が可
能な駆動連結手段１１１を設け、駆動連結手段１１１に
より上記増設側排紙トレイＴが装着された際に既設の搬
送手段１２からの駆動力を用いて上記切り換えガイド手
段Ｇおよび上記用紙排出手段１２０を上記用紙４２が増
設側排紙トレイＴに向けて排出される状態を設定するこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、排紙装置および
画像形成装置に関し、さらに詳しくは、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられる排紙ト
レイを複数設けた場合の排紙機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタあるいはファクシミリ
装置などの画像形成装置において、１台の画像形成装置
をモードの選択に応じて、複数の機能、例えば、プリン
タと複写機、或いは、プリンタとファクシミリ等に使い
分けることが行われる。

【０００３】例えば、複写機として用いる画像形成装置
にファクシミリ装置としての複合機能を持ち合わせた場
合、複写機による出力とファクシミリ装置による出力と
を区分することが出力の混在を防止して使い勝手をよく
する上で好ましい。このため、従来では、複数の排紙ト
レイを設け、例えば、選択された機能での出力紙あるい
は出力紙のサイズ毎さらには画像形成面の向きなどの区
分内容によって出力紙の排出位置を切り換えるようにし
た構成が提案されている（例えば、特開平８−１６５０
４号公報）。

【０００４】上記公報には、画像担持面を表側とする場
合と裏側とする場合とに区別して出力紙が排出される排
紙トレイをそれぞれ異なる位置に設け、各排紙トレイに
向けて出力紙を案内するするために搬送路切り換え手段
となるフラッパーを排紙トレイの一つに連動して揺動す
る振り子ギヤ板に取り付けた構成が示されている。振り
子ギヤ板は画像担持面を上向きにして排出するフェース
アップの際に用いられる起倒可能な排紙トレイが揺動す
るのに連動して揺動することができ、他の一つの排紙ト
レイに向けて出力紙を搬送する際に用いられる駆動手段
に対して一つの排紙トレイへの胚珠辻のみ一つの排紙ト
レイに対して出力紙を排出するために用いられる駆動手
段を連結するようになっている。これにより、一つの排
紙トレイが出力か身の受け入れ態勢を選択された際には
他の一つの排紙トレイを対象として設けられている駆動
手段を共用できるようにすると共に、フラッパーの態位
を一つの排紙トレイに向けて出力紙を受け入れられる状
態とすることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】画像形成装置における
出力紙を排出する過程においては搬送路の一部で出力紙
が詰まる現象であるジャムが発生することがある。

【０００６】上記公報の構成においては、例えば、ジャ
ムが発生しやすい箇所である搬送路切り換え位置にはフ
ラッパーが配置されており、このフラッパーを設置して
いる振り子ギヤ板が一つの排紙トレイと連結されて一体
化されているためにフラッパーの設置位置を開放するこ
とができない。このため、出力紙の搬送路を容易に開放
してその搬送路に詰まっている出力紙を取り出すことが
困難である。

【０００７】搬送路を切り換えるための機構としては、
上記公報に開示されているような排紙トレイの起倒動作
に連動させる場合の他に、ソレノイドを用いる場合もあ
り、この場合には、ソレノイドをはじめとして排紙ロー
ラの駆動用としての専用モータ等がその近傍に配置され
ることが多い。このため、排紙装置としてのコスト上昇
を招く虞があった。また、このような使用部品の問題と
は別に、近年では、画像形成装置の占有スペースを小さ
くするために画像形成装置内に排紙する、所謂、胴内排
紙が可能な構成を備えた装置も提案されている。しか
し、この構成では、画像形成装置の一面から手を差し入
れて排出された出力紙を取り出す構成となっているため
に、ジャムが発生した場合には出力紙の排紙部全体を開
放することができず、ジャムを迅速に解消することがで
きないという問題があった。

【０００８】本発明の目的は上記従来の排紙装置および
これを用いる画像形成装置における問題に鑑み、複数の
排紙トレイを備えた搬送路においてジャムを起こした出
力紙の除去を容易かつ迅速に行えると共に排紙に要する
駆動機構に用いられる部品コストの上昇および大型化を
抑えることでき、しかも、排紙方向の切換が正確にかつ
簡単な構成により行える構成を備えた排紙装置および画
像形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
既設の排紙トレイに対して新たな排紙トレイを増設する
ことで複数の排紙部を装備可能な排紙装置において、上
記増設側の排紙トレイには、上記既設側排紙トレイと該
増設側排紙トレイとのいずれかに排紙方向を切り換える
ことが可能な切換ガイド手段と、該増設側排紙トレイに
向けて排出対象となる用紙を搬送可能な用紙排出手段
と、該増設側排紙トレイに向けた上記用紙の搬送路の一
部と、上記切換ガイド手段に向けて上記用紙を搬送する
既設の搬送手段に対して接続可能に設けられ、接続され
ることで上記切り換えガイド手段の態位設定および上記
用紙排出手段の駆動が可能な駆動連結手段とを備え、上
記駆動連結手段により上記増設側排紙トレイが装着され
た際に上記既設の搬送手段からの駆動力を用いて上記切
り換えガイド手段および上記用紙排出手段を上記用紙が
増設側排紙トレイに向けて排出される状態を設定するこ
とを特徴としている。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の排
紙装置において、上記用紙の搬送路が、上記増設側排紙
トレイの一部とこれに対向して接離可能な搬送ガイド部
材とで構成され、いずれか一方が相対的に離間すること
で開放可能であることを特徴としている。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の排紙装置において、上記切り換えガイド手段が、
上記増設側排紙トレイにおける搬送路の入り口側に設け
られていることを特徴としている。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載の排
紙装置において、上記駆動連結手段が、揺動可能な揺動
レバーと、この揺動レバーを駆動する揺動駆動手段と、
上記揺動レバーの揺動端の一方に軸支されている回転自
在の回転伝達手段とを纏めて配置した構成とされ、上記
揺動レバーの揺動態位に応じて上記既設の搬送手段に対
して上記回転伝達手段を接続状態とし、上記増設側排紙
トレイに有する排出手段を駆動することを特徴としてい
る。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１または２
記載の排紙装置において、上記駆動連結手段が、上記搬
送ガイド部材に設けられていることを特徴としている。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項１または４
記載の排紙装置において、上記駆動連結手段に有する回
転伝達手段が、既設の搬送手段に用いられる歯車に噛み
合う歯車が用いられることを特徴としている。

【００１５】請求項７記載の発明は、請求項４記載の排
紙装置において、上記揺動レバーには切り換えガイド手
段が連動可能に設けられ、該揺動レバーの揺動態位に応
じて上記用紙を上記既設側若しくは増設側の排紙トレイ
のいずれかに向けてガイドする状態に上記切り換えガイ
ド手段の態位が設定されることを特徴としている。

【００１６】請求項８記載の発明は、請求項１または４
記載の排紙装置において、上記駆動連結手段は、上記既
設の搬送手段から遠ざけられた位置に配設されているこ
とを特徴としている。

【００１７】請求項９記載の発明は、請求項１乃至８の
うちの一つに記載の排紙装置を用いる画像形成装置であ
って、上記既設の搬送手段として定着装置を用いること
を特徴としている。

【００１８】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
画像形成装置において、上記既設および増設側の排紙ト
レイが原稿読み取り装置の下方に配置されていることを
特徴としている。

【００１９】請求項１１記載の発明は、請求項９または
１０記載の画像形成装置において、上記既設側あるいは
増設側の排紙トレイに向けて排出される用紙は、給紙部
からの搬送経路が１回の反転経路を介していずれかの排
紙トレイに排出されることを特徴としている。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図において本発明の実施の
形態を説明する。図１は、本発明実施例によるシート排
出装置が適用される画像形成装置の内部構造を説明する
ための模式図であり、図２は図１に示した画像形成装置
の外観図である。図１および図２において画像形成装置
は、原稿の画像を読み取る画像読み取り部３が上部に配
置され、この画像読み取り部３の下方に空間部Ｓ（図１
参照）を隔てて画像形成部１が略装置の中央に配置され
ている。画像形成部１の下方には、給紙部２が配置され
ている。

【００２１】画像形成装置の正面側（以下「装置正面
側」と記す）には、操作パネル４５が配置されている。
本実施例では、この装置正面側が操作面側となってい
る。空間部Ｓは、画像形成装置の奥側（以下「装置奥
側」と記す）と右側面が塞がれていて、装置正面側すな
わち操作面側と左側面側が開放されいる。これにより、
装置操作者が手を入れて作業できるようになっている。
給紙部２の下方には、必要に応じて別の給紙部を増設す
ることができる。

【００２２】給紙部２の横には、図１に示すように、増
設された給紙部から給紙されるシート状媒体としての用
紙４２の給紙取入口４０が形成されている。画像形成装
置には、手差し給紙を行うための手差し給紙台４７が開
閉自在に画像形成装置の右側面に設けられている。手差
し給紙台４７は、通常、画像形成装置内に収納されてお
り、必要に応じて支点４７Ｊを中心に回動させて倒した
状態にして使用するようになっている。手差し給紙台４
７の先端側からは、手差し給紙台４７内に収納された補
助台４７ａが引出せるようになっている。

【００２３】画像形成部１では、像担持体としてのドラ
ム状の感光体５の周囲に、感光体５の表面に帯電処理を
行う帯電装置６、画像情報を感光体５の表面にレーザ光
で照射する露光装置７、感光体５の表面に露光されて形
成された静電潜像を可視化する現像装置８、感光体５上
で現像されたトナー像を用紙４２に転写する転写装置
９、転写後の感光体５の表面に残留するトナーを除去回
収するクリーニング装置１０等がそれぞれ配置されてい
る。トナー像が用紙４２に転写される転写部（転写装置
９の位置）よりも矢印ａで示す排出方向（以下「排出方
向ａ」と記す）側には、用紙４２に転写されたトナーを
定着処理する定着装置１１が配置されている。

【００２４】給紙部２は、主に未使用の用紙４２を積載
収納するための給紙カセット２１を備えている。給紙カ
セット２１には、裏紙などをセットしても良い。給紙カ
セット２１は、装置正面側から画像形成装置に対して着
脱可能であり、用紙補給時の操作性や作業性を良くして
いる。給紙カセット２１内で回動可能に支持された底板
２２は用紙４２が積載され、その最上位の用紙４２を給
紙ローラ２３に押しつけるようバネ２４で加圧されてい
る。給紙部２では、画像形成指令があると、最上位の用
紙４２が給紙ローラ２３の回転により給紙カセット２１
から送り出され、転写部（転写装置９の位置）の手前に
設けたレジストローラ１４へと搬送される。搬送された
用紙４２は、レジストローラ１４によってその搬送を一
時止められ、感光体５上のトナー像と用紙４２の先端と
の位置関係が所定の位置になるようにタイミングを設定
されたうえで給送され、転写部を通過する際にトナー像
を複写される。複写を終えた用紙４２は、定着装置１１
を通過する間にトナー像が定着され、給紙部２から定着
装置１１を通過するまでの間に１回反転された状態で排
紙ローラ１２に至る。

【００２５】画像読み取り部３では、コンタクトガラス
３２上に載置される図示しない原稿の画像の読み取り走
査を行うために、原稿照明用光源４３と複数のミラー４
４Ｍよりなる読み取り走行体３１が往復移動する。この
読み取り走行体３１により走査された画像情報は、レン
ズ３１ａの後方に設置されているＣＣＤ等の光電変換素
子４４で画像信号として読み込まれる。この読み込まれ
た画像信号は、デジタル化されて画像処理される。画像
読み取り部３では、画像処理された信号に基づいて露光
装置７の図示しないレーザダイオードの発光により感光
体５の表面に静電潜像を形成する。すなわち、レーザダ
イオードからの光信号は、公知のポリゴンミラーやレン
ズを介して感光体５に至り、感光体５の表面に静電潜像
を形成する。静電潜像は感光体５の回転とともに移動
し、現像装置８から供給されるトナーで可視像化され、
さらに移動して転写装置９に向う。図示していないが、
画像読み取り部３の上方には、原稿を自動的にコンタク
トガラス上に搬送する自動原稿搬送装置が取り付けられ
るようになっている。自動原稿搬送装置は、任意に着脱
できるようになっていて、画像形成装置に必ずしも装備
されていなくても良い。

【００２６】空間部Ｓには、用紙４２をこの空間部Ｓ内
に排出する排出部５０を備えたシート排出装置としての
用紙処理装置１００と、用紙４２を空間部Ｓに排出する
今ひとつのシート排出装置としての排紙装置３００とが
定着装置１１よりも排出方向ａの下流側にそれぞれ設け
られている。排紙装置３００は、画像形成装置に既設さ
れた部分であり、これに対して用紙処理装置１００は、
後に詳細を説明するが、新たに増設されるレシービング
トレイＴに組み込まれた構成部である。排紙装置３００
は、図示しない装置のフレームなどに固定された一対の
ガイド部材３０１，３０２で搬送路３０３を構成してい
る。搬送路３０３は、排紙ローラ１２と定着装置１１と
の間をつないでいて、転写後の用紙４２を排紙ローラ１
２へと案内している。排紙ローラ１２は、図示しない駆
動モータで回転駆動され、用紙４２を空間部Ｓに排出す
るようになっている。

【００２７】空間部Ｓ内には、排出ローラ１２で排出さ
れた用紙４２を積載収容可能で画像形成装置の既設部分
に相当する排紙トレイをなす載置部４と、この載置部４
に加えて新たに増設されて排出部５０から排出される用
紙４２を積載収納可能な積載部として機能する排紙トレ
イであるレシービングトレイＴとが設けられている。載
置部４は、空間部Ｓの底部、すなわち画像形成部１の上
部で構成されている。

【００２８】本実施例における画像形成装置は、原稿を
走査して読み取り、デジタル化して用紙４２に複写す
る、いわゆるデジタル複写機としての機能の他に、図示
しない制御装置により画像読み取り部３の原稿の画像情
報や、コンピュータに代表される情報処理機器が扱う画
像情報等を遠隔地と授受するファクシミリとしての機能
や、上記情報処理機器が扱う画像情報を用紙４２上に印
刷する、いわゆるプリンタとしての機能を有する多機能
複合型の画像形成装置であり、使用する機能により用紙
４２を載置部４あるいはレシービングトレイＴの何れか
に選択的に排出して積載するようになっている。本実施
例の画像形成装置では、載置部４あるいはレシービング
トレイＴに排出される用紙４２を、その画像面が下向き
となって排出される、所謂、フェースダウンと称される
排出形式が用いられており、このため、その排出形式に
沿うように画像形成装置内の各構成をレイアウトされて
いる。フェースダウンと称される排出形式では、複写
機、ファクシミリ、プリンタの各機能で扱う原稿の処理
順が１ページから行われてプリントされても、載置部４
やレシービングトレイＴから取り出したときに、１ペー
ジ目が最上位になり、改めてページを揃えるなどの作業
から開放されるようになっている。

【００２９】画像形成装置には、図２に示すように、用
紙処理装置１００を装着する装着位置近傍を装置正面側
から見えないように覆うカバーＣが、装置正面側から画
像形成装置に対して着脱可能に設けられている。図２に
おいて、符号３５は画像形成装置を起動するメインスイ
ッチを示す。画像形成装置は、メインスイッチ３５が押
されてオン状態となると、各構成部を待機状態とする。
そして、メインスイッチ３５のオン後に操作パネル４５
の図示しないスタートキーや、画像形成装置に接続され
る情報処理機器が操作されて画像形成指令が発せられる
と、画像形成動作が実行されるようになっている。

【００３０】本実施例での画像形成動作とは、画像読み
取り部３による画像読み取り動作や、用紙４２が給紙部
２から給紙されて装置外部に排紙されるまでの全ての動
作を指し、非動作状態とは、画像形成指令が発せられて
もこれら全ての動作が全て行われない状態を示す。非動
作状態とは、画像読み取り部３による画像読み取り動作
を除く全ての動作が行われない状態であっても良い。

【００３１】多機能複合型の画像形成装置にあっては、
用紙４２を排出する排出部や、排出された用紙４２を積
載する部位が一箇所であると不都合が生じることがあ
る。たとえばファクシミリ機能で受信した情報をプリン
トした用紙が、他の複写・印刷物に紛れ込んだり、画像
形成装置が多人数で使用される場合においては、他人が
複写・印刷物を持ち去ったりすることが生じる。そのよ
うな不具合を鑑みて本実施例での画像形成装置では、図
１に示すように、載置部４とは別に用紙処理装置１００
が備えられるようになっている。

【００３２】用紙処理装置１００は、画像形成装置のユ
ーザの要望によりオプションで増設されるものであり、
画像形成装置に対して着脱可能に設けられている。最初
から用紙処理装置１００を装備しないのは、必要としな
いユーザに余計な経済的負担をかけないためである。図
３は、用紙処理装置１００およびレシービングトレイＴ
が増設されていない状態を示している。

【００３３】以下、用紙処理装置１００とこれに係る各
部の構成について説明する。用紙処理装置１００には、
図１に示すように、用紙４２をレシービングトレイＴへ
搬送するための搬送路１０３が設けられている。搬送路
１０３は、図４に示すように、レシービングトレイＴの
一部に設けられて用紙の搬送方向と直角な方向に複数並
設されているガイドリブ１２６とこのガイドリブ１２６
に対向すると共にガイドリブ１２６の並設方向に沿って
複数配置されているリブ１１０を備えた搬送ガイド部材
１０１とで構成されている。

【００３４】搬送ガイド部材１０１は、搬送路１０３に
対向する面が開放され天井部の一部が上方に膨らむ下向
き凹部１０１Ａが形成されている。下向き凹部１０１Ａ
内には、排紙部５０を構成する部材の一つである駆動ロ
ーラ１２０が設けられている。駆動ローラ１２０は、レ
シービングトレイＴに向けて用紙４２を排出する際の駆
動側をなし、軸方向一端が搬送ガイド部材１０１の側壁
の一方１０１Ｂに挿通されて軸端部が外部に突出してい
る支軸１２０Ａによって回転自在に支持されている。支
軸１２０Ａにおける外部に突出している軸端部には歯車
１２１が取り付けられている。支軸１２０Ａの軸方向他
端は、下向き凹部１０１Ａ内に設けられている軸支部
（図示されず）によって支持されている。

【００３５】搬送ガイド部材１０１の側壁の一方１０１
Ｂには、支軸１２０Ａと同じ方向に突出させた支軸１０
４が設けられており、支軸１０４には歯車１２１に噛み
合う中間アイドル歯車１０８が取り付けられている。

【００３６】側壁の一方１０１Ｂには、複数の穴１０１
Ｂ１，１０６が形成されており、そのうち、穴１０６
は、支軸１０４を中心とした半径に沿った形状の長穴で
構成されている。

【００３７】側壁の一方１０１Ｂの上面の一部には折り
曲げ片からなるスプリングアンカー１０１Ｂ２が設けら
れており、スプリングＳＰの上端部が掛け止められるよ
うになっている。

【００３８】側壁の一方１０１Ｂ側には、駆動連結手段
１１１が設けられるようになっている。駆動連結手段１
１１は、側壁の一方１０１Ｂに設けられている支軸１０
４を支点軸としてこれがボス部１１３に挿入されれるこ
とにより揺動可能な揺動レバー１１２を備えており、揺
動レバー１１２の揺動端の一方には複数の支軸をなすス
タッド１１４，１１５が固定されている。スタッド１１
４，１１５には中間伝達歯車１１６およびこれに噛み合
う従動側歯車１１７がそれぞれ回転自在に支持されてい
る。従動側歯車１１７は、図５に示すように、レシービ
ングトレイＴと共に用紙処理装置１００が画像形成装置
内に組み込まれた際に排出ローラ１２に一体の歯車１２
Ａと噛み合うことで駆動力を受ける歯車である。

【００３９】スタッドの一つ１１４は、今ひとつのスタ
ッド１１５よりも軸長が長くされており、その軸端が側
壁の一方１０１Ｂに形成されている長穴で構成された穴
１０６から搬送ガイド部材１０１内に突出している。

【００４０】揺動レバー１１２の揺動端他方には揺動レ
バー１１２の揺動駆動手段をなすソレノイド１１９に装
備されているアクチュエータ１１９Ａが連結されてお
り、さらに揺動端他方近傍にはスプリングＳＰの下端が
掛け止められるスプリングアンカー１１８が設けられて
いる。ソレノイド１１９は、側壁の一方１０１Ｂに形成
されている穴１０Ｂ１に挿通されたネジＮによって側壁
の一方１０１Ｂに取り付けられて固定されるようになっ
ている。

【００４１】レシービングトレイＴ側には、搬送路１０
３を挟んで搬送ガイド部材１０１のリブ１１０に対向す
るガイドリブ１２６が壁部に形成されると共に壁部の一
部が座ぐられて排紙ローラ１３２を設けてある。排紙ロ
ーラ１３２は、軸方向端部が板バネ１３２Ａによって挟
持されながら回転でき、板バネ１３２の習性により駆動
ローラ１２０に圧接できるようになっている。

【００４２】レシービングトレイＴにおける搬送路１０
３の入り口近傍には、切り換えガイド手段Ｇが設けられ
ている。図４において切り換えガイド手段Ｇは、レシー
ビングトレイＴの内部に軸端部が支持されている支軸Ｇ
１によって揺動可能な複数の爪部材Ｇ３を備えており、
支軸Ｇ１の軸方向において側壁の一方１０１Ｂ側に位置
する爪部材（便宜上、符号Ｇ３’で示す）には側壁の一
方１０１Ｂに形成されている長穴状の穴１０６から突出
しているスタッド１１４に対向当接可能な押圧アーム部
Ｇ２が形成されている。

【００４３】切り換えガイド手段Ｇでは、押圧アーム部
Ｇ２が支軸Ｇ１を支点とする作用点を構成しており、押
圧アーム部Ｇ２の押圧変位に応じて爪部材Ｇ３が揺動す
るようになっている。押圧アーム部Ｇ２におけるスタッ
ド１１４と対面する側と反対側の面とレシービングトレ
イＴの壁面との間には圧縮スプリング１３３が配置され
ており、常時、押圧アーム部Ｇ２をスタッド１１４に当
接させる習性が付与されている。圧縮スプリング１３３
の付勢に基づく切り換えガイド手段Ｇの揺動位置は、図
５に示すように、レシービングトレイＴの内部に設けら
れている係止ピン１２８に爪部材Ｇ３’が当接すること
で規定されるようになっており、規定された場合には、
図６に示すように、レシービングトレイＴ側に向けて用
紙４２を搬送路１０３内に導入できるようになってい
る。

【００４４】ソレノイド１１９は、非励時の際にアクチ
ュエータ１１９Ａが突出している。このため、揺動レバ
ー１１２は、図５に示すように、スプリングＳＰによっ
て揺動端の一方が持ち上げられることにより時計方向に
揺動することができる。ソレノイド１１９が励磁される
と、図６に示すようにアクチュエータ１１９Ａが吸引さ
れて引き込まれるので、揺動レバー１１２がスプリング
ＳＰの付勢に抗して反時計方向に揺動することができ
る。

【００４５】揺動レバー１１２の揺動態位がソレノイド
１１９によって設定されると、切り換えガイド手段Ｇも
揺動レバー１１２の態位変化に応じて爪部材Ｇ３の向き
を変化させる。つまり、ソレノイド１１９が非励時の際
には、揺動レバー１１２が時計方向に揺動するので、側
壁の一方１０１Ｂの穴１０６（図４参照）から突出して
いるスタッド１１４が圧縮バネ１３３の習性に抗して切
り換えガイド手段Ｇの押圧アーム部Ｇ２を押圧する方向
に変位する。このため、作用点をなす押圧アーム部Ｇ２
が押圧されることにより切り換えガイド手段Ｇは、支軸
Ｇ１を中心にして反時計方向に回転する。この状態は図
５に示す状態であり、このときには、搬送路１０３への
用紙４２の導入ができないようにされ、用紙４２は排紙
装置３００を経て載置部４に導入される。

【００４６】揺動レバー１１２が時計方向に揺動した場
合には、図５に示すように、排出ローラ１２の歯車１２
Ａに対して従動歯車１１７が離間するので、これに噛み
合う中間アイドル歯車１０８を介した駆動ローラ１２０
への回転力の伝達が不能状態とされる。

【００４７】ソレノイド１１９が励磁されると、揺動レ
バー１１２は反時計方向に揺動し、側壁の一方１０１Ｂ
の穴１０６（図４参照）から突出しているスタッド１１
４が、切り換えガイド手段Ｇの押圧アーム部Ｇ２を圧縮
バネ１３３の付勢方向に変位させる。このため、作用点
をなす押圧アームＧ２が圧縮バネ１３３の習性に従って
時計方向に回転する。この状態は図６に示す状態であ
り、このときには、搬送路１０３の入り口が開放され搬
送路１０３への用紙４２の導入が許容される。

【００４８】揺動レバー１１２が反時計方向に揺動した
場合には、図６に示すように、排出ローラの歯車１２Ａ
に対して従動歯車１１７が噛み合うので、中間アイドル
歯車１０８を介して歯車１２１に回転力が伝達され、駆
動ローラ１２０が回転されることになる。これにより、
搬送路１０３に向けた用紙４２の導入が許容された時点
では排紙部５０を構成する駆動ローラ１２０が駆動さ
れ、これに連動する排紙ローラ１３２と共に用紙４２を
レシービングトレイＴに向けて排出することができる。

【００４９】搬送路１０３を構成するレシービングトレ
イＴと搬送ガイド部材１０１とは相対方向に接離できる
ようになっており、このための構成は次の通りである。
図４において、搬送ガイド部材１０１の側壁の他方１０
１Ｂ’には、レシービングトレイＴに対向する開口を有
する受け部１３４が設けられており、受け部１３４と対
向するレシービングトレイＴ側には、受け部１３４に挿
嵌可能若しくは圧入可能な係止部１３５が設けられてい
る。

【００５０】レシービングトレイＴは、図７に示すよう
に、係止部１３５が設けられている側と反対側の装置奥
側に相当する面にアングル片状の係合部Ｔ１が一体成形
されている。開口部Ｓの装置奥側に位置する本体フレー
ム５７には、係合部Ｔ２１嵌合する形状の装着部５９が
形成されており、装着部５９には、その排出方向ａに沿
って係合部Ｔ１の形状に合わせた係止溝５９Ａが形成さ
れている。装着部５９は、レシービングトレイＴを本体
フレーム５７に片持ち支持し、かつ、排出方向ａに沿っ
て摺動させることで着脱できるようになっている。

【００５１】本体フレーム５７に対して着脱可能に設置
されるレシービングトレイＴに対して搬送ガイド部材１
０１は、図示しない連結構造により着脱できるようにな
っており、図８に示すように、連結を解除した場合に搬
送ガイド部材１０１がレシービングトレイＴから離間す
る方向に移動することができる。これにより、搬送路１
０３はその全域を開放され、ジャムを発生した用紙４２
を外部に露呈させることができる。なお、図５，６にお
いて符号１５０は、搬送路１０３内での用紙の通過を検
知するための用紙検知センサを示しており、搬送路１０
３を通過する用紙４２によって押し動かされるフィーラ
１５０Ａとこのフィーラ１５０Ａによる遮光状態の割り
出しを行う光学センサとで構成されている。

【００５２】本実施例は以上のような構成であるから、
既設の排紙トレイに相当する載置部４に対して新たに増
設される排紙トレイに相当するレシービングトレイＴが
装置本体に組み込まれる場合には、搬送路１０３を構成
するレシービングトレイＴと、これに対向する搬送ガイ
ド部材１０１とが一体化され、さらには、搬送ガイド部
材１０１に用紙処理装置１００が取り付けられて装置本
体に組み込まれる。これにより、搬送ガイド部材１０１
とレシービングトレイＴとにより排紙ローラ１２からレ
シービングトレイＴに至る搬送路１０３が構成される。

【００５３】用紙４２は、図１において給紙部２から排
紙ローラ１２に至るまでの間に１回反転されて既設の排
紙トレイに相当する載置部４あるいは増設側排紙トレイ
に相当するレシービングトレイＴのいずれかに排出され
る。

【００５４】図５は搬送ガイド部材１０１およびレシー
ビングトレイＴが一体化されて画像形成装置内に組み込
まれた状態を示しており、このときにはソレノイド１１
９が非励時状態に維持されている。このため、揺動レバ
ー１１２はスプリングＳＰの習性により時計方向に回転
するようになっており、これにより揺動レバー１１２に
有するスタッド１１４に当接する押圧アーム部Ｇ２が圧
縮バネ１３３の付勢に抗してスタッド１１４により押圧
されるので、押圧アーム部Ｇ２の支軸Ｇ１に一体の爪部
材は図６中、反時計方向に回転して搬送路１０３の入り
口側を塞ぐことになる。この結果、排紙ローラ１２によ
って排出された用紙４２は、レシービングトレイＴに向
けた移動が阻止され、載置部４に向けて排出される。

【００５５】ソレノイド１１９が励磁されると、揺動レ
バー１１２が図６に示す状態、つまり図５に示した状態
から矢印で示すように反時計方向に揺動し、揺動レバー
１１２の揺動端他方に位置する従動歯車１１７が排紙ロ
ーラ１２の歯車１２Ａに噛み合う。これとともに、スタ
ッド１１４が圧縮バネ１３３の付勢方向に移動すること
で切り換えガイド手段Ｇの押圧アーム部Ｇ２がこれに連
動することで切り換えガイド手段Ｇが支軸Ｇ１を支点と
して矢印で示すように時計方向に回転する。このため、
切り換えガイド手段Ｇの爪部材Ｇ３は搬送路１０３の入
り口側を開放する一方、排紙ローラ１２の歯車１２Ａか
らの回転力が駆動連結手段１１１の歯車群を介して駆動
ローラ１２０に伝えられる。

【００５６】駆動ローラ１２０は、画像形成装置に既存
の排紙ローラ１２の回転力を駆動力として用いるので、
駆動連結手段１１１には特別な駆動手段を設けないです
む。しかも、切り換えガイド手段Ｇは、揺動レバー１１
２の揺動態位に連動することで用紙４２の搬送方向を切
り換えることができるので、爪部材Ｇ３の揺動態位を切
り換えるための駆動構造を必要としないですむ。

【００５７】レシービングトレイＴに向けて排出される
用紙４２がジャムを生じた場合には、図８に示すように
搬送ガイド１０１をレシービングトレイＴから離間させ
る。この場合には、レシービングトレイＴと搬送ガイド
部材１０１との連結を解除し、図２において符号ＤＲで
示す開閉ドアを開放することにより搬送ガイド部材１０
１を排出方向ａと反対方向に引き動かす。これにより、
搬送ガイド部材１０１側のリブ１１０が搬送路１０３か
ら離れ、搬送路１０３の全域が開放されることになる。
特に、切り換えガイド手段Ｇが搬送路１０３の入り口側
に設けられているので、搬送路１０３の全域が開放され
るとジャムの発生しやすい位置を外部に露呈しやすくで
き、用紙４２の除去が容易に行えることになる。特に搬
送ガイド部材１０１とレシービングトレイＴとが相対方
向に移動できるので、いずれかを移動させるだけの簡単
な操作によるだけで、装置本体内の分解を行うことなく
搬送路１０３を開放することができる。

【００５８】本実施例によれば、駆動連結手段１１１に
装備されているソレノイド１１９が搬送ガイド部材１０
１における搬送路１０３の入り口から遠ざかった位置に
配置され、換言すれば、排紙ローラ１２から最も離れた
位置に配置されているので、排紙ローラ１２の近傍に配
置されている定着装置１１からの熱的な影響を受けにく
くすることができる。これにより、ソレノイド１１９に
対する通電電流の変化を抑えて揺動レバー１１２の揺動
量を適正化して切り換えガイド手段Ｇの切り換えに必要
な揺動量を安定化させることができる。さらに加えて、
熱膨張なども防げることで熱膨張による摺動抵抗の増加
などを抑止して動作不良を確実の防止することができ
る。

【００５９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、既設の排
紙トレイに対して新たな排紙トレイを増設する際に、増
設側の排紙トレイ側に装備されている駆動連結手段を介
して既設の搬送手段からの駆動力を用いて切り換えガイ
ド手段および排出手段の駆動を行うことができるので、
用紙の排出のための駆動系を既設の排紙トレイを対象と
した構成とするだけでよい。このため、駆動系の構成を
複雑なものとする必要がなく簡単な構成により複数の排
紙トレイを対象とする排出構造が得られる。しかも、増
設側の排紙トレイは既設の排紙トレイに対して後付けで
きるので、既設の排紙トレイ側でのジャムが発生した場
合には増設側の排紙トレイを離脱させることにより既設
の排紙トレイ側での用紙の搬送路を開放することがで
き、円滑なジャムの解消が可能になる。

【００６０】請求項２記載の発明によれば、増設側の排
紙トレイに設けられる搬送路が排紙トレイの一部とこれ
に対向している搬送ガイド部材とで構成され、これら両
者が相対的に接離できるので、増設側のでジャム発生時
には、上記両者間の間隔を広げることでジャムした用紙
の取り出しが行えるように搬送路を開放することができ
る。これにより、搬送路の間隔を広げるだけという簡単
な操作により円滑なジャムの解消が可能になる。

【００６１】請求項３記載の発明によれば、増設側の排
紙トレイにおける搬送路入り口側にジャムが発生しやす
い部材である切り換えガイド手段が設けられているの
で、搬送路を開放した際に切り換えガイド手段近傍の搬
送路が開放されるので、ジャムを発生している用紙の取
り出しを容易に行うことが可能になる。

【００６２】請求項４および５記載の発明によれば、駆
動連結手段が揺動レバー、揺動駆動手段および回転伝達
手段を纏めて配置した構成とされ、揺動レバーの揺動態
位によって回転伝達手段を既設の搬送手段に接続させる
ことができるので、特別な回転駆動手段を増設側の排紙
トレイに設ける必要がない。特に請求項５記載の発明に
おいては、駆動連結手段が排紙トレイの一部に対して接
離可能な搬送ガイド部材に設けられているので、ジャム
発生時には駆動連結手段を増設側排紙トレイと共に既設
の搬送手段から離すことができ、搬送の解法を容易に行
うことが可能になる。

【００６３】請求項６記載の発明によれば、駆動連結手
段に装備されている回転伝達手段は既設の搬送手段に用
いられる歯車に噛み合う歯車が用いられているので、電
磁クラッチなどの特殊な構成を要することなく回転伝達
が可能となり、簡単な構成を以て増設側排紙トレイでの
用紙の搬送が可能になる。

【００６４】請求項７記載の発明によれば、切り換えガ
イド手段は駆動連結手段の揺動レバーに連動することに
より用紙の排出方向を切り換えることができるので、切
り換えガイド手段独自の駆動源を必要ととしないです
む。このため、切り換えガイド手段の構成を簡単にする
ことが可能になる。

【００６５】請求項８記載の発明によれば、既設の搬送
手段から遠ざけた位置に駆動連結手段が設けられている
ことにより、画像形成装置に用いられる搬送手段が定着
装置の近傍に位置する排紙ローラである場合、駆動連結
手段に用いられる部材が定着装置からの熱的な悪影響を
受けるのを防止することができる。これにより、駆動連
結手段に熱的影響による動作不良が生じるのを防止で
き、複数の排紙トレイを備えた場合の用紙の搬送方向切
換を正確に行わせることが可能になる。

【００６６】請求項９記載の発明によれば、駆動連結手
段の駆動源として既設の搬送手段を用いることができる
ので、改めて駆動連結手段における用紙の排出部材に対
しての駆動源を必要としないようにすることができる。
これにより排紙トレイを増設した場合でも部品点数の増
加を防いで安価な構成と得ることが可能になる。

【００６７】請求項１０記載の発明によれば、既設およ
び増設側の排紙トレイがいずれも原稿読み取り装置の下
方に配置できるので、既設の排紙トレイが配置されてい
るスペースを有効利用して増設することが可能になり、
大型化することなく複数の排紙トレイを装備されること
が可能になる。

【００６８】請求項１１記載の発明によれば、用紙の搬
送経路において最小回数の１回の反転のみでフェースダ
ウンと称される排出形式が行えるので、既設および増設
側の排紙トレイに排出された用紙にとって頁揃えに都合
のよい排紙経路が設定され、さらには、折り返されるこ
とによる用紙の損傷も最小限に抑えることができる。こ
れにより、折り返されながら排出されても用紙の見栄え
などの品質を悪化させないようにすることが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】増設側の排紙トレイを装着した状態での本発明
実施例による排紙装置を適用した画像形成装置の概略構
成を示す正面視的な模式図である。

【図２】画像形成装置の外観図である。

【図３】図１に示した増設側の排紙トレイを装着してい
ない状態での画像形成装置の概略構成を示す図１相当の
模式図である。

【図４】増設側の排紙トレイに設けられる搬送路の構成
部材を説明するための分解斜視図である。

【図５】図４に示した搬送路の構成部材の作用の一つを
示す模式図である。

【図６】図４に示した搬送路の構成部材に関する他の作
用を説明するための模式図である。

【図７】図４に示した搬送路の構成部材の一つとして用
いられるレシービングトレイの取り付け構造を説明する
ための部分的な斜視図である。

【図８】図４に示した搬送路の構成部材に関するさらに
別の作用を説明するため模式図である。

【符号の説明】

１ 画像形成部 ４ 既設の排紙トレイに相当する
載置部 １２ 既設の搬送手段に相当する排
紙ローラ １２Ａ 排紙ローラに一体の歯車 １０１ 搬送ガイド部材 １０３ 搬送路 １０８，１１６，１１７ 回転伝達手段をなす歯車 １１０ 搬送路の一部をなすリブ １１１ 駆動連結手段 １１２ 揺動レバー １１９ 揺動駆動手段をなすソレノイ
ド １２０ 排出手段に相当するローラ １２６ 搬送路の他の部分をなすリブ Ｇ 切り換えガイド手段 Ｔ 増設側排紙トレイに相当する
レシービングトレイ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】既設の排紙トレイに対して新たな排紙トレ
   イを増設することで複数の排紙部を装備可能な排紙装置
   において、 上記増設側の排紙トレイには、上記既設側排紙トレイと
   該増設側排紙トレイとのいずれかに排紙方向を切り換え
   ることが可能な切換ガイド手段と、該増設側排紙トレイ
   に向けて排出対象となる用紙を搬送可能な用紙排出手段
   と、該増設側排紙トレイに向けた上記用紙の搬送路の一
   部と、上記切換ガイド手段に向けて上記用紙を搬送する
   既設の搬送手段に対して接続可能に設けられ、接続され
   ることで上記切り換えガイド手段の態位設定および上記
   用紙排出手段の駆動が可能な駆動連結手段とを備え、 上記駆動連結手段により上記増設側排紙トレイが装着さ
   れた際に上記既設の搬送手段からの駆動力を用いて上記
   切り換えガイド手段および上記用紙排出手段を上記用紙
   が増設側排紙トレイに向けて排出される状態を設定する
   ことを特徴とする排紙装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の排紙装置において、 上記用紙の搬送路は、上記増設側排紙トレイの一部とこ
   れに対向して接離可能な搬送ガイド部材とで構成され、
   いずれか一方が相対的に離間することで開放可能である
   ことを特徴とする排紙装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の排紙装置におい
   て、 上記切り換えガイド手段は、上記増設側排紙トレイにお
   ける搬送路の入り口側に設けられていることを特徴とす
   る排紙装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の排紙装置において、 上記駆動連結手段は、揺動可能な揺動レバーと、この揺
   動レバーを駆動する揺動駆動手段と、上記揺動レバーの
   揺動端の一方に軸支されている回転自在の回転伝達手段
   とを纏めて配置した構成とされ、上記揺動レバーの揺動
   態位に応じて上記既設の搬送手段に対して上記回転伝達
   手段を接続状態とし、上記増設側排紙トレイに有する排
   出手段を駆動することを特徴とする排紙装置。
5. 【請求項５】請求項１または２記載の排紙装置におい
   て、 上記駆動連結手段は、上記搬送ガイド部材に設けられて
   いることを特徴とする排紙装置。
6. 【請求項６】請求項１または４記載の排紙装置におい
   て、 上記駆動連結手段に有する回転伝達手段は、既設の搬送
   手段に用いられる歯車に噛み合う歯車が用いられること
   を特徴とする排紙装置。
7. 【請求項７】請求項４記載の排紙装置において、 上記揺動レバーには切り換えガイド手段が連動可能に設
   けられ、該揺動レバーの揺動態位に応じて上記用紙を上
   記既設側若しくは増設側の排紙トレイのいずれかに向け
   てガイドする状態に上記切り換えガイド手段の態位が設
   定されることを特徴とする排紙装置。
8. 【請求項８】請求項１または４記載の排紙装置におい
   て、 上記駆動連結手段は、上記既設の搬送手段から遠ざけら
   れた位置に配設されていることを特徴とする排紙装置。
9. 【請求項９】請求項１乃至８のうちの一つに記載の排紙
   装置を用いる画像形成装置であって、 上記既設の搬送手段として定着装置を用いることを特徴
   とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】請求項９記載の画像形成装置において、 上記既設および増設側の排紙トレイが原稿読み取り装置
    の下方に配置されていることを特徴とする画像形成装
    置。
11. 【請求項１１】請求項９または１０記載の画像形成装置
    において、 上記既設側あるいは増設側の排紙トレイに向けて排出さ
    れる用紙は、給紙部からの搬送経路が１回の反転経路を
    介していずれかの排紙トレイに排出されることを特徴と
    する画像形成装置。