JP2002065735A - 使い捨ての体液吸収性着用物品 - Google Patents
使い捨ての体液吸収性着用物品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透液性と布様の肌触りとに優れた表面材を有
する使い捨ての体液吸収性着用物品の提供。 【解決手段】 使い捨ての体液吸収性着用物品１の透液
性表面材２がプラスチック薄膜部６と、透液性開口３１
と、薄膜部６の下面に接合する第１繊維層１３とを有す
る。第１繊維層１３の下面には吸液性芯材４を形成する
第２繊維層４１が当接し、第２繊維層４１の下面には第
３繊維層４２が当接する。着用物品１は、クレム吸水度
が第１繊維層１３，第２繊維層４１，第３繊維層４２の
順に高くなるように形成される。
する使い捨ての体液吸収性着用物品の提供。 【解決手段】 使い捨ての体液吸収性着用物品１の透液
性表面材２がプラスチック薄膜部６と、透液性開口３１
と、薄膜部６の下面に接合する第１繊維層１３とを有す
る。第１繊維層１３の下面には吸液性芯材４を形成する
第２繊維層４１が当接し、第２繊維層４１の下面には第
３繊維層４２が当接する。着用物品１は、クレム吸水度
が第１繊維層１３，第２繊維層４１，第３繊維層４２の
順に高くなるように形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、使い捨ておむつ
や吸尿パッド、生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収
性着用物品に関する。
や吸尿パッド、生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収
性着用物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、特開平１１−２１７４５３号公
報に開示された透液性の可撓性複合シート１００の斜視
図である。複合シート１００は、体液吸収性着用物品の
吸液性コアを被覆する透液性の表面シートとして使用す
ることができるもので、プラスチックシート１０１と、
シート１０１の下面に接合する繊維層１０２とからな
る。シート１０１は、互いに並行してＹ方向へ延びる複
数条の平坦な部分１０８と、多数の開口１０９によって
形成されて前記Ｙ方向へ延びる複数条の開口列１１１と
を有し、平坦な部分１０８の縁１１８には平坦な部分１
０８から上方へ向かって延びる起立部分１１２が形成さ
れている。起立部分１１２は、その上縁１１７ａが縁１
１８に沿って起伏を繰り返している。この複合シート１
００が、例えば使い捨ておむつの透液性表面材として使
用されると、複合シート１００の上に排泄された体液
が、平坦な部分１０８では隣り合う起立部分１１２と１
１２との間の谷間の部分を通って開口１０９へと流れ込
み、複合シート１００の下に位置するコアに吸収され
る。シート１０１は、繊維層１０２によってその形状が
保持されているから、シート１０１にしわが生じて多数
の開口１０９が実質的に閉じた状態になるということが
ない。好ましい複合シート１００は、５〜７００ｃｍ ３
／ｃｍ２・ｓｅｃのＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠した通
気度と、０〜２００ｍｍのＪＩＳ Ｌ １０９２に準拠
した耐水度とを有する。
報に開示された透液性の可撓性複合シート１００の斜視
図である。複合シート１００は、体液吸収性着用物品の
吸液性コアを被覆する透液性の表面シートとして使用す
ることができるもので、プラスチックシート１０１と、
シート１０１の下面に接合する繊維層１０２とからな
る。シート１０１は、互いに並行してＹ方向へ延びる複
数条の平坦な部分１０８と、多数の開口１０９によって
形成されて前記Ｙ方向へ延びる複数条の開口列１１１と
を有し、平坦な部分１０８の縁１１８には平坦な部分１
０８から上方へ向かって延びる起立部分１１２が形成さ
れている。起立部分１１２は、その上縁１１７ａが縁１
１８に沿って起伏を繰り返している。この複合シート１
００が、例えば使い捨ておむつの透液性表面材として使
用されると、複合シート１００の上に排泄された体液
が、平坦な部分１０８では隣り合う起立部分１１２と１
１２との間の谷間の部分を通って開口１０９へと流れ込
み、複合シート１００の下に位置するコアに吸収され
る。シート１０１は、繊維層１０２によってその形状が
保持されているから、シート１０１にしわが生じて多数
の開口１０９が実質的に閉じた状態になるということが
ない。好ましい複合シート１００は、５〜７００ｃｍ ３
／ｃｍ２・ｓｅｃのＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠した通
気度と、０〜２００ｍｍのＪＩＳ Ｌ １０９２に準拠
した耐水度とを有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知の可撓性複合
シートは、多数の隆起部が存在することによって、プラ
スチックシートを素材としているにもかかわらず布様の
肌触りを有している。また、多数の開口が形成されてい
ることによって、透液性と通気性とに優れたものにな
る。かかる複合シートは、プラスチックシートからなる
平坦な部分と、これから立ち上がる起立部分とが疎水性
のものであることによって、体液排泄後にも乾燥した布
様の肌触りを維持できるのであるが、その反面これらの
平坦な部分や起立部分が体液に濡れにくく、複合シート
の透液性を低下させる場合がある。
シートは、多数の隆起部が存在することによって、プラ
スチックシートを素材としているにもかかわらず布様の
肌触りを有している。また、多数の開口が形成されてい
ることによって、透液性と通気性とに優れたものにな
る。かかる複合シートは、プラスチックシートからなる
平坦な部分と、これから立ち上がる起立部分とが疎水性
のものであることによって、体液排泄後にも乾燥した布
様の肌触りを維持できるのであるが、その反面これらの
平坦な部分や起立部分が体液に濡れにくく、複合シート
の透液性を低下させる場合がある。
【０００４】そこで、この発明は、前記公知の複合シー
トの特徴である乾燥した布様の肌触りと透液性とを十分
に生かすことができるような使い捨ての体液吸収性物品
の提供を課題にしている。
トの特徴である乾燥した布様の肌触りと透液性とを十分
に生かすことができるような使い捨ての体液吸収性物品
の提供を課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題解決のために、
この発明が対象とするのは、透液性のシート状表面材
と、不透液性のシート状裏面材と、これら表裏面材間に
介在する吸液性芯材とを有する使い捨ての体液吸収性着
用物品である。
この発明が対象とするのは、透液性のシート状表面材
と、不透液性のシート状裏面材と、これら表裏面材間に
介在する吸液性芯材とを有する使い捨ての体液吸収性着
用物品である。
【０００６】かかる物品において、この発明が特徴とす
るところは、次のとおりである。前記表面材が上下面を
有する厚さ０．００１〜０．０５ｍｍのプラスチック薄
膜部と、前記プラスチック薄膜部どうしの間に形成され
た透液性の開口と、前記プラスチック薄膜部の下面に接
合するとともに前記開口の下方に位置する第１繊維層と
からなっていて、１０ｍｍ以下のクレム吸水度を有す
る。前記開口は０．０５〜１ｍｍの幅と前記表面材の表
面積に対して３〜４０％を占める開口面積率とを有す
る。前記開口を画成する前記プラスチック薄膜部の縁に
は、該薄膜部の上面から立ち上がり最大高さ１．５ｍｍ
を有する該薄膜部のフィブリル化した部分が形成されて
いる。前記第1繊維層の繊維は０．５〜２０ｄｔｅｘの
繊度と５〜６０ｇ／ｍ２の坪量とを有する。前記芯材
は、前記第１繊維層の下面に当接する第２繊維層と、前
記第２繊維層の下面に当接する第３繊維層とを有する。
前記第２繊維層のクレム吸水度は３５ｍｍよりも低くて
前記表面材のクレム吸水度よりも１５ｍｍ以上高い。前
記第３繊維層のクレム吸水度は少なくとも３５ｍｍであ
って、前記第２繊維層のクレム吸水度よりも１５ｍｍ以
上高い。
るところは、次のとおりである。前記表面材が上下面を
有する厚さ０．００１〜０．０５ｍｍのプラスチック薄
膜部と、前記プラスチック薄膜部どうしの間に形成され
た透液性の開口と、前記プラスチック薄膜部の下面に接
合するとともに前記開口の下方に位置する第１繊維層と
からなっていて、１０ｍｍ以下のクレム吸水度を有す
る。前記開口は０．０５〜１ｍｍの幅と前記表面材の表
面積に対して３〜４０％を占める開口面積率とを有す
る。前記開口を画成する前記プラスチック薄膜部の縁に
は、該薄膜部の上面から立ち上がり最大高さ１．５ｍｍ
を有する該薄膜部のフィブリル化した部分が形成されて
いる。前記第1繊維層の繊維は０．５〜２０ｄｔｅｘの
繊度と５〜６０ｇ／ｍ２の坪量とを有する。前記芯材
は、前記第１繊維層の下面に当接する第２繊維層と、前
記第２繊維層の下面に当接する第３繊維層とを有する。
前記第２繊維層のクレム吸水度は３５ｍｍよりも低くて
前記表面材のクレム吸水度よりも１５ｍｍ以上高い。前
記第３繊維層のクレム吸水度は少なくとも３５ｍｍであ
って、前記第２繊維層のクレム吸水度よりも１５ｍｍ以
上高い。
【０００７】
【発明の実施の形態】使い捨ての体液吸収性物品として
生理用ナプキンを例にとり、この発明の詳細を説明する
と、以下のとおりである。
生理用ナプキンを例にとり、この発明の詳細を説明する
と、以下のとおりである。
【０００８】図１に部分破断図で示された生理用ナプキ
ン１は、透液性のシート状表面材２と、不透液性のシー
ト状裏面材３と、これら表裏面材２，３間に介在する吸
収性芯材４とからなる。表裏面材２，３は、コア４の周
縁から側方へ延出する部分が加圧下に重なり合い接着ま
たは溶着によって互いに接合している。表面材２は、着
用者の肌側に位置する平坦なプラスチック薄膜部６と薄
膜部６の下面に接合する繊維集合部７とを有し、芯材４
は、繊維集合部７の下面に接合する隠蔽層４１と、隠蔽
層４１の下面に接合する保水層４２とを有する。裏面材
３は、１枚のプラスチックシートで作られている。
ン１は、透液性のシート状表面材２と、不透液性のシー
ト状裏面材３と、これら表裏面材２，３間に介在する吸
収性芯材４とからなる。表裏面材２，３は、コア４の周
縁から側方へ延出する部分が加圧下に重なり合い接着ま
たは溶着によって互いに接合している。表面材２は、着
用者の肌側に位置する平坦なプラスチック薄膜部６と薄
膜部６の下面に接合する繊維集合部７とを有し、芯材４
は、繊維集合部７の下面に接合する隠蔽層４１と、隠蔽
層４１の下面に接合する保水層４２とを有する。裏面材
３は、１枚のプラスチックシートで作られている。
【０００９】図２〜４は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
と、ナプキン１の部分拡大斜視図と、その斜視図のＩＶ
−ＩＶ線断面図とである。表面材２の全体に広がる薄膜
部６は、疎水性または弱親水性の熱可塑性プラスチック
シート素材を特開平１１−２１７４５３号公報に開示さ
れているような高圧柱状水流で処理することにより得ら
れるもので、０．０５〜１ｍｍの厚さを有し、周縁には
上方へ向かって立ち上がり、薄膜部６と同程度かそれよ
りも薄い起立部分１７を備え、隣り合う薄膜部６と６と
の間には透液性の開口３１が形成されている。
と、ナプキン１の部分拡大斜視図と、その斜視図のＩＶ
−ＩＶ線断面図とである。表面材２の全体に広がる薄膜
部６は、疎水性または弱親水性の熱可塑性プラスチック
シート素材を特開平１１−２１７４５３号公報に開示さ
れているような高圧柱状水流で処理することにより得ら
れるもので、０．０５〜１ｍｍの厚さを有し、周縁には
上方へ向かって立ち上がり、薄膜部６と同程度かそれよ
りも薄い起立部分１７を備え、隣り合う薄膜部６と６と
の間には透液性の開口３１が形成されている。
【００１０】繊維集合部７は、０．５〜２０ｄｔｅｘの
繊度を有する疎水性または弱親水性の熱可塑性合成繊維
１３からなるもので、６〜６０ｇ／ｍ２の坪量を有す
る。繊維１３どうしは、機械的な交絡、溶着、接着等に
よって互いに接合している。かかる繊維集合部７は、好
ましくはスパンレース不織布、スパンボンド不織布、メ
ルトボンド不織布、エアースルー不織布、メルトブロー
ン不織布等の不織布によって形成される。繊維集合部７
は、裏面材３と重なるナプキン１の周縁部において圧縮
された状態にある。
繊度を有する疎水性または弱親水性の熱可塑性合成繊維
１３からなるもので、６〜６０ｇ／ｍ２の坪量を有す
る。繊維１３どうしは、機械的な交絡、溶着、接着等に
よって互いに接合している。かかる繊維集合部７は、好
ましくはスパンレース不織布、スパンボンド不織布、メ
ルトボンド不織布、エアースルー不織布、メルトブロー
ン不織布等の不織布によって形成される。繊維集合部７
は、裏面材３と重なるナプキン１の周縁部において圧縮
された状態にある。
【００１１】薄膜部６と繊維集合部７とは、溶着または
接着によって互いに接合している。薄膜部６は、図３に
示されるように、表面材２の第１方向Ｘと、これに交差
する第２方向Ｙとに間欠的に並んでいる。隣り合う薄膜
部６と６との第１方向Ｘにおける間隔および第２方向Ｙ
における間隔は、１ｍｍ以下であり、かつ少なくとも一
方の間隔は、０．０５ｍｍよりも大きい。これらの間隔
は、薄膜部６と６との間で繊維集合部７がナプキン１着
用者の肌に向かって露出することができる開口３１を形
成し、かかる開口３１が表面材２の表面積の３〜４０％
を占めている。薄膜部６の平面形状は特に規定されない
が、図示例のようにほぼ四角形のものである場合には、
その縁を形成して第１方向Ｘへ互いに並行して延びる第
１，２辺２１，２２と、第２方向Ｙヘ互いに並行して延
びる第３，４辺２３，２４とが０．１〜５ｍｍの範囲に
あることが好ましく、各辺２１〜２４の交角は２０〜１
６０°の範囲にあることが好ましい。
接着によって互いに接合している。薄膜部６は、図３に
示されるように、表面材２の第１方向Ｘと、これに交差
する第２方向Ｙとに間欠的に並んでいる。隣り合う薄膜
部６と６との第１方向Ｘにおける間隔および第２方向Ｙ
における間隔は、１ｍｍ以下であり、かつ少なくとも一
方の間隔は、０．０５ｍｍよりも大きい。これらの間隔
は、薄膜部６と６との間で繊維集合部７がナプキン１着
用者の肌に向かって露出することができる開口３１を形
成し、かかる開口３１が表面材２の表面積の３〜４０％
を占めている。薄膜部６の平面形状は特に規定されない
が、図示例のようにほぼ四角形のものである場合には、
その縁を形成して第１方向Ｘへ互いに並行して延びる第
１，２辺２１，２２と、第２方向Ｙヘ互いに並行して延
びる第３，４辺２３，２４とが０．１〜５ｍｍの範囲に
あることが好ましく、各辺２１〜２４の交角は２０〜１
６０°の範囲にあることが好ましい。
【００１２】薄膜部６の縁に形成された起立部分１７
は、薄膜部６を形成しているプラスチックシート素材と
同じ素材であって、開口３１の位置にあった素材が高圧
柱状水流の作用を受けて破れ、フィブリル化した部分で
ある。起立部分１７では、その頂縁１７aが薄膜部６の
第１〜４辺２１〜２４に沿って起伏を繰り返しており、
薄膜部６の上面から頂縁１７aまでの高さは最大で１．
５ｍｍに達し、隣り合う起立部分１７と１７との間の谷
間の部分で頂縁１７aが薄膜部６と一致したときには、
その高さが最小の０ｍｍとなる。かかる谷間の部分で
は、薄膜部６と開口３１にのぞく繊維集合部７とがつな
がっている。このように形成された表面材２についての
ＪＩＳ Ｐ ８１４１に規定のクレム吸水度は、１０ｍ
ｍ以下である。また、好ましい表面材２についてのＪＩ
Ｓ Ｌ １０９６に規定の通気度は５〜７００ｃｍ３／
ｃｍ２・ｓｅｃであり、ＪＩＳ Ｌ １０９２に規定の
耐水度は０〜２００ｍｍである。
は、薄膜部６を形成しているプラスチックシート素材と
同じ素材であって、開口３１の位置にあった素材が高圧
柱状水流の作用を受けて破れ、フィブリル化した部分で
ある。起立部分１７では、その頂縁１７aが薄膜部６の
第１〜４辺２１〜２４に沿って起伏を繰り返しており、
薄膜部６の上面から頂縁１７aまでの高さは最大で１．
５ｍｍに達し、隣り合う起立部分１７と１７との間の谷
間の部分で頂縁１７aが薄膜部６と一致したときには、
その高さが最小の０ｍｍとなる。かかる谷間の部分で
は、薄膜部６と開口３１にのぞく繊維集合部７とがつな
がっている。このように形成された表面材２についての
ＪＩＳ Ｐ ８１４１に規定のクレム吸水度は、１０ｍ
ｍ以下である。また、好ましい表面材２についてのＪＩ
Ｓ Ｌ １０９６に規定の通気度は５〜７００ｃｍ３／
ｃｍ２・ｓｅｃであり、ＪＩＳ Ｌ １０９２に規定の
耐水度は０〜２００ｍｍである。
【００１３】芯材４において、隠蔽層４１は親水性繊維
４６を含み、クレム吸水度が３５ｍｍ以下であって、表
面材２のクレム吸水度よりも１５ｍｍ以上高い。かよう
な隠蔽層４１は、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ２の坪量
と、０．０５ｇ／ｃｍ３よりも小さくて、繊維集合部７
の密度よりも高い密度とを有し、粉砕パルプ、粉砕パル
プと熱可塑性合成繊維の混合物、親水化処理した熱可塑
性合成繊維等によって形成される。隠蔽層４１は、必要
に応じてティッシュペーパで被覆され、そのティッシュ
ペーパは間欠的に塗布されたホットメルト接着剤を介し
て繊維集合部７に接合することができる。保水層４２も
また親水性繊維４７を含み、保水層４２のクレム吸水度
は少なくとも３５ｍｍであって、かつ、隠蔽層４１のそ
れよりも１５ｍｍ以上高い。かような保水層４２は、例
えば５０〜５００ｇ／ｍ２の坪量と０．０５〜０．３０
ｇ／ｃｍ３の密度とを有する粉砕パルプまたは粉砕パル
プと高吸水性ポリマー粒子４８との混合物によって形成
される。親水性繊維４７には、粉砕パルプの他に、レー
ヨン繊維や親水化処理した熱可塑性合成繊維を使うこと
ができる。親水性繊維４７には、疎水性の熱可塑性合成
繊維を２０重量％を限度に混合することもできる。この
保水層４２は、隠蔽層４１よりも高い密度を有すること
によって、またはその密度に加えて親水性の高い繊維４
７を含むことによって、隠蔽層４１よりも少なくとも１
５ｍｍ高いクレム吸水度を有するように作られる。保水
層４２は、必要に応じてティッシュペーパで被覆される
か、または隠蔽層４１とともにティッシュペーパで被覆
されて使用される。
４６を含み、クレム吸水度が３５ｍｍ以下であって、表
面材２のクレム吸水度よりも１５ｍｍ以上高い。かよう
な隠蔽層４１は、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ２の坪量
と、０．０５ｇ／ｃｍ３よりも小さくて、繊維集合部７
の密度よりも高い密度とを有し、粉砕パルプ、粉砕パル
プと熱可塑性合成繊維の混合物、親水化処理した熱可塑
性合成繊維等によって形成される。隠蔽層４１は、必要
に応じてティッシュペーパで被覆され、そのティッシュ
ペーパは間欠的に塗布されたホットメルト接着剤を介し
て繊維集合部７に接合することができる。保水層４２も
また親水性繊維４７を含み、保水層４２のクレム吸水度
は少なくとも３５ｍｍであって、かつ、隠蔽層４１のそ
れよりも１５ｍｍ以上高い。かような保水層４２は、例
えば５０〜５００ｇ／ｍ２の坪量と０．０５〜０．３０
ｇ／ｃｍ３の密度とを有する粉砕パルプまたは粉砕パル
プと高吸水性ポリマー粒子４８との混合物によって形成
される。親水性繊維４７には、粉砕パルプの他に、レー
ヨン繊維や親水化処理した熱可塑性合成繊維を使うこと
ができる。親水性繊維４７には、疎水性の熱可塑性合成
繊維を２０重量％を限度に混合することもできる。この
保水層４２は、隠蔽層４１よりも高い密度を有すること
によって、またはその密度に加えて親水性の高い繊維４
７を含むことによって、隠蔽層４１よりも少なくとも１
５ｍｍ高いクレム吸水度を有するように作られる。保水
層４２は、必要に応じてティッシュペーパで被覆される
か、または隠蔽層４１とともにティッシュペーパで被覆
されて使用される。
【００１４】かような生理用ナプキン１では、経血が表
面材２の開口３１から繊維集合部７を通過し、クレム吸
水度が順に高くなる隠蔽層４１、保水層４２へと浸透す
る。また、表面材２の薄膜部６の経血は、起立部分１７
と１７との間の谷間の部分から開口３１へ進入すること
ができる。このようなナプキン１では、薄膜部６や起立
部分１７が疎水性のものであっても、クレム吸水度の勾
配にしたがって経血が速やかに吸収されるので、表面材
２は経血吸収の前後において乾燥した肌触りを着用者に
与えることができ、蒸れを感じさせることが少ない。表
面材２の薄膜部６は、特に布様で乾燥した肌触りを着用
者に与えることができ、繊維集合部７は薄膜部６を芯材
４に密着させて経血を確実に開口３１から保水層４２へ
と浸透させることができる。芯材４の隠蔽層４１は保水
層４２に浸透した経血を隠蔽することができるので、使
用後のナプキン１を廃棄するときに、ナプキン１の汚れ
が目につきにくい。保水層４２では、経血が高吸水性ポ
リマー粒子４８に吸収されれば、ナプキン２に体圧が作
用しても経血は着用者の肌へ向かって逆流するというこ
とがない。これらの隠蔽層４１や保水層４２は、それぞ
れを２層以上の層構造物にすることができる。そのよう
な構造物では、下方に位置する層のクレム吸水度を上方
に位置する層のクレム吸水度よりも高くすることが好ま
しい。
面材２の開口３１から繊維集合部７を通過し、クレム吸
水度が順に高くなる隠蔽層４１、保水層４２へと浸透す
る。また、表面材２の薄膜部６の経血は、起立部分１７
と１７との間の谷間の部分から開口３１へ進入すること
ができる。このようなナプキン１では、薄膜部６や起立
部分１７が疎水性のものであっても、クレム吸水度の勾
配にしたがって経血が速やかに吸収されるので、表面材
２は経血吸収の前後において乾燥した肌触りを着用者に
与えることができ、蒸れを感じさせることが少ない。表
面材２の薄膜部６は、特に布様で乾燥した肌触りを着用
者に与えることができ、繊維集合部７は薄膜部６を芯材
４に密着させて経血を確実に開口３１から保水層４２へ
と浸透させることができる。芯材４の隠蔽層４１は保水
層４２に浸透した経血を隠蔽することができるので、使
用後のナプキン１を廃棄するときに、ナプキン１の汚れ
が目につきにくい。保水層４２では、経血が高吸水性ポ
リマー粒子４８に吸収されれば、ナプキン２に体圧が作
用しても経血は着用者の肌へ向かって逆流するというこ
とがない。これらの隠蔽層４１や保水層４２は、それぞ
れを２層以上の層構造物にすることができる。そのよう
な構造物では、下方に位置する層のクレム吸水度を上方
に位置する層のクレム吸水度よりも高くすることが好ま
しい。
【００１５】図５は、この発明の実施態様の一例を示す
図３と同様の図面である。このナプキン１の表面材２に
は、図９に示された公知の可撓性シートが使用されてい
る。この表面材２は、互いに並行して第２方向Ｙへ延び
る複数条の薄膜部６と、多数の開口３１によって形成さ
れて第２方向Ｙへ延びる複数条の開口列３２と、薄膜部
６の下面に接着または溶着によって接合するとともに開
口３１の下方に位置する繊維集合部７とを有する。開口
３１を画成している薄膜部６の縁には、上方へ向かって
立ち上がる起立部分１７が形成され、起立部分１７の上
縁１７ａが第２方向Ｙへ起伏を繰り返している。第１方
向Ｘにおいて隣り合う薄膜部６と６とは、第２方向Ｙへ
並ぶ開口３１と３１との間に位置する架橋部分１０によ
ってつながれている。架橋部分１０には、図示されるよ
うに湾曲したもの１０ａと平坦なもの１０ｂとがある。
起立部分１７は、この架橋部分１０の縁に形成されるこ
ともある。好ましい開口３１は、第１方向Ｘにおける幅
が０．０５〜１ｍｍで、第２方向Ｙにおける長さが幅の
少なくとも１．５倍であって、表面材２の表面積に占め
る割合が１０〜４０％である。開口３１では、繊維集合
部７を形成している繊維１３の一部のものが上方へ向か
って延びている。表面材２における薄膜部６のその他の
性状、および薄膜部６の下面に密着する繊維集合部７の
性状は、図３の表面材２のそれと同様である。ナプキン
１の裏面材３や芯材４もまた図３のそれと同様なもので
ある。この表面材２を有するナプキン１では、経血が薄
膜部６を伝って第２方向Ｙヘ流れ、容易にナプキン１の
両端部に達することができる。経血はその両端部におい
ても芯材４に吸収されるので、ナプキン１の長さ方向の
全体が経血の吸収に利用される。
図３と同様の図面である。このナプキン１の表面材２に
は、図９に示された公知の可撓性シートが使用されてい
る。この表面材２は、互いに並行して第２方向Ｙへ延び
る複数条の薄膜部６と、多数の開口３１によって形成さ
れて第２方向Ｙへ延びる複数条の開口列３２と、薄膜部
６の下面に接着または溶着によって接合するとともに開
口３１の下方に位置する繊維集合部７とを有する。開口
３１を画成している薄膜部６の縁には、上方へ向かって
立ち上がる起立部分１７が形成され、起立部分１７の上
縁１７ａが第２方向Ｙへ起伏を繰り返している。第１方
向Ｘにおいて隣り合う薄膜部６と６とは、第２方向Ｙへ
並ぶ開口３１と３１との間に位置する架橋部分１０によ
ってつながれている。架橋部分１０には、図示されるよ
うに湾曲したもの１０ａと平坦なもの１０ｂとがある。
起立部分１７は、この架橋部分１０の縁に形成されるこ
ともある。好ましい開口３１は、第１方向Ｘにおける幅
が０．０５〜１ｍｍで、第２方向Ｙにおける長さが幅の
少なくとも１．５倍であって、表面材２の表面積に占め
る割合が１０〜４０％である。開口３１では、繊維集合
部７を形成している繊維１３の一部のものが上方へ向か
って延びている。表面材２における薄膜部６のその他の
性状、および薄膜部６の下面に密着する繊維集合部７の
性状は、図３の表面材２のそれと同様である。ナプキン
１の裏面材３や芯材４もまた図３のそれと同様なもので
ある。この表面材２を有するナプキン１では、経血が薄
膜部６を伝って第２方向Ｙヘ流れ、容易にナプキン１の
両端部に達することができる。経血はその両端部におい
ても芯材４に吸収されるので、ナプキン１の長さ方向の
全体が経血の吸収に利用される。
【００１６】図６，７は、この発明の実施態様の一例を
示す図５と同様な図面と、そのＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図
である。ナプキン１の表面材２には、表面材２の上面か
ら下面へ向かう方向へ延びる管状部５１が多数形成され
ている。管状部５１は、上面開口５２と下面開口５３と
これら両開口５２，５３間に延びる間壁５４とを有し、
表面材２の上面と下面とにおける両開口５２，５３の口
径は０．１〜５ｍｍ、より好ましくは１．５〜５ｍｍの
範囲にあり、上面開口５２が表面材２の上面に占める面
積割合は１〜７０％、より好ましくは５〜５０％の範囲
にある。また、管壁５４は、垂直方向に対して０〜７０
°の勾配を有し、この勾配の範囲内において上面開口５
２よりも下面開口５３を小さくすることが好ましい。下
面開口５３は、吸収性芯４の上面位置する。
示す図５と同様な図面と、そのＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図
である。ナプキン１の表面材２には、表面材２の上面か
ら下面へ向かう方向へ延びる管状部５１が多数形成され
ている。管状部５１は、上面開口５２と下面開口５３と
これら両開口５２，５３間に延びる間壁５４とを有し、
表面材２の上面と下面とにおける両開口５２，５３の口
径は０．１〜５ｍｍ、より好ましくは１．５〜５ｍｍの
範囲にあり、上面開口５２が表面材２の上面に占める面
積割合は１〜７０％、より好ましくは５〜５０％の範囲
にある。また、管壁５４は、垂直方向に対して０〜７０
°の勾配を有し、この勾配の範囲内において上面開口５
２よりも下面開口５３を小さくすることが好ましい。下
面開口５３は、吸収性芯４の上面位置する。
【００１７】図８は、この発明の実施態様の一例を示す
図７と同様な図面である。この場合の表面材２では、管
状の凹部６１が表面材２の上面に始まって下面へ向かっ
て延び、繊維集合部７の内部で終わっている。繊維集合
部７からは、一部の構成繊維１３が上方へ向かって延び
ている。繊維１３は、凹部６１の上面開口６２からさら
に上へ延びることによって、表面材２の肌触りを柔軟に
するような効果を奏する。繊維１３が弱親水性のもので
あるときには、毛管作用によって体液を凹部６１の下方
へ導くことが容易になる。凹部６１は、図６，７の管状
部５１と共存することができる。
図７と同様な図面である。この場合の表面材２では、管
状の凹部６１が表面材２の上面に始まって下面へ向かっ
て延び、繊維集合部７の内部で終わっている。繊維集合
部７からは、一部の構成繊維１３が上方へ向かって延び
ている。繊維１３は、凹部６１の上面開口６２からさら
に上へ延びることによって、表面材２の肌触りを柔軟に
するような効果を奏する。繊維１３が弱親水性のもので
あるときには、毛管作用によって体液を凹部６１の下方
へ導くことが容易になる。凹部６１は、図６，７の管状
部５１と共存することができる。
【００１８】ナプキン１を例にとって説明したこの発明
は、使い捨ておむつや吸尿パッド等の使い捨ての体液吸
収性着用物品で実施することができる。
は、使い捨ておむつや吸尿パッド等の使い捨ての体液吸
収性着用物品で実施することができる。
【００１９】
【発明の効果】この発明に係る使い捨ての体液吸収性着
用物品では、布様の肌触りを与えることができるフィブ
リル化した部分を有するとともに、透液性の開口を画成
しているプラスチック薄膜部と繊維集合部とが一体とな
って表面材を形成し、この表面材と吸収性芯材とが互い
に密着し、クレム吸水度が表面材から芯材の保水層へ向
かって次第に高くなる。それゆえ、この着用物品では、
表面材の薄膜部を疎水性または弱親水性で乾燥した肌触
りを得やすいものにしても、体液の速やかな吸収が可能
になる。
用物品では、布様の肌触りを与えることができるフィブ
リル化した部分を有するとともに、透液性の開口を画成
しているプラスチック薄膜部と繊維集合部とが一体とな
って表面材を形成し、この表面材と吸収性芯材とが互い
に密着し、クレム吸水度が表面材から芯材の保水層へ向
かって次第に高くなる。それゆえ、この着用物品では、
表面材の薄膜部を疎水性または弱親水性で乾燥した肌触
りを得やすいものにしても、体液の速やかな吸収が可能
になる。
【図１】使い捨ての体液吸収性着用物品（生理用ナプキ
ン）の部分破断斜視図。
ン）の部分破断斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】図１の部分拡大斜視図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】実施態様の一例を示す図３と同様の図面。
【図６】実施態様の一例を示す図５と同様な図面。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図８】実施態様の一例を示す図６と同様な図面。
【図９】従来例の表面材の斜視図。
１ 着用物品 ２ 表面材 ３ 裏面材 ４ 芯材 ６ 薄膜部 ７ 第１繊維層（繊維集合部） １７ フィブリル化した部分（起立部分） ３１ 開口 ４１ 第２繊維層（隠蔽層） ４２ 第３繊維層（保水層） ４６ 親水性繊維 ４７ 親水性繊維 ４８ 高吸水性ポリマー粒子 ５１ 管状部 ５２ 上面開口 ５３ 下面開口 ５４ 管壁 ６１ 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/551 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０１ Ｂ３２Ｂ 5/26 ３８３ (72)発明者 鈴木 未央 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 Ｆターム(参考） 3B029 BA05 BA12 BA18 BB02 BB03 BB07 4C003 AA07 AA12 AA13 AA19 AA20 AA26 BA03 BA08 DA01 HA04 4C098 AA09 CC03 CC05 CE06 DD05 DD06 DD10 DD21 4F100 AK01A AK01E AK01H AR00A AR00B AR00C BA05 BA07 BA10A BA10B BA13 BA26A BA26C DC11A DE01E DE01H DG01C DG01D DG01E DG02C DG02E GB72 JA13C JA13D JA13E JA20D JB05C JB05E JD05A JD05B JD14C JD15D JD15E JD15H JM02A YY00C YY00D YY00E
Claims (10)
- 【請求項１】 透液性のシート状表面材と、不透液性の
シート状裏面材と、これら表裏面材間に介在する吸液性
芯材とを有する使い捨ての体液吸収性着用物品におい
て、 前記表面材は、上下面を有する厚さ０．００１〜０．０
５ｍｍのプラスチック薄膜部と、前記プラスチック薄膜
部どうしの間に形成された透液性の開口と、前記プラス
チック薄膜部の下面に接合するとともに前記開口の下方
に位置する第１繊維層とからなっていて、１０ｍｍ以下
のクレム吸水度を有し、前記開口は０．０５〜１ｍｍの
幅と前記表面材の表面積に対して３〜４０％を占める開
口面積率とを有し、前記開口を画成する前記プラスチッ
ク薄膜部の縁には、該薄膜部の上面から立ち上がり最大
高さ１．５ｍｍを有する該薄膜部のフィブリル化した部
分が形成され、前記第1繊維層の繊維は０．５〜２０ｄ
ｔｅｘの繊度と５〜６０ｇ／ｍ２の坪量とを有してお
り、 前記芯材は、前記第１繊維層の下面に当接する第２繊維
層と、前記第２繊維層の下面に当接する第３繊維層とを
有し、前記第２繊維層のクレム吸水度が３５ｍｍよりも
低くて前記表面材のクレム吸水度よりも１５ｍｍ以上高
く、前記第３繊維層のクレム吸水度が少なくとも３５ｍ
ｍであって、前記第２繊維層のクレム吸水度よりも１５
ｍｍ以上高いことを特徴とする前記物品。 - 【請求項２】 前記開口には０．０５〜１ｍｍの幅と、
前記幅の少なくとも１．５倍の長さとを有するものが含
まれている請求項１記載の物品。 - 【請求項３】 前記表面材には、該表面材の上面から下
面にまで延びる管状部が多数形成され、前記管状部が上
面開口と下面開口とこれら両開口間にに延びる管壁とを
有し、前記両開口の径が０．１〜５ｍｍの範囲にある請
求項１または２記載の物品。 - 【請求項４】 前記表面材が該表面材の上面に始まって
下面へ向かって延び、前記第１繊維層内に終わる多数の
凹部を有し、前記凹部の前記表面材上面における開口の
径が０．１〜５ｍｍの範囲にある請求項１〜３のいずれ
かに記載の物品。 - 【請求項５】 前記第２、３繊維層のいずれかが複数の
繊維層からなり、前記複数の繊維層は、下方に位置する
もののクレム吸水度が上方に位置するもののそれよりも
高く形成されている請求項１〜４のいずれかに記載の物
品。 - 【請求項６】 前記プラスチック薄膜部の縁には前記フ
ィブリル化した部分が複数形成され、隣り合うフィブリ
ル化した部分と部分との間では前記プラスチック薄膜部
と前記開口にのぞく前記第１繊維層とがつながっている
請求項１〜５のいずれかに記載の物品。 - 【請求項７】 前記第２繊維層が親水性繊維を含み、２
０〜５０ｇ／ｍ２の坪量と、０．０５ｇ／ｃｍ３よりも
小さくて、前記第１繊維層の密度よりも高い密度を有し
ている請求項１〜６のいずれかに記載の物品。 - 【請求項８】 前記第３繊維層が親水性繊維を含み、５
０〜５００ｇ／ｍ２の坪量と、０．０５〜０．３０ｇ／
ｃｍ３の密度とを有している請求項１〜７のいずれかに
記載の物品。 - 【請求項９】 前記第３繊維層が５〜５０重量％の高吸
水性ポリマー粒子を含む請求項１〜８のいずれかに記載
の物品。 - 【請求項１０】 前記親水性繊維が粉砕パルプである請
求項７〜９のいずれかに記載の物品。
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